多聯(lián)機加新風系統(tǒng)施工方案

1#辦公樓暖通施工方案1工程概況1〕本工程為***樓,地上五層,磚混結構,建筑面積約3800平方米,建筑高度17.6米..2〕暖通施工內容包括空調及通風.空調采用風機盤管加新風形式,由直流變頻多聯(lián)空調機組提供冷熱源,新風由全熱交換器處理,新風主風管擬采用單面彩鋼酚醛復合風管,支管采用鋁箔保溫軟風管；衛(wèi)生間采用管道式風機排風,分管采用鋁箔保溫軟風管.2施工依據1〕?通風與空調工程施工標準?〔GB50378-2022〕;2〕?通風與空調工程施工質量驗收標準?〔GB50243-2022〕;3〕?**暖通施工圖?4〕圖紙會審記錄；5〕本工程建筑、結構、給排水、電氣等專業(yè)提供的設計資料；3主要施工方案：空調室內、外機用銅管聯(lián)接,冷凝水管采用硬質PVC?引至衛(wèi)生間；新風、冷媒管、冷凝水、衛(wèi)生間排風穿墻,用水鉆開洞留套管；新風主管變更為單面彩鋼酚醛復合風管,采用法蘭連接,現(xiàn)場加工制作.施工組織風系統(tǒng)與冷媒系統(tǒng)平行施工施工工藝及技術舉措室內機的安裝：1〕安裝步驟：①確定安裝位置；②劃線標位；③打吊桿；④固定安裝室內機.2〕室內機安裝前要檢查、校核.3〕室內機安裝質量要求：牢固、水平、位置標高準確；冷媒配管1〕步驟：支架制安一按圖紙要求配管一焊接一吹污一檢漏一保溫一真空干

匚nlhiiilli—?2〕配管原那么：枯燥、清潔、氣密性.枯燥：安裝前銅管內禁止水分進入,配管要吹凈和真空枯燥.清潔：一是施工時應注意管內清理.二是焊接時采用氮氣管內保護焊,預防銅管內壁產生氧化,最后對銅管吹凈.氣密性：保證焊接質量和喇叭口連結的制作質量,最后通過高壓氮氣保壓氣密性試驗保證氣密質量.3〕氮氣保護焊工藝：根據美的空調銅管焊接工藝要求,銅管焊接時將低壓氮氣沖入銅管內,同時進行管外釬焊,完全保證管內壁不產生氧化.管內密封法：為預防水分、贓物、灰塵等雜質進入銅管,冷媒管頭要包扎嚴密,并用封堵堵好.冷媒管彎曲：直徑小于19mm勺銅管一律采用現(xiàn)場煨制,熱彎或冷彎應采用彎制工具〔折彎器〕橢圓率不應大于8%并列安裝配管其彎曲半徑應向銅,問距、坡向、傾斜度應一致,直徑大于25mm勺銅管應采用沖壓彎頭.擴口連接：銅管與室內機的連接應采用喇叭口連接.注意喇叭口的擴充質量,擴充數(shù)值為：銅管直徑mm喇叭口直徑mm6.49.1-9.59.512.8-13.812.716.5-17.515.918.5-19.519.123.5-24.5擴口方向應與制冷劑流向相反,且管采用專用割刀,擴口和螺母鎖緊時,在擴口外表涂抹冷凍機油,擴口連接采用力矩扳手操作.5〕銅管外表處理所有冷媒管應一律使用包扎帶包扎,過墻處要做鐵皮套管,過樓板時使用鋼套管.6〕冷媒管釬焊：llIIIIllIIa焊接設備準備完好,銅管切口外表平整無毛刺、凹凸等缺陷,允許偏差位為管徑的1%b冷媒管焊接溫度為720-820度,采用磷銅銀焊條對焊口進行滿焊.前焊工作宜向下或水平側向焊接,盡可能預防仰,接頭的分支口應保持水平.c根據空調設備廠家技術資料的要求,銅管釬焊時必須采用氮氣置換焊,焊接時把微壓〔0.02Mpa〕,氮氣充入正在焊接的管內,這樣會有效預防銅管氧化層的產生.d冷媒管不能用金屬托架直接架勁,應在自然狀態(tài)下通過保溫層托住銅管,以防冷橋產生.e冷媒管安裝前應將其保溫管穿好并流出焊接位置.保溫接口在銅管焊接完畢后對接口進行粘結并用膠帶捆扎.7〕冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要,以預防水分、臟物、灰塵進入管內.冷媒管穿墻一定要把管頭包扎嚴密,暫時不連接的、已安裝好的管子要把口包扎好.冷凝水管配管1〕步驟：①安裝并連接水管；②通水試驗；③絕熱保溫.2〕管道安裝前必須將管內的污物消除干凈,安裝停頓期間對管道開口處進行封閉.3〕冷凝水管的排水坡度為3/1000以上.4〕室內機與冷凝水管之間應有軟連接,冷凝水排放應先被抬高再下降連接排水主管.冷凝水排放系統(tǒng)應進行管水試驗,以保證沒有漏水點,之后進行冷凝水管保溫處理.5〕管道安裝后,應進行系統(tǒng)清洗,保證管道內清潔后再與室內機連接.室外機安裝1〕室外機設備開箱檢查,并填寫開箱檢查記錄表.2〕室外機設備搬運、吊裝.3〕室外機以混凝土平臺為根底,室內外機之間和室外機之間應保證樣本允許的距離II氣密性試驗作業(yè)順序：冷媒管完工后必須進行高壓氮氣試驗,檢查壓力是否合格.第一階段：3公斤壓力試壓3分鐘以上.第二階段：15公斤壓力試壓3分鐘以上.第三階段：28公斤壓力48小時,觀察壓力是否下降,壓力沒有變化為合格.件茶漏點時可采用手感、聽感、肥皂水檢查.施壓完畢后保持管內壓力10公斤.試驗過程必須填寫氣密性試驗紀錄.冷媒管吹掃：具體方法是將氮氣瓶壓力調節(jié)閥與室外機的充氣口連接好,將所有室內機的接口用盲塞堵好保存.一臺室內機接口作為排污口,用絕緣材料抵住管口,壓力調節(jié)閥調至5kg/cm2向管內充氣,直至手抵不住時快速釋放,臟物及水分即隨著氮氣一起被排出,這樣循環(huán)進行假設干次直至無污物水分排出為止〔每臺室內機都要作且對液管和氣管要分別進行〕.抽真空枯燥氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行抽真空枯燥,抽真空枯燥應到達質量要求.抽真空采用旋轉式真空泵,真空泵水平應保證-760mmH里上.操作順序為：連接真空表和真空泵,開啟真空泵運行2小時以上并保證運行到真空度為-760mmH￡上時為止,同時檢查有無泄漏.抽真空停止后,保持真空10分鐘以上,以真空表壓力不上升為合格.真空度檢查合格后,根據計算的冷媒加注量進行冷媒加注.填寫過程情況紀錄向管表格.風管的預制和安裝1〕步驟：板材放樣下料一風管粘接成型一法蘭與風管連接一質量檢查一風管吊裝2〕風管放樣與下料應在平整、潔凈的工作臺上進行,并不破壞覆面層.3〕風管放樣下料采用一片法,F法蘭收口.4〕風管粘合成型前需預組合,檢查接縫準確.角線平直后,再涂膠粘劑.匚llIIIIllII15〕粘接時,切口處應均勻涂滿膠粘劑,接縫應平整,不應有歪扭、錯位、局部開裂等缺陷.管段成型后,風管內角縫應用密封材料封堵；6〕風管吊裝連接應嚴密,四角應用密封材料封堵；風管安裝必須符合標高、位置、走向的要求管道平直不扭曲、牢固、美觀.軟風管安裝1〕軟風管連接應順暢、嚴密,過墻時用水鉆在墻面開洞加套管,并符合以下要求：2〕軟風管與新風主風管連接時,在主管上怫接短接頭,軟風管與接頭抱箍連接,柔性風管的插接長度大于50mm3〕轉彎處界面不應縮小,彎曲形成的角度應大于90°,不應有死彎或塌凹.風口安裝風口與主風管或通風設備間應通過軟接連接；風口安裝位置應正確,安裝后無松動.室內安裝的風口與裝飾面應貼合嚴密.風管安裝完成應整潔、外表無損傷.開機調試a試機工作應在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗,抽真空、充注制冷劑、冷凝水管道連接試驗完成后,限制線、電源線測試合格.各項記錄齊全,并經主管人員核實簽章前方可進行調試運行.b因設備種類較多,調試時要每臺進行調試和測試并將調試記錄交總包單位.c試機前首先要檢查設備緊固件是否擰緊,儀器儀表調試合格前方可進行.d每臺試機連續(xù)運轉應到達8小時為合格.4常見問題施工限制舉措必須保持冷媒管內干凈、無雜質、無水分.解決的方法是：選材要嚴格,小19.1以下銅管采用整捆購置,盡管減少焊口,焊接時必須進行沖氮焊接,吹污和抽真空都要到達規(guī)定要求.參加系統(tǒng)的氟里昂采用進口制冷劑.空調冷凝水管排水必須保證其坡度及接頭處無滲漏,并注意排氣預防措II施：因冷凝水管為無壓排水管,所以交叉作業(yè)施工中,協(xié)調好各專業(yè)之間的交叉配合,遵照國家標準,保證排水坡度,對于易產生彎曲部位采用增加吊桿的方法加固,在冷凝水管施工中對接頭、接縫處采用增加保溫套管、用寬防水膠帶多重纏繞等方法以預防冷凝水,嚴格執(zhí)行試漏實驗制度,在主干管最高處留排氣口,并向下彎頭,以防異物入管造成堵管.空調室內機有異味預防舉措：在冷凝水管排水末端處加接存水彎除臭.風管的連接和保溫,以防漏風和結露.主要舉措：預制的風管必須嚴格檢查其接口處與咬合縫,風管的位置要求正確處,在連接處加涂密封膠,不得有變形、漏膠等現(xiàn)象,決熱材料應與風管緊密結合,縱向縫錯開排列,保溫材質與厚度必須嚴格限制.5施工進度保證舉措制定進度方案是國內建筑行業(yè)普遍采用的橫道進度方案,做出本工程的籌劃、進度安排和工程限制工具.各項任務中確定邏輯上附屬關系的關鍵流程將得到明確和治理,以預防進度上可能出現(xiàn)的混亂,并確定是否出現(xiàn)進度過緩和進度過快的情況.5.1進度限制的舉措工程正式開始后,就必須制定總的進度方案并監(jiān)控工程的進程,以保證每項活動按進度方案進行,因此必須掌握實際進度,并將它與進度方案進行比擬.在工程進行期間,一旦認定工程落后于進度方案,就必須采取糾正舉措以維護進度的正常進行.有效工程進度限制要掌握以下幾個方面：1〕工程限制過程的執(zhí)行步驟；2〕確定實際進度完成情況對工程進度的影響；3〕將工程變更融入進度方案；4〕計算更新后的進度方案；5〕限制工程進度；5.2編制周作業(yè)方案II1〕工程施工主管每周工作方案表工程施工主管每定期編制上周施工方案完成情況,對未完成方案提交詳細說明,編制下一周工作方案表.工程施工主管結合工程總體進度進行安排,以保證能按時按質完成工作方案中確認的各項任務.2〕施工班組每日工作進度表施工班組每日提交上一個工作日的工作進度匯報,對存在問題匯總后提交施工主管人員,供工程施工主管現(xiàn)場督導與跟蹤.3〕特殊情況下的工作方案表特殊情況是指甲方現(xiàn)場工地不能具備施工條件而影響方案中的工作,工程經理有責任及時追蹤了解甲方現(xiàn)場的條件變化,及時作出反響,此時應調整工作計劃.4〕工程進度報告可針對情況每周或某一階段對工程進度詳細的匯報.做好進度檢查記錄、掌握現(xiàn)場施工實際情況在施工中,如實記載每項工作的開始日期、工作進程和結束日期,可為方案實施的檢查、分析、調整、總結提供原始資料.將實際進度與方案進度進行比照,從而發(fā)現(xiàn)偏差,以便調整或修改方案.例會制度通過每天班后例會、周例會,總結前段施工進度方案落實情況,分析進度存在的問題,協(xié)調各方面的關系,布置下一階段施工任務和強調考前須知,保證按照施工進度方案進行.由于交叉作業(yè)密集,施工時特別要注意增強協(xié)調力度,和增強分局部項工程的交接驗收和中間驗收評定；同時催促供貨單位按工程進度要求供給材料、設備；限制施工現(xiàn)場臨時設施的使用；按方案進行作業(yè)條件準備.盡量預防“趕進度〞現(xiàn)象“趕進度〞現(xiàn)象在工程施工中經常會出現(xiàn),不管由于什么原因,都會對工程的質量、工程各專業(yè)間的配合造成影響.在“趕進度〞過程中,施工會出現(xiàn)偷工減料,平安會被無視,質量檢驗得不到保證,造成嚴重的質量隱患,這對系統(tǒng)將llIIIIllII1來的運行和維護帶來許多麻煩.在可能的情況下,采取一切有效舉措,盡量預防“趕進度〞現(xiàn)象的發(fā)生.合理的獎懲制度實行獎罰制度,施工班組開展勞動競賽,采用雙班、加班或輪班制,保證連續(xù)施工,提升勞動生產率.6質量保證舉措施工準備階段的質量保證舉措1〕根據質保工作程序落實各級治理人員和操作者的質量職能.施工治理人員和操作者,要掌握負責的工種工程概況.施工機具、檢測設備、測量儀器、計量器均以得到保證,質量保證舉措落實,為施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的施工條件.2〕建立綜合保安系統(tǒng)工程的質量治理和質量保證體系,制定綜合保安系統(tǒng)工程的質量方針和質量目標,強化與工程相關人員的質量意識,明確每個人在工程中的質量責任,加深對工程質量方針和質量目標的熟悉和理解.3〕制訂詳細而周密的工程實施總體質量實施方案,明確規(guī)定對每一實施過程的質量限制內容、限制方式、質量要求和負責人,便于在整個工程實施中真正實現(xiàn)質量監(jiān)督和治理.4〕按方案設計和合同要求以及有關設計標準和標準監(jiān)督系統(tǒng)的設計質量,并做好設計的組織、協(xié)調和溝通工作.對施工圖進行細化,并報清進行評審.材料質量保證舉措材料質量限制1〕評定供貨分承包方.按公司程序規(guī)定的要求,評價分承包方的質量保證水平,確定對分承包方的限制方式和限制程度.建立和保存合格分承包方的質量檔案；2〕按有關程序的規(guī)定,編制采購文件,明確采購要求；3〕按有關程序的規(guī)定和采購文件的要求采購所需產品；4〕對采購產品進行驗證；5〕對采購產品的入庫、保管及發(fā)放的每個環(huán)節(jié)進行有效限制,以滿足質量II保證的要求；對進貨檢驗和試驗的限制要求1〕材料進庫前,材料專職檢驗人員和倉庫保管人員共同驗證,材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量及驗收單是否相符,并進行外觀檢驗,檢查是否有出廠合格證和質量保證書等.以上檢驗通過后,填寫“材料入庫記錄〞；2〕需要試驗的材料,按規(guī)定進行批量抽驗；3〕屬于甲供材料、設備,我方在現(xiàn)場會同監(jiān)理人員進行認真的質量檢查,確認合格前方可簽收代保管；假設檢查驗收不合格或有缺陷,應及時通知甲方或監(jiān)理人員,請求解決；4〕設備的驗收,應對其外觀、包裝情況、附件以及設備隨機技術文件和合格證等進行驗收,確認無問題后,填寫“設備入庫記錄〞；7勞動力、機械設備方案主要施工設備投入方案序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位產地生產水平用于施工部位備注1手提電焊機1臺國產完好現(xiàn)場借用管道2切割機J3G2-4001臺國產完好現(xiàn)場借用管道3沖擊電鉆112-10A2臺德國完好打眼4手槍鉆JEZ-KB-12臺國產完好通風5專用刀具0A1套國產完好風管制作6電動開孔器1臺國產完好銅管焊接7氧氣乙燃瓶4對國產完好銅管焊接8焊槍3把國產完好銅管焊接9管鉗5把