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文檔簡介

車削螺紋時(shí)的運(yùn)動(dòng)平衡式為: 在車加工螺紋時(shí),聯(lián)系主軸和刀架之間的傳動(dòng)鏈?zhǔn)且? 滾切直齒圓柱齒輪時(shí),滾刀的安裝角在數(shù)值上等于滾刀 螺旋升角定位誤差包括基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)移位誤差磨削加工時(shí),增大砂輪粒度號,可使加工表面粗糙度數(shù)值減 使工件在加工前相對于刀具占有正確的位置,稱 定 4類,即互換法、分組法、修配法和調(diào)整法。車削外圓過程中,切屑流過的表面 定位誤差包 夾緊力包括大小、方向 在低速切削過程 零件表面層幾何形狀誤差主要 利用裝配尺寸鏈達(dá)到裝配精度的方法主要包 Cp?7.主運(yùn)動(dòng)?進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?舉例說明8.機(jī)床的內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈和外聯(lián)系傳動(dòng)鏈9.定位?夾緊?定位和夾緊有什么

在夾具設(shè)計(jì)過程中,夾緊力方向的確定原則是 么某機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng),試寫出其傳動(dòng)路線,并計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)和最大、最小及圖示狀態(tài)的轉(zhuǎn)速值。 I主16 22

20 31 14402734

394343轉(zhuǎn)速級數(shù)=3×3=9II III

16 22

20 傳動(dòng)路線:電機(jī)(N=1450RPM)- Ⅱ43主

27轉(zhuǎn)速級數(shù)=3×2=6

V

I n

1828 19 (1450r/min)-I軸--II軸-19-III軸 -

37

82

26

38,某外圓車刀的主、副偏角分別為 繪圖表示出該刀具的前角、后角、刃傾角及法前角、(設(shè)各角度均為正值繪制一把端面車刀,畫出其主視圖、主切削刃上的主剖面、法剖面和切深剖面投影圖,并標(biāo)注出各主要角度(設(shè)各前、后角均為正值。已知

5 已知外圓車刀kr=550,kr’=350,r0=100,a0=60,λs=00,畫圖標(biāo)注該車刀的上述標(biāo)注幾何角度 一支座類工件定 ,加 面要保證

,工件定位基準(zhǔn)為底平面和孔 ,試計(jì)算定位誤(孔O2的直徑公差為TD2,削邊銷的直徑公差為Td2,孔、銷配合最小間隙為X2min工件定位,欲鉆孔O并且保證尺寸A,試分析計(jì)算此種定位方案的定位誤差

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3 3

D 2sin(/

2e2零件,在鏜孔A、B、C已加工好,為便于工件裝A面作為定位基準(zhǔn),試計(jì)算H的尺寸及公差。要求:畫出其尺寸鏈圖,并寫出計(jì)算過程。BCA+0000-25BCA+0000-2525H50+0H0其中250.15為封閉環(huán),50+0H0

0-0-00的軸套類零件,設(shè)計(jì)尺寸0.66 不便于直接測量,采取控制尺寸A來保證尺寸0.6600 0 0試求工序尺寸A及公差。要求:畫出其尺寸鏈圖,并寫出計(jì)算0-0-0A11.4-0AA+11.40-解:尺寸鏈為:其中0.660為封閉環(huán),11.4 0 0要求在軸上銑一個(gè)鍵槽 。加工順序?yàn)椋很囅魍?A1=70.5001mm,鍵槽尺寸為A2;磨A3=7000.06mm,要求磨外圓后保證鍵槽尺寸為N=6200.3mm,求鍵槽尺寸A2NNNNN=620mm;A2、A3/2為增環(huán);在兩臺相同的自動(dòng)車加工一批小軸的外圓,要求保證直徑110.02mm,第一臺加工1000件,直徑尺寸按照正態(tài)分布,平x111.005mm均方差10.004mm第二臺加500件,其直徑尺寸也按照正態(tài)分布,平均值x211.015mm,均方差10.0025mm試求:在同一圖上畫出兩臺機(jī)床加工的零

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