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鋁合金門窗安裝施工方案13931鋁合金門窗安裝施工方案13931鋁合金門窗安裝施工方案13931V:1.0精細(xì)整理,僅供參考鋁合金門窗安裝施工方案13931日期:20xx年X月BMW(昆山)項(xiàng)目新建4S店工程鋁合金門窗專項(xiàng)施工方案編制人:審核人:審批人:中石化工建設(shè)有限公司2017年6月21日目錄編制依據(jù)及編制說明:二、工程概況:三、質(zhì)量要求:四、施工人員組織安排:五、施工進(jìn)度計(jì)劃與施工程序:六、工程施工方案設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)措施要求:七、安裝施工操作規(guī)程:八、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn):九、門窗安裝技術(shù)要求及安裝操作規(guī)程:鋁合金門窗質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法:門窗安裝質(zhì)量的允許偏差:安全生產(chǎn)、文明施工及管理措施:組織機(jī)構(gòu)圖:工程質(zhì)量保證措施、服務(wù)方式及有關(guān)承諾:一、工程慨況:本項(xiàng)目地點(diǎn)位于昆山市開發(fā)區(qū),地下1層,地上主體部分2層,局部1層,建筑高度為米。本項(xiàng)目總占地面積平方米,總建筑面積平方米,計(jì)入容積率的建筑面積平方米,不計(jì)入容積率的建筑面積平方米。二、編制依據(jù)及編制說明:(一)編制依據(jù):1-1.《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001;1-2.《普通鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)定》DBJ15-5-921-3.《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-20021-4.《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1-5.《建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》1-6.建筑施工圖集《常用門窗》05J401-1、《專用門窗》05J401-21-7.本工程施工圖及業(yè)主特殊使用功能上的要求編制說明:根據(jù)建設(shè)單位“業(yè)主”要求、遵循本工程設(shè)計(jì)師的建筑外立面風(fēng)格為基礎(chǔ),公司憑多年積累的門窗設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn),在認(rèn)真研究“工程設(shè)計(jì)圖紙”的基礎(chǔ)上對該工程進(jìn)行了系統(tǒng)的分析。設(shè)計(jì)滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求,并采取具體措施予以保證。同時對現(xiàn)場施工方面也作出了新的部署,細(xì)分現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)、安全文明施工、保質(zhì)保量按期竣工。三、質(zhì)量要求:3-1、鋁合金型材執(zhí)行(基材)質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)3-2、門窗制作質(zhì)量執(zhí)行GB/T8479—2003標(biāo)準(zhǔn)。3-3、門窗安裝質(zhì)量執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工人員組織安排:1、管理機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分:(1)項(xiàng)目經(jīng)理:主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工。與甲方、土建協(xié)調(diào),施工前期工作準(zhǔn)備,協(xié)調(diào)指揮公司各部分、各班組的進(jìn)度。負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量、施工進(jìn)度,審定安裝施工方案。確保工程如期完工。(2)設(shè)計(jì)調(diào)度:負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、工程合同簽訂以后進(jìn)行二次設(shè)計(jì),以最佳方案提出材料定額。安排采購各項(xiàng)主付材料進(jìn)場,安排成品、半成品加工,檢查購入材料、半成品、成品的質(zhì)量,安排成品、半成品按施工進(jìn)度運(yùn)輸和進(jìn)入施工現(xiàn)場?,F(xiàn)場材料管理人員:負(fù)責(zé)對現(xiàn)場材料的清點(diǎn)、保管、領(lǐng)用、發(fā)放。負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的合理堆放和安全措施的落入,提出各種材料的補(bǔ)缺情況,對各施工班組消耗材料,易損材料的領(lǐng)用記錄,并負(fù)責(zé)考核獎罰工作。(4)現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人:了解當(dāng)?shù)卣蚓唧w工程的有關(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。監(jiān)督安全制度及安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況,對上崗人員進(jìn)行安全教育,不合格不許上崗,對現(xiàn)場環(huán)境,安全狀況及時掌握,落實(shí)必要的安全保護(hù)器具。(5)現(xiàn)場質(zhì)量檢查員根據(jù)本工程的技術(shù)文件,圖紙行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗(yàn),對上崗人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的教育指導(dǎo)。對經(jīng)常半成品,成品材料進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場。在安裝過程中,對檢查不合格的安全,有權(quán)做出返工停工決定。施工進(jìn)度計(jì)劃與施工程序:施工段劃分與施工程序:1.施工段劃分:第一部分:施工前期準(zhǔn)備,實(shí)測門窗洞口,確定制作尺寸。第二部分:鋁合金門窗外框安裝。第三部分:外框清理、打膠。第四部分:玻璃、窗扇安裝、五金件調(diào)試。2.施工程序:(1)設(shè)臨時庫房,貯存成品、半成品及相關(guān)工器具,并由專人負(fù)責(zé)。(2)按土建進(jìn)度要求、把即將安裝的窗框擺放在相應(yīng)的樓層中。(3)檢查土建洞口是否滿足安裝條件,發(fā)現(xiàn)大的偏差問題及時向土建總包反映。(4)根據(jù)土建單位提供的建筑三線基準(zhǔn)安裝窗框。(5)窗框安裝完畢,做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,做好分項(xiàng)驗(yàn)收工作。(6)撒保護(hù)膜、清理、打密封膠。(7)安裝玻璃及窗扇。(8)調(diào)試五金配件(鎖具、滑輪、鉸鏈)等。(9)公司技檢部作企業(yè)內(nèi)部驗(yàn)收、合格后提交甲方、監(jiān)理、土建總包和信陽市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門共同驗(yàn)收。(二)總工期及進(jìn)度安排:1.本工程工期:2012年3月20日進(jìn)場,實(shí)際施工時間為60工作日,其中廠房和1#宿舍樓業(yè)主要求在4月底之前全部完工。2.進(jìn)度計(jì)劃安排:門窗工程具體施工進(jìn)度根據(jù)甲方要求及總承包土建施工進(jìn)度確定。本公司在施工中以密切配合土建總包按期竣工為第一要務(wù)。工程工期保證措施:1.采取有效措施、控制影響工期的各種因素。為保證工程按計(jì)劃順利有序進(jìn)行并且達(dá)到預(yù)定的目標(biāo),必須對有可能發(fā)生影響工程計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行的各種因素,進(jìn)行分析,事先采取措施加以防凡,盡量縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃的偏差,實(shí)現(xiàn)對項(xiàng)目工期的控制。影響該項(xiàng)目進(jìn)度的主要因素有:人員因素、技術(shù)因素、材料因素、設(shè)備因素:氣候因素、場地因素、土建進(jìn)度因素等等,對于上述影響工期的諸多因素,我們將按事先、事中、事后控制的原則分別對這些因素加以分析研究制訂相應(yīng)的對策,以確保工程按期完工。2.根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、重點(diǎn),安排合理的施工流程和施工順序,并根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整施工順序和作業(yè)面,使各分項(xiàng)工程盡可能可以達(dá)到交叉作業(yè),從而縮短整個工程的施工工期。在合理科學(xué)編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃的基礎(chǔ)上,明確關(guān)鍵線路,確保若干工期控制點(diǎn)。同時將總計(jì)劃劃分成月、旬、周、日作業(yè),以做到以日保周,以周保月,以月??傮w計(jì)劃的工期保證體系。3.確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計(jì)劃到位。施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需要量計(jì)劃,作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按照分批進(jìn)場,并做好進(jìn)場驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。六、工程施工方案設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)措施要求:(一)、門窗制作工藝流程圖:(見附頁)(二)、門窗制作準(zhǔn)備工作、外框制作尺寸的確定:門窗外框制作尺寸確定應(yīng)根據(jù)本工程建筑門窗施工大樣圖窗形要求,對照施工圖紙的洞口尺寸,結(jié)合實(shí)地測量,進(jìn)行統(tǒng)一縮放。(制作尺寸的縮放應(yīng)服從縱向同一軸向窗寬度一致、同一層面同一標(biāo)高門窗高度必須一致為原則)。洞口尺寸實(shí)地測量后,會同業(yè)主、監(jiān)理、土建總包后,最終由三方確定門窗外框制作尺寸,并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理、土建確認(rèn)后開始進(jìn)行門窗外框制作工作。(三)、施工安裝準(zhǔn)備工作:(1)在門窗安裝前要求項(xiàng)目經(jīng)理與甲方現(xiàn)場工程負(fù)責(zé)人、工程監(jiān)理、土建工程負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)確定門窗外框上墻日期,明確上墻門窗的技術(shù)要求,三線(水平位置線、垂直中心線、進(jìn)出位置線的)確定。土建配合施工要求,成品半成品保護(hù)及注意事項(xiàng)。做好互相配合、以確保安裝質(zhì)量,并和建設(shè)單位、土建單位一起簽訂《門窗安裝配合協(xié)議書》。(2)門窗工程安裝隊(duì)要配置齊上墻工器具、設(shè)備(射釘槍、沖擊電錘、手槍鉆、螺絲刀、水平尺、靠尺、線錘、定位器)等手用工器具。同時要備齊上墻配件(墻體連結(jié)件、射釘、射釘彈、自攻螺絲、木楔、拼接料、填充料)。(3)門窗工程安裝隊(duì)進(jìn)駐工地后應(yīng)驗(yàn)收、清點(diǎn)抵達(dá)工地的門窗、配件,并填寫驗(yàn)收單,保管好運(yùn)抵工地的門窗及配件,防止存放及施工過程中的損壞與變形,門窗應(yīng)放置在清潔平整的地方,避免與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗安裝前應(yīng)做好逐個清理并用保護(hù)紙做好成品保護(hù)工作,檢查門窗洞口尺寸是否附合安裝要求。(4)門窗建筑洞口尺寸應(yīng)符合國標(biāo)《建筑門窗洞口尺寸系列》(GB5824)的規(guī)定,本工程門窗安裝采用半后裝法安裝,此方法有利于門窗的成品保護(hù)和保證安裝質(zhì)量。即門窗洞口為磚砌體的待墻體(磚砌體)第一道粉刷后安裝,要求粉刷后洞口尺寸達(dá)到GB5824規(guī)定要求?!督ㄖT窗洞口尺寸條例》〈GB5824〉的有關(guān)規(guī)定詳見下表:洞口尺寸(mm)小于24002400—4800大于4800允許偏差(mm)±5±10±15注:以上洞口為第一道粉刷后的洞口(5)門窗洞口為混凝土梁、柱的,待土建做好梁、柱護(hù)頭角后安裝。對于門窗洞口尺寸與施工圖相差很大時不附合要求的洞口、應(yīng)及時向土建總反映,以便門窗安裝縱橫、前后位置的確定和同一規(guī)劃窗的尺寸統(tǒng)一。有利于門窗成品保護(hù)及防止安裝時粉刷層起殼現(xiàn)象。(6)門窗框的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行。(7)對于同一類型的門窗及相鄰上下、左右洞口應(yīng)保持通線,做到橫平豎直。(8)門窗的成品半成品的堆放要整齊,放置在清潔平整的地方,避免日曬雨淋,不應(yīng)直接接觸地面,下部應(yīng)放置墊木進(jìn)行立放,立放角度不小于70度。(9)裝卸門窗半成品:成品,應(yīng)輕拿輕放,不得撬、扭。門窗安裝前應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求檢查門窗的數(shù)量品種、規(guī)格、開啟方向、外形尺寸,五金件、密封條、緊固件等是否應(yīng)齊全,不合格產(chǎn)品應(yīng)予以更換。(10)門窗框、扇的拼結(jié)組裝凡可以運(yùn)輸及垂直吊裝運(yùn)輸?shù)?,?yīng)該必須拼結(jié)組裝完成、并做好成品保護(hù)工作。如組裝后無法運(yùn)輸或無法垂直吊裝的窗則在現(xiàn)場進(jìn)行拼結(jié)組裝。凡在現(xiàn)場進(jìn)行拼結(jié)組裝的門窗,拼結(jié)后立刻要做好成品保護(hù)工作,按規(guī)范要求擺放。七、安裝施工操作規(guī)程:1、窗與磚砌墻體連接,采用厚墻體連結(jié)件與磚砌墻體固定的方法進(jìn)行安裝固定。鐵件間距控制在600mm以內(nèi)、窗與混凝土梁、柱連結(jié)采用射釘或者采用ф8鐵膨脹直接與墻體固定的方法進(jìn)行安裝固定,主立管、轉(zhuǎn)角管單獨(dú)與墻體進(jìn)行固定,主拼接管下端加長3-4cm,埋在混凝土中。必要時采用預(yù)埋鐵板用ф8鐵膨脹與混凝土梁、柱固定或再進(jìn)行電焊焊接固定主立管。窗框與墻體連接1、窗外框與墻體空隙根據(jù)安裝操作規(guī)范要求每邊空隙控制在20mm±5,同一層窗水平標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程要求,窗外框安裝完畢后框邊與墻體縫隙用發(fā)泡劑墊塞或泡沫塑料材料進(jìn)行填塞,(其目的使窗框與墻體進(jìn)行軟連接,嚴(yán)防鋁型材直接與墻體直接結(jié)合,避免由于熱漲冷縮及建筑結(jié)構(gòu)沉降而造成門窗變形、門窗使用功能損失等現(xiàn)象發(fā)生)。墻體縫隙發(fā)泡劑墊塞后,土建必須用水泥砂漿或?qū)S们犊p劑進(jìn)行窗框外則嵌蓬。土建水泥砂漿或?qū)S们犊p劑嵌縫必須做到均勻、平整、嚴(yán)密、寬度一至,只有這樣才有利于防止?jié)B漏水現(xiàn)象的發(fā)生。待做好外墻防水涂料后,窗框外側(cè)再用黑色中性外墻防水密封膠進(jìn)行密封防水處理,以進(jìn)一步防止?jié)B漏水現(xiàn)象發(fā)生。2、外框安裝完畢在打發(fā)泡劑前,各安裝班組必須對每只窗框的安裝進(jìn)行一次水平、垂直、平整度的自查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)正,調(diào)正好后,再打上發(fā)泡劑,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人抽查標(biāo)準(zhǔn)窗50%以上,組合窗全數(shù)檢查安裝質(zhì)量,并做好做好記錄考核工作,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、窗框安裝后需認(rèn)真做好成品保護(hù)處理工作。保證門窗無損壞、無污染。4、玻璃安裝時下部應(yīng)墊上玻璃墊片,玻璃不應(yīng)與槽框直接接觸、內(nèi)外用玻璃膠密封。八、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn):本公司門窗制作安裝根據(jù)—2000電泳鋁型材、GB/T8479—2003鋁合窗國家標(biāo)準(zhǔn)、及建筑門窗安裝驗(yàn)收規(guī)范等對門窗進(jìn)行檢測。九、門窗安裝技術(shù)要求及安裝操作規(guī)程、(一)、工作內(nèi)容:預(yù)留洞口的測量、門窗外框制作尺寸的確定、門窗半成品、成品的檢查驗(yàn)收,門窗現(xiàn)場搬運(yùn),組裝拼結(jié)、框、扇的安裝、固定、填充物的密封、封膠、五金件安裝、玻璃下料及安裝(或拆卸、安裝)、撕保護(hù)膜、清理、調(diào)整、自查。填寫質(zhì)量自檢表、填報進(jìn)度表、和交監(jiān)理、甲方的驗(yàn)收。(二)門窗安裝方法:A、安裝方法:門窗均采用預(yù)留法安裝。固定方法用射釘把墻體連接件固定在混泥土梁、柱上,局部上根據(jù)實(shí)際出發(fā)采用Φ8鐵膨脹與墻體連接件的方法進(jìn)行安裝。B、安裝材料:墻體連接件厚鍍鋅、配套ф8澎脹、填充物料:發(fā)泡劑。C、組合窗之間的連件:連接件、外露螺絲采用304不銹鋼螺絲或ф4X10鋁帽釘,Φ5高強(qiáng)度纘尾羅絲。D、密封材料:透明中性玻璃膠、防水中性封密膠。窗與墻體連結(jié)處用(黑色外墻中性防水密封膠。(三)、門窗安裝工藝流程:調(diào)整定位調(diào)整定位窗框進(jìn)洞口定點(diǎn)安裝裝固定片與墻體固定與墻體固定填充彈性材料填充彈性材料窗扇、玻璃、安裝清理安裝五金件安裝五金件打膠密封撕下保護(hù)膜清理表面通排水孔打膠密封撕下保護(hù)膜清理表面通排水孔交付甲方驗(yàn)收調(diào)整、清理交付甲方驗(yàn)收調(diào)整、清理(四)、窗的安裝操作規(guī)程: 1、將不同規(guī)格的窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放,如發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜落,應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。2、用固定片安裝的,固定片安裝應(yīng)符合下列要求:3、確定窗框上下邊位置及內(nèi)外朝向正確后,安裝固定片。墻體連接鐵件必須夾住窗框型材。4、固定片的位置應(yīng)裝在距離角及中橫、中豎框料150—200mm處,固定片間距不大于500mm。5、應(yīng)測出窗口中線,并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。多層一次垂吊。6、將窗框裝入洞口,其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊,按設(shè)計(jì)圖確定框窗在洞口墻體厚度方向的進(jìn)出安裝位置,并調(diào)整窗框的垂直度,水平度及直角度,其允許偏差均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范要求。7、當(dāng)窗與墻體固定時,固定方法應(yīng)符合下列要求:A、混凝土墻洞口應(yīng)用射釘、ф8鐵膨脹或塑料膨脹螺釘固定。B、磚墻體洞口用水泥釘固定。多孔磚應(yīng)固定在灰縫中。8、當(dāng)需裝窗臺板時,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗框下,使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密,并使安裝水平精度與窗框一致。9、安裝組合窗,控制窗拼接后組合單元在同一平面上。10、窗與窗的拼接,并將拼接件及窗連接處雜物清除干凈,拼裝后用自攻螺絲從兩邊擰緊,螺絲間距小于400mm,距兩端為150-200mm。11、窗框與洞口間伸縮縫內(nèi)腔用軟性泡沫塑料板或其他閉孔彈性材料,發(fā)泡聚苯乙烯等材料進(jìn)行填充,不宜過緊,填塞后,撤掉臨時用木鍥或墊板,其空隙也采用閉孔彈性材料填塞。12、窗(框)扇上如沾有水泥沙漿,應(yīng)在其硬化前,用濕布擦拭干凈,不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗、框、扇表面。鋁合金門窗質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)要求檢驗(yàn)方法關(guān)健項(xiàng)目1抗風(fēng)壓性能符合GB/8479-2003、實(shí)例檢測P3≥委托測試2氣密性能符合GB/8479-2003、實(shí)例檢測q1≤3/q2≤m3/同上3水密性能符合GB/8479-2003、實(shí)例檢測⊿p≥100pa同上4鋁型材表面型材表面不允許有明顯劃傷陽極AA15級,膜厚t≥15μm粉未噴涂40≤t≤120μm電泳涂漆B級渦流測厚儀5鋁型材壁厚(mm)主要受力構(gòu)件的最小壁厚≥游標(biāo)卡尺主要項(xiàng)目6啟閉力(N)啟閉力應(yīng)小于50N窗扇啟閉時不得影響正常功能的碰擦管形測力計(jì)(0—100N)7附件安裝安裝位置正確、牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能目測手感8連接連接牢固,不缺件目測手感一般項(xiàng)目9窗框槽口高度(mm)≤2000±2≥2000±卡尺直尺鋼卷尺10窗框槽口高度(mm)≤2000+-2≥2000±11窗框槽口對邊尺寸之差(mm)≤2000±2≥2000±312窗框?qū)蔷€尺寸之差(mm)≤2000±≥2000±13框扇搭接量偏差mm(與設(shè)計(jì)值比)±114同一平面高低差≤游標(biāo)卡尺測量相鄰構(gòu)件取最大值15裝配間隙(mm)≤用塞尺測量測量相鄰構(gòu)件取最大值16玻璃槽口配合玻璃槽口配合應(yīng)符合GB/T8479-2003表5、表6的要求同上17外觀產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其他污跡,連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑,表面平整,沒明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷觀察、日測十一、門窗安裝質(zhì)量的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差限值(MM)檢驗(yàn)方法門窗框兩對角線長度差小于或等于2000MM±用3M鋼卷尺檢查量內(nèi)角大于2000MM±門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面的垂直度小于或等于2000MM±用線墜、水平靠尺檢查大于2000MM±門窗框(含拼樘料)的水平度小于或等于2000MM±用水平靠尺檢查大于2000MM平開門推拉窗±推拉門±門窗下橫框的標(biāo)高±用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外框、(含拼樘料)±用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心±用線墜、用鋼板尺檢查平開門窗門扇與框搭接寬度±用深度尺或用鋼板尺檢查同樘門窗相鄰的橫角高度差±用拉線或用鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隙+用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度+用深度尺或用鋼板尺檢查門扇窗與框鄰扇立邊平行度±用1MM鋼板尺檢查十二:安全生產(chǎn)、文明施工及管理措施(一)、安全管理目標(biāo):結(jié)合本工程的特點(diǎn),在工程施工前,針對性地制訂一套嚴(yán)格的安全管理制度,結(jié)合工程具有情況制訂周密的安全技術(shù)方案和安全控制,安全檢查,安全保證,安全責(zé)任制,安全制度等措施。并采用有效組織方式監(jiān)控手段,保護(hù)安裝人員在施工過程中的安全和健康,堅(jiān)決杜絕重大安全事故的發(fā)生,確保整個工程無安全事故發(fā)生的目標(biāo)。(二)、安全生產(chǎn)措施方案:本工程工期緊,交叉作業(yè)多等特點(diǎn),因此必須更加要做到安全第一,施工時必須建立以下安全制度。1、安全責(zé)任制度公司經(jīng)理對整個工程施工安全負(fù)責(zé),分管項(xiàng)目的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施的安全制度.組織安全技術(shù)措施的編制和審核,檢查落入工作,及安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育,工地設(shè)安全管理人員一名,負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)理檢查,各班組長對負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全措施,各專業(yè)人員應(yīng)有崗位職責(zé)。2、安全教育制度定期進(jìn)行

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