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文檔簡介

碩峰新天地一小廁所人工挖孔樁施工方案碩峰新天地一小廁所人工挖孔樁施工方案編制:審核:批準:瀘州市第七建筑工程公司2012年8月25日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章編制說明及依據(jù) 31.1編制說明 31.2編制依據(jù) 3第2章工程概況 4第3章施工準備工作 53.1現(xiàn)場準備 53.2技術(shù)準備 63.3勞動力準備 63.4施工機械準備 73.5材料的準備 93.6作業(yè)條件 9第4章施工組織 104.1施工指導思想 104.2施工管理機構(gòu)組織 11第5章施工平面布置及水電計劃 12第6章施工方法 126.1主要施工方法 126.2操作工藝 13第7章質(zhì)量標準 187.1保證項目 187.2基本項目 18第8章成品保護 19第9章安全措施 209.1一般規(guī)定 209.2防止墜落 219.3防止觸電 229.4防止窒息 23第10章文明措施 2310.1總術(shù) 2310.2具體措施 24 第1章編制說明及依據(jù) 1.1編制說明在施工方案編制中,我們本著“質(zhì)量第一、用戶至上”的宗旨,在質(zhì)量、工期、管理機構(gòu)、勞動力組織、進度計劃控制,對技術(shù)安全、文明施工措施,結(jié)合我公司多年的建筑施工經(jīng)驗及教訓,盡可能作充分的考慮,作出科學性及可行性作為指導施工的依據(jù)。1.2編制依據(jù)1.根據(jù)昆明營造工程設(shè)計有限公司“碩峰新天地一小廁所工程”設(shè)計文件。2.云南省昆明地質(zhì)工程勘察公司2011年11月份提供的《云南省文山市碩峰.新天地巖土工程勘察報告》。3.根據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準。4.已批準的施工組織設(shè)計。第2章工程概況該工程一共有12人工挖孔灌注樁,詳下表序號基礎(chǔ)編號樁長L(mm)樁徑d(mm)擴底尺寸D(mm)縱向鋼筋(通長)單樁承載力特征值(KN)樁底持力層顆數(shù)1ZJ-1≥600080080010141808開挖后實際情況定72ZJ-2≥600080010001014262323ZJ-3≥600080011001014307524ZJ-4≥600011001100151634191荷載試驗3顆(按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》附錄D<深層平板載荷試驗要點>試驗,樁端極限承載力標準值為樁端承載力特征值的2倍,附錄H<巖基荷載試驗要點>試驗,樁端極限承載力標準值為樁端承載按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》力特征值的3倍)。具體位置詳基礎(chǔ)平面圖,須先試驗,試驗要求做到破壞,待試驗報告提交設(shè)計,再確定工程樁的施工。人工挖孔樁終孔時,應(yīng)進行樁端持力層檢驗。單柱單樁的大直徑嵌巖樁,應(yīng)視巖性檢驗樁底下3d或者5m范圍內(nèi)無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。施工完成后的工程樁,進行單樁豎向承載力檢驗及樁身質(zhì)量檢驗,豎向承載力檢驗樁數(shù)為3根,根據(jù)質(zhì)監(jiān)站要求全數(shù)檢查,樁身質(zhì)量檢驗樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的20%。項目位于云南省文山市,抗震設(shè)防烈度為6度0.10g。建筑面積為3943.94平方米,占地面積721.44平方米;結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑高度為17.60米。第3章施工準備工作3.1現(xiàn)場準備根據(jù)現(xiàn)場的清理條件,開工前重點做好如下的準備工作:做好現(xiàn)場的清理工作,臨時道路,水電暢通。開挖平整施工場地,施工場地的排水,排污生活區(qū)場地的規(guī)劃工作。按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施,布置施工機械,做好各種施工機械的維修保養(yǎng)工作。3.2技術(shù)準備技術(shù)工作直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞,在施工過程中,一定要抓好技術(shù)方面的工作,技術(shù)準備主要有:了解地勘資料及設(shè)計意圖、圖紙。組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施、編制有關(guān)實施方案,技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、施工要點,注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)及安全交底,做到按設(shè)計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。特殊工種需經(jīng)培訓、考核合格后方可上崗。對全體施工人員進行全面的質(zhì)量管理和安全教育。加強原材料的檢驗,及時提供原材料試驗報告和混凝土的配合比等有關(guān)試驗報告。要按照施工進度計劃,各施工工種密切配合,確保整個工程的施工總進度。3.3勞動力準備根據(jù)本工程實際情況,已組織了施工人員并配備各種技術(shù)人,具體詳見下表:現(xiàn)場管理人員、勞動力需要量計劃表序號工種人數(shù)(人)備注1放線工22孔樁開挖工6連搗護壁砼3鋼筋工54電焊工25搗樁芯砼工46電工17機械維修工18保衛(wèi)29雜工210管理人員5施工及治安員、資料員3.4施工機械準備根據(jù)該工程的工程量,施工工期等實際情況,配備各種施工機具種類與數(shù)量如下表:施工級具一覽表序號名稱單位數(shù)量1手搖腳架個32護壁鋼模平方米253攪拌機臺14電焊機臺15切割機臺16切斷機臺17調(diào)直機臺18插入式振動器臺29搗砼串筒條110潛水泵臺211井下通風機臺312風鎬臺313應(yīng)急軟爬梯個314手推車輛315空壓機臺23.5材料的準備1.水泥:采用425號普通硅酸鹽水泥。2.砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。3.石子:粒徑為0.5~3.2cm的卵石或碎石;樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。4.水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5.外加早強劑應(yīng)通過試驗選用,粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。6.鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復試報告。3.6作業(yè)條件1.人工開挖樁孔,孔樁護壁按照設(shè)計要求施工。2.開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施,如照明、動力、通風、安全設(shè)施準備就緒。3.熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。4.按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后,辦理預(yù)檢手續(xù)。5.按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。6.全面開挖之前,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原編施工方案。7.在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。8.人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底;操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。第4章施工組織根據(jù)提供的設(shè)計圖和有關(guān)文件要求,工期緊等特點,為“優(yōu)質(zhì)、高速、安全”,施工好該工程的孔樁基礎(chǔ),按“工期、質(zhì)量、安全、文明、效益、服務(wù)”等六個要求建筑好該工程,圓滿地完成該工程任務(wù)。4.1施工指導思想我公司以“誠實、敬業(yè)、奉獻”的企業(yè)宗旨、實行目標管理,以合同為依據(jù),項目為中心組織施工。質(zhì)量:保證工程質(zhì)量優(yōu)良。安全生產(chǎn):嚴格按國家建設(shè)部驗收評分標準。安全操作規(guī)程和規(guī)范施工。文明施工:以標準文明施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定施工,創(chuàng)安全文明施工示范單位。4.2施工管理機構(gòu)組織姓名職能備注蔣學勤項目經(jīng)理胡紹祥技術(shù)負責人馬呈虎測量員曾興旺材料員陳建兵工長本工程根據(jù)孔樁距離,距離相近的樁實行跳孔施工,配合各工種的質(zhì)量安全要求,加強計劃管理,使整個工程各工種環(huán)節(jié)緊扣,深孔及“爛孔”要作為影響工期的重點來考慮,以期達到質(zhì)量及工期請求。本工程采用商品混凝土,汽車泵澆筑混凝土。第5章施工平面布置及水電計劃施工現(xiàn)場的平面布置及管理得當與否,直接影響工程的施工質(zhì)量及工程進度,同時也反映了一個企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平,因此,規(guī)劃一個比較合理施工布局,為節(jié)約人力、物力和文明施工,創(chuàng)造一個有利的條件,也是確保施工進度的不可缺少的主要環(huán)節(jié),并且在施工過程中作好現(xiàn)場平面管理,方能組織有效的施工,滿足施工要求。施工入口大門處至現(xiàn)場段道路硬化,主要材料進口道路硬化,做法:原土澆C25砼面層200厚。施工現(xiàn)場平面圖可根據(jù)現(xiàn)場實際情況做相應(yīng)調(diào)整。未盡事宜根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。第6章施工方法6.1主要施工方法1.施工順序放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)人工垂直運輸架→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)→澆第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒(導管)→澆筑樁身混凝土(隨澆隨振,孔樁樁頂標高)2.開挖方法挖土石方由人工從上至下逐層用鎬、鍬進行,遇到地下水用水泵抽出。6.2操作工藝1.放線定樁位及高程:在場地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準許點。確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進行復查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2.開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,且每節(jié)高度不超1米。3.支護壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔應(yīng)設(shè)置井圈,其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好,與土壁能緊密結(jié)合,穩(wěn)定性和整體性能均佳,且受力均勻,可以優(yōu)先選用。當樁孔直徑不大,深度較淺而土質(zhì)又好,地下水位較低的情況下,也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求,并按受力狀況,以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力,通過計算來確定。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪150~200mm為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口,護壁厚度為100~150mm。4.澆筑第一節(jié)護壁混凝土:樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑,人工搗實,混凝土強度為C25,坍落度控制在100mm以內(nèi),確??妆诘姆€(wěn)定性。5.檢查樁位(中心)軸線及標高:每節(jié)樁孔護壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準點為依據(jù),逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。6.架設(shè)垂直運輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。7.安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。(1)在安裝吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。(2)井底照明必須用低壓電源(36V、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。(3)當樁孔深大于10m時,應(yīng)向井下通風,加強空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相響應(yīng),切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。(4)當?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時,應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施,再進行開挖。(5)樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當樁孔內(nèi)有人挖土時,應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時,再打開安全蓋板。9.開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶。樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁。10.先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板,放附加鋼筋,護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小,應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口,接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴,水泥砂漿抹平,拆模強度達到1MPa。11.澆筑第二節(jié)護壁混凝土:混凝土用串桶送來,人工澆筑,人工插搗密實?;炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑,以加速混凝土的硬化。12.檢查樁位中心軸線及標高:以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測。13.逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。14.開挖擴底部份:樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求。15.檢查驗收:成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。16.吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊,一般為70mm(鋼筋籠四周,在主筋上每隔3~4m左右設(shè)一個20耳環(huán),作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采用焊接(搭接焊或幫條焊),雙面焊接,接頭數(shù)按50%錯開,以確保鋼筋位置正確,保護層厚度符合要求。17.澆筑樁身混凝土:樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子,坍落度80~100mm,機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?;炷恋穆洳畲笥?m,樁孔深度超過12m時,采用混凝土導管澆筑。澆筑混凝土時應(yīng)連續(xù)進行,分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于1.5m。18.混凝土澆筑到樁頂時,應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標高符合設(shè)計要求。樁頂鋼筋錨固尺寸必須滿足設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。19.冬、雨期施工:(1)冬期當溫度低于0℃以下澆筑混凝土時,應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達到設(shè)計強度50%以前不得受凍。當夏季氣溫高于30℃,應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。(2)雨天不能進行人工挖樁孔的工作?,F(xiàn)場必須有排水的措施,嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi),致使樁孔塌方。第7章質(zhì)量標準7.1保證項目1.灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.實際澆筑混凝土量,嚴禁小于計算體積。3.澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7.2基本項目1.樁身直徑應(yīng)嚴格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3‰,且最大不超過50mm。2.孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求,樁底應(yīng)落在持力土層上,持力層土體不應(yīng)被破壞。3.允許偏差項目,見下表。人工成孔灌注樁允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度1/200L,且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑±10尺量檢查8樁底標高±10尺量檢查9護壁混凝土厚度±20尺量檢查注:L為樁長。第8章成品保護1.已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2.已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆筑混凝土,間隔時間不得超過4h,以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,避免地下水浸泡。3.樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺,防止灌水及掉土。4.保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護壁土層,造成夾土。5.鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土時,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。6.樁孔混凝土澆筑完畢,應(yīng)復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7.施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。人工挖孔樁最薄弱的環(huán)節(jié)是安全問題,為了保證施工順利進行,本工程施工現(xiàn)場配備有經(jīng)驗的專職安全員2人,每天在施工現(xiàn)場跟班值日,對施工中的電氣、機具、安全設(shè)施進行檢查和督促,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理,消除一切事故隱患。第9章安全措施9.1一般規(guī)定(1)所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。(2)下孔作業(yè)人員,必須頭戴安全帽,手戴絕緣手套,腳穿長統(tǒng)鞋,孔內(nèi)嚴禁吸煙??咨畛^3米時,下孔人員必須系好安全帶。(3)井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(4)樁孔施工中,深度超過20米以下應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象,并加強排水、送風和照明。(5)專職安全員要每天檢查井壁的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再進行作業(yè)。(6)現(xiàn)場管理人員要隨時注意天氣氣候變化,對大風、大雨的天氣應(yīng)禁止人工挖孔作業(yè),防止雨水淋透土層造成井壁坍塌。9.2防止墜落(1)孔口護壁必須高于原地面20-30cm,無人施工時井口必須加蓋板,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),蓋板用Φ12的鋼筋焊10×10雙向網(wǎng)片,要大于樁孔直徑20cm蓋在樁口上。(2)任何情況下,手動絞架不得超載運行,供人員上下用的吊籠,應(yīng)專門制訂實施措施,要標明額定人數(shù)并嚴格遵守,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。(3)人工手動絞架上鋼絲繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的鋼絲繩全部放出后剩余不得少于4圈。(4)從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩,隨深度加長,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。(5)孔口四周禁止堆土,堆土需與井口保持1米距離,堆放高度不能超過1.5m,砼護圈頂上不許放置操作工具,嚴防墜落傷人。(6)供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬、水泵必須用筐子裝好并綁扎牢固后用人工絞架緩慢放下去,禁止直接用

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