蓋梁施工方案調整

蓋梁施工方案調整TOC\o"1-2"\h\u一、編制范圍 1二、編制依據(jù) 1三、工程概略 11、天文位置及周邊環(huán)境 12、工程地質 1四、進度方案 2五、人員配置 3六、機械設備配置 3七、施工工序 41、施工工藝 42、施工前預備 53、測量放樣 54、支架裝置 65、蓋梁底模裝置 76、支架預壓 87、蓋梁〔臺帽〕裝置鋼筋 118、蓋梁〔臺帽〕裝置側模 129、澆筑混凝土 1410、撤除模板、掩蓋養(yǎng)生 14八、支座墊石、擋塊、耳、背墻施工 151支座墊石、擋塊施工 162耳背墻施工 16九、質量保證措施 171.質量控制 182.施工資源的質量保證措施 203.施工進程中的質量保證措施 204.保證工程質量的獎懲措施 20十、平安保證措施 211.吊裝作業(yè) 212.機械運用平安保證措施 213.用電平安保證措施 224.防火平安保證措施 225空中作業(yè)保證措施 23十一、應急處置預案 261、應急救援組織機構 262、物資預備 263、現(xiàn)場急救措施 26十二、環(huán)境維護和文明施工 291.環(huán)境維護體系 292.環(huán)境維護和文明施工管理措施 30十三、附件 31附件1、蓋梁底模支架計算書 31附件2、預壓加載步驟 38附圖1 40附圖2 41附圖3 42附圖4 43蓋梁〔臺帽〕施工方案編制范圍本標段所用蓋梁、臺帽及支座墊石、擋塊施工。二、編制依據(jù)1.廣東省仁化(湘粵界)至博羅公路第TJ9標段施工合同文件。2.廣東省仁化(湘粵界)至博羅公路第TJ9標段兩階段施工圖設計(2021年4月)。3.仁新高速公路?工程樹立規(guī)范化管理手冊?。公路橋涵施工技術規(guī)范?〔JTG/TF50－2020〕。5.?公路工程水泥及水泥混凝土實驗規(guī)程?〔JTGE30—2005〕。6.?組合鋼模板技術規(guī)范?〔GB/T50214-2021〕。7.?公路工程質量檢驗評定規(guī)范?〔JTGF80/1—2004〕。8.?公路工程施工平安技術規(guī)范?〔JTGF90—2021〕。9.?鋼筋機械銜接技術規(guī)程?〔JGJ107-2020〕。10.已報批的?實施性總體施工組織設計?。三、工程概略1、天文位置及周邊環(huán)境結構剝蝕低山丘陵：位于始興縣境內〔K291+000～YK302+160〕，低山較陡峭，山頂渾圓，山坡平滑，局部山脊狹長，坡度15～30?，丘陵山頂圓形，陳列零亂，山坡下陡上緩，以凹為主，河曲發(fā)育，局部見陡岸或略呈〝V〞字形谷，海拔200～500m，相對高差50～200m，植被發(fā)育。2、工程地質地震效應與平安性評價依據(jù)勘察結果、已有研討資料、中國地震局?中國地震動峰值減速度區(qū)劃圖?〔GB18306-2001〕及?修建抗震設計規(guī)范?〔GB50011-2020〕，擬建場區(qū)所在地域抗震設防烈度為6度，設計基本地震減速度值為0.05g；相應地震基本烈度VI度，抗震設防烈度為VI度，地震動反響譜特征周期為0.25g。四、進度方案本標段蓋梁合計220個，其中空心薄壁墩蓋梁27個，圓柱墩蓋梁134根，方柱墩蓋梁59根。橋臺36個。本標段蓋梁、臺帽、支座墊石、擋塊方案由四個下構施工隊伍來完成本合同段蓋梁〔臺帽〕及支座墊石、擋塊施工方案詳細施工時間見下表：工序數(shù)量方案時間天數(shù)河口1號大橋322021.9.3～2021.12.17105河口2號大橋312021.5.20～2021.9.2105司前1號大橋222021.6.1～2021.8.3192司前2號大橋422021.5.13～2021.9.2442司前特大橋782021.4.25～2021.9.25153司前互通42021.5.21～2021.6.2130溫屋大橋132021.5.18～2021.6.1630廖屋中橋62021.6.17～2021.7.3145廖屋大橋282021.8.1～2021.10.1475五、人員配置我項目部布置了一批閱歷豐厚的技術及施工人員，以確保工程到達優(yōu)秀規(guī)范。主要人員布置方案表姓名職務任務布置吳文兵消費副經理施工總擔任周國良總工程師技術總擔任葉明實驗室主任擔任實驗任務孟德測量工程師擔任測量放樣李剛質檢部長擔任質量檢測銀醇華工程部長擔任詳細施工進程控制李松樹機務部長擔任機械設備管理、維修李進軍平安、環(huán)保部長擔任平安、環(huán)保任務六、機械設備配置依據(jù)現(xiàn)場施工狀況和工程進度狀況，適當添加機械設備和人員，確保按期完成施工主要設備布置方案表序號機械稱號單位數(shù)量備注1塔吊架8輔佐施工2平安爬梯臺16330T汽車吊輛44鐓粗機臺2鋼筋加工5滾絲機臺26鋼筋切斷機臺27數(shù)控鋼筋彎曲機臺28電焊機臺69拌和樓套1混凝土施工10混凝土罐車輛1011天泵臺412混凝土保送泵車臺4七、施工工序1、施工工藝1〕蓋梁施工本項目空心蓋梁尺寸為15.45m〔長〕×3.2m〔寬〕×3m〔高〕；雙柱式蓋梁尺寸為15.45m〔長〕×2.2m〔寬〕×2m〔高〕、15.45m〔長〕×1.9m〔寬〕×1.8m〔高〕和15.45m〔長〕×2.4m〔寬〕×2m〔高〕。由于方柱墩、薄壁空心墩尺寸較大，采用〝抱箍〞法蓋梁施工比擬困難，因此項目決議采用〝穿心棒〞法停止蓋梁施工。其施工流程如以下圖所示：2)橋臺施工本項目臺帽合計36個，其中肋板式橋臺4個，其他均為樁柱式橋臺。其施工流程如以下圖所示：施工預備樁頂、臺身鑿毛測量放樣墊層施工鋼筋裝置鋼筋骨架制造架設側模、端模砼澆筑養(yǎng)生及拆模2、施工前預備蓋梁施工支承平臺采用、φ160mm高強度鋼棒；、雙排18m長貝雷架、槽鋼，墩身爬梯等均以進場。支架、配件以及模板裝置、鋼筋制造、澆筑混凝土的吊裝作業(yè)我標擬在墩柱高度40m以上的墩柱采用塔吊配合調裝，高度40m以下的墩柱由汽車吊配合調裝。每次吊裝時現(xiàn)場必需裝備專門的吊機指揮，且有相關管理人員在場確保吊裝進程中的平安。塔吊起吊重量見附件四?起重特性曲線?3、測量放樣測量工程師對圖紙樁位坐標、標高停止復核，確認無誤后，準確放出墩頂中心和墩頂標高。測量放樣堅持〝測量雙檢制〞，即自檢、互檢，保證偏向在規(guī)則允許范圍內。4、支架裝置蓋梁分為空心墩蓋梁、方柱墩、圓柱墩蓋梁，依據(jù)支架受力思索受力最大的狀況滿足要求那么受力小的異樣滿足要求。故只對空心墩蓋梁蓋梁尺寸為15.45m〔長〕×3.2m〔寬〕×3m〔高〕和方墩蓋梁尺寸為15.45m〔長〕×2.4m〔寬〕×2m〔高〕停止受力剖析。墩柱施工時預埋直徑180mm硬質PVC管，管內拔出Φ160mm的高強度鋼棒，在鋼棒上裝置4個50-100T千斤頂，在千斤頂上裝置兩組18m雙排貝雷架作為縱梁，在縱梁上裝置雙排［12槽鋼組，空心墩采用［16b槽鋼組作為分配梁，長度依據(jù)蓋梁寬度兩側懸挑60cm平臺，槽鋼每組按［］緊貼擺放，斷面成一封鎖矩形框，每組之間間距30cm，最后在槽鋼上裝置定型鋼模板調平。裝置表示圖如下：雙柱墩雙柱墩5、蓋梁底模裝置墩柱澆筑前，距墩頂設計標高以下約2.2m左右位置〔千斤頂高度45cm+貝雷梁高度150cm+槽鋼分配梁12-16cm+蓋梁底模厚度10.6cm〕預埋一根Φ18cm塑料PVC管，兩端用塑膠帶封堵中間用泡沫填充，管端采用三根鋼筋固定并與墩柱鋼筋焊成一體，以防移動或滑落。預留孔裝置本卷須知：=1\*GB3①、當預埋PVC管與墩柱主筋位置發(fā)作抵觸時，需將墩柱主筋停止適當繞彎處置或將其局部間距停止微調，嚴禁將主筋割斷或應用氧氣乙炔烘烤主筋；=2\*GB3②、預埋PVC管，必需經過墩柱截面中心設置，預埋管前、后端口標高堅持水平分歧，防止鋼棒在墩頂構成偏壓荷載。=3\*GB3③、墩柱砼澆筑進程中，應留意維護預埋管防止砼下料口直接沖擊預埋管或振搗棒撞碰預埋管招致其位置發(fā)作偏移、滑落。=4\*GB3④、待墩柱模板裝置完成后，經過尺量距離模板頂橫豎距離，記載PVC管位置尺寸，方便立柱模板撤除后預埋孔的位置查找。1〕鋼棒裝置首先找出預留孔位置，并將預埋PVC管內填充泡沫清算潔凈，然后管內各穿入一根φ160mm鋼棒。鋼棒裝置本卷須知：=1\*GB3①、確保鋼棒兩端外露量堅持分歧，穿入鋼棒前依據(jù)墩柱直徑，事前將鋼板兩端外露長度用記號筆標好。=2\*GB3②、防止鋼棒滑動，鋼棒與預留孔周圍空隙用棉絮或軟木楔塞緊。2〕千斤頂裝置千斤頂塊裝置前，先在鋼棒上裝置限位器，限位器內用軟木或橡皮墊填塞后用M20雙頭螺栓擰緊，然后在限位器頂面裝置千斤頂。3〕貝雷梁及分配梁裝置據(jù)計算托架貝雷架桁架每單元長3m、重1.62t，為便于現(xiàn)場施工先將貝雷片運至墩位左近空中停止拼裝，每兩片一組共3.24t；拼裝好的貝雷梁，應用吊機按組停止吊裝初步就位，墩柱兩側各一組，待兩組貝雷梁初步就位后，兩側貝雷梁經過橫向拉桿銜接成全體；貝雷梁裝置完成后，在下面安放一排［12或［16b槽鋼，間距為30cm作為分配梁，兩側懸挑60cm滿鋪木板作為操作平臺周圍采用120cm高欄桿掛設密目網停止防護，應用墩身爬梯作為上、下通道。散布梁上鋪設蓋梁底模。蓋梁托架兼施工平臺布置圖本卷須知：=1\*GB3①、貝雷梁吊裝時須設置纜風繩，防止裝置進程中剮蹭墩柱砼。=2\*GB3②、貝雷梁初步就位后，必需采用倒鏈將其與墩柱主筋銜接固定，防止貝雷梁移動或傾覆，待貝雷梁架支撐架裝置完成前方可解除倒鏈暫時約束。待槽鋼固定好后，再在分配梁上組拼底模，裝置底模時，應防止模板移動凹凸。6、支架預壓底模鋪設完成后對每種型式蓋梁支架停止一次預壓。支架預壓的主要目的是為了驗證計算并剖析計算該蓋梁型式的支架的彈性變形和非彈性變形，以依據(jù)設計高程準確定出蓋梁底模的施工高程及預拱度，確保蓋梁施工完成后的底、頂高程和線性契合設計要求，并反省支架砂箱的緊縮量和支架的受力強度、剛度以及平均性、全體性、平安性。蓋梁分為薄壁空心墩蓋梁、方柱墩蓋梁、圓墩柱蓋梁，依據(jù)支架受力狀況選擇受力最大的停止剖析。支架預壓區(qū)域如以下圖：2)實驗荷載布置依據(jù)計算的預壓重量和蓋梁不同部位荷載散布狀況，綜合加載資料規(guī)格和支撐系統(tǒng)預壓區(qū)段的尺寸，按需求布置3m*1m*0.2m混凝土預制塊。預制塊長邊順橋向布置，每層預制塊之間采用槽12.6抄墊。詳細加載步驟見附件：2〔1〕加載進程共分四級停止，50%→80%→100%滿載持荷24h→卸載，區(qū)分用水準儀測量觀測底模下沉量及支架撓度。〔2〕觀測點布設：蓋梁設置3個觀測斷面，即墩柱之間貝雷梁，跨中及1/4、3/4處共3個斷面。每個斷面設2個測點，即兩側貝雷梁各1個點，觀測點位用白色油漆標識。?！?〕觀測方法：預壓進程按要求停止記載現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)詳細如下：=1\*GB3①、實驗時間=2\*GB3②、監(jiān)理單位稱號=3\*GB3③、施工單位稱號=4\*GB3④、記載人、復核人=5\*GB3⑤、測量結果〔按下表記載〕蓋梁支架靜載實驗測量記載表測點測點撓度(沉降量)〔mm〕空載50％荷載80％荷載100％荷載滿載后持24h卸載斷面編號1/4斷面前后1/2斷面前后3/4斷面前后平均值4)實驗步驟及報告(1)實驗步驟①支架裝置按支架設計圖紙搭設及支架，并鋪設好底模板及其分配梁。②實驗預備〔技術交底、人員、機械、資料等〕，對已完成拼裝的支架停止反省驗收，片面反省支架的各個受力部位，確保支架的每一個受力構件均處于正確的受力形狀。③在支架頂面上做標志觀測點，測量各點預壓前的標高值，并填寫測量記載。④依照區(qū)段壓重荷載對壓重物清點、編號，預備加載。⑤分級加載：加載進程分三級：050％80％100％加載。每個中間進程均需求測量相應的觀測點數(shù)據(jù),每次測讀值記入實驗記載表，預壓終了后，將數(shù)據(jù)匯總；滿載后，細心反省現(xiàn)澆支架各個受力部位，并靜置至少24小時，每2小時觀測一次各點標高。依據(jù)基礎沉降量確認預壓能否動搖，假定動搖即可卸載，并填寫測量記載。參照?鋼管滿堂支架預壓技術規(guī)程?，結合本項目支架預壓跨度，經過計算擬定本項目預壓驗收依據(jù)如如下〔滿足其一即可〕：a〕支架24小時內累計沉降量不大于1mm，即可以為動搖。b)鋼管貝雷梁支架72小時內累計沉降量不大于5mm，即可以為其動搖。假定預壓不能滿足上述要求，那么需研討加固處置措施。⑥分級卸載，與加載進程相反，并填寫測量記載。依據(jù)現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)，整理成?蓋梁現(xiàn)澆支架?現(xiàn)場預壓效果報告。(2)本卷須知①加載前和加載進程中要隨時對一切受力部位停止反省，如有異常狀況應立刻中止加載；實驗時對所加荷載要嚴厲控制。②每次測量應盡量在不轉點的狀況下停止。③實驗操作進程應做好各項平安保證措施，防止平安事故發(fā)作。④起重作業(yè)時要嚴厲執(zhí)行〝十不吊〞。卸載后再停止觀測，并詳細記載模板的變形值，整理觀測數(shù)據(jù)，計算出模板支架的彈性變形值與非彈性變形值，其計算公式為：彈性變形值=卸載后標高-預壓完成后卸載前標高非彈性變形值=預壓前標高-預壓完成卸載后標高預拱度=實測彈性變形值+設計預拱度，依據(jù)結果調整蓋梁底模標高，調整后對軸線、標高復查，合格后進入下一工序。7、蓋梁〔臺帽〕裝置鋼筋并用油漆標出鋼筋詳細位置，確保鋼筋裝置位置準確。按設計要求的維護層厚度，在鋼筋空中和正面設置墊塊，正面鋼筋墊塊布置密度要求每平米不少于4個，鋼筋維護層厚度按39mm控制。沿標示線逐根擺放鋼筋骨架，同時套上箍筋，鋼筋擺放完成后，將箍筋與骨架鋼筋停止綁扎，完成后將兩側水平筋綁扎固定于箍筋內側，鋼筋綁扎呈梅花形，鋼筋接頭的擺放必需契合要求。鋼筋焊接時，留意搭接長度，兩接合鋼筋軸線分歧。直徑在25㎜以上的鋼筋采用機械銜接，要求鐓粗，銜接嚴密。預埋耳、背墻鋼筋。耳墻鋼筋嚴厲依照圖紙位置裝置，確保耳背墻位置準確，預留焊接長度，并能保證焊接接頭按要求相互錯開。在臺帽鋼筋上用石筆標志背墻鋼筋的位置，保證其間距，裝置時嚴厲控制背墻鋼筋伸入臺帽內的長度及頂面高程，依照圖紙尺寸從臺帽鋼筋頂面向上量取一定的高度即背墻鋼筋高度，可先確定兩端背墻鋼筋額高度，然后帶線，保證所以背墻鋼筋高度準確。背墻依據(jù)主梁縱坡有一定的旋轉，與梁端平行，以保證伸縮縫可以自在伸縮，所以裝置背墻鋼筋時應予以思索。預埋支座墊石、擋塊鋼筋。依據(jù)擋塊和墊石與蓋梁(臺帽)的相對距離，用鋼尺丈量確定墊石和擋塊的位置，丈量時要思索維護層厚度。墊石與擋塊鋼筋位置一定要準確，裝置時要嚴厲控制鋼筋的外露高度。當其與蓋梁〔臺帽〕骨架抵觸時，適當調整預埋位置8、蓋梁〔臺帽〕裝置側模1〕蓋梁側模裝置待鋼筋固定好后裝置側模，側模與底模采用螺栓銜接，側模間采用對拉加固。蓋梁模板采用定型大塊鋼模，模板模板厚度為6mm。模板裝置好后，再片面反省模板尺寸、鋼筋位置、鋼筋維護層以及墩柱鋼筋位置，一切反省無誤后報監(jiān)理工程師驗收，待監(jiān)理簽認前方可澆筑砼。澆筑時，如發(fā)現(xiàn)模板有超越允許偏向變形值的能夠時，應及時采取措施糾正。雙柱式蓋梁模板單柱式蓋梁模板2〕臺帽側模裝置待鋼筋固定好后裝置側模，側模與底模采用砂漿封底，側模間采用對拉加固。臺帽模板采用定型大塊鋼模，模板模板厚度為6mm。模板裝置好后，再片面反省模板尺寸、鋼筋位置、鋼筋維護層以及樁基臺身鋼筋位置，一切反省無誤后報監(jiān)理工程師驗收，待監(jiān)理簽認前方可澆筑砼。澆筑時，如發(fā)現(xiàn)模板有超越允許偏向變形值的能夠時，應及時采取措施糾正。3〕模板裝置進程應留意：〔1〕模板裝置位置必需與底模上的標志線分歧，確保蓋梁〔臺帽〕位置準確。〔2〕經過吊線錘控制耳墻底部模板的傾斜角度?！?〕混凝土施工進程中，模板的側壓力較大，所以一定要保證模板緊固牢靠?！?〕臺帽與耳墻相接處，要嚴厲依照圖紙尺寸設置倒角、〔5〕模板裝置終了，吊線錘檢驗模板平面位置能否準確，并測量模板頂標高，反算混凝土澆筑頂面，在模板內側貼雙面膠作為標志。9、澆筑混凝土混凝土采用砼罐車運送至施工現(xiàn)場，由塔吊或汽車吊吊送砼，或許運用保送泵泵砼停止?jié)仓；炷涟韬蛧绤柊彩┕づ浜媳攘希?、石、水泥、水及外加劑計量準確?；炷涟韬臀飸钁?zhàn)爭均，顏色分歧，不得有離析和泌水現(xiàn)象，混凝土的塌落度應在滿足設計要求的狀況下盡量偏小?；炷恋墓嘧ⅲ涸诠嘧㈨徘?，應對支架、模板、鋼筋停止反省，并做好記載，契合設計要求前方可澆筑。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清算潔凈，重點應反省模板接縫能否嚴密，確保不漏漿、模板支撐能否結實。澆筑時應從向中間分層澆筑，分層厚度不宜大于30cm。應一次延續(xù)灌注，否那么施工接縫要按設計文件或規(guī)范要求操持。砼的振搗應采用拔出式振搗棒振搗密實，拔出點平均散布，移動半徑不得超越振動半徑1.5倍，與模板堅持5~10cm的距離，拔出下層混凝土5～10cm；每一處振動時，應邊振動邊冉冉提出振動棒?；炷恋恼駝訒r間，應保證混凝土取得足夠的密實度，當混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土外表末尾泛漿時，表示該層振搗過度?；炷翍捎虚啔v和責任心強的混凝土工擔任振搗，確?；炷恋膬仍谫|量和外觀質量。10、撤除模板、掩蓋養(yǎng)生模板撤除遵照后裝先拆，先裝后拆的原那么停止。拆模進程中留意對砼成品的維護，防止模板與結構物碰撞發(fā)生結構物刮傷、掉角等現(xiàn)象。1〕模板撤除①當蓋梁〔臺帽〕混凝土抗壓強度到達2.5Mpa時，并保證不致因拆模而受損壞時，可撤除蓋梁(臺帽〕側模板。待混凝土強度到達設計強度的100%時，才干撤除模板支架。支架撤除時，嚴厲按由上而下的順序停止。②模板撤除時，應先用塔吊或汽車吊吊牢被裝配的模板，然后撤除對拉桿、連結螺栓等配件后，再撤除側模。③鋼棒支撐底模撤除順序：松千斤頂→拆底?！鸩垆摲峙淞骸鹭惱准芸v梁→拆鋼棒。經過塔吊或汽車吊將模板、槽鋼等緩慢下移至空中，下移時應留意不要掛傷墩柱。④拆模時，側模的任何一個楞角或節(jié)點均不得碰及梁體，而形成拆模時的阻礙。⑤模板脫出后應及時清算板面、板縫處粘結的混凝土膜，反省接縫膠條有無破損，螺栓有無松動等。⑥撤除的模板應寄存在平整的中央，堆放應合理、平安牢靠，以防模板變形甚至傾覆傷人。⑦模板撤除后應對梁體混凝土按驗收要求對各尺寸反省，及時修補有缺陷混凝土。同時反省底、側模板，校正維修不規(guī)那么的位置。2〕砼的養(yǎng)護砼澆筑收漿后盡快采用土工布掩蓋并灑水保濕養(yǎng)護，以防止出現(xiàn)收縮裂紋?；炷恋臑⑺B(yǎng)護時間普通為7d。每天灑水次數(shù)以能堅持混凝土外表經常處于濕潤形狀為度。驗收不合格支座墊石施工耳背墻及擋塊鋼筋耳背墻及擋塊模板驗收養(yǎng)護及模板撤除混凝土施工驗收不合格支座墊石施工耳背墻及擋塊鋼筋耳背墻及擋塊模板驗收養(yǎng)護及模板撤除混凝土施工工藝流程圖1支座墊石、擋塊施工蓋梁〔臺帽〕澆筑完成一天之后即可施工支座墊石、擋塊。將支座墊石、擋塊處的蓋梁〔臺帽〕混凝土鑿毛，墊石、擋塊預留筋調直清潔，測量放樣支座墊石位置。墊石、擋塊模板用外表光亮的竹膠板，按設計尺寸制造，在竹膠板背部釘10x10cm的方木綁扎模板剛度和動搖性。模板高度要高于墊石、擋塊高度3-5cm依據(jù)放樣點準確將模板裝置到蓋梁〔臺帽〕上，為防止模板移動，可在蓋梁〔臺帽〕上打眼釘10cm長的Ф12鋼筋將模板固定。依據(jù)圖紙所示墊石、擋塊鋼筋數(shù)量裝置綁扎鋼筋，墊石、擋塊鋼筋不能進入混凝土維護層。測量墊石墊石、擋塊模板4個角的頂標高，反算澆筑混凝土的頂面位置，貼雙面膠做好標志。墊石墊石、擋塊采用C35碎石混凝土澆筑，澆筑振搗進程中藥保證模板不移位。澆筑完成后及時將散落于蓋梁〔臺帽〕上的混凝土肅清潔凈。墊石、擋塊頂面必需保證標高準確、水平平整。墊石、擋塊澆筑完成后要及時灑水養(yǎng)護，拆模時要留意維護墊石棱角處，拆模后及時將墊石、擋塊施工時固定模板的鋼筋釘拔掉。必需用土工布掩蓋，嚴厲灑水養(yǎng)護，保證墊石、擋塊強度。2耳背墻施工1〕耳背墻鋼筋臺帽模板撤除后即可裝置耳背墻鋼筋。鋼筋裝置前將一切預埋筋停止調整清潔，新舊混凝土接觸的中央按水平施工縫要求停止鑿毛處置，并用水沖洗潔凈。鑿毛清潔合格前方可裝置鋼筋，鋼筋裝置嚴厲依照設計圖紙并滿足施工規(guī)范要求，裝置順序如下：〔1〕耳墻垂直方向的鋼筋裝置時嚴厲控制鋼筋頂面高程，可先將鋼筋頂面位置確定，再將鋼筋底部與預留筋焊接?！?〕耳墻變長度鋼筋裝置時要依照加工的極差由下而上，由內而外的順序裝置。〔3〕背墻牛腿筋從背墻預埋筋頂按圖紙尺寸向下量牛腿筋的高度，裝置時可先確定背墻兩端牛腿筋高度，然后通線，保證牛腿筋高度準確。〔4〕裝置背墻水平筋，用石筆在背墻鋼筋上按圖紙位置，尺寸標志，保證背墻水平筋的間距平均，線性平順?！?〕預埋護墻、伸縮縫和搭板預留筋嚴厲依照圖紙確保預埋位置和外露長度準確。2〕裝置耳背墻、擋塊模板背墻與主梁相鄰側及牛腿下局部采用平面鋼模板，其他均采用2cm厚竹膠板。所以竹膠板后應釘10x10cm方木，以提高模板的剛度和動搖性。裝置背墻模板時，要思索主梁縱坡，計算背墻頂面前傾的距離。背墻施工進程混凝土對模板側壓力較大，故一定要保證背墻模板結實牢靠，尤其是鋼模板局部。牛腿局部，依照圖紙尺寸用竹膠板拼接，接縫用雙面膠黏貼。耳墻與背墻的倒角處、耳墻和背墻及牛腿的倒角處，這兩處模板一定要依照設計圖紙尺寸，嚴禁出錯或不設置倒角。模板裝置終了，測量耳、背墻模板頂面標高，反算澆筑混凝土頂面，用雙面膠做好標志。報監(jiān)理工程師驗收合格前方可進入下一道工序。3〕耳背墻混凝土施工混凝土均由拌合站集中拌和，采用拔出式振搗器振搗密實。以砼攪拌運輸車運輸至墩位，單個臺帽擬一次澆筑完成，澆筑分層厚度30cm，砼澆筑終了后，及時停止收漿、抹面。4〕模板撤除與養(yǎng)護現(xiàn)場撤除組合鋼模板時契合以下要求：①先撤除正面模板，在撤除承重模板；②組合大模板宜大塊全體撤除；③支撐件和銜接件逐件裝配，裝配時不得損傷模板和混凝土；④拆下的模板和配件要分類堆放劃一，附件放在工具箱內?；炷翝沧⒔K了后，采用土工布掩蓋養(yǎng)護，前12小時內停止灑水養(yǎng)護，同時留意天氣狀況，一直堅持混凝土構件呈濕潤形狀。九、質量保證措施樹立質量保證體系，嚴厲貫徹執(zhí)行公司正常運轉。停止工序控制，做好規(guī)范化任務。工序管理把關。保證分項工程一次驗收合格率達90%以上；分項工程質量等級評定得分90分以上單位工程一次合格率100%；工程項目交完工驗收質量評分＞90分；工程交工驗收合格率100%；完工驗收優(yōu)秀品率100%。在施工進程中要嚴厲執(zhí)行監(jiān)理順序，堅持報檢制度。要嚴厲控制首件工程質量，發(fā)揚樣板工程作用。要停止事前、事中、預先三反省，要嚴厲實施、反省、獎懲三落實，要把好原材、工藝、檢驗三道關，層層控制，環(huán)環(huán)相扣，確保工程施工進程全程處于控制之中，確保工程質量。橋梁下構的主要工程質量技術措施有：〔1〕施工方案、施工工藝經監(jiān)理工程師認可前方能施工?！?〕明挖基坑時，按基礎設計尺寸放出開挖周邊線，增加超欠挖。地下水位較高時，在基礎之外設集水井，降低水位后再停止基礎施工?！?〕混凝土必需按同意的最正確配合比施工，一切橋梁混凝土采用自動計量攪拌站消費，砼灌注分層振搗，分層厚度為30cm，在底模內用油漆標線，搗固時銜接局部必需重搗，防止漏搗，保證砼內實外美，無麻面，無錯臺。一切結構用水泥均采用旋窯水泥?！?〕混凝土振搗在鋼筋密集及預應力筋多的中央要振搗充沛，保證混凝土的密實?！?〕蓋梁〔臺帽〕模板采用大塊鋼模。模板支立結實動搖，保證不脹模、跑模。模板接縫用油漆底灰抹面，并用手砂輪打磨拋光，防止漏漿?！?〕蓋梁〔臺帽〕施工嚴厲按設計要求安設好預留孔、預埋件。1.質量控制1〕鋼筋施工質量控制鋼筋推銷必需要有出廠質量保證書，沒有出廠質量保證書的鋼筋，不能推銷，對運用的鋼筋，要嚴厲規(guī)則取樣實驗合格前方可運用。鋼筋焊接的操作人員必需持證上崗，焊接接頭要經過實驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊接中，停止隨即抽樣反省，并以此作為增強對焊接作業(yè)質量的監(jiān)視考核。鋼筋配料卡必需經過技術主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放劃一，鋼筋的堆放場地要采取防污措施。專人擔任鋼筋墊塊〔維護層〕的制造，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并到達足夠的設計強度，墊塊的安放要疏密平均，起到牢靠的維護作用。鋼筋綁扎終了后，要經過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土，在混凝土澆筑進程中，必需派鋼筋工值班，以便處置在施工進程中發(fā)作的鋼筋及預埋件移位等效果。2〕模板施工質量控制模板采用鋼模板，一致由廠家定制發(fā)貨，模板到后，要對照圖紙復核模板尺寸能否有偏向，然后停止模板試拼，反省接縫處能否順直嚴密。鋼模板一致分配，裝置時要涂脫模劑，模板縫隙要嚴密填塞，并留意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求，流水作業(yè)，逐一反省，防止漏漿、錯裝等錯誤。灌注進程要布置專人擔任觀察、記載模板的狀況，隨時反省對拉鋼筋松緊水平，使對拉鋼筋受力平均。混凝土澆筑在振搗時不能觸碰到對拉鋼筋、模板，以免使對拉鋼筋震動，使螺帽松脫。模板外側的槽鋼，在對拉鋼筋兩側加焊兩塊鋼板，增強槽鋼強度。對拉鋼筋及螺帽每次運用前應停止反省。反省對拉桿及螺帽能否滑絲，對拉桿能否有截面削弱，如發(fā)現(xiàn)有上述效果立刻改換對拉桿及螺帽。3〕混凝土施工質量控制依據(jù)混凝土的強度要求準確計算出混凝土配合比，申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師贊同前方可運用，運用進程中，要嚴厲依照配合比執(zhí)行。派專人〔實驗人員〕到攪拌站監(jiān)視反省配合比執(zhí)行狀況以及原資料、坍落度、試件取樣、稱量衡器反省校準及拌合時間能否與要求相符?；炷吝\抵現(xiàn)場后，必需經過坍落度實驗，契合要求后才干澆筑，假定坍落度損失過大，實驗人員可依據(jù)實踐狀況征得監(jiān)工程師的贊同后過量參與水泥漿，確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪拌平均前方可澆筑。澆筑混凝土，全部模板和鋼筋要清洗潔凈，不得有雜物，模板假定有縫隙應嵌填密實，并經監(jiān)理工程師反省同意前方可末尾澆筑，混凝土的澆筑方法，必需經監(jiān)理工程師的同意。混凝土澆筑施工時，要嚴厲控制分層厚度，最大層厚不得超越30cm，同時要嚴厲控制混凝土自在下落高度，最高不超越2m，以免混凝土發(fā)生離析?；炷翝仓鳂I(yè)應延續(xù)停止，如因故發(fā)作中綴，其中綴時間應小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超越中綴時間，應采取相應措施處置，并立刻向監(jiān)理工程師匯報?；炷琳駬v時，振搗器的拔出或拔出時的速度要慢，振搗點平均，在振搗器不能到達的中央應鋪以插鏟式振搗，以免發(fā)作漏振現(xiàn)象。施工縫的處置，應按規(guī)則或監(jiān)理工程師的要求停止，在舊混凝土外表澆筑新混凝土前，必需將其外表鑿毛清洗潔凈，用水濕潤后，先澆一層水泥沙漿以確保新舊混凝土之間能結合良好?；炷两K凝后要采取適當措施養(yǎng)護，并在澆筑部位注明養(yǎng)護起止日期，以免養(yǎng)護時間缺乏。2.施工資源的質量保證措施1〕購進的原資料必需有消費合格證、檢驗實驗單，并停止清點驗收。2〕對工程運用的鋼材、水泥、砂、石等修建資料要停止仔細的檢驗，把好資料進貨關，根絕不合格資料進入施工現(xiàn)場。3.施工進程中的質量保證措施在施工進程中要嚴厲執(zhí)行監(jiān)理順序，堅持報檢制度。要嚴厲控制首件工程質量，發(fā)揚樣板工程作用。要停止事前、事中、預先三反省，要嚴厲實施、反省、獎懲三落實，要把好原材、工藝、檢驗三道關，層層控制，環(huán)環(huán)相扣，確保工程施工進程全程處于控制之中，確保工程質量。4.保證工程質量的獎懲措施工程質量與團體效益掛鉤，質量指導小組每月至少停止一次片面質量反省和評分，并將結果予以通報。對直接經濟損失在10萬元以上在社會上形成極壞的影響，給公司的聲譽形成極大損害的嚴重事故的處置方法為：主要責任者賠償直接經濟損失的1～10%，并扣發(fā)當月消費獎金，視狀況及態(tài)度給予必要的行政獎勵；主要責任者賠償直接經濟損失的1～5%，扣發(fā)當月消費獎金，區(qū)分給予批判教育，直至行政獎勵；指導負有直接責任者那么賠償直接經濟損失的1～5%，扣發(fā)當月獎金，視情節(jié)和態(tài)度給予必要的行政獎勵。對直接經濟損失在10萬元以下的普通事故的處置方法為：主要責任者賠償直接經濟損失的1～10%，扣發(fā)當月獎金；主要責任者賠償直接經濟損失的1～5%，扣發(fā)當月獎金；指導負有直接責任者那么賠償直接經濟損失的1～5%，扣發(fā)當月獎金。臺帽、蓋梁檢測規(guī)范項次反省項目規(guī)則值或允許偏向反省方法和頻率權值1斷面尺寸(mm)±20尺量：反省3個斷面22軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫個2點23頂面高程(mm)±20水準儀：反省3～5點24支座墊石預留位置(mm)10尺量：每個1十、平安保證措施一切進入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽，并按規(guī)則配戴休息維護用具，如平安帶等平安工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋進入施工現(xiàn)場。貫徹貫徹〝平安第一，預防為主，綜合管理〞的方針。1.吊裝作業(yè)1〕各種設備要置于平安動搖的地基上。2〕運用前要對鋼絲繩、卡具等停止反省驗收，契合要求時才干運用。3〕要有一致信號，有專人指揮，下部人員要避讓到平安處。4〕在吊裝施工時，司機要仔細操作，嚴禁與其它物體撞擊。5〕夜間施工必需有充足的照明，遇有暴雨、大霧、微風、空中下沉等狀況時，中止施工。2.機械運用平安保證措施1〕機械設備必需要有出廠合格證，有設備功用、運用、維修、保養(yǎng)、說明書，嚴禁運用超越運用期以及未經平安反省的機械設備。2〕設備部門應將所無機械設備停止的例行檢修、運轉形狀技術資料樹立檔案，搜集好機械設備的年檢合格證書。3〕機械設備的功用必需滿足工程要求，平安裝置及平安設備應完全，控制系統(tǒng)靈敏牢靠。4〕各特種機械設備〔車輛〕的操作及司駕人員，必需有主管部門核發(fā)的特種操作證，嚴禁無證上崗作業(yè)。5〕設備的維護保養(yǎng)和運用應定員專人管理，以堅持設備處于最正確運轉形狀。6〕機械設備〔車輛〕的操作人員、駕駛員，必需嚴厲執(zhí)行〝平安技術操作規(guī)程〞，不準違章作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。7〕機械設備應停放在規(guī)則的停放場，夜間應有專人看守。3.用電平安保證措施1〕增強與外地供電部門的聯(lián)絡，掌握停電方案信息，提早做好預備。2〕現(xiàn)場電路要有作業(yè)設計、平面設計，電器拉線、設閘要規(guī)范，依照方案操作。3〕執(zhí)行〝一機、一閘、一箱、一漏〞制度，各種電器要有漏電保險裝置，并設置警示標志牌。4〕微風或雨后要由專業(yè)人員反省電路、電閘能否受潮、進水。5〕在電器設備及線路上停止任務前，均應反省能否有電，制止帶電作業(yè)。6〕施工現(xiàn)場用電，要做好線路的絕緣，必需做到24小時有電工在現(xiàn)場值班，隨時掌握施工現(xiàn)場的用電狀況。7〕各類電開工具，要管好、用好、經常清洗、注油，嚴禁機械帶〝病〞運轉，各類防護罩應完整無損。8〕電氣設備所用保險絲的額外電流應與其負荷容量相順應，制止用其它金屬替代保險絲。9〕現(xiàn)場裝備足夠功率的發(fā)電機組，儲藏足夠的燃料及配件，并妥善維護，確保其正常運轉和隨時能運用。4.防火平安保證措施1〕各施工段要裝備好滅火器、消防水龍頭、砂箱、消防桶，設消防員1人，擔任現(xiàn)場的防火消防任務。2〕增強對氧氣、乙炔的管理和運用，按規(guī)則將氧氣、乙炔分開擺放；在夏季要搭設遮陽棚，防止氧氣、乙炔暴曬。3〕施工現(xiàn)場，嚴禁亂拉亂搭電線和隨意裝置用電插座。4〕電線線路破舊要及時改換，嚴禁用銅線、鐵絲替代保險絲，嚴禁超負荷用電。5〕當火災事故發(fā)作時，項目部立刻疏散人群，召集消防救援隊趕赴現(xiàn)場救援，及時撥打火警，通知消防部門趕往火災現(xiàn)場滅火。6〕應用現(xiàn)場配置的滅火器，消防桶、消防水泵停止緊急滅火。7〕維護好火災現(xiàn)場，協(xié)助有關部門停止事故調查。5空中作業(yè)保證措施1〕爬梯及操作平臺〔1〕模板外側作業(yè)平臺及上下梯道依據(jù)墩柱尺寸和類型，支架搭設為雙柱。采用WDJ碗扣式支架搭設雙排腳手架，支架與模板間距控制在40～60cm。腳手板采用50mm的木板。雙柱橫桿采用ф48×3.5×1200mm和ф48×3.5×1500mm兩種桿件配合運用，墩身周圍橫桿采用ф48×3.5×1200mm桿件，兩柱之間橫桿用ф48×3.5×1500mm桿件，全體呈矩形布置；雙柱立桿一致采用ф48×3.5×900mm，墩身周圍和兩墩柱之間的支架要用碗扣件連成一體。平安爬梯由特制鋼管腳手架搭設組成的腳手架組合。該腳手架組合主要構件為可調底座、立桿、橫桿、橫撐、斜桿、梯子、扶手、緊固螺絲。立桿是主要受力桿件，橫桿、橫撐是組成框架的橫向銜接桿件，橫撐是放置梯子的構件。斜桿是增強腳手架全體動搖性的構件。梯子和扶手是供施工人員上下通行的構件。爬梯規(guī)格為：長2.5m，寬1.3m。架子單位高度為3.6m，樓梯垂直高度為1.8m/把。爬梯系統(tǒng)主要構件為立桿、橫桿、斜桿、橫撐、梯子等。立桿采用Φ48×3鋼管，搭設尺寸為：立桿縱距2m，立桿橫距1.2m，大小橫桿的步距為0.5m，剪刀撐斜桿與空中的傾角為45°。每根立桿底部設置底座和墊板。接長采用對接扣件銜接。墩柱與平安爬梯之間立桿的最大銜接距離為1.5m，連墻件按每層設置間距為3-6m，〔空心墩爬梯加固：用架管一端銜接爬梯，另一端與對拉桿焊接成一全體，墩內側經過對拉桿緊固。方墩爬梯的加固：在兩側墩身搭設固定架包圍墩身，再由兩根架管將墩身固定架與爬梯連連成一全體。架管銜接均采用萬向扣鎖死，如銜接圖1，或許采用Φ16mm鋼筋，抱緊墩身，再與爬梯架管焊接，圓立柱亦如此，如銜接圖2〕。爬梯最大搭設高度不得大于100m，超越100m需另行設計。方墩銜接方式圖1方墩銜接方式圖2空心墩銜接方式墩柱外搭設的腳手架下部要地基密實，并安放方木墊板，腳手架搭設時，要思索人員上下的扶梯，扶梯設有護欄，扶梯的爬升角度不超越45°。腳手架的搭設隨同施工進度停止搭設，頂部設有任務平臺，周圍掛設平安網及護欄，下鋪5cm厚木板。在施工時，施工人員不得向下和中心亂拋雜物，確保平安。〔2〕蓋梁作業(yè)平臺依托支架懸挑60cm作為作業(yè)平臺，在頂面沿周邊設立防護欄桿高度不小于1.2m，在欄桿外側至模板固定架底部設封鎖平安網，施工平臺下面鋪設木板供操作人員作業(yè)、行走、寄存小型機具。并用密布網圍護。0.6m0.6m0.6m0.6m蓋梁施工平臺表示圖2〕空中作業(yè)要求〔1〕從事空中作業(yè)人員，必需活期停止體魄反省，凡不適宜空中作業(yè)的人員，不得從事此項任務。嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)?！?〕各上崗人員必需停止崗前平安知識培訓，嚴厲按操作規(guī)程施工?！?〕作業(yè)人員拴平安帶、戴平安帽?？罩凶鳂I(yè)人員必需系好平安帶，平安帶應掛在人體上方結實牢靠處?！?〕空中作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及資料應放入袋內，較大的工具，拴好保險繩。不得隨手亂放，防止蛻化傷人，嚴禁從空中向下亂扔亂丟?！?〕工地專職平安員每日對墩身模板的內外任務平臺、支架和塔吊的爬梯停止反省，重點反省各焊接點的結實狀況，和平安防護網的完整性?！?〕每一混凝土施工循環(huán)后，在停止下一次裝置前須派專人對模板和任務平臺支架集中停止檢修和加固。防護網須活期停止更新?！?〕高處作業(yè)的平臺、過道、斜坡等地點裝設防護欄桿，設防護立網。平臺、過道、腳手架上不得堆放超越允許載荷的物品。作業(yè)人員不得坐在平臺的邊緣，不得站在欄桿的外側。〔8〕在夜間或光線缺乏的中央停止高處作業(yè)，必需裝設滿足施工的照明設備。十一、應急處置預案1、應急救援組織機構項目成立高墩施工應急救援指導小組。本項目高墩施工應急救援指導小組以項目經理為組長，項目副經理、總工為副組長，各部門擔任人及施工隊擔任人為組員。2、物資預備依據(jù)高墩施工的事故成因、風險危害水平范圍的預測評價，項目作如下物資預備：1〕急救藥箱：項目備有10人用量的止血帶、止血鉗、止血粉、云南白藥、創(chuàng)可貼、消炎藥、急救針劑、一次性注射器、消毒棉花、消毒棉簽、醫(yī)用膠布、消毒綁帶、醫(yī)用剪、醫(yī)用攝子、75%的酒精2000mL及蛇藥，分裝在幾個急救藥箱內備用。2〕應急用具：⑴、防火工具：滅火器、防火砂、鎬、水桶、鐵鍬、沙袋、管鉗、抽水泵等。⑵、通迅聯(lián)絡設備：手機、對講機、固定。⑶、急救工具：項目備有擔架兩副、救援繩100米、平安帶兩副、急救車輛1輛、開掘機1臺、水泥袋、運輸車輛等。上述物資由項目部保證到位，急救藥箱和急救用具由項目平安員保管，并確保其功用良好，置放于前方駐地辦公室。機械車輛安排在施工現(xiàn)場左近，以備事故發(fā)作后隨時援助。3、現(xiàn)場急救措施1〕觸電事故現(xiàn)場急救措施⑴、有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源(拉閘、拔插頭)，使之脫離電源。⑵、觸電人脫離電源后，假設觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身有力；或許觸電人在觸電進程中曾一度蘇醒，但已清醒過去，那么使觸電人安靜休息，不要走動，嚴密觀察，必要時送醫(yī)院診治。⑶、觸電人已失掉知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，那么使觸電人在空氣清爽的中央溫馨、安靜地平躺，解開阻礙呼吸的衣扣、腰帶，假定天氣冰冷要留意堅持體溫，并迅速請醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場診治。2〕機械損傷事故現(xiàn)場急救措施發(fā)作機械損傷事故后，現(xiàn)場人員不關鍵怕和慌張，要堅持冷靜，迅速對受傷人員停止反省。〔1〕急救反省應首先看神志、呼吸，接著摸脈膊、聽心跳，再查瞳孔，有條件那么量血壓。反省局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等化，依據(jù)傷者的狀況，有針對性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等應急措施?！?〕迅速撥打急救，向醫(yī)療救護單位求援。3〕高處墜落應急搶險方案⑴、風險源識別高墩及蓋梁作業(yè)、腳手架裝置、吊裝大型設備及構件作業(yè)。吊裝大模板、鋼筋籠等其它大型構件作業(yè)。在機械設備裝置、維修時，因用力不平均形成人員重心失穩(wěn)、滑跌、踩空、拖帶、碰撞等惹起墜落存有嚴重風險源。⑵、預防措施A、項目部依照規(guī)則要求，依據(jù)施工工序布置制定施工方案，對作業(yè)停止平安技術教育培訓。施工前，應逐級停止平安技術教育與交底，落實一切平安技術措施和人身防護用品，未經落實不得停止施工。B、設備物資提供合格的集體平安防護用品，并活期停止反省及時改換不合格的用品。C、攀爬和懸空高處作業(yè)以及搭設高處作業(yè)平安設備的人員，必需經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必需活期停止體魄反省。D、施工中對高處作業(yè)的平安技術設備，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必需及時處置，危及人身平安時，必需中止作業(yè)。E、施任務業(yè)場一切墜落能夠的物體，應一概先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放顛簸，不阻礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道，通道板和登高工具，應隨時清掃潔凈，裝配下的物體和廢料均應及時清算運走，不得隨意亂放或向下丟棄，傳遞物體制止拋擲。F、雨天停止高處作業(yè)時，必需采取牢靠的防滑措施，凡積水均應及時肅清，遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得停止空中作業(yè)；微風暴雨后，應對高處作業(yè)平安設備逐一加以反省，發(fā)現(xiàn)松動、變形、損壞或零落等現(xiàn)象，應立刻修繕完善。G、高處作業(yè)平安設備的主要受力桿件力學計算按普通結構力學公式，強度計算按現(xiàn)行有關規(guī)范停止。因作業(yè)必需暫時撤除或變化平安防護設備時，必需經工地擔任人贊同，并應采取相應的牢靠措施，作業(yè)后立刻恢復。H、作業(yè)人員必需從規(guī)則的通道上下，不得從腳手架或提升設備等施工工具停止上下。施工時期活期或不活期對各種平安防護設備停止抽查，凡不契合規(guī)則的必需修繕合格才干繼續(xù)運用。I、高處作業(yè)人員應穿著靈活，嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，不得穿短褲、打赤膊在臺架上作業(yè)，同時佩戴好自己相應的防護用品〔平安帽、眼罩、口罩、平安帶、腳罩等〕；

J、作業(yè)平臺腳手板鋪設密實，綁扎結實，不得有探頭板，設置防護欄桿，張設平安網。臨邊無防護欄桿停止架上作業(yè)時，必需系好平安帶，并系掛牢靠；

K、高墩臺施工前，必需搭好腳手架及作業(yè)平臺，墩臺高度在2.0m以上時，必需加設平安網；L、在高、高壓線路下方均不得搭設腳手架，腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必需堅持平安操作距離；

M、不得將模板、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的保送管等固定在腳手架上，腳手架上嚴禁懸掛起重設備；

N、腳手架架體超越24m時，嚴禁運用單排腳手架。O、腳手架應設置斜道，兩側搭設護欄；或設置爬梯，周圍張設平安網。作業(yè)人員嚴禁攀爬腳手架上下；

P、立柱混凝土施工未搭設腳手架時，柱頭必需設置掛藍，混凝土作業(yè)人員的平安帶掛系在柱頭鋼?；蜾摻罨\上，不得掛在掛藍上；

Q、高墩施任務業(yè)時，上部作業(yè)人員與空中作業(yè)、指揮人員，信息溝通應良好，規(guī)則聯(lián)絡方式、明白聯(lián)絡信號，以及應急處置方案等；

R、起重吊機停止拼裝時，吊機的定位、固定必需按設計停止，并完成靜載實驗后停止試吊。嚴重吊裝作業(yè)遇有以下狀況時，必需中止：①、指揮信號系統(tǒng)失靈；②、天氣突然變化，影響作業(yè)平安；

③、卷揚機、電機過熱，起重吊機或其他機械設備、構件等發(fā)現(xiàn)有異常狀況。

S、經常對臺架能否存在脫節(jié)、脫焊、支架變型及網片破損等事項停止反省，出現(xiàn)隱患立刻修復；

T、上下主體交叉作業(yè)時，中間必需設置隔離設備時，上下不得在同一垂直方向同時操作。下層作業(yè)的位置，必需處于依據(jù)下層高度確定的能夠墜落范圍半徑之外；不契合此條件時，中間必需設置平安防護隔離層。

⑶、應急處置措施①、事故發(fā)作后，現(xiàn)場人員應立刻向值班人員(項目經理)匯報事故時間、地點、方位、受傷人員狀況。②、指揮部應急指導小組依據(jù)狀況啟動預案，組織人員設備停止搶救舉動。十二、環(huán)境維護和文明施工本項目位于始興縣司前鎮(zhèn)，項目三跨清化河，路途途經生態(tài)林區(qū)，環(huán)保要求很高。1〕沿線河流興旺，需做好水質維護任務；2〕工區(qū)都設立在居民區(qū)左近，需做好降噪任務；3〕消費設備集中，需做好設備廢氣排放控制，油污污染防范等任務；4〕工程樹立屬短期群體集中活動，需嚴厲做好樹立區(qū)域內生活、消費渣滓處置。1.環(huán)境維護體系貫徹落實仁新高速〝平安、耐久、綠色〞的管理理念，經過增強環(huán)境維護措施和試行〝全程生態(tài)防控〞，努力營建綠色仁新高速。項目部成立以項目經理任組長的環(huán)境維護指導小組，裝備足量的環(huán)保設備和專門技術人員，日常仔細學習環(huán)保知識，實在搞好環(huán)保任務。樹立健全環(huán)境維護和文明施工管理組織機構。2.環(huán)境維護和文明施工管理措施1〕文明施工總目的創(chuàng)文明施工工地，文明施工單位。2〕文明施工措施做好施工現(xiàn)場宣傳煽動任務，促進施工現(xiàn)場文明樹立，在大中橋、工程現(xiàn)場做到五有：即有固定標語、黑板報、工程牌、施工競賽欄、施工進度表；在駐地內采用多種宣傳方式，及時宣傳壞人壞事形成濃重的你追我趕的氣氛。3)環(huán)境維護措施環(huán)境維護是我國的一項基本國策，在公路樹立中，應作好公路樹立的環(huán)境維護任務，減輕因公路樹立招致的環(huán)境污染，維護自然，維護生態(tài)平衡，保證人體安康。我項目在施工中將嚴厲執(zhí)行?公路樹立項目環(huán)境維護設計規(guī)則?及?環(huán)境維護法?有關要求，嚴厲遵守國度和中央一切控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化學物質、污水、廢料和渣滓以及土方等有害物質對溝渠、池塘的污染，防止灰塵、噪音和汽油等物質對大氣層的污染。并采取規(guī)范化的施工，把施工對環(huán)境，左近財富和居民生活的影響增加到最低限制?！?〕水土及生態(tài)環(huán)境的維護維護植被，對施工界限內、外的植被、樹木等盡量維持現(xiàn)狀。如因施工需求砍除樹木和其它經濟作物時，事前征得環(huán)境維護和水土堅持部門、一切者和業(yè)主的指示贊同，嚴禁亂砍亂伐。暫時用地范圍內的暴露地表，植草或種樹停止綠化。營建良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的暫時衛(wèi)生設備，經常停止清算，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。制定盛行性疾病的應急預案，保證施工人員的生活衛(wèi)生。維護野生植物，嚴禁施工人員獵殺野生植物。工程完工后，及時徹底停止現(xiàn)場清算，并采用植被掩蓋或其它處置措施。對有害物質，按規(guī)則處置后，運至監(jiān)理工程師指定的地點停止掩埋，防止對動植物形成損害。運輸車輛做好防止漏失措施，以防物料污染路途?！?〕資源環(huán)境維護接近生死水源的施工，用溝壕或堤壩同生死水源隔開，防止污染生活源。清洗機械、施工設備的廢水嚴禁直接排入溪流、水溝等灌溉系統(tǒng)里，制止機械在運轉中發(fā)生油污未經處置就直接排放，制止維修機械時油水直接排入溪流、水溝等灌溉系統(tǒng)里。施工消費的廢漿要用公用汽車拉運至監(jiān)理工程師指定的地點傾倒，并設滲坑停止處置，不得排放到溪流、水溝等灌溉系統(tǒng)里。〔3〕大氣環(huán)境維護選擇低污染設備，裝置空氣污染控制系統(tǒng)。及時清掃運輸進程中污染路途的修建資料及修建渣滓。用水車濕潤施工現(xiàn)場及路途，增加揚塵。密閉保管汽油，增加開啟時間防止揮發(fā)?！?〕消費生活渣滓的管理渣滓集中堆放。廢棄物運送到指定地點。對寓居區(qū)專人清掃，活期噴藥消毒。報廢資料立刻外運，并掩埋處置。棄土運至棄土場，不得隨意堆放?！?〕完工后場地清算及恢復平整完工后對暫時用地內一切修建渣滓停止清算，場地清算平整恢恢復狀。施工完工后，經外地環(huán)保部門驗收，取得中央政府認可，并取妥外地政府證明已實施環(huán)保措施的資料，確保不留遺患。十三、附件附件1、蓋梁底模支架計算書1〕概述蓋梁分為薄壁空心墩蓋梁、方柱墩、圓柱墩蓋梁，依據(jù)支架受力思索最不利受力狀況。故只計算空心墩蓋梁尺寸為15.45m〔長〕×3.2m〔寬〕×3m〔高〕和方墩蓋梁尺寸為15.45m〔長〕×2.4m〔寬〕×2m〔高〕。墩柱施工時預埋直徑180mm硬質PVC管，管內拔出Φ160mm高強度鋼棒，在鋼棒上裝置4個50-100T千斤頂，在千斤頂上裝置兩組18m長雙排貝雷架作為縱梁，在縱梁上裝置雙拼槽鋼作為分配梁，雙柱墩蓋梁采用［12槽鋼組，空心墩采用［16b作為分配梁，間距30cm，長度依據(jù)蓋梁寬度+兩端懸挑平臺60cm寬度，最后在槽鋼上裝置定型鋼模板。2〕空心墩蓋梁支架受力計算空心墩砼對支架作用力散布圖依據(jù)空心墩蓋梁受力散布，在空心墩內左右側挨著薄壁處設置穿心棒。中間縱梁貝雷架所接受10cm寬砼，因遠小于兩端懸挑重量，可疏忽?！?〕預壓荷載的計算：由上圖依據(jù)受力狀況，取出空心墩墩身承重，取一端懸挑受力停止剖析那么鋼筋砼自重：G1=72.125×10=721.25KN；［16b槽鋼自重G2，，槽鋼須保證兩端操作平臺懸挑長度每側最少挑出70cm。槽鋼單根長度最少需求4.4m。4.4m長［16槽鋼每2根一組，每組間距30cm,共需14組，28根，每根長單位重量19.75kg/m。G2=4.4×19.75kg/m×10N/kg×28=24.3KN；人員設備、物料堆放及模板自重G3=1kPa×3.975m×3.2m=12.72KN振搗混凝土發(fā)生荷載G4=2kPa×3.975m×3.2m=25.44KN上述荷載取平安系數(shù)1.2可得：G=1.2×〔G1+G2+G3+G4)=1.2×〔721.25+24.3+12.72+25.44〕=1.2×783.71=940.45KN那么橫梁上受力槽鋼組每組接受的荷載為F=940.45/3.975*0.3=71KN蓋梁底寬3.2m，那么單組槽鋼均布荷載為q=71/3.2=22.2KN/m?！?〕橫向分配梁工［16b槽鋼鋼受力按簡支梁計算。其參數(shù)為：A=25.15cm2，W=116.8cm3，Ix=9344，E=2.1×105MPa。擾度計算〔3〕縱向貝雷架受力計算.由于中間縱梁貝雷架所接受10cm寬砼，因遠小于兩端懸挑重量，按疏忽后懸挑架受力計算。受力簡圖如下：貝雷架，每單元節(jié)長3米,高1.5m,重295kg，懸挑段雙排貝雷架自重g=295×4×2×10=23.6KN，由上得G=貝雷架以上荷載+貝雷架自重荷載為=940.45KN+23.6KN×1.2=968.77KN。那么每組受力為968.77/2=484.4KN。貝雷架收均布荷載為484.4/3.975=121.86KN/m最大彎矩為跨中彎矩：支點最大剪力為：貝雷梁采用雙排單層不增強型，查下表：那么允許彎矩，允許剪力故，,滿足要求。撓度：,滿足要求。〔4〕鋼棒計算鋼棒為懸臂結構模型，貝雷梁緊貼柱墩，故只思索鋼棒受剪，4個支點抗剪截面分擔接受下面?zhèn)鱽淼闹亓?。鋼棒受力鋼筋砼自重：G1=〔72.125*2+5.623*2〕×10=1554.96KN；［16b槽鋼自重G2，，G2=4.4×19.75kg/m×10N/kg×28=48.66KN；人員設備、堆料及模板自重G3=1kPa×〔15.45m×3.2m-3m×7.5m〕=26.94KN振搗混凝土發(fā)生荷載G4=2kPa×(15.45m×3.2m-3m×7.5m〕=53.88KN貝雷架自重G5=295×6×4×10=70.8KN上述荷載取平安系數(shù)1.2可得：G=1.2×〔G1+G2+G3+G4+G4)=1.2×〔1554.96+48.66+26.94+53.88+70.8〕=1.2×1755.24=2106.3KN單根鋼棒單側所受最大集中力為，Φ16cm實心鋼棒每側思索伸出墩身長度為70cm，貝雷梁緊貼墩身，兩片貝雷梁寬352mm，墩身直徑3m。按懸臂梁停止計算正應力：〔按45號鋼計算〕剪應力：滿足要求。3〕方墩蓋梁支架受力計算支架受砼荷載布置圖依據(jù)方墩墩蓋梁受力散布，橫梁［12槽鋼按30cm間距。橫梁受力計算取荷載最大截面剖析。那么：G1=(2.4m×2m×1m)×2.5t/m3×10N/kg×0.3=36kN4.4m長［12槽鋼每2根一組，G2=4.4m×12.31kg/m×10N/kg×2=1.1kN人員設備、物料堆放及模板自重G3=1×0.3×2.4=0.72KN振搗混凝土