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文檔簡介
飼料HACCP計劃編制:食品安全小組審核:批準:受控狀態(tài):2013年10月1日發(fā)布2013年10月1日目錄章節(jié)標題0.1頒布令0.2HACCP計劃管理說明0.3HACCP計劃更改一覽表0.4HACCP小組成員及分工0.5目的、范圍、依據(jù)1產(chǎn)品描述2工藝流程圖及工藝描述3危害分析工作表4HACCP計劃表5操作性前提方案6關(guān)鍵限值的確定依據(jù)7HACCP小組成員確認簽名0.1頒布令為保證本公司飼料產(chǎn)品的安全衛(wèi)生質(zhì)量,貫徹公司的質(zhì)量方針,實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標,保證生產(chǎn)過程中任何可能出現(xiàn)的食品安全危害和有食品安全危害的點能夠得到有效的控制,使本公司的食品安全危害能被控制、消除或降低到消費者可接受水平,以防止危害公眾健康的問題發(fā)生,特編制本《HACCP計劃》。本《HACCP計劃》是根據(jù)HACCP原理制定的,是公司確保在食品安全管理體系中對食品安全危害進行控制的重要技術(shù)文件,本計劃自2013年10月1日頒布實施,望公司全體員工認真貫徹執(zhí)行??偨?jīng)理:2013年10月01日0.2《HACCP計劃》管理說明《HACCP計劃》是公司食品安全管理體系中對顯著危害進行控制的重要技術(shù)文件。為保證《HACCP計劃》的適宜性、充分性、有效性和機密性,需加強對《HACCP計劃》的管理?!禜ACCP計劃》的管理包括發(fā)放、宣貫、保管、更改等內(nèi)容?!禜ACCP計劃》由食品安全小組組長負責組織有關(guān)人員起草,各職能部門會簽,經(jīng)管理者代表審核,總經(jīng)理批準頒發(fā)?!禜ACCP計劃》為“受控”文件,其識別方法是在封面的受控狀態(tài)欄中加蓋或注明“受控”字樣。受控《HACCP計劃》發(fā)放公司最高管理層人員、各職能部門、各車間負責人、質(zhì)量管理員,更改受控制?!禜ACCP計劃》經(jīng)總經(jīng)理批準后,向認證機構(gòu)和外公司提供。《HACCP計劃》管理的所有相關(guān)事宜均由辦公室統(tǒng)一負責,未經(jīng)總經(jīng)理批準,任何人不得將《HACCP計劃》提供給公司以外人員,持有者調(diào)離工作崗位時,應將《HACCP計劃》歸還辦公室辦理核收登記?!禜ACCP計劃》持有者應妥善保管,不得損壞、丟失和隨意涂改?!禜ACCP計劃》使用期內(nèi)如有修改建議,各部門負責人應匯總意見,及時反饋到辦公室,辦公室定期對《HACCP計劃》的適宜性、充分性、有效性組織評審?!禜ACCP計劃》需要更改、修訂時,由HACCP小組組長組織HACCP小組成員對需更改或修訂的內(nèi)容按《驗證控制程序》重新進行驗證和確認,并按《文件控制程序》的有關(guān)要求組織修改。宣貫工作由辦公室負責編制計劃并組織實施。0.3《HACCP計劃》更改一覽表序號修改章節(jié)條款修改內(nèi)容版本/狀態(tài)修改人及日期審核人及日期批準人及日期0.4HACCP小組成員及分工姓名組內(nèi)職務部門人員資歷及工作經(jīng)驗小組內(nèi)部職責0.5目的、范圍和依據(jù)0.5.1目的為確保本公司食品安全管理體系的正常運行,促進食品安全管理活動的規(guī)范化,提高公司的管理水平和產(chǎn)品安全保證能力,以提高本公司生產(chǎn)加工的植物油產(chǎn)品質(zhì)量,占領(lǐng)國內(nèi)、國際市場,確立在國內(nèi)、國際市場中的地位,特制定本《HACCP計劃》。通過進行危害分析,確定關(guān)鍵控制點和關(guān)鍵限值,對關(guān)鍵控制點實施有效監(jiān)控,并及時采取糾正措施,確保我公司生產(chǎn)加工的植物油產(chǎn)品的安全危害被控制、消除或降低到消費者可接受水平。0.5.2適用范圍適用于公司內(nèi)部食品安全管理體系的運行和第三方認證及官方驗證的需要。適用于我公司植物油產(chǎn)品從原料收購到生產(chǎn)、銷售過程中對已確定的食品安全危害進行預防和控制。0.5.3依據(jù)a)GB/T22000-2006《食品安全管理體系食品鏈上各類組織的要求》b)CNCA/CTS0007-2008食品安全管理體系飼料加工企業(yè)要求c)配合飼料生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范GB/T16764d)公司《食品安全手冊》和前提方案等。一、產(chǎn)品描述1.1畜用配合飼料產(chǎn)品名稱魚用及畜用配合飼料主要原料組成能量飼料(膨化玉米等)、蛋白飼料(豆粕、棉粕、菜粕、玉米DDGS、魚粉等)、礦物飼料(如磷酸氫鈣等)。產(chǎn)品特性豬配合飼料符合GB13078-2001規(guī)定:砷≤2.0mg/kg;鉛≤5.0mg/kg;氟≤100.0mg/kg;鉻≤10.0mg/kg;鎘≤0.5mg/kg;氰化物≤50mg/kg亞硝酸鹽≤15mg/kg。黃曲霉B1≤10ug/kg(仔豬),20ug/kg(中大豬及種豬);霉菌總數(shù)≤45×103個/g;沙門氏菌不得檢出。方式包裝分兩層:外層聚丙烯塑料編織袋,內(nèi)層聚乙烯塑料內(nèi)袋,25kg和40kg/袋,棉線縫包封口。保質(zhì)期魚用配合飼料5-10月份為二個月,11月-次年4月為三個月;豬用配合飼料為2個月。銷售方式經(jīng)銷商批發(fā)后,分點零售;或養(yǎng)殖戶到廠自提。使用方法根據(jù)標簽說明的用量,直接飼喂。標簽說明各品種分類描述,內(nèi)容符合GB10648《飼料標簽》的要求。特殊的分發(fā)控制運輸途中防雨、防潮,貯存離墻、離地、干燥、通風保存。產(chǎn)品感官粒度、色澤一致,無霉變、結(jié)塊及異味。1.2原料、輔料、與產(chǎn)品接觸的材料描述1.2.1原輔料描述原料名稱生物特性化學特性物理特性執(zhí)行標準產(chǎn)地包裝和貯存情況前處理小麥可能霉變、蟲蛀可能重金屬、農(nóng)殘、黃曲霉毒素B1超標可能含有石塊、泥沙NY/T117-1989河南編織袋過篩玉米可能霉變、蟲蛀可能重金屬、農(nóng)殘、黃曲霉毒素B1超標可能含有石塊、泥沙GB/T17890-2008河南編織袋過篩稻谷可能霉變、蟲蛀可能重金屬、農(nóng)殘、黃曲霉毒素B1超標可能含有石塊、泥沙NY/T116-1989四川編織袋過篩次粉可能霉變,生蟲可能可重金屬、農(nóng)藥,黃曲霉毒素超標??赡芎薪饘佟⑹瘔K等雜質(zhì)NY/T211-1992河北編織袋過篩面粉可能霉變、生蟲可能重金屬、農(nóng)藥,黃曲霉毒素超標增白劑、改良劑違規(guī)添加可能含有金屬、石塊等雜質(zhì)GB1355-2006河南編織袋過篩麥麩可能霉變、生蟲可能重金屬、農(nóng)藥、黃曲霉毒素超標可能含有金屬、石塊等雜質(zhì)NY/T119-1989河南編織袋過篩大豆可能霉變、生蟲可能重金屬、農(nóng)殘、黃曲霉毒素B1/赫曲霉毒素A超標可能含有金屬、石塊等雜質(zhì)GB/T20411-2006東北編織袋過篩膨化大豆可能霉變、生蟲可能重金屬、農(nóng)殘、黃曲霉毒素B1/赫曲霉毒素A超標可能含有金屬、石塊等雜質(zhì)Q/(GZ)YTBJ1-2006東北編織袋過篩豆粕可能霉變、酸敗可能黃曲霉毒素、三聚氰胺超標可能含有金屬、石塊等雜質(zhì)GB/T19541-2004東北編織袋過篩菜粕可能霉變、酸敗可能黃曲霉毒素、三聚氰胺超標黃曲霉毒素B1≤50ppb三聚氰胺≤2.5mg/kg。可能含有金屬、石塊等雜質(zhì)GB/T23736-2009四川編織袋過篩玉米蛋白粉可能霉變、酸敗黃曲霉毒素B1≤50ppb玉米赤霉烯酮≤500/kg三聚氰胺≤2.5mg/kg??赡芎薪饘?、石塊等雜質(zhì)NY/T685-2003四川編織袋過篩玉米酒精糟可能霉變、酸敗黃曲霉毒素B1≤50ppb玉米赤霉烯酮≤500/kg)三聚氰胺≤2.5mg/kg。可能含有金屬、石塊等雜質(zhì)Q/76535529-2.1-2013四川編織袋過篩棉粕可能霉變、酸敗游離棉酚≤1200m黃曲霉毒素B1≤50ppbGB/T21204-20079新疆編織袋過篩進口魚粉霉菌總數(shù)3×103cfu/克,沙門氏桿菌不得檢出亞硝酸鹽(以NaNO2)計≤30mg/kg組胺≤1500mg/kg三聚氰胺≤2.5ma/kg可能含有魚骨、泥沙等雜質(zhì)GB/T19164-2003秘魯編織袋過篩磷酸二氫鈣砷≤20.0mg/kg鉛≤30.0mg/kg氟≤1800mg/kg鎘≤5.0mg/kgGB/T22548-2008四川編織袋過篩食鹽鉛(以pb計),mg/kg≤1.0無機砷,mg/kg≤0.5白色,味咸,無異味,無明顯的與鹽無關(guān)的外來異物GB2721-1996四川編織袋過篩L-賴氨酸鹽酸鹽鉛≤30.0mg/kg,砷≤2.0mg/kgLY39-1987四川編織袋過篩蛋氨酸鉛≤20.0mg/kg,砷≤2.0mg/kgGB/T17810-2009四川編織袋過篩膨潤土鉛≤20.0mg/kg,砷≤10mg/kg)GB/T20973-2007四川編織袋過篩1.2.2包裝材料描述原料名稱生物特性化學特性物理特性執(zhí)行標準產(chǎn)地包裝和貯存情況前處理聚乙烯包裝袋無甲苯二胺(4%\o"乙酸醫(yī)學百科"乙酸)≤0.004mg/L;蒸發(fā)殘渣,;4%乙酸≤30mg/L;正己烷(常溫)2h≤0;65%重金屬(以Pb計)≤1ppm不得有異味、異臭、混濁和\o"脫色醫(yī)學百科"脫色現(xiàn)象。GB9688-1988四川二、流程圖及工藝說明2.1畜用配合飼料工藝流程圖及說明2.1.1配合飼料的工藝流程圖原料驗收CCP1★儲存投料清理雜質(zhì)●一次配料小料添加小料配制(僅:膨化配合飼料)CCP2混合磁選粉碎(僅:膨化配合飼料)超微粉碎二次配料小料添加小料配制(硬顆粒配合飼料、濃縮飼料)CCP2二次混合磁選膨化制粒(濃縮飼料)包裝硬顆粒制粒CCP3烘干CCP4●篩分冷卻 噴油篩分包裝注:“★”為檢驗點;“●”為廢棄物排放點。2.1.2魚用及畜用配合飼料工藝說明1、原料的驗收:對到廠的原料按照相關(guān)標準進行抽樣檢驗,檢驗合格后接收入庫。2、投料:將各種所需原料投入投料口,通過提升機提升。3、清理除雜:經(jīng)初清篩將原料中的其它雜物清理干凈,由永磁筒除鐵進入待配料倉。4、一次配料:按配方要求,通過微機控制全電腦自動配料秤進行一次配料,同時從混合機人工投料口,投入由預混線配制好的本批次小料添加劑(硬顆粒料本次不加小料)。5、混合:配好的料進入雙軸槳葉式混合機混合,混合時間為3分鐘左右,要求混合均勻度變異系數(shù)CV<7%。6、清理:混合好的料經(jīng)過提升機提升,經(jīng)過永磁筒再次磁選。7、粉碎:混合好的料經(jīng)過提升機提升,進入多腔寬體微粉碎機微粉,粉碎細度達到要求的物料通過提升機提升,進入超微待粉碎倉(硬顆粒料進入二次待配料倉),經(jīng)過超微粉碎機粉碎,要求粉碎細度達到90%過60目篩,進入二次待配料倉。8、二次配料:按配方要求,通過微機控制全電腦自動配料秤進行二次配料(1000kg/批)(硬顆粒配合飼料同時從混合機人工投料口,投入由專人配制好的本批次小料添加劑)。9、二次混合:配好的料進入雙軸槳葉式混合機混合,混合時間為3分鐘左右,要求混合均勻度變異系數(shù)CV<5%。10、清理:混合好的料經(jīng)過提升機提升,經(jīng)過永磁筒再次磁選。11、制粒:粉料進入待制粒倉。制粒工按不同粒徑上好平模,清理干燥器(硬顆粒不用干燥器)、冷卻器,做好制粒前的蒸汽準備工作。開始制粒前,打開干燥器(硬顆粒不用)冷卻器風機,打開干燥器蒸汽系統(tǒng)升溫達到烘干溫度要求。制粒過程中調(diào)整好蒸汽量,使飼料在調(diào)制器內(nèi)充分熟化。要求飼料的調(diào)制溫度為85—90度。12、烘干(噴化料):在確保加工質(zhì)量達到工藝要求后,將料經(jīng)下料口切入干燥器內(nèi)(硬顆粒不經(jīng)此步驟直接進入冷卻塔)。同時開啟提升機.回轉(zhuǎn)分級篩.后噴油機。13、噴油:烘干的顆粒料經(jīng)過提升機進入回轉(zhuǎn)分級篩,由回轉(zhuǎn)分級篩將粉料.長粒料和鍋巴料分離掉,剩下的成品進入噴油機噴油。14、冷卻、包裝:噴油后的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻塔冷卻.再經(jīng)過篩分進入待包裝倉,要求:飼料顆粒大小均勻,粉化率<0.5%(硬顆粒<1%)。由包裝工經(jīng)過裝包.計量.封口.堆碼,從而完成配合飼料加工的全過程。三、危害分析工作單3.1配合飼料危害分析工作單12345678加工工序識別本工序被引入、控制或增加的潛在危害危害的嚴重程度可能性風險等級對第3欄的判定依據(jù)是否是顯著危害防止顯著危害的預防措施是否是關(guān)鍵控制點(是/否)原料驗收CCP1能量原料玉米等的驗收生物的:霉變粒。嚴重可能高原料貯存過程中可能會發(fā)生霉變。是每批原料按照驗收標準進行檢驗,檢驗合格后方可接收入庫。是化學的:黃曲霉毒素B1等。嚴重可能高原料貯存過程中可能會產(chǎn)生黃曲霉毒素B1。是每批原料進行檢測,不合格拒收物理的:金屬、砂石及各種雜質(zhì)。中度可能中谷物收獲、脫粒、晾曬時混入否每批檢驗,控制含雜量,清理工序去除。否蛋白飼料豆粕等的驗收生物的:霉變結(jié)塊。嚴重可能高原料貯存過程中可能會發(fā)生霉變。是每批原料嚴格按照驗收標準進行檢驗,檢驗合格后方可接收入庫。要求供應商每年提供一次型式檢驗報告是化學的:重金屬,黃曲霉毒素、農(nóng)藥殘留嚴重可能高原料貯存過程中可能會產(chǎn)生霉菌毒素,動物性原料重金屬的污染或者含有害的化學物質(zhì)是是物理的:無————否—否礦物質(zhì)原料的驗收生物的:無————否—否化學的:重金屬含量。嚴重偶爾中原料在生產(chǎn)過程中帶入否每批原料嚴格按照驗收標準進行檢驗,檢驗合格后方可接收入庫。要求供應商每年提供一次型式檢驗報告。否物理的:無————否—否輔料添加劑的驗收生物的:無————否—否化學的:重金屬含量。嚴重偶爾中添加劑中重金屬超標或有害化學物質(zhì)超標。否每批原料嚴格按照驗收標準進行檢驗,檢驗合格后方可接收入庫。要求供應商每年提供一次型式檢驗報告。否物理的:無————否—否包裝材料驗收生物的:無————否—否化學的:蒸發(fā)殘渣超標中度可能中原料為若為再生塑料可能蒸發(fā)殘渣超標每批包材嚴格按照驗收標準進行檢驗,檢驗合格后方可接收入庫。要求供應商每年提供一次型式檢驗報告。否物理的:無————否—否原料儲存生物的:原料發(fā)霉、發(fā)熱、原料變質(zhì)或受污染。———原料在貯存過程中管理不好會發(fā)生做好庫存物質(zhì)的管理、抽查OPRP化學的:無————否—否物理的:無————否—否清理雜質(zhì)生物的:無————否—否化學的:無————否—否物理的:雜質(zhì)異物輕微可能低操作不當可能發(fā)生否生產(chǎn)前對篩網(wǎng)進行檢查;每天生產(chǎn)完畢對永磁筒進行人工清理。否小料配制、混合與添加CCP2生物的:無————否—否化學的:添加劑使用不符合法規(guī)嚴重可能高稱量不當、混合不均勻嚴格按照配方進行稱量;定期檢定稱量器具;QA復核小料配制記錄;嚴格控制混合時間,混合設(shè)備混合均勻度變異系數(shù)應適宜是物理的:無————否—否一次配料生物的:無————否—否化學的:添加劑殘留中度可能中不同類產(chǎn)品生產(chǎn)完后,沒有對設(shè)備、管道進行清理,導致添加劑交叉污染。否嚴格執(zhí)行更換品種后的設(shè)備、管道清理程序OPRP物理的:金屬雜質(zhì)中輕微可能低原料中金屬雜質(zhì)沒有清理干凈否后續(xù)磁選工序可以去除否一次混合CCP2生物的:無————否—否化學的:添加劑混合不均勻中度可能中膨化配合飼料添加的小料沒有混合均勻否嚴格控制混合時間,混合設(shè)備混合均勻度變異系數(shù)應適宜否物理的:金屬雜質(zhì)輕微可能低原料中金屬雜質(zhì)沒有清理干凈否后續(xù)磁選工序可以去除否磁選生物的:無————否—否化學的:無————否—否物理的:金屬雜質(zhì)殘留---永磁筒沒有清理,對金屬的吸附能力降低每天生產(chǎn)完畢后對永磁筒進行清理OPRP粉碎 或超微粉碎生物的:無————否—否化學的:無————否—否物理的:金屬塊中度可能中粉碎過程中粉碎篩損壞,金屬塊進入飼料中。否后期磁選工序可以去除。否二次配料————否—否否化學的:添加劑殘留---不同類產(chǎn)品生產(chǎn)完后,沒有對設(shè)備、管道進行清理,導致添加劑交叉污染嚴格執(zhí)行更換品種后的設(shè)備、管道清理程序OPRP物理的:金屬雜質(zhì)殘留中度可能中粉碎工序帶來后期磁選工序可以去除否二次混合CCP2生物的:無————否—否化學的:添加劑混合不均勻嚴重可能中硬顆粒配合飼料、濃縮飼料添加的小料沒有混合均勻嚴格控制混合時間,混合設(shè)備混合均勻度變異系數(shù)應適宜否物理的:無————否—否磁選生物的:無---化學的:無---物理的:金屬雜質(zhì)殘留中度可能中永磁筒沒有清理,對金屬的吸附能力降低每天生產(chǎn)完畢后對永磁筒進行清理OPRP制?;蚺蚧屏#▋H:配合飼料)CCP3生物的:致病菌、霉菌污染嚴重可能高制粒過程溫度控制不良嚴格按照制粒工序工藝參數(shù)進行是化學的:無————否—否物理的:無————否—否烘干CCP4(僅:膨化飼料)生物的:微生物---產(chǎn)品水分含量高可能導致后期儲存過程霉變、結(jié)塊嚴格按照烘干工序工藝參數(shù)執(zhí)行是化學的:無————否—否物理的:無————否—否篩分(僅:膨化飼料)生物的:無————否—否化學的:無————否—否物理的:無————否—否噴油(僅:膨化飼料)生物的:無---化學的:無————否—否物理的:無————否—否冷卻(僅:配合飼料)生物的:無————否—否化學的:無————否—否物理的:無————否—否篩分(僅:配合飼料)生物的:無————否—否化學的:無————否—否物理的:無————否—否包裝生物的:致病菌中度可能中因人員衛(wèi)生、健康狀況不良污染產(chǎn)品人員健康檢查,手部有外傷需處置后才能上崗。OPRP化學的:無————否—否物理的:無————否—否入庫儲存生物的:蟲、鼠害中度可能中蟲害、鼠害的污染安置粘鼠板OPRP化學的:無—————否物理的:無—————否備注:1.評估危害的可能性:A:頻繁—經(jīng)常發(fā)生B:可能—發(fā)生幾次C:偶爾—將會發(fā)生,零星發(fā)生D:極少——極少,幾乎不可能發(fā)生2.評估危害的嚴重性:A:災難性—食品污染導致消費者死亡;B:嚴重性—食品污染導致消費者嚴重疾病評評估危害可能性風險等級評估危害嚴重性評估危害的可能性頻繁可能偶爾極少評估危害的嚴重性災難性高高高中嚴重性高高中低中度高中低低輕微中低低低C:中度—食品污染導致消費者輕微疾病D:輕微—導致不適,但不會導致疾病或傷害3.評估危害風險等級:
四、HACCP計劃表4.1配合飼料HACCP計劃表(1)關(guān)鍵控制點(CCP)(2)顯著危害(3)關(guān)鍵限值(4)(5)(6)(7)監(jiān)控(8)糾偏行動(9)記錄(10)驗證對象方法頻率人員CCP1能量原料玉米等驗收黃曲霉毒素B1超標黃曲霉毒素B1ug/kg≤50自檢報告檢測每批檢驗人員拒收不合格的原料原料檢測報告單品控部經(jīng)理復核檢測報告CCP1蛋白原料豆粕等驗收黃曲霉毒素B1,三聚氰胺農(nóng)藥、重金屬殘留超標黃曲霉毒B1:豆粕:ug/kg≤30;菜粕、棉粕:ug/kg≤50三聚氰胺Mg/kg≤2.5農(nóng)藥、重金屬殘留符合國標自檢報告型式檢驗報告檢測收集、查驗每批每年檢驗人員采購部拒收不合格的原料停止在不合格供應商處采購原料檢測報告單原料型式檢驗報告品控部經(jīng)理復核檢測報告CCP2小料配制、混合、添加添加劑配比錯誤添加劑配比正確配制記錄檢查每批操作人員QA配比錯誤:重新配比小料配制記錄小料投放與復核記錄小料投放交接記錄生產(chǎn)部經(jīng)理復核生產(chǎn)記錄CCP3制?;蚺蚧屏#ㄅ浜巷暳希┲虏【{(diào)制溫度85-90攝氏度溫度計觀察每批操作人員調(diào)節(jié)蒸汽量,使溫度達到要求制粒作業(yè)記錄生產(chǎn)部經(jīng)理復核生產(chǎn)記錄CCP4烘干(膨化配合飼料)致病微生物烘干溫度105-110攝氏度溫度觀察每批操作人員溫度設(shè)備自動控制膨化作業(yè)記錄生產(chǎn)部經(jīng)理復核生產(chǎn)記錄化驗室檢測產(chǎn)品水分五、操作性前提方案OPRP序號控制的危害控制措施監(jiān)控糾偏行動驗證/效果評價記錄監(jiān)控對象監(jiān)控方法監(jiān)控頻率監(jiān)控人員原料儲存生物危害:霉變、蟲鼠害控制物料水分,避免在儲存期發(fā)生霉變檢查防鼠設(shè)施狀況,及時更換或維護受損防鼠設(shè)施物料水分防鼠設(shè)施狀況化驗現(xiàn)場檢查每批進貨庫管化驗員每天1、水分高于要求時拒收2防鼠設(shè)施損壞及時更換、維護品控部經(jīng)理復核檢驗報告品控庫經(jīng)理不定期巡檢庫房狀況檢驗報告原料監(jiān)控記錄2.一次配料、二次配料微生物污染添加劑污染不同種類產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后對設(shè)備、管道進行清潔維護料倉內(nèi)物料存儲超過48小時,需要進行倒倉設(shè)備、管道巡查不同種類產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后、車間主任如檢查發(fā)現(xiàn)未進行清潔維護,責令立即進行清潔維護。生產(chǎn)負責人現(xiàn)場巡查車間檢查記錄3磁選物理危害:磁性金屬物污染每天生產(chǎn)完畢后,清理磁選器永磁筒巡查每天生產(chǎn)結(jié)束后車間主任如檢
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