電動(dòng)葫蘆和軌道安裝方案設(shè)計(jì)匯總情況

方案報(bào)審表工程名稱：某某廣宇煤電某某2×135MW機(jī)組脫硫技改工程編號(hào)：XZGY-H-SA-J-004致：某某和祥建通工程項(xiàng)目管理某某某某廣宇項(xiàng)目監(jiān)理部：現(xiàn)報(bào)上電動(dòng)葫蘆與軌道安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書，請(qǐng)審查。附件：電動(dòng)葫蘆與軌道安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書承包單位〔章〕：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)〔章〕：總監(jiān)理工程師：日期：年月日建設(shè)單位審查意見：建設(shè)單位〔章〕：項(xiàng)目代表：日期：年月日本表一式四份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)各一份、承包單位兩份。某某廣宇煤電某某2×135MW機(jī)組脫硫技改工程電動(dòng)葫蘆與軌道安裝作業(yè)指導(dǎo)書日期：年月日某某安裝公司某某廣宇工程項(xiàng)目部目錄1編制依據(jù)42工程概況：43施工進(jìn)度計(jì)劃44施工準(zhǔn)備45作業(yè)程序與作業(yè)方法56作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)67作業(yè)安全保證措施78環(huán)境管理措施99應(yīng)急相應(yīng)措施910電動(dòng)葫蘆與軌道安裝危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表1111：電動(dòng)葫蘆與軌道安裝作業(yè)項(xiàng)目重大風(fēng)險(xiǎn)因素與風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃清單1312：環(huán)境因素評(píng)價(jià)表141：編制依據(jù)1.1國電環(huán)境保護(hù)研究院提供的相關(guān)圖紙以與其它技術(shù)資料。1.2制造廠家的出廠技術(shù)文件和使用說明書。1.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》〔火力發(fā)電廠局部〕。1.4《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定規(guī)程》TL/T5417-20091.5《電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)X》〔鍋爐機(jī)組〕DL/T5418-20091.6《起重設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)X》GB50278-982：工程概況：某某廣宇煤電2×135MW機(jī)組脫硫改造工程的附屬設(shè)備主要分布在煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、吸收劑制備與供給系統(tǒng)、事故漿液與排空系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)等系統(tǒng)中。其中主要設(shè)備有：漿液循環(huán)泵、攪拌器、氧化風(fēng)機(jī)、真空泵、石膏溢流漿液泵、真空皮帶脫水機(jī)、廢水泵、石灰石供漿泵、工藝水泵等。各車間檢修電動(dòng)葫蘆是一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、根據(jù)不同的載荷作業(yè)，設(shè)計(jì)選用不同型號(hào)的工字鋼進(jìn)展安裝。電動(dòng)葫蘆屬特種設(shè)備，其組裝時(shí)應(yīng)以不得損傷任何零部件為原如此，并應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)X與廠家說明書進(jìn)展施工。3：施工進(jìn)度計(jì)劃3.1計(jì)劃安裝工期：軌道安裝于2011年4月20日完畢，電動(dòng)葫蘆待到貨后與軌道安裝同步進(jìn)展。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃控制措施4：施工準(zhǔn)備4.1作業(yè)人力、機(jī)械、工具、儀器、儀表等計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù)量備注1技術(shù)員人12安全員人13質(zhì)檢員人14隊(duì)長(zhǎng)人15安裝工人8序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注125噸汽車吊臺(tái)12手提電鉆6-16mm臺(tái)33倒鏈3T個(gè)44倒鏈2T個(gè)45電焊機(jī)交流臺(tái)26氣焊工具套27手錘4磅把38框架水平個(gè)19盒尺5m個(gè)510鋼卷尺50m個(gè)111游標(biāo)卡尺300mm把112開口扳手10-12"把513水準(zhǔn)儀臺(tái)114經(jīng)緯儀臺(tái)115角向砂輪機(jī)臺(tái)316塞尺把2以上工具、儀表經(jīng)有關(guān)部門計(jì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。4.2環(huán)境要求5：作業(yè)程序與作業(yè)方法5.1作業(yè)程序施工準(zhǔn)備梁上預(yù)埋孔檢查驗(yàn)收軌道安裝設(shè)備開箱清點(diǎn)電動(dòng)葫蘆安裝電氣設(shè)備附件安裝試運(yùn)5.2作業(yè)方法A．電動(dòng)葫蘆到貨后由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位按照清單四方進(jìn)展驗(yàn)收，核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、銘牌參數(shù)，對(duì)零部件、易損件等進(jìn)展外觀檢查，不得有缺陷，按照裝箱單核對(duì)技術(shù)資料，不得殘缺。驗(yàn)收完后，辦理交接手續(xù)，對(duì)出現(xiàn)的問題應(yīng)由監(jiān)理和建設(shè)單位簽字認(rèn)可。B．安裝前，組織安裝技術(shù)員、土建技術(shù)員對(duì)根底進(jìn)展中間交接驗(yàn)收，按照土建根底圖與安裝技術(shù)文件，對(duì)根底進(jìn)展復(fù)測(cè)，應(yīng)符合技術(shù)文件要求。6：作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工字鋼到貨材質(zhì)驗(yàn)收合格后，檢查其運(yùn)輸過程的變形情況，超過偏差時(shí)要校正，嚴(yán)格按圖集要求制作吊掛件，安裝前現(xiàn)刷一遍底漆，安裝后的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不得大于5mm，軌道上限位裝置與緩沖裝置應(yīng)符合規(guī)X要求。軌道煨彎外委加工。A.軌道或工字鋼兩端的緩沖裝置必須安裝齊全。B.工字鋼的支撐點(diǎn)是否按圖施工，聯(lián)接是否結(jié)實(shí)。C.工字鋼的拼接是否符合規(guī)X要求。下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。A.吊裝前認(rèn)真檢查電動(dòng)葫蘆起升局部減速機(jī)，是否按規(guī)定注好潤(rùn)滑油，行走局部是否注好潤(rùn)滑脂。B.認(rèn)真檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測(cè)起升電機(jī)和行走電機(jī)的絕緣狀態(tài)。C.檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。D.檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險(xiǎn)繩必須裝好。E.按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險(xiǎn)裝置齊全。F.鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須筋緊固。G.排絕器裝配正確，上升、下降限位開關(guān)安裝正確。電動(dòng)葫蘆根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選用3噸手拉葫蘆，吊裝時(shí)注意捆綁必須采用保護(hù)措施以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身的重量，選擇吊裝用繩索吊具。接通電源后，先檢查各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后按如下步驟試車：A.無負(fù)荷試驗(yàn)：在空載下開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)展正反試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查操縱線路是否正確，限位器等電氣設(shè)備工作是否可靠等。B.靜負(fù)荷試驗(yàn)：在運(yùn)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)的情況，以1.25倍的額度負(fù)荷進(jìn)展試吊，負(fù)荷升離地面約100mm,懸空10分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。C.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：在靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)果良好的條件下，以額定負(fù)荷進(jìn)展試驗(yàn)，重復(fù)升降和左右移動(dòng)負(fù)荷不少于15分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，制動(dòng)負(fù)荷下滑距離應(yīng)不大于80mm,超過此值應(yīng)對(duì)制動(dòng)器進(jìn)展調(diào)整。2.9起重機(jī)電氣裝置安裝作業(yè)程序起重機(jī)電氣裝置安裝工作須在機(jī)務(wù)安裝完畢并核對(duì)后進(jìn)展，在安裝過程中需機(jī)務(wù)進(jìn)展配合調(diào)試。固定支架制作電源滑接線安裝固定支架安裝固定支架制作電源滑接線安裝固定支架安裝懸吊軟電纜安裝安全接地控制設(shè)備安裝懸吊軟電纜安裝安全接地控制設(shè)備安裝試運(yùn)前檢查試運(yùn)前檢查電纜敷設(shè)、接線電線管敷設(shè)試運(yùn)前檢查試運(yùn)前檢查電纜敷設(shè)、接線電線管敷設(shè)帶電試運(yùn)行驗(yàn)收簽證帶電試運(yùn)行驗(yàn)收簽證移交機(jī)務(wù)試運(yùn)前檢查移交機(jī)務(wù)試運(yùn)前檢查起重機(jī)電源滑觸線固定支架尺寸按設(shè)計(jì)圖紙要求制作?！?mm，垂直安裝支架上下差應(yīng)≤2mm，橫向中心線與起重機(jī)軌道實(shí)際中心線平等度≤L/1000，并避開建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處。×5鍍鋅扁鋼貫穿連接，與主接地網(wǎng)不少于2點(diǎn)接地。起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對(duì)設(shè)備尺寸，設(shè)備安裝的部位，方向與管線位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。①吊鉤、抓斗升到離極限位位置不小于100mm處；②起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處；③一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。撞桿的裝設(shè)與其尺寸確實(shí)定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿與撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械橫向竄動(dòng)X圍的要求，長(zhǎng)度應(yīng)能滿足機(jī)械最大制動(dòng)距離的要求。軌道采用兩條引下線與主接地網(wǎng)相連，軌道接縫處應(yīng)采用電氣跨接，當(dāng)操縱室與起重機(jī)本體采用螺栓連接時(shí)，也應(yīng)采用電氣跨接且不小于2點(diǎn)。起重機(jī)上所有帶電局部的外殼均應(yīng)有可靠接地。其它電動(dòng)單梁起重機(jī)與電動(dòng)葫蘆鋼梁也應(yīng)采用2點(diǎn)接地。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?！?.5mm，電纜懸掛裝置動(dòng)作靈活無跳動(dòng)、卡阻?！阕笥摇Ｕ{(diào)整好后用電纜夾板將電纜結(jié)實(shí)地固定在終點(diǎn)夾和拖動(dòng)滑車上，并預(yù)留至各設(shè)備的電纜長(zhǎng)度。再把拖動(dòng)滑車推到靠操縱室一端的極限位置上，調(diào)整電纜使每一段電纜的懸長(zhǎng)根本一樣，用電纜夾板將電纜結(jié)實(shí)地固定在電纜滑車上，在固定處應(yīng)墊上膠皮。電纜每隔500mm距離采用尼龍?jiān)鷰Ь幙棽A緊，然后裝上牽引鋼繩，調(diào)整鋼繩長(zhǎng)度，保證運(yùn)行時(shí)由牽引鋼繩受力，最后將電纜的兩端分別接到橋架上和小車上的接線盒中。6.2質(zhì)量保證措施標(biāo)值與實(shí)現(xiàn)限期落實(shí)到班組和個(gè)人，以質(zhì)量指標(biāo)控制為目標(biāo)，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素控制為，開展工序管理活動(dòng)，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。7：作業(yè)安全保證措施7.1本項(xiàng)作業(yè)一般安全措施“工完、料盡、場(chǎng)地清〞文明施工。7.2本項(xiàng)作業(yè)重大危害〔附：作業(yè)項(xiàng)目重大風(fēng)險(xiǎn)因素與風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃清單〕8：環(huán)境管理措施8.1一般環(huán)境保護(hù)措施與時(shí)收回施工廢料、廢棄物，并按可回收、不可回收、有毒有害進(jìn)展分類處理，將無法回收的固體廢棄物到甲方指定垃圾點(diǎn)。8.2本項(xiàng)作業(yè)重大環(huán)境因素〔附：環(huán)境識(shí)別與評(píng)價(jià)表〕9：應(yīng)急相應(yīng)措施9.1火災(zāi)應(yīng)急措施9.2燒傷、灼傷應(yīng)急措施9.3高空墜落、機(jī)械傷害、物體打擊應(yīng)急措施高空墜落、機(jī)械傷害、物體打擊緊急狀況發(fā)生后，可能產(chǎn)生的后果是：骨折、出血、休克，采取的應(yīng)急措施是：A．手在傷口上施行直壓以阻止出血。B.在無骨折的情況下盡量將受傷部位抬高。C．安慰傷者并告之應(yīng)松馳神經(jīng)，通知醫(yī)務(wù)人員與救護(hù)車到場(chǎng)。A．在處理骨折之前應(yīng)先處理所有出血情況。B．切勿移動(dòng)傷者，應(yīng)就地處理骨折情況。C．在運(yùn)送傷者之前，應(yīng)將骨折部位用夾板繃帶固定。D．打召喚醫(yī)務(wù)人員與救護(hù)車到場(chǎng)。A．人工呼吸法：1〕用手將傷頸部托起，將其前額按下，使氣管得以暢通。2〕捏緊傷者鼻孔，深呼吸后用嘴貼緊傷者口部，向傷者急吹氣4次。3〕吹氣后，細(xì)聽傷者口、鼻處放出的空氣，每分鐘重復(fù)12次，直到傷者復(fù)蘇或救護(hù)人員趕到為止。B.胸外心臟按壓：1〕將傷者放于平硬的地面上。2〕將腕部置于此部位，另一手重疊在上。3〕手臂伸直下壓約4cm左右后放松，如此反復(fù)有節(jié)律地進(jìn)展，每分鐘60-80次。4)同時(shí)進(jìn)展人工呼吸。9.4應(yīng)急響應(yīng)10：電動(dòng)葫蘆與軌道安裝危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施ＬＥＣＤ1根底劃線與根底鑿毛1.高處墜落人身傷害3376321.孔洞處滿鋪設(shè)安全網(wǎng),根底邊緣設(shè)置欄桿。2.飛濺物傷眼人身傷害3376322.作業(yè)人員戴防護(hù)眼鏡。2設(shè)備開箱驗(yàn)收1.高處墜落人身傷害3376321.包裝箱盡量從側(cè)面打開，箱頂上不得站人2.通風(fēng)不良人員窒息1372122.有人員在箱內(nèi)時(shí)，包裝箱必須是敞開的。3.有朝天釘扎腳人身傷害6311813.3.朝天釘徹底去除3設(shè)備就位1.吊裝不當(dāng).3172121.使用制造廠提供的吊點(diǎn).2.使用合格且安全系數(shù)足夠的鋼絲繩4油品化學(xué)品管理1.易燃、易爆物品貯存方法不當(dāng)。2.安全距離不夠。3.有明火。爆炸火災(zāi)0.564012031.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.嚴(yán)禁火種進(jìn)入禁火區(qū)域。3.危險(xiǎn)品與人不得同車、同屋，必須保持安全距離。5設(shè)備檢修1.手伸入結(jié)合面2.設(shè)備放置不穩(wěn)當(dāng)設(shè)備損壞手被擠傷3274221.。2.拆除零部件時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合,且應(yīng)放置穩(wěn)固。3.檢查傾斜、翻倒的設(shè)備時(shí)，必須結(jié)實(shí)支撐。4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)展擦洗或檢修，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程X圍內(nèi)。6設(shè)備安裝1.鋼絲繩斷裂。2.吊裝工具變形。3.高空作業(yè)。4.違章作業(yè)。設(shè)備損壞人員傷亡331513531.鋼絲繩、吊裝工具檢查完好后使用。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。3.做好個(gè)人防護(hù)。4.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。7高處作業(yè)3671263.高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等處設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。在夜間或光線不足的地方進(jìn)展高處作業(yè)，有足夠的照明。6631083367126366310838使用小型電動(dòng)工具1.未使用個(gè)人防護(hù)用具。2.用手清理金屬削。3.手誤入轉(zhuǎn)動(dòng)局部。4.漏電打傷眼睛絞手觸電66310831.正確佩戴個(gè)人防護(hù)用具，使用轉(zhuǎn)動(dòng)工具時(shí)不得戴手套。2.使用繞線盤并正確接線。3.定期檢查、維修工器具。4.電動(dòng)工器具應(yīng)接觸良好。5.砂輪片要與時(shí)更換。9機(jī)組試運(yùn)行1.隨意操作運(yùn)行設(shè)備、開關(guān)。設(shè)備損壞3671264嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行操作規(guī)程，做好油系統(tǒng)等重點(diǎn)區(qū)域的監(jiān)護(hù)。檢修人員作好個(gè)人防護(hù)。電氣操作必須在監(jiān)護(hù)下進(jìn)展工作。2.在運(yùn)行區(qū)域進(jìn)展明火作業(yè)。爆炸火災(zāi)36100180053.違反運(yùn)行規(guī)程、在運(yùn)行管道上進(jìn)展檢修作業(yè)。人員傷亡3615270411：電動(dòng)葫蘆與軌道安裝作業(yè)項(xiàng)目重大風(fēng)險(xiǎn)因素與風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素相關(guān)作業(yè)活動(dòng)可能導(dǎo)致