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發(fā)現(xiàn)、發(fā)明及創(chuàng)新點(diǎn):影響硅還原的最關(guān)鍵因素是溫度,在高爐操作中可以提高煤比,降低風(fēng)口區(qū)的理論燃燒溫度;穩(wěn)定高爐頂壓力和富氧率來提高的分壓,從而也有利于提高煤氣利用率,這是冶煉低硅生鐵的關(guān)鍵。適度強(qiáng)化冶煉有利于高爐低硅冶煉。實(shí)際生產(chǎn)中高爐內(nèi)的還原反應(yīng)遠(yuǎn)沒有達(dá)到平衡,強(qiáng)化冶煉可以減少通過還原反應(yīng)進(jìn)入生鐵的。強(qiáng)化冶煉后能使軟熔帶下移,縮短氣體在滴落帶與液態(tài)渣鐵的接觸反應(yīng)時(shí)間,減少的還原??梢酝ㄟ^提高富氧率,維持一定的爐頂壓力,提高利用系數(shù),促進(jìn)煤氣利用率的提高,從而降低燃料比,減少爐腹煤氣體積,減少阻損,降低壓差,為提高煤比創(chuàng)造條件。煤比的提高能有效地降低焦比,提高煤比都能有效地減少的入爐,同時(shí)用高風(fēng)溫配合高煤比維持合適的理論燃燒溫度,既保證爐缸有充足的熱量,保證鐵水溫度在℃左右,又能使理論燃燒溫度降低到℃左右,有效地抑制的還原。(不少于100個(gè)漢字)4、保密要點(diǎn):1、試驗(yàn)步驟中涉及的各項(xiàng)操作參數(shù)的調(diào)整。5應(yīng)用情況低硅冶煉經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)施后,高爐取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益,表為高爐年月?年月鐵水[i含量控制情況,由表可以看出高爐的控制的比較好,高爐低硅冶煉取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。低硅冶煉促進(jìn)了高爐技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)入爐焦比E達(dá)到以下,煤比以上。高爐工藝人員正在通過一系列的努力,包括提高風(fēng)溫等一系列的措施,進(jìn)一步將降至全國(guó)一流水平,以達(dá)到進(jìn)一步降低生鐵成本,增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。表年月?年月鐵水[]含量控制情況月份

6經(jīng)濟(jì)效益單位:萬(wàn)元(人民幣)欄目年份新增利潤(rùn)節(jié)支總額7社會(huì)效益:低硅冶煉是一項(xiàng)降焦增效的節(jié)能技術(shù),其主要通過調(diào)整高爐操作制度降低鐵水中的硅含量,以達(dá)到減少焦炭等原燃料消耗的目的。按照煉鐵理論計(jì)算,鐵水中硅含量每降低,生產(chǎn)噸鐵水減少焦炭消耗約千克、鐵產(chǎn)

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