噴砼施工方案

噴射混凝土施工方案1。原材料及協(xié)作比原材料⑴水泥GB175-1999技術(shù)要求外,兼顧噴射凝聚和抗硫酸鹽侵蝕破壞,C3A含量42。5級(jí)硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。⑵骨料25~3.2的堅(jiān)硬耐久的中粗砂,2.65,1450kg/m3，含泥量小于3%1%。GB/T14685—2001要求外,選用級(jí)協(xié)作理，5~12mm的堅(jiān)硬耐1450kg/m31%1％.⑶水PH4SO42—1%的水。⑷外加劑GB8077—200010%0.2%的聚羧酸鹽類高效減水劑.②速凝劑，速凝劑采納無(wú)堿液體速凝劑，滿足JC477—2005EN196—3要求的堿凝劑。⑸外摻料凝土的必備組分,,層厚度。SiO292％，比表面積不低5％.GB/T176-1996I級(jí)低鈣灰。第頁(yè)P(yáng)AGE第頁(yè)P(yáng)AGE6GB/T18046-2000S95磨細(xì)礦渣.12mm左右的聚丙烯纖維網(wǎng)纖維。原材料運(yùn)輸、存放,嚴(yán)防雨淋、滴水和受潮；砂、,嚴(yán)防進(jìn)水，影響其濃度。1。3協(xié)作比合理范圍，并具有良好的粘聚性.力學(xué)指標(biāo)等要求。1—1噴射混凝土協(xié)作比標(biāo)號(hào)材料名稱規(guī)格廠家/產(chǎn)地/品種每方用量(Kg)水泥山鋁400砂河砂860碎石5～12mm4.75~9.5碎石860C25S6水192速凝劑無(wú)堿速凝劑20HPC2。4水灰比0。48，327.7MPa2.噴射混凝土施工2。1施工工藝流程本隧道所有噴射混凝土采納濕噴工藝進(jìn)行施工,TK—500濕噴機(jī)進(jìn)行混凝土噴射施工；斜井、人行工藝流程圖”。水泥水泥速凝劑砂砼拌制砼運(yùn)輸砼噴射機(jī)受噴面水灑水養(yǎng)護(hù)外加劑2—1濕噴混凝土施工工藝流程圖混凝土生產(chǎn)噴射混凝土生產(chǎn)在拌和站內(nèi)完成，依據(jù)設(shè)計(jì)協(xié)作比,采納自動(dòng)計(jì)量拌和站生產(chǎn),并達(dá)到以下指標(biāo)：噴射混凝土采納攪拌機(jī)容量2000L雙臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)生產(chǎn)，投料挨次為先投入砂、碎石干拌10秒鐘左右,然后投入水泥、外加劑再加入水?dāng)嚢?20秒左右即可.坍落度8—15cm。2%3％.混凝土運(yùn)輸,又保證運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅娴幕炷恋却龝r(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。2。4施工預(yù)備⑴受噴面處理①拆除作業(yè)面障礙物、清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣等.②用高壓風(fēng)水沖洗受噴面；對(duì)遇水易潮解、泥化的巖層，則用高壓風(fēng)清掃巖面。③埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志.設(shè)導(dǎo)管排水；導(dǎo)水效果不好的含水巖層，可設(shè)盲溝排水。,石加固鋼筋或鋼支撐。去所有松散物、塵土或其他有害物質(zhì)。⑵機(jī)具設(shè)備預(yù)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查速凝劑的泵送及計(jì)量裝置性能。;作業(yè)區(qū)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置.2。5噴射混凝土施工⑴施工方式6m。20~30cm，同時(shí)與受噴面保持肯定的距離,一般取0。6～1.0m。若受噴面被鋼筋網(wǎng)或格柵鋼架覆蓋70度,以保證混凝土噴射密實(shí)，保證鋼支撐背面填滿混凝土，粘結(jié)良好。5cm1h后再噴射時(shí)，先用風(fēng)水清洗噴層面。,3-4cm控,直至復(fù)噴到設(shè)計(jì)厚度。0。6～1。0m0.2MPa。4h。⑥嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)操作規(guī)程:因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除潔凈。15％。⑵噴射混凝土養(yǎng)生4小時(shí)噴水一次，保持混凝土濕潤(rùn),7天。⑶噴射混凝土質(zhì)量