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文檔簡介

xx監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理細則項目名稱:于都縣銀坑鎮(zhèn)中心小學義務教育薄弱學校改造工程Ⅰ標段(含洋河、汾坑兩個學校)編制人:審核人:批準人:編制單位:xx監(jiān)理咨詢有限公司年月日第一節(jié)概述1.1工程名稱于都縣銀坑鎮(zhèn)中心小學洋河小學、汾坑小學1.2工程規(guī)模洋河小學宿舍樓及附屬設施工程,宿舍樓建筑面積為388.74平方米;本工程宿舍樓為框架結構、獨立基礎,地上三層,建筑高度10.2米。圍墻300米。運動場600平方米。汾坑小學綜合樓、校園維修及附屬設施(大門、圍墻、運動場)工程,綜合樓建筑面積為779.16平方米;本工程綜合樓為框架結構、獨立基礎,地上三層,建筑高度10.8米。圍墻130米。運動場1000平方米。1.3監(jiān)理細則編制依據(jù)1.3.1與業(yè)主方簽訂的監(jiān)理合同,《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000;1.3.2委托人與第三方簽訂的與實施工程有關的其他合同;1.3.3工程施工設計有關文件(含設計變更);1.3.4與工程有關的法律法規(guī)及部門規(guī)章;1.3.5與工程有關的國家和行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準等技術文本;1.3.6業(yè)主方相關的項目管理規(guī)定文件;1.3.7本工程項目的招投標文件;監(jiān)理細則目錄TOC\o"1-5"\h\z\u31942監(jiān)理細則目錄24638第一節(jié)基本要求4312622.1施工操作工序52363《一般土方工程監(jiān)理細則》62297第二節(jié)基本要求6151492.1施工操作工序697872.2開挖前期監(jiān)理準備工作6241312.3回填前期監(jiān)理準備工作64098第四節(jié)質(zhì)量控制、檢查監(jiān)理要點7237894.1平整場地7165514.2.4土方回填質(zhì)量監(jiān)理要點79019第五節(jié)質(zhì)量檢查監(jiān)理要點719109《砌體工程監(jiān)理細則》815780第一節(jié)砌塊工程施工質(zhì)量監(jiān)理細則8258201.1基本要求8314281.2允許偏差8127481.3質(zhì)量通病及控制措施941341.4質(zhì)量控制點10250141.5預檢項目106061.6隱蔽工程1037881.7實測抽查11212491.8旁站檢查11276051.9試驗項目11192541.10驗收資料1124810《鋼筋混凝土工程監(jiān)理細則》1212279第一節(jié)模板及其支架質(zhì)量控制監(jiān)理要點12202901.1模板及其支架必須具有足夠的強度、則度、穩(wěn)定性:12218221.2避免墻身超厚12153901.3控制柱模板截面尺寸12285931.4控制梁、板、模板12256851.5模板的拆除12165151.6模板安裝、預留孔洞的允許偏差131303第二節(jié)鋼筋質(zhì)量控制13219372.1檢查鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能13194142.2控制墻、柱預埋鋼筋位移13104282.3鋼筋工程主要還應控制13119022.4鋼筋綁扎允許偏差1330857第三節(jié)砼質(zhì)量控制14139223.1砼拌制階段所做控制工作14243503.2砼運輸及澆筑14234233.3留置砼試塊規(guī)定14272103.4砼工程允許偏差1415120《樓地面工程監(jiān)理細則》16303281.1基本要求1629501.2水泥砼樓地面監(jiān)理要點16177281.3水泥砂漿樓地面監(jiān)理要點163411.4防滑地面磚樓面監(jiān)理要點17218831.5細石混凝土樓地面(防水地面)監(jiān)理要點1713126《屋面工程監(jiān)理細則》19288921.1基本要求19169331.2水泥砂漿找平層監(jiān)理要點19172411.3細石砼(配筋)保護層監(jiān)理要點19263681.4屋面防水監(jiān)理要點2013042《抹灰工程監(jiān)理細則》21256911.1基本要求2188511.2材料質(zhì)量監(jiān)理要點21312341.3工程質(zhì)量監(jiān)理要點2124869《門窗工程監(jiān)理細則》2314427第一節(jié)質(zhì)量預控監(jiān)理要點2319979第二節(jié)鋁合金門窗安裝監(jiān)理要點2314190第三節(jié)成品保護監(jiān)理要點2418079《飾面板(磚)工程監(jiān)理細則》2558781.1材料質(zhì)量監(jiān)理要點25195531.2工程質(zhì)量監(jiān)理要點256204《涂飾裱糊工程監(jiān)理細則》2646131.1涂飾工程材料質(zhì)量監(jiān)理要點26265101.2涂飾工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點2619836《建筑給排水監(jiān)理細則》276786第一節(jié)施工準備工作監(jiān)理要點27244891.1基本要求27208581.2材料設備進場后的監(jiān)理2798311.3施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理控制287667第二節(jié)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝監(jiān)理細則28133142.1一般規(guī)定2873392.2給水管道及配件安裝主控項目監(jiān)理要點29162232.3給水管道及配件安裝一般項目監(jiān)理要點2927046第三節(jié)給水設備安裝在監(jiān)理細則30313223.1主控項目3014243.2一般項目3110282第四節(jié)室內(nèi)排水管道及配件安裝監(jiān)理細則31161544.1主控項目31234954.2一般項目322104第五節(jié)衛(wèi)生器具安裝監(jiān)理細則32180905.1一般規(guī)定3277985.2衛(wèi)生器具安裝主控項目監(jiān)理細則326045.3衛(wèi)生器具安裝一般項目監(jiān)理細則32262955.4衛(wèi)生器具給水配件安裝主控項目監(jiān)理細則33214255.5衛(wèi)生器具給水配件安裝一般項目監(jiān)理細則3382135.6衛(wèi)生器具排水管道安裝主控項目監(jiān)理細則3373285.7衛(wèi)生器具排水管道安裝一般項目監(jiān)理細則3328362《建筑電氣工程監(jiān)理細則》346679第一節(jié)監(jiān)理流程與安裝監(jiān)督3418571.1監(jiān)理工作流程34136311.2主體施工過程安裝監(jiān)督3417086第二節(jié)照明安裝工程監(jiān)理細則35112742.1主控項目35292472.2一般項目3713056第三節(jié)、低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構檢查接線工程監(jiān)理細則38106373.1主控項目386783.2一般項目3919341第四節(jié)不間斷電源安裝工程監(jiān)理細則3953674.1主控項目40108274.2一般項目4015301第五節(jié)電器照明器具及開關、插座、風扇的安裝工程監(jiān)理細則41246795.1主控項目41161245.2一般項目4330400第六節(jié)、電氣安裝工程常見質(zhì)量通病45271616.1材質(zhì)與試驗檢查方面45165276.2管路敷設通病45272286.3配電箱、盤質(zhì)量通病47269676.4燈具安裝通病48第一節(jié)基本要求2.1施工操作工序監(jiān)理工作總程序圖信息資料管理合同管理及協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)管理工程投資控制施工進度控制施工質(zhì)量控制信息資料管理合同管理及協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)管理工程投資控制施工進度控制施工質(zhì)量控制審查竣工資料審查竣工資料組織工程竣工初驗組織工程竣工初驗參加竣工驗收參加竣工驗收監(jiān)理工作總結監(jiān)理工作總結整理移交監(jiān)理檔案資料整理移交監(jiān)理檔案資料《一般土方工程監(jiān)理細則》第二節(jié)基本要求2.1施工操作工序按工程施工設計圖規(guī)定和施工方案中作業(yè)流程施工。2.2開挖前期監(jiān)理準備工作2.2.1土方工程施工前應進行挖填方的平衡計算,綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工程序等,做好土方平衡調(diào)配,減少重復挖運;2.2.2定位柱的控制:根據(jù)規(guī)劃紅線或建筑方格網(wǎng),按設計總平面圖規(guī)定復核建筑物或構筑物的定位柱。方法:采用經(jīng)緯儀及標準鋼卷尺進行檢查。2.2.3按設計單位工程基礎平面圖對柱基、基坑和管溝的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核,并核查單位工程放線后的方位是否符合圖紙的要求。2.2.4挖土前,應預先設置軸線控制點及水準點,并要定期進行復測和校驗控制點的位置和水準點標高,以防施工中出差錯。2.2.5當土方工程挖方較深時,施工單位應采取措施,防止承臺底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境。2.2.6在挖方前,應做好地面排水等工作。2.3回填前期監(jiān)理準備工作2.3.1回填土料要求填方土料應符合設計要求,保證填方的強度和穩(wěn)定性,如設計無要求時,應符合以下規(guī)定:1質(zhì)地堅硬的碎石和爆破石渣,粒徑不大于每層鋪厚的2/3,可用于表層下的填料;2砂土應采用質(zhì)地堅硬的中粗砂,粒徑為0.25~0.5mm,可用于表層下的填料。如采用細、粉砂,應取得設計單位的同意;3黏性土(粉質(zhì)黏土、粉土),土塊顆粒不應大于5cm,碎塊草皮和有機物含量不大于8%,回填壓實時,就控制土的最佳含水率;淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。但在軟土和沼澤地區(qū),經(jīng)過處理含水量符合壓實要求后,可用填方的次要部位。碎塊草皮和有機物含量大于8%的土,僅用于無壓實要求的填方。2.3.2回填前基底處理1場地回填應先清除基底上垃圾、草皮、樹根,排除坑穴中積水、淤泥和雜物,并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū),浸泡地基,造成基土下陷;2當填方基底為耕植土或松土時,應將基底充分夯實和碾壓實心密實;3當填方位于水田、溝渠、池塘或含水量很大的松散土地段,應根據(jù)具體情況采取排水疏干,或?qū)⒂倌嗳客诔鰮Q土、拋填片石、填砂礫石、翻松、摻石灰等措施進行處理;第四節(jié)質(zhì)量控制、檢查監(jiān)理要點4.1平整場地平整場地的表面坡度應符合設計要求,如設計無要求時,排水溝方向的坡度不應小于2‰;平整后的場地表面應逐點檢查。檢查點為每100~400㎡取1點,但不應少于10點;長度、寬度和邊坡均為每20m取1點,每邊不應少于1點。4.2.4土方回填質(zhì)量監(jiān)理要點4.2.1填方施工過程中應檢查排水措施,填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及所用的機具確定。如無試驗依據(jù),應符合下表的規(guī)定:填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機械每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)平碾200~3006~8羊足碾200~3508~16蛙式打夯機200~2503~4人工打夯≤2003~44.2.3填方的密實度應符合設計和規(guī)范要求;第五節(jié)質(zhì)量檢查監(jiān)理要點基坑開挖完畢應由施工單位、設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位或建設單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關人員共同到現(xiàn)場進行檢查、鑒定驗槽,核對地質(zhì)資料,檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報告、設計圖紙要求是否相符合,有無破壞原狀土結構或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象。一般用表面檢查驗槽法,必要時采用釬探檢查,或洛陽鏟檢查,經(jīng)檢查合格,填寫基坑槽驗收、隱蔽工程記錄,及時辦理交接手續(xù)。此外,為確保土方工程順利進行,必須做好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作;對雨期和冬期施工還應遵守國家現(xiàn)行有關標準?!镀鲶w工程監(jiān)理細則》第一節(jié)砌塊工程施工質(zhì)量監(jiān)理細則1.1基本要求1.1.1粉煤灰砌塊應提前24小時澆水,加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水,混凝土空心砌塊當天氣炎熱干燥時可提前噴水濕潤1.1.2砂漿稠度為50~70mm的混合砂漿應在4小時內(nèi)用完,水泥砂漿應在3小時內(nèi)用完。1.1.3中型砌塊上下皮應錯縫搭砌,搭砌長度不得小于塊高的1/3也不應小于150mm。1.1.4小型混凝土空心砌塊搭接長度不應小于90mm,如達不到要求時應在灰縫中設接結筋或網(wǎng)片。1.1.5承重加氣混凝土砌塊砌體,除外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)墻交接處應咬砌外,還應沿墻高1m左右灰縫內(nèi)設置2Φ6鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)1m。1.1.6砌體的齡期為28天,標準養(yǎng)護的同強度等級砂漿或細石混凝土、混凝土的平均強度不低于設計強度等級。1.1.7砌體組砌、排列方法正確,豎向不應有通縫,轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎應通順、密實1.1.8混凝土小型空心砌塊不得采用凍結法施工,加氣混凝土砌塊承重墻體不宜冬期施工。1.2允許偏差1.2.1頁巖實心磚允許偏差(mm):項目允許偏差⑴軸線位置10mm⑵基礎或樓面標高±15mm⑶垂直度每樓層5mm全高≤10m10mm全高>10m20mm⑷表面平整10mm⑸水平灰縫平直度清水墻7mm混水墻10mm⑹垂直縫寬度+10、-5>30用細石混凝土⑺門窗洞口寬度(后塞框)+10、-5⑻清水墻面游丁走縫21.2.2加氣混凝土混凝土砌塊砌體允許偏差(mm):項目允許偏差⑴砌體厚度±4mm⑵基礎頂面和樓面標高±15mm⑶墻面垂直度每層5mm全高6mm⑷表面平整10mm⑸水平灰縫平直7mm1.2.3混凝土小型砌塊砌體的允許偏差(mm):項目允許偏差⑴軸線位移10mm⑵基礎頂面或樓面標高±15mm⑶墻面垂直度每層5mm全高≤10m10mm全高>10m20mm⑷表面平整清水墻柱5mm混水墻柱8mm⑸水平灰縫平直清水墻≤10m7mm混水墻≤10m10mm⑹水平灰縫厚度±10(連續(xù)5皮砌塊累計數(shù))⑺垂直灰縫厚度±15(連續(xù)5皮砌塊累計數(shù))包括凹面厚度⑻門窗洞口(后塞框)寬度±5mm高度+15mm,-5mm1.3質(zhì)量通病及控制措施砌塊由于砌筑方便、靈活,對建筑物的平面和空間的變化無嚴格要求,由于組砌時不符合要求,容易發(fā)生事故和產(chǎn)生各種通病,砌體抗壓強度降低和墻體產(chǎn)生裂縫是建筑物整體性差是兩個主要的通病。1.3.1砌體抗壓強度低原因分析:1砌塊強度偏低;2砌塊碳化系數(shù)不穩(wěn)定;3砌體排列不合理。1.3.2墻體裂縫、建筑物整體性差原因分析:1砌體抗剪強度較低;2砌塊的收縮值較大;3砌塊排列不合理;4后砌磚墻體整體性差。1.3.3對于上述原因,監(jiān)理人員尚應注意下列問題:1施工前認真審核施工單位的施工方案;2控制原材料的進料質(zhì)量;3檢查砌塊外觀尺寸;4注意砌塊間的塔接。1.4質(zhì)量控制點項目要點1、砌體抗壓強度低(1)砌體強度偏低(2)外觀尺寸不符合要求(3)砌塊澆水濕度不夠(4)砂漿及原材料質(zhì)量差(5)砌塊排列不合理(6)冬期砂漿溫度不符合冬施方案,防凍劑摻量不準2、墻體裂縫、建筑物整體性差(1)砌體抗剪強度低(2)砌塊的收縮值較大(3)砂漿原材料、配合比不好及粘結不良(4)建筑物高差大3、墻面裂縫、空鼓(1)砌塊吸水率過大(2)抹灰砂漿材料不符要求(3)墻面不平整4、墻面滲水(1)砌塊存在缺陷(2)抹灰層空鼓、裂縫產(chǎn)生(3)門窗框固定不牢(4)窗臺、雨篷、陽臺、遮陽板等凸出墻面的水平構件沒做好流水坡度(5)施工中腳手架的鉛絲洞、腳手架洞堵塞不嚴1.5預檢項目項目檢查要點1、施工方案(1)砌塊排列圖(2)施工搭接及進度按排2、原材料質(zhì)量(1)與質(zhì)保書相符(2)砂漿、細石混凝土配合比與級配單相符3、軸線、標高符合設計分格要求、設計標高4、冬期施工方案應符合冬期施工規(guī)程中砌筑工程有關規(guī)定1.6隱蔽工程項目驗收要點1、砌塊規(guī)格、數(shù)量與施工方案一致2、鋼筋混凝土構造柱柱鋼筋、柱分布與圖紙相符3、鋼筋(插筋)符合設計要求4、預埋件標高、尺寸、數(shù)量與設計相符5、錨固鋼筋、拉結鋼筋符合設計、規(guī)范要求1.7實測抽查項目抽查要點1、砌塊排列與施工方案一致,盡量少鑲磚2、予埋件、予留孔洞位置必須符合圖紙要求3、砂漿、細石砼拌制稠度、級配符合設計要求4、軸線、標高每層必查,彈出基準線1.8旁站檢查項目檢查要點1、砂漿攪拌時間計量方法、攪拌時間2、試塊制作、養(yǎng)護隨機取樣制作方法正確,同等條件試塊養(yǎng)護與實際情況相符3、原材料冬期施工砂子不得有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊,外加劑摻量要準確5、溫度冬期砂子、水、砂漿、環(huán)境溫度要符合冬施方案1.9試驗項目項目說明1、砂漿攪拌時間每臺班數(shù)次2、試塊制作(1)每臺班一組、一組作同等條件養(yǎng)護(2)首次多做一組,測定28天齡期在平均溫度20℃時強度3、砂漿稠度每臺班至少一次4、冬季施工冬期除常溫要求外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的砂漿試塊1.10驗收資料1水泥質(zhì)保書2水泥復驗單3砂質(zhì)保書4砌塊施工方案5技術核定單6砂漿試塊報告7質(zhì)量檢驗評定表8隱蔽工程驗收單9冬期要編寫冬期施工方案10外加劑合格證、試驗報告《鋼筋混凝土工程監(jiān)理細則》第一節(jié)模板及其支架質(zhì)量控制監(jiān)理要點1.1模板及其支架必須具有足夠的強度、則度、穩(wěn)定性:其支架的支承部分應有足夠支承面積,模板的下口及模板與角模接縫處要嚴密,不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應超過2.5mm,模板與砼的接觸面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻。1.2避免墻身超厚墻身放線時不能有誤差,穿墻螺栓須全部穿齊、擰緊。墻體上口避免過大,支模時上口卡具要按設計要求尺寸卡緊。砼墻體表面避免有粘連,模板清理好,涂刷隔離劑均勻,拆模不得過早,角模與模板縫隙避免過大跑漿。模板拼裝時縫隙不能超過2.5mm,連接固定措施要牢靠,要加強檢查,及時處理。避免角模入墻過深,支模時角模與模板連接凹入要符合要求并連接牢固。1.3控制柱模板截面尺寸模板截面尺寸不準,砼保護層過大,柱身扭曲。采取措施:支模前按圖彈位置線,柱子鋼筋位置,支柱前柱子應做小方盤模板,保證底部位置準確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。1.4控制梁、板、模板梁身不平直,梁底不平,梁側面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下?lián)?。采取措施:梁、板、模板應通過設計確定龍骨,支柱的尺寸間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛渡、穩(wěn)定性,防止?jié)岔艜r模板變形,模板支柱的底部應支在堅實地面上,墊通長腳手板,防止支柱下沉,梁板模板應按設計要求起拱,防止撓度過大,梁模板上口應有拉桿鎖緊,防止上口變形。1.5模板的拆除不承重的模板如側板,只要能保證砼表面及棱角不致因拆模而損壞時,就可以拆除。承重模板拆除,當梁、板模板跨度≤8m時砼強度達到75%時可拆除,當梁、板模板跨度>8m時砼強度達到100%時可拆除。1.6模板安裝、預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查標高+2-5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+2-5尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋管、預留孔中心線位移3拉線和尺量檢查預留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸+100第二節(jié)鋼筋質(zhì)量控制2.1檢查鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置,必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2.2控制墻、柱預埋鋼筋位移采取措施,墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準確,必要時可附加鋼筋電焊焊牢。防止露筋采取措施,墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊,防止鋼筋搭接長度不夠,采取措施:綁扎時應對每個接頭進行尺量,檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。防止鋼筋接頭位置錯誤,綁扎接頭與對焊接頭未錯開,采取措施:梁、柱墻鋼筋接頭較多時,翻樣配件加工時,應根據(jù)圖紙預先畫出施工翻樣圖,注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處,鋼筋加工下料時,見距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。2.3鋼筋工程主要還應控制配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應加安密,熟悉圖紙按要求施工。梁主筋進支座長度要符合設計要求,彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置準確,施工時不應踩到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準,綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過扣數(shù)的10%,且不應集中。2.4鋼筋綁扎允許偏差項目允許偏差檢驗方法網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔、取其最大值骨架的寬度、高度±5尺量檢查骨架的長度±10尺量檢查受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點、取其最大值排距±5綁扎箍筋、構造筋間距±20尺量連續(xù)三檔、取其最大值受力鋼筋保護層梁、柱±5尺量檢查墻、板±3第三節(jié)砼質(zhì)量控制3.1砼拌制階段所做控制工作砂、石用手推本上料時,必須每車過磅卸多補少。有貯料斗及配套的計量設備,采用自動或半自動上料時,需調(diào)整好斗門關閉的提前量,以保證計量準確。水必須每盤計量,攪拌時采用散裝水泥的,應每盤精確計量,對于外加劑,應按施工配合比每盤的用料計量。3.2砼運輸及澆筑砼自攪拌機中卸出后,應及時送到澆筑地點,在運輸過程中,要防止砼離析,水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。柱砼應分層振搗,用插入式振搗器每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。施工縫留在梁下面,澆筑完后,應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位,梁、板應同時,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁、板砼澆筑連續(xù)向前進行。澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗澆后用木棒子抹平。澆筑梁、板砼順著梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫用木板擋牢。3.3留置砼試塊規(guī)定普通砼每100盤且不超過100m3的同配合比的砼其取樣不得少于一次,每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時,其取樣不得少于一次,每一現(xiàn)澆筑樓層同配合比的砼,其取樣不得少于一次???jié)B砼試塊500m3以下留兩組,一組標養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護,每增250~500m3增留兩組。3.4砼工程允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法柱、墻、梁軸線位移5尺量檢查標高層高±5用水準儀或尺量檢查全高±30柱、墻、梁截面尺寸±5尺量檢查柱、墻垂直度每層5用2m靠尺和楔形塞尺檢查全高M/1000且不大于30預埋管、預留孔中心線位置偏移5尺量檢查預留洞中心位置偏移15尺量檢查電梯井井筒長、寬對中心線±250吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30《樓地面工程監(jiān)理細則》1.1基本要求1.1.1樓地面可做至基層(找平層),基層的強度及密實度應符合設計及施工驗收規(guī)范要求,基層應平整,不得有空鼓、裂縫、起砂、脫層等質(zhì)量缺陷。1.1.2踢腳線同墻面、地面基層應粘結牢固,夾角順直、無裂縫。1.2水泥砼樓地面監(jiān)理要點1.2.1主控項目監(jiān)理要點1水泥砼地面采用的粗骨料其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3,細石砼面層采用石子粒徑不應大于15mm。檢驗方法為觀察及檢查材料合格證、質(zhì)量檢測報告及復驗報告。2面層的強度等級及厚度應符合設計要求。且面層鋪設不得留施工縫,當施工間隙超過允許時間規(guī)定時,應對接搓進行處理。檢驗方法為觀察及檢查配合比單和檢測報告。3面層與下一層應結合牢固,無空鼓、裂紋,空鼓面積不應大于400cm2,且每自然間不多于兩處。檢驗方法為用小錘輕擊檢查。1.2.2一般項目監(jiān)理要點1面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法為觀察。2面層表面的坡度應符合設計要求。不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法為觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。3水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結合,高度一致,出墻厚度均勻,局部空鼓長度不應大于300mm,且每自然間不多于兩處。檢驗方法為觀察及小錘輕擊或鋼尺量。4水泥砼整體地面的表面平整度允許偏差為5mm。檢驗方法為2m靠尺和塞尺檢查。5踢腳線上口平直偏差為4mm,縫格平直允許偏差為3mm。檢驗方法為拉5m線或用鋼尺檢查。1.3水泥砂漿樓地面監(jiān)理要點1.3.1主控項目監(jiān)理要點1水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥其強度等級不應小于32.5,不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。砂應為中粗砂,且含泥量不大于3%。檢驗方法為觀察,檢查材質(zhì)合格證、質(zhì)量檢測報告及復驗報告。2水泥砂漿的體積比必須符合設計要求,且體系比應為1:2,強度等級不應小于M15。檢驗方法為檢查配合比單和檢測報告。3面層與下一層應結合牢固,無空鼓、裂紋,空鼓面積不應大于400cm2,且每自然間不多于兩處,檢驗方法為小錘輕擊檢查。1.3.2一般項目監(jiān)理要點1面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法為觀察。2面層表面的坡度應符合設計要求。不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法為觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。3水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結合,高度一致,出墻厚度均勻,局部空鼓長度不應大于300mm,且每自然間不多于兩處。檢驗方法為觀察及小錘輕擊或鋼尺量。4樓梯踏步的高度、寬度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm,每踏步兩端寬度差不應大于10mm。檢驗方法為觀察和鋼尺檢查。1.4防滑地面磚樓面監(jiān)理要點1.4.1面磚質(zhì)量應符合設計要求,應提供質(zhì)量證明書,鋪貼前應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預選,并應浸水濕潤后晾干使用。1.4.2鋪貼時采用干硬性水泥砂漿,面磚應緊密、堅實,砂漿應飽滿,并嚴格控制標高,大面積施工工時,采用分段按順序鋪貼,按標準拉線,做好各道工序的檢查和復驗工作。1.4.3面層鋪貼應在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫工作,并做好養(yǎng)護和成品保護。1.4.4水泥砂漿結合層的厚度控制在≥15mm;鋪貼后2h內(nèi)應采用稀水泥漿填縫,待縫內(nèi)的水泥漿凝結合后,將面層清理干凈。1.4.5大開間的塊體地面,應設伸縮縫(縫內(nèi)用彈性膠嵌填密實),此方法可防止地面磚鼓起。1.4.6面層與下一層的粘結應牢固,無空鼓。面層表面的坡度應符合設計要求,不倒返水,無積水,與地漏、管道結合處應嚴密牢固,無滲漏。1.5細石混凝土樓地面(防水地面)監(jiān)理要點1.5.1施工前必須按規(guī)定取樣抽檢復查進場材料。水泥最好選用不低于32.5級的普通砼酸鹽水泥,對存放時間較長且受潮水泥經(jīng)取樣復查合格后再按試驗強度配用,地坪用砂的含泥量不大于3%的中砂,也可以采用豆粒石的無砂砼,施工前的基層必須按隱蔽項目進行驗收。1.5.2回填土處理不可馬虎應付,底層回填若未按土質(zhì)的性質(zhì)夯至應達到的密實度,地面做完后會出現(xiàn)自然下沉開裂。正確做法:回土前先清除砌筑基礎后殘留的雜物,在原狀土上夯實,量出基底頂面回填土高度控制線,每層按200~250mm厚松土填并打夯不少于三遍,表面夯平拉線檢查。1.5.3墊層處理要適當,起隔離作用的墊層處理要恰當,如果用爐渣墊層時,其配合比應按1:6進行;采用水泥石灰渣墊層時,宜采用1:1:8較好。拌和應均勻并控制用水量,鋪設整平后碾壓(可用平板振動器)表面出漿,并用木抹子槎打至碾后的表面不出現(xiàn)松散顆料。當鋪設厚度小于50mm時一次性做完,厚度大于120mm時應分兩層鋪拍完成,若是砼墊層必須用平板振動器振出漿粒,并要注意養(yǎng)護。1.5.4結合漿操作程序應正確,在砼表面,墊層或基層表面涂刷純水泥漿結合層,可增強與接觸面之間的牢固粘結。如漿配制不當,涂刷過早,停了一段時間再抹表面則會風干成粉,不能起到粘結效果,反而會起到隔離的作用。在基層上灑水再干撒水泥,后用掃帚掃漿,這種做法造成水泥和用水量的失控和隨意性,也是造成空鼓開裂的潛在原因。1.5.5水泥砂漿面層施工時應隨搗隨壓實抹平,抹平應在水泥初凝前完成,壓光在水泥終凝前完成,水泥應用32.5級以上的普硅水泥,砂應用中粗砂,含泥量不應大于3%。1.5.6養(yǎng)護措施切實得當,在正常環(huán)境下抹壓第三遍后約4h即可灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應不少于7d,養(yǎng)護期不要過早上人或堆放物料,有利于水泥在良好環(huán)境和濕度條件下的充分水化,不但加快早期強度,而且能促使同基層的結合,提高表面的耐磨和耐久性。1.5.7樓地面施工宜在結構施工之后進行,鑒于建筑主體的沉降等因素,樓地面工程應盡可能安排在主體工程完成以后施工,最好在墻面抹灰第一遍粉刷以后開始,應自上而下施工,這樣結構整體有一個較長時間的自然下沉期,逐漸降低由于沉降不均勻?qū)ㄖ飿堑孛娴氖褂觅|(zhì)量和外觀的影響?!段菝婀こ瘫O(jiān)理細則》1.1基本要求1.1.1屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工,在屋面防水施工前,監(jiān)理工程師應審核施工承包方申報的分包施工隊伍的資質(zhì)及操作人員證書。1.1.2監(jiān)理工程師應審核承包方編制的防水工程施工方案或技術措施。1.1.3屋面工程每道工序施工完成,必須進行隱蔽工程檢查驗收,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后,方可進行下道工序施工。1.1.4伸出屋面的管道、設備或預埋件等,應在防水層施工前支設完畢;屋面防水層完工后,應避免在其上鑿孔打洞。1.1.5當下道工序或相鄰工程開始時,對屋面施工已完成的部分應采取保護措施,防止損壞。1.2水泥砂漿找平層監(jiān)理要點1.2.1屋面現(xiàn)澆混凝土的垃圾雜物必須清除,先澆水濕潤,做找平標志。對天溝等需要做泛水坡度的部位應用細石混凝土事先做好,使天溝縱向坡度不小于1%。1.2.2施工時應避開高溫、烈日或雨天施工,冬季施工應防止砂漿初凝前受凍。1.2.3水泥砂漿找平應在基層上邊掃水泥漿邊鋪砂漿,并要拍實,表面要二次壓光,充分養(yǎng)護,使找平層表面平整、堅固、不起砂、不開裂。1.2.4基層與突出屋面結構的連接處,以及基層的轉(zhuǎn)角處均應做成園弧,內(nèi)部排水管的落水口周圍應做成略低的凹坑。1.2.5找平層應留設分格縫,縫寬5~20mm,縫中宜嵌密封材料。當分格縫兼作排氣道時,宜適當加寬,并應與保溫層連通。1.3細石砼(配筋)保護層監(jiān)理要點1.3.1細石砼用材料質(zhì)量應符合設計和規(guī)范要求。砼水灰比不應大于0.55;每立方砼水泥最小用量不應小于330kg;含砂率宜為35%~40%;灰砂比應為1﹕2~1﹕2.5。1.3.2細石砼保護層應設置分隔縫,下有整體保溫層的應設排氣槽。分隔縫內(nèi)應嵌填密封料,分隔縫的密封處理應符合屋面規(guī)范的有關規(guī)定。1.3.3分隔縫處的鋼筋要切斷。1.3.4每個分隔板塊(面積不大于36m2)的砼應一次澆筑完成,不得留施工縫,振搗宜采用鐵輥滾壓或人工拍實,不宜采用機械振搗。1.3.5待砼終凝后應立即進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應少于7天。養(yǎng)護初期層面不得上人。1.3.6細石砼保護層施工氣溫宜為5~35℃,并應避免在負溫度或烈日暴曬下施工。1.3.7細石砼保護層的節(jié)點施工應符合設計要求,預留孔洞的預埋件位置應準確;管件安裝完畢后,其周圍按設計要求嵌填密實。1.4屋面防水監(jiān)理要點1.4.1建筑找坡應按標高踏餅掛線施工,坡度、坡向應符合要求,注意節(jié)點部位標高、坡度。1.4.2找平層應精細施工,堅實、平整、二次壓光,分格縫及時起條抹光。1.4.3水落口、雨水斗、泛水、出屋面管道、支架、泛水、天溝、出屋面門臺階等處必須仔細處理,包括微膨脹砼灌縫,增強層、收頭、密封?!赌ɑ夜こ瘫O(jiān)理細則》1.1基本要求1.1.1抹灰應在砌體工程完成7天后,并在主體結構驗收(部分主體驗收)后進行。1.1.2抹灰工程采用的砂漿品種嚴格按設計要求選用。1.1.3抹灰砂漿的配合比按容量過秤,稠度經(jīng)檢查合格后使用。1.1.4抹灰前應清理磚石,砼等基體表面的灰塵、污垢、油漬后,并灑水潤濕。1.1.5平整光滑的砼表面可不抹灰,用刮膩子處理。1.1.6抹灰前,先檢查基體表面的平整度,并用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。1.1.7抹灰前,應檢查門、窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。1.1.8外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等上面應做流水坡度,下面應做滴水或滴水槽。1.1.9水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。1.1.10重點檢查抹灰面表面平整度、立面垂直度、陰陽角垂直度、分格條平直度。1.2材料質(zhì)量監(jiān)理要點1.2.1一般抹灰工程采用砂漿品種應符合設計要求,抹灰前應檢查墻基體的平整度,并用與抹灰層相同砂漿設置標筋(灰餅);抹灰層同基層之間抹灰層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷;紙金灰罩面應厚薄均勻,表面平整、光滑、無龜裂及爆灰現(xiàn)象。1.2.2室內(nèi)墻面和頂面可只完成粉刷基層,采用內(nèi)墻膩子批刮時,其批刮材料配合比應經(jīng)試驗確定,符合有關規(guī)程要求。1.2.3抹灰工程要求陽角找方、標筋、分層趕平壓光,抹灰厚度嚴格控制,應符合施工驗收規(guī)范要求。1.2.4抹灰前砌體與砼墻交界處應釘鋼絲網(wǎng)一層,并繃緊,砼墻面可用界面劑處理,待表面干后進行抹灰,抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊,并采用措施防止沾污和損壞,水泥砂漿的抹灰層應在潤濕條件下養(yǎng)護。1.3工程質(zhì)量監(jiān)理要點1.3.1主控項目監(jiān)理要點1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油跡應清除干凈,并應散水潤濕。檢驗方法為觀察。2抹灰所用的材料品種和性能應符合設計要求,水泥的凝結時間和安定性試驗應合格,砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法為檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告及復驗報告。3抹灰工程應分層進行,當抹灰總厚度大于等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防開裂的加強措施,當采用鋼絲網(wǎng)時,網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗方法為現(xiàn)場檢查驗收。4各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、爆灰和裂縫。檢驗方法為觀察及小錘輕擊檢查。1.3.2一般項目監(jiān)理要點1一般抹灰表面應光滑、潔凈,接搓平整,分格縫清晰;護角、孔洞、槽口周圍抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。檢驗方法為觀察及手摸檢查。2抹灰面的總厚度應符合設計要求,水泥砂漿不得抹在灰砂漿層上,罩面石膏灰不得抹在水泥漿層上。檢驗方法為現(xiàn)場跟蹤檢查。3抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應平整,檢驗方法為觀察及尺量檢查。4有排水要求的部位應做滴水線(槽),滴水線(槽)應整齊、順直,滴水線應內(nèi)高外低,滴水線的寬度和深度均不應小于10mm。檢驗方法為觀察及尺量。5一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度4拉5m線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查《門窗工程監(jiān)理細則》第一節(jié)質(zhì)量預控監(jiān)理要點1.1.1主體結構經(jīng)有關質(zhì)量部門驗收合格,工種之間已辦好交接手續(xù)。1.1.2檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有預埋件的門窗口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。1.1.3按圖紙要求尺寸彈好門窗中線,并彈好室內(nèi)+50cm水平線。1.1.4檢查鋁合金門窗,如有缺棱掉角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者,應與有關人員協(xié)商解決,經(jīng)處理,驗收合格后才能安裝。第二節(jié)鋁合金門窗安裝監(jiān)理要點2.1.1鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直,外框與洞口應彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體,與混凝土墻體連接時,門窗框的連接與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定,與磚墻連接時,應預先在墻內(nèi)埋置混凝土塊,然后按上述辦法處理。2.1.2鋁合金門窗框的連接件應伸出鋁框予以內(nèi)外錨固,連接件應采用不銹鋼件或經(jīng)防銹處理的金屬件,其厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm;數(shù)量、位置按有關規(guī)范規(guī)定。2.1.3鋁合金門窗橫向及豎向組合時,應采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長度宜為10mm,并用密封膠密封。2.1.4鋁合金門窗框與墻體間隙填塞,應按設計要求處理,如設計無要求時,應彩礦棉條或聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填塞,框四周縫隙須留5~8mm深的槽口用密封膠密封。2.1.5鋁合金門窗玻璃安裝時,要在門窗槽內(nèi)放置彈性墊塊(如膠木等),不準玻璃與門框直接接觸,玻璃與門窗槽搭接量不少于6mm,玻璃與框槽間隙應用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。2.1.6鋁合金門窗安裝好后,應經(jīng)噴淋抽檢試驗,不得有滲漏現(xiàn)象。2.1.7鋁合金推拉窗頂部應設限位裝置,其數(shù)量和間距應保證窗扇抬高或推拉時不脫軌。第三節(jié)成品保護監(jiān)理要點3.1.1鋁合金門窗裝入洞口臨時固定后,應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好,再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不能破壞門窗表面的保護材料。3.1.2應采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。3.1.3嚴禁在安裝好的鋁合金門窗上安放腳手架,懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口,應及時保護好門框,嚴禁施工人員踩踏鋁合金門窗,嚴禁施工人員碰擦鋁合金門窗。3.1.4交工前撕去保護膠紙時,要輕輕剝離,不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。《飾面板(磚)工程監(jiān)理細則》1.1材料質(zhì)量監(jiān)理要點1.1.1飾面板(磚)的品種、規(guī)格應符合設計要求,并應有產(chǎn)品合格證。1.1.2飾面板(磚)飾面要求砂漿飽滿,結縫平直,灰縫均勻,陰角壓向正確,陽角宜做成45度角對接,不應有空鼓、裂縫等質(zhì)量缺陷。1.2工程質(zhì)量監(jiān)理要點1.2.1主控項目監(jiān)理要點1飾面板(磚)品種的規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法:觀察及檢查產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。2飾面板(磚)鋪貼必須牢固,要求滿刀灰砌筑,無空鼓、裂縫。檢驗方法:觀察及小錘輕擊。1.2.2一般項目監(jiān)理要點1飾面板(磚)表面應平整、潔凈、無裂痕或缺損。檢驗方法:觀察。2飾面板(磚)接縫應平直,鉤縫應連續(xù)、飽滿,縫的寬度和深度均勻一致。檢驗方法:觀察和質(zhì)量檢查。3飾面板(磚)的立面垂直度允許偏差為3mm,表面平整度允許偏差為4mm。檢驗方法;2m靠尺檢查;4飾面板(磚)陰陽方正的允許偏差為3mm,接縫高低差和接縫寬度允許偏差為1mm。檢驗方法分別:直角檢測尺和鋼直尺檢查;5飾面板(磚)接線直線度允許偏差為3mm。檢驗方法:拉5m線,不足5m拉通線鋼直尺檢查?!锻匡楍押こ瘫O(jiān)理細則》1.1涂飾工程材料質(zhì)量監(jiān)理要點1.1.1涂料的品種、顏色應符合設計要求,并應有產(chǎn)品性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。1.1.2涂飾工程使用的膩子的粘結強度應符合國家現(xiàn)行標準有關規(guī)定,涂刷水性涂料時,基層含水率不大于10%,施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5-35℃之間,并應注意防塵。1.1.3涂料使用前應攪拌均勻,并在規(guī)定時間內(nèi)用完,涂層表面應平整,顏色均勻,嚴禁掉粉、起皮、漏刷或透底。1.2涂飾工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1.2.1主控項目監(jiān)理要點1本工程采用水性涂料涂飾。涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法為檢查產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。2涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法為觀察。3涂飾工程應涂飾均勻,粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮及吊粉。檢驗方法為觀察和手摸檢查。4涂飾工程的基層處理,要求在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。基層含水率不得大于10%,基層膩子應平整,堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫。檢驗方法為觀察及手摸檢查。1.2.2一般項目監(jiān)理要點1涂層與插座、面板和設備銜接處應吻合,界面應清晰。檢驗方法為觀察。2薄涂料涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合下列表式要求。薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微3流墜、疙瘩允許少量輕微4砂眼、刷紋允許少量輕微、砂眼、刷紋通順5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)2拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查《建筑給排水監(jiān)理細則》第一節(jié)施工準備工作監(jiān)理要點1.1基本要求1.1.1建筑給水、排水施工現(xiàn)場施工單位應具有必要的施工工程標準,健全的質(zhì)量管理體制和工程質(zhì)量檢測制度,以實際施工全過程的質(zhì)量控制。1.1.2建筑給水、排水的施工應按照批準的工程設計文件和施工技術標準進行施工,設計變更應有設計單位出具的設計變更通知單和監(jiān)理工程師的簽認。1.1.3建筑給水、排水的施工應編制施工組織設計或施工方案,經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后,方可實施。1.1.4建筑給水、排水的分項工程,應按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分;分項工程應劃分為若干個檢驗批進行驗收。1.2材料設備進場后的監(jiān)理1.2.1建筑給水、排水所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準和設計要求,進場時應做檢查驗收,并給監(jiān)理工程師核查確認后方可使用。1.2.2所有材料進場時都應有出場合格證,主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書,在運輸、保管和施工過程中,應采取有效措施防止損壞或腐蝕。1.2.3閥門安裝前,應做強度和嚴密性試驗;試驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個;對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應個做強度和嚴密性試驗(可送檢測部門檢測);硬聚錄乙烯給水管道上的所采用的閥門及管件其壓力等級不應低于管道工作壓力的1.5倍。1.2.4管道使用沖壓彎頭時,所使用的沖壓彎頭外經(jīng)應與管道外經(jīng)相同。1.2.5塑料給、排水管材應水平堆放在平整的地面上,堆放高度不得超過1.5米;對于承插式管材、配件堆放時,相鄰兩層管材的承口應相互倒置并讓出承口部位,以免承口承受集中荷載。1.2.6塑料給排水管材、配件均應存放入溫度不大于40℃的庫房內(nèi),應避免陽光的暴曬。1.3施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理控制1.3.1建筑給水、排水與相關各專業(yè)之間,應進行交接質(zhì)量檢驗,并形成記錄,1.3.2隱蔽工程在隱蔽前一定要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后,才能進行隱蔽,并形成記錄。1.3.3地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的,應采取防水措施;對有嚴格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管。1.3.4管道穿過伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應根據(jù)情況采取下列保護措施:1在墻體兩側采取柔性連接;2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150毫米的凈空;3在穿墻處做成方形補償器,水平安裝。4在同一房間內(nèi),同一類型的衛(wèi)生器具及管道配件,除有特殊要求外,應安裝在同一高度上。6明裝管道成排安裝時,直線部分應相互平行;曲線部分:當管道水平或垂直平行時,應與直線部分保持等距;管道水平并行時彎管部分的曲率半徑應一致。7管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規(guī)定:1)位置正確,埋設應平整牢固;2)固定支架與管道應接觸緊密,固定應牢靠;3)滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩測間應留有3—5毫米的間隙,縱向移動量應符合設計要求;4)無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝;5)有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移;6)固定在建筑結構的管道支、吊架不得影響結構的安全。8各種承口管道系統(tǒng)和設備應做水壓實驗,非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。第二節(jié)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝監(jiān)理細則2.1一般規(guī)定2.1.1給水管道與管材相適應的管件,生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。2.1.2管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大于100mm以上的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭焊接處應二次鍍鋅。2.1.3給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔接口,專用管件連接及法蘭連接等連接方式;塑料管和復合管與金屬管件、閥門等連接應使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。2.1.4鋼管連接可采用專用管件連接或焊接,當管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接,承口應迎向介質(zhì)流向安裝,當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。2.1.5給水管或裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可折卸的連接件。2.1.6冷、熱水管道應同時安裝時應符合下列規(guī)定:1上下平行安裝時熱水管應在冷水管上方;2垂直平行安裝時,熱水管應在冷水管左側。2.2給水管道及配件安裝主控項目監(jiān)理要點2.2.1室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須滿足設計要求,當設計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6mpa。檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)實驗壓力下觀測10mpa壓力降不應大于0.02mpa,然后降到工作壓力進行檢查。應不滲不漏,塑料管給水系統(tǒng)應在實驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05mpa,在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查連接處不得滲漏。2.2.2給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄;檢驗方法:觀察和開啟閥門,水口等放水。2.2.3生產(chǎn)給水系統(tǒng),管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗。符合國家《生活飲水標準》方可使用;檢驗方法:檢查有關部門提供的檢測報告。2.2.4室內(nèi)直埋給水管道(塑料管和復合管道除外)應做防腐處理,埋地管道防腐層材質(zhì)和結構用符合設計要求;檢驗方法:觀察和局部解剖檢查。2.3給水管道及配件安裝一般項目監(jiān)理要點2.3.1給水管與排水排出管的水平間距不得小于1m,室內(nèi)給水與排水管平行敷設時,兩管間的最小水平間距不得小于0.5m,交叉鋪設時,垂直間距不得小于0.15m,給水管應加套管,其長度不得小于排水管直徑的3倍;檢驗方法尺量檢查2.3.2管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求:1焊縫外形尺寸應符合圖紙和專業(yè)文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應圓滑過度;2焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣坑等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。3給水水平管應有2‰~5‰的坡度坡向阻水裝置;檢驗方法:水平尺和尺量檢查4給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定:管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法表5項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上L≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每米全長25m以上1.5≯25鑄鐵管每米全長25m以上2≯252立管垂直度鋼管每米5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查5管道的支、吊架平整牢固,其間距應(前表1、表2、表3)的規(guī)定;檢驗法:觀察、尺量及平板檢查。6水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方,安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段,表外殼距墻間距為10mm~30mm;水表進水口中心標高按設計要求,允許偏差為±10mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查第三節(jié)給水設備安裝在監(jiān)理細則3.1主控項目3.1.1水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高。尺寸和螺柱孔位置必須符合設計規(guī)定;檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查3.1.2水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定;檢驗方法:溫度計實測檢查3.1.3敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計和規(guī)范的規(guī)定;檢驗方法:滿水試驗靜置24h觀察,不滲不漏,水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降,不滲不漏。3.2一般項目3.2.1水箱支架或底座安裝,其尺寸及位置應符合設計規(guī)定,埋設平整牢固;檢驗方法:對照圖紙,尺量檢查3.2.2水箱溢流管的油放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接,檢驗方法:觀察檢查3.2.3立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器;檢驗方法:觀察檢查3.2.4室內(nèi)給水設備安裝允許偏差應符合下表的規(guī)定:室內(nèi)給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法表6項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1靜置設備坐標15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標高±5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.13.2.5管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合設計及規(guī)范要求。第四節(jié)室內(nèi)排水管道及配件安裝監(jiān)理細則4.1主控項目4.1.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度不應低于地層衛(wèi)生器具的上邊緣或地層地面高度;檢驗方法:滿水15min的水面下降后,再灌滿觀察5min,液面下降,管道及接口無滲漏為合格。4.1.2排水塑料管必須按設計要求及位置裝飾伸縮帶。如設計無要求時,伸縮帶間距不得大于4m;高層建設申明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防水套管;檢驗方法:觀察檢查4.1.3排水立管及水平干管管道應做通球試驗,通球球徑不小于排水管管道的2/3,通球率必須達到100%。檢驗方法:通球檢查4.2一般項目4.2.1雨水管道不得與生活污水管道相連接;檢驗方法:觀察檢查4.2.2雨水斗管的連接應固定在屋面的承重結構上;雨水斗邊緣與屋面相連接處應嚴密不漏;連接管管徑當屋設計要求式,不得小于100mm;檢驗方法:觀察和尺量檢查4.2.3雨水管道安裝的允許偏差應符合《室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法》中的規(guī)定。第五節(jié)衛(wèi)生器具安裝監(jiān)理細則5.1一般規(guī)定5.1.1衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓式膨脹螺栓柱安裝固定的。5.1.2衛(wèi)生器具安裝高度應符合設計要求。5.1.3衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應符合設計要求。5.2衛(wèi)生器具安裝主控項目監(jiān)理細則5.2.1排水栓和地漏的安裝應平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏;發(fā)漏水封高度不得小于50㎜;檢驗方法:試水觀察檢查。5.2.2衛(wèi)生器具交工前應做滿水、通水試驗;檢驗方法:滿水后各連接件不滲不漏;通水試驗給、排水暢通。5.3衛(wèi)生器具安裝一般項目監(jiān)理細則5.3.1衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合規(guī)范要求:5.3.2有飾面的浴盆,應留有通向浴盆排水口的檢修門;檢驗方法:觀察檢查。5.3.3小便槽沖洗盥,應采用鍍鋅管或硬質(zhì)塑料管,沖洗孔斜向下方安裝,沖洗水流同墻面成45度角;鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅;檢驗方法:觀察檢查。5.3.4衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固。與器具接觸緊密、平穩(wěn);檢驗方法:觀察和手扳檢查。5.4衛(wèi)生器具給水配件安裝主控項目監(jiān)理細則衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷,接口嚴密,啟閉部分靈活;檢驗方法:觀察及手扳檢查。5.5衛(wèi)生器具給水配件安裝一般項目監(jiān)理細則5.5.1衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合設計及規(guī)范要求:5.6衛(wèi)生器具排水管道安裝主控項目監(jiān)理細則7.6.1與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和主管均應采取妥善可靠的固定措施:管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施;檢驗方法:觀察和白扳檢查。5.6.2連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固,與管道的接觸應平整;檢驗方法:觀察及通水檢查。5.7衛(wèi)生器具排水管道安裝一般項目監(jiān)理細則5.7.1衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合設計及規(guī)范要求:5.7.2連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度應符合設計及規(guī)范要求?!督ㄖ姎夤こ瘫O(jiān)理細則》第一節(jié)監(jiān)理流程與安裝監(jiān)督1.1監(jiān)理工作流程1.1.1參加圖紙會審,核查電氣圖紙與土建、水衛(wèi)、暖通等有無交叉矛盾之處,提出監(jiān)理審圖意見。1.1.2督促并審查施工單位報審施工組織設計(方案),電氣上崗人員及其上崗證件,核查施工單位的施工檢驗儀表設備、工具的數(shù)量、型號規(guī)格及有關證件。1.1.3按進度督促并核驗施工單位報驗的電纜、電線、母線、接地體材料、避雷針型號規(guī)格等與圖紙設計是否相符;核查電氣材料、設備產(chǎn)品合格證(質(zhì)保書)、試驗技術報告等是否符合要求和有關標準,必要時現(xiàn)場或委托有資質(zhì)的單位作電氣性能測試。1.1.4現(xiàn)場驗收施工單位制作的零部件、預埋件和隱蔽工程,并進行隱蔽驗收單簽證,零部件制作認可;對電氣設備進行開箱檢查,檢查配電柜、箱、燈具的型號規(guī)格、合格證、生產(chǎn)許可證、出廠試驗報告、產(chǎn)品說明書、備件是否完備,并進行外觀檢查;現(xiàn)場檢查土建的配合施工部分是否滿足安裝條件,預留、預埋是否符合設計要求。上述檢查合格后給以認可,不合格通知相關單位不予使用,并督促退場、返工、并做好相關記錄或標識。1.1.5現(xiàn)場監(jiān)督施工單位按規(guī)范施工,督促施工單位的自檢自評工作并按相關要求規(guī)定報驗,監(jiān)理工程師進行中間驗收簽證,不合格時監(jiān)理工程師下達“監(jiān)理通知單”,令其整改,整改合格后才能進行下道工序施工。1.1.6監(jiān)督施工單位的電氣性能測、調(diào)試工作,記錄測、調(diào)試過程和情況。1.1.7參加竣工驗收,審核竣工技術資料,對電氣安裝工程質(zhì)量提出評估意見。1.2主體施工過程安裝監(jiān)督1.2.1施工前認真熟悉圖紙,吃透設計意圖,并與土建圖、水、暖通圖紙進行核對,避免施工中出現(xiàn)“交叉撞車”現(xiàn)象;1.2.2按設計圖紙、驗收規(guī)范及有關技術文件嚴格貫徹監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設計(方案),督促施工單位對工程重要部位、關鍵工序要提出單項施工方案(措施),實行監(jiān)理堅持巡視、旁站制度,保障電氣工程高標準達到工程驗收標準規(guī)范的要求。1.2.3管路敷按必須符合設計要求與規(guī)范要求。為保障配管的電氣性能,配管時接管處使用電復合脂,箱盒采用跨焊措施。配管時其彎曲不得有明顯皺折、凹穴和裂縫等現(xiàn)象,彎扁度小于管外徑的10%,彎曲半徑暗配時為管外徑的6倍d以上,埋地下時應不小于管外徑的10倍d,并做好管子除銹及防腐及其它處理工作,保證管內(nèi)無鐵屑及毛刺,管內(nèi)無堵塞,管口光滑;1.2.4埋入砼柱、板的箱、盒應緊貼模板固定牢靠(可焊接到結構筋上固定),防止搗砼時管盒移位和砼漿灌進管內(nèi);1.2.5土建結構在完成墻體砌筑完成后,未粉刷前必須做好預埋、安裝敷設工作,保證管子、盒子、箱體等安裝就位,符合設計與施工規(guī)范要求,平整、牢固、標高準確,不準許在粉刷后再開槽打洞或其它破壞性的施工。穿線時先將管內(nèi)積水、雜物清掃干凈,穿線時裝好管口護口,及時拼頭做好線路絕緣工序;1.2.6接地保護形式采用TN-S系統(tǒng),利用基礎鋼筋并埋設鍍鋅扁鋼作接地體,外加人工接地體。防雷、工作接地、保護、弱電采用綜合接地體做總等電位聯(lián)結安裝,做法見《97SD567》圖集,接地電阻不大于1歐;1.2.7等電位箱與綜合接地體之間采用-40X4熱鍍鋅扁鋼相連接。第二節(jié)照明安裝工程監(jiān)理細則適用于10kv以下成套配安裝工程,質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)(簡稱規(guī)范)規(guī)定。2.1主控項目2.1.1金屬框架的接地或接零應符合規(guī)范第6.1.1條柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接,且有標識。2.1.2二次回路耐壓試驗應符合規(guī)范第6.1.7條柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10MΩ時,用2500V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象;當絕緣電阻值在1~10MΩ時,做1000V交流工頻耐壓試驗,1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象。2.1.3電擊保護和保護導體的截面積應符合規(guī)范第6.1.2條低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子,當設計無要求時,柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保

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