燃?xì)庹{(diào)壓箱的操作與維護(hù)

燃?xì)庹{(diào)壓箱的操作與維護(hù)燃?xì)庹{(diào)壓箱的操作與維護(hù)燃?xì)庹{(diào)壓箱的操作與維護(hù)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考燃?xì)庹{(diào)壓箱的操作與維護(hù)日期：20xx年X月燃?xì)庹{(diào)壓箱（柜、撬）的操作與維護(hù)為了更加科學(xué)合理的使用和維護(hù)保養(yǎng)燃?xì)庹{(diào)壓計(jì)量設(shè)備，集團(tuán)所屬各大區(qū)各燃?xì)夤救細(xì)庠O(shè)備管理員，要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握相關(guān)知識(shí)，嚴(yán)格按照其操作規(guī)程、維護(hù)方法使用和保養(yǎng)燃?xì)庠O(shè)備，有效的避免不必要的失誤或損失，工作中發(fā)現(xiàn)或遇到問題，第一時(shí)間與燃?xì)庋b備制造集團(tuán)相關(guān)人員取得聯(lián)系，共同解決燃?xì)庠O(shè)備使用和保養(yǎng)過程中的相關(guān)問題。聯(lián)系人：吳春元：；閆廣生：、。一、燃?xì)庹{(diào)壓箱（柜、撬）的操作1、切忌猛開閥門，猛開閥門極易損壞調(diào)壓(柜、箱、撬)內(nèi)設(shè)備。2、切忌直接向出口管道充入過高壓力，否則會(huì)損壞調(diào)壓箱(柜、撬)內(nèi)部零件。3、開啟投運(yùn)調(diào)壓器時(shí)，應(yīng)按下述步驟操作。、確認(rèn)調(diào)壓箱(柜、撬)的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉。、緩慢開啟進(jìn)口閥門，并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍，為避免出口壓力表在沖氣時(shí)超量程損壞，可先關(guān)閉壓力表下針形閥，待壓力穩(wěn)定后再完全開啟。、打開調(diào)壓箱(柜、撬)后直管上的測(cè)壓口，檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常，放氣時(shí)因流量過小，出口壓力表可能有微小的波動(dòng)，待出口閥門打開后會(huì)自動(dòng)消除。、當(dāng)進(jìn)、出口壓力正常后，可緩慢開啟出口閥門，并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓箱(柜、撬)的出口壓力。4、調(diào)壓箱(柜、撬)截?cái)嚅y的復(fù)位操作，截?cái)嚅y或附加在調(diào)壓箱(柜、撬)上的截?cái)嗥髟趫?zhí)行了截?cái)鄤?dòng)作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作。、在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明截?cái)嗟脑颍枪芫W(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障，調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會(huì)造成調(diào)壓器后管線壓力升高使截?cái)嚅y啟動(dòng)。、排除故障后方可進(jìn)行復(fù)位操作。、在進(jìn)行截?cái)嚅y的復(fù)位操作時(shí)，必須關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥。、在轉(zhuǎn)動(dòng)人工復(fù)位手柄時(shí)注意，剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緩慢，此時(shí)會(huì)感覺管內(nèi)有一小股氣流通過并隨即停止，如這小股氣流不能停止，可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓箱（柜、撬)的出口閥門還未關(guān)嚴(yán)。、再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥手柄復(fù)位上扣。、緩慢開啟進(jìn)口閥門，觀察出口壓力，正常后開啟出口閥門。5.調(diào)壓設(shè)備的調(diào)試、設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，不可操之過急。即：切斷壓力--放散壓力--工作壓力。、壓力設(shè)定后，需檢測(cè)其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能，是否達(dá)到要求值。、壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。、調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。、閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。、精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。、在“1+1”調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過旁路手動(dòng)控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時(shí)刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。、若調(diào)壓器采用“2+0”一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。、若調(diào)壓器采用兩路自動(dòng)切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài)，自動(dòng)切換對(duì)調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(AC)≤%Pt，關(guān)閉精度≤12%Pt為宜。6、調(diào)壓箱(柜、撬)主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法、壓力設(shè)定調(diào)壓柜出廠時(shí)，副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的倍，副路截?cái)嚅y的啟動(dòng)壓力設(shè)定值高于主路截?cái)嚅y的啟動(dòng)壓力。（1）調(diào)壓器出口工作壓力≤3KPa時(shí)，副路截?cái)嚅y啟動(dòng)壓力為主路截?cái)嚅y啟動(dòng)壓力的倍，且不大于。（2）MPa<調(diào)壓器出口工作壓力≤MPa時(shí)，副路截?cái)嚅y啟動(dòng)壓力為主路截?cái)嚅y啟動(dòng)壓力的倍。（3）MPa<調(diào)壓器出口工作壓力≤時(shí)，副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥壓力的倍。、截?cái)喾椒?調(diào)壓箱(柜、撬)在運(yùn)行或檢修過程中，有時(shí)需要進(jìn)行各主路和副路的人工切換，即將主路關(guān)閉而做備用的副路供氣，或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?，由主路正常供氣。?）主路切換為副路供氣。緩慢關(guān)閉主路進(jìn)口閥門，隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動(dòng)壓力，副路調(diào)壓器自動(dòng)開啟，再緩慢關(guān)閉主路出口閥門，副路正常工作后，可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。（2）副路切換為主路供氣。首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值，開啟主路截?cái)嚅y，再緩慢開啟進(jìn)口閥門向主路充氣，待出口壓力穩(wěn)定后，調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后，緩慢開啟主路出口閥門，隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力，副路調(diào)壓器則自動(dòng)關(guān)閉。7、調(diào)壓器在安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其做氣密性檢查、試驗(yàn)介質(zhì):氮?dú)饣蛟撜{(diào)壓器的工作介質(zhì)。、試驗(yàn)壓力:調(diào)壓器前為最大進(jìn)口工作壓力的倍，若在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)試，則為進(jìn)口介質(zhì)工作壓力，調(diào)壓器后為超壓截?cái)鄩毫Φ谋?。、試?yàn)方法（1）關(guān)閉截?cái)嚅y及出口端閥門，向調(diào)壓器前管路緩慢充氣，保壓30分鐘，檢查進(jìn)出口管道中的壓力，若調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏，可用皂液查出漏點(diǎn)，若調(diào)壓器后管路壓力升高，則截?cái)嚅y關(guān)閉不嚴(yán)。（2）合格后開啟截?cái)嚅y，隨著氣體流向調(diào)壓器后管路，調(diào)壓器自動(dòng)關(guān)閉，壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力，保壓30分鐘，壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變，若壓力上升，則說明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán)，若壓力下降，則說明有外漏。8、調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查、關(guān)閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門，開啟截?cái)嚅y，緩慢開啟進(jìn)口閥門，待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后，略開測(cè)壓閥門，使管道中有一小流量通過，緩慢關(guān)閉測(cè)流閥門，觀察出口壓力表，其讀數(shù)應(yīng)為出口壓力設(shè)定值的～倍，在負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，再準(zhǔn)確檢查調(diào)壓器出口壓力。、若調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符，應(yīng)緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧，直至出口壓力為調(diào)壓器設(shè)定壓力的～倍，(關(guān)閉壓力)待負(fù)荷運(yùn)行時(shí)再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。9、切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查方法1：關(guān)閉出口閥門、旁通閥門，開啟截?cái)嚅y，緩慢開啟進(jìn)口閥門，待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后，再從測(cè)壓閥門處向出口端緩慢加壓，直至截?cái)嚅y啟動(dòng)，檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符，應(yīng)重復(fù)檢查三遍。方法2：關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，開啟截?cái)嚅y，從測(cè)壓閥門處向出口端加壓，使出口壓力緩慢升高，直至截?cái)嚅y啟動(dòng)，檢查此時(shí)壓力表示值是否與設(shè)定值相符，應(yīng)重復(fù)檢查三編。若要調(diào)整截?cái)嚅y啟動(dòng)壓力，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)截?cái)鄩毫υO(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值，并保持彈簧壓縮量不變，緩慢升壓至截?cái)嚅y啟動(dòng)，重復(fù)操作三遍，檢查截?cái)鄩毫κ欠衽c所需的設(shè)定植相符。10、放散閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查、關(guān)閉放散管前球閥，從放散管測(cè)壓閥門處向放散管加壓，使壓力緩慢升高，直至有氣體從放散口排出，檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符，應(yīng)重復(fù)檢查三遍。、若要調(diào)整放散閥啟動(dòng)壓力，應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設(shè)定，并保持彈簧壓縮量不變，緩慢升壓至放散閥啟動(dòng)，重復(fù)操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。11、若調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過調(diào)整，則調(diào)壓器的截?cái)嚅y啟動(dòng)壓力和放散閥啟動(dòng)壓力都必須隨之調(diào)整，以使工況匹配，但任何調(diào)整，均應(yīng)在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。調(diào)壓箱（柜、撬）的維護(hù)新置換通氣運(yùn)行一周1、過濾器積垢程度檢查。過濾器干凈無污垢。2、泄漏檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn)。3、調(diào)壓器進(jìn)出口壓力檢查。根據(jù)當(dāng)時(shí)流量壓力在正常范圍內(nèi)。4、用壓力表檢查調(diào)壓器截?cái)鄩毫?。截?cái)鄩毫φ！＃ǘ┟咳齻€(gè)月1、漏點(diǎn)檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn)。2、檢查截?cái)嚅y啟動(dòng)值和脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作。截?cái)嗪箨P(guān)閉是否嚴(yán)密。截?cái)嚅y啟動(dòng)值正常和脫扣機(jī)構(gòu)工作正常，截?cái)嗪箨P(guān)閉嚴(yán)密。3、過濾器清洗或更換。過濾器積垢后應(yīng)清洗或更換濾心。4、檢查調(diào)壓通道前后閥門。閥門開關(guān)靈活。5、檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行情況是否正常。2200pa—3000pa。6、檢查調(diào)壓柜（箱、撬）外觀及門、鎖具情況。調(diào)壓柜（箱、撬）外觀整潔干凈污垢，無油漆脫落現(xiàn)象，門、鎖具存在且開啟正常。（三）每一年1、每季度維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。參照每月維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。2、清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔。干凈無污垢3、更換皮膜。更換同規(guī)格合格的皮膜。4、給活動(dòng)或傳動(dòng)部件上油。先去污除銹在均勻上合格的油。5、吹洗放散閥信號(hào)管。干凈無污垢。6、安全放散閥的啟動(dòng)壓力值進(jìn)行校驗(yàn)。安裝合格的放散閥。7、調(diào)校儀表精確度。安裝合格的儀表。（四）每三年1、每年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。參照每年維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。2、拆洗調(diào)壓器所有零部件、截?cái)嚅y零部件、指揮器零部件、閥門零部件。零部件表面干凈無污垢。3、更換調(diào)壓器、截?cái)嚅y、放散閥、閥門中的全部非金屬件