設(shè)備基礎(chǔ)及溝道防水混凝土專項方案

PAGE1PAGE設(shè)備基礎(chǔ)及溝道防水混凝土專項方案目錄一編制依據(jù) 2二工程概況 2三工程特點(diǎn) 3四施工部署 3五施工準(zhǔn)備 35.1技術(shù)準(zhǔn)備 35.2材料準(zhǔn)備 45.3機(jī)具準(zhǔn)備 4六施工方法 56.1施工程序 56.2施工工藝 66.2.1模板工程 66.2.2鋼筋工程 66.2.3混凝土工程 66.2.4施工縫做法 8七技術(shù)保證措施 8八質(zhì)量保證措施 98.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 98.2允許偏差 98.3質(zhì)量通病防治措施 9九安全、文明施工保證措施 109.1安全目標(biāo) 109.2安全教育 119.3安全檢查 119.4具體安全交底 119.5施工機(jī)具安全交底 139.6現(xiàn)場保衛(wèi)、消防及預(yù)防意外傷害安全交底 139.7現(xiàn)場文明施工安全交底 139.8雨季施工安全交底 14一編制依據(jù)1.1*****鈦鎳特種金屬板帶技術(shù)改造工程相關(guān)合同；1.2已到施工圖紙；1.3*****提供的巖土工程勘察報告；1.4國家有關(guān)的法律、法規(guī)及上海市、業(yè)主的相關(guān)規(guī)定，施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)等；1.5我公司按GB/T19001-2000、GB/T24001-2004和GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)要求建立起來的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全體系文件；1.6現(xiàn)場條件、施工特點(diǎn)及類似工程的施工經(jīng)驗；1.7我公司現(xiàn)有資源及其它可利用資源；1.8我公司08年發(fā)布的實用性法律法規(guī)。二工程概況本工程為********、鎳特種金屬板帶技術(shù)改造工程冷軋線標(biāo)段2區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)及溝道。施工區(qū)域北部為***路，南面為**路，東側(cè)為***路及爐卷熱軋工程，西邊是***路及酸洗、熱處理標(biāo)段。主要施工內(nèi)容為主廠房冷軋跨（2-A~2-B/2-1~2-29）、精整成品跨(2-B~2-C/2-1~2-29)、真空退火跨(2-C~2-D/2-1~2-15)區(qū)域的設(shè)備基礎(chǔ)。其中：冷軋跨區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)有光亮退火線設(shè)備基礎(chǔ)（基底最深為-5.300m，底板厚度為1130mm）、20輥軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)（基底最深為-7.200m，底板厚度為1200mm）、6輥軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)（基底最深為-9.700m，底板厚度為1200mm）、修磨機(jī)組設(shè)備基礎(chǔ)（基底最深為-6.100m，底板厚度為1100mm）；精整成品跨設(shè)備基礎(chǔ)有平整機(jī)組設(shè)備基礎(chǔ)（基底最深為-6.595m，底板厚度為1000mm）、縱切機(jī)組設(shè)備基礎(chǔ)（活套基礎(chǔ)基底最深為-11.500m，底板厚度為1500mm）；真空退火跨設(shè)備基礎(chǔ)有翻卷機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)（根據(jù)現(xiàn)有電子版基底圖基底最深為-5.300m）、清洗機(jī)組設(shè)備基礎(chǔ)（根據(jù)現(xiàn)有電子版基底圖基底最深為-7.730m）。根據(jù)設(shè)計要求，埋深H≤1.5m的基礎(chǔ)采用C30普通混凝土，埋深H＞1.5m的地下室（含溝道）外壁及底板采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級S6。本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高(吳淞高程)5.000m，自然地面標(biāo)高約為-0.180m。三工程特點(diǎn)3.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜根據(jù)工藝要求和已到圖紙可知，基礎(chǔ)底面設(shè)計標(biāo)高變化多，高差大，其結(jié)構(gòu)形式相對復(fù)雜，施工過程中需多次進(jìn)行土方回填及澆筑填充砼，使施工不能一次完成，必須進(jìn)行分層、分塊多次施工才能完成。3.2施工工期緊根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度要求，10月開始結(jié)構(gòu)安裝，平整、縱切、修磨機(jī)組、20輥軋機(jī)、6輥軋機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)底板及墻體必須施工完。另外由于設(shè)計原因，施工圖紙滯后，使施工工期更顯緊張。3.3施工質(zhì)量要求高本工程的質(zhì)量目標(biāo)：監(jiān)理一次驗收合格率為100%,優(yōu)良率為85%以上，主體工程達(dá)到優(yōu)良。故從施工準(zhǔn)備到施工過程都要求高質(zhì)量完成。3.4交叉作業(yè)多由于工期緊，各專業(yè)施工隊伍多，施工任務(wù)量大，施工中倒班作業(yè)、立體交叉作業(yè)多，給施工和安全管理帶來了很大難度。四施工部署施工安排、施工順序、混凝土澆筑分層、主要資源計劃等詳見【2區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)及溝道施工方案】五施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1熟悉和審查施工圖紙。拿到設(shè)計圖紙后，及時進(jìn)行圖紙自審，會審并盡快請設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計交底，熟悉工程的所有環(huán)節(jié)。向施工隊伍作業(yè)人員作詳細(xì)技術(shù)交底，讓他們真正理解防水混凝土的工藝要求、施工方法以及質(zhì)量控制措施。5.1.2本工程施工規(guī)范及施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)配備如下：GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范Q/20Y1001-2007大型設(shè)備基礎(chǔ)普通砼（商品砼）施工操作規(guī)程GBJ107-1987混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)YB4147-2006冶金建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范Q/20Y1029-2007防水混凝土施工操作規(guī)程5.2材料準(zhǔn)備5.2.1水泥：宜用不低于42.5級普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，如摻用外加劑，亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設(shè)計要求選用。水泥應(yīng)有出廠報告，并復(fù)試合格。

5.2.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。

5.2.3石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。

5.2.4水：飲用水或天然潔凈水。

5.2.5摻和料：粉煤灰等，其摻量應(yīng)由試驗確定，并有出廠合格報告，等級符合規(guī)范要求。

5.2.6外加劑：應(yīng)根據(jù)具體情況通過試驗確定，并有合格報告，并復(fù)試合格。

5.3機(jī)具準(zhǔn)備

5.3.1投入施工的各種機(jī)械(包括工、機(jī)具)有混凝土泵車、混凝土攪拌車、插入式振搗器等。其規(guī)格、性能、數(shù)量應(yīng)滿足要求，并經(jīng)機(jī)械設(shè)備管理人員組織相關(guān)人員對其試用(包括安全性能檢查)，確保處于正常狀態(tài)。5.3.2使用的插入式振搗器機(jī)械設(shè)備，均應(yīng)有易損備件，振搗器振動棒、馬達(dá)。5.3.3澆筑混凝土?xí)r，振動棒電動機(jī)絕緣性能良好，經(jīng)電工測試合格后方可使用，在使用過程要避免濕作業(yè)或用塑料等保護(hù)，不得將振動棒電動機(jī)直接接觸混凝土。

六施工方法6.1施工程序制訂混凝土澆筑方案施工機(jī)具準(zhǔn)備及檢查技術(shù)交底保證水電合理選用原材料模板澆水濕潤、清理雜物混凝土分層澆筑混凝土分層澆筑混凝土分層振搗密實混凝土表面壓光蓋塑料薄膜、草袋澆水養(yǎng)護(hù)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施拆模及時回填土或再覆蓋養(yǎng)護(hù)6.2施工工藝6.2.1模板工程a模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小。b模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。c結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。d在對拉螺栓中部加焊50×50×3鋼止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷，然后用1：2水泥砂漿封堵螺栓孔，再刷φ=80mm圓狀防銹漆，如下圖所示。1-墻體；2-模板；3-75×100木方內(nèi)楞；4-腳手管外楞；5-φ12對拉螺栓；6-鋼止水環(huán)6.2.2鋼筋工程a做好鋼筋綁扎前的除污、除銹工作。b綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，以保證保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘及鋼絲直接固定在模板上。c鋼筋應(yīng)綁扎牢固，避免因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。d鋼筋及綁扎鋼絲均不得接觸模板。采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，在不便取掉鐵馬凳的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)。e在鋼筋密集的情況下，更應(yīng)注意綁扎或焊接質(zhì)量。并用自密實高性能混凝土澆筑。6.2.3混凝土工程a混凝土澆筑澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鋼絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過2.0m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實時，應(yīng)選用免振搗的自密實高性能混凝土進(jìn)行澆筑。在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中，遇有預(yù)埋大管徑套管或面積較大的金屬板時，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實而形成空隙，造成漏水，為此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密?；炷敛捎眯泵娣謱訚仓ǎ繉雍穸炔灰顺^50cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2h，夏季可適當(dāng)縮短?；炷猎跐仓攸c(diǎn)須檢查坍落度，每工作班至少檢查兩次。普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。且實測坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷撂涠仍试S偏差要求坍落度（mm）允許偏差（mm）≤40±1050~90±15≥100±20組織專門人員查看模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗時派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振、少振和振到鋼筋、預(yù)埋件，為防止?jié)q模和鋼筋位移，每臺班均安排專人看模，以確保其質(zhì)量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。b混凝土振搗防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗，插入要迅速，拔出要緩慢，振搗時間宜為10~30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。要依次振搗密實，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于40cm，避免漏振。c混凝土養(yǎng)護(hù)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后4~6h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14d。因為在濕潤條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長幾乎可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)。6.2.4施工縫做法設(shè)備基礎(chǔ)底板一次澆筑完成，水平施工縫設(shè)在底板往上300mm處，并在外墻設(shè)300×3mm鋼止水板。施工縫后澆混凝土之前，清理前期混凝土表面是非常重要的，因兩次澆搗相差時間較長，在表面存留很多雜物和塵土細(xì)砂，清理不干凈就成為隔離層，成為滲水通道。清理時必須用水沖洗干凈。再鋪30~50mm厚的1：1水泥砂漿或者刷涂界面劑，然后及時澆筑混凝土。七技術(shù)保證措施7.1蜂窩、麻面造成的原因是振搗不當(dāng)，脫模早、模板干燥、模板縫隙偏大漏漿所致。施工時，模板與模板之間應(yīng)加密封條，嚴(yán)禁過早拆模。7.2造成孔洞的原因是漏漿，當(dāng)管道密集，預(yù)埋件和鋼筋過密處澆灌混凝土有困難時，應(yīng)采用相同強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級的細(xì)石混凝土澆灌。大管徑套管或面積大的預(yù)埋鋼板應(yīng)設(shè)澆灌孔以便澆灌振搗排氣。7.3滲水、漏水是由于施工縫接槎未處理好或施工中漏振、隨意加水、水灰比不準(zhǔn)等操作原因造成，施工時現(xiàn)場砼內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁加水，應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求振搗密實，并認(rèn)真處理好施工縫。八質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1.1保證項目a防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。b防水混凝土必須密實，其抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級必須符合設(shè)計要求，其抗?jié)B要求一般大于0.6Mpa(S6)。c施工縫、變形縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏。8.1.2基本項目混凝土外觀檢查表面應(yīng)平整、無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件的位置標(biāo)高正確。8.2允許偏差防水混凝土允許偏差見下表項目允許偏差（mm）檢驗方法高層框架高層大樓軸線位移5尺量檢查各層標(biāo)高±5±10水準(zhǔn)儀或尺量檢查截面尺寸±5±10尺量檢查墻垂直度每層5用2m壓線板檢查全層H/1000，且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線檢查表面平整84用2m靠尺和契型尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5尺量檢查電梯井井筒長、寬對中心線＋25，－0用吊線尺量井筒全高垂直度H/1000，且不大于30注：（1）H為全高長。（2）上表允許偏差指高層大模，高層框架地下室，其它工程可使用相應(yīng)允許偏差。8.3質(zhì)量通病防治措施8.3.1混凝土施工前，對模板縫隙尤其與墊層相接處，必須對大于2mm以上的縫隙進(jìn)行封堵防止漏漿，造成爛根、蜂窩麻面等。8.3.2對混凝土施工縫、變形縫的施工，必須委派專人清理接觸面，不允許接觸面帶有泥漿、積灰及存水；委派有經(jīng)驗的人進(jìn)行混凝土振搗，防止?jié)B水。8.3.3混凝土施工前，除檢查螺栓、孔洞、埋件、預(yù)留鋼筋根部等固定情況外，必須將為檢查螺栓、孔洞、埋件、預(yù)留鋼筋根部等用的標(biāo)高及中心點(diǎn)留置好，確保不會位移，以保證施工過程校對需檢查的標(biāo)高、中心線精度。8.3.4混凝土施工前，必須將螺栓螺距部分進(jìn)行保護(hù)包裝，防止螺距受損影響安裝。8.3.5混凝土施工前，必須進(jìn)行鋼筋保護(hù)層（包括上表面的保護(hù)層）的檢查，防止混凝土澆筑后發(fā)生露筋或保護(hù)層尺寸不夠的情況。8.3.6澆筑混凝土前，對模板對拉螺栓孔進(jìn)行檢查。較大開孔應(yīng)進(jìn)行封堵，防止漏漿造成蜂窩。8.3.7底板與側(cè)墻根部易發(fā)生爛根質(zhì)量通病。因此澆筑柱前部必須填以50~100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。8.3.8模板接縫由于模板間縫隙易發(fā)生漏漿。因此在支模時，模板周邊應(yīng)加密封條支模。模板刷脫模劑不得有漏刷處。8.3.9振搗混凝土?xí)r嚴(yán)格掌握振搗時間。振搗不足，混凝土內(nèi)起氣泡排不出，造成混凝土觀感差，達(dá)不到里實外光。8.3.10嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，提高防水混凝土質(zhì)量，防止因振搗混凝土不密實、欠振、漏振、養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)期縮短等因素造成防水混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)滲漏水。8.3.11嚴(yán)格控制混凝土配合比、水泥用量、水灰比及骨料中的含泥量，減少混凝土裂縫出現(xiàn)滲漏水。8.3.12穿墻管、對拉螺栓鋼止水環(huán)必須滿焊、不透氣，澆筑混凝土?xí)r，穿墻管底端應(yīng)加強(qiáng)混凝土的振搗。九安全、文明施工保證措施9.1安全目標(biāo)9.1.1安全施工目標(biāo)：杜絕重大安全、機(jī)械事故，重傷死亡事故為零，月負(fù)傷率小于千分之零點(diǎn)二，創(chuàng)“無傷工程”。9.1.2文明施工目標(biāo)：實行標(biāo)準(zhǔn)化施工，創(chuàng)建文明工地，達(dá)到特殊鋼“標(biāo)準(zhǔn)化工地”和上海市“文明工地要求”。9.2安全教育9.2.1對參加施工的職工每周進(jìn)行一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”，做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。9.2.2工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。9.2.3工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。9.3安全檢查9.3.1認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次全面的安全大檢查，對重點(diǎn)和危險部位跟蹤檢查。9.3.2安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時間、定措施；危險性較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。9.4具體安全交底9.4.1各工種必須嚴(yán)格按本工種的完全操作規(guī)程執(zhí)行。9.4.2模板支撐及內(nèi)外腳手架必須牢固可靠，各種桿件的布置必須滿足施工方案及有關(guān)規(guī)定的要求。9.4.3使用溜槽時，嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽幫上操作。9.4.4當(dāng)澆筑高度較高，必要時可搭設(shè)操作平臺，以防墜落。9.4.5施工現(xiàn)場要平整，道路和排水要暢通，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。9.4.6現(xiàn)場施工材料、設(shè)備構(gòu)件要堆放整齊、穩(wěn)固。9.4.7混凝土澆筑完畢，隨時件輸送管、溜槽、串筒等清洗干凈，堆放整齊，泵車站位處的余留混凝土清理平整。9.4.8夜間施工現(xiàn)場照明充足，現(xiàn)場調(diào)度恪盡職守，確保車輛行駛安全。9.4.9建立安保體系，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全檢查及管理。9.4.10制定安保措施，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底，對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。9.4.11成立文明施工委員會，隨時檢查施工現(xiàn)場的衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)問題，限期改正。工程竣工驗收確保“場地清、無渣土垃圾”等。9.4.12施工沿線設(shè)有安全生產(chǎn)警示標(biāo)語、文明衛(wèi)生宣傳欄或宣傳標(biāo)語。9.4.13周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具嚴(yán)格遵守項目經(jīng)理部總平面管理和現(xiàn)場平面管理的規(guī)定。9.4.14工程使用的機(jī)械、車輛保養(yǎng)完好，外觀清潔，無污垢、積塵，機(jī)械車輛停放整齊。9.4.15人員上崗前必須接受安全教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴齊全勞防用品。9.4.16嚴(yán)格執(zhí)行特殊鋼分公司公司和上海市有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真作好安全技術(shù)交底。9.4.17施工照明、電焊機(jī)及其它電動工具的電源必須按規(guī)定設(shè)置，開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求，手持電動機(jī)具要配置漏電保護(hù)裝置。9.4.18對高處作業(yè)人員每天上班之前進(jìn)行安全交底，牢固樹立安全第一的思想意識。9.4.19乙炔發(fā)生器裝置和氧氣瓶的存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源；電、氣焊時，乙炔發(fā)生器裝置和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。9.4.20搭設(shè)腳手架的鋼管、扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》，嚴(yán)禁使用無出廠合格證的產(chǎn)品；嚴(yán)禁使用嚴(yán)重銹蝕、脆裂或滑絲的扣件，扣件的規(guī)格型必須與鋼管匹配。9.4.21腳手架登高扶梯必須在腳手架外側(cè)單獨(dú)設(shè)置，并應(yīng)與腳手架連接，嚴(yán)禁直接在腳手架處攀高上下。9.4.22嚴(yán)禁在腳手架上堆放模板、鋼管等雜物。9.4.23高空作業(yè)人員必須系好安全帶，并把安全帶牢固的系在穩(wěn)定、安全可靠的固定架上。9.4.24高空作業(yè)所用的安全帶、掛鉤等工具必須是經(jīng)技術(shù)簽定、驗收的合格產(chǎn)品。高空作業(yè)應(yīng)仔細(xì)檢查安全用品，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，不準(zhǔn)使其帶傷工作。9.4.25懸空作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn)，并根據(jù)具體情況設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)安全可靠，各項指標(biāo)都應(yīng)符合規(guī)程要求。9.4.26各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，不得上下拋接物體。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。9.5施工機(jī)具安全交底9.6現(xiàn)場保衛(wèi)、消防及預(yù)防意外傷害安全交底9.7現(xiàn)場文明施工安全交底7.3砂石分類、集中堆放成方，底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料?；页仄鲋蠘?biāo)準(zhǔn)，布局合理、安全、整潔、灰不外溢，渣不亂倒。施工中用的輔助材料，用完后及時清運(yùn)走，現(xiàn)場應(yīng)做到工完料清。7.4施工現(xiàn)場須設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)備。生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。生活污水按業(yè)主要求排放，排入業(yè)主指定地點(diǎn)，禁止污水四溢。9.8雨季施工安全交底隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場后，為了實施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構(gòu)件堆放實行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場前3-7天，事先到部處簽《準(zhǔn)運(yùn)單》。構(gòu)件到場時，由工地門崗保安人員檢驗后放行進(jìn)場。構(gòu)件進(jìn)場后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場后，為了實施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構(gòu)件堆放實行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場前3-7天，事先到部處簽《準(zhǔn)運(yùn)單》。構(gòu)件到場時，由工地門崗保安人員檢驗后放行進(jìn)場。構(gòu)件進(jìn)場后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。填充縫焊接面層焊接完畢，自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實施焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實施間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始終焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。部安質(zhì)部為事故信息收集布的組織機(jī)構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時將起到部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進(jìn)展、升級等情況進(jìn)行信息收集，并對事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對性定期不定期的向外界內(nèi)部如實的報道，向內(nèi)部報道主要是向部內(nèi)部各工區(qū)、集團(tuán)公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報道。首先將十字型分成一個H型兩個T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對兩個T型組裝焊接時為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個T型。立桿規(guī)格為φ48×3.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于3個，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個繩卡距繩頭的長度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。離建筑物10~30m的A點(diǎn)安置儀器，在建筑物上固定一橫尺，使大致垂直于視面，并應(yīng)與儀器高度大約相同。使望遠(yuǎn)鏡向上傾斜30°~40°，用望遠(yuǎn)鏡十字絲的交點(diǎn)照準(zhǔn)建筑物高處一固定點(diǎn)M，固定照準(zhǔn)部，不使在水方向轉(zhuǎn)動，將望遠(yuǎn)鏡放，在橫尺上得出讀數(shù)m1，然后以倒鏡位置瞄準(zhǔn)M再向下俯視，在橫尺上截取數(shù)值為m2，如果m1、m2不相同，則證明橫軸不垂直于豎軸。S450L25塔吊60m半徑頭吊重為6.5t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量10.9t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量14.2t。STT553塔吊頭吊重8.61t，40m范圍內(nèi)，塔吊起重量12.00t；30m范圍內(nèi)，塔吊起重量17.83t。深化過程對每根鋼柱的重量進(jìn)行分析，確保滿足塔吊起重性能，深化圖完成后現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)核，再次核查確保鋼柱不超過塔吊起重性能。拼裝胎架搭設(shè)時測量工作：測量人員應(yīng)及時控制拼裝托梁上表面的水度，胎架搭設(shè)完成后及時將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計圖紙給出每個拼裝單元的相應(yīng)位置測設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測設(shè)時還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值，并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。所有現(xiàn)場使用的測量儀器均應(yīng)符合計量器具管理規(guī)定，執(zhí)行定檢周檢制度；測量人員必須熟悉本工程測量儀器，包括高精度水準(zhǔn)儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法；對測量基準(zhǔn)控制網(wǎng)必須完備驗收交接手續(xù)，定期復(fù)核；內(nèi)場整理的測量數(shù)據(jù)必須雙人校核；按規(guī)定根據(jù)氣候變化進(jìn)行溫度改正；做好各種變形監(jiān)測，提高施工測量精度?；炷琉B(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12h后，松動墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離2～3mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時的溫差。混凝土拆模后，墻體、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)分門球場鋼結(jié)構(gòu)雨篷鋼結(jié)構(gòu)兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，網(wǎng)架高度2.0m，鋼管材質(zhì)為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座位于混凝土結(jié)構(gòu)柱柱頂，網(wǎng)架支座為上弦節(jié)點(diǎn)支承板橡膠支座，結(jié)構(gòu)縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率?；炷恋母采w保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實。保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，支鋼管架，掛彩布擋風(fēng)。要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)損壞的覆蓋層。針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我們的施工驗焊接技術(shù)水，擬主要采用CO2氣體保護(hù)半自動焊的焊接工藝來完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。該焊接工藝具有渣+氣聯(lián)合保護(hù)的特點(diǎn)，可達(dá)到更好的焊接效果，能確保本工程的焊接質(zhì)量。選用實芯焊絲藥芯焊絲，增加了雙重保護(hù)，熔池更易成型，飛濺少、焊縫成型美觀。本工程最鮮明的特點(diǎn)是連接大小兩個塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊跨度達(dá)44.1米，重達(dá)634噸。這同時也是這個工程的難點(diǎn)。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過程，如何解決這個問題如何在現(xiàn)場順利實施是本施工組織設(shè)計需要重點(diǎn)考慮闡述的核心內(nèi)容。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計圖紙；了解設(shè)計意圖，熟悉校核圖紙。對于建筑工程測量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說明。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對模板垂直度進(jìn)行復(fù)驗，現(xiàn)不垂直時，可通過模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整；模板安裝接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿，同時應(yīng)處理好各個節(jié)點(diǎn)及陰陽角部位的構(gòu)造；其底部有縫隙時，要用砂漿或者木條塞嚴(yán)，但不可將塞縫物塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場左下方為光彩游泳館與體育場之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場右下方為體育館與體育場屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為13m~14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為12.6m~17.2m，用鋼量約75t。按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量10～20mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.5～1.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計要求確定安裝位置，清理預(yù)埋盒并做耐腐處理，然后接線；將燈具的安裝底座對正預(yù)埋燈頭盒，貼緊墻面，用機(jī)螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設(shè)計要求明裝時，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。提交一份完整地、詳細(xì)地說明深化設(shè)計與配合設(shè)計、實體模型制作（含相關(guān)測試）、材料采購、加工制作、現(xiàn)場施工的方法總進(jìn)度計劃，報由總包人批準(zhǔn)后執(zhí)行。進(jìn)度計劃與措施依據(jù)現(xiàn)場情況及進(jìn)度制定，滿足工程進(jìn)度目標(biāo)要求。如計劃不能按總包人批準(zhǔn)的進(jìn)度計劃施工時，根據(jù)總包人的要求調(diào)整或修訂進(jìn)度計劃，以保證分包工程如期竣工。在電梯轎廂內(nèi)使用40×4×300mm銅排設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機(jī)架(殼)、配線線槽、設(shè)備保護(hù)接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器接地均應(yīng)就近接至等電位接地子板。區(qū)域報警控制器的金屬機(jī)架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線、接線箱的保護(hù)接地等，應(yīng)就近接至等電位接地子板。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動每個人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責(zé)任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備、動力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行有條不紊的施工。我司安排有專門材料采購人員負(fù)責(zé)本工程的材料采購，我司大型鋼廠均有良好的合作關(guān)系，可以保證材料的及時供應(yīng)，比一般市場采購進(jìn)貨時間可以提前15天左右。結(jié)合我單位材料采購驗，能夠保證工期進(jìn)度安排的要求。同時我司擁有充足的庫存鋼板吊燈安裝時，將在現(xiàn)場內(nèi)拼接好的成品或半成品燈具托(或吊)起，并把預(yù)埋好的吊鉤與燈具的吊桿或吊鏈連接好，連接好導(dǎo)線后將絕緣層包扎嚴(yán)密，理順后向上推起燈具上部的法蘭，將導(dǎo)線的接頭扣于其內(nèi)，并將上法蘭緊貼頂棚或木(塑料)臺表面，擰緊固定螺栓，調(diào)整好各個燈座，安裝好燈泡，最后再配上燈罩并掛好裝飾部件。工地現(xiàn)場必須做好安全防范措施，但由于工程現(xiàn)場情況比較復(fù)雜，可能碰到各種各樣的不可預(yù)計的突事件。因此對工地現(xiàn)場可能生的火災(zāi)、坍塌倒塌、觸電、高空作業(yè)墜落、突然停電、食物毒等事故要有一個預(yù)知性，因此有必要根據(jù)相關(guān)事件制定應(yīng)急措施，以使生事故后能做到及時、有備，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人員傷害財產(chǎn)損失。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個固定，另一個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根桿件校正無誤后，則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時重復(fù)定位、測量的時間，提高了工作效率。充分揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進(jìn)的管理水、豐富的施工驗施工技術(shù)水，科學(xué)利用技術(shù)、工藝、材料，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，技術(shù)售貨員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。預(yù)防措施：加工螺紋時，要求螺紋正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q緊2～3扣，再用管鉗繼續(xù)上緊，以上緊后留出2～3扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應(yīng)根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應(yīng)的輔料，以達(dá)到連接嚴(yán)密；安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗收規(guī)范的要求，進(jìn)行嚴(yán)密性強(qiáng)度水壓試驗；試驗合格的管道，應(yīng)防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計交底并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進(jìn)行分部分項工程交底；班組長向工人交底。為使本圍護(hù)支撐體系均勻?qū)ΨQ受力，開挖土方必須對稱開挖，先外圍后心。先用挖機(jī)在支撐梁上面把整個支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來，使支撐梁對稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機(jī)不能挖到的土方，慢慢使整個支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計受力工況，造成支撐梁損壞?？紫稘撍饕x存于場區(qū)表層填土、含砂粉質(zhì)粘土、風(fēng)化巖。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明顯各項異性，一般上部透水性較好，水量較大，往下透水性變差，水量較??；擬建場地淺層地下水屬孔隙性潛水，主要由大氣降水徑流補(bǔ)給，潛水水量一般，地下水位隨季節(jié)變化?？碧狡陂g測得水位一般為0.00～6.00m，相應(yīng)高程31.48～46.19m，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，淺層地下水水位年變幅為1.0～2.0m。做好施工道路清掃灑水減少道路揚(yáng)塵。協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系，在指定路線及時間內(nèi)行駛，保證道路暢通，并送到指定地點(diǎn)。在出土口設(shè)置沖洗池及沉淀池并設(shè)專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設(shè)深沉池。土方運(yùn)輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。吊掛層通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態(tài)監(jiān)測、隨時調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝?，F(xiàn)場拼裝是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝的重要節(jié)點(diǎn)工序，其工期進(jìn)展直接影響構(gòu)件吊裝及提升的工期進(jìn)度，為保證現(xiàn)場拼裝工期，考慮到現(xiàn)場材料場地有限，土建及鋼結(jié)構(gòu)等施工繁雜，為避免鋼構(gòu)件不必要的二次