鋼結(jié)構(gòu)安全保障方案

鋼結(jié)構(gòu)安全保障方案目錄組建安全管理機(jī)構(gòu)………2安全規(guī)程制訂與落實(shí)……………………2安全措施……………………3鋼架制作安全措施……………3噴涂漆安全措施………………4、用電安全措施………………6安全設(shè)施配置計(jì)劃……………7焊接、氣割作業(yè)安全措施與注意事項(xiàng)………7吊裝及彩板安裝安全措施……………………10安全事故應(yīng)急預(yù)案……………13組建安全管理機(jī)構(gòu)安全組長專職安全員安全組長專職安全員組員預(yù)埋組組長組員蓋板組組長組員油漆組組長組員電焊組組長組員吊裝組組長項(xiàng)目經(jīng)理安全規(guī)程的制訂與落實(shí)所有參與作業(yè)人員均必須參保，（中華人民共和國意外保險(xiǎn)）。制訂安全培訓(xùn)、考核、交底規(guī)程安全培訓(xùn)、考核所有工人入場前對其進(jìn)行系統(tǒng)的安全知識培訓(xùn)，進(jìn)行“三級”安全教育，分工明確后針對不同再進(jìn)行具針對性的針對本工種安全知識的培訓(xùn)教育，最后進(jìn)行書面的安全考核，考核合格，方可參與作業(yè)。安全交底制入場前進(jìn)行系統(tǒng)的安全交底，對不同工種再行直對性的安全交底，班前再由班組長、專項(xiàng)安全員進(jìn)行作業(yè)面的安全交底，且均需書面交底，雙方簽字備錄在案。安全措施鋼架制作安全措施與注意事項(xiàng)(1)鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作施工人員必須熟悉圖紙，鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安全規(guī)定。(2)大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、安裝牢固，打錘時(shí)禁止戴手套，二人打嚴(yán)禁相對站立。(3)多人抬材料和工作時(shí)要有專人指揮，精力集中，行動一致，互相照應(yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。(4)各類機(jī)具必須做到人機(jī)固定，持證上崗，并按操作規(guī)程操作。(5)焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。(6)施焊場地就應(yīng)清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對周圍的易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，乙炔瓶使用時(shí)不得傾倒。(7)噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準(zhǔn)對人，噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)，消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。(8)鋼結(jié)件操作平臺及加工機(jī)械應(yīng)有良好的接地，接地電阻不得大于10Ω。(9)電源的拆除應(yīng)由電工來完成，電焊機(jī)必須有良好的接零保護(hù)，并沒有獨(dú)立開關(guān)箱，室外開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，并有門鎖。(10)焊鉗與電纜必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。(11)操作者的頭部不得靠近機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手進(jìn)行鉆孔操作。(12)砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，使用應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。(13)卷板或平板時(shí),操作人員應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)，鋼板滾到尾端時(shí)，應(yīng)留足夠的余量,防止脫落會傷人，大直徑筒體卷制時(shí)，應(yīng)用吊具配合,并防止回彈。(14)使用型鋼調(diào)直機(jī)調(diào)直型鋼時(shí)，應(yīng)安放平穩(wěn)，移動型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè)。(15)用剪板機(jī)剪切時(shí)，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)，機(jī)的上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓刃下方。禁止剪切超過規(guī)定度的鋼板。下班操作完成后應(yīng)關(guān)閉機(jī)械，切斷電源。2、噴涂梁安全措施與安全注意事項(xiàng)(1)施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。(2)在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)，為避免眼睛沾污和受傷，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。(3)在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對眼睛沾污有害，需戴上密閉眼鏡進(jìn)行保護(hù)。(4)在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。(5)在噴涂硝基漆或其它揮發(fā)性，易燃性熔齊稀釋的涂料時(shí)，嚴(yán)禁使用明火。(6)為避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂設(shè)備應(yīng)安裝接地線裝置。(7)涂刷大面積場地時(shí)，(室內(nèi))照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進(jìn)行安裝。(8)操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到通風(fēng)良好處換換空氣。如仍不舒服，應(yīng)去保健站治療。(9)在配料或提取易燃品時(shí)嚴(yán)禁吸湮，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟，應(yīng)投入有蓋的金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。(10)油漆倉庫嚴(yán)禁明火入內(nèi)，必須配備相應(yīng)的滅火器。不準(zhǔn)裝設(shè)小太陽燈。(11)各類油漆和其它易燃易爆、有毒材料，應(yīng)存入在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。(12)庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并沒置消防器材掛“嚴(yán)禁湮火”明顯標(biāo)志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。(13)使用煤油、汽油、松節(jié)水、丙酮等調(diào)配油料時(shí)，必須戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁火種。(14)使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時(shí)間不宜過長，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對人。(15)使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防漏電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對人。3、用電安全(1)所有接拉線、電器安裝均由專職電工負(fù)責(zé)，禁止非電工擅自處理。(2)電工操作嚴(yán)守《安全用電操作規(guī)程》，禁違章，帶電危險(xiǎn)操作。(3)電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。(4)現(xiàn)場線路架高2~3m處埋，禁止地拖拉線。(5)緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向設(shè)置臨時(shí)接線。(6)架線時(shí)在線路的每2~3km處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。(7)電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤面應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。(8)用絕緣棒或會動機(jī)械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合關(guān)。(9)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接零。(10)電報(bào)設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲。(11)施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明及燈具，高度就不低于2.5m。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。(12)照明開關(guān)、燈品及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。4、安全設(shè)施配置計(jì)劃針對本工程的特點(diǎn)配置所需的安全設(shè)施；視工程的分布準(zhǔn)備十二架繩梯，繩梯在使用前必須經(jīng)過安全部門的檢查。對于不合格的繩梯，經(jīng)修補(bǔ)并檢驗(yàn)合格后方可投入使用；安全鋼索需準(zhǔn)備800米左右，對于有銹蝕現(xiàn)象需認(rèn)真檢查，并經(jīng)認(rèn)可后才能使用；要有足夠的安全警示帶，并設(shè)專人管理生產(chǎn)區(qū)域的安全情況；安全標(biāo)語及安全警示牌需足數(shù)，如坑井口、吊裝作業(yè)區(qū)域等都要懸掛，并且要正確的掛貼；對于所有登高作業(yè)的人員，必須要雙鉤安全帶，安全帶需高掛低用；安全帽要有檢查人員的認(rèn)可，方可使用；作業(yè)人員的工作鞋需配備防滑鞋，有條件的建議使用勞保鞋；5、焊接、氣割作業(yè)安全措施與注意事項(xiàng)(1)必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(2)電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。(3)電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動火審批規(guī)定。(4)每臺電焊機(jī)要設(shè)置漏電護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。(5)操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端就髟銅接頭焊牢。(6)焊機(jī)與開關(guān)箱距離離不大于3m，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定的電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。并配專用觸電保護(hù)器。(7)施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品(包括可燃雜物、廢料)，并在焊點(diǎn)下方設(shè)接火斗，設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過或停窗，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。(8)嚴(yán)標(biāo)在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。(9)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道，必須事先清洗干凈，并將蓋打開。(10)在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。(11)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。(12)地下室、基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出汗和湮塵中毒。(13)把線、地線、禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，理不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。(14)焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉瓦布或擋板隔熱措施。(15)作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長袖衣套。戴皮手套。更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。(16)更換聲地移動把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不行手持把線登高。(17)清除焊渣，也要戴防護(hù)眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對正焊紋，防止鐵渣飛澧入眼傷人。(18)多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平強(qiáng)或焊件必須接地，并有隔光板。(19)釷鎢要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。(20)雷、雨、大霧，大雪或五級大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。(21)焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過60℃，機(jī)殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品。(22)暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。(23)工作后，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點(diǎn)及下方，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。(24)氧氣瓶和乙炔瓶存放和使用時(shí)，距離不得少于5m與明火或焊距的距離不小10m。(25)作業(yè)區(qū)或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距離不小于20m，或采取有效安全防護(hù)措施，可則嚴(yán)禁作業(yè)。(26)氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。6、吊裝及彩板安裝安全措施與安全注意事項(xiàng)(1)、吊裝鋼梁安全控制方面：a、吊機(jī)起重核載必須在允許范圍內(nèi);b、吊車機(jī)械性能必須正常;c、吊裝所用鋼繩規(guī)格必須于規(guī)定之內(nèi);d、專人指揮吊車，吊點(diǎn)必須在合適位置上;e、吊臂下方，轉(zhuǎn)動范圍嚴(yán)禁站人;f、鋼梁下方用麻繩牽引;保證在上升過程的穩(wěn)定和順利就位；g、施工人員嚴(yán)禁手放于鋼梁底板與基礎(chǔ)面之間;h、鋼梁安裝好后松吊機(jī)前必須先鎖緊地腳螺帽，墊好墊板并安裝好纜風(fēng)繩;j、第二榀鋼柱必須在安裝好第一榀與第二榀之間的支撐后才可松勾。k、第一支鋼梁抗風(fēng)繩必須在第三支鋼柱安裝好后方能取消。l、嚴(yán)禁施工人員在鋼梁桁架上行走。m、吊裝使用的鋼繩及鎖扣必須完好無損;n、吊車墊腿必須牢固,符合受力要求;o、鋼梁起吊前必須安裝方便施工人員行走時(shí)掛安全帶的?6mm安全鋼繩.鋼繩必須完好，不得有斷痕和斷絲的現(xiàn)象。派專人每天檢查，直至天面鋼構(gòu)件安裝作業(yè)完成；p、在吊裝作業(yè)區(qū)域外圍掛好安全警示帶，并有專職安全員值守，閑雜人等嚴(yán)禁進(jìn)入；r、每日派有專職安全督察員巡邏工地安全，對違規(guī)作業(yè)者和違規(guī)現(xiàn)象進(jìn)行制止和批評教育；(2)、吊車梁吊裝安全注意事項(xiàng)在吊裝作業(yè)前安裝好安全鋼索，并經(jīng)過檢查后再投入使用；吊車梁在地面綁扎前，需用墊木墊平撐牢；吊車梁不可用卡鉤吊裝，一定要用鋼絲繩兩端綁扎牢固后并有制止滑動的措施后方可起吊；吊車梁就位時(shí)最好時(shí)可以借助柱模的操作平臺來進(jìn)行安裝，如不行則應(yīng)掛好安全繩扣好安全帶后方可施工；就位時(shí)用的撬棍和大錘須用細(xì)鋼繩掛好于牢固點(diǎn)，防止高空墜物；吊車梁墊板燒焊時(shí)，下方配置滅火器，水并設(shè)有專人看護(hù)，杜絕可能出現(xiàn)的火情；(3)、鋁板安裝安全注意事項(xiàng)鋁板成型機(jī)的操作平臺搭設(shè)好后，滿足施工要求，自檢合格，經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理代表的認(rèn)可后才行投入使用；在屋脊和檐口處掛安全鋼絲繩，兩繩之間再設(shè)安全繩予以連接，工人在屋面作業(yè)時(shí)，安全帶掛在此繩上隨蓋板方向前進(jìn)；屋面鋁板安裝時(shí)，配帶移動式電箱，箱內(nèi)配備空氣開關(guān)。所有接頭部分用絕緣膠布纏好，各項(xiàng)涉及用電的操作均由取得上崗證的電工來操作，避免可能出現(xiàn)的漏電事故；鋁板鋪設(shè)屋面檁條上時(shí)，于上端需打釘固定防止板的滑動；由有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的帶班組長主導(dǎo)此事，不可將板鋪成探頭板；板的下方設(shè)專職安全員巡視，多方檢察杜絕事故苗頭；工人施作屋面板時(shí)，必須帶好個(gè)人勞保用品，防止傷害的發(fā)生；上班前經(jīng)專職安全員檢查個(gè)人勞保合格后方可上屋面操作；屋面抬板時(shí)，由于板過長，同時(shí)作業(yè)人員較多；需由一人指揮，其它人注意步調(diào)一至，以求協(xié)調(diào)統(tǒng)一避免人為因素的事故發(fā)生；上下屋面施工作業(yè)時(shí)設(shè)置安全通道，適當(dāng)位置放置四方梯；并保持通道的暢通和穩(wěn)定，定人每日檢查；移動安全網(wǎng)一次滿掛大于兩個(gè)柱距即為一個(gè)施工段；安全網(wǎng)在經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理代表的檢查后才行投入使用；并保證在蓋板作業(yè)時(shí)下方是有安全網(wǎng)的。（見后附圖）(4)、其它安全注意事項(xiàng)a、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動防護(hù)用具。b、裝運(yùn)易倒的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)用專架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)，支撐牢固，防止倒塌。c、將構(gòu)件直接吊卸于工程結(jié)構(gòu)樓層面時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放。d、吊裝作業(yè)人員，起重司機(jī)、指揮、司索和其它起重工人，均要持特種作業(yè)證上崗。e、吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)行試吊。f、吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一指揮信號。g、起吊屋架由里向外起扳時(shí)，應(yīng)先起穩(wěn)定配合伸降臂：由外向里起扳時(shí)，應(yīng)先伸臂配合起鉤。任何情況下，均必須吊機(jī)支腿進(jìn)行伸臂。h、禁止將任何對象放在板形等構(gòu)件上起吊。i、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得直接用吊鉤。j、遇到大雨、大霧、大雪或六級以上陣風(fēng)大風(fēng)等惡劣氣候，必須立即停止作業(yè)。k、爬高必須采用專用繩梯、四方梯、安全信道上爬高、禁止徒手攀爬。m、鋼梁上必須從梁一端至另一端拉通安全鋼母索供鋼梁上行走與作業(yè)人員系扣保險(xiǎn)帶用。n、2.0m以上高度作業(yè)人中必須系扣保險(xiǎn)帶以保證施工安全。7、安全事故應(yīng)急預(yù)案a、組織機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場組建以鋼結(jié)構(gòu)專職施工經(jīng)理黃寧為主要負(fù)責(zé)人，鄭玉來為負(fù)責(zé)人的安全事故應(yīng)急指揮小組。具體由鄭梅峰率領(lǐng)安全事故應(yīng)急小組的實(shí)施。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖：b、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全應(yīng)急計(jì)劃的制定、修訂及審批。2.組建安全應(yīng)急隊(duì)伍、并在事故發(fā)生時(shí)組織實(shí)施。3.檢查督促做好安全事故的預(yù)防措施和應(yīng)急的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施處理工作。5.及時(shí)向上級匯報(bào)事幫情況。6.組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急工作、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。d、應(yīng)急程序1.施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故則立即啟動應(yīng)急預(yù)案。2.發(fā)生安全事故后，現(xiàn)場施工人員馬上停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)情況；3.領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，馬上向上級匯報(bào)，并立即召集組員，根據(jù)安全事故的情況做出反應(yīng)、研究處理方法。4.將處理方法向上級匯報(bào)同意后，通知監(jiān)理，同意馬上采取措施進(jìn)行處理。5.處理完后，進(jìn)行事故原因調(diào)查，情況分析，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，告戒現(xiàn)場施工人員要切實(shí)吸取教訓(xùn)采取防范措施。e、應(yīng)急措施高空墜落類事故高空墜落事故在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中較容易發(fā)生，普遍有兩種情況，一是由于操作不當(dāng)或其它原因，人體從高處墜落，造成重傷或死亡。二是高處落物擊中人體，造成人體重傷或死亡。高處墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報(bào)告責(zé)任人，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場施救，但須注意方式：1立即組織項(xiàng)目員工自我救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行施救，本項(xiàng)目部配備應(yīng)急急救箱。藥箱存放于項(xiàng)目經(jīng)理室。1.2立即向公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生的情況尋求支持；1.3立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生（120），公安部門（110）電話報(bào)告，就近治療；2．鋼梁吊裝時(shí)鋼絲繩脫落鋼絲繩發(fā)生脫落時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，有人員傷亡時(shí)立即組織搶救，快速撥打120救援電話，并用小紅旗將事幫地圈好，禁止人員隨便進(jìn)入。并立即向公司、業(yè)主、監(jiān)理、總包單位匯報(bào)。3．腳手架搭設(shè)鋼管下滑當(dāng)鋼管下滑時(shí)，現(xiàn)場管理人員應(yīng)緊急下令人員散開，鋼管碰到人應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部，組織車輛將傷員送往醫(yī)院，同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場，調(diào)查事故原因，做好向公司和總包匯報(bào)。4.觸電類事故在施工現(xiàn)場，觸電也是較容易發(fā)生的事故，塊規(guī)操作、管理不當(dāng)、電氣線路設(shè)置不合理、不知情、不小心或電氣線路本身存在隱患而不小心觸及都將引起觸電事故。觸電事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大塊呼救報(bào)告責(zé)任人，同時(shí)盡快使人脫離電源，閘刀開關(guān)或插銷在近地應(yīng)拉閘刀開關(guān)，閘刀或插銷在遠(yuǎn)地，則用干躁的木棒等物件將電源線撥離觸電者；若觸電人的衣服是干的，則救護(hù)人員可用包干躁毛巾或衣服的一只手去拉觸電者的衣服，使其脫離電源。脫離了電源后，對癥救治，輕者可就地安靜休息，較重者則應(yīng)采服人工胸處擠壓法搶救，很嚴(yán)重者，則需同時(shí)進(jìn)行口對口呼吸和人工胸處熱擠壓法進(jìn)行搶救。5．火災(zāi)類事故火災(zāi)是施工現(xiàn)場常見且最易發(fā)生的事故，在火災(zāi)端倪時(shí)最容易使人忽視。在鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場火災(zāi)不僅會使人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、嚴(yán)重的會引起結(jié)構(gòu)坍塌，引發(fā)更大的事故。引起施工現(xiàn)場的火災(zāi)的原因有很多，主要有電焊、氣割等作業(yè)不當(dāng)引起可燃物燃燒；電器、電線短路引起的燃燒；氣體爆炸引起的燃燒。氣體爆炸在鋼結(jié)構(gòu)施工中不常見，一般由于氣體壓力容器受到重?fù)艋蚋呖諌嬄湟鸬?，但它的破壞力是?qiáng)大的，瞬間的，不僅會造成人身傷亡還會引發(fā)火災(zāi)。所以我們要高度重視，防事故于未然。如火災(zāi)一旦發(fā)生，應(yīng)采取如下步驟進(jìn)行應(yīng)急：5.1立即報(bào)警，當(dāng)接到施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組要立即撥打“119”火警電話，并及時(shí)通知公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以便及時(shí)撲救火災(zāi)事故。5.2組織撲救火災(zāi)，當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后除及時(shí)報(bào)警以外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)要按照先控制，后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)，后一般的滅火戰(zhàn)術(shù)原則，并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。5.3協(xié)助消防隊(duì)滅火：在自救的基地上，當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡要地向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況并合力支持消防隊(duì)滅火，要聽從專業(yè)消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。5.4現(xiàn)場保護(hù)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好秩序，等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染能降低到最低限度。5.5火災(zāi)事故調(diào)查處置。按照公司事故（事件）報(bào)告分析處理制度規(guī)定，項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報(bào)告出來以后，應(yīng)作出有關(guān)處理決定，重新落實(shí)防范措施。并報(bào)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門。5.6報(bào)警和接警處理程序工地救援信號主要使用電話報(bào)警聯(lián)絡(luò)，火警電話：119；醫(yī)療急救電話：120。事故情況發(fā)生嚴(yán)重或有人員死亡時(shí)，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向上級主管部門匯報(bào)。深基坑臨時(shí)水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個(gè)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。深基坑臨時(shí)水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個(gè)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。由于塔吊性能及堆場場地大小的制約，對于外框柱等超過7t的構(gòu)件的卸車需要注意卸車位置，在北側(cè)堆場及西側(cè)重型構(gòu)件堆場的東區(qū)進(jìn)行卸車；對于超過9t的外框柱則在北側(cè)堆場進(jìn)行卸車。對于小于5t的構(gòu)件（如空間桁架、小次梁等），可在東區(qū)堆場進(jìn)行卸車。對于需要轉(zhuǎn)移的構(gòu)件，使用汽車吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。加強(qiáng)預(yù)留孔洞位置處理，預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程，對此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。用摻10%UEA的1∶1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。將預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并選派具有豐富工程管理驗(yàn)的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗(yàn)，人員相互了解、分工明確，對工程的重點(diǎn)難點(diǎn)，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點(diǎn)清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝位置，清理預(yù)埋盒并做耐腐處理，然后接線；將燈具的安裝底座對正預(yù)埋燈頭盒，貼緊墻面，用機(jī)螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設(shè)計(jì)要求明裝時(shí)，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個(gè)月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對于建筑工程測量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說明。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個(gè)固定，另一個(gè)可以沿滑槽縱向水滑動。組對時(shí)，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根桿件校正無誤后，則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時(shí)與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時(shí)重復(fù)定位、測量的時(shí)間，提高了工作效率?，F(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收交接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，針對外框鋼柱、鋼節(jié)點(diǎn)等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過程，對裙房及主樓的沉降進(jìn)行監(jiān)測，對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長期監(jiān)測，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12h后，松動墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離2～3mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時(shí)的溫差?；炷敛鹉：?，墻體、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。對施工噪聲的控制，選用噪聲振動符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)械，同時(shí)采用低噪音施工工藝方法。作業(yè)時(shí)間由早晨6時(shí)至夜間23時(shí)。需要夜間施工時(shí)，提前填寫《施工噪聲排放許可證》，相關(guān)管理部門審查后，向環(huán)境保護(hù)局申報(bào)，獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，同時(shí)以文字形式或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動套絲機(jī)或手動絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。管道的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求≥10d。但是通過調(diào)查，現(xiàn)場抽檢60個(gè)螺栓，垂直植入墻體的為59個(gè)，有一個(gè)有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個(gè)孔深，鉆孔深度符合要求的為73個(gè)，合格率為98.65%；拉拔實(shí)驗(yàn)值，抽150個(gè)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)值≥0.2MP的為150個(gè)，統(tǒng)計(jì)如下表。因此對GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小，故為非要因。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對號入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作養(yǎng)護(hù)。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬其它污物；每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。協(xié)調(diào)幕墻施工單位及時(shí)進(jìn)行與深化設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)交底，以便在深化設(shè)計(jì)過程充分考慮鋼結(jié)構(gòu)屋蓋卸載變形對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設(shè)幕墻安裝臺的措施，在業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，積極配合落實(shí)相關(guān)技術(shù)保障，使幕墻安裝對鋼屋蓋的影響在可控范圍之內(nèi)。吊燈安裝時(shí)，將在現(xiàn)場內(nèi)拼接好的成品或半成品燈具托(或吊)起，并把預(yù)埋好的吊鉤與燈具的吊桿或吊鏈連接好，連接好導(dǎo)線后將絕緣層包扎嚴(yán)密，理順后向上推起燈具上部的法蘭，將導(dǎo)線的接頭扣于其內(nèi)，并將上法蘭緊貼頂棚或木(塑料)臺表面，擰緊固定螺栓，調(diào)整好各個(gè)燈座，安裝好燈泡，最后再配上燈罩并掛好裝飾部件。由西南側(cè)環(huán)形通道進(jìn)入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后吊機(jī)沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達(dá)到8.2m，安裝高度達(dá)到19.200m，現(xiàn)場安裝時(shí)需借助臨時(shí)支撐措施輔助安裝，臨時(shí)支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時(shí)支撐措施。小角度法觀測，首先要求起始方向與觀測點(diǎn)方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向，依次按方向觀測法測定水位移觀測點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測角度與上次觀測角度之差為本次觀測變動值，水位移觀測點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測出，由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個(gè)不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標(biāo)識，其每分倉內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時(shí)間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。防水鋁塑板（陽極氧化處理）安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯(cuò)開，試裝檢查其水度、垂直度，然后用螺釘與主龍骨固定，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定，與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復(fù)合板由于距離石材面板位置較小，從底部用長套筒扁長板手，擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計(jì)初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。散拼一跨部小拼單元安裝完成后，開始連續(xù)安裝上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。從支座部開始安裝倒四角單元，將一上弦螺栓球四桿小單元（即—上弦球、兩上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）現(xiàn)場組合，然后將小拼單元吊至連接點(diǎn)，操作工人分別將兩根腹桿頭擰入在兩個(gè)下弦螺栓球上，兩根上弦桿分別擰入在兩根上弦球上。網(wǎng)架施工過程兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元依次向A軸方向安裝完成。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時(shí)，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，運(yùn)用手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根φ12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機(jī)焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時(shí)基坑內(nèi)匯集地表水，因此在土方開挖過程必須采取降排水措施?；咏蹬潘w土方二次開挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi)，沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率?；炷恋母采w保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，要求保溫材料對混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，支鋼管架，掛彩布擋風(fēng)。要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)損壞的覆蓋層。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測量所測放出的軸線，將預(yù)埋件整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊的縱橫向心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個(gè)角上頂面的標(biāo)高，高度不夠時(shí)在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個(gè)角下進(jìn)行抄。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過程，對裙房及主樓的沉降進(jìn)行監(jiān)測，對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長期監(jiān)測，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。本工程最高混凝土等級為C60，由于混凝土強(qiáng)度等級越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng)力過大，致使混凝土開裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量結(jié)構(gòu)安全，C40~C60混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過摻加外加劑粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，來降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動性，保持適度的粘度系數(shù)，使混凝土高性能化。因此C40~C60高強(qiáng)能混凝土的配制、澆筑養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對待每一環(huán)節(jié)，才能確?；炷临|(zhì)量。由西南側(cè)環(huán)形通道進(jìn)入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后吊機(jī)沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達(dá)到8.2m，安裝高度達(dá)到19.200m，現(xiàn)場安裝時(shí)需借助臨時(shí)支撐措施輔助安裝，臨時(shí)支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時(shí)支撐措施。本工程應(yīng)用工程管理信息化實(shí)施集成