外網(wǎng)給排水技術(shù)交底

外網(wǎng)給排水技術(shù)交底外網(wǎng)給排水技術(shù)交底外網(wǎng)給排水技術(shù)交底xxx公司外網(wǎng)給排水技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度單位工程施工質(zhì)量安全技術(shù)交底一、本工程給排水管材選用：排水管采用HDPE雙壁波紋管、環(huán)剛度8KN/m、承插彈性密封橡膠圈接口；給水管采用PE管、公稱壓力、熱熔連接；消防及噴淋管道采用PE管、公稱壓力、熱熔連接。二、因本次施工區(qū)域地勢高差較大，管溝開挖前需先確認地面標(biāo)高，保證管道的回填覆土厚度不小于800mm。如地面高度在密實的情況下不足必須待回填到滿足上述后方可開挖。給水及消防管道隨地形坡向敷設(shè)，相對地面標(biāo)高；室外消火栓安裝符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求；三、開挖溝槽嚴格控制基底高程，不得擾動管標(biāo)高以下密實土層。機械開挖深度應(yīng)預(yù)留約50mm空間，其部分用人工將松土清理并平整至設(shè)計高程。溝槽開挖后應(yīng)抓緊時間組織施工，需注意雨水和現(xiàn)場施工用水流入溝槽，避免溝底泡水。四、溝底石粉墊層鋪設(shè)及井底砼墊層完成后，必須報請項目部進行溝槽報驗手續(xù)，經(jīng)驗收符合設(shè)計要求得到批準(zhǔn)后方可進行管道安裝及井室砌筑工作。五、管材敷設(shè)采用人工及機械方式時，嚴禁隨意丟甩。管道的內(nèi)外壁不得損傷，承插混凝土管的兩頭接口處應(yīng)保持完整。在敷設(shè)管道的過程中應(yīng)注意人員與管材的安全。六、管道安裝完成后，應(yīng)請項目部、監(jiān)理對管道安裝的標(biāo)高進行復(fù)核，管道的坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求，嚴禁無坡、倒坡。七、塑料管道敷設(shè)后應(yīng)回填石粉至合同要求的厚度，并請項目部和監(jiān)理驗收后方可進行土方回填。八、排水檢查井設(shè)計井深＞1m時，井底及井身內(nèi)徑為1000mm，上端收口至700mm。污水檢查井內(nèi)外雙面抹灰，雨水檢查井內(nèi)面抹灰。給水閥門檢查做井內(nèi)抹灰并設(shè)置￠300,深400的集水坑。井內(nèi)設(shè)置成品腳蹬，第一步腳蹬距井底≯700mm，中間間距≯400mm，錯落設(shè)置。

九、排水管道及井室完成后根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按井位分段進行閉水試驗。閉水高度以下游井口高度為限。初次灌滿至井口，觀察1h液面有所下降可繼續(xù)灌平井口，閉水1h后液面基本不再下降，檢查管路不滲不漏、無變形為合格，可進行下一步回填工序。

十、給水管安裝后必須經(jīng)過水壓試驗，本工程的水壓試驗壓力為。打壓設(shè)備應(yīng)設(shè)在管路低處并在試驗段最高處設(shè)置排氣口，以免管內(nèi)有氣囊存在而導(dǎo)致壓力波動。試驗過程應(yīng)分三個階段：注水、加壓、穩(wěn)壓。注水段：使用市政水源灌水至最高處排氣口出水為止。加壓:可使用電動打壓機但須控制升壓速度不可過快，加壓過程不易少于15min。待壓力達到時停止加壓觀察15min，如在無滲漏情況下壓力下降可進行二次補壓。再次達到試驗壓力后穩(wěn)壓1h，如壓降＜、目測手摸管道無滲漏無變形，視為合格！十一、管道安裝驗收合格后需申請回填，首次回填管道兩側(cè)平管頂進行人工打夯，達到密實度后報請項目部驗收，合格后按300mm/層分層夯填直至填平管溝。分層夯填必須層層報驗，違反報驗程序?qū)垂鞠嚓P(guān)規(guī)定嚴格處罰！十二、在車行道上的所有污雨水井室及閥門井室井蓋井座采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋，人行道下和綠化帶的井蓋、井座采用輕型球墨鑄鐵單層井座、井蓋；在路面上的井蓋，上表面應(yīng)同路面相平，無路面井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計標(biāo)高50mm，應(yīng)在井口周圍以的坡度向外做護坡；十二、給水工程交付使用前，必須對管道進行沖洗消毒，出水水質(zhì)