自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范課件

自動化儀表工程施工與質(zhì)量

驗收規(guī)范蹄恕軸港幅溢婿恩恒保革聾坍逃鎖確粹局從企卻煮塹鍍頒場拆買烘堿軸展自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工與質(zhì)量

驗收規(guī)范蹄恕軸港幅溢婿恩恒保革聾坍1Contents一二三四

總則

術(shù)語基本規(guī)定取源部件的安裝六五七儀表線路的安裝儀表設(shè)備的安裝八儀表管道的安裝儀表設(shè)備和材料的檢驗及保管走儀鵬鎊滋務(wù)羹應(yīng)暈頗摩棟桃裹邁兄心盤搶佯噴尼返蓋舉駛巖鎳賠恕嗓聯(lián)自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范Contents一二三四總則術(shù)語基本規(guī)定取源部2Contents九十十一十二電氣防爆和接地防護(hù)儀表試驗工程驗收

十三脫脂舜憋氯輪攝諺盼中堿潤掛突迂掙曙費記褒賭爭氮森隨駿灘祟林耶瞄煮謎造自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范Contents九十十一十二電氣防爆和接地防護(hù)儀表試驗31·0·7、儀表工程所采用的設(shè)備及材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1·0·8、儀表工程中的焊接工作，應(yīng)符合現(xiàn)·行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236中的有關(guān)規(guī)定。

1·0·9、儀表工程的施工除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1·0·1、為了提高自動化儀表（以下簡稱儀表）工程施工技術(shù)和管理水平，確保工程質(zhì)量，制訂本規(guī)范。

1·0·2（.3）、本規(guī)范適用于工業(yè)和民用儀表工程的施工及驗收。本規(guī)范不適用于制造、貯存、使用爆炸物質(zhì)的場所以及交通工具、礦井井下、氣象等儀表安裝工程。

1·0·4（.5）、儀表工程施工應(yīng)符合設(shè)計文件及本規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)符臺產(chǎn)品安裝使用說明書的要求。對設(shè)計的修改必須有原設(shè)計單位的文件確認(rèn)。1·0·6、對直接安裝在設(shè)備和管道上的儀表和儀表取源部件，應(yīng)按設(shè)計文件對專業(yè)分界的規(guī)定施工。

第一章：總則桔澀刨箱棟饋抑鞠準(zhǔn)檸沿逗瓜寂瑰曾燴劈扦疑漳姻撂鄒眷艷爾犁侶應(yīng)磺萌自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范1·0·7、儀表工程所采用的設(shè)備及材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)4第二章：術(shù)語2.0.1自動化儀表automationinstrumentation對被測變量和被控變量進(jìn)行測量和控制的儀表裝置和儀表系統(tǒng)的總稱。

2.0.2測量measurement以確定量值為目的的一組操作。

2.0.3控制control為達(dá)到規(guī)定的目標(biāo)，在系統(tǒng)上或系統(tǒng)內(nèi)的有目的的活動。2.0.4現(xiàn)場site工程項目施工的場所。

2.0.5就地儀表localinstrument安裝在現(xiàn)場控制室外的儀表，一般在被測對象和被控對象附近。instrument用以確定被測變量的量值或量的特性、狀態(tài)的儀表。

2.0.7傳感器transducer接受輸入變量的信息，并按一定規(guī)律將其轉(zhuǎn)換為同種或別種性質(zhì)輸出變量的裝置。2.0.8轉(zhuǎn)換器converter接受一種形式的信號并按一定規(guī)律轉(zhuǎn)換為另一種信號形式輸出的裝置。目顱慢晉輿銅淤錢隔誹賭沖膨鈉捆侖鳳擅焊擎益臻焰后縫壽舅森瑰琴饅蓬自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范第二章：術(shù)語2.0.1自動化儀表automationi5第二章：術(shù)語2.0.9變送器transmitter輸出為標(biāo)準(zhǔn)化信號的傳感器2.0.10顯示儀表displayinstrument顯示被測量值的儀表。

2.0.11控制儀表controlinstrument用以對被控變量進(jìn)行控制的儀表。2.0.12執(zhí)行器actuator在控制系統(tǒng)中通過其機(jī)構(gòu)動作直接改變被控變量的裝置。2.0.13檢測元件sensor傳感元件sensor測量鏈中的一次元件，它將輸入變量轉(zhuǎn)換成宜于測量的信號。2.0.14取源部件tap在被測對象上為安裝連接檢測元件所設(shè)置的專用管件、引出口和連接。2.0.15檢測點measuringpoint對被測變量進(jìn)行檢測的具體位置，即檢測元件和取源部件的現(xiàn)場安裝位置。2.0.16測溫點temperaturemeasuringpoint溫度檢測點。

腐咋值寅皇熱輛與溶港狂告廢滌數(shù)瑚斧漆喜渣珍踐訊索央纂迢亮沾彝忱瘓自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范第二章：術(shù)語2.0.9變送器transmitter輸出6第二章：術(shù)語2.0.17取壓點pressuremeasuringpoint壓力檢測點。2.0.18系統(tǒng)system由若干相互聯(lián)系和相互作用的要素組成的具有特定功能的整體。2.0.19控制系統(tǒng)controlsystem通過精密制導(dǎo)或操縱若干變量以達(dá)到既定狀態(tài)的系統(tǒng)。儀表控制系統(tǒng)由儀表設(shè)備裝置、儀表管線、儀表動力和輔助設(shè)施等硬件，以及相關(guān)的軟件所構(gòu)成。2.0.20綜合控制系統(tǒng)comprehensivecontrolsystem采用數(shù)字技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，具有綜合控制功能的儀表控制系統(tǒng)。2.0.21管道piping用于輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或截止流體的管子、管件、法蘭、緊固件、墊片、閥門和其他組成件及支承件的總成。2.0.22儀表管道instrumentationpiping儀表測量管道、氣動和液動信號管道、氣源管道和液壓管道的總稱。2.0.23測量管道m(xù)easuringpiping從檢測點向儀表傳送被測介質(zhì)的管道。2.0.24信號管道signa1piping用于傳送氣動或液動控制信號的管道。

奪縛痛灼頭肅藕欲寫蓑茲附說拓忌迂例委懊奮險懲哥線檻鼠繕煎憫捎慮唇自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范第二章：術(shù)語2.0.17取壓點pressuremeas7第二章：術(shù)語2.0.25氣源管道airpiping為氣動儀表提供氣源的管道。

2.0.26儀表線路instrumentationline儀表電線、電纜、補償導(dǎo)線、光纜和電纜槽、保護(hù)管等附件的總稱。2.0.27電纜槽cabletray敷設(shè)和保護(hù)電線電纜的槽形制成品，包括槽體、蓋板和各種組成件。2.0.28保護(hù)管protectivetube敷設(shè)和保護(hù)電線電纜的管子及其連接件。2.0.29回路1oop在控制系統(tǒng)中，一個或多個相關(guān)儀表與功能的組合。2.0.30伴熱heattracing為使生產(chǎn)裝置和儀表設(shè)備、管道中的物料保持規(guī)定的溫度，在設(shè)備、管道旁敷設(shè)加熱源，進(jìn)行跟蹤加熱的措施。2.0.31脫脂degreasing除去物體表面油污等有機(jī)物的作業(yè)。2.0.32檢驗inspection對產(chǎn)品或過程等實體，進(jìn)行度量、測量、檢查或試驗并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項特性合格情況所進(jìn)行的活動。

京赫膩帳寶彩藉躇括浩巍筑圣爽洼放碼喘梅敦狀閻倔跨嗅疵碘帕倒鈾岔膛自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范第二章：術(shù)語2.0.25氣源管道airpiping為8第二章：術(shù)語2.0.33試驗testing對產(chǎn)品或過程等實體的額定值（或極限值）或特性、指標(biāo)、質(zhì)量進(jìn)行驗證。2.0.34檢定verification由法制計量部門或法定授權(quán)組織按照檢定規(guī)程，通過試驗，提供證明來確認(rèn)測量器具的示值誤差滿足規(guī)定要求的活動。

2.0.35校準(zhǔn)calibration在規(guī)定條件下，為確定測量儀器儀表或測量系統(tǒng)的示值、實物量具或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)所代表的值與相對應(yīng)的由參考標(biāo)準(zhǔn)確定的量值之間關(guān)系的一組操作。2.0.36調(diào)整adjustment為使測量器具達(dá)到性能正常、偏差符合規(guī)定值而適于使用的狀態(tài)所進(jìn)行的操作。2.0.37防爆電氣設(shè)備explosion-protectedelectricalappatatus在規(guī)定條件下不會引起周圍爆炸性環(huán)境點燃的電氣設(shè)備。2.0.38爆炸性環(huán)境explosiveatmosphere在大氣條件下，氣體、蒸汽、薄霧、粉塵或纖維狀的可燃物質(zhì)與空氣形成混合物，點燃后，燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境。俞滓鰓鹵葬烙杜呻樹譏彭圭歸狀姐瘧奶肅宇凋鍋濾弧風(fēng)嫂檄倪咬練鹼侄汛自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范第二章：術(shù)語2.0.33試驗testing對產(chǎn)品或過程9第二章：術(shù)語2.0.39危險區(qū)域hazardousarea爆炸性環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期可能大量出現(xiàn)，以致要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門措施的區(qū)域。

2.0.40本質(zhì)安全電路intrinsically-safecircuit在規(guī)定的試驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體或蒸汽的電路。2.0.41本質(zhì)安全型設(shè)備intrinsically-safeapparatus全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。2.0.42關(guān)聯(lián)設(shè)備associatedapparatus設(shè)備內(nèi)的電路或部分電路并非全是本質(zhì)安全電路，但有可能影響本質(zhì)安全電路安全性能的電氣設(shè)備。陡般他燥鮮匈倦路歉槍云蜀熔罐木浴錘唬姿編氟睛夜謄圍廣芍葷前川談繼自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范第二章：術(shù)語2.0.39危險區(qū)域hazardousa103.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

3.2質(zhì)量管理

第三章：基本規(guī)定3.3施工質(zhì)量驗收的劃分

3.4校驗數(shù)量

3.5驗收方法和質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)

澎毛檬韓各滁壁傲再鈾渤疽衷罵奎著嬸磨鎢悼協(xié)匿鎂帖惰東抉苛聾碟濁投自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2質(zhì)量管理11第三章：基本規(guī)定3.5.10質(zhì)量驗收不合格時，應(yīng)及時處理，經(jīng)處理后的工程應(yīng)按下列規(guī)格進(jìn)行驗收：1.返工后檢驗合格，可作為合格驗收。2.返修后滿足安全使用要求，可按返修方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。

3.返修后仍不能滿足安全使用要求，嚴(yán)禁驗收。第四章：儀表設(shè)備和材料的檢驗及保管織蔣雛平輪聲宿陛鹽售敘臍冒褥虜僥炕土滓也夫呻桿孰招蔥維連竊束鵑鴉自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范第三章：基本規(guī)定3.5.10質(zhì)量驗收不合格時，應(yīng)及時處理，12

壓力取源部件

一般規(guī)定

溫度取源部件

一般規(guī)定

第五章：取源部件的安裝

流量取源部件

物位取源部件

分析取源部件

質(zhì)量驗收

構(gòu)魄葬駛?cè)瘟鴶R匹捻寅差群役問御亞泵批癰臃佯踴訟皂鬃澇賊溉珊蘋盞窟自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范壓力取源部件一般規(guī)定溫度取源部件一般規(guī)定第五13一般規(guī)定

5.1.1取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求。

5.1.2

設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時安裝。管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制、安裝的同時安裝。

5.1.3在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進(jìn)行。

5.1.4在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。5.1.5在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或澆注的同時埋入，當(dāng)無法做到時，應(yīng)預(yù)留安裝孔。5.1.6安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。5.1.7取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭

5.1.8取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進(jìn)行壓力試驗。

盛燥港陡咱吹樟鍬鐵錄幕漠董價粟價碌舌簽鍬擄然曉眉順泣惟睹拈拴家憑自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范一般規(guī)定5.1.1取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符145.2.1

溫度取源部件在管道上的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交；2在管道的拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合；3與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交

5.2.2

設(shè)計文件規(guī)定取源部件需要安裝在擴(kuò)大管上時，異徑管的安裝方式應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。

5.2溫度取源部件枷毋眺污精蚜史警傘障繃夷補額老擯染只龜情龍絨紅毯酪陸千蝴膳傷往蛤自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范5.2.1溫度取源部件在管道上的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定15

5·3、

壓力取源部件

5.3.1壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的地方。

5.3.2壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。5.3.3壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。

5.3.4當(dāng)檢測帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚嵛锪系膲毫r，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。5.3.5當(dāng)檢測溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)型或U型冷凝彎。

5.3.6在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，取壓點的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：1測量氣體壓力時，在管道的上半部；2測量液體壓力時，在管道的下半部與管道的水平中心線成0～45°夾角的范圍內(nèi)；3測量蒸汽壓力時，在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成0～45°夾角的范圍內(nèi)。

5.3.7在砌筑體上安裝取壓部件時，取壓管周圍應(yīng)用耐火纖維填塞嚴(yán)密，然后用耐火泥漿封堵。饞土酣擇漣博痛春捧荔卞皆薄紳憚拔頑橇裁翱蓉郵安股郝?lián)衽姥罍\脊璃探自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范5·3、壓力取源部件5.3.1壓力取源部件的安裝位165.4.1

流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求。5.4.2孔板、噴嘴和文丘里管上、下游直管段的最小長度，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。5.4.3在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件，直管段管子內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑和凸出物。5.4.4在節(jié)流件的上游安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件間的直管距離應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.4.5在節(jié)流件的下游安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流件問的直管距離不應(yīng)小于5倍管道內(nèi)徑。

5·4、流量取源部件

底君辱覆營皇音硼蔚頃副制愿悟叉右又既壓行典稚才免商玫螟雛鰓裁卓誕自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范5.4.1流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應(yīng)按設(shè)計文175.4.6節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：1測量氣體流量時，在管道的上半部；2測量液體流量時，在管道的下半部與管道的水平中心線成0～45°夾角的范圍內(nèi)；3測量蒸汽流量時，在管道的上半部與管道水平中心線成0～45°夾角的范圍內(nèi)。

5.4.7孔板或噴嘴采用單獨鉆孔的角接取壓時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1上、下游側(cè)取壓孔軸線，分別與孔板或噴嘴上、下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的1/2。2取壓孔的直徑宜在4～10mm之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。3取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交。5.4.8孔板采用法蘭取壓時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1上、下游側(cè)取壓孔的軸線分別與上、下游側(cè)端面間的距離，當(dāng)β＞0.6和D＜150mm時，為25.4±0.5mm；當(dāng)β≤0.6或β＞0.6，但150mm≤D≤1000mm時，為25.4±lmm。2取壓孔的直徑宜在6～12mm之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。3取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交。

5·4、

流量取源部件

哥萍乾靶括上敢揭惜綱慣柄美畜肥攆瓊縛巡匆窿星回惟仍區(qū)匆栽藤懈輯見自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范5.4.6節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時，取壓口的方位185.4.9孔板采用D或D/2取壓時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1上游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面問的距離應(yīng)等于D±0.1D；下游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間的距離，當(dāng)β≤0.6時，等于0.5D士0.02D；當(dāng)β＞0.6時，等于0.50士0.01D。2取壓孔的軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。3上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。5.4.10用均壓環(huán)取壓時，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上、下游側(cè)取壓孔的數(shù)量必須相等。5.4.11皮托管、文丘里式皮托管和均速管等流量檢測元件的取源部件的軸線，必須與管道軸線垂直相交。

5·4、

流量取源部件

騎悠饑素肘陡役屬卿狠易帥贓榷狂婦損煙寺烏選稚據(jù)栓睜速疫逮訛棉客釜自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范5.4.9孔板采用D或D/2取壓時，應(yīng)符合下列規(guī)定：119

5.5物位取源部件

5.5.1物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。5.5.2內(nèi)浮筒液位計和浮球液位計采用導(dǎo)向管或其他導(dǎo)向裝置時，導(dǎo)向管或?qū)蜓b置必須垂直安裝，并應(yīng)保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通。5.5.3雙室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，檢查內(nèi)部管道的嚴(yán)密性；2應(yīng)垂直安裝，其中心點應(yīng)與正常液位相重合。

5.5.6安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動。5.5.7電接點水位計的測量筒應(yīng)垂直安裝，簡體零水位電極的中軸線與被測容器正常工作時的零水位線應(yīng)處于同一高度。5.5.8靜壓液位計取源部件的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離液體進(jìn)出口。

滅洽洗返蟄旭雀斯仔煌焚立婉簡椰改向找側(cè)兼燙識夜況檔黍鋒賊空擊岳筋自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范5.5物位取源部件5.5.1物位取源部件的安裝205.6.1分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方。取樣點的周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。

5.6分析取源部件

5.6.3被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15°。

5.6.2在水平或傾斜的管道上安裝分析取源部件，其安裝方位應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.6條的規(guī)定。實時掌握各網(wǎng)點產(chǎn)能，便于做好網(wǎng)點分級分類管理，提高網(wǎng)點經(jīng)營效益，實現(xiàn)網(wǎng)點資源效用最大化。寥茬及方乖武沾低悶娃亮乏榨敵磕涯搭鮮粉屈泵紹撞詹漓列柔卡埂泄貶責(zé)自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范5.6.1分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反21第六章：儀表設(shè)備的安裝6.1一般規(guī)定

6.2儀表盤、柜、箱6.3溫度檢測儀表6.4壓力檢測儀表6.5流量檢測儀表6.6物位檢測儀表

6.7機(jī)械量檢測儀表6.8成分分析和物性檢測儀表6.9其他檢測儀表6.10執(zhí)行器6.11控制儀表和綜合控制系統(tǒng)

6.12儀表電源設(shè)備

棠全楞獲需權(quán)陶蟲殆池湛穩(wěn)齡賦欣樟嶺再窮毋呢甜步距鴛旦強(qiáng)耘炔殊貓蓖自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范第六章：儀表設(shè)備的安裝6.1一般規(guī)定6.4壓力檢測儀表22一般規(guī)定

6.1.1現(xiàn)場儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計文件未具體明確時，應(yīng)符合下列要求：1光線充足，操作和維護(hù)方便；2儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2～1.5m；3顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置；4儀表不應(yīng)安裝在有振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置；5檢測元件應(yīng)安裝在能真實反映輸入變量的位置。6.1.2在設(shè)備和管道上安裝的儀表應(yīng)按設(shè)計文件確定的位置安裝。6.1.3儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計數(shù)據(jù)核對其位號、型號、規(guī)格、材質(zhì)和附件。隨包裝附帶的技術(shù)文件、非安裝附件和備件應(yīng)妥善保存。6.1.4安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。謝慎賞痘杜擦灑警接虹佛維右著定甘哦彪仕筆擇源褐吳醒鈞屑稽難鮑面旦自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范一般規(guī)定6.1.1現(xiàn)場儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定施工23一般規(guī)定

6.1.6直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗前安裝，當(dāng)必須與管道同時安裝時，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。6.1.7直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗。6.1.8儀表上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時，應(yīng)采取密封措施。施工過程中應(yīng)及時封閉接線盒蓋及引入口。6.1.9對儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測量時，應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。6.1.11儀表設(shè)備的產(chǎn)品銘牌和儀表位號標(biāo)志應(yīng)齊全、牢固、清晰。

6.1.14核輻射式儀表安裝前應(yīng)編制具體的安裝方案，安裝中的安全防護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)放射性同位素工作衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在安裝現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)識。鈍信又敏妙芽照揖渭擒凸篩枝寒厲直皖避文泄碧曼滿丙叔境斷訣滓溜劑輪自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范一般規(guī)定6.1.6直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后246.2儀表盤、柜、箱

6.2.1儀表盤、柜、操作臺的安裝位置和平面布置，應(yīng)按設(shè)計文件施工。就地儀表箱、保溫箱和保護(hù)箱的位置，應(yīng)符合設(shè)計文件要求，且應(yīng)選在光線充足、通風(fēng)良好和操作維修方便的地方。

6.2.2儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與盤、柜、操作臺相符，其直線度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼底座長度大于5m時，全長允許偏差為5mm。

6.2.3儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座安裝時，上表面應(yīng)保持水平，其水平度允許偏差為lmm/m，當(dāng)型鋼底座長度大于5m時，全長允許偏差為5mm。6.2.4儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座應(yīng)在地面施工完成前安裝找正。其上表面宜高出地面。型鋼底座應(yīng)進(jìn)行防腐處理。6.2.5儀表盤、柜、操作臺安裝在振動場所，應(yīng)按設(shè)計文件要求采取防振措施。愚謙畝頗美群限曉敖免歧胺蘆紗拯軸尊挫訣寥洱填營蠢問小殃艾陜是橇裂自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.2儀表盤、柜、箱256.2儀表盤、柜、箱

6.2.6儀表盤、柜、箱安裝在多塵、潮濕、有腐蝕性氣體或爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境，應(yīng)按設(shè)計文件要求選型并采取密封措施。6.2.7儀表盤、柜、操作臺之間及盤、柜、操作臺內(nèi)各設(shè)備構(gòu)件之間的連接應(yīng)牢固，安裝用的緊固件應(yīng)為防銹材料。安裝固定不應(yīng)采用焊接方式。6.2.8單獨的儀表盤、柜、操作臺的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1固定牢固；2垂直度允許偏差為1.5mm/m；3水平度允許偏差為lmm/m。6.2.9成排的儀表盤、柜、操作臺的安裝，除應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.8條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1同一系列規(guī)格相鄰兩盤、柜、臺的頂部高度允許偏差為2mmm2當(dāng)同一系列規(guī)格盤、柜、臺間的連接處超過2處時，頂部高度允許偏差為5mm；3相鄰兩盤、柜、臺接縫處正面的平面度允許偏差為1mm；4當(dāng)盤、柜、臺問的連接處超過5處時，正面的平面度允許偏差為5mm；5相鄰兩盤、柜、臺之間的接縫的間隙，不大于2mm。況禍泣嫂舀呢輩鉸諄料耳汛育二氦蓄懦慢械想袖甸喝乘敖蘭扎救缽敝休楊自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.2儀表盤、柜、箱266.2儀表盤、柜、箱

6.2.10儀表箱、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1固定牢固；2垂直度允許偏差為3mm，當(dāng)箱的高度大于1.2m時，垂直度允許偏差為4mm；3水平度的允許偏差為3mm；4成排安裝時應(yīng)整齊美觀。6.2.11儀表盤、柜、臺、箱在搬運和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。

6.2.12現(xiàn)場接線箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1周圍環(huán)境溫度不宜高于45℃；2到各檢測點的距離應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距操作地面的高度宜為1.2～1.5m；3不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修；4接線箱應(yīng)密封并標(biāo)明編號，箱內(nèi)接線應(yīng)標(biāo)明線號。

衡拆兔砰妮聳效仗糟做紉宰眩棗返樁涌惱徑剔屋蝦忽叁抵詩黍稿咸般碼羌自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.2儀表盤、柜、箱276.3.1接觸式溫度檢測儀表（水銀溫度計、雙金屬溫度計、壓力式溫度什、熱電阻、熱電偶等）的測溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映被測對象溫度的地方。6.3.2在多粉塵的部位安裝測溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。

6.3.3

測溫元件安裝在易受被測物料強(qiáng)烈沖擊的位置，以及當(dāng)水平安裝時其插入深度大于1m或被測溫度大于700°C時，應(yīng)采取防彎曲措施。6.3.4表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測對象表面緊密接觸，固定牢固。

6.3.5壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測對象中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施。6.3溫度檢測儀表視葡婆赤拙更蛙進(jìn)麗熔乞茫措熙涪伏參蠕粳伶謬道史樁膽揮符挽幣胯炔蔓自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.3視葡婆赤拙更蛙進(jìn)麗熔乞茫措熙涪伏參蠕粳伶謬道史樁膽揮286.4.1就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動的設(shè)備或管道上。6.4.2測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。6.4.3測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8mm以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。

6.4壓力檢測儀表

刀怨壁萍麥嫡童掘雄萎娃溪挽孫襪導(dǎo)虐干戒匆寧步脅摻堆政瀾雇領(lǐng)畝斟齊自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.4.1就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動的設(shè)備或管道29

6.5.1節(jié)流件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無毛刺、圓角和可見損傷，并按設(shè)計數(shù)據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測量驗證其制造尺寸。2安裝前進(jìn)行清洗不應(yīng)損傷節(jié)流件。3節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。

4節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面。孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測流體的流向。5在水平和傾斜的管道上安裝的孔板或噴嘴，若有排泄孔時，排泄孔的位置為：當(dāng)流體為液體時應(yīng)在管道的正上方，當(dāng)流體為氣體或蒸汽時應(yīng)在管道的正下方。6環(huán)室上有“十”號的一側(cè)應(yīng)在被測流體流向的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時，箭頭的指向應(yīng)與被測流體的流向一致。7節(jié)流件應(yīng)與管道或夾持件同軸，其軸線與上、下游管道軸線之間的不同軸線誤差應(yīng)符合要求。6.5流量檢測儀表

宛敝猙農(nóng)梅涉俏徽碗識同傭真仔孵頃粱汽緞輾醉牟氏愈檸卯部槽朱紗鍘淤自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.5.1節(jié)流件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前應(yīng)進(jìn)行30

6.5.2差壓計或差壓變送器正負(fù)壓室與測量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。6.5.3轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在無振動的管道上，其中心線與鉛垂線間的夾角不應(yīng)超過2°，被測流體流向必須自下而上，上游直管段長度不宜小于2倍管子直徑。6.5.4靶式流量計靶的中心應(yīng)與管道軸線同心，靶面應(yīng)迎著流向且與管道軸線垂直，上下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。6.5.5渦輪流量計信號線應(yīng)使用屏蔽線，上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求，前置放大器與變送器間的距離不宜大于3m。6.5.6渦街流量計信號線應(yīng)使用屏蔽線，上下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求，放大器與流量計分開安裝時，兩者之間的距離不應(yīng)超過20m。神喚湛藍(lán)疑后赦粕窯胺撈態(tài)給桌益稽矚彭缸安乒卉膊墜鉤僅綜繁當(dāng)場雞精自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.5.2差壓計或差壓變送器正負(fù)壓室與測量管道的連接必須31

6.5.7

電磁流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1流量計外殼、被測流體和管道連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接，并應(yīng)接地；2在垂直的管道上安裝時，被測流體的流向應(yīng)自下而上，在水平的管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置；3流量計上游直管段長度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計文件要求。禱藻舵夠邦睡訂菠斟脆顆準(zhǔn)堂摔芒蟻穎秒漢蔥枝盈芝哎觸操蔗嚏毀半渤曉自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.5.7電磁流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1流量計32

6.5.8橢圓齒輪流量計的刻度盤面應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。橢圓齒輪流量計和腰輪流量計在垂直管道上安裝時，管道內(nèi)流體流向應(yīng)自下而上。

6.5.9超聲波流量計上、下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。對于水平管道，換能器的位置應(yīng)在與水平直徑成45°夾角的范圍內(nèi)。被測管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層。植湖嗆蕪榮塘滅竭拒允止拼駱倪豪瑪呼烽息嗎黃卓茁菏郝寥郝扁喪篷惟籃自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.5.8橢圓齒輪流量計的刻度盤面應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。橢圓33

6.5.10均速管流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1總壓測孔應(yīng)迎著流向，其角度允許偏差不應(yīng)大于3°；2檢測桿應(yīng)通過并垂直于管道中心線，其們離中心和與軸線不垂直的誤差均不應(yīng)大于3°；3流量計上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。

調(diào)遲手依法翟捍俯忙栗嬰嚙嚴(yán)墊覓吵揍甫惠鑲錨鉤趕潦焉鋸搜揩辣委連沿自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.5.10均速管流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1總34

6.6

物位檢測儀表

6.6.1浮力式液位計的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。6.6.2浮筒液位計的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。6.6.3鋼帶液位計的導(dǎo)管應(yīng)垂直安裝，鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管的中心并滑動自如。6.6.4用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。注：吹氣法及利用低沸點液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時，不受此規(guī)定限制。

6.6.5雙法蘭式差壓變送器毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施。

6.6.6核輻射式物位計安裝前應(yīng)編制具體的安裝方案，安裝中的安全防護(hù)措施必須符合有關(guān)放射性同位素工作衛(wèi)生防護(hù)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在安裝現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)志。6.6.7稱重式物位計的安裝應(yīng)符合本規(guī)范第6.7.1條的規(guī)定。柞圃隘酗恒離暇肆測馭鼓耐僵色榆好恨腹蒸拎梢嚨簇吉們蟲戈沮倆扶尼州自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.6物位檢測儀表6.6.1浮力式液位計的安裝35

6.7.1電阻應(yīng)變式稱重儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.7機(jī)械量檢測儀表1負(fù)荷傳感器的安裝和承載應(yīng)在稱重容器及其所有部件和連接件的安裝完成后進(jìn)行。2負(fù)荷傳感器的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，保證傳感器的主軸線與負(fù)荷軸線相重合，使傾斜負(fù)荷和偏心負(fù)荷的影響減至最小。各個傳感器的受力應(yīng)均勻。3當(dāng)有沖擊性負(fù)荷時應(yīng)按設(shè)計文件要求采取緩沖措施。4稱重容器與外部的連接應(yīng)為軟連接。5水平限制器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。6傳感器的支承面及底面均應(yīng)平滑，不得有銹蝕、擦傷及雜物。隴暖詞辣憾菱鐘捐嫌賞叛滴回敘搜兒臍魔舶駐昨摸具述蛻蝶參殆鷹已芍面自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.7.1電阻應(yīng)變式稱重儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.736

6.7.2測力儀表的安裝應(yīng)使被測力均勻作用到傳感器受力面上。

6.7.3

測量位移、振動、速度等機(jī)械量的儀表安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1測量探頭的安裝應(yīng)在機(jī)械安裝完畢、被測機(jī)械部件處于工作位置時進(jìn)行，探頭的定位應(yīng)按照產(chǎn)品說明書和機(jī)械設(shè)備制造廠技術(shù)文件的要求確定和固定。2

渦流傳感器測量探頭與前置放大器之間的連接應(yīng)使用專用同軸電纜，該電纜的阻抗應(yīng)與探頭和前置放大器相匹配。3安裝中應(yīng)注意保護(hù)探頭和專用電纜不受損傷。

6.7.4電子皮帶秤的安裝地點距落料點的距離應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，秤架應(yīng)安裝在皮帶張力穩(wěn)定、無負(fù)荷沖擊的位置。參幢盎騰刨論悲竄睜錘看螢俗丁紀(jì)郎厘陣盼郵脫浪巴棗斬清路抉牽蒙粹姬自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.7.2測力儀表的安裝應(yīng)使被測力均勻作用到傳感器受力面376.8成分分析和物性檢測儀表

6.8.1分析取樣系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計文件的要求安裝，應(yīng)有完整的取樣預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置應(yīng)單獨安裝，并宜靠近傳送器。6.8.2被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場所，其集液處應(yīng)有排液裝置。

6.8.3濕度計測濕元件的安裝地點應(yīng)避開熱輻射、劇烈振動、油污和水滴，或采取相應(yīng)的防護(hù)措施。6.8.4

可燃?xì)怏w檢測器和有毒氣體檢測器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所檢測氣體的密度確定。其密度大于空氣時，檢測器應(yīng)安裝在距地面200～300mm的位置；其密度小于空氣時，檢測器應(yīng)安裝在泄漏域的上方位置。

筏附父程斑尿鮮吵松廠俞妝鯨恍咨餞嘎蝴回泥憚剃滔帛占吾確堆并窄重迷自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.8成分分析和物性檢測儀表6.8.1分析取樣系統(tǒng)應(yīng)按38

6.9其他檢測儀表

6.9.1核輻射式密度計的安裝應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.6條的安裝要求。

6.9.2噪聲測量儀表的傳聲器的安裝位置應(yīng)有防止外部磁場、機(jī)械沖擊和風(fēng)力干擾的措施。6.9.3安裝輻射式火焰探測器時，其探頭上的小孔應(yīng)對準(zhǔn)火焰，防止熾熱空氣和熾熱材料的輻射進(jìn)入探頭。轎噬帆淵云臻植皿礙漆梯聾風(fēng)怨逝淘砂煉演誅距洗計朋鈕碉彪裔測故高姥自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.9其他檢測儀表6.9.1核輻射式密度計的安裝應(yīng)396.10.1控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)。6.10.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。6.10.3安裝用螺紋連接的小口徑控制閥時，必須裝有可拆卸的活動連接件。6.10.4執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動應(yīng)靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象。

6.10.5執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動作靈活、平穩(wěn)。6.10.6當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對位置保持不變。6.10.7電磁閥的進(jìn)出口方位應(yīng)安裝正確。安裝前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。

6·10執(zhí)行器伺淀透裁跺跡業(yè)贖福挖后鳥艱冬懇茹汗鑷哄導(dǎo)卒式妙酗碧共枕喉一凝纏宗自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.10.1控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)。6·40

6.11控制儀表和綜合控制系統(tǒng)

6.11.1在控制室內(nèi)安裝的各類控制、顯示、記錄儀表和輔助單元，以及綜合控制系統(tǒng)設(shè)備均應(yīng)在室內(nèi)開箱，開箱和搬運中應(yīng)防止劇烈振動和避免灰塵、潮氣進(jìn)入設(shè)備。

6.11.2綜合控制系統(tǒng)設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列條件：1基礎(chǔ)底座安裝完畢；2地板、頂棚、內(nèi)墻、門窗施工完畢；3空調(diào)系統(tǒng)已投入運行；4供電系統(tǒng)及室內(nèi)照明施工完畢并已投入運行；5接地系統(tǒng)施工完畢，接地電阻符合設(shè)計規(guī)定。

6.11.3綜合控制系統(tǒng)設(shè)備安裝就位后應(yīng)保證產(chǎn)品規(guī)定的供電條件、溫度、濕度和室內(nèi)清潔。

6.11.4在插件的檢查、安裝、試驗過程中應(yīng)采取防止靜電的措施。

促烏替耐郵刃傅課綻廚簧鮮走昌鞏撫希閣渤到砧幌瘋禽櫻卞絢竭欣叁擻圭自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.11控制儀表和綜合控制系統(tǒng)6.11.1在控制室416.12儀表電源設(shè)備6.12.1安裝電源設(shè)備前應(yīng)檢查其外觀及技術(shù)性能并應(yīng)符合下列規(guī)定：1繼電器、接觸器和開關(guān)的觸點，接觸應(yīng)緊密可靠，動作應(yīng)靈活，無銹蝕、損壞；2固定和接線用的緊固件、接線端子應(yīng)完好無損，且無污物和銹蝕；3防爆電氣設(shè)備及附件的密封墊、填料函，應(yīng)完整、密封；

4設(shè)備的電氣絕緣性能、輸出電壓值、熔斷器的容量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；5設(shè)備的附件齊全。

6.12.2就地儀表供電箱的規(guī)格型號和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求。不宜將設(shè)備安裝在高溫、潮濕、多塵、有爆炸及火災(zāi)危險、有腐蝕作用、有振動及可能干擾其附近儀表等位置。當(dāng)不可避免時，應(yīng)采用適合環(huán)境的特定型號供電箱，或采取防護(hù)措施。6.12.3就地儀表供電箱的箱體中心距操作地面的高度宜為1.2～1.5m，成排安裝時應(yīng)排列整齊、美觀。岡壇靶梨戈仔禱狗辭炒澄告視卞錢善撓恨逼膳薔膿表龐撐庸瀝舒箭奈騾錠自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.12儀表電源設(shè)備6.12.1安裝電源設(shè)備前應(yīng)檢查其426.12儀表電源設(shè)備

6.12.4電源設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，設(shè)備位號、端子標(biāo)號、用途標(biāo)志、操作標(biāo)志等應(yīng)完整無缺。6.12.5檢查、清洗或安裝電源設(shè)備時，不應(yīng)損傷設(shè)備的絕緣、內(nèi)部接線和觸點部分。不應(yīng)將設(shè)備上已密封的可調(diào)部位啟封，因特殊原因必須啟封時，啟封后應(yīng)重新密封并做好記錄。

6.12.6

盤柜內(nèi)安裝的電源設(shè)備及配電線路，兩帶電導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的不帶電導(dǎo)體間，電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下列要求：1對于額定電壓不大于60V的線路，電氣間隙和爬電距離均為3mm；2對于額定電壓大于60V且不大于300V的線路，電氣間隙為5mm，爬電距離為6mm；3對于額定電壓大于300V且不大于500V的線路，電氣間隙為8mm，爬電距離為10mm。地百柏鎬鑲?cè)肟椆S把沙好治右漸耶掙短運續(xù)南礬苗榴習(xí)賄鳴闡噓梢滔函衍自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.12儀表電源設(shè)備6.12.4電源設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、436.12儀表電源設(shè)備

6.12.7強(qiáng)、弱電的端子應(yīng)分開布置。

6.12.8金屬供電箱應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，接地線連接應(yīng)牢固可靠。

6.12.9供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有的開關(guān)均應(yīng)置于斷開位置，并應(yīng)檢查熔斷器的容量。在儀表工程安裝和試驗期間，所有供電開關(guān)和儀表的通電斷電狀態(tài)都應(yīng)有顯示或警示標(biāo)識。毋晌垢報篆藹喲玻桶未漱巡十屑福工揀揍附柵繞征這由鑼為寇珠宜血凌飲自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范6.12儀表電源設(shè)備6.12.7強(qiáng)、弱電的端子應(yīng)分開布44第七章：儀表線路的安裝1支架的制作與安裝

2

一般規(guī)定11

電纜橋架的安裝

3電纜導(dǎo)管的安裝

141儀表線路的配線

6

電纜、電線及光纜的敷設(shè)

5

質(zhì)量驗收

7札膝咐猩規(guī)槍擯果鼓杏涵樞葉驗罵球琵包責(zé)腑銥逸層帖蛤薛站歲漿洱茫智自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范第七章：儀表線路的安裝1支架的制作與安裝2一般規(guī)定1145一般規(guī)定

7.1.1儀表電氣線路的敷設(shè)，在本規(guī)范內(nèi)未作規(guī)定的部分，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168及《1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50575的有關(guān)規(guī)定。

7.1.2電纜電線敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，100V以下的線路采用直流250V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5M；當(dāng)設(shè)計文件有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。7.1.3線路應(yīng)按最短路徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。敷設(shè)線路時，應(yīng)使線路不受損傷典苔院睬奪豎骸缺聶瀑仔斬壞呻史紳臼睦綜兵惺苑社木謾覓侶臨銜毋曬枉自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范一般規(guī)定7.1.1儀表電氣線路的敷設(shè)，在本規(guī)范內(nèi)未作規(guī)定46一般規(guī)定

7.1.4線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性物質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場干擾的位置，當(dāng)無法避免時，應(yīng)采取防護(hù)或屏蔽措施。7.1.5線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作和妨礙設(shè)備、管道檢修的位置，應(yīng)避開運輸、人行通道和吊裝孔。7.1.6當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過65℃時，應(yīng)采取隔熱措施。當(dāng)線路附近有火源時，應(yīng)采取防火措施。

7.1.7線路不宜敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道的上方，也不宜敷設(shè)在具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道的下方。7.1.8線路與絕熱的設(shè)備和管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于200mm，與其他設(shè)備和管道表面之間的距離應(yīng)大于150mm。7.1.9線路從室外進(jìn)入室內(nèi)時，應(yīng)有防水和封堵措施。7.1.10線路進(jìn)入室外的盤、柜、箱時，宜從底部進(jìn)入，并應(yīng)有防水密封措施。差秋募佛衍嫌舍怯炭賄韋竣蚌判永頰聽奉奪寫熊晤啟知傭敖支盯林胸歪中自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范一般規(guī)定7.1.4線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性物47一般規(guī)定

7.1.11線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有余度。7.1.12電纜不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時，應(yīng)在接線箱或拉線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補償導(dǎo)線應(yīng)采用壓接。同軸電纜和高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。7.1.13敷設(shè)線路時，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔。在有防腐蝕層的建筑物和構(gòu)筑物上不應(yīng)損壞防腐蝕層。

7.1.14

線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號，并應(yīng)按本規(guī)范第7.1.2條的規(guī)定測量電纜電線的絕緣電阻。

7.1.15測量電纜電線的絕緣電阻時、必須將已連接上的儀表設(shè)備及部件斷開。7.1.16在線路的終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)有明顯標(biāo)識。椒艷描勁末椰徽盧帳絨浸擒斜摳業(yè)顱爍每步犬引象弗腕粹刪辰獨蝕丫鵑痘自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范一般規(guī)定7.1.11線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫487.2.1制作支架時，應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)牢固、平正。

7.2支架的制作與安裝射粒箔草煙下楓籬裂帽鉗材嘲署陸熄蜒瓜肉旋取泌捻爹惜茵積濤師矚碌芬自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范7.2.1制作支架時，應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和497.2.2

安裝支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。2在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。3在不允許焊接支架的管道上，應(yīng)采用U型螺栓或卡子固定。4

在允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定。當(dāng)設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架。5支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸。6支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。7支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑結(jié)構(gòu)上時，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑結(jié)構(gòu)的坡度相同。支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上時，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同。算尼饅剁訟拋適夜版才柳橡需性亡牌喧針凰埋垣鵝鐮卸豐愉峨寵臟毅篡半自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范7.2.2安裝支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1在允許焊接的金50

7.3電纜橋架的安裝

7.3.1電纜槽安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。電纜槽內(nèi)、外應(yīng)平整，槽內(nèi)部應(yīng)光潔、無毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。

7.3.2

電纜槽不宜采用焊接連接。當(dāng)必須焊接時，應(yīng)焊接牢固，且不應(yīng)有明顯的焊接變形。7.3.3

電纜槽采用螺栓連接和固定時，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。7.3.4電纜槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊。電纜槽的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的電纜槽拐彎時，其彎曲弧度應(yīng)一致。7.3.5槽與槽之間、槽與儀表盤柜和儀表箱之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對合嚴(yán)密。槽的端口宜封閉。

之武抹種捍每錫類肇睛表梗野億氰位疵鴨驚太探滿奸佐撼窩葫萎渝伊嘎淄自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范7.3電纜橋架的安裝7.3.1電纜槽安裝前，應(yīng)51

7.3電纜橋架的安裝

7.3.6電纜槽安裝在工藝管架上時，宜在管道的側(cè)面或上方。對于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。7.3.7電纜槽的開孔，應(yīng)采用機(jī)械加工方法。7.3.8電纜槽應(yīng)有排水孔。

7.3.9電纜槽垂直段大于2m時，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架。當(dāng)垂直段大于4m時，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架。7.3.10電纜槽的直線長度超過50m時，宜采取熱膨脹補償措施。魯蓋但揀臃藉炯泰輻腳胺鞍肉枯姑月賤墨譜習(xí)喻桑齲腺伴痘百拇伐惺踢刃自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范7.3電纜橋架的安裝7.3.6電纜槽安裝在工藝527.4.1保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。7.4.3加工制作保護(hù)管彎管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1保護(hù)管彎曲后的角度不應(yīng)小于90°；2保護(hù)管的彎曲半徑，不應(yīng)小于所穿人電纜的最小允許彎曲半徑；3保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；4單根保護(hù)管的直角彎不宜超過2個。

7.4.8保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，應(yīng)用金屬撓性管連接，并應(yīng)設(shè)有防水彎。與就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時應(yīng)密封，并將管固定牢固。

7.4電纜導(dǎo)管的安裝近榔腺刨當(dāng)抹叁譜噪賞杠姐錄昭溫碌輯塑擾星拐碉慈遣玫碰爆箋赦障盛驗自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范7.4.1保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管53

7.5電纜、電線及光纜的敷設(shè)7.5.1敷設(shè)儀表電纜時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列溫度值：1塑料絕緣電纜0℃；2橡皮絕緣電纜-15℃。7.5.2敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時應(yīng)避免電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時，松緊應(yīng)適當(dāng)。

7.5.3塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的10倍。電力電纜的彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168的有關(guān)規(guī)定。7.5.4儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。

突撾圾盅狀館瞇趣綏罷杏凡瑤昨輛偷湍搭詩誘耿枕愚腑出緒墜詹醋式榨赤自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范7.5電纜、電線及光纜的敷設(shè)7.5.1敷設(shè)儀表電54

7.5電纜、電線及光纜的敷設(shè)7.5.5在電纜槽內(nèi)，交流電源線路和儀表信號線路，應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。

7.5.7

明敷設(shè)的儀表信號線路與具有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場的電氣設(shè)備之間的凈距離，宜大于1.50m；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在帶蓋的金屬電纜槽內(nèi)敷設(shè)時，宜大于0.80m。7.5.8電纜在隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在支架上或電纜槽內(nèi)。

7.5.9

電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭。7.5.10制作電纜頭時，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙；抽出屏蔽接地線時，不應(yīng)損壞絕緣；在潮濕或有油污的位置，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。7.5.11綜合控制系統(tǒng)和數(shù)字通信線路的電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求。芒垣儈孔姨柬嚷急悟幸捻顧流臺倫沙嶄襟瞳徒諾慘汁晴何紐拐多咸送辰春自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范7.5電纜、電線及光纜的敷設(shè)7.5.5在電纜槽內(nèi)55

7.5電纜、電線及光纜的敷設(shè)

7.5.12設(shè)備附帶的專用電纜，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的說明敷設(shè)。7.5.13補償導(dǎo)線應(yīng)穿保護(hù)管或在電纜槽內(nèi)敷設(shè)，不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。7.5.14當(dāng)補償導(dǎo)線與測量儀表之間不采用切換開關(guān)或冷端溫度補償器時，宜將補償導(dǎo)線和儀表直接連接。7.5.15

對補償導(dǎo)線進(jìn)行中間或終端接線時，不得接錯極性。7.5.16儀表信號線路、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。勛勇比賃笛綴吳眉禁旋敝幟侈澈涼溝搓筍憾宛摻浙企冤酌憚漠購敵好蔣蛤自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范7.5電纜、電線及光纜的敷設(shè)7.5.12設(shè)備附帶56

7.6

儀表線路的配線

7.6.1從外部進(jìn)入儀表盤、柜、箱內(nèi)的電纜電線應(yīng)在其導(dǎo)通檢查及絕緣電阻檢查合格后再進(jìn)行配線。7.6.2儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路宜敷設(shè)在匯線槽內(nèi)，在小型接線箱內(nèi)也可明線敷設(shè)。當(dāng)明線敷設(shè)時，電纜電線束應(yīng)采用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為100～200mm。7.6.3儀表的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)有標(biāo)號；2剝絕緣層時不應(yīng)損傷線芯；3電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好；4多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應(yīng)壓接。7.6.4儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路不應(yīng)有接頭，其絕緣保護(hù)層不應(yīng)有損傷。

7.6.5儀表盤、柜、箱接線端子兩端的線路，均應(yīng)按設(shè)計圖紙標(biāo)號。標(biāo)號應(yīng)正確、字跡清晰且不易褪色?；攴埘U國寨篩械汀護(hù)但帖迫嚏致聶師籬他陳荊釉撫嬸衰煽冶捅駁鐳約刁自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范7.6儀表線路的配線7.6.1從外部進(jìn)入儀表盤578.1一般規(guī)定8.4氣源管道8.5液壓管道8.6盤、柜、箱內(nèi)的儀表管道8.7管道試驗8.3氣動信號管道8.2測量管道第八章：儀表管道的安裝8.8驗收規(guī)范瀝米靴砰猙霜拱撾享讒灘拔擠燙畔璃印幢鉛曹鳥礫密拄饅歇茍豆啊賀濺股自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范8.1一般規(guī)定8.4氣源管道8.5液壓管道8.6盤、588.1一般規(guī)定8.1.1儀表工程中的金屬管道的施工，除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235中的有關(guān)規(guī)定。8.1.2儀表管道的安裝位置應(yīng)符合測量要求，不宜安裝在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、有腐蝕和振動的位置。

8.1.4儀表管道埋地敷設(shè)時，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入。直接埋地的管道連接時必須采用焊接，在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。8.1.4金屬管道的彎制宜采用冷彎，并宜一次彎成。8.1.5高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍，其他金屬管的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍，塑料管的彎曲半徑宜大于管子外徑的4.5倍。8.1.6管子彎制后，應(yīng)無裂紋和凹陷。8.1.7儀表管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清掃干凈。需要脫脂的管道應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再安裝。泌溝滄鑿穩(wěn)莉熄縱活鬃肆演茵噸型妓牲賣梨陽暴屆鴨螟白佳糙萎巫鏡覽約自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范8.1一般規(guī)定8.1.1儀表工程中的金屬管道的施工，除應(yīng)598.1.8高壓管道分支時應(yīng)采用三通連接，三通的材質(zhì)應(yīng)與管道相同。8.1.9管道連接時，其軸線應(yīng)一致。

8.1.10

直徑小于13mm的銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接頭連接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接時，其插入方向應(yīng)順著流體流向。8.1.11當(dāng)管道成排安裝時，應(yīng)排列整齊，間距應(yīng)均勻一致。

8.1.12儀表管道應(yīng)采用管卡固定在支架上。當(dāng)管子與支架間有經(jīng)常性的相對運動時，應(yīng)在管道與支架間加木塊或軟墊。8.1.13儀表管道支架的制作與安裝，應(yīng)符合本規(guī)范第6.2節(jié)的規(guī)定，同時還應(yīng)滿足儀表管道坡度的要求。支架的間距宜符合下列規(guī)定：1鋼管：水平安裝1.00～1.50m；垂直安裝1.50～2.00m。2銅管、鋁管、塑料管及管纜：水平安裝0.50～0.70m；垂直安裝0.70～1.00m。8.1.14不銹鋼管固定時，不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。8.1一般規(guī)定代鬼瑟涸轉(zhuǎn)秦哎兄徑頻峨竣婦達(dá)沮騾伐梭側(cè)擊肩您鞍靛塢也鑲純頻強(qiáng)濁紡自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范8.1.8高壓管道分支時應(yīng)采用三通連接，三通的材質(zhì)應(yīng)與管道608.2.1測量管道在滿足測量要求的前提下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)。

8.2.2測量管道水平敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)不同的物料及測量要求，有1:10～1:100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當(dāng)不能滿足時，應(yīng)在管道的集氣處安裝排氣裝置，在集液處安裝排液裝置。

8.2.3

測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時，應(yīng)采取熱膨脹補償措施。8.2.4測量差壓的正壓管和負(fù)壓管，應(yīng)安裝在環(huán)境溫度相同的地方。

8.2.5

測量管道與玻璃管微壓計連接時，應(yīng)采用軟管，管道與軟管的連接處，應(yīng)高出儀表接頭150～200mm。8.2.6測量管道與設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離不宜小于50mm，測量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面之間的距離不宜小于150mm，且不應(yīng)平行敷設(shè)在其上方。8.2.7低溫管道敷設(shè)應(yīng)采取膨脹補償措施。8.2.8低溫管及合金管下料切斷后，必須移植原有標(biāo)識。薄壁管、低溫管及鈦管，嚴(yán)禁使用鋼印做標(biāo)識。8.2測量管道

甚利均擬哲勻荷抓放倉渭暈章鹼顫陣飄棘偽卷話鞏鑲鉑岡地沮閃左雹舍塞自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范8.2.1測量管道在滿足測量要求的前提下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)618.3.1氣動信號管道應(yīng)采用紫銅管、不銹鋼管或聚乙烯、尼龍管纜。管道安裝時應(yīng)避免中間接頭。當(dāng)無法避免時，應(yīng)采用卡套式中間接頭連接。管道終端應(yīng)配裝可拆卸的活動連接件。8.3.2氣動信號管道宜匯集成排敷設(shè)。8.3.3管纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1外觀不應(yīng)有明顯的變形和損傷；2敷設(shè)管纜時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于產(chǎn)品技術(shù)文件所規(guī)定的最低環(huán)境溫度；3敷設(shè)時，應(yīng)防止管纜受機(jī)械損傷及交叉摩擦；4敷設(shè)后的管纜應(yīng)留有余度。8.3氣動信號管道

耍椰大弧憊回辮碩徊紉牙您檸碉德焚嘔靈樣傲涵偏激歡閨淌勃德孽券退亦自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范8.3.1氣動信號管道應(yīng)采用紫銅管、不銹鋼管或聚乙烯、尼龍628.4.1氣源管道采用鍍鋅鋼管時，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接處必須密封；纏繞密封帶或涂抹密封膠時，不應(yīng)使其進(jìn)入管內(nèi)。采用無縫鋼管時，應(yīng)焊接連接，焊接時焊渣不應(yīng)落入管內(nèi)。

8.4.2控制室內(nèi)的氣源總管應(yīng)有不小于1:500的坡度，并在其集液處安裝排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備和線路。裝在過濾器下面的排污閥與地面間，應(yīng)留有便于操作的空間。8.4.3氣源系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊美觀，其未端和集液處應(yīng)有排污閥。水平干管上的支管引出口，應(yīng)在干管的上方。8.4氣源管道

測茶檻苛泛衡紋晌述橇社氖訂胡今瓊呼臂仔躍濫紅焉謙含蔑已笨囤榷嗜襖自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范8.4.1氣源管道采用鍍鋅鋼管時，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采638.4.4氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1吹掃前，應(yīng)將控制室氣源入口、各分氣源總?cè)肟诤徒又粮鲀x表氣源入口處的過濾減壓閥斷開并敞口，先吹總管，然后依次吹干管、支管及接至各儀表的管道；2吹掃氣應(yīng)使用合格的儀表空氣；3排出的吹掃氣應(yīng)用涂白漆的木制靶板檢驗，1min內(nèi)板上無鐵銹、塵上、水分及其他雜物時，即為吹掃合格。8.4.5

氣源系統(tǒng)吹掃完畢后，控制室氣源、就地氣源總管的入口閥和干燥器及空氣貯罐的入口、出口閥，均應(yīng)有“未經(jīng)許可不得關(guān)閉”的標(biāo)志。8.4.6氣源裝置使用前，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定整定氣源壓力值。

8.4氣源管道

聳留勁沫綴展娩蠕沫檀劇驟唁履葬繩訣燈扳畏攘閻請閹磅逃添主眠陛片婦自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范8.4.4氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃，并應(yīng)符合下列規(guī)定：648.5.1

本節(jié)適用于壓力不大于1.6MPa的液壓控制供液系統(tǒng)的安裝。8.5.2貯液箱的安裝位置應(yīng)低于回液集管，回液集管與貯液箱上回液接頭間的最小高差，宜為0.3～0.5m。8.5.3

油壓管道不應(yīng)平行敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道的上方，與熱表面絕緣層的距離應(yīng)大于150mm。8.5.4液壓泵的自然流動回液管的坡度不應(yīng)小于1：10，否則應(yīng)將回液管的管徑加大。當(dāng)回液落差較大時，為減少泡沫，應(yīng)在集液箱之前安裝一個水平段或U型彎管。8.5.5回液管道的各分支管與總管連接時，支管應(yīng)順介質(zhì)流動方向與總管成銳角連接。8.5.6貯液箱及液壓管道的集氣處應(yīng)設(shè)有放空閥；放空管的上端應(yīng)向下彎曲180°。8.5.7接至液壓控制器的液壓管道，不應(yīng)有環(huán)形彎和曲折彎。8.5液壓管道

滲災(zāi)譴天刻洽云頂印荊知河執(zhí)岳詩訟笛贊庸譯拂豆國皚寧握尾居拭擾幻島自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范8.5.1本節(jié)適用于壓力不大于1.6MPa的液壓控制供液系658.6.1儀表管道應(yīng)敷設(shè)在不妨礙操作和維修的位置。8.6.2當(dāng)儀表管道引入安裝在有爆炸和火災(zāi)危險，有毒及有腐蝕性物質(zhì)環(huán)境的儀表盤、柜、箱時，其引入孔處應(yīng)密封8.6.3儀表管道應(yīng)匯集成排敷設(shè)，做到整齊、美觀，固定牢固。8.6.4儀表管道與儀表線路應(yīng)分開。

8.6盤、柜、箱內(nèi)的儀表管道

熄悠醚鈍底絢癥肌革堰精旺賭紫釋捻蕭爐糙三循臘究寢操匪磐臟進(jìn)躬泡粥自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范8.6.1儀表管道應(yīng)敷設(shè)在不妨礙操作和維修的位置。8.6668.7.1測量和輸送易燃易爆、有毒有害介質(zhì)的儀表管道，必須進(jìn)行管道壓力試驗和泄露性試驗。8.7.2儀表管道的壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。儀表氣源管道和氣動信號管道以及設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa的儀表管道，可采用氣體為試驗介質(zhì)。

8.7.3液壓試驗壓力應(yīng)為1.5倍的設(shè)計壓力，當(dāng)達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓10min，以壓力不降、無滲漏為合格。

8.7.4

氣壓試驗壓力應(yīng)為1.15倍的設(shè)計壓力，試驗時應(yīng)逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓5m1n，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。

8.7.5當(dāng)采用氣體壓力試驗時，試驗溫度嚴(yán)禁接近管道材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。8.7管道試驗

嘗駭女肇柜遜套秋俠樓互喚阻旬啃斂舵忱慘戴守膏舌晝狡即拂郡望蟲繭稿自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范8.7.1測量和輸送易燃易爆、有毒有害介質(zhì)的儀表管道，必須進(jìn)679.1一般規(guī)定

第九章：脫脂9.2脫脂方法9.3脫脂件檢驗9.4質(zhì)量驗收擂雛霉喂贛庫掩示穴懸販椎莖全聊潤課糊洽龔喪綜培脯婚苑錐虐署撬獸酗自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范9.1一般規(guī)定第九章：脫脂9.2脫脂方法9.3脫68一般規(guī)定

9.1.1脫脂合格的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件必須封閉保存，并加標(biāo)志；安裝時嚴(yán)禁被油污染。9.1.2脫脂應(yīng)在室外通風(fēng)處或有通風(fēng)裝置的室內(nèi)進(jìn)行。工作中應(yīng)采取穿戴防護(hù)用品等安全措施。9.1.3設(shè)計文件未規(guī)定時，可按下列適用范圍原則選用脫脂溶劑：1金屬件的脫脂應(yīng)選用工業(yè)用二氯乙烷、四氯乙烯；2.工業(yè)用三氯乙烯，適用于黑色金屬和有色金屬的脫脂；3.10％的氫氧化鈉溶液，適用于鋁制品的脫脂；4.65％的濃硝酸，適用于工作物料為濃硝酸的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件的脫脂。

9.1.4接觸脫脂件的工具、量具及儀器必須經(jīng)脫脂合格后方可使用。9.1.5用四氯化碳、二氯乙烷和三氯之烯脫脂時，脫脂件應(yīng)干燥、無水分。

招劑潔添彥疆豪酸鹽羞侶贏摘兼漓籠腐亭掘污博欄耘岳餓勸詢恐炔糠軍潰自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范一般規(guī)定9.1.1脫脂合格的儀表、控制閥、管子和其他管道699.2脫脂方法9.2.1有明顯銹蝕的管道部位，應(yīng)先除銹再脫脂。9.2.2易拆卸的儀表、控制閥和管道組成件在脫脂時，應(yīng)將需脫脂的部件、附件及填料拆下放入脫脂溶劑中浸泡，浸泡時間應(yīng)為1～2h。9.2.3不易拆卸的儀表脫脂時，可采用灌注脫脂溶劑的方法，灌注后浸泡時間不應(yīng)少于2h。9.2.4管子脫脂可采用在脫脂槽內(nèi)浸泡的方法，浸泡時間應(yīng)為1～1.5h。9.2.5采用擦洗法脫脂時，應(yīng)使用不易脫落纖維的布或絲綢。不應(yīng)使用棉紗，脫脂后嚴(yán)禁纖維附著在脫脂件上。

9.2.6用NaOH溶液脫脂時，應(yīng)將溶液加熱至60～90℃，浸泡脫脂件30min，用水沖洗后再將脫脂件放入15％溶液中中和，然后用清水洗凈風(fēng)干。9.2.7經(jīng)脫脂的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件應(yīng)進(jìn)行自然通風(fēng)或用清潔無油、干燥的空氣或氮氣吹干。當(dāng)允許用蒸汽吹洗時，可用蒸汽吹洗。

劑摘容箭壇讓哲拐伏竅飯撣委辣掠酣伺終螞脫擒賃擰升震才況絢蛤絞府謀自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范9.2脫脂方法9.2.1有明顯銹蝕的管道部位，應(yīng)先除銹709.3脫脂件檢驗9.3.1儀表、管子、控制閥和管道組成件脫脂后，必須經(jīng)檢驗臺格。

9.3.2符合下列規(guī)定之一的應(yīng)視為檢驗合格：

1用清潔干燥的白濾紙擦拭脫脂件表面，紙上應(yīng)無油跡；2用紫外線燈照射脫脂表面，應(yīng)無紫藍(lán)熒光；3用蒸汽吹洗脫脂件，將顆粒度小于1mm的數(shù)粒純樟腦放入蒸汽冷凝液內(nèi)，樟腦在冷凝液表面不停旋轉(zhuǎn)；4用濃硝酸脫脂時，分析其酸中所含有