擋墻技術(shù)交底

擋墻技術(shù)交底擋墻技術(shù)交底擋墻技術(shù)交底xxx公司擋墻技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度擋墻施工技術(shù)交底一、施工準備1、片石經(jīng)過試驗檢測合格并運輸施工現(xiàn)場，并全部運輸至施工現(xiàn)場。2、砂石料經(jīng)過驗收合格。3、機械設(shè)備到位、模板除銹完成。二、施工放樣（1）熟悉施工圖設(shè)計文件；（2）基槽開挖前對基槽進行定位放樣。（3）墻身施工前對墻身幾何尺寸進行測量定位放樣。（4）墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進行控制，嚴格檢查模板牢固性。三、施工工序準備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報驗→封基→基礎(chǔ)定位測量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑片石砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護→墻身定位測量→墻身模板支撐→澆筑片石砼墻身→養(yǎng)護→中間交工驗收→墻背回填→竣工驗收。四、施工工藝及技術(shù)路肩擋墻以衡重式為主，擋土墻采用C20片石砼澆筑；路堤擋土墻以仰斜式、衡重力式為主，擋土墻高度小于8m時，采用C20片石砼澆筑。（1）基坑開挖和檢驗基坑開挖應(yīng)進行詳細的測量定位并標出開挖線，用挖掘機在所放開挖線內(nèi)進行開挖，開挖時嚴格按施工放樣的控制線進行挖掘?；娱_挖完成后，報請監(jiān)理工程師進行基坑驗收，基坑采用觸探儀進行基坑承載力檢測，當達到設(shè)計的基坑承載力要求時，可進行下一道工序施工，若不能達到設(shè)計基坑承載力要求，應(yīng)上報監(jiān)理工程師，通過變更設(shè)計程序，采取措施后方可繼續(xù)下一道工序的施工。（2）擋土墻基礎(chǔ)在基槽驗收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進行拼裝模板。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢后按設(shè)計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進行自檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進行檢查。砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運輸至施工現(xiàn)場。在澆筑時應(yīng)嚴格按照設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范進行施工，施工時應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入片石，拋入片石后用人工進行擺放片石，并分布均勻，片石與片石的凈距不小于15cm，片石邊緣距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距應(yīng)不小于15cm。片石摻入量不大于砼總工程量的20%。所采用的片石強度不得小于40MPa，片石應(yīng)具有兩個大致平行的面，其厚度不小于15cm，其中一條邊長不小于30cm。在所拋入的片石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼并進行振搗，振動時振動棒應(yīng)快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進行。砼澆筑分層厚度不得大于30cm?；A(chǔ)施工完畢在基礎(chǔ)頂面用片石預(yù)留馬牙槎，以便基礎(chǔ)砼與墻身砼更加緊密結(jié)合。砼澆筑時在模板上標注出基礎(chǔ)頂標高線，確保標高控制準確。砼澆筑施工時應(yīng)做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄，基礎(chǔ)完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并同意后及時回填基坑?；A(chǔ)澆筑完畢后要先進行墻身線定位放樣，將設(shè)計圖中各段擋墻斷面幾何尺寸實放于基礎(chǔ)頂面，自檢合格后申請監(jiān)理工程師進行隱蔽檢查，檢查合格后立即組織人員進行墻身模板立模，墻身模板支撐時嚴格按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求進行。（3）擋土墻墻身砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行。墻身模板安裝時預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應(yīng)預(yù)先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔采用φ的PVC管，每隔2~3米設(shè)一個，上下墻錯列設(shè)置。泄水孔進水口周圍設(shè)置碎石反濾層，泄水孔進口段應(yīng)用40*40cm的300g/m2無紡?fù)凉げ及?，底部設(shè)置20cm厚粘土隔水層，泄水孔出水口應(yīng)高出地面30cm，外露5cm，沿河或浸水區(qū)擋土墻，應(yīng)高出常水位30cm。砼澆筑時嚴格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴格按規(guī)定進場，配合比嚴格按設(shè)計配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進行涂抹脫模劑，將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時應(yīng)先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實后方可擺放片石，片石擺放要求和振搗要求與基礎(chǔ)相同；每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時對墻面進行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，砼澆筑采用溜槽或挖機進行下料，應(yīng)防止砼自由下落過高導(dǎo)致砼離析。砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進行灑水養(yǎng)護。若氣溫過于偏高時應(yīng)采用麻袋或草墊等進行遮掩后再灑水養(yǎng)護，確保砼一直處于濕潤狀態(tài)不小于7天。墻身每層澆筑完工后應(yīng)在當層頂面用片石預(yù)留馬牙槎，好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合。待墻身強度達到設(shè)計強度的70%后即可進行墻背回填。墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)臺階。墻后回填要均勻，攤鋪要平整，并設(shè)不小于3%的橫坡，逐層填筑，逐層碾壓夯實，每層表面平整、路拱合適，不允許向墻背斜坡填筑，以防止墻后臺背積水。壓實時避免墻身受較大的沖擊影響，臨近墻背1m范圍內(nèi)，不得有大型機械行駛或操作；在靠近擋墻墻頂內(nèi)側(cè)處應(yīng)使用不大于1噸的小型振動夯實機械夯實填土，不得采用重型設(shè)備碾壓。壓實度不小于95%，路床范圍內(nèi)不小于96%。若墻后碾壓空間受限時，采用漿砌片石回填。（4）施工質(zhì)量泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；沉降縫