錨索技術(shù)要求

錨索技術(shù)要求錨索技術(shù)要求錨索技術(shù)要求xxx公司錨索技術(shù)要求文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度預應(yīng)力錨索技術(shù)要求一、預應(yīng)力錨索施工要求本工程預應(yīng)力錨索用于旋挖支護樁段。預應(yīng)力錨索施工應(yīng)與土方開挖相互配合，分層挖土至錨索標高位置時，進行錨索施工。錨固體設(shè)計強度30MPa，錨索錨固體強度達到設(shè)計強度80%后方可張拉鎖定，然后方可進行下部土方開挖。支護樁錨索水平間距、。（一）、預應(yīng)力錨索鋼絞線采用3×7Φ5高強鋼絞線，強度標準值1860Mpa；（二）、孔位允許偏差為水平方向100mm，垂直方向50mm，預應(yīng)力錨索鉆孔傾角20度，預應(yīng)力錨索鉆孔傾角誤差不超過2度，孔徑不小于150mm，孔深不得少于錨索設(shè)計長度，張拉段預留,終孔后認真清孔。（三）、預應(yīng)力錨索下料長度允許誤差為50mm，安裝前應(yīng)認真清除錨索表面的油污和鐵銹。（四）、采用普通硅酸鹽水泥拌制純水泥漿，水灰比為～，漿液固結(jié)體28天強度要求不小于M30。注漿為兩次注漿，第一次為常壓注漿，第二次為高壓注漿，注漿壓力不小于。（五）、在砂層中或淤泥質(zhì)土層成孔過程，容易發(fā)生塌孔，該土層錨索的施工工藝必須全過程跟套管鉆進，若發(fā)生流砂現(xiàn)象，可對上部砂層進行注漿加固(試打后視實際情況決定,詳見袖閥管注漿方案)，防止頂部出現(xiàn)大面積坍塌，同時在選用機械上做優(yōu)化選擇，施工機械選用標準錨桿鉆機進行施工。二、錨索施工部署（一）、錨索位置見施工設(shè)計圖，土方開挖至相應(yīng)土層標高后，立即進行該層錨索施工，且該層錨索張拉鎖定前不得超挖下層土方。（二）、施工工藝：土方開挖至錨索施工面→鉆機就位→鉆孔→清孔→下錨索體→第一次注漿→第二次注漿→腰梁施工及養(yǎng)護→張拉及鎖定三、錨索主要施工方法（一）、錨索成孔基坑開挖至要求標高后，進行錨索定位，并做好標記，水平方向允許偏差±100㎜，垂直方向允許偏差為±50㎜，鉆孔傾角誤差不超過2度，孔徑不得小于150mm，孔深應(yīng)超過設(shè)計長度。對于本工程中地質(zhì)條件較差地段，采用錨桿鉆機進行套管跟進、水鉆孔工藝，以防止塌孔、縮頸。成孔過程中如果發(fā)現(xiàn)地層情況與勘察報告不符，應(yīng)及時通知有關(guān)各方進行處理。為保證文明施工及不影響土方開挖，沿坑邊挖設(shè)排水溝槽，將水集中抽走。（二）、錨索水泥材料采用，水灰比～，清孔完后用高壓注漿泵進行一次注漿，第一次注漿壓力～，直到孔口溢出純水泥漿為止。（三）、錨索體制作及置放桿體制作時應(yīng)比設(shè)計長出，以滿足張拉鎖定需要，定位骨架間距，鋼絞線用鐵絲均勻捆于骨架周圍，注漿管內(nèi)端距設(shè)計孔底外退50～100㎜。二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封，確保一次注漿漿液不進入二次注漿管內(nèi)，二次注漿管固定于定位骨架中心，注漿管開孔間距500mm。開孔后用膠帶封孔。（四）、錨索二次高壓注漿一次注漿完成～后、錨固體強度達到左右時，進行二次注漿，水灰比～，二次注漿壓力不小于，直至孔口冒漿為止。（五）、錨索驗收及張拉鎖定本工程錨索驗收合格后進行張拉鎖定。墊塊安裝完畢和錨固體強度達25Pa時，對錨索進行張拉、鎖定，首先按～設(shè)計拉力進行預拉，然后按規(guī)范要求分級加載至～設(shè)計拉力并保持10min，然后卸載至鎖定荷載予以鎖定，鎖定拉力值按設(shè)計施工圖進行。錨索張拉應(yīng)在錨固體強度達到設(shè)計強度80%后方可進行，本基坑設(shè)計錨索錨固體強度30MPa。。（六）、錨索驗收試驗根據(jù)設(shè)計要求，錨索應(yīng)按5%進行抗撥力試驗，且不少于3根。驗收標準：錨索抗撥力平均值應(yīng)大于抗撥力設(shè)計值，最小值不小于設(shè)計值的90%。其目的在于考慮設(shè)計錨索在場址條件內(nèi)是否能滿足設(shè)計要求，檢驗錨索施工工藝，并將以此指導施工。注漿體加入了早強劑后可在注漿完成后14天后進行。試驗設(shè)備及儀器：標定有效期內(nèi)的YCW-100張拉設(shè)備，百分表，千分尺；按規(guī)范進行分級，驗收試驗分級加載（初始荷載的目的是調(diào)直錨索）。四、預應(yīng)力錨索質(zhì)量控制與檢驗（1）、基坑開挖至要求標高后，進行錨索孔拉線定位，并做好標記：冠梁處的鉆孔起始點位，以冠梁外側(cè)斜向面與設(shè)計的標高交匯點為準；腰梁處的鉆孔起始點位，以腰梁內(nèi)側(cè)（即為旋挖樁外側(cè)面）與設(shè)計的標高交匯點為準。（2）、鉆機就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，鉆機必須調(diào)整跟基坑壁作業(yè)面平行，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上，調(diào)整校正好鉆進角度，對準點位鉆進；并一次性鉆孔到位。（3）、本工程錨索長細比很大，孔洞很長，要保證鉆孔的準確方向和直線性較困難，易偏斜和彎曲；如若偏差稍微大一點，就會打到另一條錨索，故此在施工時要嚴格控制；錨索孔位允許偏差為：水平方向100mm，垂直方向50mm，鉆孔傾角誤差不超過2度。（4）、當錨索所穿越的地質(zhì)為淤泥層、粉質(zhì)粘土層、粗砂層、礫質(zhì)粘土層，地質(zhì)條件較差時，應(yīng)采用鋼套管鉆機進行水鉆孔工藝，防止塌孔、縮頸；當錨索所穿越的地質(zhì)為礫質(zhì)粘土層、強風化或微風化層，應(yīng)采用潛孔沖擊式鉆機鉆孔；成孔過程中如發(fā)現(xiàn)地層情況與勘察報告不符，應(yīng)及時通知有關(guān)單位處理。（5）、鉆孔結(jié)束，并以高壓風吹孔清理干凈，方可投放錨索體，且孔深不少于錨索設(shè)計長度，臨時塞好孔口。（6）、成孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。（7）、預應(yīng)力錨索施工穿插于土方施工過程，每層土方開挖至錨索施工深度時，要及時施工該層錨索，錨索張拉鎖定并達到設(shè)計要求時方可施工下一層土方。（8）、錨索自由段制作工藝為：在鋼絞線抹上第一層黃油（特別注意錨索頭長的一段為鎖夾部位段不得抹黃油）→緊密的纏繞上一層薄膜（1/2搭接），再在薄膜面上抹第二層黃油（該層如若太厚了導致波紋管套不上的就不做，但要保證第一層黃油要足夠飽滿）→套上φ20左右的波紋套管→用鐵絲間距左右綁緊（特別是與錨固段相交處的波紋管管口應(yīng)密封并用鐵絲綁緊，尾端也要綁緊）→固定在定位