鋼筋工技術(shù)交底_第1頁(yè)
鋼筋工技術(shù)交底_第2頁(yè)
鋼筋工技術(shù)交底_第3頁(yè)
鋼筋工技術(shù)交底_第4頁(yè)
鋼筋工技術(shù)交底_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩4頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

鋼筋工技術(shù)交底鋼筋工技術(shù)交底鋼筋工技術(shù)交底xxx公司鋼筋工技術(shù)交底文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度鋼筋分項(xiàng)工程技術(shù)交底一、鋼筋操作安全1、鋼筋加工:(1)、機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。(2)、工作場(chǎng)所保持道路暢通,危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。(3)、操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)構(gòu)性能和操作規(guī)程。2、鋼筋安裝:(1)、搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤持料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋,上戶卸料要注意安全。(2)、起吊或安裝鋼筋時(shí),應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場(chǎng)所,雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。(3)、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶。3、鋼筋電弧焊:(1)、焊機(jī)必須接地良好,不準(zhǔn)在露大雨水的環(huán)境下工作。(2)、焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè),現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)必須系好安全帶,按規(guī)定配戴防護(hù)用品。二、鋼筋綁扎作業(yè)安全技術(shù)措施1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用具。2)操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。3)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。4)搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。5)現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作;綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。6)起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。7)起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。8)切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電;電源線須進(jìn)漏電開(kāi)關(guān),切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。9)鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。10)高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。11)雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。12)鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。三、鋼筋成型過(guò)程鋼筋加工時(shí)應(yīng)按施工順序:地梁、承臺(tái)鋼筋→地下室底板鋼筋→地下室墻柱鋼筋→地下室梁板鋼筋→轉(zhuǎn)換層墻柱鋼筋→二層梁板鋼筋→標(biāo)準(zhǔn)層墻柱鋼筋→標(biāo)準(zhǔn)層梁板及屋面梁板鋼筋→屋面構(gòu)架鋼筋,并分部位,分規(guī)格掛牌分類堆放整齊。四、鋼筋加工1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:a、Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)、小于鋼筋直徑的3倍。b、當(dāng)設(shè)計(jì)要求,鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB440級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;c、鋼筋作不大于90°的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋加工的允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5五、鋼筋連接(1)承臺(tái)鋼筋綁扎承臺(tái)鋼筋的綁扎,必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢,注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。電梯井承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí),必須先焊接鋼筋安全支架,保證工人能安全在上面施工。焊接時(shí)須保證支架頂面標(biāo)高。(2)底板、地梁鋼筋綁扎地下室底板厚度400mm,設(shè)計(jì)為2層鋼筋網(wǎng),綁扎時(shí)需墊鋼筋馬鐙支撐,馬鐙形狀為“幾”字型,梅花型設(shè)置,間距≤1200,以固定鋼筋網(wǎng)的位置。用20號(hào)鐵絲滿扣綁扎。底板鋼筋均采用搭接,在同一位置的鋼筋搭接面積不得超過(guò)該位置鋼筋總面積的50%,底板上層鋼筋在柱軸線處搭接,底板下層鋼筋在跨中處搭接。地梁梁底縱筋在支座1/3范圍內(nèi)連接,梁面縱筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接。(3)墻、柱鋼筋綁扎承臺(tái)內(nèi)墻、柱插筋,用Ф25鋼筋及鋼管固定,柱四角豎筋與固定鋼筋點(diǎn)焊,柱主筋根部及上口要設(shè)焊接箍筋。墻、柱主筋的每段長(zhǎng)度為樓層高度,墻柱鋼筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),同一位置的鋼筋連接面積不得超過(guò)該位置鋼筋總面積的50%。先搭設(shè)綁扎柱筋用的臨時(shí)腳手架,綁扎操作者應(yīng)配戴相應(yīng)的安全器材。柱主筋根部與上口要增設(shè)限位箍,確保位置準(zhǔn)確。柱筋每邊超過(guò)4根者,必須錯(cuò)開(kāi)接頭。施工時(shí)將箍筋從柱頂逐根套在柱上,逐組綁扎牢固,箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢。鐵絲扣要相互成八字形綁扎。墻豎向鋼筋采用搭接,水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)12m,以便于鋼筋的綁扎。上下及兩端三排鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分按梅花形扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間按@350~400梅花形設(shè)置f8拉筋。(5)梁板鋼筋綁扎梁筋綁扎在梁底模安裝后進(jìn)行,梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋,箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,做法與柱相同。樓板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用22號(hào)鐵絲扎牢,對(duì)于單向板外圍兩行鋼筋必須將所有交叉點(diǎn)綁牢,中間部分交叉點(diǎn)可以間隔綁扎,但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移;對(duì)雙向板,所有鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。上層鋼筋網(wǎng)片必須墊以足夠的撐腳,間距1000mm,梅花形布置,以保證鋼筋網(wǎng)標(biāo)高的準(zhǔn)確,鋼筋網(wǎng)片綁扎前必須彈好線,以保證鋼筋順直,間距均勻。樓板鋼筋綁扎時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形,松脫現(xiàn)象。樓板鋼筋的綁扎接頭必須符合以下規(guī)定:搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭位置不應(yīng)位于樓板最大彎矩處。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢。鋼筋的搭接長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。樓板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下,特別是懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下??蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以利灌筑砼之需要。澆筑砼時(shí),必須經(jīng)專人值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或松脫及時(shí)糾正。(6)鋼筋的連接對(duì)于直徑d≥22的鋼筋采用鋼套筒直螺紋連接,16≤d≤20采用焊接,d≤14采用搭接。直螺紋連接、焊接及搭接接頭數(shù)量均要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋的接頭均要按規(guī)范要求分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,所有接頭應(yīng)分批抽取試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度如下表所示。搭接長(zhǎng)度LlE、ll1、當(dāng)不同直徑鋼筋搭接時(shí),llE、ll按較小直徑計(jì)算。2、任何情況下,ll不得小于30cm3、式中ζ為搭接修正系數(shù)。抗震非抗震llE=ζLaEll=ζLa修正系數(shù)ζ搭接接頭百分率≤2550100ζ六、質(zhì)量要求1、鋼筋的加工、綁扎必須按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。2、所有鋼筋必須在加工場(chǎng)地內(nèi)按下料單加工好后方能進(jìn)行安裝,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)燒烤鋼筋和用電焊燒斷鋼筋。3、護(hù)層水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,防止平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。4、對(duì)于板筋綁扎,水泥砂漿墊塊一定要墊夠,墊塊間距不超過(guò)700mm,梅花形設(shè)置。5、鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扎數(shù)量的10%,且不應(yīng)集中。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。6、為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確,要在墻、柱外邊一米處設(shè)檢查線,在澆筑砼時(shí),發(fā)現(xiàn)鋼筋位移,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。七、成品保護(hù)1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)筋矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。2、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆筑混凝土后立即修甩的位置,防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度為10d。5、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩倒。7

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論