筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底

筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底xxx公司筏板鋼筋綁扎技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度技術(shù)交底記錄2016年4月27日工程名稱分項工程鋼筋工程交底提要：基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：（1）成型鋼筋必須符合施工圖紙的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量的要求。（2）20-22號火燒絲，切斷長度不應(yīng)過短或過長，滿足使用要求即可。（3）同標(biāo)號水泥砂漿墊塊提前制作完畢，底板保護(hù)層50mm厚。2、機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋鉤、鋼筋扳子、小撬棍、鋼絲刷、粉筆、鋼卷尺、綁絲等。3、作業(yè)條件：（1）按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。（2）核對圖紙、配料單、與已配好的鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決。（3）基層清理干凈，并已彈好底層鋼筋的位置線、插筋位置線及模板控制線，并經(jīng)過監(jiān)理驗收合格。（4）熟悉圖紙研究好鋼筋綁扎順序。二、施工工藝1、工藝流程劃鋼筋位置線→綁扎底板下層鋼筋及附加筋→預(yù)埋水電管線→擺放鋼筋馬凳→綁扎底板上層鋼筋及附加筋→插墻基鋼筋。2、按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在保護(hù)層上彈出鋼筋位置線。3、鋼筋采用塔吊從鋼筋加工廠運(yùn)到基坑內(nèi)，吊運(yùn)時一定要按綁扎先后順序分類吊運(yùn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄201工程名稱分部工程鋼筋工程分項工程名稱：基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎以免造成鋼筋混亂。4、擺筏板下排鋼筋和附加筋時根據(jù)所劃的鋼筋位置線，開始擺放，同時用錐螺紋開始連接，連接技術(shù)要求見鋼筋錐螺紋技術(shù)交底。主筋下面應(yīng)墊50厚的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊分布密度以不被壓碎為宜。5、鋼筋馬凳擺放應(yīng)根據(jù)鋼筋綁扎順序正確擺放，間距為1000-1200，且要和筏板下鐵綁扎牢固。馬登的尺寸制作要符合施工要求。6、墻、柱插筋根據(jù)圖紙，把墻、柱（包括后砌墻構(gòu)造柱）鋼筋插下去，不得遺漏。將插筋綁扎并用梯子筋和箍筋固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。7、鋼筋機(jī)械連接接頭位置應(yīng)錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mmd的區(qū)段范圍，鋼筋接頭面積不應(yīng)大于鋼筋總面積的50%。三、質(zhì)量要求1、鋼筋的品種和質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、鋼筋加工廠加工的半成品鋼筋必須附合翻樣要求和規(guī)范要求。3、鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。5、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。6、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7、錐螺紋套筒連接時其外露絲扣不得大于扣。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄201工程名稱分部工程鋼筋工程分項工程名稱：基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎8、電焊施工時禁止破壞到主筋，安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，嚴(yán)禁隨意切割和移動鋼筋。9、允許偏差項目見下表；項目允許偏差（mm）檢查方法鋼筋長度15尺量鋼筋間距10尺量連續(xù)5個間距保護(hù)層厚度5尺量四、安全文明措施1、搬運(yùn)鋼筋時要輕搬輕放，嚴(yán)禁隨意拋擲鋼筋。2、施工人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場吸煙打鬧。3、每道工序完活后，必須及時清理地面材料及垃圾，做到活完場清。4、晚上施工時應(yīng)有足夠的照明，現(xiàn)場用電必須遵守用電規(guī)章制度。5、塔吊運(yùn)輸時由信號工指揮，上料、卸料時按指揮進(jìn)行。塔吊施工設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、電氣