鉗工常用量具精編版課件

鉗工工藝學(xué)§2-1萬能量具§2-2標(biāo)準(zhǔn)量具§2-3專用量具

§2-4常用量具的維護(hù)保養(yǎng)

鉗工工藝學(xué)§2-1萬能量具§2-1萬能量具一、游標(biāo)卡尺：

——中等精度量具，可測(cè)工件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度、深度。

§2-1萬能量具一、游標(biāo)卡尺：——中等精度量具，可結(jié)構(gòu)（采用實(shí)物求教）：主尺副尺（游標(biāo)）量爪：上量爪——內(nèi)徑、寬度、孔距下量爪——外徑、長(zhǎng)度、孔距輔助游標(biāo)：探測(cè)桿——深度結(jié)構(gòu)（采用實(shí)物求教）：主尺2、刻線原理：

1/50（0.02）mm精度游標(biāo)卡尺：主尺每小格=1mm（標(biāo)準(zhǔn)刻度）；副尺每小格=？∵當(dāng)量爪合并時(shí)，游標(biāo)上的50格與尺身上49格對(duì)齊，求得：游標(biāo)上每小格=49/50=0.98mm∴主尺與副尺每格之差為1-0.98=0.02mm此差值即為1／50mm游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度。2、刻線原理：

游標(biāo)卡尺讀數(shù)示例：13+12×0.02=13.243、讀數(shù)方法：①讀出毫米整數(shù)（尺身上游標(biāo)零線左邊的整數(shù)值）②讀出毫米整數(shù)后的小數(shù)（副尺與尺身對(duì)齊的刻線格數(shù)×0.02）③兩值相加游標(biāo)卡尺讀數(shù)示例：13+12×0.02=13.243、讀4、讀數(shù)示例：23+45×0.02=23.9020+1×0.02=20.024、讀數(shù)示例：23+45×0.02=23.9020+1×0.5、游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍和精度：①三用（Ⅰ型）：0～125mm、0～150mm②雙面（Ⅱ型）：0～200mm、0～300mm③單面（Ⅳ型）：0～300mm三用雙面單面5、游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍和精度：三用雙面單面6、其它游標(biāo)卡尺：①電子數(shù)顯卡尺，②帶表卡尺，③深度游標(biāo)尺，④高度尺，⑤齒厚尺。深度游標(biāo)尺高度尺齒厚尺6、其它游標(biāo)卡尺：深度游標(biāo)尺高度尺齒厚尺7、測(cè)量方法：⑴、按工件尺寸和精度要求選游標(biāo)卡尺；⑵、測(cè)前檢查游標(biāo)卡尺；⑶、測(cè)外徑時(shí)，卡尺測(cè)量面連線垂直被測(cè)面；⑷、測(cè)內(nèi)徑時(shí)，兩量爪在孔直徑上；⑸、測(cè)孔深或高度時(shí)，深度尺緊貼孔底，卡尺端面與被測(cè)表面接觸，且垂直；⑹、讀數(shù)時(shí)，卡尺水平放置，且視線垂直于被測(cè)面。7、測(cè)量方法：⑴、按工件尺寸和精度要求選游標(biāo)卡尺；8、使用注意事項(xiàng)：

(1).不能把量爪當(dāng)劃規(guī)、劃針及起子使用；

(2).不要放在強(qiáng)磁場(chǎng)附近；

(3).不要和工具堆放在一起，不要敲打；

(4).游標(biāo)卡尺要平放；

(5).要定時(shí)計(jì)量，不得自行拆裝；

(6).用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)。學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)做人，學(xué)會(huì)溝通8、使用注意事項(xiàng)：(1).不能把量爪當(dāng)劃規(guī)、劃針及起子二、千分尺：一種精密量具，測(cè)量精度為0.01mm，測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高。

結(jié)構(gòu)（采用實(shí)物示教）：尺架；帖座；固定套筒——刻有標(biāo)準(zhǔn)量度刻度（主尺）；活動(dòng)套筒——非標(biāo)準(zhǔn)刻線，共50格（副尺）；棘輪盤；測(cè)微螺桿——固定在活動(dòng)套筒，沿固定套筒移動(dòng)。二、千分尺：一種精密量具，測(cè)量精度為0.01mm，測(cè)量精度比2、刻線原理（利用螺旋副尺的螺紋傳動(dòng)將角度的位移變?yōu)橹本€的位移）∵測(cè)微螺桿螺距=0.5mm∴微分筒轉(zhuǎn)1周（50小格）→測(cè)微螺桿移動(dòng)0.5㎜→微分筒1小格=0.5/50=0.01mm（此數(shù)值即為分尺的測(cè)量精度）3、讀數(shù)方法：①在固定套管上讀出與微分筒相鄰近的刻度線數(shù)值；（上、下總格數(shù)×0.5mm）②讀出微分筒上與固定套管基準(zhǔn)線對(duì)齊的刻線格數(shù)；（總格數(shù)×0.01mm）③兩數(shù)值相加，即為所測(cè)尺寸。2、刻線原理（利用螺旋副尺的螺紋傳動(dòng)將角度的位移變?yōu)橹本€的位【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。7.5+35×0.01=7.8505+27×0.01=5.270【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。7.5+35×0.014、其他類型千分尺：

外徑、內(nèi)徑、深度、螺紋、公法線千分尺等

內(nèi)徑千分尺深度千分尺公法線千分尺三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺U型外徑千分尺螺紋千分尺4、其他類型千分尺：內(nèi)徑千分尺深度千分尺公法線千分尺三點(diǎn)內(nèi)徑4、千分尺的測(cè)量范圍和精度：

①測(cè)量范圍：﹤500㎜：25㎜為一檔；

﹥500㎜：100㎜為一檔。

②制造精度：0級(jí)：IT6～16；

1級(jí)：IT7～16；

2級(jí)：IT8～16。5、千分尺的正確使用及保養(yǎng)：（1）.檢查零位線是否準(zhǔn)確；（2）.測(cè)量時(shí)需把工件被測(cè)量面擦干凈；（3）.工件較大時(shí)應(yīng)放在V型鐵或平板上測(cè)量；（4）.測(cè)量前將測(cè)量桿和砧座擦干凈；（5）.擰活動(dòng)套筒時(shí)需用棘輪裝置；（6）.不要擰松后蓋，以免造成零位線改變；（7）.不要在固定套筒和活動(dòng)套筒間加入普通機(jī)油；（8）.用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)，置于干燥處。4、千分尺的測(cè)量范圍和精度：

①測(cè)量范圍：﹤500㎜：25㎜1－尺身2－角尺3－游標(biāo)4－制動(dòng)器5－基尺6－直尺7－夾塊8－扇形板三、萬能角度尺：1．結(jié)構(gòu)1－尺身三、萬能角度尺：1．結(jié)構(gòu)2．刻線原理：主尺1小格=1°；副尺1小格=29°/30=58′；副尺1小格與主尺1小格之差=1°-58′=2′（此值即為角度尺測(cè)量精度）

2．刻線原理：3、讀數(shù)方法：①讀出游標(biāo)上“0”線所對(duì)尺身左端的“度”數(shù)值；②讀出游標(biāo)上與尺身對(duì)齊刻線的“分”數(shù)值（格數(shù)×2′）；③兩值相加，即為所測(cè)度數(shù)值。69°+21×2′=69°42′3、讀數(shù)方法：69°+21×2′=69°42′34°+4×2′=34°8′【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。34°+4×2′=34°8′【例】讀出圖中外徑千分尺所4．測(cè)量范圍（1）0°~50°角4．測(cè)量范圍（1）0°~50°角（2）50°~140°角（2）50°~140°角（3）140°~230°角（3）140°~230°角（4）230°~320°角（4）230°~320°角四、百分表：

一種指示式量?jī)x，主要用來測(cè)量工件的尺寸、形狀和位置誤差，及檢驗(yàn)機(jī)床的幾何精度或調(diào)整工件的裝夾位置偏差。1、結(jié)構(gòu)：觸頭——通過齒桿齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)百分表長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)；短指針——長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)1圈短指針轉(zhuǎn)1格；表盤——刻有線條，共100格；表圈——轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可調(diào)整表盤刻線與長(zhǎng)指針的相對(duì)位置。百分表的分度值為0.01mm。四、百分表：一種指示式量?jī)x，主要用來測(cè)量工件的小齒輪大齒輪中間齒輪彈簧測(cè)量桿指針游絲大齒輪

2、刻線原理：將齒桿的直線位移，推動(dòng)齒輪傳動(dòng)而實(shí)現(xiàn)指針在盤面上作角度位移。量桿5上升16齒時(shí)（16×0.625=10㎜)→小齒輪1（16齒，轉(zhuǎn)1圈）→大齒輪2(100齒，轉(zhuǎn)1圈）→中間齒輪3（10齒）和長(zhǎng)指針6（10圈，100小格）測(cè)桿上移

1mm→長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)

1圈→100格；長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)1格→測(cè)桿上移0.01mm。短指針轉(zhuǎn)1小格→測(cè)桿上移1mm。小齒輪大齒輪中間齒輪彈簧測(cè)量桿指針游絲大齒輪2、刻線原理：量3、讀數(shù)方法：①讀出整數(shù)：短指針格數(shù)×1㎜；②讀出濁數(shù)：長(zhǎng)指針格數(shù)×0.01㎜；③兩值相加，即為所得測(cè)量誤差數(shù)值。4、百分表的測(cè)量范圍和精度：①測(cè)量范圍：0～3㎜、0～5㎜、0～10㎜三種；②精度：0級(jí)：IT6～I(xiàn)T14；

1級(jí)：IT6～I(xiàn)T16；

2級(jí)：IT7～I(xiàn)T16。3、讀數(shù)方法：(1)、內(nèi)徑百分表：——可測(cè)孔徑和孔的形狀誤差（深孔）。更換固定測(cè)頭可改變改變表的測(cè)量范圍。1－活動(dòng)測(cè)頭2－可換測(cè)頭3－表架頭4－表架套桿

5－傳動(dòng)桿6－測(cè)力彈簧7－百分表8－杠桿

9－定位裝置10－定位彈簧5、其它百分表：(1)、內(nèi)徑百分表：1－活動(dòng)測(cè)頭2－可換測(cè)頭3－（2）、杠桿百分表：（又叫杠桿表或靠表）——是利用杠桿-齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者杠桿-螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將尺寸變化為指針角位移，并指示出長(zhǎng)度尺寸數(shù)值的計(jì)量器具；常用于車床上校正工件安裝位置或用在普通百分表無法使用的場(chǎng)合。1－游絲2－齒輪3－指針4－扇形齒輪5－杠桿測(cè)頭（2）、杠桿百分表：（又叫杠桿表或靠表）1－游絲2－齒輪6、使用注意事項(xiàng)：①應(yīng)安裝在相應(yīng)的表架或?qū)ｉT的夾具上；②測(cè)量平面或圓形工件時(shí)，百分表的測(cè)頭應(yīng)與平面垂直或與圓柱形工件軸線垂直，否則百分表齒桿移動(dòng)不靈活，影響測(cè)量準(zhǔn)確性。③測(cè)桿的升降范圍不宜過大，以減少由于存在間隙而產(chǎn)生的誤差。對(duì)人不尊敬，首先就是對(duì)自己的不尊敬6、使用注意事項(xiàng)：①應(yīng)安裝在相應(yīng)的表架或?qū)ｉT的夾具上；一、量塊：

——機(jī)械制造業(yè)中長(zhǎng)度尺寸的基準(zhǔn)。1、作用：①量具和量?jī)x的檢驗(yàn)校正；②精密劃線、裝配；③配合附件使用，測(cè)量高精度工件。

§2-2標(biāo)準(zhǔn)量具2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：①長(zhǎng)方形六面體（兩個(gè)工作面，四個(gè)非工作面）；②優(yōu)質(zhì)鋼原料，表面研磨，組合后成量塊組。一、量塊：1、作用：§2-2標(biāo)準(zhǔn)量具2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：3、應(yīng)用：①塊數(shù)越少越好（≤5塊），減少累積誤差；②計(jì)算選取量塊：a、38.935(91塊/套)b、87.545(83塊/套)

－1.005……1

－1.005……137.93086.540

－1.43……2

－1.04……236.585.5

－6.5……3

－5.5……330……480……4計(jì)算時(shí)，選取每一塊應(yīng)從組合尺寸的最后一位數(shù)字選取。生活不是單行線，一條路走不通，你可以轉(zhuǎn)彎3、應(yīng)用：二．正弦規(guī)：

——利用三角函數(shù)中的正弦關(guān)系與量塊配合校驗(yàn)工件角度或錐度的一種精密量具。二．正弦規(guī)：錐度偏差圓錐角偏差

檢測(cè)示意——正弦規(guī)放置的角度H——量塊組的尺寸L——正弦規(guī)兩圓柱的中心距錐度偏差圓錐角偏差檢測(cè)示意——正弦規(guī)放置的角度

【例2－1】用中心距L=l00mm的正弦規(guī)，校驗(yàn)圓錐角為5°的圓錐塞規(guī)，試求圓柱下應(yīng)墊量塊組的高度。解：已知：L=100㎜，2α=5°則4、量塊使用注意事項(xiàng)：（1）、應(yīng)輕拿輕放，只許非工作面與桌面接觸；（2）、注意灰塵和溫度對(duì)測(cè)量精度的影響；（3）、用完后，涂凡士林入盒；（4）、不允許用量塊直接測(cè)量工件?！纠?－1】用中心距L=l00mm的正弦規(guī)，校驗(yàn)圓錐§2-3專用量具定義：不能讀出被測(cè)零件的實(shí)際尺寸數(shù)，只檢驗(yàn)被測(cè)零件的形狀以及尺寸等是否合格。一、塞規(guī)：

——檢驗(yàn)工件內(nèi)徑尺寸的量具。螺紋量規(guī)圓錐量規(guī)§2-3專用量具定義：不能讀出被測(cè)零件的實(shí)際尺寸數(shù)，只檢驗(yàn)被1．塞規(guī)的工作原理

如通規(guī)能夠通過，表示孔徑大于最小極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表示孔徑小于最大極限尺寸。1．塞規(guī)的工作原理如通規(guī)能夠通過，表示孔徑2．塞規(guī)的使用方法

用全形塞規(guī)檢測(cè)垂直位置的被測(cè)孔，應(yīng)從上面檢驗(yàn)。用手拿住塞規(guī)的柄部，憑塞規(guī)本身的重量，讓通規(guī)滑進(jìn)孔中。對(duì)于水平位置的被測(cè)孔，要順著孔的軸線，把通規(guī)輕輕地送入孔中。不允許把塞規(guī)用力往孔里推或一邊旋轉(zhuǎn)一邊往里推。①通規(guī)過，止規(guī)不過：合格②通規(guī)不過，止規(guī)不過；（內(nèi)徑尺寸＜最小極限尺寸）：不合格③通規(guī)過，止規(guī)過。（內(nèi)徑尺寸＞最大極限尺寸）：不合格2．塞規(guī)的使用方法用全形塞規(guī)檢測(cè)垂直位置的二、卡規(guī)：——檢驗(yàn)軸類工件外圓尺寸的量規(guī)。二、卡規(guī)：1．卡規(guī)的工作原理

如通規(guī)能夠通過，表示軸徑小于最大極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表示軸徑大于最小極限尺寸。1．卡規(guī)的工作原理如通規(guī)能夠通過，表示軸徑2．卡規(guī)的使用方法①通規(guī)過，止規(guī)不過：合格②通規(guī)不過，止規(guī)不過；（軸尺寸＜最小極限尺寸）：不合格③通規(guī)過，止規(guī)過。（軸尺寸＞最大極限尺寸）：不合格2．卡規(guī)的使用方法①通規(guī)過，止規(guī)不過：合格三、塞尺

塞尺——又叫厚薄規(guī)，是用于檢驗(yàn)兩表面間縫隙大小的量具。1、作用：檢驗(yàn)兩個(gè)結(jié)合面之間的間隙或工作臺(tái)面的不平度。2、規(guī)格：①0.02～0.1㎜組，相隔0.01㎜/片；②0.1～1㎜組，相隔0.05㎜/片。3、使用：（片數(shù)越少越好）①單片；②多片組合。4、注意事項(xiàng)：①不能用力過大；②不能測(cè)高溫工件；③用后擦凈，放回夾板中。三、塞尺塞尺——又叫厚薄規(guī)，是用于檢驗(yàn)兩表面間縫隙四、直角尺

直角尺（90°角尺）——用來檢測(cè)直角和垂直度誤差的定值量具。

制造精度有00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)和2級(jí)四個(gè)精度等級(jí)，00級(jí)的精度最高。四、直角尺直角尺（90°角尺）——用來檢測(cè)直直角尺的應(yīng)用提出一個(gè)問題，往往比解決一個(gè)問題更重要第二章-鉗工常用量具精編版課件§2－4計(jì)量器具的維護(hù)和保養(yǎng)保持量具精度，延長(zhǎng)使用壽命，需加強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng)：1、測(cè)量前擦凈測(cè)量面及被測(cè)量面；2、小心輕放；3、不能當(dāng)工具使用；4、注意溫度影響；5、不接近磁場(chǎng)；6、發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)送修；7、保持清潔，涂油存放；8、定期檢修?！?－4計(jì)量器具的維護(hù)和保養(yǎng)保持量具精度，延長(zhǎng)使用壽命，鉗工工藝學(xué)§2-1萬能量具§2-2標(biāo)準(zhǔn)量具§2-3專用量具

§2-4常用量具的維護(hù)保養(yǎng)

鉗工工藝學(xué)§2-1萬能量具§2-1萬能量具一、游標(biāo)卡尺：

——中等精度量具，可測(cè)工件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度、深度。

§2-1萬能量具一、游標(biāo)卡尺：——中等精度量具，可結(jié)構(gòu)（采用實(shí)物求教）：主尺副尺（游標(biāo)）量爪：上量爪——內(nèi)徑、寬度、孔距下量爪——外徑、長(zhǎng)度、孔距輔助游標(biāo)：探測(cè)桿——深度結(jié)構(gòu)（采用實(shí)物求教）：主尺2、刻線原理：

1/50（0.02）mm精度游標(biāo)卡尺：主尺每小格=1mm（標(biāo)準(zhǔn)刻度）；副尺每小格=？∵當(dāng)量爪合并時(shí)，游標(biāo)上的50格與尺身上49格對(duì)齊，求得：游標(biāo)上每小格=49/50=0.98mm∴主尺與副尺每格之差為1-0.98=0.02mm此差值即為1／50mm游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度。2、刻線原理：

游標(biāo)卡尺讀數(shù)示例：13+12×0.02=13.243、讀數(shù)方法：①讀出毫米整數(shù)（尺身上游標(biāo)零線左邊的整數(shù)值）②讀出毫米整數(shù)后的小數(shù)（副尺與尺身對(duì)齊的刻線格數(shù)×0.02）③兩值相加游標(biāo)卡尺讀數(shù)示例：13+12×0.02=13.243、讀4、讀數(shù)示例：23+45×0.02=23.9020+1×0.02=20.024、讀數(shù)示例：23+45×0.02=23.9020+1×0.5、游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍和精度：①三用（Ⅰ型）：0～125mm、0～150mm②雙面（Ⅱ型）：0～200mm、0～300mm③單面（Ⅳ型）：0～300mm三用雙面單面5、游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍和精度：三用雙面單面6、其它游標(biāo)卡尺：①電子數(shù)顯卡尺，②帶表卡尺，③深度游標(biāo)尺，④高度尺，⑤齒厚尺。深度游標(biāo)尺高度尺齒厚尺6、其它游標(biāo)卡尺：深度游標(biāo)尺高度尺齒厚尺7、測(cè)量方法：⑴、按工件尺寸和精度要求選游標(biāo)卡尺；⑵、測(cè)前檢查游標(biāo)卡尺；⑶、測(cè)外徑時(shí)，卡尺測(cè)量面連線垂直被測(cè)面；⑷、測(cè)內(nèi)徑時(shí)，兩量爪在孔直徑上；⑸、測(cè)孔深或高度時(shí)，深度尺緊貼孔底，卡尺端面與被測(cè)表面接觸，且垂直；⑹、讀數(shù)時(shí)，卡尺水平放置，且視線垂直于被測(cè)面。7、測(cè)量方法：⑴、按工件尺寸和精度要求選游標(biāo)卡尺；8、使用注意事項(xiàng)：

(1).不能把量爪當(dāng)劃規(guī)、劃針及起子使用；

(2).不要放在強(qiáng)磁場(chǎng)附近；

(3).不要和工具堆放在一起，不要敲打；

(4).游標(biāo)卡尺要平放；

(5).要定時(shí)計(jì)量，不得自行拆裝；

(6).用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)。學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)做人，學(xué)會(huì)溝通8、使用注意事項(xiàng)：(1).不能把量爪當(dāng)劃規(guī)、劃針及起子二、千分尺：一種精密量具，測(cè)量精度為0.01mm，測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高。

結(jié)構(gòu)（采用實(shí)物示教）：尺架；帖座；固定套筒——刻有標(biāo)準(zhǔn)量度刻度（主尺）；活動(dòng)套筒——非標(biāo)準(zhǔn)刻線，共50格（副尺）；棘輪盤；測(cè)微螺桿——固定在活動(dòng)套筒，沿固定套筒移動(dòng)。二、千分尺：一種精密量具，測(cè)量精度為0.01mm，測(cè)量精度比2、刻線原理（利用螺旋副尺的螺紋傳動(dòng)將角度的位移變?yōu)橹本€的位移）∵測(cè)微螺桿螺距=0.5mm∴微分筒轉(zhuǎn)1周（50小格）→測(cè)微螺桿移動(dòng)0.5㎜→微分筒1小格=0.5/50=0.01mm（此數(shù)值即為分尺的測(cè)量精度）3、讀數(shù)方法：①在固定套管上讀出與微分筒相鄰近的刻度線數(shù)值；（上、下總格數(shù)×0.5mm）②讀出微分筒上與固定套管基準(zhǔn)線對(duì)齊的刻線格數(shù)；（總格數(shù)×0.01mm）③兩數(shù)值相加，即為所測(cè)尺寸。2、刻線原理（利用螺旋副尺的螺紋傳動(dòng)將角度的位移變?yōu)橹本€的位【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。7.5+35×0.01=7.8505+27×0.01=5.270【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。7.5+35×0.014、其他類型千分尺：

外徑、內(nèi)徑、深度、螺紋、公法線千分尺等

內(nèi)徑千分尺深度千分尺公法線千分尺三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺U型外徑千分尺螺紋千分尺4、其他類型千分尺：內(nèi)徑千分尺深度千分尺公法線千分尺三點(diǎn)內(nèi)徑4、千分尺的測(cè)量范圍和精度：

①測(cè)量范圍：﹤500㎜：25㎜為一檔；

﹥500㎜：100㎜為一檔。

②制造精度：0級(jí)：IT6～16；

1級(jí)：IT7～16；

2級(jí)：IT8～16。5、千分尺的正確使用及保養(yǎng)：（1）.檢查零位線是否準(zhǔn)確；（2）.測(cè)量時(shí)需把工件被測(cè)量面擦干凈；（3）.工件較大時(shí)應(yīng)放在V型鐵或平板上測(cè)量；（4）.測(cè)量前將測(cè)量桿和砧座擦干凈；（5）.擰活動(dòng)套筒時(shí)需用棘輪裝置；（6）.不要擰松后蓋，以免造成零位線改變；（7）.不要在固定套筒和活動(dòng)套筒間加入普通機(jī)油；（8）.用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)，置于干燥處。4、千分尺的測(cè)量范圍和精度：

①測(cè)量范圍：﹤500㎜：25㎜1－尺身2－角尺3－游標(biāo)4－制動(dòng)器5－基尺6－直尺7－夾塊8－扇形板三、萬能角度尺：1．結(jié)構(gòu)1－尺身三、萬能角度尺：1．結(jié)構(gòu)2．刻線原理：主尺1小格=1°；副尺1小格=29°/30=58′；副尺1小格與主尺1小格之差=1°-58′=2′（此值即為角度尺測(cè)量精度）

2．刻線原理：3、讀數(shù)方法：①讀出游標(biāo)上“0”線所對(duì)尺身左端的“度”數(shù)值；②讀出游標(biāo)上與尺身對(duì)齊刻線的“分”數(shù)值（格數(shù)×2′）；③兩值相加，即為所測(cè)度數(shù)值。69°+21×2′=69°42′3、讀數(shù)方法：69°+21×2′=69°42′34°+4×2′=34°8′【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。34°+4×2′=34°8′【例】讀出圖中外徑千分尺所4．測(cè)量范圍（1）0°~50°角4．測(cè)量范圍（1）0°~50°角（2）50°~140°角（2）50°~140°角（3）140°~230°角（3）140°~230°角（4）230°~320°角（4）230°~320°角四、百分表：

一種指示式量?jī)x，主要用來測(cè)量工件的尺寸、形狀和位置誤差，及檢驗(yàn)機(jī)床的幾何精度或調(diào)整工件的裝夾位置偏差。1、結(jié)構(gòu)：觸頭——通過齒桿齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)百分表長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)；短指針——長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)1圈短指針轉(zhuǎn)1格；表盤——刻有線條，共100格；表圈——轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可調(diào)整表盤刻線與長(zhǎng)指針的相對(duì)位置。百分表的分度值為0.01mm。四、百分表：一種指示式量?jī)x，主要用來測(cè)量工件的小齒輪大齒輪中間齒輪彈簧測(cè)量桿指針游絲大齒輪

2、刻線原理：將齒桿的直線位移，推動(dòng)齒輪傳動(dòng)而實(shí)現(xiàn)指針在盤面上作角度位移。量桿5上升16齒時(shí)（16×0.625=10㎜)→小齒輪1（16齒，轉(zhuǎn)1圈）→大齒輪2(100齒，轉(zhuǎn)1圈）→中間齒輪3（10齒）和長(zhǎng)指針6（10圈，100小格）測(cè)桿上移

1mm→長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)

1圈→100格；長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)1格→測(cè)桿上移0.01mm。短指針轉(zhuǎn)1小格→測(cè)桿上移1mm。小齒輪大齒輪中間齒輪彈簧測(cè)量桿指針游絲大齒輪2、刻線原理：量3、讀數(shù)方法：①讀出整數(shù)：短指針格數(shù)×1㎜；②讀出濁數(shù)：長(zhǎng)指針格數(shù)×0.01㎜；③兩值相加，即為所得測(cè)量誤差數(shù)值。4、百分表的測(cè)量范圍和精度：①測(cè)量范圍：0～3㎜、0～5㎜、0～10㎜三種；②精度：0級(jí)：IT6～I(xiàn)T14；

1級(jí)：IT6～I(xiàn)T16；

2級(jí)：IT7～I(xiàn)T16。3、讀數(shù)方法：(1)、內(nèi)徑百分表：——可測(cè)孔徑和孔的形狀誤差（深孔）。更換固定測(cè)頭可改變改變表的測(cè)量范圍。1－活動(dòng)測(cè)頭2－可換測(cè)頭3－表架頭4－表架套桿

5－傳動(dòng)桿6－測(cè)力彈簧7－百分表8－杠桿

9－定位裝置10－定位彈簧5、其它百分表：(1)、內(nèi)徑百分表：1－活動(dòng)測(cè)頭2－可換測(cè)頭3－（2）、杠桿百分表：（又叫杠桿表或靠表）——是利用杠桿-齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者杠桿-螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將尺寸變化為指針角位移，并指示出長(zhǎng)度尺寸數(shù)值的計(jì)量器具；常用于車床上校正工件安裝位置或用在普通百分表無法使用的場(chǎng)合。1－游絲2－齒輪3－指針4－扇形齒輪5－杠桿測(cè)頭（2）、杠桿百分表：（又叫杠桿表或靠表）1－游絲2－齒輪6、使用注意事項(xiàng)：①應(yīng)安裝在相應(yīng)的表架或?qū)ｉT的夾具上；②測(cè)量平面或圓形工件時(shí)，百分表的測(cè)頭應(yīng)與平面垂直或與圓柱形工件軸線垂直，否則百分表齒桿移動(dòng)不靈活，影響測(cè)量準(zhǔn)確性。③測(cè)桿的升降范圍不宜過大，以減少由于存在間隙而產(chǎn)生的誤差。對(duì)人不尊敬，首先就是對(duì)自己的不尊敬6、使用注意事項(xiàng)：①應(yīng)安裝在相應(yīng)的表架或?qū)ｉT的夾具上；一、量塊：

——機(jī)械制造業(yè)中長(zhǎng)度尺寸的基準(zhǔn)。1、作用：①量具和量?jī)x的檢驗(yàn)校正；②精密劃線、裝配；③配合附件使用，測(cè)量高精度工件。

§2-2標(biāo)準(zhǔn)量具2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：①長(zhǎng)方形六面體（兩個(gè)工作面，四個(gè)非工作面）；②優(yōu)質(zhì)鋼原料，表面研磨，組合后成量塊組。一、量塊：1、作用：§2-2標(biāo)準(zhǔn)量具2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：3、應(yīng)用：①塊數(shù)越少越好（≤5塊），減少累積誤差；②計(jì)算選取量塊：a、38.935(91塊/套)b、87.545(83塊/套)

－1.005……1

－1.005……137.93086.540

－1.43……2

－1.04……236.585.5

－6.5……3

－5.5……330……480……4計(jì)算時(shí)，選取每一塊應(yīng)從組合尺寸的最后一位數(shù)字選取。生活不是單行線，一條路走不通，你可以轉(zhuǎn)彎3、應(yīng)用：二．正弦規(guī)：

——利用三角函數(shù)中的正弦關(guān)系與量塊配合校驗(yàn)工件角度或錐度的一種精密量具。二．正弦規(guī)：錐度偏差圓錐角偏差

檢測(cè)示意——正弦規(guī)放置的角度H——量塊組的尺寸L——正弦規(guī)兩圓柱的中心距錐度偏差圓錐角偏差檢測(cè)示意——正弦規(guī)放置的角度

【例2－1】用中心距L=l00mm的正弦規(guī)，校驗(yàn)圓錐角為5°的圓錐塞規(guī)，試求圓柱下應(yīng)墊量塊組的高度。解：已知：L=100㎜，2α=5°則4、量塊使用注意事項(xiàng)：（1）、應(yīng)輕拿輕放，只許非工作面與桌面接觸；（2）、注意灰塵和溫度對(duì)測(cè)量精度的影響；（3）、用完后，涂凡士