供熱管線焊接工藝說明書

供熱管線焊接工藝說明書一、材料焊接工程所采用的材料，應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；材料使用前，應(yīng)按相關(guān)國家現(xiàn)行標準的規(guī)定進行檢查和驗收。焊條符合國家標準《低合金鋼焊條》GB5118；施工現(xiàn)場焊接材料貯存場所及烘干、去污設(shè)施，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》JB3223的規(guī)定，并應(yīng)建立保管、烘干、清洗、發(fā)放制度；二、焊接技術(shù)要求1.參加管線焊接的焊工應(yīng)在考試合格證有效期內(nèi)擔任合格項目的焊接工作，嚴禁無證焊工上崗施焊；2.施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，尤其是對坡口的角度、間隙進行測量，坡口內(nèi)外兩側(cè)表面不小于10mm進行打磨處理，防止有誤影響焊接質(zhì)量；3.管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm；4.定位焊應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求，如有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊，并保證點固焊縫的長度及其強度（焊縫的點固長度≮20mm）；5.焊接作業(yè)環(huán)境，在室外施焊，注意設(shè)有防風(fēng)措施，風(fēng)速應(yīng)小于2m/s，保證其適當溫度及濕度，并對作業(yè)區(qū)防火安全設(shè)有相應(yīng)的防護措施；6.管道焊口不得強行組對，使用合理的管線組對胎具；7.嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電流擦傷。8.多層焊每層焊完之后應(yīng)清理熔渣、飛濺物等，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除、重焊；9.焊縫出現(xiàn)缺陷，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因，制定出返修工藝，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次；10.為達到工程質(zhì)量追溯性，在焊道50mm處打上焊工鋼印標記；11.焊工要嚴格執(zhí)行焊接工藝的具體規(guī)范參數(shù)及工藝說明書的要求。三、交工驗收由于焊接工作是現(xiàn)場管道及設(shè)備工程中的組成部分，焊接不單獨交工，因此對交工各項記錄應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定；無損檢測應(yīng)嚴格的記錄，以便進行質(zhì)量追蹤檢查。四、材料1.焊接工程所采用的材料，應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；材料使用前，應(yīng)按相關(guān)國家現(xiàn)行標準的規(guī)定進行檢查和驗收。焊條符合國家標準《低合金鋼焊條》GB5118；施工現(xiàn)場焊接材料貯存場所及烘干、去污設(shè)施，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》JB3223的規(guī)定，并應(yīng)建立保管、烘干、清洗、發(fā)放制度；五、焊接技術(shù)要求12.參加管線焊接的焊工應(yīng)在考試合格證有效期內(nèi)擔任合格項目的焊接工作，嚴禁無證焊工上崗施焊；13.施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，尤其是對坡口的角度、間隙進行測量，坡口內(nèi)外兩側(cè)表面不小于10mm進行打磨處理，防止有誤影響焊接質(zhì)量；14.管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm；15.定位焊應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求，如有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊，并保證點固焊縫的長度及其強度（焊縫的點固長度≮20mm）；16.焊接作業(yè)環(huán)境，在室外施焊，注意設(shè)有防風(fēng)措施，風(fēng)速應(yīng)小于2m/s，保證其適當溫度及濕度，并對作業(yè)區(qū)防火安全設(shè)有相應(yīng)的防護措施；17.管道焊口不得強行組對，使用合理的管線組對胎具；18.嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電流擦傷。19.多層焊每層焊完之后應(yīng)清理熔渣、飛濺物等，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除、重焊；20.焊縫出現(xiàn)缺陷，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因，制定出返修工藝，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次；21.為達到工程質(zhì)量追溯性，在焊道50mm處打上焊工鋼印標記；22.焊工要嚴格執(zhí)行焊接工藝的具體規(guī)范參數(shù)及工藝說明書的要求。六、交工驗收由于焊接工作是現(xiàn)場管道及設(shè)備工程中的組成部分，焊接不單獨交工，因此對交工各項記錄應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定；無損檢測應(yīng)嚴格的記錄，以便進行質(zhì)量追蹤檢查。工程名供熱管線稱對接共5頁焊接工藝說明書委托書2009-焊施號-3第4工藝說明2009-3頁書號材Q235規(guī)φ1200熱處理工藝編號/AⅠ-032質(zhì)B格×15狀態(tài)依據(jù)牌供應(yīng)庫烘干溫保持溫度烘干時備注號廠號度(℃)(℃)間(h)焊接100-15φE4303//1001-2h3.2、材料0φ4焊接方法坡口尺寸圖

單面手弧焊

焊接位置

平位焊接程序圖

清根工藝

氣刨清根

電源及極性

交流焊劑線焊條或速度能預(yù)層道工φ或保電流電壓焊絲牌cm/m量熱間數(shù)藝mm護氣(A)(U)號inkj/℃℃體cmSMA3.115-22-21E4303/8-10///W21354SMA150-24-212-12E43034////焊W17086SMA160-24-215-23E43034////接W18080SMA160-24-215-24E43034////條W18080件注：1.此焊接工藝適用于供熱管線（φ1200×15）水平對接焊。2.焊接層次可根據(jù)板厚進行增減。外觀Ⅹ射超聲波著磁檢線色粉查圓滑過渡母%合格%合格標準%合格標要材，無表面標準準求焊接缺陷。//10%JB/T4730///-2005熱處理種類和方/法焊工要求有焊工資格資SMAW-Ⅰ-5G-4/57-F1證：格編制校批核準工程名供熱管線稱垂直對接委托書2009-焊施共5頁焊接工藝說明書號-3第5工藝說明2009-3頁書號材Q235規(guī)φ熱處工藝編號1200理狀/AⅠ-033質(zhì)B格×15態(tài)依據(jù)牌供應(yīng)庫烘干溫保持溫度烘干時備注號廠號度(℃)(℃)間(h)100-15φ焊接E4303//1001-23.2、0材料φ4焊接單面手焊接位清根氣刨電源及交橫位焊方法弧焊置工藝打磨極性流坡焊口接尺程寸序圖圖焊條焊劑線焊速度能預(yù)層道工或焊φ或保電流電壓cm/m量熱間數(shù)藝絲牌mm護氣(A)(U)接號體inkj/℃℃cm條SMA3.110-22-21E4303/8-12///W21304件SMA180-24-215-22E43034////W21080SMA180-24-215-23E43034////W21080SMA180-24-215-24E43034////W21080SMA180-24-215-25E43034////W21080注：1.此焊接工藝適用于供熱管線（φ1200×15）橫位對接焊。2.