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揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測(cè)與修復(fù)

(LDAR)管理制度二O一九年十二月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、總則 1\o"CurrentDocument"2、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及政策 1\o"CurrentDocument"參考技術(shù)文件 2\o"CurrentDocument"3、術(shù)語(yǔ)和定義 2\o"CurrentDocument"4、建立和完善泄露檢測(cè)與修復(fù)管理制度 4\o"CurrentDocument"揮發(fā)性有機(jī)物管理機(jī)構(gòu)及職責(zé) 4\o"CurrentDocument"加強(qiáng)監(jiān)測(cè)能力建設(shè) 5\o"CurrentDocument"實(shí)施長(zhǎng)效管理 5\o"CurrentDocument"5、檢測(cè)要求 6\o"CurrentDocument"檢測(cè)環(huán)境條件 6\o"CurrentDocument"檢測(cè)方法 6\o"CurrentDocument"儀器設(shè)備要求 6\o"CurrentDocument"結(jié)果處理 11\o"CurrentDocument"安全防護(hù)要求 11\o"CurrentDocument"檢測(cè)范圍、對(duì)象 12\o"CurrentDocument"泄露檢測(cè)頻次要求 12\o"CurrentDocument"6、泄漏認(rèn)定 13\o"CurrentDocument"泄漏修復(fù)定義值 13\o"CurrentDocument"泄漏及修復(fù)分級(jí) 14\o"CurrentDocument"企業(yè)管理控制要求 15\o"CurrentDocument"第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)管理要求 16\o"CurrentDocument"7、泄漏修復(fù)管理 17\o"CurrentDocument"修復(fù)時(shí)限 17\o"CurrentDocument"各方職責(zé) 18\o"CurrentDocument"8、揮發(fā)性有機(jī)物的治理規(guī)定 19VOCS 生產(chǎn)管理要求:19\o"CurrentDocument"揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)運(yùn)的VOCs排放控制要求 191、總則企業(yè)開(kāi)展LDAR作為內(nèi)部管理,應(yīng)遵循本技術(shù)要求。本要求適用于:生產(chǎn)過(guò)程中全部或局部裝置采用連續(xù)性生產(chǎn)工藝、涉及VOCs排放的,采用LDAR技術(shù)進(jìn)行泄漏與修復(fù)管理。罐區(qū)等有VOCs無(wú)組織排放的,參照《泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ733-2014)和本要求開(kāi)展LDAR工作。LDAR技術(shù)的管理和實(shí)施除應(yīng)符合本要求外,尚應(yīng)符合國(guó)家和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求。2、編制依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及政策(1)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法;(2)中華人民共和國(guó)大氣污染防治法;(3)《關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導(dǎo)意見(jiàn)的通知》(國(guó)辦發(fā)[2010]33號(hào));(4)《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》(國(guó)發(fā)[2013]37號(hào));(5)《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施情況考核辦法(試行》(國(guó)辦發(fā)[2014]21號(hào));(6)《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》(環(huán)發(fā)[2012]130號(hào));(7)《揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)s污染防治技術(shù)政策》(環(huán)保部公告2013年第31號(hào));(8)石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案(環(huán)發(fā)[2014]177號(hào)卜參考技術(shù)文件(1)《泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ733-2014);(2)《石化裝置揮發(fā)性有機(jī)化合物泄露檢測(cè)規(guī)范》(QSH0546-2012);(3《揮發(fā)性有機(jī)物泄漏測(cè)定方法-火焰離子化偵測(cè)法》(臺(tái)灣NIEAA706.73C);(4)《揮發(fā)性有機(jī)物泄漏測(cè)定方法》(臺(tái)灣NIEAA706.72C);(5)美國(guó)EPAMethod21排放系數(shù)。3、術(shù)語(yǔ)和定義(1)揮發(fā)性有機(jī)化合物在太陽(yáng)光紫外線存在下,可與氮氧化物發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生光化學(xué)氧化物;20℃下蒸汽壓大于10MPa;標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.3KPa)下沸點(diǎn)不高于260℃。不包含甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二硫化碳、碳酸、碳酸鹽、碳酸銨、氰化物或硫氰化物等化合物。(2)揮發(fā)性有機(jī)液體指揮發(fā)性有機(jī)物成分占其重量百分比10%以上的液體。(3)輕質(zhì)液指在正常的作業(yè)條件下,設(shè)備管線中工藝流體為液態(tài),且滿足:①293.15K時(shí),有機(jī)組分蒸汽壓大于300Pa;②流體在293.15K含蒸汽壓300Pa以上的VOCs成分占其重量百分比20%以上。(4)重質(zhì)液除氣體/蒸汽和輕質(zhì)液以外人介質(zhì)。(5)真空設(shè)備組件指該設(shè)備組件于操作是,其所承受的絕對(duì)壓力在96.3KPa以下者。(6)難以檢測(cè)的設(shè)備組件指不易使用檢測(cè)儀器進(jìn)行一般性測(cè)量的設(shè)備組件,包括從地面進(jìn)行檢測(cè)時(shí),安裝位置高于地面五米以上的設(shè)備件;或從平臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)時(shí),安裝位置高于該平臺(tái)二米以上的設(shè)備組件。(7)開(kāi)口閥指閥座一側(cè)接觸有機(jī)氣體或揮發(fā)性有機(jī)液體,另一側(cè)接觸大氣的閥門(mén),但不包括泄壓裝置。(8)無(wú)組織排放指污染物不經(jīng)過(guò)排氣筒的無(wú)規(guī)則排放。(9)響應(yīng)系數(shù)指已知濃度的VOCs化合物的濃度值,與經(jīng)相同濃度值的參考化合物校準(zhǔn)的儀器讀數(shù)的比值。(10)初檢測(cè)值指檢測(cè)某設(shè)備組件逸散的揮發(fā)性有機(jī)物原始讀值。(11)凈檢測(cè)值指初檢測(cè)值減去本低濃度值的凈值。(12)泄漏修復(fù)定義值指在相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中規(guī)定的,在泄漏源表面或敞開(kāi)液面測(cè)得的,表示有VOCs泄露存在,需采取措施進(jìn)行控制的濃度限值(基于經(jīng)參考化合物校準(zhǔn)的儀器的測(cè)定讀數(shù)b(13)泄漏源指設(shè)備組件凈檢測(cè)值超過(guò)泄露定義值,或目視、聽(tīng)覺(jué)、嗅聞等其他簡(jiǎn)易方式發(fā)現(xiàn)工藝流體自設(shè)備組件處滴漏者。(14)泄露比例指裝置內(nèi)某類設(shè)備組件流經(jīng)氣體、輕質(zhì)液或重質(zhì)液工藝流體的泄漏源個(gè)數(shù),占該類組件檢測(cè)總個(gè)數(shù)的比例。(15)污染防治設(shè)施指處理廢氣的熱力焚燒爐、催化氧化爐、鍋爐或加熱爐等密閉式焚燒設(shè)施、冷凝器、吸附裝置、吸收塔、緊急狀況使用的火炬等。4、建立和完善泄露檢測(cè)與修復(fù)管理制度4.1揮發(fā)性有機(jī)物管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)(1)公司VOCs管理工作在主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作,由安全環(huán)保組負(fù)責(zé)日常VOCs控制工作的監(jiān)督管理。(2)安全環(huán)保組在管理VOCs工作中主要內(nèi)容:a、貫徹執(zhí)行省、市關(guān)于VOCs治理文件精神,全面落實(shí)公司VOCs綜合治理方案。b、組織制定公司揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理方案。c、制定公司有關(guān)VOCs管理方面的規(guī)章制度及VOCs綜合治理責(zé)任制。d、組織研究公司的大氣狀況,并檢查、總結(jié)、VOCs治理工作的情況。e、負(fù)責(zé)向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)和提出控制VOCs所采取的措施和實(shí)施情況。f、確定公司VOCs控制項(xiàng)目的實(shí)施。(3)VOCs治理部門(mén)管理職責(zé):a、督促檢查公司各部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)精神文件。b、制定各項(xiàng)VOCs治理規(guī)定和排放指標(biāo)。c、在有關(guān)部門(mén)的配合下做好VOCs檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)上報(bào)建檔工作。5大力推行先進(jìn)的VOCs管理技術(shù)和檢測(cè)手段,用好治理資金。e、負(fù)責(zé)按照指標(biāo)、規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格考核。(4)VOCs治理部門(mén)監(jiān)督員職責(zé)a、掌握公司大氣狀況,及時(shí)掌握和了解新的VOCs逸散源,結(jié)合部門(mén)制定治理措施。b、督促逸散源的管理和治理工作,監(jiān)督VOCs治理設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。c、配合部門(mén)解決VOCs有關(guān)問(wèn)題。d、建立、完善有關(guān)VOCs治理臺(tái)賬。4.2加強(qiáng)監(jiān)測(cè)能力建設(shè)企業(yè)加強(qiáng)與有資質(zhì)的檢測(cè)單位合作,按照監(jiān)測(cè)計(jì)劃定期進(jìn)行檢測(cè)。4.3實(shí)施長(zhǎng)效管理認(rèn)真執(zhí)行泄漏檢測(cè)與修復(fù)管理制度,切實(shí)落實(shí)有關(guān)規(guī)定,建立長(zhǎng)效管理機(jī)制,每月向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)報(bào)告工作情況,重要情況隨時(shí)報(bào)告。5、檢測(cè)要求檢測(cè)環(huán)境條件現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)應(yīng)在儀器使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的能正常工作的環(huán)境條件下實(shí)施。超出使用環(huán)境條件,應(yīng)獲得儀器制造商對(duì)使用條件的書(shū)面認(rèn)可。雨雪或大風(fēng)天氣(地面網(wǎng)速超過(guò)10m/s)應(yīng)禁止作業(yè)。檢測(cè)方法以具有火焰離子化檢測(cè)器(FID)的可攜式儀器對(duì)設(shè)備組件的揮發(fā)性有機(jī)物泄漏濃度進(jìn)行定量檢測(cè)。對(duì)于難以檢測(cè)的設(shè)備組件,可采用紅外線氣體成像儀(OGI)進(jìn)行定性檢測(cè)。儀器設(shè)備要求采用火焰離子化檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)符合如下規(guī)定:采樣探頭必要時(shí)加裝可延伸采樣管(外徑不超過(guò)7mm,長(zhǎng)度不超過(guò)5mm),且采樣探頭僅允許單一端點(diǎn)開(kāi)口進(jìn)行采樣,采樣探頭前端應(yīng)能保證能進(jìn)入各類設(shè)備狹小縫隙進(jìn)行檢測(cè),并應(yīng)堵塞玻璃棉或過(guò)濾器以防儀器受阻塞。采樣泵必需能維持每分鐘0.1—3.0升的檢測(cè)流量導(dǎo)入檢測(cè)器?;鹧骐x子化檢測(cè)儀器火焰離子化檢測(cè)儀器必須滿足以下要求:(1)儀器度最小計(jì)量刻度應(yīng)能讀到1.0ppm,且須確認(rèn)儀器的靈敏度符合儀器制造商議值;6(2)檢測(cè)儀器測(cè)量范圍必須包含泄漏定義值和管制值;(3)精密度(儀器示值相對(duì)誤差)測(cè)試小于10%;(4)儀器響應(yīng)時(shí)間、回復(fù)速率小于30秒;(5)儀器動(dòng)態(tài)檢測(cè)范圍應(yīng)涵蓋泄漏定義值濃度范圍;(6)校正誤差小于10%;(7)響應(yīng)系數(shù)小于10;(8)測(cè)定量程其分辨率應(yīng)保證在泄漏定義值的2.5%范圍內(nèi)可讀;(9)對(duì)在任何可爆炸環(huán)境中操作儀器,必須絕對(duì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。儀器不可除去任何安全措施,如排氣消焰器。5.3.4標(biāo)氣(1)零值空氣:指VOCs濃度低于10ppm(以甲烷計(jì))的空氣。(2)標(biāo)準(zhǔn)氣體:購(gòu)置(或經(jīng)稀釋后)濃度略高于泄露管制值或定義值的VOCs氣體。使用校正氣體的濃度,應(yīng)由標(biāo)準(zhǔn)氣體制造商確認(rèn)其準(zhǔn)確度在2%內(nèi),且須于保存時(shí)間內(nèi)使用。若某一校正氣體VOCs對(duì)參考化合物的反應(yīng)系數(shù)可從參考來(lái)源得知或?qū)嶒?yàn)測(cè)出,且可換算成相當(dāng)于參考化合物的濃度則校正程序可使用該種VOCs而不需用參考化合物。5.3.5采樣前、后校正步驟(1)采樣前儀器性能評(píng)估①按原廠儀器操作說(shuō)明書(shū)啟動(dòng)和初始調(diào)節(jié)要求正確安裝并啟動(dòng)儀器。②儀器進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查。③儀器執(zhí)行采樣系統(tǒng)檢漏。7(2)儀器調(diào)校①使用浮子流量計(jì),讀得儀器采樣泵流量,需符合每分鐘0.10—3.0升的檢測(cè)流量導(dǎo)入檢測(cè)器。②精密度測(cè)定,需符合一起示值相對(duì)誤差小于10%。③響應(yīng)時(shí)間測(cè)定:在分析儀器使用前完成。測(cè)試時(shí),儀器需連同泵、稀釋采樣管、采樣探頭和采樣探頭過(guò)濾器組裝同時(shí)進(jìn)行,測(cè)試方法為將零值氣體導(dǎo)入到儀器采樣探頭中,待儀器讀值穩(wěn)定,立刻轉(zhuǎn)換改另一特定濃度的校正氣體導(dǎo)入,測(cè)量從轉(zhuǎn)換到獲得90%。最后穩(wěn)定讀值所需的時(shí)間,連續(xù)做此測(cè)定3次并記下結(jié)果,計(jì)算平均反應(yīng)時(shí)間。④靈敏度校正:在儀器正確的暖機(jī)時(shí)間及零點(diǎn)內(nèi)部矯正步驟后,將校正氣體導(dǎo)入儀器的采樣探頭,求得儀器訊號(hào)強(qiáng)度增量與校正氣體濃度的穩(wěn)定比值。校準(zhǔn)可以是單點(diǎn)或多點(diǎn)濃度校準(zhǔn),根據(jù)泄露定義量程不同與監(jiān)測(cè)目調(diào)整。校準(zhǔn)濃度需略高于標(biāo)準(zhǔn)濃度限值,保證泄露定義值在校準(zhǔn)濃度的范圍內(nèi)。⑤誤差確認(rèn)測(cè)試:檢測(cè)測(cè)量確認(rèn)方式為直接在檢測(cè)器測(cè)量狀態(tài)下導(dǎo)入另一校正氣體,記錄其倒入后,2倍儀器反應(yīng)時(shí)間讀值作為測(cè)定值,儀器計(jì)量讀值與校正氣體VOCs濃度值誤差不超過(guò)10%。⑥采樣后系統(tǒng)誤差測(cè)試:有以下情況之一的,當(dāng)日檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)效:a.儀器采樣系統(tǒng)有漏氣情況。b.儀器泵流量變化超過(guò)10%。c.儀器分析誤差超過(guò)10%。d.儀器熄火后,未使用標(biāo)氣做誤差確認(rèn)。5.3.6個(gè)別設(shè)備組件檢測(cè)(1)本底濃度值檢測(cè):以待檢測(cè)組件上下風(fēng)處1約?2米處,緩慢移動(dòng)采樣探頭并停留至少兩倍儀器響應(yīng)時(shí)間,記錄上風(fēng)向45度內(nèi)測(cè)得的最高值,若該測(cè)量位置有遭受其他臨近設(shè)備組件干擾時(shí),其距離不得少于25厘米,若無(wú)明顯上風(fēng)處則應(yīng)對(duì)周遭環(huán)境進(jìn)行測(cè)量。(2)泄漏源檢測(cè):將采樣探頭(必要時(shí)可加裝延伸采樣管,下同)放在距離可能發(fā)生泄露組件交界1厘米以內(nèi),緩慢(10厘米/秒)沿著交界面周?chē)苿?dòng)采樣探頭,此時(shí)可得到儀器讀出值。若讀值增加,就在泄漏發(fā)生的交界面采樣,搜尋儀器最大讀值之處。反覆前述步驟數(shù)次,在可確認(rèn)儀器最大讀值之處,以2倍儀器反應(yīng)時(shí)間后量取該處VOCs濃度。但采樣口無(wú)法于泄漏組件交界面1厘米以內(nèi)檢測(cè)時(shí),應(yīng)于最接近泄漏組件交界面處檢測(cè)。前一個(gè)待檢源結(jié)束后轉(zhuǎn)移到下一個(gè)待檢源檢測(cè)開(kāi)始前,應(yīng)確認(rèn)儀器恢復(fù)正常待測(cè)狀態(tài)。(3)泄漏源檢測(cè)位置規(guī)定:①閥:各類閥中最常見(jiàn)的泄漏源是閥桿和架構(gòu)間的填料函。將采樣探頭放在閥桿填料壓蓋交界面及閥桿、壓蓋凸源法蘭軸封交界面周?chē)蓸樱瑱z查各種零件組合架構(gòu)間所有交界面是否發(fā)生泄漏。②法蘭:對(duì)焊接的法蘭將采樣探頭放在法蘭墊圈外緣交界面處并在法蘭周?chē)蓸印F渌怯谰媒舆B的法蘭(如螺紋連接)采樣,以類似的橫向方法采樣。③泵、攪拌設(shè)備、壓縮機(jī):在泵外側(cè)表面或攪拌設(shè)備、壓縮機(jī)軸和軸封交界面周?chē)M(jìn)行橫向采樣。若泄漏源是轉(zhuǎn)動(dòng)軸,將采樣探頭距軸封交界面1厘米內(nèi)的地方進(jìn)行檢測(cè)。若架構(gòu)外形妨礙在軸周?chē)M(jìn)行采樣工作,則在所有可接近的地方采樣。同時(shí)也在泵或壓縮機(jī)架構(gòu)可能發(fā)生泄漏的所有其他結(jié)合點(diǎn)進(jìn)行采樣。④泄壓裝置:大部分泄壓裝置的結(jié)構(gòu)會(huì)妨礙軸封交界面的采樣工作,軸封交界面采樣時(shí),采樣探頭加裝延長(zhǎng)線;泄壓出口附近采樣時(shí),將采樣探頭放在排向大氣區(qū)域的中央。⑤排放口:對(duì)開(kāi)放式排放口,將采樣探頭放在接近排向大氣區(qū)域的中央。對(duì)密封式排放口,采樣探頭放在密封處的表面,同時(shí)進(jìn)行周?chē)鷻M向采樣。⑥開(kāi)口閥:將采樣探頭放在靠近大氣區(qū)域的中央采樣。⑦其他連接管件(線):將采樣探頭放于可能裂縫或銹蝕區(qū)采樣。⑧揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)槽的設(shè)備組件泄漏濃度檢測(cè):對(duì)于槽體、排氣孔、封氣設(shè)備等所有與大氣接通口的泄漏源檢測(cè),將檢測(cè)儀器的采樣探頭自組件與大氣接通口伸入,停留至少2倍儀器反應(yīng)時(shí)間后讀取VOCs濃度。⑨檢修口密封處:將采樣探頭置于檢修口密封圈表面來(lái)回移動(dòng)進(jìn)行采樣檢測(cè)。⑩難以檢測(cè)的設(shè)備組件使用紅外氣體攝像檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行定性檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象應(yīng)使用檢測(cè)儀器予以定量檢測(cè)并維修。輕質(zhì)液及氣體取樣連接系統(tǒng)符合下列情況的可免于檢測(cè):a取10樣連接系統(tǒng)裝有密閉集氣系統(tǒng)連通至防治設(shè)施。b采用線上取樣分析系統(tǒng)者。5.4結(jié)果處理(1)監(jiān)測(cè)報(bào)告至少應(yīng)列檢測(cè)儀器序號(hào)、采樣組裝后胡儀器反應(yīng)時(shí)間、校正濃度范圍、各設(shè)備組件泄漏測(cè)定時(shí)間及檢測(cè)結(jié)果等資料;敞開(kāi)液面檢測(cè)按《泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ733-2014)要求進(jìn)行。(2)設(shè)備組件VOCs泄漏的凈檢測(cè)值以下式計(jì)算:凈檢測(cè)值=泄漏值濃度值-本底濃度值安全防護(hù)要求設(shè)備泄漏檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境中可能存在有毒有害物質(zhì),監(jiān)測(cè)人員應(yīng)做好必要的安全防護(hù)工作。檢測(cè)前應(yīng)對(duì)潛在危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估:(1)確認(rèn)可能泄漏區(qū)域所在位置。(2)確認(rèn)檢測(cè)日廠方作業(yè)流程。(3)了解工藝流體MSDS資料。(4)準(zhǔn)備防護(hù)裝備,執(zhí)行作業(yè)環(huán)境測(cè)試的人員穿著防護(hù)裝備(有害腐蝕性作業(yè)環(huán)境需穿著C級(jí)防護(hù)裝備、局限空間作業(yè)環(huán)境需穿著B(niǎo)級(jí)防護(hù)裝備、一般性作業(yè)環(huán)境應(yīng)穿著D級(jí)防護(hù)裝備)。(5)進(jìn)行作業(yè)環(huán)境測(cè)試。測(cè)試人員須用四合一氣體檢測(cè)器對(duì)檢測(cè)作業(yè)環(huán)境中的02、CO、H2S、LEL濃度進(jìn)行檢測(cè),測(cè)試結(jié)果符合安全要求則執(zhí)行采樣;若不符合安全要求,則評(píng)估防護(hù)等級(jí)升級(jí)或取消當(dāng)日采樣。11檢測(cè)范圍、對(duì)象泄露檢測(cè)對(duì)象應(yīng)包括作業(yè)流體為VOCs含量占比不低于10%的設(shè)備,包括:(1)泵;(2)攪拌器;(3)壓縮機(jī);(4)泄壓設(shè)備;(5)采樣系統(tǒng);(6)放空閥或放空管;(7)閥門(mén);(8)法蘭及其他連接件;(9)儀表;(10)氣體回收裝置和密閉排放裝置。流體作業(yè)負(fù)壓運(yùn)行或年作業(yè)時(shí)間不大于10天的設(shè)備,可免于檢測(cè),但應(yīng)記錄并申報(bào)。泄露檢測(cè)頻次要求企業(yè)應(yīng)定期對(duì)設(shè)備與管線組件采用VOCs便攜檢測(cè)儀器進(jìn)行泄露檢測(cè)并記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),檢測(cè)頻次要求為:a、至少每季度對(duì)輕質(zhì)液泵進(jìn)行一次巡檢,目視檢查其軸封處是否存在流體泄漏,重質(zhì)液設(shè)備組件應(yīng)每周目視檢查或以嗅聞、聽(tīng)覺(jué)等其他簡(jiǎn)易方法檢漏,并將巡檢記錄制成檔案。發(fā)現(xiàn)前二項(xiàng)有泄漏跡象的,應(yīng)于五日內(nèi)進(jìn)行儀器檢測(cè),以確認(rèn)是否為泄漏源。b、至少每六個(gè)月對(duì)氣體/蒸汽以及輕質(zhì)液常規(guī)設(shè)備與管線組件進(jìn)行一次儀器定量檢測(cè),其中釋壓裝置至少每季度及每次釋壓排放后五日內(nèi)檢測(cè)一次;至少每年對(duì)氣體/蒸汽以及輕質(zhì)液常規(guī)靜設(shè)備與管線組件進(jìn)行一次儀器定量檢測(cè);根據(jù)泄漏風(fēng)險(xiǎn)可加大檢測(cè)頻次。但有下列情況之一的,免于檢測(cè):①設(shè)備組件安裝了密閉集氣系統(tǒng),并連通至污染防治設(shè)施。②輕質(zhì)液泵、氣體壓縮機(jī)具備流體軸封系統(tǒng),且該系統(tǒng)符合下列規(guī)定:1、止漏流體的操作壓力恒大于軸封填料箱壓力;122、已安裝可監(jiān)測(cè)流體軸封系統(tǒng)異常或失效的報(bào)警裝置;未安裝報(bào)警裝置的,應(yīng)每日檢查軸封系統(tǒng)并作成記錄;3、軸封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具備可將止漏流體吹排回工藝物料或密閉集氣系統(tǒng)的。c、至少每季度對(duì)重質(zhì)液常規(guī)設(shè)備與管線組件目視檢查或以嗅聞、聽(tīng)覺(jué)等其他簡(jiǎn)易方法檢漏,發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象應(yīng)于五日內(nèi)使用檢測(cè)儀器予以定量檢測(cè)。d、至少每年對(duì)難于檢測(cè)的設(shè)備與管線組件進(jìn)行一次紅外氣體成像檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象應(yīng)于五日內(nèi)使用檢測(cè)儀器予以定量檢測(cè);至少每?jī)赡陮?duì)難以檢測(cè)的設(shè)備與管線組件進(jìn)行一次儀器定量檢測(cè)。如采取其他替代檢測(cè)方案,應(yīng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門(mén)提出申請(qǐng)。6、泄漏認(rèn)定泄漏修復(fù)定義值a、設(shè)備軸封處流體滴漏不超過(guò)每分鐘3滴。b、企業(yè)設(shè)備與管線組件的VOCs泄漏凈檢測(cè)值不得超過(guò)下表規(guī)定的規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)限值。泄漏凈檢測(cè)值最高允許濃度ppmv(以甲烷計(jì))泵/壓縮機(jī)/攪拌器2000其他所有設(shè)備50013泄漏及修復(fù)分級(jí)泄漏的認(rèn)定滿足以下條件之一,則認(rèn)定發(fā)生了泄漏:a、設(shè)備與管線組件泄露凈檢測(cè)值不滿足規(guī)定要求。13、采用密閉排氣至污染控制設(shè)備,但污染物排放不符合排氣筒污染物排放限值要求。c、止漏流體軸封系統(tǒng)失效。d、設(shè)施、容器等有肉眼可見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象。e、由紅外氣體成像儀觀測(cè)到的揮發(fā)性有機(jī)物擴(kuò)散現(xiàn)象。泄漏分級(jí)根據(jù)對(duì)設(shè)備組件的檢測(cè)濃度結(jié)果,將泄漏程度分為嚴(yán)重泄漏、較大泄漏、一般泄漏。嚴(yán)重泄漏(緊急修復(fù))有下列情況之一的,可判定為嚴(yán)重泄漏:(1)設(shè)備組件密封連接處,有液體滴漏且每分鐘大于或等于三滴,或感官判斷有明顯氣體泄漏現(xiàn)象。(2)設(shè)備組件的凈檢測(cè)值大于或等于10000ppm。較大泄漏有下列情況之一的,可判定為較大泄漏:(1)設(shè)備組件密封連接處,有液體滴漏且每分鐘大于或等于一滴,小于三滴,或感官判斷有輕微氣體泄漏現(xiàn)象。(2)設(shè)備組件的凈檢測(cè)值大于或等于2000ppm,小于10000ppm。14一般泄漏有下列情況之一的,可判定為一般泄漏:(1)設(shè)備組件密封連接處,有液體滴漏且每分鐘小于1滴。(2)設(shè)備組件的凈檢測(cè)值大于或等于500ppm,小于2000ppm。泄漏設(shè)備應(yīng)懸掛顯著帶有編碼的標(biāo)識(shí)牌,且應(yīng)根據(jù)要求及時(shí)記錄并進(jìn)入修復(fù)工序。企業(yè)管理控制要求企業(yè)應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備組件建檔。組件建檔范圍組件建檔范圍為生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)部含揮發(fā)性有機(jī)物的物料且可能泄漏排放的各種設(shè)備和管線,包括閥門(mén)、法蘭及其他連接件、泵、壓縮機(jī)、泄壓裝置、開(kāi)口閥或開(kāi)口管線、取樣連接系統(tǒng)、泵和壓縮機(jī)密封系統(tǒng)排氣口、儲(chǔ)罐湖西口、檢修口密封處等。但下列設(shè)備組件不在建檔范圍內(nèi):(1)流經(jīng)該設(shè)備組件的物料中,其揮發(fā)性有機(jī)物重量百分比小于10%的;(2)含揮發(fā)性有機(jī)物的物料存在時(shí),系統(tǒng)保持負(fù)壓狀態(tài)的設(shè)備組件;(3)因埋于地下等原因無(wú)法測(cè)量的設(shè)備組件。建檔方式選擇建檔方式選擇應(yīng)滿足以下條件:(1)應(yīng)覆蓋整個(gè)廠區(qū)或裝置中所有可能的泄漏源,不得遺漏;(2)設(shè)備組件檔案應(yīng)具備直觀、查找快捷等特點(diǎn),并能夠及時(shí)發(fā)15現(xiàn)誤建、漏建的設(shè)備組件;(3)所有可能的泄漏源應(yīng)具有唯一性編碼,編碼方式應(yīng)做到統(tǒng)一、簡(jiǎn)潔、可辨,檢測(cè)時(shí)做到數(shù)據(jù)與檢測(cè)點(diǎn)相互對(duì)應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)以電子信息化方式記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),避免紙質(zhì)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù);(4)應(yīng)避免受化工物料的腐蝕性影響和自燃因素的影響而導(dǎo)致標(biāo)識(shí)的損壞;(5)應(yīng)充分考慮裝置的操作和檢修導(dǎo)致標(biāo)識(shí)的損壞、遺失和混肴;(6)應(yīng)充分考慮企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)工藝等方面的保密性要求。檔案管理要求LDAR檢測(cè)檔案記錄要求如下:(1)設(shè)備組件的定期檢查應(yīng)整理成檔,檔案內(nèi)容應(yīng)包括檢查方式或使用的檢測(cè)儀器型式、檢查人員姓名、組件編號(hào)、組件型式類型、流體組成、內(nèi)容物主要介質(zhì)、檢查日期及結(jié)果。(2)檢測(cè)儀器的校正、保養(yǎng)及維護(hù)資料記錄。(3)泄漏修復(fù)相關(guān)資料。(4)排放量估算表。(5)相關(guān)佐證附件。(6)原始數(shù)據(jù)記錄。(7)以上資料至少保存5年備查。第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)管理要求第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守國(guó)家法律、法規(guī)、政策及有關(guān)管理要求,堅(jiān)持公正、科學(xué)、誠(chéng)信的工作原則,對(duì)泄漏檢測(cè)數(shù)據(jù)和修復(fù)復(fù)測(cè)結(jié)16果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)所提供的LDAR服務(wù)的系統(tǒng)性和完整性負(fù)責(zé),并應(yīng)積極幫助企業(yè)掌握LDAR檢測(cè)技術(shù)。(1)須為依法設(shè)立和注冊(cè)的公司,能夠承擔(dān)響應(yīng)的法律責(zé)任,保證客觀、公正和獨(dú)立地從事檢測(cè)活動(dòng)。(2)一般為獨(dú)立法人;非獨(dú)立法人的分支機(jī)構(gòu)需經(jīng)法人授權(quán),能獨(dú)立承擔(dān)第三方公正檢驗(yàn)獨(dú)立開(kāi)展業(yè)務(wù)活動(dòng),有獨(dú)立賬目并獨(dú)立核算。(3)具備固定的工作場(chǎng)所,應(yīng)具備正確進(jìn)行檢測(cè)和校準(zhǔn)所需要的并且能夠獨(dú)立調(diào)配使用的固定、臨時(shí)和可移動(dòng)檢測(cè)和校準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施。(4)建立了完善的質(zhì)量管理和控制體系,通過(guò)ISO9000等相關(guān)體系應(yīng)具備與其從事的LDAR技術(shù)服務(wù)相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員。(5)采取有效措施確保其人員不受任何來(lái)自內(nèi)外部的不正當(dāng)?shù)纳虡I(yè)、財(cái)務(wù)和其他方面的壓力和影響,并防止商業(yè)賄賂。(6)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)及其人員在對(duì)其在檢測(cè)和校準(zhǔn)活動(dòng)中所知悉的國(guó)家秘密、商業(yè)秘密和技術(shù)秘密負(fù)有保密義務(wù),并有相應(yīng)措施。7、泄漏修復(fù)管理7.1修復(fù)時(shí)限不同等級(jí)的泄漏應(yīng)在以下時(shí)限內(nèi)進(jìn)行修復(fù):(1)嚴(yán)重泄漏源須于發(fā)現(xiàn)之時(shí)起,48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行修復(fù)。(2)較大泄漏源應(yīng)于發(fā)現(xiàn)之日起5日內(nèi)以緊固、密封、填膠或17其他方式進(jìn)行修復(fù)。無(wú)法以緊固或密封等方式修復(fù)的,應(yīng)于發(fā)現(xiàn)之日起15日內(nèi)以更換零件等方式修復(fù)。超過(guò)15日仍無(wú)法修復(fù)的,企業(yè)應(yīng)立即向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)填報(bào)延期修復(fù)備案。延期修復(fù)備案中應(yīng)包括泄漏發(fā)現(xiàn)日期、已采取的修復(fù)方式、延期修復(fù)的理由、延期修復(fù)時(shí)間及泄漏源的維護(hù)措施,延期修復(fù)時(shí)間最晚不得超過(guò)下一次停車(chē)時(shí)間。延期修復(fù)應(yīng)具備以下條件:①除了停車(chē)檢修外,泄漏源的維修在技術(shù)上存在困難;②該泄漏源在修復(fù)前可采取措施與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離,不進(jìn)行使用和操作;③如采取修復(fù)措施可能會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的泄漏;④修復(fù)組件采購(gòu)時(shí)間超過(guò)修復(fù)時(shí)限要求;⑤其他可以證明延期修復(fù)必要性的。(3)一般泄漏源可于發(fā)現(xiàn)之日起15日內(nèi)進(jìn)行修復(fù),如有必要,也可向當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門(mén)填報(bào)延期修復(fù)申請(qǐng)。7.2各方職責(zé)(1)檢測(cè)人員應(yīng)將當(dāng)日檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,如發(fā)現(xiàn)泄漏源,應(yīng)以顏色顯眼防水防腐保護(hù)標(biāo)簽標(biāo)示在泄漏源上,并于當(dāng)日將泄漏等級(jí)、泄漏源位置等情況及時(shí)通過(guò)電子郵件、傳真、信函等形式向企業(yè)進(jìn)行報(bào)告。(2)檢測(cè)人員應(yīng)將泄漏源相關(guān)資料記錄在維護(hù)記錄表上,包括檢查方式或使用的檢測(cè)儀器型式、檢查人員姓名、泄漏源的組件編號(hào)、泄漏源發(fā)現(xiàn)日期、泄漏源修復(fù)前后檢測(cè)濃度、修復(fù)完成日期、修復(fù)方法、延期修復(fù)的理由等。18(3)發(fā)現(xiàn)泄漏源后,企業(yè)管理者及相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)研究修復(fù)方案,嚴(yán)格按照時(shí)限要求開(kāi)展修復(fù)工作,及時(shí)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門(mén)報(bào)告泄漏源修復(fù)情況。(4)企業(yè)可以委托專業(yè)的泄漏修復(fù)單位開(kāi)展泄漏修復(fù)工作。(5)修復(fù)完成后,應(yīng)及時(shí)通知檢測(cè)人員安排復(fù)測(cè),凈測(cè)值低于泄露定義值后方可摘除泄漏標(biāo)簽

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