充電樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

22/221、招標(biāo)范圍：1.1招標(biāo)內(nèi)容：祥源控股集團有限責(zé)任公司年度汽車充電樁（自中標(biāo)日起個整年度）。1.2投標(biāo)方需按項目要求完成項目汽車充電樁的生產(chǎn)、包裝、供貨、裝卸、安裝（僅為設(shè)備及控制箱的安裝）、調(diào)試及售后服務(wù)等工作。并按工作順序提交所需的所有資料，無論其是否被明細(xì)列在合同文件中。資料必須符合本技術(shù)規(guī)格書及國家相關(guān)規(guī)范的要求。1.3若廠家對以下要求如有任何疑義，應(yīng)立即向我司提出，由我司做出最終決定，否則視為接受。當(dāng)本技術(shù)要求與國家及當(dāng)?shù)刈钚聵?biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等產(chǎn)生偏差時，應(yīng)以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)執(zhí)行。1.4所有產(chǎn)品，各供應(yīng)商必須原廠加工，原裝產(chǎn)品，不得外加工分包，以避免產(chǎn)生色差、工期、質(zhì)量等問題。交流充電樁技術(shù)要求1、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱GB/T4797.6-1995電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件塵、沙、鹽霧GB17625.1-20xx低壓電器及電子設(shè)備發(fā)出的諧波電流限制（設(shè)備每相輸入電流不大于16A）GB/Z17625.6-20xx電磁兼容限值對額定電流大于16A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制GB/T2421.1-20xx電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗概述和指南GB/T19826-20xx電力工程交流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求GB/T29317-20xx電動汽車充換電設(shè)施術(shù)語GB/T29318電動汽車非車載充電機電能計量GB/T29316電動汽車充換電設(shè)施電能質(zhì)量技術(shù)要求GB/T18487.1-20xx電動車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分：通用要求GB/T20234.1-20xx電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T20234.1-20xx電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第2部分：交流充電接口GB/T20234.3-20xx電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第3部分：直流充電接口GB/T27930-20xx電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議NB/T33001電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機技術(shù)條件DL/T645-20xx多功能電能表通信協(xié)議GB/T17626.2-20xx電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3-20xx電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4-20xx電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5-20xx電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.11-20xx電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗2、交流充電樁通用技術(shù)要求2.1、環(huán)境條件a)環(huán)境溫度：-20℃?50℃；b)相對濕度：5%?95%；c)海拔高度：≤20xxm；d)大氣壓強：80kPa?110kPa；2.2、電源條件a)交流輸入電壓：220V土10%；b)交流電源頻率：50Hz±10%Hz。2.3、輸出電流和額定功率b)交流最大輸出電流：32A；c)額定輸出功率值：7kW。2.4、充電方式充電機應(yīng)具備自動充滿、按電量、按時間、按金額等多種充電方式。2.5、防護等級充電樁樁體防護等級不應(yīng)低于GB4208-20xx中IP54的規(guī)定（防塵、防雨淋）.2.6、三防（防潮濕，防霉變，防鹽霧）保護充電機內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)進行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理。d)充電樁各種性能均應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范最新版本的要求。2.7、結(jié)構(gòu)要求1)樁體必須為鈑金材料，外觀線條流暢、整體緊湊、簡潔時尚，與安裝地點周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。2）樁體應(yīng)采用抗沖擊力強、抗老化的材質(zhì)，人體功能學(xué)外觀設(shè)計,美觀大方；3)帶電部分不外露，防止手輕易觸及露電部分；4)充電樁應(yīng)有足夠的支撐強度,應(yīng)提供必要設(shè)施,以保證能夠正確的起吊、運輸、存放和安裝設(shè)置,且應(yīng)提供地腳螺栓孔；5)結(jié)構(gòu)形式分壁掛式和落地式兩種6)標(biāo)準(zhǔn)充電接口,充電接口符合GB/T20234.2-20xx標(biāo)準(zhǔn)要求；7)樁體應(yīng)可選裝無線通信模塊，并確保殼體不對通信模塊接收信號產(chǎn)生負(fù)面影響；8) 樁體內(nèi)部線束，應(yīng)排布整齊、規(guī)整，標(biāo)識清楚，捆扎牢固。9) 樁體內(nèi)元器件應(yīng)布局合理，易耗易損元件方便更換。10）樁體安裝于戶外時，應(yīng)便于特殊天氣條件下的日常維護。11)樁體結(jié)構(gòu)設(shè)計及安裝應(yīng)具備防盜能力。12)非絕緣材料外殼應(yīng)可靠接地，結(jié)構(gòu)上應(yīng)防止操作人員觸及帶電部件。13)樁體外売應(yīng)采用抗擊力強、防盜性能好、抗老化的材質(zhì)；外殼需防銹(防氧化)保護：充電樁鐵質(zhì)外殼和暴露的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采用雙層防銹措施；3、交流充電樁專用技術(shù)要求型號類型交流充電樁輸入電壓（V）AC220V±15%輸出電壓（V）AC220V±15%輸出電流（A）采用單相供電時，電流不大于32A。頻率（Hz）50±10%有功電能計量精度不低于1.0級充電槍接口國標(biāo)七芯充電槍數(shù)量單槍計費方式采用加密的非接觸式IC卡1張充電方式自動充滿、按金額、按電量、按時間微機通訊接口以太網(wǎng)、3G/4G、無線wifi主機通訊RS485或CAN通訊防護等級IP54工作溫度-20℃~50℃相對濕度＜95%海拔高度＜20xxm4設(shè)備的主要技術(shù)要求1)交流充電樁應(yīng)由樁體、電氣模塊、計量模塊、充電單槍四部分組成；2)樁體外部結(jié)構(gòu)應(yīng)包括外殼及人機交互界面（顯示屏為不低于4.3英寸彩色高清顯示屏）；3)人機界面中應(yīng)顯示內(nèi)容：包括充電方式的選擇、充電操作步驟等基本信息。4)落地式安裝垂直傾斜度：安裝垂直傾斜度不超過5%；5)計量模塊應(yīng)包括集成電能計量功能、計費管理系統(tǒng)、非接觸式讀寫裝置等；6)所有連接應(yīng)牢固、防盜、防撞擊；7)內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)布置合理，配件易拆卸，方便維修。8)樁體采用全封閉結(jié)構(gòu)，密封性要好，整體無外露銳角。表面涂覆色澤層應(yīng)均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落、易清潔、抗涂劃、抗粘貼、防潮、防塵、防雨淋、防腐蝕；9)噪聲：噪聲應(yīng)不大于65dB(距裝置1m處)。10)防護等級為IP54；11)整機平均無故障時間應(yīng)不低于8700小時。12)漏電保護裝置應(yīng)安裝在供電電纜進線側(cè)；14)應(yīng)保證正常使用時，內(nèi)部電氣元件不會受到電磁干擾的影響；16)防銹（防氧化）保護：交流充電樁鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護膜或進行防氧化處理；17)三防（防潮濕、防霉變、防鹽霧）保護：交流充電樁內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)進行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理，其中防鹽霧腐蝕能力滿足GB/T4797.6-20xx中表9的要求，使交流充電樁能在地下室內(nèi)潮濕、含鹽霧的環(huán)境下正常運行；18)防風(fēng)保護：安裝在平臺上的交流充電樁以及暴露在外的部件應(yīng)能承受GB/T4797.5-20xx中表3規(guī)定的不同地區(qū)、不同高度處相對風(fēng)速的侵襲；19)防盜保護：室外交流充電樁外殼門應(yīng)裝防盜鎖，固定交流充電樁的螺栓應(yīng)是在打開外殼的門后才能安裝或拆卸；20)電擊防護要求：交流充電樁的電擊防護要求應(yīng)符合GB/T18487.1-20xx中9電擊防護的要求；21）防雷保護要求：充電樁內(nèi)應(yīng)提供浪涌保護裝置，有完善的雷擊吸收電路，符合GB50057-20xx建筑物防雷設(shè)計規(guī)范6.4.4的規(guī)定的要求；21)工頻耐壓：交流充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電電路與地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表1所規(guī)定歷時1min的工頻耐壓試驗。試驗過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象；22)沖擊耐壓：交流充電樁各帶電回路、各帶電電路對地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表中所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時沖擊電壓試驗，試驗過程中應(yīng)無擊穿放電。23)絕緣電阻：交流充電樁輸入回路對地、輸出回路對地、輸入對輸出之間絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ；24）充電槍線不低于4.0米；5、充電樁主要功能要求5.1保護功能：設(shè)備應(yīng)配置獨立的微型斷路器、漏電保護裝置、過流保護裝置、過壓保護裝置、防雷擊保護功能；5.2遠(yuǎn)程升級功能：設(shè)備應(yīng)具備軟件升級功能；5.3“急?！遍_關(guān)：充電樁具有急停按鈕開關(guān)，能快速切斷輸出電源,能實現(xiàn)在充電過程中100ms內(nèi)緊急切斷輸出電源。5.4充電設(shè)定方式：充電方式可設(shè)置自動充滿、按電量充、按金額充和按時間充；5.5充電模式：自動、定時、定費、定量、預(yù)約；5.5運行狀態(tài)燈指示功能：設(shè)備應(yīng)具有運行狀態(tài)指示燈，顯示對應(yīng)的運行狀態(tài)；5.6顯示及輸出功能：充電樁需配置不小于4.3英寸彩屏顯示設(shè)備，顯示信息字符清晰、完整，應(yīng)不依靠環(huán)境光源即可確認(rèn)。顯示輸出內(nèi)容應(yīng)包含充電電壓、充電電流、充電功率、充電時間、電能計量；在手動設(shè)定過程中應(yīng)顯示人工輸入信息；在出現(xiàn)故障時應(yīng)有相應(yīng)的提示信息；5.7充電設(shè)備應(yīng)能通過狀態(tài)指示燈或顯示屏顯示故障信息，同時形成故障情況信息記錄。5.8交流充電樁應(yīng)具有數(shù)據(jù)傳輸接口，采集交流充電樁使用和收費信息數(shù)據(jù)以及交流充電樁故障數(shù)據(jù)。5.9在充電過程中出現(xiàn)連接異常時，充電樁應(yīng)立即（100ms內(nèi)）自動切斷輸出電源。5.10交易數(shù)據(jù)應(yīng)以記錄形式保存在非易失性存儲器內(nèi)；5.11應(yīng)保證存儲數(shù)據(jù)的正確、連續(xù)、完整、有效；5.12充電樁需要提供無線、GPRS、3G、4G模塊，需要支持刷卡或掃碼方式接入后臺，實現(xiàn)平臺對充電樁的管理；以保證充電樁具有運營管理平臺的接入服務(wù)的功能，用戶可通過手機APP終端實現(xiàn)預(yù)約充電、遠(yuǎn)程啟動或停止、充電導(dǎo)航、信息查詢、在線支付等功能，也可通過APP實現(xiàn)實時查看充電樁的相關(guān)實時數(shù)據(jù)；也可以通過微信實現(xiàn)前述相關(guān)功能。5.13充電樁應(yīng)提供單獨的刷卡充電的服務(wù)，每個充電樁需提供1張充電卡給甲方；并向物業(yè)提供刷卡充值系統(tǒng)的設(shè)備及培訓(xùn)服務(wù)（含在投標(biāo)報價中）5.14在停止充電時，充電樁應(yīng)保證輸出電源回路處于斷開狀態(tài)。5.15充電樁應(yīng)具備保護接地導(dǎo)體連續(xù)性的持續(xù)檢測功能，在失去保護接地導(dǎo)體連續(xù)性的情況下，應(yīng)在100ms內(nèi)切斷輸出電源;5.16充電樁各種性能均應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范最新版本的要求。充電連接裝置a)交流充電樁可采用GB/T18487.1-20xx附錄A中規(guī)定的充電模式3和連接方式C對電動汽車進行充電，采用三相供電且電流大于32A時，應(yīng)采用連接方式C。充電接口應(yīng)滿足GB/T20234.1-20xx和GB/T20234.2-20xx的規(guī)定。b)當(dāng)交流充電樁提供GB/T20234.1-20xx規(guī)定的連接方式C所適用的充電電纜和車輛插頭時，車輛插頭的功能、結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T20234.2-20xx的規(guī)定，技術(shù)性能應(yīng)滿足GB/T20234.1-20xx的規(guī)定。直流充電樁技術(shù)要求3.1標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范3.1.1本規(guī)范按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或準(zhǔn)則、本規(guī)范附件規(guī)定的合同設(shè)備，包括投標(biāo)方向其他廠商購買的所有輔件和設(shè)備，也應(yīng)符合這些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或準(zhǔn)則、本規(guī)范附件的要求。3.1.2表1所列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡經(jīng)修訂的標(biāo)準(zhǔn)，其最新版本適用于本規(guī)范。表1投標(biāo)方提供的設(shè)備和附件需要滿足的主要標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱GB/T2421.1-20xx電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗概述和指南GB/T2423.1-20xx電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2-20xx電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.4-20xx電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T2423.17-20xx電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2423.55-20xx電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：環(huán)境測試實驗Eh：錘擊試驗GB4028-20xx外殼防護等級（IP代碼）GB/T4797.5-20xx電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件降水和風(fēng)GB/T13384-20xx機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13422-20xx半導(dǎo)體電力變流器電氣試驗方法GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）GB/Z17625.6電磁兼容限值對額定電流大于16A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制GB/T17626.2-20xx電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3-20xx電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4-20xx電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5-20xx電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.11-20xx電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗GB/T19826-20xx電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求GB/T29317-20xx電動汽車充換電設(shè)施術(shù)語GB/T29318電動汽車非車載充電機電能計量GB/T29316電動汽車充換電設(shè)施電能質(zhì)量技術(shù)要求Q/GDW1825-20xx直流電能表技術(shù)規(guī)范JJG842-1993直流電能表檢定規(guī)程GB/T29318-20xx電動汽車非車載充電機電能計量JJG1069-20xx直流分流器檢定規(guī)程DL/T645-20xx多功能電能表通信協(xié)議GB/T18487.1-20xx電動車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分：一般要求GB/T27930-20xx電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議GB/T20234.1-20xx電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T20234.3-20xx電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第3部分：直流充電接口NB/T33001-20xx電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機技術(shù)條件3.2需隨設(shè)備提供的資料投標(biāo)方應(yīng)免費隨設(shè)備提供給招標(biāo)方相關(guān)資料，包括設(shè)備及配套軟件的安裝手冊、管理維護手冊以及參數(shù)配置手冊，以及充電樁使用過程中需要的充電管理平臺。3.3到貨及驗收3.3.1投標(biāo)方負(fù)責(zé)將合同設(shè)備運送到招標(biāo)方指定的安裝、調(diào)試地點，由此產(chǎn)生的費用由投標(biāo)方承擔(dān)。3.3.2招標(biāo)方依投標(biāo)方在投標(biāo)文件中的承諾對全部設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、外形、外觀、包裝及資料、文件（包括裝箱單、保修單、隨箱介質(zhì)等）等進行驗收。3.3.3買賣雙方對設(shè)備到貨后共同配合進行開箱檢查，出現(xiàn)損壞、數(shù)量不全或產(chǎn)品不對等問題時，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)解決。3.3.4在招標(biāo)方指定的地點和環(huán)境下，投標(biāo)方負(fù)責(zé)對合同設(shè)備進行調(diào)試（所有部件模塊的功能能夠正常運行和使用），加電實現(xiàn)正常運行，并達(dá)到投標(biāo)方在投標(biāo)文件中承諾的技術(shù)指標(biāo)和性能。3.4技術(shù)要求3.4.1.1環(huán)境條件a)環(huán)境溫度：-20℃～40℃b)相對濕度：5％～95％；c)海拔高度：≤20xxm；d)大氣壓強：80kPa～110kPa；3.4.1.2電源條件a)交流輸入電壓：380V±15％；b)交流電源頻率：50Hz±5Hz。3.4.1.3輸出電壓、電流和額定功率a)直流輸出電壓：200V-500V。b)直流充電電流：帶恒功率段。c)功率優(yōu)選值：30KW,60kW。3.4.1.4低壓輔助電源充電樁應(yīng)能為電動汽車提供低壓輔助電源，且具備過負(fù)荷、過壓、過溫保護功能。輔助電源電壓：12V±5%輔助電源額定電流：10A；3.5基本構(gòu)成直流充電樁為一體式結(jié)構(gòu)，基本構(gòu)成包括：功率單元、計費控制單元、充電控制器、計量表計、充電接口、人機交互界面等；一機單槍：一體式直流充電樁配置一個直流充電接口。3.6功能要求充電設(shè)定方式充電設(shè)定方式分為自動設(shè)定方式和手動設(shè)定方式兩種。自動設(shè)定方式：在充電過程中，充電樁依據(jù)電動汽車電池管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整充電參數(shù)，執(zhí)行相應(yīng)動作，完成充電過程。手動設(shè)定方式：由操作人員通過外部手動控制設(shè)備設(shè)置充電方式、充電電壓、充電電流等參數(shù)，充電樁根據(jù)設(shè)定參數(shù)執(zhí)行相應(yīng)操作，完成充電過程。充電樁采用手動設(shè)定方式時，應(yīng)具有明確的操作指示信息。充電模式和連接方式充電樁采用GB/T18487.1-20xx附錄A中規(guī)定的充電模式4和連接方式C對電動汽車進行充電。充電接口應(yīng)滿足GB/T20234.1-20xx和GB/T20234.3-20xx的規(guī)定?？刂茖?dǎo)引和充電控制充電樁應(yīng)具備控制導(dǎo)引功能。控制導(dǎo)引電路及控制原理應(yīng)滿足GB/T18487.1-20xx中附錄A的規(guī)定。與電池管理系統(tǒng)通信功能充電樁應(yīng)具有與電池管理系統(tǒng)通信的CAN接口，獲得電池管理系統(tǒng)的充電參數(shù)和充電實時數(shù)據(jù)。通信協(xié)議應(yīng)能滿足GB/T27930-20xx的規(guī)定。計量功能充電樁應(yīng)具有充電接口輸出電能進行計量的功能。電能計量裝置應(yīng)符合GB/T29318-20xx的相關(guān)相關(guān)要求。觸摸屏充電樁應(yīng)配置輸入和顯示設(shè)備。顯示信息字符清晰、完整，應(yīng)不依靠環(huán)境光源即可辨認(rèn)。觸摸彩屏形式。觸摸彩屏：亮度≥300nit，尺寸7英寸。與后臺監(jiān)控管理系統(tǒng)通信功能直流充電樁與后臺監(jiān)控之間通過無線3G/4G/GPRS/WiFi實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊。實現(xiàn)手機APP（二維碼掃描）或掃碼充電控制功能。充電樁應(yīng)提供運營管理平臺的接入服務(wù)，用戶可通過手機APP終端實現(xiàn)預(yù)約充電、遠(yuǎn)程啟動或停止、充電導(dǎo)航、信息查詢、在線支付等功能，也可通過APP實現(xiàn)實時查看充電樁的相關(guān)實時數(shù)據(jù)（如充電時間、實時電流、實時電壓、充電量、充電費用等）。也可以通過微信實現(xiàn)前述相關(guān)功能。3.7耐氣候環(huán)境要求允許溫度a)在40℃環(huán)境溫度下，充電樁可用手接觸部分允許的最高溫度應(yīng)為：——金屬部分，50℃——非金屬部分，60℃b)可以用手接觸但不必緊握的部分，在同樣條件下允許的最高溫度應(yīng)為：——金屬部分，60℃；——非金屬部分，85℃3.8防護要求防護等級充電樁的柜體和樁體防護等級不應(yīng)低于GB4208-20xx中IP54的規(guī)定。三防（防潮濕，防霉變，防鹽霧）保護：充電樁內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)進行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理。防銹(防氧化)保護：充電樁鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護膜或進行防氧化處理。防風(fēng)保護：充電樁應(yīng)能承受GB/T4797.5-20xx中規(guī)定的不同地區(qū)最大風(fēng)速的侵襲。電擊防護充電樁的電擊防護應(yīng)符合GB/T18487.1-20xx中第9章的要求。電氣間隙和爬電距離充電樁的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui（V）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）Ui≤603.03.060＜Ui≤3005.06.0300＜Ui≤7008.010.0注1：當(dāng)主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時，其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2：具有不同額定值主電路或控制電路導(dǎo)電部分之間的電氣間隙與爬電距離，應(yīng)按最高額定絕緣電壓選取。注3：小母線、匯流排或不同級的裸露的帶電導(dǎo)體之間，以及裸露的帶電導(dǎo)體與未經(jīng)絕緣的不帶電導(dǎo)體之間的電氣間隙不小于12mm，爬電距離不小于20mm。接地要求充電樁的接地要求應(yīng)能滿足以下的規(guī)定：充電樁金屬殼體應(yīng)設(shè)置接地螺栓，其直徑不得小于6mm，并應(yīng)有接地標(biāo)志。所有作為隔離帶電導(dǎo)體的金屬隔板、電氣元件的金屬外殼以及金屬手柄等均應(yīng)有效接地，連續(xù)性電阻不應(yīng)大于0.1Ω。充電樁的門、蓋板、覆板和類似部件，應(yīng)采用保護導(dǎo)體將這些部件和充電樁主體框架連接，此保護導(dǎo)體的截面積不得小于2.5mm2。接地母線和柜體之間的所有連接應(yīng)躲開（或穿透絕緣層）噴漆層，以保證有效的電氣連接。3.9絕緣性能絕緣電阻用開路電壓為表3規(guī)定電壓的測試儀器測量，充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ。工頻耐壓充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定歷時1min的工頻耐壓試驗（也可采用直流電壓，試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍）。試驗過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。沖擊電壓充電樁各帶電回路、各帶電電路對地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時沖擊電壓試驗。試驗過程中應(yīng)無擊穿放電。表3絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓Ui（V）絕緣電阻測試儀器的電壓等級（V）工頻耐壓試驗電壓（kV）沖擊耐壓試驗電壓（kV）≤602501.0（1.4）1.060＜Ui≤3005002.0（2.8）2.5300＜Ui≤70010002.5（3.5）6.0注：括號內(nèi)數(shù)據(jù)為直流介質(zhì)強度試驗值。3.10安全要求充電樁應(yīng)具備電源輸入側(cè)的過壓保護和欠壓保護。充電樁應(yīng)具備輸出過壓保護。充電樁應(yīng)具備輸出過電流和短路保護。充電樁應(yīng)具備內(nèi)部過溫保護，當(dāng)內(nèi)部溫度達(dá)到保護值時，采取降功率或停止輸出。充電樁的絕緣檢測功能應(yīng)與車輛絕緣檢測功能相配合。充電過程中當(dāng)發(fā)生下列情況時，充電樁應(yīng)能在200ms內(nèi)斷開直流輸出接觸器，且直流輸出電壓應(yīng)在1s內(nèi)下降至60V以下。啟動急停開關(guān)；與電池管理系統(tǒng)通信故障；控制導(dǎo)引故障。充電樁在啟動充電時應(yīng)人工確認(rèn)啟動。充電樁應(yīng)具備限制沖擊電流功能，沖擊電流不應(yīng)超過額定輸入電流的110%。充電樁應(yīng)具備電池反接保護功能。充電樁在自動充電前，應(yīng)具有電池電壓檢測功能。在充電過程中，充電樁應(yīng)具有明顯的狀態(tài)指示和文字提示，防止人員誤操作。充電樁在充電過程中應(yīng)具有防止充電連接器意外脫落的鎖止裝置。充電樁應(yīng)具備防止電池電流倒灌功能。充電樁在充電停止?fàn)顟B(tài)下，應(yīng)保證直流輸出回路處于斷開狀態(tài)。3.11充電輸出要求輸出電壓誤差規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，充電樁的輸出電壓誤差不應(yīng)超過±0.5％。輸出電流誤差規(guī)定的額定值的20%～100%范圍內(nèi)，在設(shè)定的直流輸出電流≥30A時，充電樁的輸出電流誤差不應(yīng)超過±1%；在設(shè)定的輸出電流<30A時，充電樁的輸出電流誤差不應(yīng)超過±0.3A。穩(wěn)壓精度規(guī)定的額定值的0～100%范圍內(nèi)變化時，輸出直流電壓在規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上，充電樁的輸出電壓穩(wěn)壓精度不應(yīng)超過±0.5%。穩(wěn)流精度規(guī)定的相應(yīng)范圍內(nèi)變化時，直流輸出電流在規(guī)定的額定值的20%～100%范圍內(nèi)任一數(shù)值上，充電樁的輸出電流穩(wěn)流精度不應(yīng)超過±1%。紋波系數(shù)當(dāng)交流電源電壓在額定值的±15%范圍內(nèi)變化，直流輸出電流在規(guī)定的額定值的0～100%范圍內(nèi)變化時，直流輸出電壓在規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍任一數(shù)值上，充電樁的輸出紋波有效值系數(shù)不應(yīng)超過±0.5%，紋波峰值系數(shù)不應(yīng)超過±1%。限壓、限流特性充電樁在恒流狀態(tài)下運行時，當(dāng)直流輸出電壓超過限壓整定值時，應(yīng)能立即進入恒壓充電狀態(tài)，自動限制其輸出電壓的增加。充電樁在恒壓狀態(tài)下運行時，當(dāng)直流輸出電流超過限流整定值時，應(yīng)能立即進入限流充電狀態(tài)，自動限制其輸出電流的增加。輸出響應(yīng)要求在充電階段，車輛向充電樁實時發(fā)送電池充電需求參數(shù)，充電樁應(yīng)最長在1s以內(nèi)將充電電壓和充電電流調(diào)整到與車輛發(fā)送的電池充電需求命令值相一致，充電樁根據(jù)電池充電需求參數(shù)實時調(diào)整充電電壓和充電電流。3.12均流不平衡度當(dāng)充電樁采用多個高頻開關(guān)整流模塊并機工作時，各模塊應(yīng)能按比例均分負(fù)載，當(dāng)各模塊平均輸出電流為50％～100％的額定電流值時，其均流不平衡度不應(yīng)超過±5％。3.13效率和功率因數(shù)在額定輸入電壓及直流輸出電壓限制在規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)200-500V（取200V、350V和500V三點），調(diào)節(jié)輸出電流使輸出功率在20%～100%之間變化，充電樁效率和功率因數(shù)不應(yīng)低于表5的要求。表5充電樁效率和功率因數(shù)輸出功率功率因數(shù)效率20%≤Po<50%0.9586%50%≤Po≤100%0.9892%3.14噪聲充電樁的噪聲最大值應(yīng)不大于65dB。3.15溫升正常試驗條件下，交流輸入為額定值，在額定負(fù)載下長期連續(xù)運行，充電樁內(nèi)部各發(fā)熱元器件及各部位的溫升不應(yīng)超過表6中的規(guī)定。表6充電樁各部件極限溫升部件或器件極限溫升（K）功率開關(guān)器件70整流變壓器、電抗器（B級絕緣繞組）80與半導(dǎo)體器件的連接處55與半導(dǎo)體器件的連接處的塑料絕緣線25母線連接處銅與銅銅搪錫——銅搪錫50603.16高低溫和濕熱性能低溫性能按GB/T2423.1-20xx中試驗Ad規(guī)定的方法進行試驗，試驗溫度為3.4.1.1規(guī)定的下限值，待達(dá)到試驗溫度后啟動充電樁，充電樁應(yīng)能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，測試充電樁的穩(wěn)流精度應(yīng)符合3.4.8.4的規(guī)定。高溫性能按GB/T2423.2-20xx中試驗Bd規(guī)定的方法進行試驗，試驗溫度為3.4.1.1規(guī)定的上限值，待達(dá)到試驗溫度后啟動充電樁，充電樁應(yīng)能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，測試充電樁的穩(wěn)流精度應(yīng)符合3.4.8.4的規(guī)定。濕熱性能按GB/T2423.4-20xx中試驗Db規(guī)定的方法進行試驗，試驗溫度為（40±2）℃，循環(huán)次數(shù)為2次，在試驗結(jié)束前2h進行絕緣電阻和介電強度檢測，其中絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，介電強度按表3規(guī)定值的75％施加測量電壓。試驗結(jié)束后，恢復(fù)至正常大氣條件，通電后檢查充電樁各項功能應(yīng)正常。3.17機械強度按GB/T2423.55-20xx規(guī)定的方法進行試驗，劇烈沖擊能量為20J（5kg，在0.4m）試驗結(jié)束后，充電樁的IP等級不受影響，絕緣性能不應(yīng)降低，門的操作和鎖止點不應(yīng)損壞。3.18電磁兼容抗擾度要求靜電放電抗擾度：充電樁應(yīng)能承受GB/T17626.2-20xx中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的靜電放電抗擾度試驗。射頻電磁場輻射抗擾度：充電樁應(yīng)能承受GB/T17626.3-20xx中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。電快速瞬變脈沖群抗擾度：充電樁應(yīng)能承受GB/T17626.4-20xx中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。浪涌（沖擊）抗擾度：充電樁應(yīng)能承受GB/T17626.5-20xx中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的浪涌（沖擊）抗擾度試驗。電壓暫降、短時中斷抗擾度：充電樁應(yīng)能承受GB/T17626.11-20xx中第5章規(guī)定的電壓試驗等級在0%、40%、70%的額定工作電壓的電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗。電磁發(fā)射限制要求傳導(dǎo)和輻射發(fā)射限值要求：充電樁的電源端口應(yīng)符合表7規(guī)定的傳導(dǎo)發(fā)射限值，外殼端口應(yīng)符合表8規(guī)定的輻射發(fā)射限值。表7傳導(dǎo)發(fā)射限值頻率范圍（MHz）發(fā)射限值dB(μV)準(zhǔn)峰值平均值0.15～0.5（不含0.5）79660.5～307360表8輻射發(fā)射限值頻率范圍（MHz）在10m測量距離處輻射發(fā)射限值dB(μV/m)準(zhǔn)峰值30～23040230～1000（不含230）47諧波電流限值要求：當(dāng)輸出功率為額定功率的50%～100%時，充電樁總諧波電流含有率不應(yīng)大于8%。3.19可靠性指標(biāo)充電樁平均故障間隔時間（MTBF）應(yīng)大于等于8760h。3.20充電樁柜體（樁體）要求充電樁柜體（樁體）應(yīng)外觀線條流暢、整體緊湊、簡潔時尚，與安裝地點周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。充電樁柜體（樁體）應(yīng)具備安裝4G/3G/GPRS通信模塊天線的位置，并確保殼體不對通信模塊接收信號產(chǎn)生負(fù)面影響。充電樁柜體（樁體）內(nèi)部線束，應(yīng)排布整齊、規(guī)整，標(biāo)識清楚，捆扎牢固。充電樁柜體（樁體）內(nèi)元器件應(yīng)布局合理，易耗易損元件方便更換。充電樁柜體（樁體）安裝于戶外時，應(yīng)便于特殊天氣條件下的日常維護。充電樁柜體（樁體）應(yīng)采用抗沖擊力強、抗老化的材質(zhì)。充電樁柜體（樁體）表面涂覆色澤層應(yīng)均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落。非絕緣材料外殼應(yīng)可靠接地，結(jié)構(gòu)上應(yīng)防止操作人員觸及帶電部件。人機交互的操作按鍵和顯示界面應(yīng)設(shè)置在便于人操作和查看的位置。3.20標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)表投標(biāo)人應(yīng)認(rèn)真逐項填寫表1中投標(biāo)人保證值，不能空格，也不能以“響應(yīng)”兩字代替，不允許改動招標(biāo)人要求值。技術(shù)參數(shù)表序號項目單位標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值投標(biāo)人保證值1交流輸入電壓V三相380V：323～4372交流電源頻率Hz50±5Hz3輸入功率因數(shù)≥0.98（A級設(shè)備）4直流電壓調(diào)節(jié)范圍50%～100%額定值5輔助電源V12V±5%6輔助電源A10A7電壓精度%不超過±0.5%8電流精度≥30A：不超過±1%；＜30A：不超過±0.3A9穩(wěn)壓精度%不超過±0.5%10穩(wěn)流精度%不超過±1%11紋波系數(shù)%有效值：不超過±0.5%；峰值：不超過±1%12高頻開關(guān)電源模塊均流不平衡度%≤5%13待機功耗≤0.1%輸出額定功率14輸入沖擊電流≤110%額定輸入電流15輸出過沖電壓≤110%穩(wěn)態(tài)輸出電壓16效率%≥93%(50-100%負(fù)載)17噪聲dB≤65dB18靜電放電抗擾度3級19射頻電磁場輻射抗擾度3級20電快速瞬變脈沖群抗擾度3級21浪涌（沖擊）抗擾度3級22諧波電流限值要求（THD）≤5%（A級設(shè)備）23防護等級≥IP5424刷卡/充電樁后臺運營管理系統(tǒng)和手機APP刷卡/充電樁后臺運營管理系統(tǒng)使用條件表序號名稱單位招標(biāo)人要求值投標(biāo)人保證值1環(huán)境溫度日最高溫度℃40日最低溫度-20日最大溫差252濕度日相對濕度平均值%≤95月相對濕度平均值≤903海拔高度M≤20xx4耐受地震能力水平加速度G0.3垂直加速度G0.155風(fēng)速最大風(fēng)速m/s28.53.21試驗充電樁應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行型式試驗、出廠試驗和現(xiàn)場交接試驗。3.22型式試驗充電產(chǎn)品應(yīng)由國家認(rèn)可的檢驗檢測機構(gòu)出具的型式檢驗報告。報告應(yīng)滿足以下要求：型式試驗報告應(yīng)有CNAS、CMA標(biāo)識。型式試驗報告所檢設(shè)備應(yīng)與本通用技術(shù)規(guī)范所描述設(shè)備完全一致；型式試驗報告的“檢驗項目和結(jié)果”應(yīng)包含但不限于《Q/GDW1591電動汽車非車載充電樁檢驗技術(shù)規(guī)范》中“4.6試驗項目”中所列項目。4、充電平臺技術(shù)規(guī)范4.1總體架構(gòu)充電系統(tǒng)采用平臺化技術(shù)，可以實現(xiàn)設(shè)備管理和業(yè)務(wù)系統(tǒng)剝離，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化充電平臺，充電設(shè)備可以向多個業(yè)務(wù)系統(tǒng)開放，如：開放給開發(fā)商或物業(yè)。同一平臺上實現(xiàn)多種業(yè)務(wù)場景組合，實現(xiàn)統(tǒng)一的管理和監(jiān)控。如：同一個設(shè)備可以對內(nèi)部業(yè)主使用，可以對外公共社會化使用，可設(shè)置內(nèi)外部不同的價格，實現(xiàn)分類管理、不用類別用戶的識別。充電監(jiān)控系統(tǒng)：全方位的監(jiān)控系統(tǒng)，檢測充電設(shè)備、充電過程、能源流動、系統(tǒng)告警等，以全面的監(jiān)控數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析，提供智能化預(yù)警功能，是充電運營的有效安全保障。計費和分賬：支持分時電價、支持?jǐn)嗑W(wǎng)或其他意外情況，針對不同的平臺角色和多層次的等級，均可實現(xiàn)快速結(jié)算分賬互聯(lián)互通，使不同運營商之間可以通過標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口方式，所屬不同運營商的充電設(shè)備可以互相被控制，被用戶使用。硬件容錯：針對充電設(shè)施可能常見的錯誤，即使在硬件出故障時，保障用戶的充電體驗，保障運營商的利益。自主數(shù)據(jù)總線機制，實現(xiàn)了在保證主流程（IOT、OPEN服務(wù)）高效執(zhí)行的基礎(chǔ)上，可以無限擴展子系統(tǒng)（CMS、監(jiān)控系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等）弱耦合系統(tǒng)架構(gòu)：系統(tǒng)中每個模塊都可以獨立拆分，方便擴展，便于針對某個模塊的升