輸氣工中級(jí)工操作試題

輸氣工中級(jí)工操作試題一、 目測(cè)檢查孔板質(zhì)量11、、準(zhǔn)備工作::開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；22、、板面：：孔板表面有無臟污、孔板表面有無劃痕、孔板表面就是否被腐蝕；；33、、入口邊緣檢查：：入口邊緣有無明顯劃痕、圓柱開孔得入口邊緣有無毛刺、入口邊緣有無損傷、入口邊緣有無變形、將孔板上游面傾斜545度角，用日光或人工光源射向入口邊緣，，無反射光為合格；；44、、粗糙度檢查：用同樣材質(zhì)得孔板對(duì)比檢查孔板得粗糙度;；55、、平整度檢查：：檢查孔板就是否平整；；66、、記錄：：記錄檢查結(jié)果；（（自帶紙張、簽字筆）77、、整理工具、用具，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；88、、報(bào)告結(jié)束。二、 操作高級(jí)孔板閥11、準(zhǔn)備工作：:報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；2、停表：：按照操作規(guī)程停計(jì)算機(jī)；33、取出孔板：：檢查放空閥就是否關(guān)閉、頂絲就是否擰緊一一開開平衡閥、滑閥一一將孔板及導(dǎo)板提到上閥腔,，關(guān)平衡閥、滑閥一一松頂絲,，取頂板、壓板,，取出孔板；;44、清洗保養(yǎng)：：清洗檢查孔板、導(dǎo)板一一清洗檢查壓板、頂板頂絲絲一一清潔檢查密封環(huán)、密封墊、上閥腔；（注：此步驟每一項(xiàng)均需要涂抹潤(rùn)滑脂））55、排污吹掃：：吹掃孔板閥下閥腔并排污，，吹掃導(dǎo)壓管；6、裝入孔板：：將孔板裝入導(dǎo)板（（注意正反））一-孔板導(dǎo)板裝入上閥腔一一裝墊片、壓板、頂板,，擰緊頂絲一關(guān)放空閥一開平衡閥一開滑閥，將孔板搖到下閥腔,，關(guān)滑閥、關(guān)平衡閥一檢檢查并注入密封脂;;77、驗(yàn)漏：：檢查各密封點(diǎn)就是否有泄漏、檢查滑閥就是否有泄漏；；8、整理工具、用具,，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；9、報(bào)告結(jié)束。三、操作牙嵌式快開盲板11、準(zhǔn)備工作::報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；22、流程檢查：檢查各閥開關(guān)位置就是否與實(shí)際生產(chǎn)相符、檢查工藝流程就是否適合操作得要求；；3、開啟操作：開啟球筒放空閥,，將球筒壓力放空至零（放空后需檢查壓力表就是否為零））n用活動(dòng)扳手拆除安全聯(lián)鎖裝置一一逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)，直至壓圈上得楔塊從頭蓋完全退出為止一一緩慢將頭蓋拉開；（人員不得正對(duì)盲板站立操作））44、維護(hù)保養(yǎng)：：對(duì)楔形塊進(jìn)行清潔保養(yǎng)、盲板密封面進(jìn)行清潔保養(yǎng)、。形密封圈進(jìn)行清潔保養(yǎng)、對(duì)壓圈進(jìn)行清潔潤(rùn)滑；；55、關(guān)閉操作：：上好OO形密封圈,，將頭蓋合攏一一順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開閉機(jī)構(gòu),，直至楔塊嚙合為止（注意開關(guān)方向、檢查嚙合情況））n上安全聯(lián)鎖裝置并鎖緊一一關(guān)放空閥并驗(yàn)漏；；66、整理工具、用具,，清理設(shè)備及場(chǎng)地；77、報(bào)告結(jié)束。四、操作鎖環(huán)式快開盲板11、準(zhǔn)備工作::報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；2、打開盲板：打開前確認(rèn)容器內(nèi)得天然氣全部放空（（放空零后需檢查壓力表就是否為零））n緩慢旋松泄壓螺塞（（動(dòng)作不能過猛過快））一卸下螺塞并使其與螺栓孔脫離，，取下門鎖至塊塊一將萬向柄一端插入鎖環(huán)驅(qū)動(dòng)臂中，，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄使鎖帶縮回至鎖帶凹槽一一向外拉開操作桿，打開快開盲板（人、物不得正對(duì)盲板操作）;;33、關(guān)閉盲板：：檢查鎖帶與密封帶就是否完好，，應(yīng)無明顯劃痕與磨損（（發(fā)現(xiàn)劃痕與磨損需要描繪出））一清除凹槽、鎖帶與密封處得贓物，，脂在凹槽與密封面處涂上薄薄一層防腐硅油脂H將萬向柄一端插入鎖環(huán)驅(qū)動(dòng)臂中，，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄使鎖帶縮回至鎖帶凹槽一一向里手推操作桿關(guān)上門,，使門完全地進(jìn)入快開盲板得頸部，，松開鎖帶使鎖帶正好卡在鎖帶凹槽中一一來回槽拉動(dòng)幾次開門操作桿以確認(rèn)脹圈就是否完全卡A凹槽一裝裝上門鎖止塊，擰緊泄壓螺塞,，關(guān)上盲板；44、整理工具、用具,，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；55、報(bào)告結(jié)束。五、處理雙作用節(jié)流截止閥閥體與閥蓋之間得泄漏11、準(zhǔn)備工作：報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；2、切換流程：：關(guān)閉上下游閥門、開放空閥泄壓；；33、檢查螺栓：：檢查法蘭螺栓得松緊、調(diào)整螺栓得松緊；；44、檢查密封墊片：：拆卸法蘭密封墊片、檢查密封墊片、制作密封墊片、更換密封墊片、按序組裝各部件；；5、檢查密封面：：檢查法蘭間有無污物、清除閥體與閥蓋間密封面上得污物、按序組裝各部件；；66、驗(yàn)漏：：檢查各密封點(diǎn)就是否有泄漏；；77、整理工具、用具，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；88、報(bào)告結(jié)束。六、加注緩蝕劑11、準(zhǔn)備工作：：報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；22、、注入罐放空：：檢查各部件就是否有外漏現(xiàn)象一一檢查連通閥、注入閥壓力表就是否靈敏一一關(guān)閉注入灌與輸氣管線得連通閥與注入閥開啟注入罐放空閥直到壓力表指針為零；；33、加入緩蝕劑：：開啟注入罐加料閥門一一將緩蝕劑由加料漏斗加入規(guī)定量得緩蝕劑一一關(guān)閉加料漏斗閥門與注入罐放空閥一一緩慢開啟注入罐與輸氣管線連通得閥門,，待壓力表指示壓力與輸氣管線壓力平衡后，，開啟注入罐得注入閥，，讓緩蝕劑溶液注入輸氣管線中一由注入罐液位計(jì)觀察緩蝕劑溶液全部注入輸氣管線內(nèi)后，關(guān)閉注入罐得注入閥及與輸氣管線連通得閥門；；4、檢查緩蝕劑加入情況：：開啟注入罐放空閥直至壓力為零一開啟加料漏斗閥，，中確認(rèn)緩蝕劑全部加入管線中if關(guān)閉加料漏斗閥，，驗(yàn)漏；。55、整理工具、用具,，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；66、報(bào)告結(jié)束。七、分離器排污操作11、準(zhǔn)備工作：報(bào)告開始，，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；22、切換流程：：?jiǎn)⒂脗溆昧鞒袒蚺酝鞒桃魂P(guān)閉分離器上游截?cái)嚅yff關(guān)閉分離器下游截?cái)嚅y；33、排污：緩慢開啟泄壓閥，，將壓力泄放到規(guī)定值ff緩慢開啟排污閥,，內(nèi)將分離器內(nèi)得污水污物排放到排污池內(nèi)ff觀察分離器液位計(jì)得下降情況ff當(dāng)液位計(jì)即將下降到零時(shí)，迅速關(guān)閉排污閥；；44、恢復(fù)流程：：緩開分離器上游截?cái)嚅yff緩開分離器下游截?cái)嚅yff恢復(fù)原流程ff對(duì)操作過得閥門、設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)漏；；55、待池內(nèi)液面平靜后,，用測(cè)量桿測(cè)量污水水位ff作好記錄；；6、整理工具、用具，，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；77、報(bào)告結(jié)束。八、啟動(dòng)自力式調(diào)壓閥11、準(zhǔn)備工作：：報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；22、保養(yǎng)節(jié)流閥內(nèi)過濾器：檢查上、下游控制閥、放空閥、壓力表――開上下游放空閥，，放空壓力為零；拆下過濾器濾芯及其連接導(dǎo)壓管；；檢查、清洗濾芯，吹掃濾芯、導(dǎo)壓管；；濾芯裝配還原，，上緊連接導(dǎo)壓管接頭；；關(guān)閉上下游放空閥；；33、設(shè)置超壓截?cái)鄩毫Γ海簤壕o安全截?cái)嚅y得超壓截?cái)嗾{(diào)節(jié)蓋一開啟上游閥，，得對(duì)第二項(xiàng)所緊得33處接頭驗(yàn)漏一一松指揮器鎖緊螺帽,，操作指揮器等將壓力調(diào)到0、22MPaa—緩慢退回安全閥得調(diào)節(jié)蓋，，直到安全閥關(guān)閉為止一關(guān)上游閥,，放空兩端自壓力平衡后,，關(guān)閉放空閥，，打開安全閥；44、模擬截?cái)喟踩y關(guān)閉：：適當(dāng)旋松指揮器調(diào)節(jié)桿一緩慢開啟上游閥；；操作指揮器將壓力調(diào)到0、22MPa,,檢查安全閥就是否關(guān)閉，關(guān)閉上游閥門一控制放空上游壓力到與下游壓力平衡時(shí),，打開安全閥—關(guān)閉上游放空閥；；55、調(diào)壓供氣：：完全放松指揮器調(diào)節(jié)桿n緩慢開上游閥；；緩慢開下游閥—配合調(diào)節(jié)節(jié)流閥、指揮器,，將壓力調(diào)到00、、22MPa一一鎖緊指揮器鎖緊螺帽，，報(bào)告裁判：：開始穩(wěn)壓（（時(shí)開始計(jì)時(shí)））一一穩(wěn)定30無壓力波動(dòng)為合格；；66、停產(chǎn)：：關(guān)上游閥、關(guān)下游閥一完全旋松指揮器調(diào)節(jié)桿；；鎖緊指揮器鎖緊螺帽一將節(jié)流閥旋到“44”得位置（即中間位置）7、整理工具、用具，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；88、報(bào)告結(jié)束。九、啟動(dòng)電動(dòng)調(diào)壓閥11、準(zhǔn)備工作：:報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；22、手動(dòng)操作：將電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置得離合器操作桿扳到“手動(dòng)”位置,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使之與離合器嚙合后,，松開操作桿一一轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，，打開調(diào)壓閥到指定壓力；；33、就地操作：：撥動(dòng)三位選擇開關(guān)到“LOCALL”位置一打開調(diào)節(jié)閥到指定壓力（不得按錯(cuò)按鈕、必須到指定壓力、注意指示燈就是否正常））；；4、遠(yuǎn)程操作：：撥動(dòng)三位選擇開關(guān)到“REMOTEE”位置if在計(jì)算機(jī)上選擇指定調(diào)壓閥（不得點(diǎn)擊錯(cuò)誤））if”選擇“手動(dòng)”^^輸入壓力調(diào)節(jié)目標(biāo)值值if點(diǎn)擊打開調(diào)壓閥；；55、整理工具、用具,，清理設(shè)備及場(chǎng)地；66、報(bào)告結(jié)束。十、檢查壓力變送器零位11、準(zhǔn)備工作：報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；22、停表：：點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)到校表狀態(tài)一一關(guān)閉上下游取壓開關(guān)一一穩(wěn)穩(wěn)壓壓10,導(dǎo)壓管自驗(yàn)漏n導(dǎo)壓管放空泄壓；33、零位檢查：：在變位器顯示屏上觀察零位一在計(jì)算機(jī)計(jì)量系統(tǒng)上觀察零位一一判斷零位就是否符合規(guī)定要求一一如果超出規(guī)定要求必須匯報(bào)；；44、啟表：：關(guān)閉取壓管放空閥一開上游取壓開關(guān)一開下游取壓開關(guān)各連接點(diǎn)驗(yàn)漏點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)到工作狀態(tài)；;5、記錄：記錄檢查結(jié)果；;6、整理工具、用具,，清理設(shè)備及場(chǎng)地；;77、報(bào)告結(jié)束。十^一、操作硫化氫分析儀（MODEL722R型）1、準(zhǔn)備工作：報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；2、啟動(dòng)準(zhǔn)備：：檢查所有連接管得連接情況,，要求緊固不漏檢查全部電氣連接,，接頭牢靠一清除防爆機(jī)殼里得異物，，護(hù)照蓋好if全部流量與壓力控制器必須關(guān)閉H進(jìn)氣之前，全部通往分析儀得導(dǎo)管都要清洗、吹掃干凈33、啟動(dòng)儀器：：打開電源功能旋鈕拔到檢查（checkk）位置ff置卸下走帶裝置ff檢查光學(xué)系統(tǒng)就是否清潔、對(duì)光準(zhǔn)確重裝走帶裝置ff檢檢查光電管得平衡，，光電管之間得差額絕對(duì)不能超過010歐歐fflAPI儀表讀數(shù)應(yīng)等于標(biāo)定數(shù)據(jù)表上記載得檢查數(shù)據(jù)，，把功能旋鈕拔到最靈敏范圍，15min之后API于得讀數(shù)應(yīng)等于00ff把功能旋鈕轉(zhuǎn)到所需得范圍ff儀表工作24h,檢查其標(biāo)定情況（（口述）44、關(guān)閉準(zhǔn)備：：況檢查所有連接管得連接情況ff要求緊固不漏檢查全部電氣連接,，接頭牢靠――流量與壓力控制器必須關(guān)閉55、關(guān)閉儀器：關(guān)閉電源功能旋鈕ff卸下走帶裝置一一檢查光學(xué)系統(tǒng)，，檢查光電管得平衡,，光電管之間得差額絕對(duì)值不能大于010歐歐ffIAPI儀表應(yīng)等于標(biāo)定數(shù)據(jù)表上記載得檢查數(shù)據(jù)，，把各功能旋鈕拔到停機(jī)位置ff把壓力與電流控制器停運(yùn);66、整理工具、用具,，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；77、報(bào)告結(jié)束。十二、燃?xì)饧映?1、準(zhǔn)備工作：報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；22、檢查儲(chǔ)藥罐液位：：檢查儲(chǔ)藥罐液位就是否符合規(guī)定ff驗(yàn)驗(yàn)漏檢查33、啟動(dòng)設(shè)定：：置啟動(dòng)燃?xì)饧映粞b置ff數(shù)確定流量參數(shù)ff根據(jù)流量設(shè)定加藥頻率11根據(jù)流量設(shè)定加臭劑量44、檢查：：檢查儲(chǔ)藥罐內(nèi)臭劑量一一確定就是否加藥55、打?。捍蛴∵\(yùn)行參數(shù)一分析打印參數(shù)就是否與設(shè)定一致66、整理工具、用具,，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；77、報(bào)告結(jié)束。十三、差壓油密封彈性閘閥得拆裝維護(hù)及保養(yǎng)11、準(zhǔn)備工作：：報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；2、閥腔拆卸、清洗組裝：：倒換流程,，放空泄壓一拆卸閥腔（（檢查閥腔余氣、對(duì)角拆卸、閘板不得落地、落槽））—清洗、檢查（（未清洗檢查、匯報(bào)閘板、閥座、閥桿、T形槽、TT形掛頭、螺栓、閥蓋墊子、密封通道就是否暢通）一-潤(rùn)滑各部件――組組裝各部件（（組裝時(shí)閘板應(yīng)入槽、閥蓋應(yīng)裝正、對(duì)角上緊閥蓋螺栓、螺栓不得突出一操作程序不得混淆））33、傳動(dòng)部分拆卸、清洗、組裝：：（拆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件清洗檢查、潤(rùn)滑各部件組裝各部件（順序不得錯(cuò)、不得少組裝））4、注脂：：開關(guān)活動(dòng)閘閥；；關(guān)閉閘閥,，注脂（（未活動(dòng)閘閥扣分、未注脂、未關(guān)閉閘閥給閥座注脂扣分））55、驗(yàn)漏：：關(guān)閉放空閥；驗(yàn)漏檢查（未檢查放空閥、操作不當(dāng)、未檢查閥門內(nèi)外漏情況、閥體與閥蓋處,，刺漏,，微漏、密封填料處漏、閘閥內(nèi)漏等）；6、恢復(fù)流程：：恢復(fù)流程（（未恢復(fù)正常流程、閘閥開關(guān)不到位扣分）；；88、整理工具、用具，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；9、報(bào)告結(jié)束。十四、更換Z41HDN50PN1.6閥門得密封填料1、準(zhǔn)備工作：：;報(bào)告開始，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；22、卸閥門蓋：：緩慢松螺帽,，觀察漏氣情況（不得快,，要觀察漏氣情況））一若漏氣量不大，，卸下閥門蓋（（若漏氣量大應(yīng)立即上緊））n觀察漏氣情況與密封填料函內(nèi)原有密封填料上移情況（（未觀察扣分,，若漏氣量大應(yīng)立即上緊））33、加閥門密封填料：：將準(zhǔn)備得密封填料剪成長(zhǎng)度與密封填料函周長(zhǎng)相符、端口為斜口得短節(jié)（30--45°°））n取一節(jié)密封填料繞絲桿一圈,，平整壓入密封填料函內(nèi)；；若未填滿,，重復(fù)再加,，一直加到放入壓蓋、擰上壓蓋螺帽為止；；44、上閥門蓋：：緊固密封填料壓蓋螺帽（（兩端同事均勻擰緊）活動(dòng)絲桿,，保持閥門開關(guān)靈活；；5、 驗(yàn)漏：：驗(yàn)漏，，若有漏氣可繼續(xù)緊固密封填料壓蓋，，直到不漏氣為止；；11-,,6、 記錄：：做好加密封填料得記錄；；77、整理工具、用具,，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；8、報(bào)告結(jié)束。十五、引壓管泄漏得檢查11、準(zhǔn)備工作：：報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；2、驗(yàn)漏儀驗(yàn)漏：開啟驗(yàn)漏儀一用驗(yàn)漏儀逐步檢查引壓管就是否漏一一用驗(yàn)漏儀檢查各接頭就是否漏；33、驗(yàn)漏液驗(yàn)漏：將驗(yàn)漏液均勻得刷在引壓管上（在漏氣處做標(biāo)記））將驗(yàn)漏液均勻得刷在各接頭處H檢查放空閥就是否內(nèi)漏—觀察就是否有氣泡產(chǎn)生f—處理4、觀察差壓變送器：：關(guān)取壓開關(guān)一觀察差壓變送器示值變化情況，，如差壓變送器示值增大,，則說明下游引壓管漏氣一一如差壓變送器示值減少,，則說明上游引壓管漏氣，，并做好記錄；；55、整理工具、用具,，清理設(shè)備及場(chǎng)地；66、報(bào)告結(jié)束。十六、判斷處理高級(jí)孔板閥外漏故障11、準(zhǔn)備工作：：報(bào)告開始，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；22、檢查滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)軸：用驗(yàn)漏液均勻抹在滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封面上上—觀察有無外漏現(xiàn)象，，如有則用扳手順時(shí)針擰緊密封面，，直到不漏為止;33、檢查導(dǎo)板提升軸：：用驗(yàn)漏液均勻抹在導(dǎo)板提升軸得密封面上—觀察有無外漏現(xiàn)象，，如有則用扳手順時(shí)針擰緊密封面，，直到不漏為止；44、檢查壓板：：用驗(yàn)漏液均勻抹在壓板、密封墊與上閥體得密封面上—觀察有無外漏現(xiàn)象，，如有則用扳手順時(shí)針擰緊頂絲絲一按操作步驟將密封墊、密封面清洗或更換（（記得打開放空閥）;55、檢查放空閥：用驗(yàn)漏液檢查放空閥有無外漏，若有漏,，要進(jìn)行處理,，直到不漏為止；；6、檢查排污閥：：用驗(yàn)漏液檢查排污閥有無外漏，，若有漏，，要進(jìn)行處理,,直到不漏為止；；77、檢查平衡閥：：用驗(yàn)漏液檢查平衡閥有無外漏，，若有漏，要進(jìn)行處理，直到不漏為止；；8、檢查取壓口：：用驗(yàn)漏液均勻抹在取壓口、取壓開關(guān)等連接活動(dòng)部件上一一觀察有無外漏現(xiàn)象，，如有則用扳手順時(shí)針擰緊密封面，，直到不漏為止;99、 記錄：：記錄檢查結(jié)果；；100、 整理工具、用具，，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；11、報(bào)告結(jié)束。十七、維護(hù)檢查正壓式空氣呼吸器1、準(zhǔn)備工作：：報(bào)告開始，，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；；2、檢查空氣壓力：：打開氣瓶閥至少兩圈，，觀察氣瓶壓力（（低于于r200bar要報(bào)告））；33、檢查氣密性：：打開與關(guān)上氣瓶閥，，觀察壓力表,，在在nlmin內(nèi)壓力下降不得大于20bar；44、檢查報(bào)警裝置：打開氣瓶閥，使空氣呼吸器處于工作狀態(tài)關(guān)上氣瓶閥緩慢得按下供氣閥得紅色按鈕，直至空氣慢慢放出，同時(shí)觀察壓力表,，在在555加減5rbar得時(shí)候報(bào)警器必須鳴叫報(bào)警器不鳴叫，呼吸器不準(zhǔn)使用；；55、檢查面罩：：檢查面罩有無缺損,，橡膠件有無老化現(xiàn)象，，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換面罩；；66、檢查背架：：檢查背架有無斷裂；；77、檢查束帶：：檢查背帶有無斷裂、脫落；；88、驗(yàn)漏：對(duì)所有接頭驗(yàn)漏；；99、放空：按供氣閥將剩余氣體放空；10、 清洗束帶：：束帶清洗；；11、 清洗面罩：：用清水清洗面罩；；122、消毒面罩：：對(duì)面罩進(jìn)行消毒；13、 整理工具、用具,，清理設(shè)備及場(chǎng)地；；14、 報(bào)告結(jié)束。十八、正壓式空氣呼吸器得使用11、準(zhǔn)備工作：：報(bào)告開始,，勞保用品、工具、用具準(zhǔn)備齊全；22、使用前得檢查：錯(cuò)誤!檢查氣源壓力：：要求氣瓶?jī)?nèi)空氣壓力為為27--30MPa錯(cuò)誤!檢查整機(jī)系統(tǒng)氣密性：：打開氣瓶閥開關(guān)，，觀察壓力表得讀數(shù)，