BRW400-31.5 4A液壓泵站安全技術(shù)操作規(guī)程

液壓泵站安全技術(shù)操作規(guī)程BRW400/31.5*4A一、基本要求泵站操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗。泵站操作工必須持證上崗，必須熟悉并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程作業(yè)。泵站操作工必須佩戴指定的合格勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)；井下作業(yè)期間嚴(yán)禁隨意取下防護(hù)用品。二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)泵站操作工進(jìn)行作業(yè)前必須檢查是否具備安全作業(yè)條件。泵站操作工應(yīng)對(duì)工作區(qū)間頂板、煤壁執(zhí)行敲幫問頂操作，及時(shí)排除安全隱患點(diǎn)。通過現(xiàn)場(chǎng)手拉手交接班方式，了解上班泵站運(yùn)行狀況及存在的問題。三、操作準(zhǔn)備檢查乳化液的配比濃度，范圍3～5%。檢查各部的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，否則不許開機(jī)。用手盤動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無卡堵現(xiàn)象，若有應(yīng)檢查并排除故障。檢查泵站控制臺(tái)供電電源是否正常，有無故障信息顯示，若有應(yīng)檢查并排除故障。檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。操作過程給泵站控制臺(tái)送電，觀察顯示器是否有故障顯示，如有進(jìn)行處理后方可開泵。檢查、打開所有截止閥閥門。按下泵站控制臺(tái)面板起動(dòng)按鈕，啟動(dòng)泵站。如果泵在運(yùn)行5秒內(nèi)不能輸送壓力液時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查泵站液壓管路是否堵塞，并及時(shí)處理。五、離開現(xiàn)場(chǎng)泵站操作工應(yīng)做到文明生產(chǎn)，做到泵站機(jī)身、平板車無煤塵積聚及油垢。泵站操作工應(yīng)對(duì)下一班司機(jī)交接本班設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題。六、安全技術(shù)措施泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用。泵站、液箱的蓋板必須蓋嚴(yán)，不得隨意打開，以防污物進(jìn)入泵體、泵箱。齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定。各部件的聯(lián)結(jié)螺栓等緊固件，要緊固、齊全。檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞，必要時(shí)更換。過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查堵塞發(fā)訊信號(hào)并適時(shí)清洗或更換。必須保證低油位、低液位、溫度開關(guān)、油位開關(guān)完好，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求。必須保證溫度控制器的完好，以防止溫度過高而損壞設(shè)備。必須保證自動(dòng)配液裝置完好，并且每班檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水替代乳化液。任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路。泵站司機(jī)要按規(guī)定壓力送液，不得任意調(diào)壓。非泵站維修人員，嚴(yán)禁調(diào)整泵站油泵壓力。注意泵聲音是否正常，檢查有無滲漏現(xiàn)象。經(jīng)常觀察壓力指示是否正常，注意卸載閥、安全閥的工作狀態(tài)，如有異常，立即停機(jī)處理。經(jīng)常檢查設(shè)備的溫升情況，檢查乳化液箱、乳化油及乳化液的液位，以及噴霧泵箱的水位。液位低時(shí)應(yīng)及時(shí)加注相應(yīng)的液體。一般情況下，不要頻繁開停泵，泵一直保持運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)接到工作面要求停泵的信號(hào)后，再停泵。發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。在未查明原因和排除故障前，嚴(yán)禁再次開車。工作面發(fā)出停泵信號(hào)后，必須得到工作面工作人員