建筑施工創(chuàng)優(yōu)策劃方案

－PAGE32－工程創(chuàng)優(yōu)策劃方案**建設(shè)有限公司工程項目部年月目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況 3（一）工程基本情況 3（二）建筑概況 3（三）結(jié)構(gòu)概況 3二、工程目標 4（一）質(zhì)量管理目標 4（二）安全文明施工管理目標 4（三）工期管理目標 4（四）客戶管理目標 4（五）內(nèi)部管理目標 4三、項目組織策劃 5（一）項目組織架構(gòu) 5（二）施工組織策劃 6四、項目技術(shù)策劃 15（一）工程重點難點 15（二）重點應(yīng)對措施 15（三）項目部計劃采取的新工藝、新技術(shù)、新材料 17五、項目質(zhì)量控制措施策劃 18（一）模板工程 18（二）混凝土工程 19（三）鋼筋工程 20（四）砌筑工程 20（五）施工樣板 21（六）可視化管理 21六、項目安全文明施工及CIS策劃 22（一）總體思路 22（二）辦公區(qū)： 22（三）施工區(qū) 22（四）生活區(qū) 23（五）外架 24（六）臨邊洞口防護 25（七）機械設(shè)備實施方案 26（八）臨時用電 26（九）定型化設(shè)施 27七、項目創(chuàng)優(yōu)策劃 29（一）創(chuàng)優(yōu)目標 29（二）創(chuàng)優(yōu)組織體系 29（三）創(chuàng)優(yōu)申報節(jié)點計劃，特別是結(jié)構(gòu)優(yōu)良樣板的申報節(jié)點 30八、相關(guān)附件 31工程概況工程基本情況本工程名稱為工程，位于，由房地產(chǎn)有限公司開發(fā)，設(shè)計，監(jiān)理，**建設(shè)有限公司承建。建筑概況本工程總建筑面積為90269.22平方米，包括1～9#樓共9個樓座，其中1#樓為單層會所，2～4#樓為2～3層商業(yè)樓，5～9#樓為地下2層，地上30層的商住樓，5～9#樓的裙房為2層半地下室結(jié)構(gòu)，半地下室臨空面為商鋪，其余為地下車庫。建筑最高高度為94.900米。高程系統(tǒng)：本工程高程為黃海高程系統(tǒng)，±0.000相對于絕對標高為24.450m?；炷?全部采用泵送商品混凝土；填充墻：地下室部份為200厚加氣混凝土塊,強度為MU5，M5水泥砂漿砌筑；地上部份外墻及分戶墻為200厚加氣混凝土塊,強度為MU5，M5混合砂漿砌筑，內(nèi)隔墻為100厚加氣混凝土塊,強度為MU5，M5水泥砂漿砌筑。樓地面：本工程除地下二層車庫地面的100mm厚級配碎石及100mm厚砼層，地下一層車庫地面的100mm厚砼層外，普通房間及商鋪的地面均為業(yè)主自理；防水工程：地下室外墻防水采用2厚聚氨酯防水涂料；屋面采用3厚改性瀝青防水卷材；衛(wèi)生間地面采用1.5厚JS-Ⅱ型的防水涂料。結(jié)構(gòu)概況抗震設(shè)計：本工程所采用的抗震設(shè)防烈度為7度；剪力墻抗震等級為二級，上部主樓相關(guān)范圍地下室的抗震等級同上部結(jié)構(gòu)，超出上部主樓相關(guān)范圍地下室的抗震等級為三級。相關(guān)范圍指從主樓周邊外延不少于三跨的裙房。基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)形式：本工程1～4#樓為天然獨立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)；5～9#樓為樁基承臺基礎(chǔ)，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；高層商鋪裙房為樁基承臺基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)；地下車庫為天然獨立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。屋面形式：1～4#樓及商層商業(yè)裙房為斜屋面，5～9#樓為平屋面，地下室頂為種植屋面。工程目標質(zhì)量管理目標以“確保優(yōu)質(zhì)，爭創(chuàng)精品”為宗旨，確保工程質(zhì)量達到國家優(yōu)良標準，爭創(chuàng)“廣東省優(yōu)質(zhì)工程”。安全文明施工管理目標無重大人身、設(shè)備安全事故，工傷事故率控制在0.3‰以內(nèi);確保“市安全生產(chǎn)文明施工示范工地”；爭創(chuàng)“廣東省安全生產(chǎn)文明施工示范工地”。工期管理目標本工程計劃于年月日開工，年月日竣工，計劃總工期為天?？蛻艄芾砟繕肆帉崿F(xiàn)零投訴工程內(nèi)部管理目標確保成本控制預(yù)算內(nèi)，力爭總價綜合節(jié)約2‰。項目組織策劃項目組織架構(gòu)1、組織機構(gòu)圖2、管理人員信息情況表序號職務(wù)姓名學歷職稱或上崗證1項目經(jīng)理2項目副經(jīng)理3技術(shù)負責人序號職務(wù)姓名學歷職稱或上崗證4總施工5棟號長6棟號長7施工員8質(zhì)量員9測量組長10測量員11測量員12實測實量組長13實測實量員14安全員15安全員16資料員17材料員18預(yù)算員19會計員20后勤管理員施工組織策劃1、施工區(qū)段劃分在基礎(chǔ)及地下室施工階段，考慮到工程量比較集中，作業(yè)人員需求量大，在此施工階段按后澆帶為分界線組織流水施工，同時，為縮短主樓封頂時間，并配合業(yè)主的銷售工作，先進行各主樓基礎(chǔ)和地下室的施工，在主樓部份施工出正負零后，由于上部結(jié)構(gòu)作業(yè)人員需求量驟減，所以留足主樓部份施工人員繼續(xù)進行主樓地上部份的施工外，將多余人員調(diào)配至主樓以外地下車庫的施工。地上部份的主體施工不考慮流水作業(yè)，同步向上施工；二次結(jié)構(gòu)按各幢號、分樓層劃分流水段，由下向上施工；內(nèi)墻抹灰工程也按各幢號、分樓層劃分流水段，在砌筑工程開始后約20天左右,便插入施工，外墻抹灰及涂料工程待主體結(jié)構(gòu)封頂后，按樓層從上到下施工。2、施工總體流程3、施工人員組織（1）勞動力配備計劃說明本工程勞動力配備計劃是根據(jù)提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制地下結(jié)構(gòu)、主體工程、裝飾工程的勞力配備。主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和混凝土工的勞動力，高峰時考慮二班制；裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工、樓地面工和其它專業(yè)班組的勞力。安裝工程在主體施工和粉刷施工時配合土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減，安裝分包單位應(yīng)在總包的統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)下及時配備施工人員，做到不影響土建工期。為了確保主體工期，本工程必須保證模板施工中木工的人數(shù)要求。（2）勞動力投入計劃表序號工種施工階段施工準備地下結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)裝飾工程掃尾工程1普工10100605080502瓦工2050304060153鋼筋工9040154木工10150802010105裝飾工100206安裝工520205080307架子工415301020108機修工3333359油漆工5401010電焊工310105311管理10202020201012塔司機333313信號工366614電梯工555合計704643022274301654、主要機具及材料組織（1）機械設(shè)備配備計劃說明施工機械設(shè)備是施工現(xiàn)場人、材、機三大投入的重要組成部分，施工機械配備的合理與否，直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及成本的降低，特別是垂直運輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進度密切相關(guān)。為了確保本工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實際特點和建設(shè)方的工期要求，對施工機械的安排如下：著重解決垂直運輸機械，根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙及圖紙上建筑物的細部尺寸，為確保工程的進度與質(zhì)量，計劃配備2臺塔吊，臂長55m，在進入現(xiàn)場后便先行安裝；主體結(jié)構(gòu)施工至4層后，配備5座雙籠人貨電梯。其它機具設(shè)備主要包括鋼筋制作機械、木工機械、混凝土施工機械，砂漿攪拌機械等，詳細的機具配備計劃見土建施工機械設(shè)備表。（2）計劃投入的主要土建施工機械設(shè)備清單主要機械設(shè)備投入清單列表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊QTZ5512臺3L=55m2人貨雙用電梯SCD100/100A座53物料提升機JT1臺34混凝土輸送泵HB-15臺25布料桿BL12臺230m3/h6鋼筋調(diào)直機GT4/14臺27鋼筋切斷機QJ40臺48鋼筋彎曲機GW40臺49平刨機MB504A臺910壓刨機MB1043臺911圓鋸機MJ104臺312交流電焊機BX3-120-1臺413交流電焊機BX3-500-2臺4序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注14平板振動器臺215砂漿機UT325臺416混凝土攪拌機臺217插入式振動器ZX50臺818高壓消防水泵臺31臺備用19挖掘機臺220推土機臺121運土車臺8（3）計劃投入的主要計量器具清單本工程計量器具重點配備工程測量及檢查鋼筋、模板、混凝土及裝飾施工質(zhì)量的檢測及計量器具，主要器具配備如下表：序號器具名稱規(guī)格單位數(shù)量1全站儀GTS—701臺12水準儀AT-G1臺33激光經(jīng)緯儀DT—110L臺14激光垂準儀PL—1J臺15自動安平激光掃平儀RL—H臺26萬能檢測尺2米把107方格網(wǎng)把108塞尺把109深度、角度、直尺把1010望遠鏡、反光鏡副411大鋼尺50米把212鋼卷尺10米、7.5米、5米把2013小錘把1014焊縫量規(guī)把1015坡度尺把105、主要周轉(zhuǎn)材料需要量計劃按選定的施工方案作為依據(jù)進行計算。(1)φ48×3.5鋼管：700噸本工程全部采用全封閉雙排懸挑式鋼管腳手架。包括施工外架及樓層安全防護欄桿、防墜棚等部位，700噸方能滿足整體施工的需要。(2)模板（地下室2.5萬平方米，標準層1.2萬平方米）用于柱梁板模，以滿足結(jié)構(gòu)的施工需求。地下室擬先主樓部份，后其余車庫部份的施工順序以重復(fù)利用模板，標準層配備墻柱模一層、梁板模三層翻用。(3)木方：600m3墻柱豎龍骨及梁板次龍骨均擬采用50mm×100mm木方，總需求量約600m3。(4)安全密目網(wǎng)：5萬平方米雙排腳手架的安全防護，以滿足每棟大樓的安全需要。(5)鋼筋格柵：1.5萬平方米按安全文明施工規(guī)定“三步一隔離”要求，本工程在主體施工及裝飾施工階段的外腳手架每步均滿鋪設(shè)鋼筋格柵，以起隔離和操作平臺的作用，鋼筋格柵最大孔洞間隙小于腳手管直徑。(6)扣接式支模架根據(jù)施工進度，滿足三層梁板的施工要求。(7)平網(wǎng)按安全施工規(guī)范，滿足每棟大樓的防墜平網(wǎng)的使用。6、工期保障措施（1）采用大型、先進的施工機械設(shè)備根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場投入2臺塔吊，以滿足材料垂直水平運輸。另外在裝修施工階段，投入5臺施工人貨兩用電梯，主要滿足二次結(jié)構(gòu)、裝修施工材料運輸及施工人員的上下需要。為了保證工期和工程質(zhì)量，本工程采用商品混凝土，為了保證混凝土的正常澆筑，減少混凝土在運輸過程中的時間，擬通過比較，在附近選擇質(zhì)量、信譽優(yōu)良的商品混凝土攪拌站，以保證本工程混凝土的質(zhì)量和混凝土的供應(yīng)。同時采用兩臺固定式混凝土輸送泵進行混凝土的輸送，并用塔吊和布料桿配合作業(yè)，滿足混凝土快速施工的需要。（2）采用先進的施工技術(shù)為能有效地縮短工期，采用先進的施工技術(shù)是必不可少的，為此，針對本工程的特點，選用了合理的施工工序和技術(shù)，主要表現(xiàn)如下：=1\*GB3①頂板模板采用九夾板模板，有足夠的剛度，重量輕，靈活性強，拆裝方便，施工速度快。=2\*GB3②梁、異形柱模板采用18mm厚雙面覆膜多層板做面板，均在現(xiàn)場模板加工場地進行加工，用塔吊吊運至施工部位進行拼裝，從而減少繁雜的拼拆模工序，提高勞動效率，加快了施工進度。=3\*GB3③規(guī)則柱模及外墻模采用定型模板，根據(jù)圖紙尺寸，在模板加工場地用模板與木方制成定型整模板，以加快支模和拆模速度，提高混凝土外觀質(zhì)量。=4\*GB3④利用熟練的各工種優(yōu)秀施工工藝，使本項目的工期控制和質(zhì)量管理錦上添花。（3）制訂合理的方案制訂出合理的方案，能有效地減少重復(fù)勞動，提高勞動生產(chǎn)率，打造出優(yōu)質(zhì)的精品工程，所以工程施工前項目部就編制了有針對性的施工方案和技術(shù)交底，用來指導施工、控制質(zhì)量。本工程將按照方案編制計劃，制定詳細、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉掌握，使工程能有條不紊地按期、保質(zhì)完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象、有指導性、可操作性。（4）資源保證措施安排充足的勞動力資源，結(jié)合文明施工的要求，及時清理施工層現(xiàn)場，做到工完場清，材料堆放有序，減少因場地矛盾引起的停工、窩工。加強生活和后勤管理，盡可能改善職工生活，使職工能安心于工作。最大限度地提高機械化施工程度，以精良的裝備保證工期目標的順利完成。增配模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，拉大作業(yè)層面，提高工效。加大材料采、運管理力度，抓緊、抓好機械設(shè)備的保養(yǎng)維護，避免發(fā)生缺料停機造成的停工、窩工。（5）專業(yè)化施工管理保證項目部管理人員為一批技術(shù)力量好、責任心強、干勁足、能和項目經(jīng)理配合好的優(yōu)秀中青年管理人員組成，通過良好實效的運行機制，完善的制度，進行全過程質(zhì)量控制施工管理，為最終實現(xiàn)工期、質(zhì)量目標提供專業(yè)化施工管理保證。（6）采用大作業(yè)面施工因本工程屬群體建筑，施工作業(yè)面可充裕安排，為此我們按照各單體單獨進行流水施工，在各單體內(nèi)投入足夠的勞動力，滿足施工作業(yè)的要求。（7）優(yōu)秀的勞務(wù)施工隊伍信譽良好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，項目部選擇具有一定資質(zhì)、信譽好、有同類工程施工經(jīng)驗、從建制已五年以上的老隊伍進行本工程的施工，并由項目部負責管理和領(lǐng)導，確保工程按計劃進行。在選擇勞務(wù)隊伍的時候，嚴格按照公司對工人的考核制度，精挑細選，篩選操作嫻熟、在本公司五年以上的工人進行本工程的施工。（8）加強各部門協(xié)調(diào)施工期間，專門成立協(xié)調(diào)部，負責和業(yè)主聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各施工工種、各施工班組之間的工作，了解業(yè)主和設(shè)計意圖，力爭為工程施工創(chuàng)造條件。根據(jù)建筑工程的施工的特點，現(xiàn)場的布置和現(xiàn)場秩序在不同階段加強現(xiàn)場平面布置管理，根據(jù)地下、地上、裝修等不同階段的特點和需求設(shè)計現(xiàn)場平面布置圖，平面布置圖涉及現(xiàn)場道路的布置、各階段大型機械的布置、各階段材料堆放等方面的布置。各階段的現(xiàn)場平面布置圖及物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然。（9）定期召開生產(chǎn)例會定期召開由各分包方參加的生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。檢查落實當天計劃、完成情況、未完成計劃原因，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，及時解決各種生產(chǎn)障礙。針對現(xiàn)場存在的問題，提出有預(yù)見性的措施，提前排除，以保證工程順利進行。（10）引進競爭機制引進競爭機制，選用高素質(zhì)施工班組的同時，采取經(jīng)濟杠桿手段，加大內(nèi)部班組勞動競賽力度，獎優(yōu)罰劣、現(xiàn)場講評、張榜公布，不斷提高整體水平。（11）良好的外圍施工環(huán)境在施工期間，良好的外圍施工環(huán)境，能夠做到施工的連續(xù)進行，所以從工程一開始，即開展此方面的工作，積極主動與工程所在地鎮(zhèn)辦事處、派出所、交通隊等政府主管部門聯(lián)系，得到他們的支持和幫助，為施工提供方便。同時，協(xié)調(diào)好此地塊后續(xù)施工的承包企業(yè)的現(xiàn)場資源同享，人員管理、治安管理等工作，做到互相學習、互相幫助，共同進步。（12）成立QC小組要使工程能正常、連續(xù)地進行，必須解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難點和質(zhì)量問題，所以我項目部針對本工程成立QC小組，專事各方面研究、論證、解決施工難點工作，收集QC成果。7、項目部管理人員及班組質(zhì)量、安全培訓計劃為了規(guī)范安全質(zhì)量工作，提高參施人員的安全素質(zhì)，降低或避免施工過程中意外傷害事故的發(fā)生，切實抓好安全質(zhì)量培訓教育工作培訓目標：新招施工人員安全培訓合格后上崗的實現(xiàn)率達到100%；施工全員接受安全培訓達標率100%；安全管理人員安全培訓率達到100%；項目管理人員安全培訓率達到100%；特種作業(yè)人員安全培訓率達到100%，培訓內(nèi)容：基礎(chǔ)知識：安全質(zhì)量施工概念、方針，安全施工法律法規(guī)依據(jù)，施工人員權(quán)利義務(wù)、注意事項、勞動保護用品使用、施工現(xiàn)場安全須知、現(xiàn)場急救知識培訓。目的：加強施工中基本知識，做好工程施工中最基本安全保障。培訓對象：技術(shù)負責人、施工員、專職安全員。需用課時：1天專業(yè)知識：各項應(yīng)急預(yù)案，對應(yīng)特種作業(yè)人員專業(yè)知識、安全達標規(guī)范等專業(yè)知識和操作技能和集團下發(fā)的相關(guān)項目安全標準、管理規(guī)定、項目現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定及項目工程質(zhì)量管理規(guī)定及標準化做法等一系列制度進行深入學習培訓。目的：通過培訓全面掌握集團安全管理制度要求及安全質(zhì)量標準化達標辦法。培訓對象：項目管理人員需用課時：3天工程安全生產(chǎn)技術(shù)培訓：實測實量、土方工程、模板工程、起重吊裝工程、建筑機械工程、腳手架工程、高處作業(yè)、臨時用電、焊接工程、施工現(xiàn)場防火、防汛、季節(jié)性施工。培訓目的：通過培訓掌握各分項操作要領(lǐng)注意事項，更好應(yīng)用于現(xiàn)場具體管理中去。培訓對象：技術(shù)負責人、施工員、安全員，需要課時：2天。項目技術(shù)策劃工程重點難點1、本工程為山地項目，各施工部位地面標高不一致，且地下車庫占地面積大，現(xiàn)場施工場地狹小，須隨工程進度變動施工場地布置，所以合理布置施工場地，有效組織分塊（段）分組（管理組、操作班組）按序（工序穿插、流水）施工，是保證工期和質(zhì)量的關(guān)鍵之一。2、由于本工程為整個山地工程項目的第一期工程，所以無施工道路引入，開始施工前首先就要根據(jù)整個項目開發(fā)的順序確定施工主干道的位置，同時，由于場地占地范圍較大，且所處標高不一，有的部位使用周又很短，如果全部采用砼硬化路面和場地，投入成本大，所以必須周密計劃，合理布置道路和場地，做到既節(jié)約成本，又不影響工程的順利進行。3、工程建成后，地下室頂板上將栽種樹木、花草等綠化植被，所以施工時除了重點監(jiān)控地下室外墻各工序質(zhì)量外，還應(yīng)重點確保地下室頂板抗?jié)B混凝土的施工質(zhì)量。4、本工程鋁合金門窗、精裝修木作業(yè)、消防、防雷、煤氣、室外園建等工程可能由業(yè)主直接分包的專業(yè)單位施工，但所有分包工作均需在總工期內(nèi)悉數(shù)完成，這樣勢必要求所有專業(yè)分包單位在總承包單位的統(tǒng)一組織和有效管理下按總進度要求進行協(xié)調(diào)施工。5、本工程地下室樁承臺厚度最大為2.0m，地下室獨立基礎(chǔ)與底板連續(xù)澆搗，大體積砼的澆筑與養(yǎng)護是質(zhì)量控制的重點之一。6、本工程存在支設(shè)高度達8米以上的高支模工程，控制其施工質(zhì)量和保證安全實施顯得尤為重要。針對以上工程特點，在編制施工組織設(shè)計和各專項方案時將突出重點、縝密組織，以確保整個方案體系的科學性、合理性、有效性及可行性。重點應(yīng)對措施1、基礎(chǔ)大體積混凝土基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑是本工程的主要控制點之一，澆筑施工時計劃采取如下組織措施來保證混凝土的澆筑質(zhì)量：（1）混凝土供應(yīng)商嚴格按照配合比進行拌料，混凝土供應(yīng)商還要編制合理的混凝土供應(yīng)方案，滿足工程需要。（2）合理布置混凝土泵車的位置，場內(nèi)車流方向，選擇場外最佳運輸路線，場外設(shè)專職混凝土車調(diào)度人員，負責混凝土車和泵車之間的調(diào)度，做好場內(nèi)外的協(xié)調(diào)工作；（3）確定混凝土的澆筑方向及澆筑方式，保證澆筑過程不產(chǎn)生冷縫；（4）做好施工人員的值班安排和現(xiàn)場調(diào)度，保證混凝土澆筑工作有序的進行；根據(jù)工程特點和設(shè)計要求，經(jīng)過多次會議研討，初步明確本工程采用低發(fā)熱水泥（不使用“R”早強水泥），石子粒徑5-31.5mm,按60天達到設(shè)計強度，由攪拌站提交混凝土配合比，混凝土配合比必需符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計技術(shù)要求，總包單位審核后報甲方批準。在得到甲方批準后，選擇甲方認為合適的混凝土配合比由攪拌站進行模擬生產(chǎn)和實驗。所有的試拌結(jié)果必需在工地開始進行混凝土工程之前交給甲方審核并通過認可。（5）混凝土試拌應(yīng)在與實際供貨相同的混凝土攪拌站和供貨的混凝土攪拌站進行1~2次試拌，每次試拌在不同日進行，每次生產(chǎn)不小于3方混凝土，每次試拌開始、中間、結(jié)束時分別進行下列并取樣:（1）溫度；（2）坍落度；（3）12個標準立方體試塊，立方體試塊用于測試7天、14天、28天、60天的抗壓強度。根據(jù)上述要求，最終確定混凝土配合比，擬采用配合比如下表，工程最終使用配合比由有相應(yīng)資質(zhì)的中港混凝土公司設(shè)計，混凝土配合比設(shè)計需符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計技術(shù)要求同時滿足本工程實際需求。（6）本工程樁基承臺砼最大厚度達2m，澆筑后在砼硬化過程中釋放大量水化熱。砼內(nèi)外溫差增大，容易產(chǎn)生較高溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，處理不好會導致產(chǎn)生溫度裂縫，危害結(jié)構(gòu)使用性能。因此，對于基礎(chǔ)底板大體積砼的測溫、降溫必須予以足夠重視。2、高支模體系（1）為確保工程施工質(zhì)量與安全，經(jīng)過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)布置，決定采用扣件式鋼管（Φ48×3.5mm）搭設(shè)滿堂腳手架做為本工程高支模的支模架，梁、板模板擬采用18mm厚膠合板，次龍骨均采用50mm100mm木方，主龍骨均采用Φ48×3.5mm鋼管，高度大于600mm的梁采用Φ14對拉螺桿加固。（2）梁下鋼管支撐立桿縱向間距為1000mm，橫向間距為梁寬加600mm，梁寬度為200mm的梁在梁寬方向可不增設(shè)立桿，梁寬度為300mm的梁于梁寬方向中部增設(shè)一排立桿，梁寬度為400mm及500mm的梁于梁寬方向中部增設(shè)兩排立桿；但須在每縱距內(nèi)增加1根梁底支撐主梁),梁中部增設(shè)立桿頂端采用可調(diào)頂托托住主龍骨，主龍骨與梁兩側(cè)立桿采用扣件扣接（為了增加安全系數(shù)設(shè)置雙扣件）；梁底木方次龍骨間距不大于200mm,端頭伸出主龍骨的距離不大于300mm；對拉螺桿豎向設(shè)置間距不大于500mm，橫向設(shè)置間距不大于600mm，側(cè)模木方背楞設(shè)置間距不大于250mm。梁截面尺寸分別按500mm×990mm、400mm×1132mm、300mm×990mm、200mm×849mm計算(其中400×1132mm的梁增加側(cè)模受力計算)，支模架高度均按最大高度18.1m計算，其余梁的支模體系參照執(zhí)行。（3）板底支撐立桿縱、橫向間距均為1000mm,主龍骨鋼管采用U型頂托支撐或采用扣件與立桿扣接(設(shè)置雙扣件)，次龍間距不大于300mm。2~4#樓及5~9#樓裙房商鋪樓板厚度最大值按215mm厚計算，支模架最大高度按18.1m計算；1#樓板厚度最大值按160mm厚計算，支模架最大高度按16.19m計算，考慮到1#樓東側(cè)和南側(cè)均有120mm厚外挑板，支模立桿需支承在天然地基上(根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告，此部位土層為礫質(zhì)粘性土，地基承載力為250kPa，驗算時取0.5的折減系數(shù))，所以此處對地基土承載力進行驗算。（見附后的計算書及簡圖）（4）水平桿雙向滿設(shè)，豎向設(shè)置步距為1500mm，因支模高度超過8m,在立桿頂部增設(shè)1道縱橫向水平桿。立桿頂端超出最上面一道水平橫的距離不得大于200mm。（5）剪刀撐設(shè)置原則：=1\*GB3①豎向剪刀撐：四周及中部間隔5~8m連續(xù)設(shè)置(高度及寬度方向均連續(xù)設(shè)置)，傾斜角度45~60度，豎向剪刀撐應(yīng)與地面頂緊；=2\*GB3②水平剪刀撐：在豎向剪刀撐頂部交叉平面、掃地桿設(shè)置層平面、豎向中部間隔不大8m的平面，連續(xù)設(shè)置，與縱橫向水平桿的夾角為45~60度；本工程3個高度的水平剪刀撐均至少設(shè)置3道，分別位于掃地桿位置、中部及頂部；=3\*GB3③豎向剪刀撐、水平剪刀撐的設(shè)置見附圖，圖中有表示的按圖紙進行設(shè)置(水平剪刀撐豎向間隔按4步搭設(shè))，局部圖中未涉及的部位按以上原則進行設(shè)置。項目部計劃采取的新工藝、新技術(shù)、新材料本工程在施工過程中主要采用如下新工藝、新技術(shù)、新材料：砼裂縫控制技術(shù)；遇水膨脹止水膠施工技術(shù)；大直徑鋼筋直螺紋連接；聚氨酯防水涂料技術(shù)；外墻自保溫體系施工技術(shù)；工程量自動計算技術(shù)；施工現(xiàn)場遠程監(jiān)控管理工程遠程驗收技術(shù)；鋁合金模板施工技術(shù)；預(yù)制內(nèi)墻板施工技術(shù)。項目質(zhì)量控制措施策劃項目部建立質(zhì)量管理組織架構(gòu)。質(zhì)量管理機構(gòu)主要包括：技術(shù)負責人、技術(shù)員、總施工、棟號長、施工員、質(zhì)量員、資料員、實測小組成員、測量員。實測實量小組（專職或兼職），由項目副經(jīng)理負責主導，小組成員不得少于3人。實測實量小組負責交底、培訓、施工過程中各分項工程實測實量工作開展、過程驗收，為爭實測實量合格率應(yīng)達到95%以上，相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計上報，并建立實測實量檔案等工作。積極推行現(xiàn)場管理可視化，保留管理痕跡，混凝土、砌體、抹灰分項工程實測數(shù)據(jù)上墻，數(shù)據(jù)真實、規(guī)范，及時用數(shù)據(jù)分析問題，改進管理；樓面雙控線、樓層內(nèi)砼養(yǎng)護記錄、同條件試塊嚴禁挪移等記錄牌跟進及時。實行樣板引路制度，設(shè)置各分項工程樣板區(qū)（間），樣板制作規(guī)范，標識清晰，固化質(zhì)量標準和節(jié)點細部做法，規(guī)范現(xiàn)場施工。工程質(zhì)量總體上體現(xiàn)操作工藝標準化，分模板工程、混凝土工程、鋼筋工程、砌筑工程四個方面，重點為施工工藝的統(tǒng)一和可視化管理。模板工程1、原材料控制：剪力墻、柱及梁模板選用黑模板，平板選用竹膠板；剪力墻、柱模板豎楞采用5#槽鋼或50×100mm的木方加固；板模下橫楞采用50×100mm的木方，設(shè)計和加工。（1）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及專項方案進行圖紙深化設(shè)計，繪制柱、墻、梁板配模圖；并將配模圖張貼在模板加工場指導模板加工。（2）采用精密木工機床裁切模板，減少模板尺寸偏差。墻柱模板統(tǒng)一彈線鉆洞，模板拼裝后統(tǒng)一對拉螺桿間距，每張板為8個孔，板中孔間距為46cm，孔距板邊為23cm。（3）按翻樣圖彈出所有的梁、柱、墻板邊線，并在全部墻柱邊30cm處彈下口雙控制線，用以復(fù)核墻、柱模板下口位置。墻板及柱的下方利用墻筋及柱筋焊鋼筋限位。2、墻、柱模板質(zhì)量控制措施：（1）剪力墻模安裝前，應(yīng)對墻模底存在較大高差的板面進行找平、打鑿清理，使墻模標高一致；或者在墻柱根部滿釘壓腳板，防止漏漿及模板移位。（2）墻、柱模板加固螺桿間距不得超過500×500mm，第一排螺桿離地200mm，豎楞間距不大于200mm，均勻布置。槽鋼、方木不得混合使用。（3）異形柱陰角部位宜采用山型卡加固，有效的防止脹模，禁止使用扣件加固；轉(zhuǎn)角模板內(nèi)兩側(cè)均勻設(shè)置水泥內(nèi)撐條，控制模板截面尺寸。（4）外圍墻柱模板安裝時須下掛200mm，利用下層對拉螺栓加固，控制外墻垂直度，防止錯臺現(xiàn)象。上下層接口處粘貼雙面膠帶防止漏漿。3、梁、板模板：（1）根據(jù)模板專項施工方案搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距不宜大于1000mm，水平橫桿步距不大于1500mm,掃地桿設(shè)置規(guī)范；禁止使用門字架作為模板支撐系統(tǒng)。（2）利用水平儀引測標高至梁底立桿上，對梁底板、側(cè)板的進行定位、安裝。利用水平尺檢查梁側(cè)板垂直度，對不大于600mm高的梁側(cè)板兩側(cè)設(shè)置三角形翼板進行固定，大于600mm高的梁側(cè)模采用對拉螺桿進行加固。（3）平板模板安裝所用木方方正順直，木方間距控制在300mm以內(nèi)，均勻布置；板與墻、板與梁的陰角均設(shè)置通長木方加固。（4）平板模板鋪設(shè)時，板塊接縫位置應(yīng)設(shè)置木方支撐，板縫邊鐵釘須釘在木方上。4、細部結(jié)構(gòu)模板：（1）樓面高差部位：在高底跨處焊定型馬凳，控制水平標高及軸線位置，根據(jù)不同的高度選用不同的馬凳，吊模采用型鋼或方木制作，確保砼棱角，避免模板下壓成槽。（2）飄板及線條模板：線條掛板采用定型化支撐控制標高。（3）外圍梁模板：在下層模板支模時在樓面下10cm處預(yù)埋φ14對拉螺桿，控制外墻、梁模板上口位置，模板內(nèi)采用砼預(yù)制塊做內(nèi)撐，良好的控制截面尺寸。上層外圍墻、柱模板安裝時，接頭部位模板下掛后利用此拉桿加固，控制外圍柱不錯臺。（4）砼反坎模板：衛(wèi)生間砼反坎模板安裝加固時采用定型U形卡，有效控制模板剛度，避免采用鐵絲加固產(chǎn)生滲漏隱患?；炷凉こ?、嚴格控制墻柱砼澆筑高度，一次澆筑高度應(yīng)控制在1000－1500mm；梁柱交接處鋼筋過密時，應(yīng)留置振搗孔，便于振搗密實。2、砼澆筑時應(yīng)控制好澆筑間隙，防止冷縫出現(xiàn)；砼泵管采用支架架空，避免鋼筋變形、下沉。3、混凝土泵管出料口配置振搗棒，不得漏振，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。在砼初凝前應(yīng)進行二次振搗，增強混凝土密實度。4、混凝土澆筑完畢，分兩次收面，用抹子將表面收光，防止表面的收縮裂紋。5、剪力墻、柱邊及陽臺、飄板等的混凝土時應(yīng)拉線和人工收面控制標高及表面平整度。6、在混凝土接近終凝的時間前，進行二次壓光，表面用膠掃把或海綿條拉毛成型。柱、剪力墻接茬部位進行鑿毛處理。鋼筋工程1、梁、板鋼筋的綁扎安裝要求整齊，符合設(shè)計圖的配筋要求，板邊兩道鋼筋全部滿扎，采用定型馬凳控制上皮鋼筋的保護層。2、剪力墻、柱鋼筋綁扎后采用塑料墊塊和卡具控制保護層厚度。3、豎向鋼筋壓力焊接頭焊包飽滿，無錯位，上下鋼筋垂直，無傾斜。砌筑工程1、原材料質(zhì)量控制:加氣塊進場后經(jīng)檢驗合格，質(zhì)量證明書等資料齊全。加氣塊堆放整齊，高度不超過1.6m，掛設(shè)標識、圖牌，有防雨淋措施。2、砌筑前應(yīng)進行砌塊排列設(shè)計，繪制砌體排磚圖、皮數(shù)桿圖，將反坎、拉結(jié)筋、腰梁、頂磚等位置表達清楚?，F(xiàn)場布置砌塊集中加工區(qū)。3、設(shè)置二次構(gòu)件集中加工區(qū)，統(tǒng)一制作過梁、水泥磚、三角塊等。4、衛(wèi)生間等有防水要求的墻體需做200mm高的混凝土導墻；對無防水要求填充墻底部排砌實心水泥磚，高度不小于200mm，有效的控制加氣混凝土砌塊吸水反潮問題。5、根據(jù)砌體排版圖設(shè)置皮數(shù)桿，沿墻高≤500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋；拉結(jié)筋伸入墻體不宜小于1m，端部彎鉤為15d。6、設(shè)置砂漿集中攪拌區(qū)，配備計量設(shè)備，確保砌筑砂漿質(zhì)量，減少材料浪費。7、當外墻留設(shè)窗洞時，窗臺應(yīng)澆筑120mm高鋼筋混凝土壓頂，伸入墻內(nèi)300mm，窗臺壓頂須由里往外找坡，坡≥10%。8、門窗洞口兩側(cè)按要求埋設(shè)水泥預(yù)制塊，洞口預(yù)制過梁兩端應(yīng)伸入砌體≥300mm。加砌塊砌體砌筑時應(yīng)控制灰縫15mm，砌筑完成后做勾縫處理。9、頂磚應(yīng)在墻體完成7天后進行排砌，保證傾斜度60度，同時在頂磚的中間和兩端部位都采用預(yù)制混凝土三角塊，使其與斜磚部位咬合密實。施工樣板1、主體樣板（鋼筋綁扎、柱、樓梯模板支模）2、砌體樣板（頂磚、構(gòu)造柱、甩漿、掛網(wǎng)、混凝土三角塊、預(yù)制過梁搭接、窗臺）3、抹灰樣板（基層、面層、護角、灰餅）4、安裝樣板（線盒安裝、線管埋設(shè)、線槽抹灰、橋架、透氣管）5、屋面樣板（防水、面磚、女兒墻、避雷帶）可視化管理1、在模板集中加工區(qū)和砌塊加工區(qū)張掛配模圖、砌體排磚圖。2、地面雙控線標識清晰，縱橫向交叉處涂飾紅三角。3、混凝土墻板拆模后，樓梯口醒目位置標識砼施工記錄標記。4、混凝土、砌體工程完成后對結(jié)構(gòu)實體進行實測實量，并將實測數(shù)據(jù)標識在墻面上的圖框內(nèi)。5、每棟樓建立實測實量數(shù)據(jù)公示牌，實時公布每一層的實測實量統(tǒng)計數(shù)據(jù)結(jié)果。項目安全文明施工及CIS策劃總體思路CIS布置應(yīng)秉承安全、經(jīng)濟、適用、美觀、節(jié)能、環(huán)保的基本理念，符合公司要求，形象鮮明、色調(diào)統(tǒng)一，文明施工應(yīng)做到場地整潔清爽，工完場清，材料堆放分區(qū)合理、整潔有序、圖牌掛設(shè)齊全。辦公區(qū)：1、辦公樓：辦公樓二樓走廊安裝噴繪廣告。2、會議室：會議桌必須全部采用拼裝式條桌（建議桌面寬度為600mm），會議室安裝投影、電動升降投影幕、擴音系統(tǒng)。拼裝會議桌內(nèi)設(shè)盆栽，盆栽高度高出會議桌高度25~28cm，盆栽要安排專人打理，九塊基本圖牌要齊全。3、辦公室：各功能辦公室各崗位職責牌張掛齊全，管理人員信息牌張貼到位，墻上統(tǒng)一設(shè)置安全帽掛扣，并做標識，辦公桌桌面整齊，全面推行公司5S辦公管理做法。施工組辦公室設(shè)置圖紙架、儀器柜、雨鞋柜。施工區(qū)1、施工大門：施工大門嚴格按照公司要求執(zhí)行，必須確保大門柱及門扇色澤亮麗、統(tǒng)一，表面無污染，各類標識正確、準確，符合公司VI設(shè)置要求。2、十牌二圖：十牌二圖應(yīng)采用定型化拼裝式結(jié)構(gòu)，宜與花壇綠化、水池噴泉及旗壇結(jié)合設(shè)置，框體設(shè)置刷油漆，其他具體要求參照要求執(zhí)行。3、LED顯示屏：施工現(xiàn)場大門口主通道邊上（宜結(jié)合辦公區(qū)設(shè)置）應(yīng)設(shè)置LED顯示屏。施工現(xiàn)場情況在顯示屏中顯示不同內(nèi)容。電子顯示屏內(nèi)容設(shè)定：一般情況，進入施工區(qū)域，請佩戴安全帽！有檢查或考察：熱烈歡迎XXXX領(lǐng)導蒞臨指導！4、班前講評臺：班前講評臺應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場樣板區(qū)布置，除應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)完善一下設(shè)施：A、安全講評臺上部應(yīng)架設(shè)防雨棚；B、安全講評臺設(shè)置掛鐘；C、充分利用安全講評臺開展各項管理活動，并保留相關(guān)照片。5、材料集中加工區(qū)：（1）鋼筋集中加工區(qū)：A、體現(xiàn)鋼筋加工區(qū)流程化設(shè)置及分區(qū)；B、地面刷100~120mm黃色油漆進行區(qū)域分割，設(shè)置半成品堆放區(qū)、鋼筋吊裝區(qū)；C、電纜敷設(shè)、套管及電箱設(shè)置符合要求；（詳見安全管理策劃）D、材料合格狀態(tài)標識牌掛設(shè)齊全、內(nèi)容更新及時，流程圖牌掛設(shè)到位。（2）木工集中加工區(qū)：A、配模圖等相關(guān)圖牌；B、半成品堆放區(qū)；C、滅火器材。（3）加氣塊集中加工區(qū)：A、排磚圖；B、半成品堆放區(qū)；C、排水溝、沉淀池6、砂漿集中攪拌加工區(qū)：A、同一項目所有防護棚頂棚及立柱刷漆要統(tǒng)一；B、排水順暢、沉淀池設(shè)置齊全；C、料斗上方設(shè)置噴霧裝置，減少揚塵，保護環(huán)境；D、電子稱設(shè)置、配合比圖牌、砂合格標識牌等設(shè)置齊全。7、材料堆場：材料堆場應(yīng)進行合理分區(qū)，可采用臨時圍擋或100~120mm黃色油漆線進行分塊、分隔，材料堆放做到一頭齊，材料合格狀態(tài)標識牌設(shè)置到位。（1）加氣塊材料堆場：A、加氣塊堆場做到下墊上蓋，材料堆放整齊；B、材料合格狀態(tài)標識牌掛設(shè)到位、內(nèi)容更新及時。（2）管材堆場：A、不同規(guī)格分類堆放、一頭齊；B、防雨棚設(shè)置；C、材料標識牌8、管理可視化現(xiàn)場體現(xiàn)實測實量及進度管理專欄：A、利用安全通道邊等位置，設(shè)置實測實量及進度管理專欄，新制作可參考十牌二圖做法，做成拼裝結(jié)構(gòu)；B、內(nèi)容更新及時、填寫真實；C、樓層上實測實量反應(yīng)根據(jù)質(zhì)量版塊策劃方案執(zhí)行；D、木工集中加工、加氣塊集中加工區(qū)內(nèi)的排磚圖及配模圖根據(jù)材料集中加工區(qū)相關(guān)要求執(zhí)行。生活區(qū)1、宿舍：宿舍必須安裝空調(diào)、職工物品擺放整齊、臉盆架、鞋架設(shè)置齊全、門口張貼人員公示牌（可抽插式）。做好硬件投入的同時，強化軟管理，宿舍內(nèi)容物品堆放整齊、衛(wèi)生、整潔，宿舍人員名單公示到位、更新及時。2、食堂：安裝空調(diào)、電視、菜價公示、菜留樣、免費提供湯。食堂賣菜區(qū)、制作區(qū)必須安裝紗窗門，炊事人員著“三白”上班，并有有效健康證、生熟菜分開存放，熟菜48h留樣，并有留樣制度，儲物間物品上架。湯罐應(yīng)離地放置，高度以不彎腰能盛湯為為宜。3、浴室：更衣間、噴淋頭間隔板、香皂架、冷熱水供應(yīng)、噴淋頭數(shù)量符合要求、節(jié)水設(shè)備。4、浴室應(yīng)單獨隔離設(shè)置更衣間，并設(shè)置更衣柜，更衣柜數(shù)量2倍于噴淋頭數(shù)量，更衣柜離地200mm設(shè)置，更衣區(qū)設(shè)置長凳，方便職工更衣。浴室排水要順暢，設(shè)專人負責打掃，管理制度牌、保潔牌上墻。5、廁所：吊頂、熏香、蹲位數(shù)量、廁所文化，干凈、整潔、無異味、無積水、沖水系統(tǒng)節(jié)水效果好、營造健康廁所文化，設(shè)置數(shù)量適中的塑料吊籃進行點綴。6、夫妻房：根據(jù)場地大小設(shè)置適量的夫妻房、安裝空調(diào)、臉盆架、鞋架等，項目部根據(jù)生活區(qū)場地大小，設(shè)置適量的夫妻房，建立夫妻房分配制度及管理制度。7、洗衣房：非盈利性質(zhì)、專人管理、提前運營、洗衣流程、管理制度等圖牌齊全8、晾衣區(qū)：排水順暢、廣場磚或碎石地、50%防雨棚，分班組掛曬，晾衣區(qū)按班組分配區(qū)域，保持場區(qū)干凈、整潔。9、盥洗槽：防雨棚、生活小常識、節(jié)水龍頭、搓衣板設(shè)置，防雨棚下設(shè)置適量數(shù)量吊籃進行裝飾、點綴。10、運動、休閑場所：根據(jù)場地情況設(shè)置籃球場、羽毛球場、健身場、休閑區(qū)等。11、生活區(qū)建立播音系統(tǒng)：定期播放新聞及音樂，建立播音管理制度。12、其他：消防設(shè)施齊備、盡可能多設(shè)置綠化，美化環(huán)境、環(huán)境衛(wèi)生、整潔外架本工程高樓七層及以上采用懸挑腳手架，主樓七層以下及商業(yè)部位全部采用落地式腳手架。1、所有外架立桿和外側(cè)大橫桿必須涂刷桔黃色油漆，優(yōu)先采用噴漆作業(yè)，在地面涂刷完成后在運到作業(yè)層。注意油漆與松香水的配合比，保證色澤一致。嚴格控制立桿的垂直度。2、架體所有扣接點部位鋼管端頭露出扣件蓋板邊緣的長度均不得小于10cm，且外立面上的桿件外露長度應(yīng)盡量保持一致，相差控制在10cm以內(nèi)。3、剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面上由底至頂連續(xù)設(shè)置，并隨立桿、縱橫水平桿等同步搭設(shè)，與地面的傾角應(yīng)在45°～60°之間。搭接長度不小于1000mm，且不少于三個活動扣件連接，桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm，與相鄰的立桿用活動扣件連接，轉(zhuǎn)角處伸長，不得超過15cm。剪刀撐必須間隔40cm刷黃黑相間油漆。4、連墻件均應(yīng)采用在建筑物邊梁上預(yù)埋φ4.8×3.5mm的鋼管，鋼管用轉(zhuǎn)角扣件與外架立桿連接，拉結(jié)桿離地高度不宜超過10cm。連墻件刷漆并噴“禁止拆除”的警示語。5、腳手板使用鋼筋網(wǎng)片，采用對接平鋪，腳手架中間加設(shè)一道縱向水平桿，四角用不細于18#鐵絲雙股并聯(lián)綁扎牢固。并按三步一隔離的要求在腳手板上面鋪設(shè)一層安全網(wǎng)。6、腳手架封閉采用可活動式的鋼筋網(wǎng)片或者腳手板進行實施，在鋪設(shè)腳手板之前在腳手架里側(cè)設(shè)置一道通長縱向水平桿作為隔離板的支點。7、安全網(wǎng)掛設(shè)嚴密，張拉平整，污染的及時清理，破損的及時更換。在外架轉(zhuǎn)角處增加立桿，可以使密目網(wǎng)張拉地更加順直、嚴密。踢腳板每步設(shè)置，用18mm厚的竹膠板或多層板制作，落地腳手架從第二步開始掛設(shè)，懸挑腳手架從第一步架開始掛設(shè)。每三步掛設(shè)一張腳手架驗收牌。腳手架上的橫幅張掛平齊平整，綁扎點相隔不超過一米。臨邊洞口防護1、預(yù)留洞口防護：邊長在25~50mm一下的洞口在主體施工時預(yù)留洞口的側(cè)模暫時不拆除，作為蓋板固定用。用木板制作成比實際洞口面積略大蓋板，四周均衡擱置，用鐵釘固定在預(yù)留洞口的側(cè)模上，蓋板上刷黃黑警示油漆。邊長在150cm以上的洞口，掛設(shè)30mmX30mm白色尼龍網(wǎng)，四周兩道高度分別為0.5~0.6m和1.0~1.2m的定型化、工具化、標準化的防護欄桿。里側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置厚度為踢腳板。2、電梯井口防護：電梯井坑道內(nèi)防護采用鋼管扣件自下而上按規(guī)范搭設(shè)內(nèi)架，用木板層層進行隔離，木板鋪設(shè)好以后與樓層高度一致。電梯井口安裝定型化防護門，防護門可用角鋼或方鋼焊接，防護門下部設(shè)置200mm高踢腳板，刷黃黑相間色帶，中間200mm鋼板上噴“防護設(shè)施+公司LOGO+嚴禁拆除”字樣，字高100mm高度不得低于1.8m。（豎向水電井口參照此做法）3、樓梯臨邊防護：施工現(xiàn)場的樓梯口、邊設(shè)置兩道高度分別為0.5~0.6m和1.0~1.2m的定型化、工具化、標準化的防護欄桿。欄桿柱用短鋼管進行焊接，底部焊接邊長為12cmx12cm的鐵板，防護欄桿與欄桿柱用螺栓連接固定后，用10mm螺栓與結(jié)構(gòu)面安裝牢固。防護欄桿彎頭部位見作業(yè)指導書冊做法三。防護欄桿和欄桿柱分別刷警示油漆。4、樓層臨邊防護：樓層臨邊設(shè)兩道高度分別為0.6m和1.2m的定型化、工具化、標準化的防護欄桿。里側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置厚度為踢腳板。機械設(shè)備實施方案1、小型施工機具：（1）施工現(xiàn)場采用砂輪機切割材料是必須使用防護罩，防止火花四濺及揚塵現(xiàn)象。砂輪機防塵罩采用角鋼或方鋼與鋁板加工而成。（2）施工現(xiàn)場各類電焊機的必須制作小推車，有必要的防雨措施，安裝二次降壓保護器和配備滅火器材。（3）施工現(xiàn)場的圓盤鋸在模板制作過程傳動部位須有防護罩，鋸片上方設(shè)置護手裝置。（4）氧氣、乙炔瓶小推車適用于施工現(xiàn)場氧氣瓶及乙炔瓶的運輸。（5）施工現(xiàn)場及職工生活區(qū)制作灑水車，能起到防止揚塵及降溫等作用。2、大型施工機具：（1）塔吊塔吊基礎(chǔ)應(yīng)做圍護結(jié)構(gòu)，高度不小于600mm，此外塔吊圍護欄桿高度不小于1800mm。塔吊主電纜應(yīng)采用瓷瓶固定防護，嚴禁采用電線或鐵絲直接固定在標準節(jié)上。（2）施工電梯=1\*GB3①施工電梯樓層運輸通道應(yīng)搭設(shè)規(guī)范，嚴禁與外架相連，應(yīng)按方案要求與樓層預(yù)埋件進行連接加固，平臺兩側(cè)圍護采用模板拼裝，上刷公司標志色，形成門型外框。=2\*GB3②施工電梯出料口防護門裝置在出料口平臺安裝好后及時安裝完善，防護門必須統(tǒng)一設(shè)置掛鎖，鑰匙由人貨梯司機負責。兩扇防護門可用方鋼或角鋼設(shè)置一個三面框體，便于兩扇門的點位和固定。臨時用電施工現(xiàn)場的臨時用電必須采用TN－S接地、接零保護系統(tǒng)、三級配電、保護系統(tǒng)。1、現(xiàn)場的主電纜采用五芯電纜、小型施工機械采用四芯電纜、照明采用三芯電纜。2、現(xiàn)場各種總配電柜、分配箱、開關(guān)箱采用公司統(tǒng)一訂購的電箱，電箱的顏色、標識統(tǒng)一。3、總配電房設(shè)置和配置嚴格按臨電作業(yè)指導手冊進行實施：4、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心與地面的垂直距離應(yīng)為1.4—1.6m。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定、穩(wěn)定的支架上。中心與地面的垂直距離宜為0.8—1.6m。設(shè)置防雨措施，底部用廢舊模板進行封閉，45°角間隔15cm刷黃黑警示油漆。5、鋼筋場線路敷設(shè)必須暗埋或套PVC管加蓋槽鋼防護，分箱固定用定型化架體，下部用模板封閉，并刷黃黑相間警戒色，電箱下口至地面1.1米，開關(guān)箱固定要求，離設(shè)備水平距離≤3米，機械設(shè)備要有控制開關(guān)。6、樓層臨電主線電纜暗埋做法進行敷設(shè)，電纜在接線盒部位引出，電箱采用移動式架體固定，嚴禁沿腳手架進行敷設(shè)。7、施工現(xiàn)場的電纜線采用埋地的方式進行敷設(shè)，如果兩者都不能滿足，電纜必須懂木盒子進行防護，木盒子固定牢固，刷黃黑警示油漆和警示標語。8、配電箱必須進行重復(fù)接地，接地體使用￠10mm以上的鍍鋅圓鋼或者25X4的扁鐵，嚴禁使用螺紋鋼。9