電廠主廠房土建裝飾工程施工方案

電廠主廠房土建裝飾工程概況：本工程汽機房、煤倉間零米層主要釆用耐磨地坪，上部結(jié)構(gòu)樓面主要采用耐磨地坪和環(huán)氧樹脂自流平地坪。生產(chǎn)辦公樓及電控設(shè)備樓主要釆用環(huán)氧耐磨地坪、拋光地磚及大理石地面。衛(wèi)生間等釆用防滑地磚，集控制室、電子設(shè)備間等要求較高的房間設(shè)吊頂。外墻面裝飾：主廠房1.2米以上釆用單層高強度彩色壓型鋼板，內(nèi)墻釆用中級內(nèi)墻涂料。電控設(shè)備樓外墻1.2米以上釆用彩色金屬壓型板和鋁塑板。內(nèi)墻、頂棚采用乳膠漆和金屬吊頂。施工準備及作業(yè)條件：裝修開始之前，重點做好準備工作，包括裝修隊伍的選定、裝修材料廠家的考察選定、各分部分項裝修作法的明確、計算裝修材料的使用量等，每一分項裝修開始之前，裝修材料由廠家送樣經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主方確定。單位工程的原材料看樣認可后應一次進貨，避免出現(xiàn)品質(zhì)不同和色差，進貨后釆取嚴格的保管措施。裝飾施工時，本著“方案領(lǐng)先、樣板引路”的原則，每個分項大面積施工前均先作樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計認可后，施工方可全面展開，以便于統(tǒng)一標準。認真編寫裝飾工程的作業(yè)指導書，嚴格要求按作業(yè)指導書進行作業(yè)，以保證裝飾的整體效果。因電廠工藝復雜、專業(yè)多、交叉施工不可避免，必須互相協(xié)調(diào)，避免下道工序施工時將上道工序己施工的成品破壞或污染，必須編寫行之有效的成品保護措施，并且每個分項工程施工前，各專業(yè)必須進行成品保護交底，并進行制度化管理。12.1、抹灰工程12.1.1、墻體抹灰作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認后再大面積施工。材料及機具準備：水泥：325#普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試報告；砂：用中砂，使用前過5nun孔徑的篩子，進場后復試，各種物質(zhì)含量指標符合設(shè)計要求；麻刀：均勻、柔軟、干燥,敲打松散，不含雜質(zhì)，長度10?30mm。主要機具：攪拌機、平推車、2ni靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。工藝流程門窗框四周堵縫一墻面清理一潤濕墻面一吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋一彈灰層控制線一基層處理一潤濕，刮素水泥膏一抹底層砂漿一抹罩面灰一養(yǎng)護操作要點（1） 抹灰前先檢查基體表面的平整度，按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不小于7mm,灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。（2） 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的條數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為5cm。（3） 做水泥護角：墻面抹灰為混合砂漿時，室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角，其高度為1.5m,每側(cè)寬度不小于5cm,門洞口護角做完后，及時刷洗門框上的水泥漿。（4） 抹底灰：沖筋結(jié)束灰層終凝后抹底灰，分層裝檔,找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。（5） 修補預留孔洞、電氣箱槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，專人刮掉預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿，改用1：1：4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。（6） 抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度5~8mm,兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用鐵抹子收光。（7） 抹灰中注意，凡遇到砌塊墻與混凝土墻交接處，在抹灰前均加釘鋼絲網(wǎng)，以防裂縫。天棚抹灰抹灰前先彈出墻體四周水平線，以水平線為依據(jù)確定天棚抹灰厚度，先抹頂棚四周，抹平后進行大面積抹灰，其施工方法與墻面抹灰相同。質(zhì)量要求抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘潔牢固，不得有空鼓、脫層、開裂等現(xiàn)象。抹灰層表面光滑，潔凈，接搓平整，陰陽角方正灰線清晰順直。12.2、樓地面工程12.2.K環(huán)氧樹脂自流平地面施工（1）材料選擇：因為添加固化劑的環(huán)氧自流平涂料雖具有良好的流平性，但施工后涂料中填料會逐漸下降，會導致表面硬度不高，耐磨性不高，故推薦采用無溶劑性環(huán)氧樹脂自流平涂料，實際材料進場以設(shè)計、業(yè)主意見定。（2） 施工工藝流程：基層處理一涂刷封閉底漆一刮涂中間漆一打磨、吸塵一環(huán)氧自流平色漆壇涂1?2遍。（3） 基層檢查基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、PH值的測定、強度的測定。因PH值、平整度、強度測定較為簡便，而因含水率對涂膜的影響很大，其測定方法采用塑料薄膜法，即把45cmX45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。如要進行涂裝，涂裝前必須將混凝土內(nèi)水分排除后方可進行施工，排除水分的方法采用空壓機等工具加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，促進混凝土水分揮發(fā)的方法。（4） 基層處理對油污較多的地面，采用酸洗法來處理混凝土表面，即用質(zhì)量分數(shù)為10?15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。對大面積施工，用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩子填平修補后再進行下步操作。經(jīng)處理后的混凝土基層性能應符合以下指標。表1合格混凝土基層指標檢查項目濕度強度平整度PH值表面狀況合格指標W9%>21.0MPW2nim/M<10無砂無裂無油無坑（5） 涂刷底漆用刷涂或滾涂方式涂底漆1至2道，每道間隔時間為8小時以上。（6） 膩子修補：對水泥類面層上存在的凹坑，采用EPOXYmortar填平修補，自然養(yǎng)護干后打磨平整。（7） 涂刷面層：采用刮板將己熟化的混合料輕刮，使其均勻分布。按不同要求進行多道刮涂，厚度可達1?3mm。（8） 打蠟養(yǎng)護：待自流平層施工完24h后，對其表面釆用蠟封養(yǎng)護，2周后即可使用。（9） 施工驗收：表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。12.2.2、地磚樓面施工（1）工藝流程：基層處理一找標高、彈線一抹找平層砂漿一彈鋪磚控制線一鋪磚一勾縫、擦縫一養(yǎng)護（2）操作要點彈線、試鋪：根據(jù)房間大小形狀，在房間地面取中點，拉十字標準線確定鋪貼順序和標準塊位置，并將非標準塊調(diào)整到不顯眼的部位，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸試拼。試拼時將板塊排好，檢查、調(diào)整板塊縫隙，直至符合規(guī)范要求，并確定結(jié)合層砂漿的厚度。根據(jù)試鋪結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上用以檢查和控制板塊的位置。刷水泥素漿：鋪貼前應提前一天將基層澆水濕潤，施工時再刷素水泥漿（水灰比0.5左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現(xiàn)象，同時提前一天將預選好的板材浸水濕潤，鋪砌時板塊底面以內(nèi)潮外干為宜。鋪灰、貼磚：鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層虛鋪厚度20?30mm,配合比為1：2,放上板塊時高出預定完成面3mni為宜,用鐵抹子拍實抹平。磚鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平整，鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度為2mmo擦縫、養(yǎng)護：鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查板塊表面無斷裂、空鼓，用稀水泥（顏色與地磚相近）刷縫飽滿，待水泥漿初凝結(jié)后，立即將面層清洗干凈，3天內(nèi)禁止上人走動,并鋪灑鋸末澆水養(yǎng)護。12.3、涂料工程12.3.K一般墻體涂料工藝流程：基層處理一貼灰餅沖筋一水泥石灰膏砂漿打底一石灰膏砂漿中層灰一噴膠水一滿刮膩子一噴第一遍漿一復找膩子一噴第二遍漿一噴交活漿操作要點抹灰時先薄薄地刮一層，接著裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木搓子搓毛。面層灰操作要求同底層灰，抹灰結(jié)束后，全面檢查平整度，陰陽角方正情況，并將散落砂漿清理干凈。刮膩子前，在砂漿基層上先噴一道膠水，并用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，將膩子收凈，膩子干燥后用1號砂紙磨平，并掃凈浮塵。刮膩子：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，干燥后磨砂紙，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并打掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光。噴第一遍涂料：噴漿順序是先上后下。噴頭距墻面20cm?30cm,移動速度要平穩(wěn)。干燥后復補膩子，干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。噴第二遍涂料，第二遍噴漿操作同第一遍，使用前充分攪拌，漿膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，磨光后清掃干凈。噴交活涂料：交活涂料的膠量適當增大，施工時參照使用說明書。12.3.2、內(nèi)墻、天棚乳膠漆施工程序清掃T填補縫隙、局部刮膩子T磨平T第一遍滿刮膩子T磨平T第二遍滿刮膩子T磨平T第一遍涂料T復補膩子T磨平(光)T第二遍涂料T磨平(光)T第三遍涂料。施工方法首先將墻、柱表面清理干凈。修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用鐵板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭，要干凈平順。干燥用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈，第二遍用鐵板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前先過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。因為乳膠漆漆膜干燥較快，所以應連續(xù)迅速操作。涂刷時要上下順刷，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第三遍乳膠漆。12.3.3、外墻涂料施工要點外墻涂料施工的質(zhì)量控制重點：流墜，起皮，起粒，皺皮，透底，泛堿，刷紋。外墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。孔洞和溝槽應提前進行修補。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍?、清潔后即可涂刷底層涂料，涂層均勻，干燥后刷第一遍涂料。第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料涂刷。涂刷時先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后用細砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻,并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。12.4、墻體面磚工程12.4.1、釉面磚墻面選磚：按Inini差距分類選出1?3個規(guī)格，方正、平整、無裂紋、楞角完好、顏色均勻、表面無凹凸和扭翹等缺陷的磚?；鶎犹幚恚夯鶎颖砻鎽徝⒒覞{、塵土、油漬等清洗干凈，如有明顯凸凹處應用砂漿找平。試貼：在大面施工前應先做樣板墻或樣板間，通過對樣板的研究，定出磚縫的適合寬度、合理粘貼面磚的施工方法。粘貼工藝：在基層彈垂直控制線，豎線間距Im,橫線為5?10塊面磚，先在墻面上粘貼“十”形面磚標磚，以控制面磚表面平整度。釆取墻面壓地面、側(cè)墻面壓正墻面的施工順序，先貼大面后貼陰陽角等難度大部位，面磚貼到上口平直成一線，施工完畢后進行自檢，合格后用長毛刷蘸水泥漿擦縫，并滿刷大白粉漿對墻面進行成品保護。12.4.2、外墻面磚施工（1） 工藝流程：基礎(chǔ)處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格一排磚一浸磚一鑲貼面磚一面磚勾縫與擦縫（2） 基層處理：當基層為混凝土墻面時，應對混凝土墻面進行鑿毛處理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。當基層為磚墻時，應將墻面清掃干凈，并澆水濕潤。（3） 吊垂直、套方、找矩、貼灰餅：從頂層開始墜繃絲吊垂直，用經(jīng)緯儀進行校正，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點，做灰餅。橫線以門窗或樓層為水平基線交圈控制，豎向則以四周大角及柱子為基準線控制。（4） 抹底層砂漿：先刷一遍摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。（5） 彈線分格：待基層灰六七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼切標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。（6）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計要求。（7）浸磚：面磚在鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。采取分段進行,在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。面磚的勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3傾者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。12.5、吊頂施工12.5.K工藝流程彈頂棚標高水平線一劃龍骨分檔線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝次龍骨一安裝罩面板一安裝壓條12.5.2.施工要點輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格均應符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢查合格后方可投入使用。彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。劃龍骨分檔線：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿與樓板預埋筋連接固定。或與膨脹螺栓連接固定。主次龍骨安裝：鋁合金骨架的安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板安裝：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞等缺陷；安裝必須牢固。其表面表應平整、潔凈、顏色一致、無污染。礦棉板的接縫形式應符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。安裝壓條：等一間頂棚礦棉板安裝完成后，經(jīng)調(diào)整位置,使接縫均勻，對縫