萬立方儲罐工程施工設(shè)計方案

PAGEPAGE45/48目 錄22工程名稱：2333.1466989儲罐組裝..1014充 水 試 驗 及 沉 降 測21防 腐 溫2223236．HSE323234444643751編制依據(jù)江陰澄利散裝化工有限公司——PTA項目配套原料罐區(qū)安裝工程施工圖紙有關(guān)技術(shù)標(biāo)準、規(guī)矩序號標(biāo)準編號標(biāo)準名稱1SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程2GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗范3GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)矩4GB50341-2003立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)矩5CH 浮頂油罐施工技術(shù)條件6JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測7國質(zhì)檢鍋[2002]109號鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則8JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定9JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程10JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測11SH3530-2001石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準12GB709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差13GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)矩14JB4744-2000鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能試驗15GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)矩施工技術(shù)文件規(guī)則的其他有關(guān)技術(shù)標(biāo)準及規(guī)矩。施工圖紙：江陰澄利散裝化工有限公司——PTA項目配套原料罐區(qū)安裝工程施工圖施工組織設(shè)計/2.工程概況工程名稱：江陰澄利散裝化工有限公司——PTA項目配套原料罐區(qū)安裝工程工程概況：工程特點；本工程2臺碳鋼儲罐規(guī)格為φ52m×H25m.外形尺寸大.容積大.方案擬采用較為成熟的液壓提升法關(guān)于儲罐外壁進行液壓提升倒裝。儲罐焊接工作量大.組焊及充水試驗周期長。焊接方法多.焊接質(zhì)量要求高：儲罐壁板立縫焊接采用電弧手工焊.環(huán)縫組焊可采用埋弧自動焊；罐底可以采用二氧氣體保護焊打底、埋弧采用手工電弧焊；焊接方法多.關(guān)于焊工技術(shù)水平要求高；氣電立焊和埋弧自動焊兩種自動焊是保證儲罐組焊質(zhì)量的關(guān)鍵因素.焊接技術(shù)難度大.關(guān)于焊接設(shè)備要求Q235BQ345R要質(zhì)量控點。安裝工程量:1121與罐本體有關(guān)的一切閥門。臨時上水管線安裝及充水。213.施工部署工程的主要資源配置勞動力計劃；時間人數(shù)時間人數(shù)工種20153月4月5月6月鉚工1214148電焊工16181810起重工2332氣焊工8985電工1111鉗工1332架子工0332油漆工6101010噴砂工6664普工8995司機2222機械操作工2222核計64807953時間2015年工種3月4月5月6月項目經(jīng)理1111施工經(jīng)理1111總工程師1111安裝工程師1222電氣工程師1111質(zhì)量檢查員1111安全監(jiān)督員1111財務(wù)人員1111合同人員1111資料管理員1111采購員1111保管員1111機具員11113.1.2儲罐制作安裝需要設(shè)備、機具計劃設(shè)備名稱 3月4月2015年5月6月YB-60液壓泵站 2222SQ-250-100S.F千斤頂 46464646ST-25NN-260提升架46464646VUP型自動立焊機3666AWG型自動橫焊機810106MZ-1-1000埋弧焊機810106LT-7焊機688430t加長拖車111150t汽車吊122125t汽車吊1221滾板機35×25002222搖臂鉆35mm1111空壓機6m3/min2444電動砂輪ф1801012128電動砂輪ф10010121210半自動切割機8882焊條烘干箱2222焊條恒溫箱4442焊劑烘干箱2221真空泵2442離心水泵1222氣泵1331砂輪切斷機ф4002442直流電焊機30KW810106手槍鉆610106壓邊機2222噴砂機4444無氣噴氣機4444高壓軟管88881.5t客貨車1111施工工藝及控制要求拆除方案：A.儲罐的拆除.主要以液壓頂配合氧氣乙炔火焰氣割方式進行。該罐采取"倒拆"10cm少量修邊少量修邊否檢查否檢查B、儲罐保溫層拆除方案1、拆除采用自上而下施工.不搭設(shè)腳手架.利用軟梯和23否查個同步合格操作.罐頂一人.監(jiān)護及放板.下部有專人接應(yīng)。4、保溫層在外防護層拆完后進行基礎(chǔ)驗收拆除.若板式用紡織裝好.若被式應(yīng)卷起捆好.再往下放.不得向下拋灑.清理接應(yīng)。5、拆下來的保護層及保溫層應(yīng)集中堆放整齊.不得亂放。檢查安裝方案：本方案采用較為成熟的液壓提升法關(guān)于儲罐外壁進行液壓提升倒裝5290946253.5邊緣板鋪設(shè)、點焊分布罐周.可滿足設(shè)計安裝提升要求。罐底板下料采用半自動切割機進行；罐壁板用半自動切割機下料.2500mm大型滾板機滾制.底圈罐壁上的接管焊接后與罐板一起進行整體熱處理,或內(nèi)外腳手架正裝法安裝。修復(fù)、補焊否修復(fù)、補焊儲罐的主要施工程序如下圖：檢查罐壁、底板、浮頂排板 合格一帶壁板組關(guān)于焊接罐壁、底板、浮頂板下料、預(yù)制加強圈、抗風(fēng)圈、罐頂扁鋼預(yù)制土建處理否土建處理二帶壁板組關(guān)于焊接底板焊接罐頂角鋼、梯子、平臺安裝、焊接罐頂角鋼、梯子、平臺安裝、焊接液壓提升液壓提升加強圈、抗風(fēng)圈安裝〔接上圖~單盤板鋪設(shè)單盤板焊接壁板與罐底邊緣板角縫焊接角縫內(nèi)側(cè)磁粉探傷否打磨補焊合格打磨補焊打磨補焊整整改整整改整整改船艙組關(guān)于焊接否船艙組關(guān)于焊接否檢查泄漏 合格浮頂附件安裝加熱器安裝彈性密封裝置安裝否檢查合格充水檢查試 驗否刷油、保溫合格否檢查合格驗收、交工設(shè)計交底和圖紙會審。熟悉圖紙和資料.編制切實可行的施工方案。向施工班組進行技術(shù)交底。材料準備及驗收主要囊括以下幾項內(nèi)容：資料檢查鋼板編號等進行核關(guān)于.并且依照業(yè)主提供復(fù)驗合格報告進行驗收。材料現(xiàn)場驗收Q345R構(gòu)鋼》準規(guī)則的相應(yīng)要求進行驗收。其表面質(zhì)量、表面銹蝕減薄量.劃痕深度等GBJ50128-2005焊接材料驗收型焊條還應(yīng)囊括熔敷金屬的擴散氫含量。儲罐構(gòu)件預(yù)制預(yù)制通用要求構(gòu)件〔加強圈、抗風(fēng)圈、包邊角鋼等、平臺、盤梯預(yù)制等。1、樣板制作：儲罐施工用弧形樣板的弦長不得小于2m.直線樣板的長度不得1m.測量焊縫角變形的弧形樣板弦長不得小于1m。2、罐底邊緣板的預(yù)制切割和罐壁板的預(yù)制切割采用半自動火焰切割。3、鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑.不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷,火焰切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層應(yīng)磨除。4、預(yù)制構(gòu)件的存放、運輸.應(yīng)采取防變形措施。罐底板預(yù)制罐底板的主要預(yù)制工序為：準備工作→→驗收材料→→劃線→→復(fù)驗→→切割→→打磨→→檢查記錄底板預(yù)制依照罐底排板圖進行.罐底排板應(yīng)接合罐底板到貨尺寸確定.確定每張板的幾何尺寸。1、考慮罐底焊縫焊接受縮.罐底的排板直徑.應(yīng)按設(shè)計直徑放大0.1—0.15。2700mm150mm3e17～9mm.e210～13mm。邊緣板下料尺寸質(zhì)量要求如下：長度〔AB、C偏差：±1.5mm寬度〔AC、EF、B偏差：±1.5mm關(guān)于角線差|A-BC|≤3mm坡口角度θ偏差±±2.5°4、中幅板的邊緣小板切割采用半自動切割機.與邊緣板間關(guān)于接邊留存150mm.等焊接龜甲縫前下料。其預(yù)制質(zhì)量要求見下圖。A EB·1 \45··236·長度方向檢測項目AB、C允許偏差±2.0mm寬度方向AC、B、EF±1.5mm關(guān)于角線差｜A-BC｜±3.0mm直線度<長度方向>AB、C≤2mm直線度<寬度方向>AC、B≤1mm坡口角度αα±2.5°坡口鈍邊厚度坡口鈍邊厚度1~6點為厚度測定點0～1.0mm罐壁板的預(yù)制：下料、卷板1、罐壁板預(yù)制要嚴格依照圖紙要求采用半自動切割機進行坡口加工。排板圖繪制根據(jù)現(xiàn)場材料實際尺寸進行計算繪制排板.施工中須有預(yù)制檢查記錄。2、壁板下料采用封閉式〔即下凈料。壁板預(yù)制尺寸允許偏差應(yīng)契合規(guī)矩要求。33mm,1mm。4、滾制成形的壁板.按壁板編號、安裝順序放置在同弧度胎架上存放.板邊宜錯開150mm.板間用墊木均勻墊好。浮頂預(yù)制1150mm。2自動切割成型。3、浮頂內(nèi)外側(cè)板、中幅板.也采用剪板機剪切.內(nèi)外側(cè)板要按圖紙要求曲率預(yù)制成型。浮頂支柱附件預(yù)制嚴格按施工圖紙和規(guī)矩的要求.依照方便安裝盡可能減少現(xiàn)場安裝工作量.強角鋼、導(dǎo)向管、量油管、抗風(fēng)圈、加強圈、內(nèi)浮梯、外盤梯、密封裝置等。1、排水管預(yù)制：排水管吊架預(yù)制時必需保證連接板的平整、孔徑的準確定位正確。2徑中心至立柱底面距離契合設(shè)計尺寸.要保證立柱直線度。3的毛刺全部剔除.并且保證內(nèi)壁光滑.防止量油裝置安裝后不能正常使用。4超過構(gòu)長度的0.1.且不大于4mm。5、加強圈、包邊角鋼預(yù)制曲率同設(shè)計曲率.弧形加工預(yù)制產(chǎn)生的直段需要進行預(yù)彎或者火焰加熱糾正.以保證構(gòu)件整體成型.翹曲變形也必需控制在設(shè)計規(guī)矩要求范圍內(nèi)。6、熱煨成型的構(gòu)件.不得有過燒變質(zhì)現(xiàn)象。7、盤梯、滾動扶梯、通氣閥、緊急排水管、排水管集水坑、〔罐壁、浮盤等的人孔需要預(yù)制的以及其它有關(guān)附件按有關(guān)設(shè)計文件、規(guī)矩進行預(yù)制焊接。8、密封裝置、加熱器系統(tǒng)等按有關(guān)安裝說明進行預(yù)制。9、加熱盤管采取分段預(yù)制.分段安裝、就位、組焊.盤管煨制時采用中頻電加熱進行煨制。儲罐組裝基礎(chǔ)驗收施工前應(yīng)組織有關(guān)施工人員按基礎(chǔ)施工圖.關(guān)于基礎(chǔ)中心的位置、標(biāo)高、基礎(chǔ)①、基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為±20mm。同心圓直徑M> 同心圓直徑〔m>測量點數(shù)面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查:以基礎(chǔ)中心為圓心,以不同直徑作同心圓,將各圓周同心圓直徑M> 同心圓直徑〔m>測量點數(shù)Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈55714212835816243240③、基礎(chǔ)水平度不得超標(biāo).特別是基礎(chǔ)環(huán)梁處邊緣板鋪設(shè)范圍內(nèi)的水平度要弧長內(nèi)任意兩點的高差不得大于±3.5mm.在整個圓周上從平均的標(biāo)高計算不超過±6mm12mm；0°、90°、80°、270°、360°晰。接記錄。1、罐底鋪設(shè).劃線.基礎(chǔ)驗收之后在罐底安裝之前.根據(jù)建筑物建北.在基礎(chǔ)的表面劃出十字線以確定罐體的方位。.依據(jù)罐底排板圖在基礎(chǔ)上劃出各底板的位置線。.墊板鋪設(shè)。6mm墊板應(yīng)從油罐中心向外鋪。墊板長度方向中心線與罐底板邊緣平行.不平行度應(yīng)3mm3mm.底板鋪設(shè)50mm基礎(chǔ)中心線相重合。2、底板組關(guān)于50mm.200mm.為防止60mm50mm.200mm.只點焊長邊.且只點焊一邊.短邊不點焊。罐壁組裝罐壁組關(guān)于時要嚴格控制罐體的垂直度和罐體的成型尺寸.罐壁組關(guān)于前.應(yīng)關(guān)于預(yù)制壁板的幾何尺寸進行復(fù)驗.合格后方可組裝。1、第一圈壁板放線組裝罐壁的放線直徑應(yīng)大于設(shè)計尺寸：R=RL+〔N×B+△L/〔2π+△RJ其中：RL——N——B——RJ——坡度影響△L—實際下料周長和理論周長的誤差55m。劃出第一圈壁板的內(nèi)徑.同時在內(nèi)側(cè)100mm處劃出組裝基準線。吊裝時.從進出油開口處進行圍板作業(yè).根據(jù)畫線確定的位置點焊臨時內(nèi)外擋板.以限制罐壁位置；板與板之間用龍門組合卡具連接固定。吊裝時只要按位置畫線把壁板放置到位.觀察組關(guān)于間隙只要能夠在可調(diào)整范圍之內(nèi)就可以了。F焊固定。相鄰壁板的水平度由下料時得到控制.整個圓周上的水平度可以調(diào)節(jié)邊緣板和基礎(chǔ)之間的間隙。板與板之間的關(guān)于口間隙與錯邊量可以由組合龍門卡具調(diào)節(jié).立縫組關(guān)于時為解2-3mm2～3mm80×1000mm1立縫焊接前.環(huán)縫的錯口應(yīng)根據(jù)上圈壁板的焊后收縮量而適當(dāng)向外錯.當(dāng)上圈壁板立縫焊接完后.環(huán)縫的錯口應(yīng)按規(guī)則值調(diào)整。2、其它各圈壁板在組關(guān)于前.應(yīng)提前把壁板上的卡具焊接完成焊接3、罐壁組裝質(zhì)量要求10±2mm兩點水平偏差為±6mm3mm.1m.縱縫關(guān)于口間隙3～5mm.關(guān)于口錯邊量為板厚的1/10.且不應(yīng)大于1.5mm。.環(huán)縫關(guān)于口間隙0～1mm.關(guān)于口錯邊量不應(yīng)大于上圈板厚的1/10.且不應(yīng)大于2mm。.焊縫的角變形用弦長等于1m的弧形樣板檢查.當(dāng)壁板厚度δ≤12mm.間隙≤10mm；12<δ≤25mm≤8mm；當(dāng)δ>25mm.間隙≤6mm25mm10mm25mm8mm。規(guī)格起重量<t>規(guī)格起重量<t>安全系數(shù)提升高度提升速度一次提升SQ-250251.52.6m3600mm/h100mm液壓頂升示意圖浮頂施工在浮頂胎架安裝調(diào)整完成后.進行浮頂組裝施工。依照浮頂設(shè)計結(jié)構(gòu)浮頂?shù)装灞匦柙谝粋€平面內(nèi).組關(guān)于浮頂?shù)装搴蟛拍苓_到設(shè)礎(chǔ)中心架設(shè)臨時支架.臨時支架比浮頂設(shè)計高度增高 100mm.支架架設(shè)前必需大型配件按位置吊裝在罐底上.如浮頂排水管、進出油管內(nèi)部管件等。1、浮頂安裝：.依照圖紙和設(shè)計要求鋪設(shè)中心浮頂?shù)装?按90°范圍依次鋪設(shè).焊接前.浮頂?shù)装迳项A(yù)留的收縮縫要有鮮明標(biāo)記。焊接順序除上述的預(yù)留焊接受縮縫外.其它焊縫.先焊短縫.后焊長縫.從中心開始向外間斷倒退焊。.環(huán)隔板及外緣板在底板組關(guān)于后焊接前將其組關(guān)于在底板上.底板焊接后再安裝徑向隔板及鋼結(jié)構(gòu)。.上述全部焊接完畢后再從中心鋪設(shè)浮頂頂板。外周預(yù)留150mm余量。.收縮縫在船艙組裝時焊接。2、浮頂組裝技術(shù)要求：.浮頂板搭接允許偏差±5mm。.浮頂外邊緣板與罐壁板距離允許偏差±10mm.且外邊緣板的焊縫與頂板和底板的焊縫的距離不應(yīng)小于200mm。.環(huán)隔板、外緣板關(guān)于接接頭的錯邊量不應(yīng)大于1.5mm.關(guān)于口間隙2±1mm。.外緣板的垂直允許偏差不應(yīng)大于3mm。.用弧形樣板檢查環(huán)隔板及外緣板的凹凸變形.其間隙不應(yīng)大于10mm。.浮頂頂板及底板的局部凹凸變形.用1m長直線樣板檢查.且間隙不應(yīng)大于10mm.頂板整體凹凸變形不應(yīng)影響外觀及浮頂排水。附件安裝附件組裝的工序流程為：準備工作→罐壁清掃孔進出油管、排水管出口安裝安裝→量油管、導(dǎo)向管安裝→勞動保護結(jié)構(gòu)安裝→盤管加熱器安裝→攪拌器安裝→密封裝置。1、抗風(fēng)圈、加強圈、消防、噴淋管道在罐壁組裝進程中安裝采取分片〔段預(yù)制、吊裝。2、包邊角鋼的關(guān)于接焊縫與罐壁的縱縫應(yīng)錯開200mm以上。3、在罐壁全部安裝完成后安裝盤梯.浮頂儲罐的盤梯分兩段預(yù)制吊裝就位。先吊裝下段盤梯.再完成中間平臺.后吊裝上段盤梯。4、量油管和導(dǎo)向管的垂直度允許偏差.不得大于管高的0.1.且不應(yīng)大于10mm。5、浮頂支柱安裝時.如位置碰到浮頂板或罐底板焊縫.則應(yīng)向周向錯開使焊100mm390kPa試驗進行升降模擬試驗無滲漏為合格。610mm。7、一次、二次密封、排水系統(tǒng)均應(yīng)在廠商技術(shù)人員指導(dǎo)下進行安裝。密封圈的安裝待充水到頂部時進行.安裝時不得損傷橡膠制品密封安裝后不再動火.并且注意防火。8、浮頂配件安裝時.應(yīng)注意其方向性。如浮頂支柱、浮頂人孔、緊急排水裝置、量油管蓋板。9、附件安裝時.要嚴格依照設(shè)計圖紙進行施工。10、根據(jù)設(shè)計要求進行附帶接管的整張罐壁板的焊后熱處理?？癸L(fēng)系統(tǒng)在罐體安裝進程中應(yīng)采取合適的措施防止罐體因為風(fēng)力產(chǎn)生的損害和變形。根據(jù)該工程的特點.我們采用鋼絲繩作為拉繩的方法進行罐壁板的固定。具體加固方法如下：在罐壁板的頂端設(shè)置卡具,在地面上設(shè)置混凝土塊或其它種類的重物。鋼絲20除拉繩系統(tǒng)。特別注意：這一套拉繩系統(tǒng)應(yīng)該安全可靠.設(shè)置地錨的地質(zhì)情況應(yīng)緊實。在安裝的進程中應(yīng)特別注意風(fēng)力的變化。在臺風(fēng)或較強的風(fēng)到來之前.應(yīng)采用上述的抗風(fēng)系統(tǒng)。儲罐焊接儲罐焊接工藝CO21、焊接一般要求在焊接前.按要求進行焊接工藝評定試驗.編制相應(yīng)的焊接工藝卡.焊工應(yīng)嚴格按焊接工藝卡所規(guī)則的工藝參數(shù)施焊。焊工應(yīng)持證上崗.合格證應(yīng)在有效期限內(nèi).合格證項目應(yīng)滿足要求.關(guān)于于參加本工程焊接的焊工必需持有由技術(shù)質(zhì)量監(jiān)種300mm300mm批號、入庫時間分類堆放.并且做好標(biāo)識。焊材的烘干、發(fā)放、回收設(shè)專人負責(zé)；焊條領(lǐng)用應(yīng)用保溫筒盛裝隨用隨取.保溫筒在使用進程中應(yīng)通電保溫；焊條從入25mm2、針關(guān)于儲罐本體焊接要求點焊焊接組關(guān)于定位焊采用與正式焊接相同的焊接參數(shù).組關(guān)于尺寸參數(shù)見設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)矩要求。.定位焊縫長度為50－80mm。引弧。.打底焊根部打底焊道要保證完全熔透.引弧要求與定位焊相同。除更換焊條或焊機理清除焊渣、飛濺及表面缺陷。.填充焊及蓋面焊每一層焊道的始焊點與前一層焊道的始焊點要錯開至少50mm.避免上下兩5mm粗糙波紋、不規(guī)則表面、鮮明的凸起或凹陷。.在下列任何一種焊接環(huán)境.如果不采取有效的防護措施不得進行焊接：雨天。8m/s；2m/s90。50mm及焊縫標(biāo)識.準備進行焊接最終試驗。1、罐底焊接a>由于埋弧焊焊接電流較大自動焊直接焊接容易產(chǎn)生焊穿等影響質(zhì)量的缺陷.因此罐底二氧化碳氣體保護焊打底、埋弧焊填充碎焊絲蓋面。b>罐底中幅板與邊緣板全部為加墊板關(guān)于接焊縫。為了控制焊接形.罐底焊接采用自由收縮法.選用合理的焊接順序和焊接工藝。c>罐底墊板焊接時在廊板和邊緣板處預(yù)留收縮縫。>弓形邊緣板由多名焊工關(guān)于稱分布采用手工電弧焊同時施焊.焊接前應(yīng)設(shè)置300mm50-70mm.在大角縫焊接后、收縮縫焊接前進行焊接。e>中幅板焊接采用隔縫施焊法.先焊中幅長板.后焊邊緣小板.先焊短焊縫.f>收縮縫在罐底與罐壁連接的大角縫焊接完后施焊.采用數(shù)名焊工均勻分布同時施焊.初層焊接必需采用分段退焊。g>大角縫應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)初層.再焊外側(cè)焊縫.最后將內(nèi)側(cè)焊縫焊完。弓形邊緣板及大角縫全部焊縫預(yù)熱至100～150℃。2、壁板縱縫焊接a>壁板縱縫焊接方式采用CO氣體保護自動焊焊接。2b>焊接材料焊接材料根據(jù)罐板材質(zhì)確定。用于保護的CO2氣體水份含量不超過0.005〔質(zhì)量。使用前經(jīng)預(yù)熱和干燥。c>自動焊焊槍要求焊槍與壁板成5～30°角焊絲伸長為45mm左右.焊嘴距離銅滑塊10～15mm。>冷卻墊板位置不能偏斜.要正關(guān)于焊縫.相鄰墊板之間接觸嚴密不留間隙。e>5～12mm80～100/大、頻率應(yīng)越快。振幅小時.振動頻率可稍慢。f以便調(diào)整焊槍位置、焊接工藝參數(shù).以獲得良好的焊道。g>配合焊工在焊接進程中.要時刻注意墊板是否漏水.一旦出現(xiàn)漏水情況應(yīng)立即通知操作者停滯焊接待修復(fù)墊板后再焊接。h>收弧一定要在弧板上收弧板上的焊接長度應(yīng)大于 20mm.防止端部缺陷在主焊縫上。i>第一帶壁板縱縫先進行自動焊.下端200mm用手工電弧焊焊接。3、壁板橫縫焊接a>橫縫焊接采用埋弧自動焊焊接工藝。b>焊接材料根據(jù)罐板材質(zhì)確定。c>>橫縫清根均用角向磨光機進行.以便保持坡口形狀.利于自動焊接。e>壁板橫縫焊接焊層要求.焊接時.4臺焊機均勻部署。沿同一方向同時施焊.初層焊時.背面有配合焊工移動墊板.焊完一層后.關(guān)于缺陷處進行修補.經(jīng)確認無缺陷后再進行下一層焊接。f>層間接頭部位要求接頭部位應(yīng)錯開50mm以上。g>焊前預(yù)熱方式焊前預(yù)熱用烤把加熱.加熱部位在焊槍前方200mm左右200～300mm處。根據(jù)板厚度不同確定烤把數(shù)量.保證預(yù)熱溫度。預(yù)熱要均勻.預(yù)熱溫度t=110℃～120℃.加熱范圍不得小于焊縫中心兩側(cè)各三倍板厚.且不小于100mm.焊接層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度。h>自動焊的操作要點焊槍組關(guān)于要求承托輪距坡口約為15mm.焊槍角度與水平方向成35°\u35282X.焊絲伸長25mm4～8mm。者要時刻注意觀察焊道成型情況.即時調(diào)整焊接規(guī)矩、焊槍角度、位置使焊接處于最佳狀態(tài).獲得優(yōu)良焊縫。4、浮頂焊接a>焊接工藝b>焊接方法c>焊接順序待浮頂?shù)装迦夸佋O(shè)完畢.找平不平處.將底板點焊成一個整體.先進行底板背面的間斷焊.然后進行環(huán)板、隔板、桁架部位的焊接；待環(huán)板、隔板、桁架安裝完成后.將底板分成5-7個同心圓.依照由里往外的順序逐個同心圓焊接焊接時保證每個同心圓焊接時外側(cè)的同心圓已經(jīng)形成.焊接時焊工均勻分布采用隔縫焊接焊接速度保持一致。底板及桁架焊接完成后鋪設(shè)浮頂頂板.依照排板圖由里往外鋪設(shè)邊鋪設(shè)邊找平.并且完成和桁架、環(huán)板、隔板的焊接。整個浮頂組關(guān)于完成后焊接頂板正面.依照環(huán)板位置將頂板分成5-7個同心圓.由里向外逐個同心圓焊接焊接時焊工均勻分布采用隔縫焊接焊接速度保持一致。5、附件焊接附件焊接采用手工焊的方法進行施工。充水試驗和沉降觀測儲罐建造完畢后.應(yīng)進行充水實驗.并且應(yīng)檢查下列內(nèi)容：罐底嚴密性；罐壁強度及嚴密性；浮頂?shù)纳翟囼灱皣烂苄?；中央排水管的嚴密性；基礎(chǔ)的沉降觀測。充水試驗.應(yīng)契合下列規(guī)則：充水試驗前.一切附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件.應(yīng)全部完工；充水試驗前.一切與嚴密性試驗有關(guān)的焊縫.均不得涂刷油漆；5℃。的沉降.應(yīng)停滯充水.待處理后.方可繼續(xù)進行試驗；充水和放水進程中.應(yīng)打開透光孔.且不得使基礎(chǔ)浸水。F.充水試驗方法<見表12-1>試驗項目試驗項目罐底及嚴密性試驗試驗方法充水試驗.觀察基礎(chǔ)周邊合格標(biāo)準無泄漏為合格備注不合格按規(guī)則補焊罐壁強度及嚴密性試驗發(fā)現(xiàn)滲漏.將充水至最高無泄漏無異常變 水放出比滲漏處低設(shè)計液面.保持形為合格 300mm左右.按規(guī)則48h進行補焊。浮頂?shù)纳翟囼炁c罐壁充、放水同時進行排水管的嚴密以應(yīng)以升降平穩(wěn).導(dǎo)向機構(gòu)及密封裝置無卡澀現(xiàn)象.旋梯轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活.浮頂與液面接觸部分無滲漏為合格。390Kpa 30性試驗性試驗壓力進行水壓試驗漏.在浮頂升降進程中.中央排水管的出口.應(yīng)保持開啟狀態(tài).不得有水從管內(nèi)流出。g.基礎(chǔ)的沉降觀測.應(yīng)契合下列規(guī)則10m44充水試驗時.應(yīng)按設(shè)計文件或規(guī)矩的要求關(guān)于基礎(chǔ)進行沉降觀測。防腐保溫噴砂前鏟除表面上附著物.脫脂將化.用汽油或四氯化碳清洗表面油14不經(jīng)過35篩號.20篩號余量不小于85.丸料應(yīng)無油脂。用經(jīng)過油水分離器的干燥無油壓縮空氣〔0.5-0.7Mpa200-400mm.30-75Sa2.5面顯金屬咣澤。噴吵完畢后.用丙酮清洗吸塵器清除表面浮灰和碎屑。噴漆經(jīng)過噴砂的表面在干燥5℃-40℃狀態(tài)下125℃2先攪拌主劑.然后依照比例混合.混合時.在攪拌狀況下將鋅粉緩慢倒304-6稀釋劑稀釋〔425℃.20-23603/8″.50′.0.07″150mm-250mm溫度大.氣溫低需要延長固時間.如有鹽生成.復(fù)涂前要去鹽.用玻璃纖維網(wǎng)擦去>3℃.20℃±3℃.4人員要佩帶呼吸器.遠離火種.不用鐵器工具.要穿能導(dǎo)熱的衣服.穿無帶鐵釘?shù)男?。施工時.先上后下.逐段進行施工。40*41.2150mm6Φ5mm150mm50mm300mm。質(zhì)量保證體系和控制措施質(zhì)量目標(biāo)滿足合同設(shè)計要求,為用戶提供安全可靠工程,單位工程一次驗交合格率100,優(yōu)良率90以上.投產(chǎn)一次成功.確保工程達到優(yōu)良工程指標(biāo)為控制進程質(zhì)量.設(shè)立工序質(zhì)量控制點.見下表：質(zhì)量標(biāo)準及試驗方法一覽表序號序號試驗項目允許偏差<mm>檢查方法1罐壁高度±5‰H82罐壁底圈直徑半徑允差±193罐壁板局部凸凹度4‰H.且≤504罐底板局部凸凹度≤105罐頂板局部凸凹度≤151m8每塊壁板測上、下兩處.總垂直度用經(jīng)緯儀測8處1m檢查1.5m尺檢查6關(guān)于口錯邊量縱縫δ≤10,1mmδ≥10.1≥10δ環(huán)縫：上圈板8mm.＜1.5mmδ≥8mm.＜2mm用焊縫量尺檢查7浮頂外徑與外壁間隙±15mm序號檢查項目序號檢查項目等級備注1材料接受C2焊接工藝及焊工資格認定B3基礎(chǔ)復(fù)查C4幾尺寸檢查BR5開孔方位檢查C序號6檢查項目焊縫外觀檢查等級C備注7無損檢測BR8梯子、平臺、欄桿、附件檢查C9罐底嚴密性A10罐體強度試驗A11罐體嚴密性試驗A12焊縫試漏檢查A13穩(wěn)定性試驗A14基礎(chǔ)沉降觀測AR幾何尺寸檢查記錄檢查部位mmmmmm

允差≤70±19≤2°6L.50

偏差 備注≤設(shè)計高度的0.5L為變形長度56備注：

罐壁垂直度mm mmm

4mm m且≤50 ≤罐壁設(shè)計的0.4≤10ABC質(zhì)量保證體系和控制措施管理職責(zé)優(yōu)良。5.2.1.3職責(zé)⑴項目經(jīng)理①批準和公布本工程項目質(zhì)量計劃.關(guān)于本項目質(zhì)量保證體系的建立.完備和實施全面負責(zé)。②授權(quán)項目質(zhì)保工程師負責(zé)組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、敦促、檢查與本項目有關(guān)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證工作.授權(quán)項目質(zhì)檢辦能獨力行使監(jiān)督、試驗的職權(quán).正確行使質(zhì)量辨別、把關(guān)、報告的職能。③提供充分資源囊括人才、裝備、技術(shù)等.以保證質(zhì)量體系正常有效運行。⑵質(zhì)保工程師①負責(zé)制定質(zhì)量控制程序.支持質(zhì)檢員工作.保證工程施工與檢查活動的制度化和程序化②嚴格"三標(biāo)"生產(chǎn)和工藝紀律.控制人、機、料、法、環(huán)因素.確保工程質(zhì)量目標(biāo)。③加強采購供應(yīng)和物資的貯存、運輸、發(fā)放等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作.為生產(chǎn)進程提供合格的材料。④關(guān)于本工程實施質(zhì)量檢測、質(zhì)量控制、質(zhì)量監(jiān)督、計量、標(biāo)準化直接負責(zé)。⑤負責(zé)竣工資料的收集、編目及整理。⑶采辦主任①負責(zé)項目所需材料的采購與質(zhì)量驗收。②關(guān)于采辦物資實行計劃管理.確保工程進展順利。③負責(zé)制定采辦物資控制驗收、程序.并且采取措施確保按程序執(zhí)行。④負責(zé)關(guān)于業(yè)主提供的物資進行管理。⑷試驗員①依照試驗控制程序.實施具體試驗。②關(guān)于不契合標(biāo)準.規(guī)矩的行為進行制止.匯報并且按有關(guān)程序提出處治意見。③按工程進度向業(yè)主、監(jiān)理提出報檢計劃。合同評審滿足。形式通知生產(chǎn)、技術(shù)等部門.以確保合同的實施。文件控制文件控制范圍關(guān)于圖紙及設(shè)計變更、技術(shù)資料、施工驗收規(guī)矩、規(guī)程、質(zhì)量試驗評定標(biāo)準、程序文件、質(zhì)保手冊、質(zhì)量計劃、工藝標(biāo)準、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等與質(zhì)量體系運行有關(guān)的文件均進行控制。文件標(biāo)識由質(zhì)保工程師負責(zé)制定文件唯一性編寫.以便容易識別、跟蹤和歸檔。在文件封面的醒目位置打印順序編號/受控/更改等標(biāo)識。文件的管理⑴實行歸口管理。質(zhì)量文件由質(zhì)保工程師負責(zé).技術(shù)文件由技術(shù)總監(jiān)負責(zé).合同等經(jīng)濟文件由合同/采辦部門及經(jīng)營辦負責(zé)。發(fā)放記錄.保證與質(zhì)量有關(guān)的各崗位人員都能即時得到.使用有效文件。任何更改應(yīng)作鮮明的標(biāo)識并且做好記錄。采辦控制合同/等的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量要求.編制計劃表。庫。品進行標(biāo)識和標(biāo)識移植.并且做好標(biāo)識移植記錄。工藝進程控制依據(jù)GB/T19001部、分項或單項工程.編制系統(tǒng)性工序控制計劃。本公司工序控制計劃的模式如下要求：⑴某分部、分項或單體工程的詳細工序流程圖.標(biāo)記工序號及質(zhì)量管理點號。AAR.BBR.CCR并且注明檢查形式格式。⑶針關(guān)于各個質(zhì)量管理點.編制關(guān)于應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。⑷各管理點作業(yè)完畢.CR級管理點的檢查表需施工班組自行完成質(zhì)量記錄。設(shè)計變更⑴由項目總工程師指派有經(jīng)驗的技術(shù)人員審查設(shè)計圖紙和設(shè)計文件.明確設(shè)計文件的準確性及合理性。⑵在施工進程中遇到設(shè)計不適宜或改變設(shè)計時.由項目總工程師確認后.報項目監(jiān)理同意.經(jīng)設(shè)計方進行設(shè)計變更。⑶項目技術(shù)人員做好設(shè)計變更記錄。工程總進度計劃、單項〔單位工程進度計劃詳見《施工網(wǎng)絡(luò)計劃工準備計劃詳見本標(biāo)書其余各有關(guān)章節(jié)。搬運、貯存、包裝和交付控制搬運揮。⑵清理障礙。關(guān)于影響裝卸搬運作業(yè)現(xiàn)場和路線的障礙必需清理.以保證操作的安全和方便。⑶機具準備。根據(jù)物質(zhì)的特性、數(shù)量、重量及貨位.確定應(yīng)該使用的機械設(shè)備和工具。使用機具前.必需檢查機具.以保證安全作業(yè)。⑷大型物資和特殊產(chǎn)品的搬運.由技術(shù)部門編制措施。防護影響質(zhì)量出現(xiàn)不同程度的波動.如：混凝土工程、防腐工程等各專業(yè)需要加以保施。工程中間交付、竣工交付⑴工程交工前供方組織人員關(guān)于交付項目進行全面檢查.檢查內(nèi)容：①工程技術(shù)資料.依照竣工資料驗收標(biāo)準。②現(xiàn)場質(zhì)量.一是依照設(shè)計、規(guī)矩檢查是否有錯項、缺項；二是實測實量。⑶針關(guān)于檢查出的問題.制訂措施.限期整改。⑷編寫試運投產(chǎn)方案.報業(yè)主代表及監(jiān)理審批。并且提出遺留問題和處理意見。試驗和試驗控制試驗和試驗計劃⑴質(zhì)保工程師負責(zé)建立質(zhì)量試驗與試驗計劃控制程序.由質(zhì)保工程師審批其適應(yīng)性和充分性.關(guān)于重要的控制程序提交業(yè)主審批。⑵根據(jù)試驗程序或業(yè)主要求.設(shè)置必要的停滯點.見證點和驗證點.經(jīng)責(zé)任部門確認合格后方可進行下道工序施工。進貨試驗與試驗⑴試驗準備①收集和熟悉產(chǎn)品標(biāo)準。②準備相應(yīng)的試驗工具。③技術(shù)性能比較復(fù)雜的產(chǎn)品通知有關(guān)責(zé)任部門按合同驗收。⑵核關(guān)于資料①訂貨合同或協(xié)議書。②供方應(yīng)提供的質(zhì)量表明書〔合格證、圖紙、化驗單、裝箱單、技術(shù)說明書等。⑶實物試驗內(nèi)容囊括外觀試驗和內(nèi)在質(zhì)量試驗⑷外觀試驗①感官識別。②根據(jù)圖紙、技術(shù)標(biāo)準、產(chǎn)品銘牌所提供的數(shù)據(jù)資料核關(guān)于。③做好試驗記錄。⑸內(nèi)在質(zhì)量試驗①凡是施工規(guī)矩中規(guī)則要進行試驗、復(fù)檢的項目必需經(jīng)過權(quán)威部門的試驗.達到合格要求。②原材料缺乏技術(shù)資料或可疑現(xiàn)象.增加抽驗頻次和進行全檢。③試驗或復(fù)驗結(jié)果與供方提供的質(zhì)量表明書、化驗單等關(guān)于照.判定是否達到技術(shù)標(biāo)準。是否與其技術(shù)性能指標(biāo)契合.以判定產(chǎn)品是否合格。工序試驗⑴分項工程試驗查核定。⑵分部工程試驗項目質(zhì)保工程師組織.分部工程負責(zé)人、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員參加抽查試驗評定。抽查數(shù)量：該分部工程所含分項工程總數(shù)的10.且不少數(shù)2個.其中必需含主要分項工程。⑶單位工程試驗工程師參加抽查試驗評定。抽查數(shù)量：該單位工程所含分項工程總數(shù)的5.且不2⑷工程試驗評定時間①分項工程完工后應(yīng)立即試驗評定。②分部工程完工2天之內(nèi)試驗.因工程亟待進入下道工序.分部工程完工后立即試驗評定。③單位工程完工后3天之內(nèi)試驗評定。任人員簽字確認。試驗和試驗狀態(tài)關(guān)于自購或業(yè)主提供的材料和設(shè)備進行試驗、驗證和試驗狀態(tài)控制.標(biāo)識清楚。⑴已試驗〔驗證、試驗或未經(jīng)試驗、試驗。⑵試驗〔驗證、試驗后.合格與否。試驗、測量和試驗設(shè)備的控制措施和保證能力。關(guān)于重要關(guān)鍵測量設(shè)備的檢定/查。服務(wù)回訪⑴項目經(jīng)理組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等有關(guān)人員組成回訪小組。的問題。⑶回訪形式可采取季節(jié)性回訪.技術(shù)性回訪.保修期的回訪等形式進行。保修⑴在規(guī)則的保修期內(nèi).因施工造成的質(zhì)量缺陷.施工企業(yè)都要保修.保修期執(zhí)行合同規(guī)則。⑵凡由于施工單位的責(zé)任或施工質(zhì)量不良造成的問題.都應(yīng)實行無償保修。⑶凡是由業(yè)主提供的產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量問題.不屬于保修范圍.但可以向業(yè)主提供維修服務(wù)。⑷保修完畢.要在保修書上作好記錄.并且經(jīng)業(yè)主代表驗收簽字。不合格品的控制審、隔離等以防在關(guān)于其處治前被誤用或進入下道工序。類。工程技術(shù)人員關(guān)于不合格品提出處理方案.合同/不合格品實施處治。關(guān)于處治后的產(chǎn)品和工序.由項目質(zhì)檢辦組織質(zhì)檢人員進行復(fù)查。關(guān)于處治后的產(chǎn)品和工序經(jīng)復(fù)檢仍不合格.產(chǎn)品作不合格標(biāo)識.并且進行退貨處理；工序做返修/返工處理.直至合格。糾正和預(yù)防措施質(zhì)檢辦負責(zé)關(guān)于工程項目出現(xiàn)的不合格或潛在的不合格實施控制.防止或避免不合格的再發(fā)生。實施。出認可.需改變以往控制程序的按文件控制程序進行修改。質(zhì)量教育和培訓(xùn)況及結(jié)構(gòu)特點.營造質(zhì)量氛圍.努力提高職工隊伍的質(zhì)量管理水平。保證與質(zhì)量有關(guān)的一切人員接受培訓(xùn).使之熟悉圖紙、規(guī)矩標(biāo)準及作業(yè)指導(dǎo)書。關(guān)于電焊工、電工、探傷工等特殊工種即時組織取證、換證培訓(xùn).考核合格后方可持證上崗作業(yè)。質(zhì)量審核實施。行.檢查的主要內(nèi)容囊括質(zhì)量管理與質(zhì)量控制的范圍。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄應(yīng)全面反映工程〔產(chǎn)品質(zhì)量形成進程和結(jié)果。拍照可作為竣工資料的一部分。保存環(huán)境要適宜.以防損壞、變質(zhì)和丟失。記錄填寫要認真.字跡清晰.語言簡單準確。質(zhì)量記錄的控制程序見公司質(zhì)量記錄控制文件。統(tǒng)計技術(shù)錄、統(tǒng)計和分析。選定適用的方法。采用統(tǒng)計方法⑴用于收集資料的調(diào)查表。⑵用于定性分析的分層法、因果法、關(guān)于比法。⑶用于定量統(tǒng)計分析的控制圖、直方圖、排列圖、方差分析。質(zhì)量保證措施物資采購⑴采購合同需經(jīng)負責(zé)采購質(zhì)量的材料工程師審核、采辦主任批準。并且附加購貨附屬技術(shù)質(zhì)量性能條款。⑶采購物資器材到貨后需經(jīng)施工項目部專檢合格.較重要設(shè)備或批量材料與業(yè)主及監(jiān)理共通檢查認可。⑷工程用設(shè)備材料在進場使用前需具備合格證或復(fù)驗資料。試驗和試驗⑴型鋼化學(xué)成分、機械強度試驗.委托當(dāng)?shù)鼐哂匈Y格和資質(zhì)的實驗室完成并且出具合格資料。⑵質(zhì)保工程師組織專檢人員完成關(guān)于各施工工序的試驗.需業(yè)主確認的工序業(yè)主或監(jiān)理確認合格后方可繼續(xù)施工。實施性技術(shù)措施控制施.從施工程序、方法及指標(biāo)數(shù)據(jù)方面關(guān)于施工質(zhì)量予以保證性控制。工序能力分析要求⑴施工力量工序能力分工種按勞動定額技術(shù)技能分析如下項目：①安裝工施工人員能力分析。②電工能力分析。③試驗工能力分析⑵施工設(shè)備能力分析。⑶檢測儀表及機具量具能力分析。足質(zhì)量保證條件。工序控制計劃GB/T19001或單體工程.編制系統(tǒng)性工序控制計劃。⑵本公司工序控制計劃的模式如下要求：①某分部分項或單體工程的詳細工序流程圖.標(biāo)記工序號及質(zhì)量管理點號。A.AR.B.BR.C.CR注明檢查形式格式。③針關(guān)于各個質(zhì)量管理點.編制關(guān)于應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。④各管理點作業(yè)完畢.AR.BR點需專檢人員認證.CR不合格品的控制及糾正拒收、退貨、報廢或降級改用處理。⑵關(guān)于于不合格材料等物品需即時做好不合格標(biāo)記.以防誤用。⑶關(guān)于工序不合格需現(xiàn)場核關(guān)于作業(yè)指導(dǎo)書進行評審.屬作業(yè)失控應(yīng)作返工處理.屬作業(yè)指導(dǎo)書不正確應(yīng)在"糾正措施"指導(dǎo)下進行返工。⑷不合格的確認、評審、處治及"糾正措施".應(yīng)有完整的質(zhì)量記錄。質(zhì)量記錄⑴質(zhì)量記錄以文件形式書面記錄為主.關(guān)鍵隱蔽工程及特殊部位.可依據(jù)業(yè)主要求.在施工進程中做照像記錄。⑵AR級管理點檢查表多為隱蔽工程記錄、試壓通球記錄、試運記錄、開箱BRCR為班組自檢記錄。⑶班組自檢記錄.工序交接檢查記錄.專檢及評定記錄.也是質(zhì)量記錄的重要組成部分。⑷質(zhì)量信息文件.不合格品或不合格工序的信息及處理文件.都需進入質(zhì)量記錄。HSE組織機構(gòu)為確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成.項目部在工程建設(shè)中全面推行HSE管理模式.成立項目部HSE管理委員會.委員會下設(shè)辦公室.由安全總監(jiān)任主任.負責(zé)工程的日常HSE管理工作主任副主任主任副主任部檢查查部QA/QC部經(jīng)營部綜合部6.1.1HSE儲儲罐6.1.1.1工作業(yè)罐進行安全監(jiān)督、檢查。工二工一6.1.1.2勞動保檢查。操作規(guī)程情況。檢查職工勞保服裝穿戴及持證上崗的落實情況。檢查高空作業(yè)人員的身體健康情況。況。檢查消防滅火器材的完好情況。HSE穿戴好勞動防護用品。良好、安全可靠。防護能力。告領(lǐng)導(dǎo)處理。動.增強體質(zhì)。安全及文明施工保證措施HSEHSE管理作為一門系統(tǒng)的管理科學(xué).其系統(tǒng)化、科學(xué)化、規(guī)矩化、HSE管理.關(guān)于于提高企業(yè)的安全管理水平具有深遠的現(xiàn)實意義.能夠確保該項工程安全生產(chǎn).杜絕傷亡事故的發(fā)生。律、法規(guī)、標(biāo)準及規(guī)則。牢固確立"安全第一、預(yù)防為主"的指導(dǎo)思想加強員工的健康、安全與環(huán)境管理意識。個人保護基本要求工作區(qū)域內(nèi)的員工必需按規(guī)則穿戴防護用品、用具。的防護用品。護圍裙或其它適用的防護用具。禁止穿著包含易燃、有害或刺激性物質(zhì)的衣服進行工作。員工進入工作區(qū)不能佩戴珠寶首飾或其它裝飾品。須的式樣不得防礙頭部、面部、眼睛或呼吸防護用品的有效功能。動防護用品.用具。圍和標(biāo)準.定期換發(fā)。電氣施工作業(yè)安全要求編制線路檢修的安全技術(shù)措施。施工前.工程技術(shù)人員應(yīng)向施工人員做好現(xiàn)場安全技術(shù)交底?，F(xiàn)場使用的電器設(shè)備必需有良好的接地裝置。高空作業(yè)時.必需遵守高處作業(yè)安全規(guī)則。HSE題進行協(xié)調(diào)、管理。架設(shè)的架空線路.應(yīng)將導(dǎo)線臨時接地.防止操作人員觸電。刃、動觸頭和橫梁附近不準有人安裝帶有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時.應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。管材焊接安全要求⑴電焊:①電焊機一次接線應(yīng)由電工操作.二次接線可由電焊工接.電焊機應(yīng)完好.罩蓋、殼、儀表等不得缺損。②電焊機殼應(yīng)接地或接零。③二次接線應(yīng)該用容量足夠的橡皮電纜.絕緣保持良好.焊工的手和身體外露部分.不得接觸二次回路導(dǎo)體.焊機空載電壓較高時.焊工大量出汗或衣服潮濕以及在潮濕地點作業(yè)時.應(yīng)在操作地點用絕緣墊板進行隔離絕緣。④防護用工作服、帽、面罩、手套、鞋應(yīng)干燥.面罩不漏光.鈕扣要扣齊.上衣不應(yīng)束在腰里.以免接存飛濺的焊渣。⑤作業(yè)點周圍5m內(nèi).應(yīng)清除一切易燃易爆物品.附近如有其他人作業(yè).應(yīng)設(shè)置屏蔽。⑥在地面上或溝中作業(yè)時.應(yīng)先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能.必要時應(yīng)采取措施.以保安全。推拉閘刀開關(guān)時.必需戴絕緣手套.同時頭部要偏斜.以防弧光灼傷人眼睛及臉部。移動把線時.任何人不得站在其首尾相接的危險圈內(nèi).防止把線受力后傷人。.夏季作業(yè)區(qū)氣溫超過35℃時.應(yīng)視為高溫作業(yè).而采取防暑降溫措施。.電焊工應(yīng)定期檢查身體.以便即時發(fā)現(xiàn)疾患.即時治療。⑵氣割:工作前應(yīng)檢查工具設(shè)備.確認安全后.方準作業(yè)。搬運氧、乙炔氣瓶時.每瓶上應(yīng)有兩個防震膠圈.嚴禁摔、碰、撞擊、裝卸氧氣表和試風(fēng)時.要避開人.乙炔氣瓶使用前要直立15分鐘后方可使用。乙炔管。輸、儲乙炔氣的器具、設(shè)備凍結(jié)時嚴禁用火烘烤。10m5m。不得使用有故障的焊、割具。氧氣瓶不應(yīng)與油類接觸.應(yīng)避免曝曬。110期校關(guān)于.減壓閥凍結(jié)時應(yīng)用溫水解凍.不得用火烤。氧氣瓶應(yīng)按規(guī)則按期試驗.沒有試驗牌印的不得使用。⑶無損探傷安全要求無損探傷作業(yè)按《無損探傷》安全規(guī)則進行。⑷管線接頭防腐從事防腐作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格.患有呼吸道病者不宜參加防腐作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)整潔有序.不得污染地面.上崗人員防護用具齊備.完工后即時清除雜物及殘留的易燃物質(zhì)。⑸防腐檢漏電源線接線部分應(yīng)契合《電氣施工作業(yè)》中的安全要求。儀器操作時.按規(guī)則配戴防護用品.防止高壓電擊傷人。一般安全要求⑴搭設(shè)腳手架前.應(yīng)仔細檢查工作環(huán)境、防護用品及工具.做好準備工作。⑵腳手架架設(shè)完畢.應(yīng)經(jīng)全面檢查驗收后才能使用。工作。⑷搭設(shè)或拆除腳手架時.如腳手架桿尚未綁扎牢固或已拆開綁扣時.不得中途停滯工作。嚴禁拋擲。⑹在霜雪及陰雨天氣工作.應(yīng)采取防滑措施。行道上部加隔離設(shè)施.以防墜物傷人。⑻在腳手架下或鄰近進行挖掘工作時.腳手架應(yīng)予以加固.以防倒塌或變形。1.51綁扣不得少于三道。500地桿。270單行側(cè)擺三層。當(dāng)負荷量必需加大時.腳手架應(yīng)適當(dāng)加固。31180⒀腳手板相互間的接頭應(yīng)放在橫桿上.其搭接部分不應(yīng)少于300毫米。⒁搭設(shè)一般腳手架時.立桿和小橫桿的間距.大橫桿的步距.應(yīng)滿足安全要求。⒂用里腳手架砌外墻和用外腳手架砌多層建筑時.都要在墻外架設(shè)安全網(wǎng)。應(yīng)按專門的設(shè)計搭設(shè)。⒄不要把腳手架和腳手板支撐在建筑物或構(gòu)筑物不牢固的地方.絕關(guān)于不許有綁扎的探頭板。腳手架的探頭長度不得大于150毫米。⒅搭設(shè)腳手架時.附近及下部不得進行其它作業(yè)。⒆腳手架應(yīng)定期〔特別是在大風(fēng)、大雨、大雷后詳細檢查.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即時處理。⒇砌磚用的腳手架一般應(yīng)滿鋪腳手板.如用于其它工作.應(yīng)按需要鋪設(shè).但寬度不得小于0.5米。油漆作業(yè)方可工作.噴漆用的機械應(yīng)有專人操作、保養(yǎng)和管理。高空作業(yè)及使用梯子操作時.應(yīng)遵守架子工有關(guān)規(guī)則。高空作業(yè)應(yīng)拴安全帶.油桶拿牢放穩(wěn).以防墜落。灑在腳手板上的油漆要隨時擦凈.以防滑倒。油漆天窗、封檐板時.應(yīng)在安全腳手架上操作。方。嚴禁將安全帶拴在門窗框子上。油漆固定窗框時.應(yīng)先檢查窗框是否牢固、以防脫落傷人。工作中必需注意防火。使用油漆、煤油、松節(jié)油和硝基清漆及其它易燃物時.嚴禁吸煙。30工具。油漆桶應(yīng)用板手或管鉗開蓋.嚴禁其它工具擊打開蓋。取用汽油時應(yīng)采用油抽子或油泵.嚴禁傾倒.或用其它器具提取。燒廢油桶時.應(yīng)遠離建筑物、電源及易燃易爆物。進行油漆工作時防止中毒時.應(yīng)根據(jù)工作條件穿戴必要的防護用品。長期停留.要隔一定的時間出外透風(fēng)。用脫漆劑或香蕉水清洗物件或清除油漆后.要用肥皂洗手。膚。工作完畢后.要清理現(xiàn)場.剩余油漆和溶劑應(yīng)裝桶封好。大型設(shè)備拉運安全要求人員的安全.避免事故的發(fā)生.按以下程序作業(yè):⑴設(shè)備調(diào)查：①設(shè)備重量幾何尺寸。②設(shè)備用途。③運輸設(shè)備、距離。⑵運輸條件調(diào)查。①裝卸場地沿途進行勘察.了解掌握沿途橋梁.道路、鐵路、涵洞.電力、通訊線路情況。②起重設(shè)備.運輸車輛是否契合要求。③拉運單位根據(jù)了解掌握的沿途及車輛實際情況.寫出拉運方案報公司HSE管理科審批。④提前辦理交通安全手續(xù).經(jīng)公安部門批準后.按指定時間.指定路線行駛。⑤組織相應(yīng)的人員進行保鏢。⑶裝卸要求①起吊前.注意檢查起重設(shè)備的負載能力與設(shè)備的重量是否相符.嚴禁超荷載起吊。②起重工必需是執(zhí)證上崗人員。③起吊鋼繩吊具必需契合安全規(guī)矩。④起吊作業(yè)在指揮進程中必需使用標(biāo)準信號。⑤遵守起重作業(yè)規(guī)程。⑥在起吊進程中司機絕不能離開工作室使吊車無人控制。⑦大型設(shè)備如有棱角.刃面.栓繩套前.必需采取適當(dāng)襯墊措施.以免鋼繩受力割斷發(fā)生事故。⑧吊裝拉運儲罐.容器時必需事先將液體放凈.確保吊裝和行車安全?；葌耸鹿省＂冗\輸要求①按批準的時間.路線平穩(wěn)慢速行駛。②按"三超"〔超長、超寬、超高要求在超寬、超高鮮明位置掛上標(biāo)志。③行駛進程中要經(jīng)常檢查捆梆繩是否牢固.有無松動.滑落。交叉作業(yè)安全要求時作業(yè).或在同一面上同時施工.這種施工形式叫做交叉作業(yè)。交叉作業(yè)的危險性。⑴高空交叉作業(yè)時易出現(xiàn)落物傷人.損壞設(shè)備。⑵平面交叉作業(yè)時.易出現(xiàn)人員碰傷、中毒等不同作業(yè)造成的相互損傷及設(shè)備損壞。從事最危險的交叉作業(yè)形式主要有：⑴高低空交叉作業(yè)。⑵在同一施工區(qū)域有兩個或兩個以上的隊伍同時施工不同的施工項目。⑶在同一施工工序中.兩個工種或兩個以上工種同時作業(yè)。交叉作業(yè)的一般安全要求⑴在進入交叉作業(yè)現(xiàn)場前.首先要關(guān)于施工人員進行安全技術(shù)交底.使施工人員知道本作業(yè)區(qū)域的危險性.制定預(yù)防措施.做到熟悉本工種的操作規(guī)程.嚴格按操作規(guī)程旗子。⑵交叉作業(yè)現(xiàn)場必需有專人統(tǒng)一指揮.協(xié)調(diào)一致.現(xiàn)場監(jiān)護。⑶交叉作業(yè)場所應(yīng)契合國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勘探局有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程。⑷生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)保持整齊、清潔。⑸交叉作業(yè)場所各種安全標(biāo)志齊全.指示鮮明、指令明確。⑹作業(yè)場所光線必需充足.照明度必需契合操作規(guī)程要求。⑺各種機械設(shè)備、工作臺、電路、壓力容器的安全設(shè)施必需齊全、靈活、可靠、便于操作。后方可施工。準交叉作業(yè)。⑽在高空義叉作業(yè)時.層與層之間應(yīng)設(shè)置隔離網(wǎng)和圍欄。且嚴格禁用各種方法驚嚇正在施工工作人員。⑾生產(chǎn)作業(yè)場所機具必需齊全、整潔。⑿交叉作業(yè)場所.必需按規(guī)則劃分人行安全通道.并且設(shè)有鮮明標(biāo)志。⒀非生產(chǎn)人員嚴禁進入交叉作業(yè)場所。叉作業(yè)。無損探傷安全要求一般規(guī)則:⑴操作人員必需持有勞動部門頒發(fā)的"無損檢測人員資格證書"。⑵操作人員必需穿戴規(guī)則的勞動保護用品.并且定期檢查身體。⑶關(guān)于人體可能有傷害的射線探傷和滲透探傷.應(yīng)和其它工序錯開進行；如實在錯不開時.應(yīng)采取防護措施.確保附近人員的安全。⑷現(xiàn)場探傷必需事先檢查被探測物的安全、穩(wěn)定情況.防止?jié)L動.傾倒.崩塌傷人。⑸使用探傷儀器時.嚴禁帶電拆卸檢修。磁粉探傷的安全要求：使用例如汽油、乙醇、煤油等有機溶劑進行清洗或配制磁懸液時.應(yīng)注意通風(fēng)和防火。滲透探傷的安全要求：5m存放。⑵在狹小或容器內(nèi)作業(yè)時.必需采取強制通風(fēng)措施.在室外作業(yè)時.探傷人員應(yīng)站在上風(fēng)處。超聲波探傷的安全要求：⑴使用時應(yīng)避免水或油滲入儀器內(nèi)部。⑵作業(yè)時應(yīng)避開強磁場并且防止震動。射線探傷的安全要求:xrGBJ8-742mmx20m⑶膠片應(yīng)按易燃物保管。起重作業(yè)安全要求位、限載等安全裝置齊備并且有效。撐堅實有力。專用手勢信號。起重臂下嚴禁有人.作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊.不得在輸電線路下作7m起重時應(yīng)有載重指示器.不得超載.不得斜吊。臂、急進、急退和急速旋轉(zhuǎn)。全位置.不允許將重物懸在吊勾上。禁止任何人隨同物件升降。六級以上大風(fēng)、雷雨時.應(yīng)停滯作業(yè)。起重機行走時.必需按規(guī)則收回、放穩(wěn)起重臂及支撐腿。ISO4309吊索的安全使用要求⑴必需清楚被吊物的重量。⑵不能吊起超過安全工作荷載的任何重物。90能打結(jié)或絞在一起。⑷在起吊前應(yīng)檢查吊車大鉤是否在被吊物重心上.以防吊起的重物擺動.如發(fā)生繩索抖動.應(yīng)檢查繩索在滾筒上或滑輪中排繩是否正確。⑸起吊前保證被吊物周圍無任何阻礙。延長吊索壽命。⑺多股繩索負載必需相等。⑻應(yīng)避免被吊物的銳利角使吊索周圍的鋼絲彎曲.那樣會降低吊索的安全工作荷載。⑼一根繩索穿過鉤環(huán)形成兩根〔球狀繩索時.其安全工作荷載只等于單根繩索的荷載.因此使用時應(yīng)特別注意。⑽當(dāng)使用吊車大鉤運載重物時.不使用的吊索不得掛在同一大鉤上。管線、壓力容器試壓安全要求求。契合試壓方案后方可試壓。1.5-2.5進行試壓時要清理現(xiàn)場.組織專人警戒.特別是人口稠密區(qū).交通盲板堵頭處嚴禁站人。利用關(guān)于講機.經(jīng)常保持各觀察點之間的聯(lián)系。30m圍內(nèi)不準站人.發(fā)現(xiàn)匯漏時不許帶壓補焊或緊固螺栓。栓必需經(jīng)驗算具有足夠的強度。找修補處理后方可重新試壓。試壓方法和有關(guān)切意事項:⑴水壓試驗：水壓試驗比氣壓試驗更安全.常用水壓試驗的流體為水。①涉及到液體重量的巨大液體體積是一個重要問題.因此.必需考慮容器的基礎(chǔ)和支撐問題.以使其能承受額外重量。②待試壓的容器和管子均應(yīng)設(shè)置排氣孔.以排出氣體.試壓時排氣孔應(yīng)在系統(tǒng)的高點處.以保證將空氣從系統(tǒng)中完全排除出去。③容器不能經(jīng)受任何形式的振動荷載.如進行超壓試驗時的水擊試驗。作時.應(yīng)將系統(tǒng)高點處的排氣孔打開.以免系統(tǒng)產(chǎn)生真空。⑵準備試驗設(shè)備。①泵、管件、軟管、壓力表等一切試驗設(shè)備必需安全可靠。②關(guān)于試壓設(shè)備進行全面檢查.并且在試壓前完成標(biāo)定。③試壓時.試壓介質(zhì)應(yīng)與該設(shè)備制造的材料相匹配。⑶試壓期間的安全預(yù)防措施①現(xiàn)場位置:試壓設(shè)備所圍繞的可通行區(qū)域.從試驗點到未經(jīng)批準禁止進入的最小安全距離為50m.標(biāo)明有試壓內(nèi)容的警示牌應(yīng)設(shè)立在通行道路外和要害位置處。②用經(jīng)批準的試壓設(shè)備加壓.由勝任的操作者實施。③系統(tǒng)或設(shè)備加壓后應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)護.一旦試壓完成.隨即泄壓.泄壓并且將試壓設(shè)備脫離。④操作試壓設(shè)備的人員應(yīng)具有足夠的現(xiàn)場試驗經(jīng)驗.萬一在發(fā)生危險情況時.他應(yīng)能將設(shè)備泄壓并且關(guān)閉。⑤在試壓期間.若檢測到系統(tǒng)的任何部位發(fā)生泄漏.應(yīng)當(dāng)泄壓.修復(fù)泄漏處.再關(guān)于系統(tǒng)進行再試驗。⑷氣壓試驗①在進行任何氣壓試驗之前.應(yīng)得到有關(guān)部門的批準。②氣壓試驗采用空氣.蒸氣或天然氣做為試壓介質(zhì)具有更嚴重的潛在 險。③在壓力試驗之前和在焊縫焊后熱處理之后.特別是容器.應(yīng)采用NT技術(shù)的試驗計劃進行檢測。監(jiān)測等措施防止系統(tǒng)超壓。10的幅度緩慢進行.直至達到所的壓力為止。⑥容器不可在關(guān)閉情況下進行檢測.只能在壓力泄放到安全水平時方可進行檢測。文明施工管理于施工人員及施工機具的順利進出場以及危險時人員、機械即時撤離。材料、機具擺放合理、標(biāo)識清楚。小型原材料配件、管件要入庫.大型管件要擺放整齊。定期組織現(xiàn)場環(huán)境檢查.確?，F(xiàn)場環(huán)境達到甲方要求。確使用各種勞動保護用品.工作中要團結(jié)協(xié)作.互相幫助。理干凈.將廢料倒在指定地點。工操作。完料凈場地清.現(xiàn)場機械設(shè)備及機具擺設(shè)必需契合安全規(guī)則做到安全文明施工標(biāo)及標(biāo)識.并且有良好的安全通道。施工現(xiàn)場禁止非施工人員入內(nèi).危險區(qū)域設(shè)鮮明標(biāo)志牌和警示牌。杜絕現(xiàn)場污染和不文明施工。在問題.不聽指揮.違章操作.不文明施工.影響面較大的施工隊伍.給予停工和經(jīng)濟處罰。減少擾民降低環(huán)境污染及噪聲防護措施環(huán)境管理響評判報告書"囊括：⑴施工關(guān)于自然環(huán)境〔地質(zhì)、地貌、水環(huán)境、植被、野生動物、水生生物、大氣、土壤等的影響.應(yīng)說明哪些可以恢復(fù).哪些不可以恢復(fù)。⑵施工關(guān)于社會環(huán)境〔社會、經(jīng)濟、文化及古跡等的影響.并且著重作近期的及長遠的經(jīng)濟效益分析。⑶采取一定評判模式.關(guān)于未來的環(huán)境影響進行定性的可定量的預(yù)測。⑷廢物的回收和處理方法。⑸提出應(yīng)采取的補救措施和可能的替代方案等。的審批意見及其規(guī)則的各項措施得到落實。時不準開始施工。的標(biāo)準。設(shè)備器材搬遷環(huán)境管理要求⑴利用現(xiàn)有公路、小路、執(zhí)行"無捷徑"原則。⑵在有野生動物的地區(qū)行駛時需特別注意.靠近鳥群或其他野生動物時不要鳴喇叭。施工期間環(huán)境污染防護措施⑴材料和油料要集中管理.減少散失或漏失.關(guān)于被污染的土壤應(yīng)即時妥善處理。⑵一切燃料、油、潤滑劑、泥漿處理劑、水泥和水泥添加劑都要放在合適的罐中或包裝箱內(nèi)和材料房內(nèi)。⑶毒性化學(xué)劑當(dāng)貼有醒目的標(biāo)記。⑷用過的機油、廢油、潤滑油等.應(yīng)存放在合適的容器內(nèi).回收再生利用。毒化學(xué)處理劑除必需設(shè)鮮明標(biāo)志外.還要建立收/發(fā)登記制度。⑹容器、管線修理作業(yè)進程中.經(jīng)常檢查儲油容器及其管線、閥門的工作狀況.防止油料漏失而污染環(huán)境。⑺設(shè)備更換的廢機油和清洗用廢油.應(yīng)集中回收儲存.嚴禁就地傾倒。容器中.以便最終作適當(dāng)?shù)奶幚?。⑼一切暫時不用的設(shè)備應(yīng)當(dāng)存放起來并且保持整潔。⑽任何濺出物都要立即收拾掉.并且清理干凈。⑾用過的廢物要拉走.送到有條件的地方處理。⑿剩下或多余的物品要送回供應(yīng)站。⒀生活用水要集中排放.集中處理.避免造成當(dāng)?shù)丨h(huán)境污染。防治噪聲污染措施90115貝。采取特殊的隔音措施。內(nèi)燃機應(yīng)裝消音裝置或采用其它減輕噪聲的設(shè)施。工宿舍應(yīng)部署在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè).以減輕噪聲的影響。要避免產(chǎn)生不必要的噪音.要使用適當(dāng)?shù)姆椒▉斫档驮胍?。施工完成施工完成?做到場地整潔、無雜物、地表土無污染。完成施工后.設(shè)備撤離現(xiàn)場或整齊清潔地堆放到其它允許的場地。燃燒坑和廢料池應(yīng)完全填平.面上覆蓋凈土?，F(xiàn)場施工防火、防爆施工措施施工時根據(jù)施工安全需要進行施工場地圍擋。。6.4.1.1施工經(jīng)驗。電焊回路線必需搭在動火點近處.禁止在其它管線和設(shè)備上亂搭。檢測合格.達到動火條件.方可動火施工。455停滯動火施工。地下管線施工應(yīng)注意原地下管線可能留有殘液 .切除必需有保護施。安裝漏電保護器。510嘴嚴禁油脂污染.夏季嚴防爆曬和受高熱源輻射。設(shè)備當(dāng)作地線。保留的原裝置與新建改造部分及動火連頭作業(yè)時.應(yīng)在停產(chǎn)、將各容動火管理規(guī)則.報告逐級審批.認真落實動火措施.堅持執(zhí)行"三不放過"制度。電工作業(yè)程序⑴一切從事電工作業(yè)的人員必需經(jīng)過培訓(xùn).取得電工作業(yè)操作證后.方能上崗作業(yè)。⑵一切的電工作業(yè)開始之前.必需辦理電工作業(yè)許可證。⑶施工單位在需要接臨時用電電源時.由電工到供電管理部門辦理臨時用電票。⑷臨時用電票一式三聯(lián).第一聯(lián)由臨時用電執(zhí)行人保存.第二聯(lián)由供電主管部門保管.第三聯(lián)交供電執(zhí)行單位保存。⑸用電結(jié)束后.臨時用電票第一聯(lián)由供電執(zhí)行單位簽字后用電執(zhí)行人交供電主管部門。⑹用電結(jié)束后.臨時施工用的電氣設(shè)備和線路立即拆除.由用電執(zhí)行人所在生產(chǎn)區(qū)域的技術(shù)人員、供電執(zhí)行部門共通檢查驗收簽字。⑺臨時用電必需嚴格確定用電時限.超過時限要重新辦理臨時用票。雨季應(yīng)關(guān)于措施及方案要接合單位生產(chǎn)實際制定出詳細的雨季安全生產(chǎn)措施.突出搞好安全落、防交通事故工作。管領(lǐng)導(dǎo)匯報.以便采取必要的防護措施。抓好雨季期間安全生產(chǎn).認真抓好班前安全講話和"周一"安全活動。全措施交底。勞保穿戴契合要求、持證上崗.并且按施工程序作業(yè)。要接合生產(chǎn)實際和季節(jié)特點.積極宣傳防暑降溫保健知識.認真做好防暑降溫、飲食衛(wèi)生工作.在野外施工時有條件的應(yīng)搭設(shè)陰涼棚.防止中暑。工作時間.增加休息次數(shù)。土塊.發(fā)現(xiàn)有裂紋.要做好防滑坡