變配電所施工方案

一、 編制依據(jù) 1二、 工程概況 1三、 土方開挖與地基處理 1四、 基礎(chǔ)主體施工 24.1測量工程 24.2基礎(chǔ)工程 24.3模板工程 24.4鋼筋工程 34.5混凝土工程 44.6塔式起重機 44.7腳手架工程 54.8砌體工程 54.9鋼結(jié)構(gòu)工程 64.10裝飾工程 6五、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 7六、 確保工程安全的技術(shù)組織措施 7七、 季節(jié)性施工措施 7八、 風險評估及應急預案 8九、 施工機械、人員計劃安排 8十、施工平面布置圖 9一、編制依據(jù)圖紙相關(guān)圖集規(guī)范《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003)《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194—2005)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33—2001)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107—2003)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)二、工程概況2.1、本工程為某項目一變配電所。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑軸距尺寸為42mx18m,地上2層，建筑總高度為8.7米?？拐鹪O(shè)防烈度位六度，抗震設(shè)防分類為乙類建筑，鋼筋混凝框架抗震等級為三級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，合理使用年限為50年?！?.00對應絕標163.600?2.2、土方開挖采用機械開挖，土方開挖離坑底約200mm,然后進行人工修補至設(shè)計標高?；又苓厙o緊隨土方施工進行。放坡系數(shù)按1：0.5考慮。三、土方開挖與地基處理土方開挖工作務(wù)必保證后續(xù)工序的正常展開，不得延誤工期。施工區(qū)的流水作業(yè)作如下圖：定位放線——>機械挖土 ——>清理整平 ——?地基處遡3.1、 開挖邊線確定：首先，測量人員根據(jù)甲方提供的控制點，定出本工程基坑軸線；然后按基底混凝土墊層外邊線每邊加工作面600mm定出基坑開挖下口線，按照開挖邊線1：0.5放坡開挖至深基坑的底部，在具體基坑開挖過程中結(jié)合開挖實際深度定出開挖上口線，并撒灰線標記開挖邊線及變坡位置。3.2、 開挖方法：1、 挖土從上而下分層分段依次進行，在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有滑坡等土體，及時清除和采取相對應措施，以防上塌方與下滑。2、 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)確定開挖深度，嚴禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。3、 基坑的土方完成后排干積水和清底，及時進行下一工序的施工。4、 挖出一段，做好周邊的維護工作。5、 開挖過程中嚴格控制好挖土標高，邊挖邊修邊坡，以防坍塌。6、 挖至基坑底時，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、地勘和設(shè)計單位進行驗槽。3.3、 異常情況處理：1、 開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報告。2、 開挖過程中如遇滑坡跡象，應立即暫停施工，報告甲方并釆取應急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時，將滑坡現(xiàn)場進行封鎖，為應急措施提供重要的原始資料。3.4、 地基處理：1、 施工機具選擇50t裝載機兩臺、20t震動壓路機。2、 設(shè)計要求換填高度根據(jù)開挖情況確定，平均換填1.5米，換填高度根據(jù)實際基礎(chǔ)底面到達持力層頂面為準，換填墊層寬度每邊寬出基礎(chǔ)邊緣0.6h,現(xiàn)場以此為依據(jù)。3、 換填前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，，將回落的松散垃圾、石子等雜物清除干凈。4、 結(jié)合現(xiàn)場，所以考慮進行大面積換填。5、 換填應分層鋪攤。機械碾壓每層厚度為300mm6、 修整找平，全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補填夯實。四、基礎(chǔ)主體施工4.1測量工程4.1.1復檢工程開工前，現(xiàn)場的測量放線由專人負責，并上報階段測量成果，以保證工程施工的順利進行。4.1.2平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)甲方提供的工程網(wǎng)線坐標，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。根據(jù)場內(nèi)控制點，沿建筑物開挖線2.5m以外設(shè)各軸方向控制點，埋設(shè)外控基準點，要求埋深0.5m,并澆筑混凝土穩(wěn)固。軸線豎向投測的允許誤差為每層3mm,各部位放線的允許誤差外廓主軸線為±10mm,細部軸線為±2min,梁柱為±3min。4.1.3高程控制（1） 基礎(chǔ)高程控制：在基礎(chǔ)施工過程中，在坑邊打出控制線，然后引測各標高。（2） ±0.000以上高程標高控制，在首層平面四邊柱兩側(cè)面及剪力墻兩側(cè)面，布設(shè)基本傳遞高程點，用水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標上“△”并在旁邊注明建筑標高。（3） 柱鋼筋綁扎完成后，要在豎向主筋上測設(shè)高度點，并用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)，允許誤差±3mm。4.2基礎(chǔ)工程1基礎(chǔ)挖到標高后，認真清槽，及時驗收后地基處理，澆筑素混凝土墊層，綁扎鋼筋，澆筑基礎(chǔ)，盡量縮短晾槽時間。4.2.2澆灌好混凝土后，要及時覆膜養(yǎng)護。4.2.3基礎(chǔ)施工完畢，及時請有關(guān)部門驗收合格后，抓緊基坑四周的回填工作。4.2.4土方回填（1） 工藝流程基坑底清理一檢查土質(zhì)一夯打密實一實驗室取樣一修整找平一驗收（2） 土方回填應嚴格控制其施工工序和含水率，以確保回填的施工質(zhì)量，回填時基坑應干燥不潮濕。（3） 回填前，清理到基礎(chǔ)底面標高，將槽內(nèi)的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（4） 分層鋪土。每層鋪土300imn,鋪攤后耙平。（5） 每層回填土都要碾壓四至六遍，一壓一碾，碾壓相接，行行相連，縱橫交叉。（6） 壓路機離開基礎(chǔ)邊約10cm,防止觸碰結(jié)構(gòu)。（7） 每層回填土夯實后，進行取樣。土樣取好后，及時送到試驗室，達到設(shè)計要求后，再進行上一層的鋪土。（8） 填土全部完成后，進行表面拉線找平，超高部分要鏟平，不足部分要補填夯實。4.3模板工程1施工前的準備工作安裝前，要做好模板的定位基準工作，其工作步驟是：（1） 進行中心線和位置的放線：首先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線起點，引出每條軸線。（2） 做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高要求，直接引測到模板安裝位置。（3） 進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確。防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平。另外在柱子部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。4.3.2模板的支設(shè)安裝為了提高施工效率，柱模板的支設(shè)方法采用單塊就位組拼。（1） 單片預組拼的方法：將事先預組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，安裝就位并作臨時支撐，隨即進行第二片模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。（2） 柱子安裝時，應注意以下事項：柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》澆筑混凝土的自由傾高度不得超過2m,所以當柱模超過2m以上時應釆取相關(guān)措施。4.3.3梁模板：（1） 單片預組拼：在檢查預組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度及木方連接以后，先把梁底模安裝就位并與支架固定，再分別安裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜撐固定、然后按設(shè)計要求起拱。（2） 梁模板安裝時應注意以下事項梁口與柱頭模板的連接特別重要，一定要做好處理；梁模支柱的設(shè)置，應經(jīng)模板設(shè)計計算決定，一般情況下釆用雙支柱時，間距以60-100cm為宜；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均勻按設(shè)計要求布置；當設(shè)計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于2m,縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于4m。釆用扣件鋼管腳步手架用支架時，扣件要擰緊，數(shù)量要滿足要求。4.3.4模板的拆除、保管模板側(cè)模不受損壞時方可拆除，底模按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘、撬杠等硬砸硬撬。4.4鋼筋工程購置標準墊塊，保證墊快的厚度準確，強度滿足使用要求，嚴格按施工圖紙要求的數(shù)量、規(guī)格、尺寸進行加工及綁扎。鋼筋工長向工人做技術(shù)交底，確保符合設(shè)計要求及施工規(guī)范。柱綁扎牢固，澆筑混凝土時隨時注意位移，由專人進行校正。1鋼筋制作（1） 鋼筋除銹首先對于銹蝕的鋼筋，嚴禁進入施工現(xiàn)場，對露天堆放在施工現(xiàn)場、存放過長銹蝕的鋼筋通過鋼筋調(diào)直過程中進行除銹：（2） 鋼筋的彎曲成型①彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定：I級鋼筋未端需作180°彎鉤，其彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（d）的10倍；II級鋼筋未端直徑需作90°或135°彎折時，鋼筋的彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍。②質(zhì)量要求：I、 鋼筋彎鉤方向正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；II、 鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；III、 鋼筋彎曲處不得有裂縫，為此，對II級鋼筋不能彎過頭時再彎回來；IV、 鋼筋成型后的允許偏差為：全長±10剛，彎起鋼筋起彎點位移土20mm,彎起鋼筋的彎起高度±5mni,箍筋全長±5mni。4.4.2鋼筋綁扎與安裝：（1） 基礎(chǔ)底板鋼筋：在上層鋼筋網(wǎng)上設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋彎鉤朝上時，不要倒向一邊；雙層鋼筋內(nèi)的上層鋼筋彎鉤應朝下。（2） 柱鋼筋：柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°0用插入式振搗器澆筑小型截面時，彎鉤與模板的角度不得小于15°。鋼筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢。4.5、混凝土工程本工程混凝土全部采用商品泵送混凝土。5.1混凝土的澆筑和振搗（1） 本工程按分層分段施工，水平方向盡量減少施工縫的留設(shè)，垂直方向按結(jié)構(gòu)層分層。（2） 澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇時，其時間應縮短，并在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。（3） 混凝土振搗時，要做到“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使混凝土能填實振動棒抽出時所造成的空洞。對于干硬性混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。（4） 混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。（5） 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意，一般每點振搗時間20-30S,使用高頻振搗器時，最短不應少于10S,但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。在混凝土澆搗過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。5.2混凝土的養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用薄膜布養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密覆蓋起來，保證混凝土得到充分的養(yǎng)護。這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是操作方便，能重復使用，能提高混凝土的早期的強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水，必要時應輔以澆水養(yǎng)護。4.6、塔式起重機塔式起重機釆用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，由C35混凝土和HPB300或HRB400鋼筋澆筑而成；塔式起重機的混凝土基礎(chǔ)應符合下列要求：（1） 混凝土強度等級不低于C35；（2） 基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；（3） 埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。當塔式起重機安裝在坑側(cè)支護結(jié)構(gòu)上，必須對支護結(jié)構(gòu)的強度和穏定性進行驗算，如不滿足安全要求，須對支護結(jié)構(gòu)進行加固。當塔式起重機安裝在坑側(cè)土地面上時，安裝地點須與基坑保持一定安全距離，并應對坑側(cè)土體進行抗滑動、抗傾覆驗算和抗整體滑動驗算，如不滿足安全要求，須采取支護措施或采用樁基礎(chǔ)。塔式起重機的軌道兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應修筑邊坡和排水設(shè)施。塔式起重機的基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)驗收合格后方可使用。4.7、腳手架的搭設(shè)4.7.1腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：1） 按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置；2） 周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)；3） 應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；4） 在設(shè)置第一排連墻件前，“一"字形腳手架應設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長N20m的周邊腳手架，亦應適量設(shè)置拋撐；5） 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設(shè)置。6） 腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。4.7.2腳手架的拆除施工方法拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡己松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。4.8、砌體工程本工程-0.06m以上墻體釆用Ms5專用砌筑砂漿砌筑MU15蒸壓粉煤灰普通磚240厚。磚墻雙面抹灰?；A(chǔ)標高-0.060以下用MU10燒結(jié)實心磚，用M7.5水泥砌筑。-0.06m處做1：20水泥砂漿參5%防水劑替代防潮層。選擇砌筑方法：宜釆用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。當釆用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30°C時，鋪漿長度不得超過500顧。設(shè)置度數(shù)桿：在磚砌體轉(zhuǎn)角處、交接處應設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應大于15mo在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準線。清理：清除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物等。磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500nini,洞口凈寬度不應超過Imo臨時施工洞口應做好補砌。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設(shè)置過梁。4.8.1砌體部分構(gòu)造措施：1） 鋼筋混凝土柱與砌體的連接應沿框架柱全高設(shè)206拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻全長貫通設(shè)置，鋼筋錨入混凝土墻柱內(nèi)300mm。若墻垛長不足上述長度時，則深入墻內(nèi)長度等于垛長，且末端彎直鉤。2） 砌體質(zhì)量控制等級：B級。砌筑門窗洞口時，必須按相對應的門窗安裝圖、預埋孔洞和埋件以便固定門窗，框架梁及圈梁兼過梁。3）填充墻頂部應與上方的梁、板緊密結(jié)合。5）構(gòu)造柱的鋼筋提前預埋到混凝土里。4.9、鋼結(jié)構(gòu)工程本工程鋼材采用Q235-B。4.9.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求，認真核對鋼材的規(guī)格、尺寸、重量，檢查鋼材出廠合格證，并對該批材料分類進行抽檢，復檢合格后方可下料。下料前先用油氈紙放樣，放樣時要根據(jù)規(guī)范留出焊接收縮余量及切割刨邊和銖平等加工余量。放樣圖核對無誤后再行下料，下料時在長度方向要避免累積誤差。半成品組對前要認真矯正、拼裝，保證其在允許偏差范圍內(nèi)。在焊接過程中，根據(jù)不同的構(gòu)件選擇恰當?shù)暮附庸に?，先焊接變形較大的焊縫，遇有交叉焊縫，要設(shè)法消除起孤點缺陷，利用對稱施焊或反向逆焊法減少焊接應力和焊接變形。焊工持證上崗，電焊條使用前應在烘干箱內(nèi)烘干，使用時應放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。所有焊縫要100%進行外觀檢查，對承重結(jié)構(gòu)的屋架、梁等要磁粉探傷和超聲波探傷，合格后方可進行安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝前利用測量儀器準確測出位置、標高，臨時支撐牢固后再進行焊接保證其準確性。4.9.2鋼結(jié)構(gòu)防腐：紅丹底漆一道；防銹漆兩道；4.10、裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗收后進行，為實現(xiàn)流水立體交叉作業(yè)，在主體結(jié)構(gòu)驗收后陸續(xù)進行裝修。為保證裝飾工程順序進行，應優(yōu)先完成屋面防水、圍護封閉和門窗安裝。裝飾施工順序為：結(jié)構(gòu)驗收一基層處理一找平放線一立門窗口一室內(nèi)抹灰裝飾-室外抹灰裝飾裝飾施工必須堅持合理的施工順序，水、暖、電等專業(yè)在墻體內(nèi)的預埋件、管道等必須提前安設(shè)完，為室內(nèi)抹灰、面層裝飾提供條件。裝飾材料的規(guī)格、顏色除符合設(shè)計要求外，必須在征得廠方和設(shè)計人員認可后方可投用，先做試驗后進行裝飾工作，并嚴格按照規(guī)范要求進行施工和驗評。4.10.1門窗及欄桿工程根據(jù)工期安排，為達到工藝及設(shè)備安裝與土建立深度交叉施工的目的，在單位工程主體結(jié)構(gòu)完工后，應立即進行門窗封閉。門窗安裝要保證正、側(cè)面垂直，與墻體連接要牢固，扇與框接觸面平整，鋼或木門窗油漆涂刷均勻，并做好品保護工作。1、 木門均涂一底二面調(diào)和漆。室內(nèi)為米黃色。2、 室內(nèi)門窗洞口均應做1：3水泥砂漿護角。3、 廠房所有欄桿均選自02（04）J401?欄桿》中LG2-10。欄桿高度改為1.bn,將欄桿橫向扁鋼-30*4改為032.5*2.5鋼管，豎向主管060*3.5均改為050*5.10.2屋面工程根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面構(gòu)造從下到上依次為：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，屋面坡度為1%,水泥爐渣（容重14KN/m3,最薄處20mni厚），20mml：3水泥砂漿找平層（內(nèi)摻聚丙烯或尼龍-6纖維0.75-0.90kg/m3）,聚氨脂防水涂料2mm。（一）施工方法1、 水泥爐渣找坡（1） 清理基層，清除高出屋面的混凝土渣，以免影響找坡的有效厚度。（2） 貼點標高、沖筋，圖紙為雙向坡，施工前找坡掛線。（3） 施工時要厚度均勻，用刮桿找平并進行輕輕打夯，嚴格控制密度。2、 找平層（1） 找平層采用1：3泥砂漿（20厚）體積配合比；（2） 在鋪設(shè)找平層前，應將下一層表面清理干凈；（3） 找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處，均應做成元弧形，且整齊平順；（4） 找平層鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：0.T0.5,并應隨刷隨鋪；水泥砂漿找平層上留出20X20mm寬的分格縫（6mX6ni）,并用瀝青油膏嵌縫；（5） 水泥砂漿找平層應表面平整壓光、壓實、無起砂、脫皮、積水現(xiàn)象。3、水落口處理落口杯一般應先安裝，后澆結(jié)構(gòu)混凝土。如特殊原因須后安裝時，后澆的細石混凝土必須摻膨脹劑，以減少收縮裂縫，保證安裝牢固。(一)成品保護屋面防水層施工完后，不準在防水層上鑿孔、打洞，也不準在防水層上拌制砂漿和進行其它工序的操作，如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時，應對防水涂料釆取針對性的保護措施,完工后應通知防水專業(yè)施工隊進行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時，應及時組織修復。五、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、 在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時上報有關(guān)施工負責人員，便于及時處理。2、 在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，通知項目有關(guān)人員做好加固待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。3、 基坑開挖過程中，做到跟蹤檢查,防止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。4、 在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以項目部質(zhì)量管理委員會為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工的項目的工程質(zhì)量。5、 按照公司質(zhì)量崗位責任制建立項目部質(zhì)量管理體系，明確所有與工程質(zhì)量有關(guān)人員的職責和權(quán)限。六、 確保工程安全的技術(shù)組織措施8.1、安全保護措施1、 做好安全維護措施，基坑上部均釆用中48鋼管連接做護欄。2、 施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)規(guī)定》和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和落實工程安全責任制，切實做好“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。3、 現(xiàn)場施工人員必須進行技術(shù)交底，并持證作業(yè)，掛牌負責，定機定人操作。4、 開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加強