吊頂施工工藝流程

吊頂施工工藝流程*：熟悉圖紙f結構頂放吊筋線，墻面抄水平線一打眼f安裝吊筋f安裝主龍骨f安副龍骨f拉線f檢查主、副龍骨f隱蔽工程驗收f強、弱電及消防隱蔽工程驗收f封石膏板一自檢一驗收。施工要求及操作要點：）輕鋼龍骨采用或系列，厚紙面石膏板，全牙■內(nèi)膨漲吊筋）輕鋼龍骨安裝：大龍骨中距為，副龍骨距為0吊筋距離為。在主龍骨端部位接長處必須設置一根吊筋，第一根主龍骨距墻面不得大于吊筋距強、弱電線管，消防管外徑大于。3）主龍骨必須錯開格棚燈位。在格棚燈洞四周加設龍骨加固。4）跨度比較大的房間，中間起拱高度按跨度的1起%拱。5）主、副龍骨安裝完后，必須拉線檢查龍骨橫平豎直，作好隱蔽工程驗收。膏板安裝前，在龍骨下口拉通線，控制石膏板安裝時縫隙順直，石膏板與石膏板接頭處留縫，固定石膏板的釘距不得大于釘帽必須入板內(nèi)2用原子灰將縫和釘眼（釘眼要作防銹處理）批平，接縫處貼繃帶。龍骨吊裝夾板時，應向業(yè)主建議吊裝雙層夾板，底層為5厘普通夾板，面層為質量較好的進口或合資3厘夾板，保證其面層不會起層、鼓泡。安裝時，應注意底層和面層夾板的拼縫必須相互錯開，且在轉角處，用整板開料過渡，不得在轉角處留有拼縫。）面層拼縫要留縫，且雙邊坡口。在刮膩子前，用木膠粉分次嵌填密實，并刮平。）吊頂夾板安裝固定時，離墻距離不得小于大面積吊頂施工工藝：本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨以及要龍骨為骨架的種類石膏板、礦棉（巖棉）吸音板、玻璃纖維板、膠合板、鈣塑板、塑料板、加壓水泥板以及各種金屬飾面板等吊頂工程。施工準備（一）1.材料（一）（1）各種材料級別、規(guī)格以及零配件應符合設計要求。（一）（2各）種材料應有產(chǎn)品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。（一）（3）所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。2.作業(yè)條件（1）首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。（2）該建筑物原始資料應齊全。（3）所有現(xiàn)場配制的粘結劑，其配合比應先由有關部門進行試配，試驗合格后才能用。（4）吊頂施工前，應在上一工序完成后進行。（5）對原有孔洞應填補完整，無裂漏現(xiàn)象。（6）對原有的（埋）吊桿（件）應符合設計要求。（7）對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。操作工藝.龍骨安裝（1根）據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差±5mm。根）據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。主龍骨端部吊點離墻邊不應大于0（4主）龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高，并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的1／20。0（5各）種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應作適當處理。（6如）主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時應通知設計人協(xié)調(diào)處理吊點構造或增設吊桿。（7）主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。（8）主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。（9如）設計無明確要求，主龍骨應設在平行于吊頂短跨邊。（10安）裝金屬次龍骨，應使用同型號產(chǎn)品之配件，并應卡接牢固。（11如）為木骨架，在安裝時注意所選用材料規(guī)格及材質應符合設計，并應按現(xiàn)行《木結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。.罩面板施工分釘掛式、擱置式和扣掛式。通常情況下當采用木板、膠合板、纖維板、石膏板和加壓水泥板做吊頂?shù)恼置姘鍟r，多用釘掛形式。當用鈣塑板、巖棉板、礦棉板、超細玻璃棉板、刨花板、木絲板時多用擱置式。當用金屬裝飾板時多為扣掛式。（1）釘掛式罩面板，通常情況下表面還有飾面層，所以，安裝除表面平整外，板塊之間應留縫隙間疏，并應將板材邊角去一小角，以利填縫是掛膩子。（2）用石膏板、加壓水泥板作吊頂罩面板，所選自攻螺絲應先進行防銹處理，螺絲間距在內(nèi)為適宜，釘頭