污水處理竣工資料

檔號(hào)：鄂爾多斯市巴音孟克納源煤炭有限責(zé)任公司煤礦整合改造生活污水處理修建工程施工文件立卷單位：內(nèi)蒙古承遠(yuǎn)建設(shè)工程承包第十四工程部起止日期：2011年11月20日至2011年保管期限：永久密級(jí)：共一冊(cè)質(zhì)量管理資料〔一〕工程名稱(chēng)：巴音孟克納源煤炭有限責(zé)任公司生活污水處理修建工程施工單位：內(nèi)蒙古承遠(yuǎn)建設(shè)工程承包第十四工程部目錄序號(hào)內(nèi)容份數(shù)頁(yè)數(shù)質(zhì)量管理資料一開(kāi)工準(zhǔn)備階段技術(shù)文件1開(kāi)工報(bào)告112設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄113技術(shù)〔平安〕交底記錄144施工方案報(bào)審表115施工方案166施工單位資質(zhì)報(bào)審1117施工單位組織機(jī)構(gòu)及個(gè)人資質(zhì)1108施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄119班組施工記錄1另附二單位工程竣工驗(yàn)收資料1單位工程竣工報(bào)驗(yàn)單112單位工程竣工報(bào)告113單位工程竣工驗(yàn)收證書(shū)114單位工程驗(yàn)收記錄115分局部項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄1406施工單位工程施工總結(jié)報(bào)告137設(shè)計(jì)單位工程質(zhì)量檢查報(bào)告128監(jiān)理單位工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告139建設(shè)單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告1710工程質(zhì)量保修書(shū)1211竣工圖1另附質(zhì)量評(píng)定資料一單位工程質(zhì)量評(píng)定資料1單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表112單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表113單位工程質(zhì)量保證資料核查表114分部工程質(zhì)量評(píng)定匯總表115分局部項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表126質(zhì)量監(jiān)督認(rèn)證表11質(zhì)量保證資料一檢查試驗(yàn)記錄1單位工程質(zhì)量事故及處理記錄122進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單13二合格證12三試驗(yàn)報(bào)告22質(zhì)量管理資料〔一〕工程名稱(chēng)：巴音孟克納源煤礦生活污水處理修建工程施工單位：內(nèi)蒙古承遠(yuǎn)建設(shè)工程承包第十四工程部目錄序號(hào)資料名稱(chēng)份數(shù)頁(yè)數(shù)一開(kāi)工準(zhǔn)備階段技術(shù)文件1開(kāi)工報(bào)告112設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄113技術(shù)〔平安〕交底記錄145施工方案報(bào)審表114施工方案166施工單位資質(zhì)報(bào)審1117施工單位組織機(jī)構(gòu)及人員資質(zhì)1108施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄119班組施工記錄1另附開(kāi)工報(bào)告報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單工程名稱(chēng)：納源煤礦生活污水處理修建工程編號(hào)：致：我單位已完成了開(kāi)工報(bào)告工作，現(xiàn)報(bào)上該工程報(bào)檢審請(qǐng)表，請(qǐng)予以審查和驗(yàn)收。附件：生活污水處理開(kāi)工報(bào)告施工單位〔章〕：工程經(jīng)理：日期：審查意見(jiàn)：□同意驗(yàn)收□不同意驗(yàn)收工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)〔章〕：〔總〕專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：日期：?jiǎn)雾?xiàng)工程名稱(chēng)工程地點(diǎn)單位工程名稱(chēng)單位工程編號(hào)方案開(kāi)工日期實(shí)際開(kāi)工日期施工單位名稱(chēng)內(nèi)蒙古承遠(yuǎn)建設(shè)工程承包第十四工程部工程總價(jià)萬(wàn)元工程量及簡(jiǎn)要內(nèi)容1、施工組織設(shè)計(jì)已批復(fù)，各種手續(xù)齊全2、施工人員已經(jīng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)3、各種好材料、設(shè)備以進(jìn)入場(chǎng)地4、以做到四通一平，到達(dá)開(kāi)工條件建設(shè)單位：〔公章〕年月日施工單位：〔公章〕年月日監(jiān)理單位：〔公章〕年月日質(zhì)檢單位〔公章〕年月日?qǐng)D紙會(huì)審報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單工程名稱(chēng)：納源煤礦生活污水處理修建工程編號(hào)：致：我單位已完成了圖紙會(huì)審工作，現(xiàn)報(bào)上該工程報(bào)檢審請(qǐng)表，請(qǐng)予以審查和驗(yàn)收。附件：生活污水處理圖紙會(huì)審記錄施工單位〔章〕：工程經(jīng)理：日期：審查意見(jiàn)：□同意驗(yàn)收□不同意驗(yàn)收工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)〔章〕：〔總〕專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：日期：圖紙會(huì)審記錄工程名稱(chēng)納源煤礦生活污水處理修建工程會(huì)審日期2021.11.20會(huì)議地址納源煤礦會(huì)議室圖紙名稱(chēng)納源煤礦生活污水處理施工圖參會(huì)人員建設(shè)單位巴音孟克納源煤炭有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位內(nèi)蒙古三利煤炭基建咨詢(xún)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位內(nèi)蒙古承遠(yuǎn)建設(shè)工程承包第十四工程部圖紙存在問(wèn)題及解決意見(jiàn)會(huì)審內(nèi)容通過(guò)對(duì)納源煤礦生活污水處理施工圖的設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)圖紙不存在問(wèn)題，設(shè)計(jì)可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，符合相關(guān)規(guī)程規(guī)定，可以按圖施工。建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位〔公章〕年月日〔公章〕年月日〔公章〕年月日〔公章〕年月日技術(shù)〔平安〕交底記錄單位工程名稱(chēng)納源煤礦生活污水處理修建工程鋼筋切斷機(jī)使用平安措施與考前須知：(1)設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并持證上崗。(2)使用鋼筋切斷機(jī)前，要檢查刀片安裝是否正確、牢固，各部運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入正常作業(yè)?！?〕鋼筋切斷機(jī)的固定刀片與移動(dòng)刀片之間的間隙應(yīng)保持0.5～1mm，鋼筋直徑小于20mm時(shí)，兩刀片的重疊量為1～2mm，鋼筋直徑大于20mm時(shí)，兩刀片的重疊量為5mm左右。剪切低合金時(shí)，應(yīng)換高硬度的切刀?！?〕切斷鋼筋時(shí)，操作者應(yīng)用手緊握鋼筋，等移動(dòng)刀片退回時(shí)將鋼筋送入，并保持鋼筋與刀口垂直，以防鋼筋末端擺動(dòng)或鋼筋蹦出傷人。切斷鋼筋長(zhǎng)度小于300mm時(shí)，要用鉗子加緊，不準(zhǔn)用手直接送料，作業(yè)完畢，必須切斷電源?！?〕機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑，雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。作業(yè)后要用鋼刷去除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)?！?〕不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故?！?〕嚴(yán)格執(zhí)行“十字方針〞，確保機(jī)械處于良好工況?！?〕嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。交底人：年月日接受人：年月日技術(shù)〔平安〕交底記錄單位工程名稱(chēng)納源煤礦生活污水處理修建工程鋼筋彎曲機(jī)使用平安措施與考前須知：〔1〕設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并持證上崗?！?〕使用變曲機(jī)前，要檢查機(jī)械傳動(dòng)局部、工作機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及潤(rùn)滑部位是否良好，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)?！?〕鋼盤(pán)彎曲機(jī)的電動(dòng)機(jī)倒順開(kāi)關(guān)必須接線(xiàn)正確、使用合理，作業(yè)時(shí)要按指示牌上“正轉(zhuǎn)－停－反轉(zhuǎn)〞扳動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行?！?〕擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不能小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度，彎曲的鋼筋不準(zhǔn)在彎曲機(jī)上彎曲，作業(yè)時(shí)注意鋼筋的放入位置、長(zhǎng)度和回轉(zhuǎn)的方向，以免發(fā)生事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源?！?〕彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)整相應(yīng)的芯軸?！?〕機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁清掃工作盤(pán)上的積屑、雜污，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速作業(yè)，不得加油或清掃，如假設(shè)發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理?！?〕嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故?！?〕嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針〞，確保機(jī)械處于良好工況?！?〕嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維保作業(yè)。交底人：年月日接受人：年月日技術(shù)〔平安〕交底記錄單位工程名稱(chēng)納源煤礦生活污水處理修建工程焊接設(shè)備使用平安措施與考前須知：〔1〕焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線(xiàn)柱處應(yīng)有平安保護(hù)罩，一次線(xiàn)一般不超過(guò)5m，二次線(xiàn)一般不超過(guò)30m。〔2〕現(xiàn)場(chǎng)作用的電焊機(jī)須設(shè)有可防雨、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品?！?〕焊接時(shí)，焊工和配合人員必須采取防觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)事故的平安措施?！?〕嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割?！?〕焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器?！?〕在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊接時(shí)必須有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接?！?〕高空焊接或切割時(shí)，必須掛好平安帶，戴好平安帽，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火處措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)?！?〕焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱?！?〕電焊通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面通過(guò)?！?0〕接地線(xiàn)及手把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線(xiàn)不得接在管道、機(jī)床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架上，接地電阻不得大于4Ω，設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零?！?1〕雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋?！?2〕長(zhǎng)期停用焊接設(shè)備，使用時(shí)需檢查其絕緣電阻值不得低于0.5MΩ，接線(xiàn)局部不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象?！?3〕焊鉗應(yīng)與手把線(xiàn)連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，去除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫?！?4〕在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升?！?5〕施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易然物，作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開(kāi)?！?6〕作業(yè)時(shí)，操作人員必須穿戴平安防護(hù)服，穿絕緣鞋，戴好防護(hù)面具?！?7〕移動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)，必須切斷電源。交底人：年月日接受人：年月日施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表工程名稱(chēng)：納源煤礦生活污水處理修建工程編號(hào)：致：內(nèi)蒙古三利煤炭基建咨詢(xún)監(jiān)理有限責(zé)任公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了納源煤礦生活污水處理修建工程施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：施工組織設(shè)計(jì)承包單位〔章〕：工程經(jīng)理:日期：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：同意按此方案施工；根本同意，局部?jī)?nèi)容需要補(bǔ)充修改〔審查意見(jiàn)另附〕；不同意，須重新編制〔審查意見(jiàn)另附〕。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：同意按此方案施工；根本同意，局部?jī)?nèi)容需要補(bǔ)充修改〔審查意見(jiàn)另附〕；不同意，須重新編制〔審查意見(jiàn)另附〕。工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)〔章〕：〔總〕專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：日期：施工組織設(shè)計(jì)編制單位(公章)編制人員編制日期2021年11月施工組織設(shè)計(jì)﹝方案﹞報(bào)審表工程名稱(chēng)生活污水處理致：內(nèi)蒙古三利監(jiān)理公司〔監(jiān)理公司〕我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了生活污水處理工程施工組織設(shè)計(jì)〔方案〕的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：平安交底記錄技術(shù)交底記錄承包單位〔章〕：工程經(jīng)理：日期：2011年12月專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：日期：2011年12總監(jiān)理工程師審批意見(jiàn)：工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期：2021年12月1日審批意見(jiàn)欄技術(shù)部審批意見(jiàn):審批人簽字:審批單位(公章)年月日工程部審批意見(jiàn):審批人簽字:審批單位(公章)年月日施工單位審批意見(jiàn):審批人簽字:審批單位(公章)年月日監(jiān)理單位審批意見(jiàn):審批人簽字:審批單位(公章)年月日

第一章工程概況一、工程概況工程名稱(chēng)：納源煤礦土建工程建設(shè)單位：巴音孟克納源煤礦有限責(zé)任公司建設(shè)地點(diǎn)：鄂爾多斯巴音孟克納源煤礦有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司二、工程內(nèi)容：原土地基開(kāi)挖，水池鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，主體輕鋼結(jié)構(gòu)，彩鋼保溫板圍護(hù)。塑料門(mén)窗，水泥地面。第二章施工方案一、基坑土方開(kāi)挖根據(jù)土質(zhì)要求，合理選擇放坡系數(shù)放坡。采用DH370LC-7型液壓挖掘機(jī)一臺(tái)配合1臺(tái)自卸車(chē)進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖以保證施工機(jī)械的連續(xù)作業(yè)，挖出土方全部外運(yùn)出場(chǎng)。挖至設(shè)計(jì)深度以上200mm處停止挖土，最后采用人工清基。邊開(kāi)挖邊進(jìn)行邊坡支護(hù)，開(kāi)挖厚度不大于2m。挖土方施工方法A、開(kāi)挖時(shí)根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。開(kāi)挖厚度不超過(guò)2m,每挖2m就及時(shí)進(jìn)行基坑支護(hù)工作，待上部支護(hù)砼強(qiáng)度到達(dá)70%時(shí)才可以進(jìn)行下層開(kāi)挖以此類(lèi)推；當(dāng)土方開(kāi)挖快接近基底標(biāo)高時(shí)，在邊坡上放出基底標(biāo)高控制線(xiàn)，控制線(xiàn)采用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注。挖掘機(jī)應(yīng)使用平刮方式進(jìn)行挖土，現(xiàn)場(chǎng)配合測(cè)量人員隨時(shí)測(cè)量挖土的標(biāo)高，防止土方超挖。B、基坑開(kāi)挖完畢，應(yīng)全面進(jìn)行釬探，然后會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽，在確定已到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高及容許承載力，并辦完隱檢手續(xù)，簽證齊全前方可進(jìn)行根底施工?；油练介_(kāi)挖最后預(yù)留200mm左右厚，采用人工清槽。工藝流程：放線(xiàn)→分層開(kāi)挖→修邊(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底預(yù)留土層→基(槽)底找平?；娱_(kāi)挖完畢，應(yīng)全面進(jìn)行釬探，然后會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽，在確定已到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高及容許承載力，并辦完隱檢手續(xù)，簽證齊全前方可進(jìn)行根底施工。二、土方開(kāi)挖土方機(jī)械開(kāi)挖控深作業(yè)面高度不超過(guò)2.0m，遇土層較差時(shí)每層開(kāi)挖高度不得大于1.0m，土釘間距相應(yīng)調(diào)整。嚴(yán)禁超前超挖，挖開(kāi)的作業(yè)面必須及時(shí)支護(hù)封閉，如因各種原因挖開(kāi)的作業(yè)面不能及時(shí)支護(hù)，那么機(jī)械挖土方必須及時(shí)組織回填封閉作業(yè)面，以免作業(yè)面暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起險(xiǎn)情。三、邊坡變形觀測(cè)方案為保證工程施工期間基坑邊坡、周邊道路及鄰近建筑平安使用，同時(shí)為科學(xué)指導(dǎo)施工，對(duì)基坑邊坡及鄰近有關(guān)建筑進(jìn)行變形觀測(cè)。

1、基坑坡頂沉降位移觀測(cè)沿基坑周邊布置，以監(jiān)測(cè)基坑邊坡的變形，周邊中部、陽(yáng)角處應(yīng)布置點(diǎn)，水平距離不宜大于20m，每邊監(jiān)測(cè)數(shù)量不宜少于3個(gè)。局部觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在重要建筑物、構(gòu)筑物上及重要管線(xiàn)位置，并根據(jù)實(shí)際需要可以調(diào)整觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量及布置。2、觀測(cè)流程沉降觀測(cè)點(diǎn)在施工前埋設(shè)好，每開(kāi)挖一層觀測(cè)一次，開(kāi)挖完成后每天觀測(cè)一次，位移與沉降穩(wěn)定后每三天觀測(cè)一次，支護(hù)結(jié)構(gòu)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后每七天觀測(cè)一次。假設(shè)發(fā)現(xiàn)變形異?；蛘哂龃笥?、暴雨時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù)。對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)進(jìn)行信息反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員及有關(guān)管理人員，以便指導(dǎo)施工或便于及時(shí)處理。四、基坑后期維護(hù)〔1〕在施工過(guò)程中，應(yīng)注意坑邊材料及機(jī)械堆載：不得大于3kN/㎡；〔2〕嚴(yán)禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土體，防止地表水流入基坑；〔3〕在施工地下室時(shí)，嚴(yán)禁停斷抽水的電源，以防水位上升造成重大損失，后續(xù)施工單位應(yīng)與基坑降水工作密切配合，確保平安，保證整個(gè)工程施工的順利進(jìn)行；〔4〕不得在原支護(hù)體系條件下超挖，否那么有可能導(dǎo)致基坑變形過(guò)大，甚至出現(xiàn)更大的險(xiǎn)情，給工程帶來(lái)平安質(zhì)量隱患；〔5〕應(yīng)加強(qiáng)變形觀測(cè)工作，在基坑開(kāi)挖完成后的一個(gè)月內(nèi)，應(yīng)加密觀測(cè)點(diǎn)、增加觀測(cè)次數(shù)；〔6〕在2倍基坑深度范圍內(nèi)的建筑物護(hù)壁段需作水平與垂直兩個(gè)方向的變形觀測(cè)。1、鋼筋工程：本工程的鋼筋制作加工場(chǎng)設(shè)在工地，鋼筋堆放應(yīng)做好防止生銹的工作，所有鋼筋均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用“改制鋼材〞。根據(jù)合同要求，鋼筋必須使用三明產(chǎn)鋼材。鋼材和焊條〔劑〕的質(zhì)量要批批有合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告書(shū)及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，合格的產(chǎn)品方可使用于工程中。鋼筋的錨固長(zhǎng)度La：對(duì)于C30等級(jí)的砼，柱為35d，梁為40d；對(duì)于C25等級(jí)的砼，柱、梁均為40d；對(duì)于C20等級(jí)的砼，柱、梁均為45d〔詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)說(shuō)明〕?？蚣芰?、柱的搭接長(zhǎng)度均為1.2La。次梁端部縱向鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度：上部鋼筋為45d，下部鋼筋為20d，且應(yīng)伸過(guò)支座中心線(xiàn)。各框架梁上、下主筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙全部通長(zhǎng)，如果施工有困難確需搭接，那么上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下部筋在支座處搭接，搭接長(zhǎng)度不小于48d，必要時(shí)可再用電焊加固，單面焊〔焊縫長(zhǎng)〕10d，雙面焊〔焊縫長(zhǎng)〕5d。主次梁相交處的中間也要配置箍筋，特別是框架梁與框架柱相交的核芯區(qū)的箍筋〔包括內(nèi)箍和外箍〕應(yīng)配置足量，即箍筋的間距應(yīng)正確。板負(fù)筋的長(zhǎng)度為凈跨的1/4。梁負(fù)筋的長(zhǎng)度：頂排負(fù)筋為梁凈跨的1/3，二排負(fù)筋為梁凈跨的1/4。非框架梁〔次梁〕上部鋼筋當(dāng)設(shè)計(jì)為不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度統(tǒng)一為150mm。本工程所有梁、柱的箍筋均應(yīng)制成135°的抗震彎鉤，彎鉤的平直長(zhǎng)度不得小于10d。所有框架柱及構(gòu)造柱凡在有墻處均須沿墻高預(yù)埋2ф6@500的拉結(jié)筋。各鋼筋分項(xiàng)工程在自檢合格的根底上，提請(qǐng)建設(shè)〔監(jiān)理〕和監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄。2、模板工程：投入3套木模板，“模板的設(shè)計(jì)〞詳見(jiàn)后。底層模板的支撐應(yīng)安置在經(jīng)夯實(shí)的土質(zhì)上，填土面應(yīng)平整且加墊截面為60×250mm2的大墊板。在安裝模板時(shí)，木支撐不得使用腐朽、蟲(chóng)蛀、扭裂的劣材，以原木作支撐時(shí)應(yīng)剝皮，支撐尾徑不得小于80mm，支撐底部不得墊磚塊、石塊，支撐底部墊置的木板不得超過(guò)三塊，木楔應(yīng)釘牢固并須有兩塊對(duì)楔，木支撐不得二個(gè)以上的接頭，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得設(shè)置在同一水平面上。當(dāng)梁高大于或等于600mm時(shí)，該梁底的支撐間距不得大于750mm；當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，該梁底的支撐間距不得大于900mm。頂撐從地面高500mm處開(kāi)始設(shè)第一道水平拉桿，然后每隔2m增設(shè)一道。無(wú)論原木或方木做支撐，應(yīng)盡量防止使用接頭，如必須接長(zhǎng)使用時(shí)，接頭最少三面應(yīng)用夾板夾牢，單塊夾板不得少于25×80×500〔mm3〕，搭接時(shí)小頭向上，上下節(jié)支撐應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上，但接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不要在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采用20mm厚的膠合板，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不能造成漏漿現(xiàn)象。在制作柱模時(shí)應(yīng)在底部開(kāi)個(gè)不小于是120×120的清拾口?？蚣苤闹坎捎媒氰F和插銷(xiāo)進(jìn)行，當(dāng)柱周長(zhǎng)大于180mm時(shí)，柱箍的間距不得大于500mm；當(dāng)柱周長(zhǎng)小于180mm時(shí)，柱箍的間距不得大于600mm。模板安裝完成后，都應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查柱模垂直度、板面標(biāo)高以及板面平整度均符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；并保證構(gòu)件幾何尺寸正確，模板及其支架應(yīng)能滿(mǎn)足施工中產(chǎn)生的一切荷載，保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性后，方可進(jìn)行框架柱砼的澆筑及梁、板鋼筋安裝的工序施工。3、混凝土工程：根底與污水池砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30，梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30，采用商品混凝土，用泵澆筑?；炷翝仓?，模板上的雜物應(yīng)清理干凈，模板縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)先堵嚴(yán)，木模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)做好人力安排，混凝土攪拌機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人控制配合比及掌握攪拌時(shí)間。并應(yīng)車(chē)車(chē)過(guò)磅，坍落度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，澆筑混凝土前應(yīng)先搭好車(chē)道架。對(duì)框架柱、梁板混凝土等級(jí)不同處，澆筑時(shí)其接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按“結(jié)施詳圖〞中所示進(jìn)行施工。對(duì)于框架柱混凝土澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在澆筑前往柱內(nèi)倒入厚100mm左右的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不得用斗車(chē)直接倒入模內(nèi)。澆筑框架混凝土不得一次性連續(xù)澆筑完，應(yīng)稍作間歇后待下層混凝土根本沉實(shí)后，再進(jìn)行上一層混凝土的澆筑，應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行。框架柱混凝土的澆筑順序應(yīng)由建筑物兩端同時(shí)開(kāi)始，向中間推進(jìn)?？蚣苤炷恋氖┕たp應(yīng)留置在最深的框架梁底面平。梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法〞推進(jìn)，先將梁澆筑至板底時(shí)，再與板一起澆筑。樓板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，注意在使用平板前及時(shí)移動(dòng)控制板厚的活動(dòng)標(biāo)志塊；振搗完畢及時(shí)用刮尺和木抹刀將板面搓平。樓板的混凝土澆筑方向宜沿著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫宜留成垂直面。樓梯段的施工縫不得留置在轉(zhuǎn)臺(tái)處梯梁側(cè)面，應(yīng)往上再澆三級(jí)踏步，在負(fù)加筋末端留置施工縫，樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先搗實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并在混凝土初凝前用木抹子將踏步外表搓平。在混凝土施工過(guò)程中，要有專(zhuān)人護(hù)模、護(hù)筋、護(hù)埋設(shè)件，嚴(yán)禁任何人踩踏板面上層的負(fù)彎矩筋，要注意施工縫的留設(shè)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先去除水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與混凝土成份相同的水泥砂漿然后再繼續(xù)澆筑混凝土?；炷翍?yīng)在澆筑完成12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不少于7天，摻有外加劑的混凝土〔如屋面抗?jié)B混凝土〕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，澆水次數(shù)以保持混凝土外表始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。并及時(shí)做好混凝土試塊的抽樣制作、養(yǎng)護(hù)、送壓工作。屋面板混凝土〔及水泥砂漿找平層〕的養(yǎng)護(hù)應(yīng)加用草袋覆蓋，28天后立即做隔熱層，防止由于室外溫差大而造成表層開(kāi)裂的現(xiàn)象?；炷翝仓B(yǎng)護(hù)后待強(qiáng)度到達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)允許拆模的強(qiáng)度時(shí)方可撤除承重模板，應(yīng)用以結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓結(jié)果為準(zhǔn)；不承重的側(cè)模撤除，應(yīng)在保證混凝土棱角不因拆模而引起損壞，方可撤除。一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：基層處理→磚墻濕潤(rùn)→吊垂線(xiàn)→貼灰餅→做沖筋→抹底層水泥砂漿→粉刷面層灰→抹踢腳線(xiàn)→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、基層應(yīng)先清理干凈，砼基層要先噴撒純水泥漿呈顆粒狀便于粘結(jié)；磚墻基層應(yīng)事先澆水濕潤(rùn)。2、打底用的水泥砂漿配合比為：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面層用紙筋灰摻10％的白水泥。3、砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)椋合壬白印笫腋唷偎唷詈蠓勖夯?。攪拌時(shí)間不少于120分鐘。4、砂漿應(yīng)攪拌均勻，粉刷砂漿的稠度一般為7—10CM。水泥砂漿應(yīng)在攪拌后3小時(shí)內(nèi)全部用完。5、出廠日期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。河砂應(yīng)過(guò)篩，并使用潔凈水進(jìn)行攪拌。紙筋灰不得含有結(jié)塊〔硬塊〕。6、待第二遍的底灰七成干時(shí)，即可進(jìn)行罩面灰的粉刷。如待完全枯燥后才抹罩面，那么需提前一天澆水濕潤(rùn)。7、天棚打底前應(yīng)在四周彈上水平控制線(xiàn)，并拉水平線(xiàn)貼灰餅、做沖筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。8、梁底和梁側(cè)均要貼灰餅、做沖筋。做到梁底水平、梁側(cè)垂直；陰陽(yáng)角方正。多跨連續(xù)梁都要拉緊通線(xiàn)做釘。9、所有柱角、墻角和門(mén)窗角等均要做成護(hù)角：即用比打底砂漿提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的純水泥砂漿來(lái)粉刷角部〔包角〕。10、同一面墻的打底應(yīng)一次性連貫完成。防止產(chǎn)生接槎不平整現(xiàn)象以及同一墻面打底砂漿顏色不一致的現(xiàn)象。11、所有水平面均應(yīng)呈水平；所有立面均應(yīng)呈垂直；所有陰陽(yáng)角均應(yīng)方正。嚴(yán)禁枯燥后外表產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。塑料門(mén)窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙→圖紙自會(huì)審→獲取型號(hào)、規(guī)格資料→開(kāi)料單→制作門(mén)窗框→安裝門(mén)窗框→制作門(mén)窗扇→安裝門(mén)窗扇→安裝門(mén)窗配件→三性試驗(yàn)→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、塑料門(mén)窗采用的異型材、密封條等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門(mén)窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。2、門(mén)窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行外表防腐處理。3、緊固件、五金件的型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?；瑩毋q鏈不得使用鋁合金材料。4、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm。應(yīng)采用冷軋鋼板，外表應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。5、組合窗及連窗門(mén)的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10-15mm.6、與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料其性能應(yīng)與PVC塑料相容。7、門(mén)窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五金配件應(yīng)安裝牢固正確。8、門(mén)窗中豎框、中橫框或拼膛料等受力桿件中的增強(qiáng)型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明中注明規(guī)格和尺寸。9、門(mén)窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)根本物理性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并要有“三抗〞質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。10、門(mén)窗不得有焊角開(kāi)焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，并不得有下垂和翹曲變形。11、安裝五金配件時(shí)，宜在其相應(yīng)位置的的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板，不宜用工藝木襯。12、密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固，接口應(yīng)粘接嚴(yán)密，無(wú)脫槽現(xiàn)象；門(mén)窗外表不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。13、框扇的平整度、直角度和翹曲度及裝配間隙、五金配件安裝位置及數(shù)量、門(mén)窗成品包裝均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。14、安裝時(shí)將門(mén)窗搬到洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼；并在門(mén)窗框及洞口的上、下邊劃垂直中線(xiàn)。15、安裝固定片時(shí)應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘M4×20擰入，并不得直接錘入。16、固定片的位置應(yīng)距門(mén)窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。17、門(mén)窗的固定：砼墻洞口用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口用塑料膨脹螺釘或水泥釘。18、洞口間縫隙內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。19、特別注意：正式下料制作前，應(yīng)先去工地實(shí)地量一量所有洞口尺寸和樘數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，有無(wú)發(fā)生變更卻又忘記通知班組的現(xiàn)象，以免造成不必要的損失。三、允許偏差：實(shí)測(cè)允許偏差表〔mm〕項(xiàng)目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差門(mén)窗框?qū)蔷€(xiàn)差≤2000mm±3.0±3.0＞2000mm±4.0±4.0門(mén)窗框〔含拼樘料〕正、側(cè)面的垂直度≤2000mm±2.0±2.0＞2000mm±3.0±3.0門(mén)窗框〔含拼樘料〕的水平度≤2000mm±2.0±2.0＞2000mm平開(kāi)門(mén)窗推拉窗±3.0±3.0推拉門(mén)±2.5±2.5門(mén)窗下橫框的標(biāo)高±4.0±4.0雙層門(mén)窗內(nèi)外框、框〔含拼樘料〕中心距±3.0±3.0門(mén)窗豎向偏離中心±4.0±4.0輕鋼結(jié)構(gòu)工藝標(biāo)準(zhǔn)一、鋼結(jié)構(gòu)制作主要工序的制作工藝流程及監(jiān)控內(nèi)容制作工藝流程制作監(jiān)控內(nèi)容1、材料進(jìn)場(chǎng)-------------------------------檢查材料質(zhì)保證書(shū)及復(fù)檢2、放樣、號(hào)料和切割--------------------各部尺寸核對(duì)、切割面粗糙度及坡口角度3、焊接H型鋼-------------------------------檢查焊縫尺寸、預(yù)熱溫度、區(qū)域、焊渣去除、焊材、各種焊接缺陷及必要的理化試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)等4、矯正-------------------------------------直角度、垂直度、拱度、彎曲度、扭曲度、平面度5、制孔-------------------------------------孔徑、孔距、孔邊距、光潔度、毛邊、垂直度。6、組立----------------------------------檢查焊接情況，控制偏差7、除銹及涂裝---------------------------------現(xiàn)場(chǎng)檢查8、檢查驗(yàn)收--------------------------對(duì)照施工圖進(jìn)行檢查驗(yàn)收9、堆存-----------------------------------堆放平整、防變形措施、外表油漆狀況10、裝運(yùn)------------------------------------裝車(chē)明細(xì)表、外觀檢查鋼結(jié)構(gòu)制作的技術(shù)及質(zhì)量控制要求柱節(jié)點(diǎn)放樣允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1平行線(xiàn)距離和分段尺寸+0.5mm3對(duì)角線(xiàn)差1.0mm5長(zhǎng)度、寬度+0.5mm2孔距+0.5mm4組孔中心線(xiàn)距離+0.5mm6加工樣板角度+202、零件號(hào)料允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1零件外形尺寸+1.0mm2孔距+0.5mm3對(duì)角線(xiàn)差+1.0mm4加工基準(zhǔn)線(xiàn)+0.5mm3、切割序號(hào)項(xiàng)目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差機(jī)械剪切1長(zhǎng)度、寬度+2.0mm2邊緣缺棱1.0mm3端部垂直度2.0mm4//氣割1長(zhǎng)度、寬度+1.5mm〔手工〕+1.0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割2切割面平面度0.05t且不大于2.0mm3割紋深度0.2mm4局部缺口深度1.0mm5切割面不垂直度≤5%t且≤1.5mm6//注：①、t為切割厚度。②、機(jī)械剪切的零件，剪切線(xiàn)與號(hào)料線(xiàn)偏差不得大于+1.0mm，其外表粗糙度不得大于0.05mm。③、氣割前應(yīng)將鋼材外表區(qū)域內(nèi)鐵銹、油污去除干凈，切割后斷口上不得有裂紋，并應(yīng)去除邊緣上的熔瘤和飛濺物。割完鋼板及節(jié)點(diǎn)板在割縫兩端100-200mm處加蓋操作人鋼印。4、矯正檢查內(nèi)容：矯正溫度及外表質(zhì)量。質(zhì)量控制：板材零、部件弧度矢高大于L/200〔L為測(cè)量長(zhǎng)度〕應(yīng)矯正。、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16oc，低合金鋼在環(huán)境溫度低于-12oc時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲，以防低溫冷脆斷裂。②、矯正后的鋼材外表不應(yīng)有明顯的凹面和損傷。局部撓曲允許偏差為每米矢高f≤1.5mm〔板厚δ≤14mm〕；f≤1.0mm〔板厚δ>14mm〕。外表刻痕深度不宜大于0.5mm。③、工廠熱矯正嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度〔900oc〕，熱矯正后的鋼材必須在自然狀態(tài)下緩慢冷卻，以防加熱區(qū)脆化。5、邊緣加工①、對(duì)焊接坡口、加勁板、隔板、腹板、節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行邊緣加工時(shí)，切削量不應(yīng)小于2.0mm，并要保證把外表的缺陷去除掉。②、刨邊的鋼材，其刨邊線(xiàn)與號(hào)料線(xiàn)的允許偏差為+1.0mm；刨邊線(xiàn)的直線(xiàn)度不應(yīng)超過(guò)邊長(zhǎng)的1/3000，且不得大于2.0mm。6、制孔①、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采取鉆孔，孔邊無(wú)飛邊、毛刺。②、螺栓孔的偏差超過(guò)允許偏差范圍時(shí)，不得采用鋼塊填塞，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔，需要擴(kuò)孔時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，才可擴(kuò)鉆，擴(kuò)鉆后孔徑不得大于原孔徑2.0mm。核查和落實(shí)以下工作1、彎曲成型的構(gòu)件采用弦長(zhǎng)不小于1500mm弧形樣板進(jìn)行檢查。成型部位與樣板的間隙不應(yīng)大于22、構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝。并經(jīng)報(bào)驗(yàn)檢查合格前方可封閉，完全密閉的構(gòu)件內(nèi)部可不涂裝。3、抗滑移系數(shù)最小值不得低于設(shè)計(jì)要求，選定高強(qiáng)螺栓摩擦面處理方式。其值符合要求前方可施工。出廠時(shí)按批附3套與構(gòu)件相同材質(zhì)、相同處理方法的試件由安裝單位復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)。4、鋼構(gòu)件驗(yàn)收其外形尺寸的允許偏差按GB50205-2001的規(guī)定進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)制作焊接工程1、手工焊Q345鋼選用E50型焊條；埋弧自動(dòng)焊Q345鋼應(yīng)根據(jù)板厚及坡口形式選用適宜的焊絲、焊劑。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲使用前要去除油污或浮銹。焊條使用前要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。烘焙后應(yīng)放入保溫桶內(nèi)隨用隨取。2、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3、督查施工單位所用鋼材與焊接材料的焊接工藝評(píng)定，審查其按焊接工藝評(píng)定報(bào)告所制定的焊接工藝。注意巡查焊接人員是否認(rèn)真執(zhí)行焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。注意焊接工藝參數(shù)控制，不得有隨意施焊出現(xiàn)。注意焊接質(zhì)量方面的檢查。焊縫外觀不允許存在裂紋、弧坑裂紋、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、外表夾渣、外表氣孔等缺陷。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，要查清原因，訂出修補(bǔ)工藝前方可進(jìn)行處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次，當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)要按返修工藝進(jìn)行。焊接完畢，焊工要及時(shí)清理干凈焊縫外表的焊渣及兩側(cè)的飛濺物，并檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢驗(yàn)合格后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。4、焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。5、二級(jí)焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；二級(jí)焊縫咬邊深度≤0.05t，且不大于0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm。二級(jí)焊縫應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行超聲波探傷，有疑義時(shí)可采用滲透或磁粉探傷檢查。涂裝鋼結(jié)構(gòu)制作的涂裝工序詳見(jiàn)：七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝包裝和運(yùn)輸包裝箱或零部件上要注明構(gòu)件所屬工程名稱(chēng)、工程編號(hào)、圖紙?zhí)?、?gòu)件號(hào)〔或數(shù)量〕、重量、外形尺寸、重心、吊點(diǎn)位置、制造工廠、收貨單位、地點(diǎn)、運(yùn)輸號(hào)碼等內(nèi)容。鋼構(gòu)件制作質(zhì)量保證資料1、鋼構(gòu)件材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告；2、焊接材料質(zhì)量證明書(shū)；3、高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書(shū)，高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭距系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；4、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；5、鋼材和焊接材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告；6、二級(jí)焊縫探傷報(bào)告；7、高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄；8、主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄、隱蔽部位焊縫檢驗(yàn)記錄；9、鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告；10、制作檢查記錄；11、設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告；12、構(gòu)件拼接檢查記錄。13、施工圖和設(shè)計(jì)變更文件〔變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)的位置注明〕；14、制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件；.15、涂層檢測(cè)資料；二、鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝前準(zhǔn)備工作1、審查安裝支座或根底驗(yàn)收的資料，土建施工結(jié)束后，由總包組織向安裝單位進(jìn)行工序交接和中間驗(yàn)收，總包單位分批驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)的資料中，每次報(bào)驗(yàn)不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基，并應(yīng)符合以下規(guī)定：柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求；柱子軸線(xiàn)標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確，齊全。地腳螺栓的埋設(shè)的標(biāo)高、軸線(xiàn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求.復(fù)驗(yàn)安裝定位軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀必須是經(jīng)檢定合格的。2、將構(gòu)件明細(xì)表與進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件核對(duì)，查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。3、檢查構(gòu)件在裝卸，運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形，損壞或變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)先矯正或重新加工；檢查使用中外露構(gòu)件的防腐處理是否符合設(shè)計(jì)要求，抽查率10-15%。4、對(duì)鋼構(gòu)件的外形幾何尺寸，制孔，組裝，焊接，摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄，抽查率10-15%。5、檢查進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件是否按照安裝順序成套供給，在現(xiàn)場(chǎng)是否按照安裝順序分區(qū)堆放。存放現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件底層枕木應(yīng)有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)鋼構(gòu)件迭放時(shí)，各層支點(diǎn)應(yīng)在同一條直線(xiàn)上，并應(yīng)防止壓壞和變形。6、檢查道路及臨時(shí)設(shè)施是否滿(mǎn)足吊裝要求。安裝工藝流程及監(jiān)控內(nèi)容安裝工藝流程安裝監(jiān)控內(nèi)容1、原材料、鋼構(gòu)件等的檢查--------核對(duì)材質(zhì)規(guī)格、出廠證明書(shū)檢查，各部尺寸的測(cè)量，構(gòu)件外觀檢查，必要的理化試驗(yàn)2、堆存運(yùn)輸-------------------------------外觀檢查、防變形措施3、根底復(fù)測(cè)-----------------------------縱橫軸線(xiàn)、水平度及標(biāo)高4、墊板安設(shè)-----------------------填實(shí)情況、尺寸位置、固定情況等5、鋼構(gòu)組裝-----------------------質(zhì)量檢查，鋼構(gòu)件的尺寸、變形及缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理6、H型鋼梁安裝、桁架安裝---------------------尺寸位置、固定情況等7吊裝就位與調(diào)整---------------------------吊裝垂直度、水平度、位移偏差等尺寸檢查8鋼檁條安裝-----------------------安裝順序先下弦，后上弦9、鋼屋架滑移---------------對(duì)滑道的測(cè)量、校正：梁頂面高差不大于3毫米，定位軸線(xiàn)徧移不大于5毫米10、屋面板安裝-----------------------------------檢查屋面板安裝進(jìn)度11、防火涂料施工-------------------------去除外表的灰塵和油污，涂料厚度12、交工驗(yàn)收------------------------------資料準(zhǔn)備情況、實(shí)物質(zhì)量情況鋼構(gòu)件安裝1、為確保吊裝平安必須設(shè)置試吊工序，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行平安檢查。2、預(yù)先彈好縱橫軸線(xiàn)，柱子要彈出中心線(xiàn)及柱的標(biāo)高線(xiàn)。3、結(jié)構(gòu)吊裝的質(zhì)量通病及防止措施：序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1預(yù)埋螺栓在澆灌混凝土前應(yīng)固定，防止碰動(dòng)、震動(dòng)錯(cuò)位；鋼構(gòu)鉆孔放樣要準(zhǔn)確；2構(gòu)件安裝孔不重合，螺栓穿不進(jìn)去4、鋼結(jié)構(gòu)梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即校正，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系，安裝技術(shù)應(yīng)按校正工藝進(jìn)行。5、鋼構(gòu)安裝校正應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①、應(yīng)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從不同方位檢查鋼構(gòu)縱橫軸線(xiàn)偏移和鋼構(gòu)垂直度；②、柱子調(diào)正標(biāo)高墊鐵要墊實(shí)，要注意面接觸狀態(tài)。墊鐵不得超過(guò)3塊。每塊墊鐵要伸出柱底板外5.0至10.0mm，以備焊成一體；③、檢查地腳螺栓的擰緊情況,以及墊板的接觸情況；④、注意風(fēng)力對(duì)校正影響，柱子校正后應(yīng)抓緊時(shí)間安裝柱間支撐增加剛度；6、安裝時(shí)必須注意控制樓面施工荷載，嚴(yán)禁超過(guò)梁和樓板承載力。7、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)〔柱、梁接頭處〕，接觸面應(yīng)有70%的面貼緊，用0.3mm厚的塞連接和固定〔一〕、高強(qiáng)度螺栓連接1、高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求及?施工組織設(shè)計(jì)?進(jìn)行，施工中應(yīng)注意所用高強(qiáng)度螺栓連接副的性能等級(jí)規(guī)格、連接型式、預(yù)拉力、摩擦面抗滑移系數(shù)以及連接后的除銹要求，其施工和驗(yàn)收應(yīng)按?鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程?〔JGJ82-91〕和?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50205-2001〕的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供給，按批提供質(zhì)量保證書(shū)，按批驗(yàn)收，并在同批內(nèi)配套使用。高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕卸、輕放，以防螺紋碰傷及散包，不同規(guī)格、批號(hào)需分類(lèi)保管，不得露天存放，使用前不得任意開(kāi)箱。高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合?鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸?〔GB3632-83〕、?鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件?〔GB3633-83〕及國(guó)家有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓安裝前，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，按出廠批號(hào)由安裝單位對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，每批復(fù)驗(yàn)8套，合格后才允許安裝。高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓與沖釘數(shù)由安裝時(shí)可能承當(dāng)?shù)某休d力計(jì)算確定，并應(yīng)符合和以下規(guī)定：①、不得少于安裝孔的1/3；②、不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓；③、沖釘數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%，不得將連接用的高強(qiáng)度螺栓用作臨時(shí)螺栓；7、高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行敲打，如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用鉸刀鉸孔修整，修整后的最大孔位應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑，鉸孔前四周的螺栓應(yīng)全部擰緊，使鋼板緊貼后進(jìn)行，不得用氣割擴(kuò)孔。8、高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。連接副組裝時(shí)螺母帶墊圈面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈帶倒角面的一側(cè)，大六角頭高強(qiáng)度螺栓六角頭下放置的墊圈有倒角面的一側(cè)必須朝向螺栓頭。9、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件摩擦面必須保持枯燥、清潔，無(wú)毛邊、飛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢等，不得在雨中作業(yè)。10、高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰〔對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩〕應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。大六角頭高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩為施工扭矩的50%，初擰、復(fù)擰后應(yīng)在螺母上涂上顏色標(biāo)記，終擰后用另一種顏色標(biāo)記表示，以示初擰、復(fù)擰、終擰完畢。11、施工所用的扭矩扳手必須班前校正、班后校驗(yàn)。〔二〕、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果制定的焊接工藝規(guī)程組織現(xiàn)場(chǎng)焊接。鋼結(jié)構(gòu)制作中焊接局部?jī)?nèi)容均適合于現(xiàn)場(chǎng)焊接。但要注意采取切實(shí)可行的防雨、防風(fēng)措施和焊條管理措施，嚴(yán)禁酸性和堿性焊條混用。焊工必須持證上崗。焊絲在使用前應(yīng)去除油污、鐵銹，焊條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度烘焙。CO2氣體保護(hù)焊的氣體純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。定位焊所采用的焊接材料型號(hào)應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜大于焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸?的規(guī)定，焊縫內(nèi)部探傷按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。焊接與螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊的順序。安裝偏差檢測(cè)1、鋼構(gòu)安裝偏差檢測(cè)，應(yīng)在形成空間剛度單元前進(jìn)行檢查。2、鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001附錄E中表E.0.1至E.0.4的規(guī)定。涂裝鋼結(jié)構(gòu)安裝的涂裝工序詳見(jiàn)：七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量保證資料1、竣工圖和設(shè)計(jì)文件；2、安裝過(guò)程中有關(guān)工程技術(shù)的文件；3、安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；4、工廠制作構(gòu)件合格證；5、焊工合格證、焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；6、高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)強(qiáng)度螺7、工程中間檢查交接記錄，隱蔽工程驗(yàn)收記錄；8、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；9、鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料；10、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告。七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐涂料涂裝涂裝前鋼材外表的除銹到達(dá)設(shè)計(jì)要求的除銹等級(jí)Sa2.5涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收。構(gòu)件外表不得有誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。防火涂料涂裝鋼基材外表除繡和防銹處理應(yīng)符合要求，焊疤、焊接飛濺物、塵土等雜物應(yīng)清理干凈方可施工。防火涂料施工前，審核并熟悉國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)防火涂料試驗(yàn)的耐火極限檢測(cè)報(bào)告和理化性能檢測(cè)報(bào)告，在施工中嚴(yán)格控制執(zhí)行。防火涂料的涂裝施工應(yīng)對(duì)其雙組份涂裝材料的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配和單組份涂料的充分?jǐn)嚢柽M(jìn)行旁站。雙組份裝的涂料應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配；單組份裝的涂料施工前在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)充分?jǐn)嚢?。噴涂后，不?yīng)發(fā)生流淌和下墜。第一遍底漆與第二遍底漆、防腐與防火涂料及防火涂料與面漆的工序之間進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，符合要求前方可進(jìn)行下道工序施工。5、防火涂料噴涂時(shí)應(yīng)確保涂層完全閉合，輪廓清晰，每遍噴涂厚度不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須在前一遍枯燥后，再?lài)娡亢笠槐椤?、現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員應(yīng)攜帶測(cè)厚儀器檢測(cè)涂層厚度，并確保噴涂到達(dá)規(guī)定的厚度。7、施工單位在施工過(guò)程中和涂層枯燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5-38℃，相對(duì)濕度不宜大于90%，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m8、面涂層施工前底層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并根本枯燥后，方可施工，面層一般涂飾1-2次，并應(yīng)全部覆蓋底層，面層顏色應(yīng)均勻、接槎平整。9、鋼結(jié)構(gòu)防火涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂層應(yīng)無(wú)漏涂、脫粉、明顯裂縫等〔如有個(gè)別裂縫，其寬度不大于0.5mm〕，涂層與鋼基材之間和各涂層之間應(yīng)粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、無(wú)空鼓等情況。10、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的主要技術(shù)性能指標(biāo)如下：項(xiàng)目指標(biāo)粘性強(qiáng)度〔MPa〕≥0.15抗彎性撓曲L/100，涂層不起層、脫落抗震性撓曲L/200，涂層不起層、脫落耐水性〔h〕≥24耐凍融循環(huán)性〔次〕≥15耐火時(shí)間不低于〔h〕1．511、防火涂料的底層和中層涂料應(yīng)相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。12、薄涂型防火涂料每使用100t或缺乏100t應(yīng)抽樣檢測(cè)一次粘結(jié)強(qiáng)度。13、涂裝工藝嚴(yán)格按施工單位編制的經(jīng)批準(zhǔn)的?施工組織設(shè)計(jì)?進(jìn)行檢查操作三、壓型金屬板的制作、安裝壓型金屬板的制作1、壓型金屬板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2、壓型金屬板成型后，其基板不得有裂紋。3、有涂層、鍍層的壓型金屬板成型后，涂、鍍層不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。4、壓型金屬板的制作允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。壓型金屬板的安裝壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不得小于下表所規(guī)定的數(shù)值：項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度截面高度＞70mm375mm截面高度≤70mm屋面坡度＜1/10250mm屋面坡度≥1/10200mm墻面120mm壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不得有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應(yīng)呈直線(xiàn)，不得有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。壓型金屬板的安裝允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)度控制進(jìn)度控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、施工單位每月上報(bào)工程進(jìn)度方案表。2、嚴(yán)格控制分項(xiàng)、分部工程的工期。3、將定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn)度是否相符。4、及時(shí)協(xié)助建設(shè)單位和承建單位做好分部工程的驗(yàn)收，使已完成的工程能夠及時(shí)投入使用。5、控制分部工程總進(jìn)度，審查承包商編制的施工進(jìn)度方案是否符合總工期的要求，施工進(jìn)度方案與施工方案是否協(xié)調(diào)；各工序間的人、財(cái)、物資源投入是否合理。實(shí)施方案的動(dòng)態(tài)管理，各施工階段的方案均必須服從總體方案為前提，對(duì)施工過(guò)程中所出現(xiàn)的變化因素及時(shí)作出相應(yīng)的調(diào)整措施，確?？傮w方案的順利實(shí)施。6、施工單位執(zhí)行進(jìn)度方案，并根據(jù)各階段的主要控制目標(biāo)做好進(jìn)度控制。7、現(xiàn)場(chǎng)施工人員，將具體檢查進(jìn)度實(shí)施情況。8、對(duì)方案的執(zhí)行實(shí)行跟蹤控制。針對(duì)出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的干擾因素，通過(guò)協(xié)調(diào)、例會(huì)或主題會(huì)議來(lái)分析、查找產(chǎn)生方案偏移的原因。從技術(shù)、施工及環(huán)境等方面作出有效的糾錯(cuò)措施。9、定期向業(yè)主報(bào)告實(shí)際工程完成與施工方案對(duì)照分析情況，提出改良方案。10、目標(biāo)值是根據(jù)合同規(guī)定，在保證平安、質(zhì)量的前提下，在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成該分部工程的施工任務(wù)。平安、文明生產(chǎn)控制特種作業(yè)人員必須持證上崗。構(gòu)件在吊裝過(guò)程中，起重機(jī)臂下和其旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。催促施工單位的起重設(shè)備專(zhuān)職操作、指揮人員必須按操作規(guī)程操作、指揮，信號(hào)明確。嚴(yán)禁施工單位亂拉亂接施工用電和生活用電，配電箱內(nèi)必須安裝觸電保護(hù)裝置，電纜必須完好無(wú)損。施工單位的現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職平安員必須佩帶平安員標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴好勞保防護(hù)用品，高空作業(yè)人員必須系好平安帶。催促施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的保安工作，非工作人員未經(jīng)同意不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、催促施工單位管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員的平安嚴(yán)格按照?國(guó)家強(qiáng)制行條文?中的有關(guān)平安條款、JGJ80-91?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定和園區(qū)的要求執(zhí)行。9、催促施工單位必須做到工完料清、文明施工。

工程承包單位資質(zhì)驗(yàn)證報(bào)驗(yàn)單工程名稱(chēng)：納源煤礦生活污水處理工程編號(hào)：致：內(nèi)蒙古三利煤炭基建咨詢(xún)監(jiān)理有限責(zé)任公司我單位擬承包納源煤礦生活污水處理工程?，F(xiàn)報(bào)上我單位資質(zhì)驗(yàn)證報(bào)檢申請(qǐng)表，請(qǐng)予以審查。附件：1、企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照；2、建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書(shū)；3、平安生產(chǎn)許可證；4、組織機(jī)構(gòu)代碼證；5、稅務(wù)登記證；6、質(zhì)量保證體系審查表。施工單位〔章〕：工程經(jīng)理：日期：審查意見(jiàn)：施工單位資質(zhì)□符合要求；□根本符合要求；□不符合要求。工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)〔章〕：〔總〕專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：日期：質(zhì)量保證體系審查表—施工單位工程名稱(chēng)納源煤礦生活污水處理修建工程單位名稱(chēng)內(nèi)蒙古承遠(yuǎn)建設(shè)工程承包有限公司第十四工程部聯(lián)系地址內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市新城區(qū)錫林南路12號(hào)專(zhuān)業(yè)范圍及資質(zhì)等級(jí)土石方工程施工專(zhuān)業(yè)總承包壹級(jí)資質(zhì)證號(hào)A法定代表人孟建民技術(shù)負(fù)責(zé)人王震工程部管理人員和技術(shù)人員職務(wù)或工種姓名專(zhuān)業(yè)職稱(chēng)證書(shū)編號(hào)分工備注工程負(fù)責(zé)人王玉珍工程師960012803311工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人王震總工程師06459高級(jí)工程師專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員白靜質(zhì)檢員主管專(zhuān)職施工員梁福厚施工員1107932主管專(zhuān)職平安員崔開(kāi)呈安檢員主管專(zhuān)職資料員方佳資料員技術(shù)員專(zhuān)業(yè)材料員方勐材料員主管委托代理書(shū)現(xiàn)委托工程師王玉珍同志擔(dān)任鄂爾多斯市巴音孟克納源煤炭有限責(zé)任公司土建工程工程部工程經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)工程的組織協(xié)調(diào)、施工資源的管理、調(diào)配工作，工程施工的質(zhì)量檢查、平安檢查的領(lǐng)導(dǎo)工作及工程部人事、財(cái)務(wù)的管理工作。特此授權(quán)！內(nèi)蒙古承遠(yuǎn)建設(shè)工程承包2011年內(nèi)蒙古承遠(yuǎn)建設(shè)工程承包納源煤礦工程部組織機(jī)構(gòu)