五項措施落實方案

13/10瑪納斯縣金元利化工“五項活動”實施方案[2023]12件精神要求及指示，關于印發(fā)《昌吉州危急化學品企業(yè)“五項活動”安全監(jiān)視暫行方法》的通知，結合公司實際狀況及現(xiàn)場的安全狀況，特制定“五項活動”實施方案。一、方案指導思想為加強停產(chǎn)、復產(chǎn)、檢修理、特種作業(yè)及試生產(chǎn)等作業(yè)活動的規(guī)范性、標準化，強化安全措施，以強力推行五項活動的標準化為重點，預防在“五項活動”中消滅事故，杜絕安全事故，以推行標準性作業(yè)、標準化作業(yè)施工來維護和樹立企業(yè)形象、保護員工生命財產(chǎn)，最終以創(chuàng)立“平安企業(yè)”為平臺，實現(xiàn)安全生產(chǎn)總目標把握。二、方案工作目標以“五項活動”建設活動為載體，貫徹、落實“五項活動”安全治理舉措，將安全生產(chǎn)法律法規(guī)、技術標準落實到安全生產(chǎn)治理的各個方面，使“作業(yè)現(xiàn)場安全設施標準化、特別性作業(yè)安全治理標準化、開停車作業(yè)標準化”真正落到實處，作業(yè)安全風險有效把握，削減事故總量，遏制較大事故，杜絕死亡事故，整體提升各項安全治理水平。三、方案組織機構與職責劃分〔一〕創(chuàng)立“五項”活動領導小組組長：李建副組長：曾幫友、祁龍、武光茂成員：霍宇杰、馮作慶、吳卓恒、孫文龍、秦光文、于學濱、藺建、王玉標、宋紅梅、劉巨石〔二〕職責劃分組長職責：負責主抓創(chuàng)立“五項活動“活動的全面性工作。副組長職責：負責完善安全治理體系，安全生產(chǎn)責任制的制定，建立健全安全治理規(guī)章制度，開開放停車方案的制定落實、特別作業(yè)前的風險辨識、安全生產(chǎn)檢查、安全培訓教育、外協(xié)工隊的安全措施落實的落實等相關工作，編制創(chuàng)立“五項活動”創(chuàng)立活動實施細則。組員職責：各位組員依據(jù)崗位設置和職責，樂觀投入到“五項活動”的創(chuàng)立活動中，把自治區(qū)、市、縣人員政府及各級應急主管部門關于安全生產(chǎn)工作的一系列決策部署和“五項活動”的工作要求落實到工作中，保證活動順當開展。四、方案工作重點“五項活動”將重點圍繞以下幾個方面開展：1、開停車工作方案，開車方案：開車包括正常生產(chǎn)中、大、中修之后的開車等。〔1〕開車前的預備工作①成立開車領導小組，公司、部門主要技術負責人必需是成員之一。對試車人員必需進展培訓，合格上崗。做到工藝設備、所用物料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品理化特性明確。應急救援人員、措施、設備設施到位。②制定好開車方案，并對員工進展培訓教育。③開車所需原料、關心原料、公用工程〔水、電、汽等〕一應俱全，以及生產(chǎn)所需物資的預備工作；④工藝操作規(guī)程、崗位操作法現(xiàn)場必需是有效版本；⑤電工、儀表、設備、工藝技術等各專業(yè)人員必需到試車現(xiàn)場，隨時處置試車意外狀況；⑥在單機試車前，試車領導小組組織各專業(yè)人員再次對管道、機械設備、儀表電氣、安全設施及盲板檢查、核對的，以防事故發(fā)生。單機試車：為了確認轉動和待動設備是否合格好用，是否符合有關技術標準，如冷凍機、制氮機組、循環(huán)水泵、屏蔽泵運轉設備等。單機試車是在不帶物料和無載荷狀況下進展的。首先要斷開聯(lián)軸0.5有無雜音，轉動方向是否正確等。當電動機試驗合格后，再和設備連0.5〔此項試驗應以設備使用說明書或設計要求為依據(jù)。在運轉過程中，經(jīng)過細心觀看和儀表檢測，均到達設計要求時〔如溫度、壓力、轉速等〕即為合格。如在試車中覺察問題，應會同施工單位有關人員準時檢修，修好后重試車，直到合格為止。聯(lián)動試車：聯(lián)動試車是用水、空氣或和生產(chǎn)物料相類似的其它介質，代替生產(chǎn)物料所進展的一種模擬生產(chǎn)狀態(tài)的試車。目的是為了檢驗生產(chǎn)裝置連續(xù)通過物料的性能〔該裝置用水試車。聯(lián)動試車時也可以給水進展加熱或降溫，觀看儀表是否能準確地指示出通過的流量、溫度和壓力等數(shù)據(jù)，以及設備的運轉是否正常等狀況。聯(lián)動試車能暴露出設計、安裝和檢修過程中的一些問題，在這些問題解決以后，再進展聯(lián)動試車，直至認為流程暢通為止。聯(lián)動試車后要把水放凈，并清洗干凈?；ぴ囓嚕寒斠陨细黜椆ぷ鞫纪瓿珊螅瑒t進入化工試車階段。依據(jù)已制定的試車方案，在開車領導小組統(tǒng)一指揮下，按化工生產(chǎn)工序的前后挨次進展。本工藝裝置的具體開車程序為：第一步：原料崗位本崗位開車前一天應確原料備料充分。其次步：產(chǎn)蒸汽，溶化硫磺。和自然氣公司溝通協(xié)調，預備好開車所用自然氣量。第三步：投料待全部物料及公用設備設施預備好，人員安排到位，安全設施正常備用，依據(jù)比例投入自然氣和硫磺。第四步：出料通過冷凝降溫將產(chǎn)品二硫化碳輸入進入儲存罐。第五步：檢驗分析室依據(jù)國標標準對產(chǎn)品進展化驗分析，合格后開頭裝車外銷。2、停車方案在化工生產(chǎn)中停車的方法與停車前的狀態(tài)有關，不同的狀態(tài)，停車的方法及停車后處理方法也就不同。我公司涉及的停車方式一般有以下三種方式：①正常停車：生產(chǎn)進展到一段時間后，設備需要檢查或檢修進展的有打算的停車，稱為正常停車。這種停車，是逐步削減物料的參與，直至完全停頓參與，待全部物料反響完畢后，開頭處理設備內(nèi)剩余的物料，處理完畢后，停頓供汽、供水，降溫降壓，最終停頓轉動設備的運轉，使生產(chǎn)完全停頓。停車后，對某些需要進展檢修的設備，要用盲板切斷該設備上物料管線，以免可燃氣體、液體物料漏過而造成事故。檢修設備動火或進入設備內(nèi)檢查，要把其中的物料徹底清洗干凈，并經(jīng)過安全分析合格前方可進展。②局部緊急停車：生產(chǎn)過程中，在一些想象不到的特別狀況下的停車，稱為局部緊急停車。如某設備損壞、某局部電氣設備的電源發(fā)生故障、在某一個或多個儀表失靈等，前步工序實行緊急處理措施。把物料臨時儲存或向事故排放局部〔如中間儲罐、放空等〕排放，并停頓入料，轉入停車待生產(chǎn)的狀態(tài)〔絕對不允許再向局部停車局部輸送物料，以免造成重大事故。同時，馬上通知下步工序，停頓生產(chǎn)或處于待開車狀態(tài)。此時，應樂觀搶修，排解故障。待停車緣由消退后，應按化工開車的程序恢復生產(chǎn)。③全面緊急停車：當生產(chǎn)過程中突然發(fā)生停電、停水、停汽或發(fā)生重大事故時，則要全面緊急停車。這種停車事前是不知道的，操作人員要盡力保護好設備，防止事故的發(fā)生和擴大。對有危急的設備，如高壓設備應進展手動操作，以排出物料；對有可能產(chǎn)生危急的物料要進展排放到緊急放空系統(tǒng)。我公司自動化程度較高，在現(xiàn)場和中心把握室內(nèi)備有緊急停車按鈕，并和關鍵閥門鎖在一起。當發(fā)生緊急停車時，操作人員確定要以最快的速度去按這個按鈕。為了防止全面緊急停車的發(fā)生，我公司有備用電源和發(fā)電機。當?shù)谝浑娫磾嚯姇r，其次電源將電輸送到現(xiàn)場各設備設施。④全面緊急停車〔停電：第一步：切斷電動設備的電源，留意來電時的安全開車。其次步：假設停電時間較長，可按正常停車操作。第三步：假設短時間停電，來電后可按正常程序開車。3、對開停車方案的要求化工生產(chǎn)中的開、停車是一個很簡潔的操作過程，且隨生產(chǎn)的過程裝置的更換會操作方式不同，這局部內(nèi)容必需載入生產(chǎn)車間的崗位操作規(guī)程中，同時，依據(jù)生產(chǎn)工藝條件的變化隨時進展修訂?！捕硻z修理作業(yè)方案總體要求：在進展檢修標準化作業(yè)的工作中必需充分發(fā)揮職工的樂觀性和能動性，才能上下齊心、發(fā)揚嚴、細、實的工作作風，做到應修必修，修必修好的檢修要求，從而到達開展檢修標準化作業(yè)的目的。檢修作業(yè)安全技術措施、工藝圖紙進展。②嚴格執(zhí)行設備檢修規(guī)程、檢修質量標準、設備維護專責制。做材料擺放一條線，同時必需保證檢修場地清潔干凈。③檢修“三措”的標準化和安全措施，從開工前的危急點分析、配件安裝之前的留意事項、現(xiàn)場安全設施的標準等，在施工中進展統(tǒng)籌安排，明確人員分工，量化各具體檢修工程，杜絕以往工作中混亂的場面，防止消滅安全事故。④檢修前預備包括技術預備和材料、工器具及備品備件的預備。首先是技術預備，要了解設備的現(xiàn)狀、質量特點及存在的問題，組織學習檢修工藝標準、生疏檢修規(guī)程和有關圖紙。其次是物質預備，包括材料和備品備件。⑤要求檢修人員必需有良好的精神狀態(tài)，高度的責任感，嚴峻的組織紀律性，嚴密的檢修組織打算和實施程序。做到一切行動聽指揮，嚴峻認真，團結互助，協(xié)調工作，統(tǒng)一行動，全員把好質量和安全關。⑥檢修打算和安排要有條有理，均衡進展，先干什么，后干什么，哪些工序之間要協(xié)作協(xié)調進展，都要一清二楚，使整個工作既緊急又有秩序。在檢修現(xiàn)場，設置檢修區(qū)域可移動式圍欄、作業(yè)點膠皮鋪設、集裝箱、工具柜、工器具定置治理等等，打造了一個文明有序的檢修環(huán)境。、檢修方案編制依據(jù)設備檢修的標準依據(jù)工藝要求和保證產(chǎn)品質量標準，并依據(jù)公司設備治理規(guī)定和安全生產(chǎn)治理制度編制。檢修組織與職責分工由生產(chǎn)設備處組織修理工段實施設備檢修任務，總經(jīng)理曾幫友認總指揮，生產(chǎn)處副經(jīng)理祁龍負責設備修理總指揮，設備處馮作慶負責驗收和質量總監(jiān)，安全治理處負責人劉巨石負責修理現(xiàn)場的安全措施及作業(yè)安全。設備處副處長吳卓恒負責修理分工，安全治理處顧海明、胥執(zhí)輝、馬曉勇、鄧業(yè)奎、鄭功為安全監(jiān)視員。修理人員許生利、許利軍、張福生、王生華、李健、余忠山、徐凌鋼。安全治理處和生產(chǎn)處副處長對修理人員進展安全培訓。檢修內(nèi)容與要求①塔釜：更換局部管路和閥門，溫度計套管及其它附件；電動機清理，檢查、更換軸承和潤滑油；釜體檢查、測量壁厚，修補內(nèi)部襯里層，除沫器、分布器等檢查和更換；檢查根底、支架是否下沉或傾斜，涮漆防腐，釜體做耐壓試驗。質量要求：機械性能運轉良好，無噪音、振動、摩擦，地基結實，釜體水平，安全附件靈敏牢靠，密封良好，符合無泄漏標準。②循環(huán)泵：泵體及底座應無裂紋，固定螺絲無松動；檢查連軸器是否同心，縫隙是否均勻；更換密封，檢查軸承，加潤滑油，檢查葉輪或更換葉輪，調整泵體水平度。③風機：檢查葉輪靜平衡，檢查軸彎曲狀況及轉子組件徑向跳動狀況；檢查風管有無開焊、裂開，檢查連軸器是否同心，電機有無振動噪音。④質量要求；運行正常，風量適宜，運行無噪音、無開焊、松動、裂紋。檢修前的有關留意事項檢修前需進展危急有害因數(shù)的識別，化學性危急有害性因數(shù)；易燃易爆性物質、自燃性物質、有毒物質、腐蝕性物質、其他化學性危急理特別、辨識功能缺陷、其他心理、生理性危急。指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護失誤、其他錯誤、其他行為性危急和有害因素心理。生理性有害因數(shù)，及其它危急性有害因數(shù)；作業(yè)空間、工具不適宜、物體打質量目標與把握標準設備設施的修理是為了讓設備最大限度地發(fā)揮效能，同時彰顯車間修理工段完成公司下達質量目標所表達的決心。保證設備設施修理100%，99100%，對影響工作質量的人、機、料、法、環(huán)五大因素進展把握，并對修理活動的成果進展分階段驗證，以便準時覺察問題，實行相應措施，防止不合格重復發(fā)生，盡可能地削減損失。因此，修理質量把握應貫徹預防為主與檢驗把關相結合的原則。必需對修理什么?為何修?怎么修?誰來修?做出規(guī)定，并下發(fā)實際修理活動進展監(jiān)控質量把握的7個步驟：①選擇把握對象；②選擇需要監(jiān)測的質量特性值；③進展實際測試并做好數(shù)據(jù)記錄；④分析實際與規(guī)格之間存在差異的緣由；⑤實行相應的訂正措施。⑥工程進度要求修理工作打算嚴格依據(jù)檢修理方案完成。過程中要落實進度和質量，每天由專人統(tǒng)計工作進度。交工驗收修理交工工作由修理分工負責人交生產(chǎn)處副總，對所修每臺設備設施修理人，更換的配件，技術數(shù)據(jù)都應記錄在案，投入生產(chǎn)使用后的使用期限應有具體的說明，使用后發(fā)生的問題其修理都有本設備的修理人員跟蹤效勞?！踩程貏e性作業(yè)方案①未對安全、技術及崗位人員進展特別作業(yè)培訓的；②特別作業(yè)涉及的焊工、電工、吊裝作業(yè)人員未持有效證件作業(yè)的；③未配備特別作業(yè)所需的防護器材作業(yè)的；④員工不能嫻熟、正確佩戴防護用品的；⑤未在特別作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中的風險進展辨識;⑥未制定、落實并按規(guī)定確認各項安全防范措施的；⑦未在動火作業(yè)前進展可燃氣體定量分析，未在進入受限空間作業(yè)前進展可燃氣體、有毒氣體〔物質〕和氧含量定量分析，或分析時間無效、分析結果不合格照舊進展作業(yè)的；⑧未在特別作業(yè)前辦理作業(yè)審批手續(xù)的；⑨未在特別作業(yè)前向作業(yè)和監(jiān)護人員進展充分安全交底的；⑩未指派生疏生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場設備設施、具備應急處置力氣的監(jiān)護人進展全過程監(jiān)護的；⑾特別作業(yè)時間超限未延期審批或未重申請作業(yè)票進展作業(yè)的；⑿特別作業(yè)完成后未準時恢復拆移的安全設施安全使用功能、清理作業(yè)現(xiàn)場雜物并簽字驗收的；⒀未落實節(jié)假日期間特別作業(yè)升級治理的。1、制定試生產(chǎn)方案。制定試生產(chǎn)方案：內(nèi)容包括方案適用范圍，方案制定依據(jù)：①試生產(chǎn)方案實施程序：方案內(nèi)容包括：建設工程設備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調校、聯(lián)動試車等生產(chǎn)預備的完成狀況；投料試車方案；試生產(chǎn)〔使用〕過程中可能消滅的安全問題、對策及應急預案；建設工程周邊環(huán)境與建設工程安全試生產(chǎn)〔使用〕相互影響確實認狀況；危急化學品重大危急源監(jiān)控措施的落實狀況；人力資源配置狀況；試生產(chǎn)〔使用〕起止日期。②成立領導組人員并制定主要職責1試生產(chǎn)時，公司的日常生產(chǎn)組織治理統(tǒng)一歸試車指揮部。遵循“按崗定質、按質進人、按崗培訓、嚴格考核”的原則，有打算的配備和培訓人員。人員配備符合要求：④技術預備在總體試車方案包括：12、全廠3、公用設施的試運行⑤安全預備應包括以下內(nèi)容：進展員工安全留意事項教育培訓及規(guī)章制度的下發(fā)執(zhí)行；物資及外部條件預備比方各種物資預備，外部條件的聯(lián)系；資金等⑥其它預備應包括以下內(nèi)容：1、后勤效勞保障預備；技術供給、專利持有或承包方協(xié)作的有關預備；設計單位協(xié)作的有關預備；施工、監(jiān)理單位協(xié)作的有關預備；設備制造和供給單位協(xié)作的有關預備2、系