五項措施落實方案_第1頁
五項措施落實方案_第2頁
五項措施落實方案_第3頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

13/10瑪納斯縣金元利化工“五項活動”實施方案[2023]12件精神要求及指示,關(guān)于印發(fā)《昌吉州危急化學(xué)品企業(yè)“五項活動”安全監(jiān)視暫行方法》的通知,結(jié)合公司實際狀況及現(xiàn)場的安全狀況,特制定“五項活動”實施方案。一、方案指導(dǎo)思想為加強停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)、檢修理、特種作業(yè)及試生產(chǎn)等作業(yè)活動的規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)化,強化安全措施,以強力推行五項活動的標(biāo)準(zhǔn)化為重點,預(yù)防在“五項活動”中消滅事故,杜絕安全事故,以推行標(biāo)準(zhǔn)性作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工來維護和樹立企業(yè)形象、保護員工生命財產(chǎn),最終以創(chuàng)立“平安企業(yè)”為平臺,實現(xiàn)安全生產(chǎn)總目標(biāo)把握。二、方案工作目標(biāo)以“五項活動”建設(shè)活動為載體,貫徹、落實“五項活動”安全治理舉措,將安全生產(chǎn)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落實到安全生產(chǎn)治理的各個方面,使“作業(yè)現(xiàn)場安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、特別性作業(yè)安全治理標(biāo)準(zhǔn)化、開停車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”真正落到實處,作業(yè)安全風(fēng)險有效把握,削減事故總量,遏制較大事故,杜絕死亡事故,整體提升各項安全治理水平。三、方案組織機構(gòu)與職責(zé)劃分〔一〕創(chuàng)立“五項”活動領(lǐng)導(dǎo)小組組長:李建副組長:曾幫友、祁龍、武光茂成員:霍宇杰、馮作慶、吳卓恒、孫文龍、秦光文、于學(xué)濱、藺建、王玉標(biāo)、宋紅梅、劉巨石〔二〕職責(zé)劃分組長職責(zé):負責(zé)主抓創(chuàng)立“五項活動“活動的全面性工作。副組長職責(zé):負責(zé)完善安全治理體系,安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定,建立健全安全治理規(guī)章制度,開開放停車方案的制定落實、特別作業(yè)前的風(fēng)險辨識、安全生產(chǎn)檢查、安全培訓(xùn)教育、外協(xié)工隊的安全措施落實的落實等相關(guān)工作,編制創(chuàng)立“五項活動”創(chuàng)立活動實施細則。組員職責(zé):各位組員依據(jù)崗位設(shè)置和職責(zé),樂觀投入到“五項活動”的創(chuàng)立活動中,把自治區(qū)、市、縣人員政府及各級應(yīng)急主管部門關(guān)于安全生產(chǎn)工作的一系列決策部署和“五項活動”的工作要求落實到工作中,保證活動順當(dāng)開展。四、方案工作重點“五項活動”將重點圍繞以下幾個方面開展:1、開停車工作方案,開車方案:開車包括正常生產(chǎn)中、大、中修之后的開車等?!?〕開車前的預(yù)備工作①成立開車領(lǐng)導(dǎo)小組,公司、部門主要技術(shù)負責(zé)人必需是成員之一。對試車人員必需進展培訓(xùn),合格上崗。做到工藝設(shè)備、所用物料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品理化特性明確。應(yīng)急救援人員、措施、設(shè)備設(shè)施到位。②制定好開車方案,并對員工進展培訓(xùn)教育。③開車所需原料、關(guān)心原料、公用工程〔水、電、汽等〕一應(yīng)俱全,以及生產(chǎn)所需物資的預(yù)備工作;④工藝操作規(guī)程、崗位操作法現(xiàn)場必需是有效版本;⑤電工、儀表、設(shè)備、工藝技術(shù)等各專業(yè)人員必需到試車現(xiàn)場,隨時處置試車意外狀況;⑥在單機試車前,試車領(lǐng)導(dǎo)小組組織各專業(yè)人員再次對管道、機械設(shè)備、儀表電氣、安全設(shè)施及盲板檢查、核對的,以防事故發(fā)生。單機試車:為了確認轉(zhuǎn)動和待動設(shè)備是否合格好用,是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如冷凍機、制氮機組、循環(huán)水泵、屏蔽泵運轉(zhuǎn)設(shè)備等。單機試車是在不帶物料和無載荷狀況下進展的。首先要斷開聯(lián)軸0.5有無雜音,轉(zhuǎn)動方向是否正確等。當(dāng)電動機試驗合格后,再和設(shè)備連0.5〔此項試驗應(yīng)以設(shè)備使用說明書或設(shè)計要求為依據(jù)。在運轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)過細心觀看和儀表檢測,均到達設(shè)計要求時〔如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等〕即為合格。如在試車中覺察問題,應(yīng)會同施工單位有關(guān)人員準(zhǔn)時檢修,修好后重試車,直到合格為止。聯(lián)動試車:聯(lián)動試車是用水、空氣或和生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì),代替生產(chǎn)物料所進展的一種模擬生產(chǎn)狀態(tài)的試車。目的是為了檢驗生產(chǎn)裝置連續(xù)通過物料的性能〔該裝置用水試車。聯(lián)動試車時也可以給水進展加熱或降溫,觀看儀表是否能準(zhǔn)確地指示出通過的流量、溫度和壓力等數(shù)據(jù),以及設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正常等狀況。聯(lián)動試車能暴露出設(shè)計、安裝和檢修過程中的一些問題,在這些問題解決以后,再進展聯(lián)動試車,直至認為流程暢通為止。聯(lián)動試車后要把水放凈,并清洗干凈。化工試車:當(dāng)以上各項工作都完成后,則進入化工試車階段。依據(jù)已制定的試車方案,在開車領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下,按化工生產(chǎn)工序的前后挨次進展。本工藝裝置的具體開車程序為:第一步:原料崗位本崗位開車前一天應(yīng)確原料備料充分。其次步:產(chǎn)蒸汽,溶化硫磺。和自然氣公司溝通協(xié)調(diào),預(yù)備好開車所用自然氣量。第三步:投料待全部物料及公用設(shè)備設(shè)施預(yù)備好,人員安排到位,安全設(shè)施正常備用,依據(jù)比例投入自然氣和硫磺。第四步:出料通過冷凝降溫將產(chǎn)品二硫化碳輸入進入儲存罐。第五步:檢驗分析室依據(jù)國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進展化驗分析,合格后開頭裝車外銷。2、停車方案在化工生產(chǎn)中停車的方法與停車前的狀態(tài)有關(guān),不同的狀態(tài),停車的方法及停車后處理方法也就不同。我公司涉及的停車方式一般有以下三種方式:①正常停車:生產(chǎn)進展到一段時間后,設(shè)備需要檢查或檢修進展的有打算的停車,稱為正常停車。這種停車,是逐步削減物料的參與,直至完全停頓參與,待全部物料反響完畢后,開頭處理設(shè)備內(nèi)剩余的物料,處理完畢后,停頓供汽、供水,降溫降壓,最終停頓轉(zhuǎn)動設(shè)備的運轉(zhuǎn),使生產(chǎn)完全停頓。停車后,對某些需要進展檢修的設(shè)備,要用盲板切斷該設(shè)備上物料管線,以免可燃氣體、液體物料漏過而造成事故。檢修設(shè)備動火或進入設(shè)備內(nèi)檢查,要把其中的物料徹底清洗干凈,并經(jīng)過安全分析合格前方可進展。②局部緊急停車:生產(chǎn)過程中,在一些想象不到的特別狀況下的停車,稱為局部緊急停車。如某設(shè)備損壞、某局部電氣設(shè)備的電源發(fā)生故障、在某一個或多個儀表失靈等,前步工序?qū)嵭芯o急處理措施。把物料臨時儲存或向事故排放局部〔如中間儲罐、放空等〕排放,并停頓入料,轉(zhuǎn)入停車待生產(chǎn)的狀態(tài)〔絕對不允許再向局部停車局部輸送物料,以免造成重大事故。同時,馬上通知下步工序,停頓生產(chǎn)或處于待開車狀態(tài)。此時,應(yīng)樂觀搶修,排解故障。待停車緣由消退后,應(yīng)按化工開車的程序恢復(fù)生產(chǎn)。③全面緊急停車:當(dāng)生產(chǎn)過程中突然發(fā)生停電、停水、停汽或發(fā)生重大事故時,則要全面緊急停車。這種停車事前是不知道的,操作人員要盡力保護好設(shè)備,防止事故的發(fā)生和擴大。對有危急的設(shè)備,如高壓設(shè)備應(yīng)進展手動操作,以排出物料;對有可能產(chǎn)生危急的物料要進展排放到緊急放空系統(tǒng)。我公司自動化程度較高,在現(xiàn)場和中心把握室內(nèi)備有緊急停車按鈕,并和關(guān)鍵閥門鎖在一起。當(dāng)發(fā)生緊急停車時,操作人員確定要以最快的速度去按這個按鈕。為了防止全面緊急停車的發(fā)生,我公司有備用電源和發(fā)電機。當(dāng)?shù)谝浑娫磾嚯姇r,其次電源將電輸送到現(xiàn)場各設(shè)備設(shè)施。④全面緊急停車〔停電:第一步:切斷電動設(shè)備的電源,留意來電時的安全開車。其次步:假設(shè)停電時間較長,可按正常停車操作。第三步:假設(shè)短時間停電,來電后可按正常程序開車。3、對開停車方案的要求化工生產(chǎn)中的開、停車是一個很簡潔的操作過程,且隨生產(chǎn)的過程裝置的更換會操作方式不同,這局部內(nèi)容必需載入生產(chǎn)車間的崗位操作規(guī)程中,同時,依據(jù)生產(chǎn)工藝條件的變化隨時進展修訂?!捕硻z修理作業(yè)方案總體要求:在進展檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的工作中必需充分發(fā)揮職工的樂觀性和能動性,才能上下齊心、發(fā)揚嚴、細、實的工作作風(fēng),做到應(yīng)修必修,修必修好的檢修要求,從而到達開展檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的。檢修作業(yè)安全技術(shù)措施、工藝圖紙進展。②嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維護專責(zé)制。做材料擺放一條線,同時必需保證檢修場地清潔干凈。③檢修“三措”的標(biāo)準(zhǔn)化和安全措施,從開工前的危急點分析、配件安裝之前的留意事項、現(xiàn)場安全設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)等,在施工中進展統(tǒng)籌安排,明確人員分工,量化各具體檢修工程,杜絕以往工作中混亂的場面,防止消滅安全事故。④檢修前預(yù)備包括技術(shù)預(yù)備和材料、工器具及備品備件的預(yù)備。首先是技術(shù)預(yù)備,要了解設(shè)備的現(xiàn)狀、質(zhì)量特點及存在的問題,組織學(xué)習(xí)檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)、生疏檢修規(guī)程和有關(guān)圖紙。其次是物質(zhì)預(yù)備,包括材料和備品備件。⑤要求檢修人員必需有良好的精神狀態(tài),高度的責(zé)任感,嚴峻的組織紀(jì)律性,嚴密的檢修組織打算和實施程序。做到一切行動聽指揮,嚴峻認真,團結(jié)互助,協(xié)調(diào)工作,統(tǒng)一行動,全員把好質(zhì)量和安全關(guān)。⑥檢修打算和安排要有條有理,均衡進展,先干什么,后干什么,哪些工序之間要協(xié)作協(xié)調(diào)進展,都要一清二楚,使整個工作既緊急又有秩序。在檢修現(xiàn)場,設(shè)置檢修區(qū)域可移動式圍欄、作業(yè)點膠皮鋪設(shè)、集裝箱、工具柜、工器具定置治理等等,打造了一個文明有序的檢修環(huán)境。、檢修方案編制依據(jù)設(shè)備檢修的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并依據(jù)公司設(shè)備治理規(guī)定和安全生產(chǎn)治理制度編制。檢修組織與職責(zé)分工由生產(chǎn)設(shè)備處組織修理工段實施設(shè)備檢修任務(wù),總經(jīng)理曾幫友認總指揮,生產(chǎn)處副經(jīng)理祁龍負責(zé)設(shè)備修理總指揮,設(shè)備處馮作慶負責(zé)驗收和質(zhì)量總監(jiān),安全治理處負責(zé)人劉巨石負責(zé)修理現(xiàn)場的安全措施及作業(yè)安全。設(shè)備處副處長吳卓恒負責(zé)修理分工,安全治理處顧海明、胥執(zhí)輝、馬曉勇、鄧業(yè)奎、鄭功為安全監(jiān)視員。修理人員許生利、許利軍、張福生、王生華、李健、余忠山、徐凌鋼。安全治理處和生產(chǎn)處副處長對修理人員進展安全培訓(xùn)。檢修內(nèi)容與要求①塔釜:更換局部管路和閥門,溫度計套管及其它附件;電動機清理,檢查、更換軸承和潤滑油;釜體檢查、測量壁厚,修補內(nèi)部襯里層,除沫器、分布器等檢查和更換;檢查根底、支架是否下沉或傾斜,涮漆防腐,釜體做耐壓試驗。質(zhì)量要求:機械性能運轉(zhuǎn)良好,無噪音、振動、摩擦,地基結(jié)實,釜體水平,安全附件靈敏牢靠,密封良好,符合無泄漏標(biāo)準(zhǔn)。②循環(huán)泵:泵體及底座應(yīng)無裂紋,固定螺絲無松動;檢查連軸器是否同心,縫隙是否均勻;更換密封,檢查軸承,加潤滑油,檢查葉輪或更換葉輪,調(diào)整泵體水平度。③風(fēng)機:檢查葉輪靜平衡,檢查軸彎曲狀況及轉(zhuǎn)子組件徑向跳動狀況;檢查風(fēng)管有無開焊、裂開,檢查連軸器是否同心,電機有無振動噪音。④質(zhì)量要求;運行正常,風(fēng)量適宜,運行無噪音、無開焊、松動、裂紋。檢修前的有關(guān)留意事項檢修前需進展危急有害因數(shù)的識別,化學(xué)性危急有害性因數(shù);易燃易爆性物質(zhì)、自燃性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、其他化學(xué)性危急理特別、辨識功能缺陷、其他心理、生理性危急。指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護失誤、其他錯誤、其他行為性危急和有害因素心理。生理性有害因數(shù),及其它危急性有害因數(shù);作業(yè)空間、工具不適宜、物體打質(zhì)量目標(biāo)與把握標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施的修理是為了讓設(shè)備最大限度地發(fā)揮效能,同時彰顯車間修理工段完成公司下達質(zhì)量目標(biāo)所表達的決心。保證設(shè)備設(shè)施修理100%,99100%,對影響工作質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)五大因素進展把握,并對修理活動的成果進展分階段驗證,以便準(zhǔn)時覺察問題,實行相應(yīng)措施,防止不合格重復(fù)發(fā)生,盡可能地削減損失。因此,修理質(zhì)量把握應(yīng)貫徹預(yù)防為主與檢驗把關(guān)相結(jié)合的原則。必需對修理什么?為何修?怎么修?誰來修?做出規(guī)定,并下發(fā)實際修理活動進展監(jiān)控質(zhì)量把握的7個步驟:①選擇把握對象;②選擇需要監(jiān)測的質(zhì)量特性值;③進展實際測試并做好數(shù)據(jù)記錄;④分析實際與規(guī)格之間存在差異的緣由;⑤實行相應(yīng)的訂正措施。⑥工程進度要求修理工作打算嚴格依據(jù)檢修理方案完成。過程中要落實進度和質(zhì)量,每天由專人統(tǒng)計工作進度。交工驗收修理交工工作由修理分工負責(zé)人交生產(chǎn)處副總,對所修每臺設(shè)備設(shè)施修理人,更換的配件,技術(shù)數(shù)據(jù)都應(yīng)記錄在案,投入生產(chǎn)使用后的使用期限應(yīng)有具體的說明,使用后發(fā)生的問題其修理都有本設(shè)備的修理人員跟蹤效勞?!踩程貏e性作業(yè)方案①未對安全、技術(shù)及崗位人員進展特別作業(yè)培訓(xùn)的;②特別作業(yè)涉及的焊工、電工、吊裝作業(yè)人員未持有效證件作業(yè)的;③未配備特別作業(yè)所需的防護器材作業(yè)的;④員工不能嫻熟、正確佩戴防護用品的;⑤未在特別作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中的風(fēng)險進展辨識;⑥未制定、落實并按規(guī)定確認各項安全防范措施的;⑦未在動火作業(yè)前進展可燃氣體定量分析,未在進入受限空間作業(yè)前進展可燃氣體、有毒氣體〔物質(zhì)〕和氧含量定量分析,或分析時間無效、分析結(jié)果不合格照舊進展作業(yè)的;⑧未在特別作業(yè)前辦理作業(yè)審批手續(xù)的;⑨未在特別作業(yè)前向作業(yè)和監(jiān)護人員進展充分安全交底的;⑩未指派生疏生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施、具備應(yīng)急處置力氣的監(jiān)護人進展全過程監(jiān)護的;⑾特別作業(yè)時間超限未延期審批或未重申請作業(yè)票進展作業(yè)的;⑿特別作業(yè)完成后未準(zhǔn)時恢復(fù)拆移的安全設(shè)施安全使用功能、清理作業(yè)現(xiàn)場雜物并簽字驗收的;⒀未落實節(jié)假日期間特別作業(yè)升級治理的。1、制定試生產(chǎn)方案。制定試生產(chǎn)方案:內(nèi)容包括方案適用范圍,方案制定依據(jù):①試生產(chǎn)方案實施程序:方案內(nèi)容包括:建設(shè)工程設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車等生產(chǎn)預(yù)備的完成狀況;投料試車方案;試生產(chǎn)〔使用〕過程中可能消滅的安全問題、對策及應(yīng)急預(yù)案;建設(shè)工程周邊環(huán)境與建設(shè)工程安全試生產(chǎn)〔使用〕相互影響確實認狀況;危急化學(xué)品重大危急源監(jiān)控措施的落實狀況;人力資源配置狀況;試生產(chǎn)〔使用〕起止日期。②成立領(lǐng)導(dǎo)組人員并制定主要職責(zé)1試生產(chǎn)時,公司的日常生產(chǎn)組織治理統(tǒng)一歸試車指揮部。遵循“按崗定質(zhì)、按質(zhì)進人、按崗培訓(xùn)、嚴格考核”的原則,有打算的配備和培訓(xùn)人員。人員配備符合要求:④技術(shù)預(yù)備在總體試車方案包括:12、全廠3、公用設(shè)施的試運行⑤安全預(yù)備應(yīng)包括以下內(nèi)容:進展員工安全留意事項教育培訓(xùn)及規(guī)章制度的下發(fā)執(zhí)行;物資及外部條件預(yù)備比方各種物資預(yù)備,外部條件的聯(lián)系;資金等⑥其它預(yù)備應(yīng)包括以下內(nèi)容:1、后勤效勞保障預(yù)備;技術(shù)供給、專利持有或承包方協(xié)作的有關(guān)預(yù)備;設(shè)計單位協(xié)作的有關(guān)預(yù)備;施工、監(jiān)理單位協(xié)作的有關(guān)預(yù)備;設(shè)備制造和供給單位協(xié)作的有關(guān)預(yù)備2、系

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論