機械制造技術專業(yè)課程標準

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上

專心---專注---專業(yè)

專心---專注---專業(yè)

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上

專心---專注---專業(yè)

機械制造技術專業(yè)數控車加工藝編程與操作課程

一、課程介紹

1.1課程定位：

本課程是機械制造技術專業(yè)中學生必修的核心主干課程，重點培養(yǎng)學生的綜合職業(yè)能力。通過真實任務驅動的教學活動，能夠熟練運用數控加工制造的基本理論、方法和技術，熟悉企業(yè)崗位的工作現(xiàn)場管理，能從事常用數控加工設備的編程、操作加工，解決精度調整、故障診斷等現(xiàn)場問題，具備對常見中等較復雜車削類零件的工藝分析與制定，編程與操作的能力。注重培養(yǎng)學生善于溝通和合作的品質，具備產品意識、質量意識、環(huán)保節(jié)能和安全意識。為今后從事機械制造專業(yè)工作打下扎實的基礎。

1.2先導課程：

本課程是《機械圖樣的識讀與繪制》和《機械零部件測繪》同時進行的一體化課程，涵蓋《機械制圖》、《機械基礎》、《金屬材料與熱處理》《極限配合與技術測量》等專業(yè)基礎知識，做到基礎一體化和專業(yè)一體化有機結合進行教學。

1.3課程特色：

本課程根據“工學結合”的教學理念進行開發(fā)，實現(xiàn)“做中學”。即理論學習與實踐學習相結合；促進學生認知能力發(fā)展和建立職業(yè)認同感相結合；科學性與實用性相結合，符合職業(yè)能力發(fā)展規(guī)律與遵循技術、社會規(guī)范相結合；學校教育與企業(yè)實踐相結合，學生通過對技術工作的任務、過程和環(huán)境所進行的整體化感悟和反思，實現(xiàn)知識與技能、過程與方法、情感態(tài)度與價值觀學習的統(tǒng)一。以一線企業(yè)典型工作任務為載體，與學校實際情況相結合，創(chuàng)設全真學習情境。

二、課程導學

2.1教學方法：工學結合一體化課程強調“思維”和“行動”的統(tǒng)一，強調“情境”與“發(fā)現(xiàn)”，以及學生的自我建構和自我管理式學習；教學過程是認知過程與職業(yè)行動過程的結合，是學習者的個體行動、學習過程和適應外界要求的結合。工學結合一體化課程是基于工作過程系統(tǒng)化的的教學，通常采用“六步法”教學，既搜集信息、計劃、決策、實施、檢查、評價。其他教學方法還有“頭腦風暴”法，思維導圖法，項目教學法，引導課文教學法，角色扮演法等。

2.2重點難點：獲取數控車編程加工的基本知識與技能，完成典型工作任務，實現(xiàn)工作過程系統(tǒng)化，形成學生綜合職業(yè)能力。

2.3考核目標：取得數控車工中級工職業(yè)資格證書。能從事機械制造行業(yè)的數控加工設備的編程、操作加工，解決精度調整、設備維護、常見故障診斷等現(xiàn)場問題。

三、教學大綱

3.1教學目標：通過任務引領型的項目活動，具備數控車削加工工藝分析、編程操作的專業(yè)能力，能完成本專業(yè)相關崗位的工作任務。具有誠實、守信、善于溝通和合作的品質，樹立安全、質量、環(huán)保、節(jié)能意識，為形成綜合職業(yè)能力奠定良好的基礎。

職業(yè)能力目標

（一）本專業(yè)畢業(yè)生應具備的關鍵能力：

具備良好的道德品質、職業(yè)素養(yǎng)、競爭和創(chuàng)新意識；

具有良好的人際交往、團隊協(xié)作能力及健康的心理；

具有通過不同途徑獲取信息、學習新知識的能力；

具有嚴格按照工藝文件進行生產的科學態(tài)度；

（二）本專業(yè)畢業(yè)生應具備的專業(yè)能力：

具有運用計算機進行技術交流和信息處理的能力；

具有企業(yè)數控加工的生產過程與生產管理的信息處理能力；

具有安全文明生產、環(huán)境保護、質量控制等方面的相關知識和技能；

具有識讀與測繪機械零件圖、熟練使用CAD軟件的能力；

具備機械加工基礎知識和基本技能，

具有數控加工程序編制、編輯能力；

具有數控機床操作與維護技能；

具有解決數控加工中的常見技術問題能力；

具有產品檢測、加工精度調整能力；

熟練掌握和使用CAD/CAM軟件進行數控編程和加工調整的能力；

具備使用夾具和制作常用工裝的能力

具備數控機床的精度檢驗與裝調能力；

取得數控機床操作工(中級)職業(yè)資格證書；

3.2教學內容：

初級工

專業(yè)認知

數控車床基本操作

單件常規(guī)零件加工

中級工

復合結構零件加工

數控車自動編程

3.3教學安排：

序號

學習任務

任務描述

（內容與要求）

任務設計

參考學時

1

專業(yè)認知

員工通過企業(yè)培訓及參觀車間生產活動，工具及設備使用，操作方法，熟悉數控車工的工作內容，根據車間實際情況，講述安全文明生產規(guī)范。學習者歸納并總結，達到對通用機械制造技術專業(yè)數控車工方向的認識，激發(fā)對專業(yè)學習的興趣。

子任務1：參觀生產現(xiàn)場

子任務2：數控車床的認知

20

2

數控車床基本操作

是學習安全文明生產及“7S”工作要求；由教師指導下完成機床的基本規(guī)范操作；在接受下發(fā)的簡單工件加工任務單后，學生在教師的指導下，能讀懂加工任務單，對簡單零件圖有初步認知，初步理解工藝方案，經教師指導并借助資料對所需要的工、夾、刀、量具獲得基本認知，學會使用；在教師示范后，通過小組成員間的交流及與教師的有效溝通，學會機床的操作方法。

子任務1：數控車床手動操作

子任務2：程序編輯錄入與自動加工

60

3

單件常規(guī)零件加工

通過學習與實踐單件零件的加工過程，操作者以獨立或合作方式根據加工任務、工藝文件，在現(xiàn)有生產條件下，準備工藝裝備，進行加工調整，合理選擇切削用量，完成單件常規(guī)零件的編程與加工，自檢合格后按時上交給質檢員，并能對質檢結果進行相應處理。各環(huán)節(jié)人員自覺遵循6S管理規(guī)范，及時做好工作記錄，保持安全生產和環(huán)保意識。

子任務1：臺階軸編程與加工

子任務2：錐度軸編程與加工

子任務3：圓弧軸編程與加工

子任務4：簡單盤類零件編程與加工

子任務5：臺階孔編程與加工

子任務6：錐孔編程與加工

子任務7：圓弧內輪廓編程與加工

子任務8：外槽零件編程與加工

子任務9：內槽編程與加工

子任務10：端面槽編程與加工

子任務11：直三角螺紋編程與加工

子任務12：錐三角螺紋編程與加工

子任務13：不規(guī)則螺紋編程與加工

200

4

復合結構零件加工

是以典型的復合結構零件的加工任務為導向，學生根據工藝文件，讀懂零件圖，充分學習并理解工藝，學習復合結構的零件加工工藝分析方法，根據生產實際確定切實可行的的加工方案，選用工藝裝備，進行加工精度調整，優(yōu)化切削用量，控制加工質量，完成零件的檢測與加工。

子任務1：直線輪廓復合結構零件加工

子任務2：圓弧輪廓復合結構零件加工

子任務3：螺紋復合結構零件加工

216

5

數控車自動編程

根據產品（零件）的模型或草圖，主要通過利用計算機軟件將模型或草圖進行測繪或抄畫，并進行圖紙內容的完善、尺寸的修整，必要時還要根據二維圖紙進行三維造型轉換，為后續(xù)的產品展示或者仿真加工制造做準備。在數控編程過程中利用計算機軟件對較復雜輪廓的基點坐標查詢。

子任務1：CAXA數控車軟件建模

子任務2：自動編程

子任務3：自動加工

60

3.4實施建議

1、本課程以典型工作任務為載體，在完成工作任務的過程中，學習數控車削加工、編程等專業(yè)知識，培養(yǎng)綜合職業(yè)能力，需要教師對任務進行分解，在不同的學習活動中，通過六步法，實施工作過程，提高學生的專業(yè)能力。

2、課程實施過程中注意各專業(yè)知識的綜合運用

3、課程的開展，需要按照一體化教學要求，以工作站形式，定人定崗進行教學活動。

4、本課程的內容較多，注意工學結合、工作過程導向，培養(yǎng)學生主動學習，調動學生學習的積極性，讓學生在靈活的學習中拓展本學科領域的知識面。

5、關注專業(yè)一體化發(fā)展的最新動態(tài)，注意新技術、新知識的導入，讓學生及時了解最前沿知識。

3.5教學要求

一體化教學要求在設計室、加工制作工作站中完成，一體化教師最好是雙師型教師或由兩名各有所長的教師共同完成?？紤]到設備及場地問題在教學過程中采用仿真教學與現(xiàn)場教學相結合原則，教學過程注重培養(yǎng)學生自主學習能力，激發(fā)學生學習興趣。教學評價側重于過程性評價。組織教學過程從做到學，從形象到抽象