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文檔簡介
重慶企業(yè)工程部
建筑工程常見質(zhì)量缺點及防治辦法工程部技術(shù)支持組二○○八年三月工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第1頁Contents地基與基礎(chǔ)1主體工程2裝飾裝修3安全文明施工6安裝4環(huán)境與景觀5工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第2頁1、地基與基礎(chǔ)樁身垂直度樁頂浮漿清理柱插筋偏移地梁軸線偏移工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第3頁Ⅰ樁身垂直度差原因分析人工挖孔樁身砼護壁軸心未按每節(jié)復(fù)核垂直度,產(chǎn)生左右偏移。防治辦法樁護壁模板應(yīng)按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復(fù)核、調(diào)校。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第4頁挖孔樁垂直度很好挖孔樁垂直度較差挖孔樁模板固定采取十字線法很好現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第5頁
Ⅱ樁頂浮漿清理原因分析因為泵送預(yù)拌砼粗骨料偏小,水灰比過大,振搗砼水泥漿時樁頂浮漿過厚,影響樁抗壓強度。防治辦法①樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計標高30~50㎜,砼初凝前剔除部分樁頂浮漿,砼終凝后采取人工鑿打見石子為宜。②監(jiān)理逐樁檢驗拍照。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第6頁樁頂浮漿未認真清理樁帽內(nèi)浮漿剔打清理很好,石子清楚顯現(xiàn)現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第7頁Ⅲ柱短肢墻插筋偏移原因分析①短肢墻(柱)插筋因為下部鋼筋密集安裝插筋偏移。②插筋安裝后未固定。③澆筑砼時插筋偏移,未扶筋及復(fù)核。防治辦法①按軸線位置撥開密集鋼筋插筋錨入用點焊或增加箍筋固定。②插筋上部用鋼管或木枋井字架固定,復(fù)核軸線。③澆筑砼后及時扶筋、調(diào)校。④加強旁站監(jiān)理責(zé)任心教育。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第8頁柱筋偏移軸線控制準確現(xiàn)場實例挖孔樁插筋定位很好工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第9頁
Ⅳ地梁軸線偏移原因分析地梁模板安裝后未復(fù)核軸線。防治辦法①按縱橫軸線用鋼尺丈量及房間對角線檢驗,做到準確無誤。②搞清楚中心軸線與偏心軸線相互關(guān)系。③監(jiān)理復(fù)核軸線時必須全部軸線逐一復(fù)核,不允許抽查;甲方對此加強檢驗督促力度。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第10頁現(xiàn)場實例地梁位移40mm地梁軸線偏差75mm地梁軸線準確工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第11頁2、主體工程模板安裝鋼筋安裝砼工程砌體工程工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第12頁Ⅰ模板安裝主要問題支撐體系不規(guī)范,現(xiàn)澆梁板下?lián)虾鬂矌Ф?cè)模板及支撐提前拆除軸線偏移大,爆模,后期剔打工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第13頁Ⅰ模板安裝--支撐體系不規(guī)范,現(xiàn)澆梁板下?lián)显蚍治觫倭喊逯沃С性诨撩嫔蠒r,基土未平整扎實。②支撐間距過大,無鎖腳桿及墊枋。③鋼管支撐扣件未扭緊。④模板主次龍骨間距過大或材質(zhì)較差。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第14頁Ⅰ模板安裝--支撐體系不規(guī)范,現(xiàn)澆梁板下?lián)戏乐无k法①支撐體系搭設(shè)必須嚴格按施工方案進行。②梁板支撐支承在基土上時,應(yīng)對基土平整、扎實,滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性要求;支撐與基土之間安放木墊枋,荷載較大還應(yīng)在墊枋上安放墊鐵。③支撐間距:板普通控制在800~1200㎜,梁高小于750㎜時間距控制在600~800㎜以內(nèi),當梁高≥750㎜時間距應(yīng)控制在400~600㎜以內(nèi),并梁支撐上增加剪力撐,支撐底部距地(樓面)200設(shè)置縱橫鋼管鎖腳桿,中部設(shè)置縱橫水平桿以滿足砼結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。如轉(zhuǎn)換層模板支撐安裝及大型構(gòu)件用有專題施工方案,并經(jīng)教授論證。④鋼管支撐扣件應(yīng)在澆筑砼前進行檢驗扭緊式增加扣件(十字花扣件)。⑤板模板主龍骨間距應(yīng)控制在600㎜以內(nèi),次龍骨應(yīng)控制在400㎜以內(nèi)(九層膠合板為例),主次龍骨應(yīng)采取40×100木枋,上下立邊應(yīng)刨平。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第15頁邊梁下?lián)犀F(xiàn)場實例梁柱成型質(zhì)量好梁柱成型質(zhì)量好工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第16頁現(xiàn)場實例回填土未平整及扎實,并無墊枋和鎖腳桿梁橫向支撐間距過大(1.3m)掃地桿和墊塊正確工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第17頁Ⅰ模板安裝--后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除原因分析
①后澆帶二側(cè)模板、支撐安裝時未嚴格按方案實施,未形成獨立體,砼徐變、應(yīng)力線變形時間未到達。②班組交底不到位。防治辦法①嚴格按審批后施工方案實施,后澆帶處模板、支撐在安裝時應(yīng)與支撐系統(tǒng)脫離開,形成獨立體系,待后澆帶澆筑完成且砼強度到達≥75%以上方能拆除支撐及模板,跨度大于8m構(gòu)件應(yīng)砼強度到達≥100%方能拆除支撐及模板。②加強班組交底督促檢驗。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第18頁車庫后澆帶支撐很好后澆帶拆模過早,梁處未斷開現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第19頁Ⅰ模板安裝--軸線偏移大,爆模,后期剔打原因分析短肢墻(柱)縱向筋澆筑砼后未及時扶正、校核,預(yù)拌砼流動性過大,從而使模板側(cè)壓力過大,梁側(cè)模板支撐不牢或間距過大,爆模鋼筋位移,剔打鋼筋外露。防治辦法①短肢墻(柱)縱向伸出樓面部位應(yīng)增加大于二道箍筋,澆筑砼后及時用鋼尺校核軸線尺寸,鋼筋偏移立馬扶正。②梁側(cè)模板支撐間距應(yīng)控制在400以內(nèi),板主、次龍骨應(yīng)支撐在梁側(cè)模上。③爆模使砼構(gòu)件截面積增大,剔打時禁止將主要受力筋剔出,如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第20頁車庫邊墻嚴重外傾挑梁鑿打露筋現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第21頁Ⅱ鋼筋安裝主要問題電渣壓力焊接頭偏心,焊接質(zhì)量差同截面接頭過多梁二排筋下沉梁柱接頭搭接錯誤加強筋安裝錯誤擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個平面工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第22頁Ⅱ鋼筋安裝--電渣壓力焊接頭偏心,焊接質(zhì)量差原因分析①焊工技能差。②鋼筋端部歪扭不直,鋼筋頭下料不平整,在夾具中夾持不正或傾斜。③夾具長久使用磨損,造成上下鋼筋不一樣心,上下鋼筋直徑相差級別過大。④預(yù)壓時用力過大,使上端鋼筋晃動和移位。⑤焊后夾具過早放松,接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第23頁Ⅱ鋼筋安裝--電渣壓力焊接頭偏心,焊接質(zhì)量差防治辦法①不合格焊工不允許上崗。②鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應(yīng)采取氣割切斷或矯正。③兩端鋼筋夾持于夾具內(nèi),上下應(yīng)同心,焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定,夾具滑桿和導(dǎo)管之間。如有較大間縫隙,造成夾具上下不一樣心時,應(yīng)修理后再使用,上下鋼筋直徑相差不宜超出兩級(即Φ14與Φ18)。④鋼筋下送加壓時,頂壓力應(yīng)適當,不得過大。⑤焊接完成后,不能馬上卸下夾具,應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具,以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第24頁
Ⅱ鋼筋安裝--電渣壓力焊接頭偏心,焊接質(zhì)量差總要求重視焊接過程中任何一個步驟a、接頭部位平直、潔凈b、鋼筋安裝應(yīng)上下同心c、夾具緊固,嚴防晃動d、引弧過程,力爭可靠e、電弧過程,延時充分f、電渣過程,短而穩(wěn)定g、擠壓過程,壓力適當工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第25頁電渣壓力焊觀感很好現(xiàn)場實例電渣壓力焊錯位工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第26頁Ⅱ鋼筋安裝--同截面接頭過多原因分析①鋼筋配料時疏忽大意,未考慮原材料長度。②忽略了配置在構(gòu)件同一截面中接頭。③分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。防治辦法①配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號,注明搭配,同一組搭配,可按一順一例安裝,接頭宜相互錯開。②軸心受拉和小偏心受拉桿件中鋼筋接頭均應(yīng)采取焊接或機械連接。③縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段長度為35,且大于500㎜,同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。同一斷面有3個焊接接頭,達60%工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第27頁Ⅱ鋼筋安裝--梁二排筋下沉原因分析梁二排筋固定方法不妥,振搗砼時碰撞。防治方法①利用一些同鋼筋強度等級直徑25㎜短鋼筋(長度按梁箍筋寬度)架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或為整體澆筑砼時振搗邦盡可能避開碰撞。②梁上部二排筋不能與箍筋綁扎采取拉鉤筋方式懸掛綁扎或采取開口式箍筋兜起箍筋。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第28頁Ⅱ鋼筋安裝--梁柱接頭搭接錯誤原因分析工長對標準圖集不熟悉,忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋最小搭接長度。防治辦法①當縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率小于25%,其最小搭接長度應(yīng)符合表中要求。②當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%,但小于50%時,其最小搭接長度應(yīng)附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用,當接頭面積百分率大于50%時,應(yīng)按附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。③縱向受壓鋼筋搭接時,其最小搭接長度應(yīng)依據(jù)1條、2條確定對應(yīng)數(shù)值后,乘以系數(shù)0.7取用,在任何情況下,受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200㎜。④對于機械速接接頭受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第29頁鋼筋類型混凝土強度等級C15C20-C25C30-C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級---55d40d35dRRB400級柱梁節(jié)點鋼筋安裝較規(guī)范鋼筋安裝錯誤現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第30頁Ⅱ鋼筋安裝--擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個平面原因分析①配料時未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋高度不一樣。②鋼筋連接時未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。防治辦法①配料制作時按鋼筋連接方式配制不一樣長度內(nèi)排、外排鋼筋,分別編號掛牌。②安裝時伸入板內(nèi)外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋(伸入板內(nèi)外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50㎜左右)。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第31頁砼擋墻外側(cè)第一排豎向筋彎折處與內(nèi)側(cè)豎向筋在一個水平面上,應(yīng)相互錯開砼擋墻外側(cè)二排豎向筋彎折處已經(jīng)相互錯開現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第32頁Ⅲ砼主要問題麻面蜂窩,露筋,空洞,漏漿夾渣板面不平整,開裂同條件試件擱置錯誤,砼養(yǎng)護不到位施工縫留置不合理工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第33頁Ⅲ砼--麻面蜂窩,露筋,空洞,漏漿原因分析①模板表面粗糙未濕潤,拼縫不嚴,砼振搗不密實。②鋼筋保護層墊塊太小,間距過大甚至漏安。③砼結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過密。④砼離析,澆筑部位缺漿,振搗半徑過大或漏振。⑤振搗棒碰撞鋼筋位移。⑥拆膜過早,砼表面拉傷。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第34頁Ⅲ砼--麻面蜂窩,露筋,空洞,漏漿防治辦法①模板表面清理潔凈,刷隔離劑,充分濕潤,砼澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止,插入式振搗棒移動間距不應(yīng)大于其作用半徑1.5倍,振搗棒至模板距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑1/2,振搗應(yīng)插入下層砼不得少于50㎜。②澆筑砼前應(yīng)嚴格辦理隱蔽手續(xù)(墊塊數(shù)量、間距、固定方式、厚度)。③鋼筋較密集部位采取插扦或直徑30㎜振搗。④澆筑砼前模板充分濕潤,砼自由傾落高度超出2m時應(yīng)用串筒進行下料。⑤拆模時間應(yīng)依據(jù)3天或7天試塊試驗結(jié)果正確掌握,預(yù)防過早拆模,拆模砼強度要求應(yīng)到達規(guī)范主控項目要求。⑥加強砼澆筑過程管理和砼拆模報驗申報管理。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第35頁現(xiàn)場實例坡屋面砼觀感質(zhì)量好短支墻根部漏振、爛根、露筋短支墻根部漏振、爛根、露筋工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第36頁Ⅲ砼--夾渣原因分析①澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物未潔凈。②施工縫處理不妥。防治辦法①梁、板中雜物采取人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部,柱或短肢墻根部模板開清渣口。②施工縫是砼接觸處,應(yīng)先將施工縫處殘留渙散砼鑿掉,沖洗潔凈,保持濕潤,然后將同標號水泥漿刷面再澆筑砼。③監(jiān)理在簽署砼澆灌許可證前,必須作全方面檢驗。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第37頁梯板根部局部夾渣現(xiàn)場實例梯板根部成型質(zhì)量好工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第38頁Ⅲ砼--板面不平整,開裂原因分析①板面未采取二次趕壓收光。②砼強度未到達1.2Mpa,板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐。③模板支撐未支承在堅硬基土上,墊板支承面不足,澆筑砼時或早期養(yǎng)護時發(fā)生下沉。防治辦法①預(yù)拌砼澆筑樓板應(yīng)采取2m~4m長木枋(60X160木枋)趕平、壓實,砼初凝前板面應(yīng)進行二遍壓實收光,嚴格控制標高和板澆筑厚度。②砼初凝后12小時以內(nèi)應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護(如氣溫低于50C不得澆水),砼強度到達1.2Mpa后方上人施工,卸料時禁止沖擊模板。③模板、支撐應(yīng)有足夠剛度和穩(wěn)定性,支撐應(yīng)支承在堅實基土并有足夠支承面積,支撐應(yīng)有鎖腳桿、水平桿及剪刀撐,使支撐形成整體。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第39頁樓板開裂現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第40頁混凝土樓面養(yǎng)護很好現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第41頁
Ⅲ砼--同條件試件擱置錯誤,砼養(yǎng)護不到位原因分析①同條件養(yǎng)護試件未隨主體結(jié)構(gòu)上升擱置在樓層上,只養(yǎng)護試件不養(yǎng)護砼構(gòu)件。②施工用水管未隨主體上升安裝在樓層上。防治辦法①同條件養(yǎng)護試件應(yīng)放置在自制鋼筋盒,二把鎖(監(jiān)理見證取樣人員,施工單位時間工各一把),隨主體上升擱置在樓層上;養(yǎng)護構(gòu)件時養(yǎng)護試件,等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計到達600°C·d送檢(等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d)。②施工用水管采取DN50水管隨結(jié)構(gòu)上升各層設(shè)置二個取水點。③砼構(gòu)件養(yǎng)護不得少于7d,對摻用緩凝劑或抗摻要求砼,養(yǎng)護不得少于14d,砼表面應(yīng)保持濕潤。④現(xiàn)場檢驗到位。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第42頁試件放置方式不符合要求符合要求試件放置方式現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第43頁Ⅲ砼--施工縫留置不合理原因分析①施工方案編制時未針對工程特點明確施工縫位置。②因施工問題留設(shè)施工縫方案未經(jīng)設(shè)計同意。③施工時因突發(fā)情況未能按設(shè)計和施工方案要求留設(shè)施工縫。防治辦法①在施工方案中應(yīng)明確施工縫留設(shè)位置。②當施工原因需留設(shè)施工縫時,其留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計同意。③在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理辦法,施工時做好相關(guān)交底和準備。施工縫留置位置不合理且鋼筋此處應(yīng)加強工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第44頁Ⅳ砌體工程主要問題砂漿攪拌無計量,未用砂漿攪拌機,隨意添加外加劑干磚上墻拉結(jié)筋長度不夠或漏安結(jié)構(gòu)柱頂部澆筑不密實灰縫超標工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第45頁Ⅳ砌體工程--砂漿攪拌合無計量,未用砂漿攪拌機,隨意添加外加劑原因分析①未按砂漿配合比計量,拌合時采取體積比。②拌合機械用臥式拌合機。③在水泥砂漿中摻微沫劑且無試驗室出具試配匯報,降低了砂漿強度。防治辦法①砂漿現(xiàn)場拌合應(yīng)嚴格按配合比、重量比計量;(工程部在8月已經(jīng)要求現(xiàn)場砂漿攪拌必須使用砂漿攪拌機),砂漿攪拌必須在現(xiàn)場攪拌站進行,不得在樓層上攪拌!對此必須作嚴格要求。②采取立式砂漿拌合機,摻用有機塑化劑砂漿,拌和時間為3~5min,隨拌和隨用,時間控制在3h內(nèi)用光,禁止使用過時灰。③在滿足砂漿和易性條件下,控制砂漿強度而摻加塑化材料后應(yīng)適當調(diào)整水泥用量(凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等應(yīng)有試驗室出具試配匯報,方可使用;抹灰砂漿不允許添加塑化劑)。④不得用增加微沫劑摻量方法來改進砂漿和易性。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第46頁Ⅳ砌體工程--干磚上墻原因分析原因:管理不到位危害性:干磚墻影響砂漿與磚粘結(jié)力,造成吸水較快,砂漿保水性差,和易性很差,砌筑時鋪攤和擠漿困難,砂漿強度減低。防治辦法①磚應(yīng)在砌筑前提前1~2d澆水濕潤,待磚表面涼干后使用,禁止干磚上墻砌筑。②加強管理。干磚上墻工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第47頁Ⅳ砌體工程--拉結(jié)筋長度不夠或漏安原因分析砌筑前未技術(shù)交底,拉結(jié)筋下料長度不夠、偷工減料。防治辦法①監(jiān)理應(yīng)檢驗落實班組交底統(tǒng)計。②設(shè)計明確了,按設(shè)計施工。③砌筑前應(yīng)認真向工人技術(shù)交底,普通情況下,凡墻體轉(zhuǎn)角處,與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處,內(nèi)墻留有斜直槎處都應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋,數(shù)量為120㎜墻厚放置1Φ6拉結(jié)鋼筋(獨立墻120㎜厚墻放置2Φ6),墻厚大于120㎜應(yīng)加設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋,間距沿墻高不應(yīng)超出500㎜,埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500㎜,反抗震設(shè)防烈度6度、7度地域不應(yīng)小于1000㎜,末端應(yīng)有900彎鉤,轉(zhuǎn)角處埋入長度每邊均不應(yīng)小于700㎜,與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處埋入墻體內(nèi)長度大于700㎜,墻垛處埋入長度應(yīng)不少于墻垛2/3。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第48頁拉結(jié)筋長度只有250㎜轉(zhuǎn)角筋按要求設(shè)置拉結(jié)筋長度不夠現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第49頁Ⅳ砌體工程--結(jié)構(gòu)柱頂部澆筑不密實原因分析結(jié)構(gòu)柱頂模板安裝未設(shè)置斜模進料口,澆筑砼時未插釬搗實。防治辦法結(jié)構(gòu)柱安裝模板應(yīng)在頂部安裝450(寬度250㎜,高度應(yīng)比梁底高30~50㎜)斜模進料口,澆筑細石砼時用榔頭輕敲模板,鋼筋插釬搗實。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第50頁結(jié)構(gòu)柱未澆筑到頂現(xiàn)場實例結(jié)構(gòu)柱喇叭口規(guī)范結(jié)構(gòu)柱喇叭口規(guī)范工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第51頁Ⅳ砌體工程--灰縫超標原因分析墻體砌筑前未按砌塊模數(shù)設(shè)置皮數(shù)桿或未在砼結(jié)構(gòu)柱上標注控制水平灰縫尺寸。防治辦法①磚混結(jié)構(gòu)建筑物應(yīng)在四大角設(shè)置皮數(shù)桿,框架(短肢墻)結(jié)構(gòu)填充墻應(yīng)在柱(短肢墻)標注砌磚模數(shù)(沿高625㎜彈水平線)控制水平灰縫。②砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為10㎜,但不應(yīng)小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第52頁填充墻水平、豎縫灰縫不均勻現(xiàn)場實例墻面平整、灰縫平直、飽滿工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第53頁3、裝飾裝修抹灰外墻樓地面門窗欄桿工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第54頁Ⅰ抹灰主要問題一遍成活,墻面空鼓砂漿攪拌無計量,未用砂漿攪拌機,隨意添加外加劑陰陽角不順直,過梁不水平開間尺寸超標工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第55頁Ⅰ抹灰--一遍成活,抹灰空鼓原因分析①基層處理不好,清掃不潔凈,墻面澆水未保持濕潤或不勻。②一次抹灰太厚或一遍成活(干縮率較大),及各層抹灰間隔時間太短,使用過時灰。③砼構(gòu)件與砌體界面處未認真鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。④夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當噴水養(yǎng)護等。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第56頁Ⅰ抹灰--一遍成活,抹灰空鼓防治辦法①抹灰前,應(yīng)將基層表面清掃潔凈,砼表面凸出部分先剔平刷凈,對于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處,宜在水泥摻加建筑膠先刷一道,然后用1:3水泥砂漿分層修補,加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷摻水泥重量20%建筑膠素水泥漿一道或拉毛,隨刷隨抹灰,基層應(yīng)提前一天澆水,澆透澆勻,讓基層吸足水分。②水泥砂漿抹墻面灰應(yīng)是三遍成活(即7厚1:3水泥砂漿打底兩次成活,7厚1:3水泥砂漿找平、掃毛,6厚1:2.5水泥砂漿罩面、壓實、趕光),各層間隔時間宜在4小時以上(終凝后),砂漿應(yīng)隨拌隨用,控制在3小時內(nèi)用完,禁止使用過時灰。③砼構(gòu)件與砌體界面應(yīng)先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度大于150㎜、直徑不少于0.8㎜鋼絲網(wǎng)釘牢,馬上抹灰,不得在漿面干燥后再抹灰。④待抹灰層終凝后適當噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時不得少于7d,抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)預(yù)防風(fēng)干、暴曬、水沖和振動,確保各層有足夠強度。⑤見OA《重慶企業(yè)工程部墻面抹灰、室內(nèi)樓地面空鼓開裂施工控制工程技術(shù)導(dǎo)則》。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第57頁內(nèi)墻底糙按工序操作分層抹灰樣板內(nèi)墻抹灰空鼓墻面噴水養(yǎng)護現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第58頁Ⅰ抹灰--砂漿拌合無計量,未用砂漿拌合機,隨意添加外加劑原因分析①抹灰未作施工配合比(配合比由試驗室出具),拌合時無磅秤計量。②砂漿拌合機采取臥式攪拌機。③未按配合比添加外加劑。防治辦法①按設(shè)計配合比配置施工配合比,嚴格計量(重量比)。②砂漿拌合應(yīng)采取立式砂漿拌合機,不允許使用臥式攪拌機,禁止在樓層內(nèi)攪拌(見《重慶企業(yè)工程部施工現(xiàn)場砂漿拌制管理要求》)。③現(xiàn)場配制砂漿,如要添加外加劑等,應(yīng)按設(shè)計要求請試驗室出具配合比,施工中嚴格掛牌執(zhí)行。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第59頁室內(nèi)墻體抹灰使用臥式拌合機,無計量及配合比掛牌工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第60頁Ⅰ抹灰--陰陽角不順直,過梁不水平原因分析①抹陰陽角時,操作不正確。②過梁下口未找水平線。防治辦法①抹陰角貼垂直靠尺時,抹完一面起尺后,抹另一面時應(yīng)靠尺垂直,用線墜復(fù)檢垂直度,陰角交接處水泥砂漿分兩次完成罩面操作,在靠近陰角處于底子灰上彈垂直線作為抹直依據(jù),然后抹另一面灰,分兩次抹灰處理陰角不垂直、順直問題。②抹過梁下橫邊水泥砂漿時應(yīng)按房間墻面水平線找過梁下口水平,然后依照此水平線靠尺抹灰,而不應(yīng)該從板底向下量。門過梁大小頭工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第61頁Ⅰ抹灰--開間尺寸超標原因分析抹灰前未認真檢驗房間對角線、開間、進深尺寸,不按要求打粑、沖柱、使房間不方正。防治辦法①室內(nèi)抹灰前,必須對砼、砌體墻面進行檢測,在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度,確保房間開間、進深等凈空尺寸。②室內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)對房間方正尺寸進行檢驗,依據(jù)偏差值,在踢腳線(距樓地面150㎜)位置打粑@㎜,再復(fù)查房間抹灰打粑尺寸,無偏差后依據(jù)打粑實際厚度沖墻面抹灰厚度豎向柱。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第62頁室內(nèi)抹灰前,必須對砼、砌體墻面進行檢測,在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度,確保房間開間、進深等凈空尺寸。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第63頁Ⅱ外墻主要問題滲水墻磚及石材施工質(zhì)量細部收口工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第64頁
Ⅱ外墻--滲水原因分析①基層水泥砂漿抹灰留槎不正確,罩面灰未拉毛,砂漿原材料不一致,未統(tǒng)一配料,墻面磚未采取勾縫。②外墻保溫(聚苯顆粒砂漿)在窗洞口處卷邊或未在洞口過梁,立邊靠外側(cè)處作截水線。③窗洞口后塞口縫隙過大,窗臺流水坡不夠,窗眉鷹嘴坡度不夠返水。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第65頁Ⅱ外墻--滲水防治辦法①抹外墻水泥砂漿基層應(yīng)先將墻面充分濕潤、潔凈,砂漿應(yīng)統(tǒng)一配料,機械拌合,抹灰留槎應(yīng)按每層為一段,抹灰三遍成活,罩面抹紋不易壓光,搓抹毛面時應(yīng)輕重一致、上下抽拉、方向一致,墻面磚應(yīng)采取勾縫(因開縫造成灰縫砂漿不飽滿,水泥水泥膠面破壞,灰縫中產(chǎn)生大量毛細孔,尤其是陰雨天墻體滲水嚴重)。②凡外墻有保溫層應(yīng)窗洞口外側(cè)面抹50㎜寬,厚度同墻面保溫層,水泥石粉截水線帶(無窗眉、窗套)。③窗洞口與窗框縫隙應(yīng)小于20㎜,后塞砂漿應(yīng)留5~8㎜凹槽,嵌縫膠封閉,窗臺坡度應(yīng)控制在10%~15%,鷹嘴斜度應(yīng)大于300。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第66頁Ⅱ外墻--墻磚及石材施工質(zhì)量原因分析墻磚及石材和構(gòu)配件進場驗收不嚴格,施工時未試拼,操作不妥。防治辦法①材料進場應(yīng)認真進行驗收檢驗,面磚、石材表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固,其品種規(guī)格、尺寸、色澤或圖案應(yīng)均勻一致,按要求進行抽驗。②施工前應(yīng)作樣板,屋面機房處墻面試拼,檢驗后(抗撥)合格后方能大面積施工,面磚拼縫宜采取勾縫。③外墻干掛石材幕墻應(yīng)對龍骨和后置埋件進行嚴格隱蔽驗收(節(jié)點、防銹等檢驗)石材連接件應(yīng)為不銹鋼,禁止使用鍍鋅件。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第67頁石材幕墻板面翹曲、色差大工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第68頁Ⅱ外墻--細部收口原因分析陰陽角處搭接方式,墻面突出物周圍套割,滴水線(槽)、窗臺、窗眉、窗套、流水坡等施工工藝不正確。防治辦法①陽角飾面磚宜45°碰貼(有保溫層除外),非整磚使用部位應(yīng)在陰角處,如采取拼貼飾面磚應(yīng)正面蓋側(cè)面,上面蓋下面,飾面磚掛線操作,凡墻面高≥2m應(yīng)掛面磚下線,≤2m應(yīng)掛面磚上線。②墻面突出物周圍飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊,墻裙、貼臉突出墻面厚度應(yīng)一致。③飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度應(yīng)一致。④有排水要求部位應(yīng)做滴水線(槽),滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向正確。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第69頁工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第70頁外墻面磚細部處理很好外墻面磚細部處理很好老鷹嘴做得很好現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第71頁Ⅲ樓地面主要問題找平層空鼓開裂管道、煙道后塞口滲水公共部分精裝修成品保護工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第72頁Ⅲ樓地面--找平層空鼓開裂原因分析①基層處理不認真。②未按配合比試配,水灰比過大。③振搗不密實,表面未進行二次趕壓。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第73頁Ⅲ樓地面--找平層空鼓開裂防治辦法①應(yīng)將基層上浮漿、落地灰等用清灰機、鏨子或鋼絲刷清理掉,然后用掃帚和水清洗潔凈。②嚴格按配合比試配,計量機拌,控制水灰比。③找標高,用細石砼打粑出柱,間距雙向小于2m(有坡度房間應(yīng)拉線,抹出坡度墩)。④鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑,隨刷隨鋪,從房間內(nèi)退著往外鋪。⑤用鐵鍬鋪細石砼,厚度略高于找平柱或墩,隨即用鐵篩子往返碾壓,表面形成漿狀為止,然后用手鐵板趕壓二遍,有坡度要求應(yīng)按設(shè)計要求坡度做。⑥應(yīng)在施工完成后12h左右灑水養(yǎng)護,禁止上人,養(yǎng)護(宜采取蓄水方式)期不少7d。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第74頁室內(nèi)樓地面找平層養(yǎng)護中工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第75頁Ⅲ樓地面--管道、煙道后塞口滲水原因分析衛(wèi)生間、廚房給排水穿過樓板套管未采取金屬套管,管道、煙道后塞口填充材料不符合要求。防治辦法①凡有返水要求房間(如衛(wèi)生間)管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)金屬套管或塑料止水環(huán),安裝在陽臺、廚房內(nèi)套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50㎜,底部應(yīng)與板底相平,套管與管道之間縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實,端面光滑。②套管與樓板、煙道與樓板縫隙應(yīng)用細石砼內(nèi)摻微膨脹劑(板底撐模)搗實(分2次澆筑),縫隙≥50㎜應(yīng)附設(shè)Φ6環(huán)形箍和板筋焊接,細石砼初凝后,蓄水養(yǎng)護不滲漏后再進行防水施工。③套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第76頁管根及煙道根部撐補后結(jié)構(gòu)關(guān)水試驗管根防水加強處理現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第77頁
Ⅲ樓地面--公共部分精裝修成品保護原因分析公共部分樓地面精裝修不按程序施工。防治辦法施工程序應(yīng)嚴格按先天棚(管道、通風(fēng)、電氣、吊頂),其后墻面(線管敷設(shè)、開關(guān)、插座、抹灰、膩子、罩面)最終地面磚施工。地面磚施工中禁止上人踩踏,地面磚完成后灑水養(yǎng)護7d然后遮蓋地毯保護。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第78頁鋁合金下門框保護好現(xiàn)場實例精裝修成品保護好工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第79頁Ⅳ門窗欄桿主要問題成品保護門框上方或側(cè)面用磚填塞接地欄桿與墻體連接不規(guī)范工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第80頁Ⅳ門窗欄桿--成品保護原因分析施工單位未按成品保護方案進行操作。防治辦法①安裝好玻璃護欄應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目標圖案或警示標識,以免因不注意而碰、撞到玻璃護欄。②安裝好木扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴,預(yù)防破壞、劃傷表面。③鋁合金門窗框應(yīng)有保護膠紙和塑料膜封貼包扎,再進行門窗框與墻體之間縫隙填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以預(yù)防水泥漿、噴涂材料等污染。④鋁合金窗接地焊接時,應(yīng)采取辦法預(yù)防電焊火花損壞周圍鋁合金窗型材、玻璃等材料。⑤禁止在安裝好鋁合金門窗、欄桿扶手、玻璃護欄上安放腳平架,懸掛重物,經(jīng)常出入口門洞口,應(yīng)及時用木板保護門框,禁止踩踏、碰擦。⑥交工前撕去保護層時,要輕輕剝離,不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第81頁門窗安裝規(guī)范、界面清楚百葉窗污染嚴重現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第82頁Ⅳ門窗欄桿--門框上方或側(cè)面用磚填塞原因分析過梁標高未控制好,圖施工方便,未考慮開裂、脫落,影響使用功效。防治辦法門框與墻體縫隙≥60㎜應(yīng)采取植筋,大于20~55縫隙應(yīng)采取鋼絲網(wǎng)錨固,用細石砼搗填。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第83頁電梯門洞立邊楞砌易脫落防火門后塞口用碎磚填塞,錯誤后塞口植筋作法很好現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第84頁Ⅳ門窗欄桿--接地原因分析不按規(guī)范要求施工。防治辦法①凡建筑物高30m以上金屬欄桿、金屬外窗等,均應(yīng)設(shè)接地裝置,當無設(shè)計要求時,接地裝置材料應(yīng)采取鋼材、熱浸鍍鋅處理Φ6圓鋼,扁鋼厚度大于3㎜,角鋼厚度大于2㎜。②接地裝置焊接應(yīng)采取搭接焊,扁鋼搭接為扁鋼寬度2d,三面焊;圓鋼搭接為6d,雙面焊;圓鋼與扁鋼搭接6d,雙面焊;扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面、上下兩側(cè)施焊,接頭處施焊后應(yīng)防銹處理(紅丹二遍,防銹漆二遍)。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第85頁均壓環(huán)焊接質(zhì)量很好現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第86頁
Ⅳ門窗欄桿--欄桿與墻體連接不規(guī)范原因分析欄桿與墻體連接未考慮安全要求,而直接埋管或點焊與膨脹螺栓上。防治辦法①欄桿扶手(金屬件)或水平桿與墻體連接必須有可靠預(yù)埋,預(yù)制鐵件連接,焊接連接金屬應(yīng)四面滿焊。②預(yù)制鐵件應(yīng)與實心墻體不少于3顆Φ6以上金屬膨脹螺栓連接,扶手與預(yù)制鐵件處滿焊。陽臺鋼管扶手與墻體節(jié)點應(yīng)按此作法(補齊膨脹螺栓),并由監(jiān)理逐一進行隱蔽驗收。(應(yīng)有統(tǒng)計)工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第87頁鋼欄桿扶手未進入主體結(jié)構(gòu)內(nèi),直接點焊在膨脹螺栓上,存在安全隱患?,F(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第88頁4、安裝給排水建筑電氣通用設(shè)備安裝焊接、通風(fēng)空調(diào)、防腐工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第89頁Ⅰ給排水主要問題給排水管道支座松動漏裝伸縮節(jié)、檢驗口、清掃口排污管預(yù)埋套管低于立管三通工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第90頁Ⅰ給排水--給排水管道支座松動原因分析鉆孔過大,膨脹管過短,支座處墻體為空心磚。防治辦法①依據(jù)膨脹管規(guī)格,合理選擇鉆頭。②充分考慮外保溫厚度,選購長度適當膨脹管。③管道提前定位情況下,砌體施工時將支座處磚改成實心磚,或安裝前將支座處空心磚換成砼。生活陽臺給水管支座松動支架松動工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第91頁Ⅰ給排水--漏裝伸縮節(jié)、檢驗口、清掃口原因分析班組交底不清楚。防治辦法①加強班組交底、加強自檢和監(jiān)理檢驗。②設(shè)計有明確時按設(shè)計施工、設(shè)計沒有明確時按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-)第5.2.4、5.2.6、5.2.7等條款施工。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第92頁Ⅰ給排水--排污管預(yù)埋套管低于立管三通此現(xiàn)象發(fā)生在兩相鄰衛(wèi)生間共用一根排污立管現(xiàn)場,二衛(wèi)生間之間梁上排水管套管低于立管三通。原因分析①結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋套管時與衛(wèi)生間底板關(guān)系控制不準確。②三通安裝時沒有顧及套管高度相互關(guān)系。防治辦法①套管預(yù)埋時考慮稍高一些。②先安立管時盡可能將三通高度降低。生活污水管套管埋設(shè)過低工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第93頁Ⅱ建筑電氣主要問題橋架支架未接地,橋架跨接錯誤多電纜未能敷設(shè)在托盤內(nèi),影響蓋板;橋架安裝歪斜燈頭軟線接線未搪錫PVC線管墻上水平開槽工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第94頁Ⅱ建筑電氣--橋架支架未接地,橋架跨接錯誤多原因分析未作樣板帶路、班組交底不透、監(jiān)理督促不力。防治辦法①堅持樣板帶路、堅持班組交底。②依據(jù)《電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-)
4.2.9條和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)12.1.1條要求:金屬電纜支架全長均應(yīng)有良好接地;金屬電纜橋架及其支架和引入或引出金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;均為強制性標準,應(yīng)嚴格執(zhí)行。
③《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)中12.1.1條第2款要求:非鍍鋅電纜橋架間連接板兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積大于4mm2亦為強制性標準。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第95頁跨接點錯支架接地正確現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第96頁Ⅱ建筑電氣--電纜未能敷設(shè)在托盤內(nèi),影響蓋板;橋架安裝歪斜原因分析①電纜填充率過高。②鎧裝電纜硬度大,橋架選型時沒有考慮適當加大斷面。③安裝規(guī)范性不夠。防治辦法①電纜橋架填充率不能過高(電纜在橋架內(nèi)橫斷面填充率)。電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。②電纜橋架內(nèi)電纜應(yīng)在以下部位進行固定:垂直敷設(shè)時,電纜上端及每隔1.5-2m處;水平敷設(shè)時,電纜首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處。③電纜橋架在跨越其它管線時角度過大,應(yīng)依據(jù)實際情況采取逐步提升標高和減小角度方法。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第97頁橋架安裝規(guī)范線纜敷設(shè)不規(guī)范現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第98頁Ⅱ建筑電氣--燈頭軟線接線未搪錫原因分析工人接線時圖方便,將軟/硬線直接綁扎連接。監(jiān)理對此沒有引發(fā)重視。防治辦法①依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)中19.2.2之第二條要求,兩端芯線應(yīng)搪錫。②如現(xiàn)場認為工人仰視搪錫不方便,應(yīng)該改用線夾等簡單易行處理方式進行處理。樓梯間照明燈頭多股軟芯線均未塘錫且未纏橡膠絕緣帶現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第99頁
Ⅱ建筑電氣--PVC線管墻上水平開槽原因分析現(xiàn)場交底不到位。防治辦法水平開槽會在水平方向降低砌體斷面,對砌體穩(wěn)定性等有影響。應(yīng)加強交底、樣板帶路、過程檢驗。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第100頁砌體施工時將線管夾在砌體中一并埋設(shè),降低了后期工作量線管開槽規(guī)范不允許水平開槽現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第101頁Ⅲ通用設(shè)備安裝主要問題設(shè)備基礎(chǔ)未認真驗收墊鐵安裝不規(guī)范地腳螺栓伸出長度問題工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第102頁Ⅲ通用設(shè)備安裝--設(shè)備基礎(chǔ)未認真驗收防治辦法設(shè)備安裝前,應(yīng)按GB50231-98《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通收規(guī)范》附錄一要求,質(zhì)檢基礎(chǔ)位置、標高、幾何尺寸及地腳螺栓孔洞位置,幾何尺寸是否符合要求;如有超差不符合要求,應(yīng)由建筑單位進行返修;其外表面不應(yīng)有裂縫、蜂窩、孔洞、露筋及剝落缺點。泵房設(shè)備基礎(chǔ)沒有進行認真驗收設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量很好現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第103頁Ⅲ通用設(shè)備安裝--墊鐵安裝不規(guī)范防治辦法①新規(guī)范要求:每一墊鐵組宜降低墊鐵塊數(shù),且不宜超出5塊,并不宜采取薄墊鐵。放置平墊鐵時,厚宜放在下面,薄宜放在中間且不宜小于2㎜,并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。②墊鐵塊與減震墊重合在一起使用沒有任何依據(jù)。③每個地腳螺栓近旁最少應(yīng)有一組墊鐵,伸入長度應(yīng)超出地腳螺栓孔。水泵底座墊料不妥全部水泵安裝時,均未采取墊鐵,僅用橡膠隔振墊現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第104頁
Ⅲ通用設(shè)備安裝--地腳螺栓伸出長度問題防治辦法《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通收規(guī)范》(GB50231-98)4.1.1第五條,伸出長度應(yīng)為螺栓直徑1/3-2/3,現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)地腳螺栓伸出過場現(xiàn)象。
工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第105頁Ⅳ焊接主要問題焊口無組對間隙,焊件未開坡口低合金鋼16㎜用普通碳鋼焊條施焊用碳鋼焊條點焊不銹鋼欄桿工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第106頁厚度(mm)坡口型式焊縫型式對口間C(mm)1-3單面焊0-1.53-6雙面焊0-2.5CⅣ焊接--焊口無組對間隙,焊件未開坡口防治辦法依據(jù)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口基本形式與尺寸》(GB985-88)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98)要求:工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第107頁管道焊接質(zhì)量很好焊口組對無坡口現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第108頁Ⅳ焊接--低合金鋼16㎜用普通碳鋼焊條施防治辦法主要鋼結(jié)構(gòu)件普通都采取低合金鋼材料,需采取低氫型焊條,應(yīng)選取直流焊機、逆變焊機或硅整流焊機。工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第109頁Ⅳ焊接--用碳鋼焊條點焊不銹鋼欄桿
原因分析①非持證合格焊工人員在操作。②未按焊接工藝要求選取焊接材料。防治辦法①焊接操作應(yīng)是合格持證焊工。②選取不銹鋼焊絲焊接材料,氬弧焊施焊。用碳鋼焊條替換不銹鋼焊條工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第110頁Ⅴ通風(fēng)空調(diào)主要問題圓形風(fēng)管吊裝架不妥風(fēng)管法蘭墊料不規(guī)范風(fēng)機盤管機組倒坡工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第111頁Ⅴ通風(fēng)空調(diào)--圓形風(fēng)管吊裝架不妥防治辦法《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-)6.3.4.7要求:應(yīng)采取扁鋼抱箍,底部墊弧形托架型式。
圓形玻璃鋼風(fēng)管在已經(jīng)有鍍鋅扁鋼抱箍基礎(chǔ)上,還應(yīng)該有托架現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第112頁Ⅴ通風(fēng)空調(diào)--風(fēng)管法蘭墊料不規(guī)范防治辦法《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-)6.2.6.2條:法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和含有一定強度和彈性材料,厚度為5-8mm(凈化管道,普通管道為3mm)。不得采取乳膠海綿,法蘭墊片應(yīng)盡可能降低拼接,并不允許直縫對接連接,禁止在墊料表面涂涂料。風(fēng)管安裝橡膠墊,接頭不正確現(xiàn)場實例工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第113頁Ⅴ通風(fēng)空調(diào)--風(fēng)機盤管機組倒坡防治辦法風(fēng)機盤管安裝應(yīng)有一定坡度,應(yīng)坡向滴水盤冷凝水排放口側(cè),不允許水平安裝,更不準產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象。冷凝水管倒坡風(fēng)機盤管管道安裝很好工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第114頁Ⅵ防腐及油漆主要問題除銹不徹底漆膜過稀、過厚,涂層不符合要求漏漆及污染工程管理建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施P第115
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