斗式提升機(jī)常見故障及處理1課件

斗式提升機(jī)常見故障及處理主講人：李強(qiáng)點(diǎn)檢維護(hù)要點(diǎn)及保養(yǎng)的方法（基礎(chǔ)知識(shí)）1、斗式提升機(jī)應(yīng)及時(shí)適量補(bǔ)充潤滑油。鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)的更換。2、斗式提升機(jī)更換零件時(shí)必須與原件材質(zhì)相同，并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。3、垂直斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。4、禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過垂直斗式提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。5、發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)查明原因，及時(shí)地進(jìn)行維修或調(diào)換。6、斗式提升機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標(biāo)志。斗式提升機(jī)常見故障及處理一、料斗帶打滑（皮帶式）1、料斗帶張力不夠，料斗帶打滑，調(diào)整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。

2、斗提機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑，此時(shí)應(yīng)減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被異物卡住。

3、頭輪和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)可在頭輪和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

4、頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑，可拆洗加油或更換軸承。

5、進(jìn)料不均勻，忽多忽少，嚴(yán)格控制進(jìn)料量，空載開車，逐漸打開進(jìn)料閘門，由機(jī)座的玻璃窗孔觀察物料面上升狀態(tài)，物料面達(dá)到底輪的水平軸線時(shí)，進(jìn)料閘門不能再增大。二、料斗帶跑偏：1、料斗帶張力不夠，料斗帶松，調(diào)整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。

2、整機(jī)垂直度偏差太大，頭輪和尾輪不平行，重新調(diào)節(jié)頭輪和尾輪的平行度和垂直度。

3、料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，工作時(shí)，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏。

4、進(jìn)料偏向，調(diào)整進(jìn)料位置。

5、頭輪、尾輪磨損嚴(yán)重，修理或更換頭輪和尾輪。6、料斗帶老化，更換皮帶。三、料斗帶撕裂：

1、一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程最容易引起料斗帶的撕裂。應(yīng)及時(shí)全面的查清原因，排除故障。

2、物料中混入帶尖棱的異物，也會(huì)將料斗帶劃裂，因此在生產(chǎn)中，應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。四、鏈條脫槽主動(dòng)輪部分脫槽、從動(dòng)輪脫槽從動(dòng)輪處脫槽原因1、有雜物或料斗損壞變形卡主機(jī)殼導(dǎo)致脫槽。調(diào)整排查2、兩鏈條調(diào)整不一鏈條過于松動(dòng)。調(diào)整緊固鏈條3、從動(dòng)輪兩側(cè)不平衡。重新調(diào)整五、料斗回料多：4、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋得很高,

落下來又達(dá)不到卸料管口時(shí)說明料斗拋料的時(shí)間過早,

解決辦法是降低膠帶的運(yùn)動(dòng)速度。降低帶速最簡單的方法是將電機(jī)上的皮帶輪縮小一些。

5、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后落的很近,

不能進(jìn)入卸料管，甚至倒入無載分支機(jī)筒內(nèi),

這說明料斗卸料結(jié)束的太遲,

解決辦法是修改料斗形狀，加大料斗底角或減少料斗深度。

6、若發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后碰到前方料斗的底部，撞回機(jī)筒形成回料時(shí),

這說明料斗間距過小，可適當(dāng)增大距離。7、若發(fā)現(xiàn)料斗在頭輪的后半圓時(shí)尾部翹起，改變了物料拋出后的運(yùn)動(dòng)軌道,形成回流，這說明料斗高度尺寸太大，可適當(dāng)減少料斗高度加以解決。七、電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)：1、電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。

2、減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差，對(duì)中超過規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整。

3、電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進(jìn)行重新調(diào)整。4、頭輪和尾輪安裝有誤差，需重新調(diào)整。

5、頭輪和尾輪松緊度不適當(dāng)，應(yīng)再調(diào)整。八、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常音響：1、斗式提升機(jī)機(jī)座底板和料斗相碰，調(diào)整機(jī)座的松緊裝置，使膠帶張緊。

2、傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松動(dòng)，帶輪位移，料斗與機(jī)殼相碰，調(diào)整帶輪位置，把鍵裝緊。

3、導(dǎo)向板與料斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。

4、導(dǎo)向板與料斗間夾有物料，放大機(jī)座部物料投入角。

5、軸承發(fā)生故障，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。6、料塊或其它異物在機(jī)座內(nèi)卡死，停機(jī)清除異物。7、傳動(dòng)輪條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整膠帶長度。8、機(jī)殼安裝不正，調(diào)正機(jī)殼全長的垂直度。九、提升量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力1、物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)粘結(jié)情況，定期做好檢查清理2、斗提前部機(jī)械設(shè)備容量不足，物料投入量少，需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力3、提升速度慢，改變傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比4、料斗損壞或缺失過多5、斗提進(jìn)料點(diǎn)安裝錯(cuò)誤，導(dǎo)致料斗載料較少十、物料排出量不足1、提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小，使排料管堵塞，提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力2、排料口料管較小或角度不合適，修正排料口或料管3、物料粘在料斗或料管內(nèi)，需定期做好清理十一、漏灰1、機(jī)殼連接部分密封墊損壞或缺失，更換新的密封墊，涂抹密封膠，重新固定連接螺栓2、物料從機(jī)頭、機(jī)座各縫隙處泄出，做好密封工作3、投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變投料方法，增加進(jìn)料的緩沖裝置我車間常用密封用品：玻璃膠、羊毛氈、石棉繩、石棉墊斗式提升機(jī)維修常用備件及易損備件了解十字滑塊聯(lián)軸器（物料編號(hào)：89165837）斗提鏈條（物料編號(hào)：89155474