CCB上部方案要點(diǎn)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)相關(guān)圖紙：《集中控制樓框架結(jié)構(gòu)圖》F312S—TR1；《集中控制樓各層樓板圖》F312S—TA；工程概況：越南汪秘?zé)犭姀SⅡ期擴(kuò)建1×330MW工程，位于汪秘原廠一側(cè)，集中控制樓為6層結(jié)構(gòu)，頂層標(biāo)高23m?！?.000m標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高9.000m。鋼筋直徑d≤28mm時(shí)，采用搭接連接；鋼筋直徑d＞28mm時(shí)，采用搭接焊接，焊接長(zhǎng)度單面焊為≥10d，雙面焊為≥5d。梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)：-0.05m～11.95m為C40,基礎(chǔ)、11.95m～23.00m為C30。鋼筋保護(hù)層厚度（除特殊注明外）：梁25mm，柱30mm，板15mm。資源配置：人力資源計(jì)劃一覽表NO:1序號(hào)專業(yè)工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1、工程負(fù)責(zé)人5施工組織及技術(shù)2、測(cè)量工2軸線\標(biāo)高3、電焊工4鋼筋焊接4、木工40模板\加固5、鋼筋工25鋼筋制安6、電工2維修\供電7、混凝土工8混凝土振搗8、土建試驗(yàn)3鋼筋\混凝土檢測(cè)機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃一覽表NO:2名稱規(guī)格數(shù)量備注混凝土攪拌站1站混凝土泵車L=40~60m1臺(tái)混凝土罐車V=6m33臺(tái)振動(dòng)棒8臺(tái)平板振動(dòng)器2臺(tái)拖拉機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)380V4臺(tái)木工電鋸D=3002臺(tái)全站儀1臺(tái)水平儀1臺(tái)平臺(tái)鋸2臺(tái)電動(dòng)手槍鉆6臺(tái)手提電鋸4臺(tái)雙面壓刨機(jī)2臺(tái)鋼卷尺31把施工材料一覽表NO:3名稱規(guī)格單位數(shù)量備注膠合板B=12M24000方木50×80M360腳手管φ48T120麻袋M23000施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙確認(rèn)。施工方案編制批準(zhǔn)。原材料復(fù)試合格。質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃審核批準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)道路、場(chǎng)地平整暢通。施工用水、電源布置到位。鋼筋、水泥、砂石等材料儲(chǔ)備充足?；炷僚浔仍O(shè)計(jì)完成?；A(chǔ)回填完成。隱蔽工程質(zhì)量檢驗(yàn)及各方驗(yàn)證完成。施工主要流程集控樓施工以結(jié)構(gòu)層為單位，同時(shí)為方便施工，減少由于柱、梁板同時(shí)施工所帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題和增加的施工難度，每個(gè)施工段內(nèi)的柱和梁板采取分段施工，即柱（至梁底）為一個(gè)施工段，梁、板為一個(gè)施工段。當(dāng)層高較小時(shí)可以考慮柱、梁和現(xiàn)澆板同時(shí)澆筑。eq\o\ac(○,1)腳手架搭設(shè)→柱鋼筋綁扎（驗(yàn)收合格）→柱模板支設(shè)（驗(yàn)收合格）→柱砼澆筑→梁底模支設(shè)→梁鋼筋綁扎（驗(yàn)收合格）→梁側(cè)模支設(shè)（驗(yàn)收合格）→樓模板安裝→樓板扎筋（驗(yàn)收合格）→柱梁板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→上一層腳手架搭設(shè)（依次循環(huán)至框架頂）。②腳手架搭設(shè)→柱鋼筋綁扎（驗(yàn)收合格）→模板支設(shè)（驗(yàn)收合格）→梁底模支設(shè)→梁鋼筋綁扎（驗(yàn)收合格）→梁側(cè)模支設(shè)（驗(yàn)收合格）→樓模板安裝→樓板扎筋（驗(yàn)收合格）→柱梁板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→上一層腳手架搭設(shè)（依次循環(huán)至框架頂）。施工測(cè)量軸線控制：按廠區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)校核零米以下結(jié)構(gòu)所作各柱軸線標(biāo)記，按校核后的軸線標(biāo)記用全站儀向上延伸，并用油漆作三角標(biāo)志。高程控制：以廠區(qū)控制點(diǎn)放+0.5m高程在每根柱上，作為基準(zhǔn)點(diǎn)，各樓層標(biāo)高均用50m鋼尺向上傳遞，各層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀、水平管逐根投放在柱上，并用水平管對(duì)比進(jìn)行校核。腳手架搭設(shè)架子選用φ48×3.5鋼管，立桿、水平桿選用2～6米鋼管，柱、梁加固為1～3.0米鋼管，禁止使用有明顯變形、裂紋合嚴(yán)重銹蝕的鋼管。腳手架連接件（扣件）到場(chǎng)必須進(jìn)行挑選檢查，合格后方可使用。凡有脆裂、變形或滑絲的，嚴(yán)禁使用。集控樓上部結(jié)構(gòu)施工主要采用滿堂腳手架，立桿間距1.2m，步距1.5m，每間隔5～6m搭設(shè)剪刀撐一道，剪刀撐斜桿與水平面成45～60°夾角，剪刀撐沿架高連續(xù)布置。腳手架向建筑物外延伸1.5m作為工作面。腳手架搭設(shè)前，先將場(chǎng)地平整夯實(shí)，并做好排水措施。立桿下墊設(shè)木方，離地面100mm高處沿水平面方向設(shè)置掃地桿將立桿下端連接成一個(gè)整體。架子搭設(shè)必須同步進(jìn)行，相差的層架不能大于1層。腳手架的立桿、大橫桿的接頭必須相互錯(cuò)開(kāi)，底立桿按照立桿接長(zhǎng)要求選擇不同長(zhǎng)度的鋼管交錯(cuò)布置。所有扣件必須扣牢，架子的外圍四角必須封閉，鎖緊，立桿要垂直，橫桿必須平行并與立桿成直角搭設(shè)。遇柱、梁時(shí)腳手架搭設(shè)分為以下幾種情況：a.柱四角周邊立管距離柱邊至少350mm以便柱模板支撐加固，水平橫桿間距不變；b.框架橫、縱梁兩側(cè)立桿距梁側(cè)300mm進(jìn)行搭設(shè)，跨距相應(yīng)減小為600mm，沿梁長(zhǎng)度方向布設(shè)，支撐梁底模的水平小橫桿間距也每隔600mm設(shè)置一道，同時(shí)通過(guò)在梁底增加立桿以保證腳手架支撐的剛度。c承重架管立管距離梁側(cè)每邊350，立管間距視梁大小而定，取600mm～800mm。支撐梁底模板及混凝土澆筑時(shí)的施工荷載，通過(guò)固定立管上的水平橫管（垂直于梁長(zhǎng)度方向，用以控制梁的設(shè)計(jì)標(biāo)高及傳遞施工荷載）向下傳遞。同時(shí)通過(guò)在梁底增加立桿以保證腳手架支撐的剛度。腳手架使用時(shí)，不得超過(guò)其允許荷載，1500kg/m2（承重架），走道不超過(guò)270kg/m2，腳手架上垃圾雜物必須經(jīng)常清理，保持施工面道路暢通。腳手架拆除腳手架拆除必須按照相關(guān)要求到項(xiàng)目部安全部門辦理安全施工作業(yè)票，施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)拆除可能影響到的區(qū)域拉紅色警戒線進(jìn)行封閉，同時(shí)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁拆除過(guò)程中下方有人穿行通過(guò)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離崗。拆除腳手架按照自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。鋼筋工程每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)都必須有出廠證明及質(zhì)量合格證書，進(jìn)場(chǎng)后，按照規(guī)范要求從原材料中抽取相應(yīng)數(shù)量的試件做拉、彎力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方能投入使用,杜絕不合格材料入場(chǎng)。鋼筋放樣前，仔細(xì)核對(duì)圖紙，按照鋼筋的不同部位進(jìn)行編號(hào)，準(zhǔn)確計(jì)算出每根鋼筋的下料長(zhǎng)度。柱鋼筋綁扎：柱內(nèi)部箍筋組合形式根據(jù)圖紙要求進(jìn)行放樣制作，綁扎前先按照?qǐng)D紙要求的箍筋間距在四周角鋼筋上畫線標(biāo)記，然后進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)注意箍筋鎖口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。箍筋端部彎鉤，綁扎到位后不符合要求的用扳手彎成135。。梁鋼筋綁扎：梁底部鋼筋分層采用與主筋同直徑的但不少于25mm的鋼筋作分層墊鐵，分層墊鐵長(zhǎng)度同鋼筋骨架寬度，間距2米，底層鋼筋的分層按照?qǐng)D紙要求最多不超過(guò)三層。箍筋綁扎時(shí)注意鎖口相互錯(cuò)開(kāi)，懸挑梁鋼筋的綁扎必須確保上層鋼筋的準(zhǔn)確位置，同時(shí)將箍筋的鎖口向下，并相互錯(cuò)開(kāi)。板鋼筋的綁扎：板鋼筋綁扎重點(diǎn)為控制和固定上層鋼筋的位置。具體做法是：上部負(fù)彎矩鋼筋用Φ14鋼筋作馬凳鐵，間距1000，將上層鋼筋與馬凳鐵綁扎牢固。鋼筋保護(hù)層：使用M5砂漿作成50×50墊塊，墊塊厚度按照梁、柱、板保護(hù)層厚度確定。按間距0.8m綁于外側(cè)主筋的側(cè)面上。模板工程柱、梁、板模板選用木模板，木工房按尺寸制作，用方木做背檔，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。支模前模板內(nèi)刷涂隔離劑，涂刷要均勻且無(wú)流墜。柱模板支設(shè)加固：柱模板用鋼管做柱箍，柱箍沿柱高度設(shè)置，豎向間距不大于250mm。柱子整體加固采用鋼管結(jié)合整體滿堂架加固。梁模板支設(shè)加固：當(dāng)梁長(zhǎng)大于4m時(shí)，現(xiàn)澆梁梁底須按規(guī)范要求向上起拱，起拱高度為梁長(zhǎng)的2/1000。當(dāng)梁長(zhǎng)小于4m時(shí)，不起拱。梁用鋼管做模板箍，間距不大于600mm，不設(shè)對(duì)拉螺栓。柱模板圖梁、板模板圖混凝土澆筑混凝土采用攪拌站的成品混凝土,采用罐車運(yùn)送、泵車布料、人工振搗澆注?；炷翝仓埃摻?、模板安裝必須經(jīng)驗(yàn)收合格，模板內(nèi)必須潔凈無(wú)雜物，并灑水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水，對(duì)模板的接縫和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。柱混凝土從柱頭分層下料，分層振搗，每次下料厚度不超過(guò)500mm?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗器由專人進(jìn)行操作。振搗遵循快插慢拔的操作方式，插點(diǎn)布置均勻，插點(diǎn)距離不超過(guò)振動(dòng)范圍的1.25倍。每處插點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在25～40秒左右，以混凝土表面不再泛起明顯氣泡為易。板混凝土振搗采用震動(dòng)器振搗，振搗時(shí)應(yīng)盡可能不碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐系統(tǒng)及預(yù)埋件的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)、漏漿時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)采取加固措施處理?；炷翝仓戤吅螅?2小時(shí)以內(nèi)用塑料布及麻袋加以覆蓋，澆水保持混凝土表面和麻袋處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。施工縫的留設(shè)與處理：施工縫留設(shè)：當(dāng)各層梁、板、柱同時(shí)澆筑時(shí)，施工縫留設(shè)在板頂位置；當(dāng)柱與梁板分兩次澆筑時(shí)，第一次施工縫留設(shè)在梁底與柱交界處，第二次留設(shè)在板頂位置。施工縫處理：將原混凝土接觸面鑿毛處理?；炷翝仓密囈苿?dòng)布置質(zhì)量保證措施：加強(qiáng)工序質(zhì)量交底，增強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí)和明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)決執(zhí)行“四級(jí)”驗(yàn)收制度（隊(duì)級(jí)自檢，項(xiàng)目部級(jí)，總包方、監(jiān)理。）上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。樓板上層鋼筋綁扎完后，人員不得直接在上踩踏；砼澆注時(shí)，需鋪跳板，同時(shí)邊澆注邊后移。增加有經(jīng)驗(yàn)的混凝土振搗操作人員，并明確責(zé)任到人。做到不過(guò)振，不漏振?；炷翝仓校O(shè)專人值班看護(hù)鋼筋、模板及模板支撐，如出現(xiàn)鋼筋、模板變形、移位等情況暫停施工，立即加固?；炷翝仓笠皶r(shí)抹面，二次抹壓，并及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)。為防止漏漿，產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，模板下口應(yīng)用砂漿封堵。砼表面氣泡的防治與消除，混凝土振搗應(yīng)插點(diǎn)均勻，快插慢拔，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間25～40S；振動(dòng)棒應(yīng)與模板保持150～200左右間隙，利于氣泡排出?；炷帘砻骖伾灰恢碌姆乐魏拖和慌炷痢⒒炷了玫夭?、水泥應(yīng)同廠家、同品牌、攪拌混凝土必須嚴(yán)格按配合比施工，材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確；混凝土在保證振搗密實(shí)的情況下，不宜長(zhǎng)時(shí)間過(guò)振和重復(fù)振搗，以免造成砼分層離析，致使砼表面顏色不一致。安全施工保證措施進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，凡參加高處作業(yè)的人員全部進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩帶安全帽，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，穿軟底防滑鞋。操作腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè)，腳手板必須綁扎牢固，不得有探頭板。施工通道應(yīng)設(shè)置擋腳板及防護(hù)欄桿。施工作業(yè)前及時(shí)完善安全設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的深坑及帶電區(qū)域均應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志，坑、溝、孔洞等處均應(yīng)鋪設(shè)蓋板及搭設(shè)可靠的欄桿，擋腳板及警告標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪用或移做他用。施工時(shí)，嚴(yán)禁拋投施工工器具、材料等。夜間施工，必須有充足的照明，非電工人員不得隨意接電，以保證線路安全可靠。六級(jí)大風(fēng)、大雨等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的各類材料應(yīng)分類堆放整齊，建筑材料掛牌標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷翝仓^(guò)程中泵車行走，施工人員要特別注意泵車車臂擺動(dòng)傷人。模板計(jì)算：根據(jù)CCB上部結(jié)構(gòu)圖，按最不利情況進(jìn)行計(jì)算，可以代表所有梁柱施工都滿足要求：最大截面梁為：7.5×0.25×0.6（長(zhǎng)×寬×高）最不利柱為：0.7×0.6×5.5（長(zhǎng)×寬×高）模板受到混凝土側(cè)壓力按以下公式進(jìn)行計(jì)算：F1=0.22γct0β1β2V1/2F2=γcH式中F——新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）;γc——混凝土重力密度（KN/m3）;t0——新澆筑混凝土的初凝時(shí)間；t0=200/(T+15),T為混凝土溫度；V——混凝土的澆筑速度（m/h）；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）；β1——外加劑影響修正系數(shù)，不摻加外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；β2——混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，取0.85；50~90mm時(shí)，取1.0；110~150mm時(shí)，取1.15；梁模板計(jì)算：根據(jù)以上公式，側(cè)壓力與梁高有關(guān)，因此取最大梁高可以代表所有梁，因此按梁6.0×0.25×0.6（長(zhǎng)×寬×高）進(jìn)行計(jì)算：F1=0.22*25*200/（30+15）*1*1.15*21/2=39.75KN/m2F2=25*0.6=15KN/m2取兩個(gè)式中較小值：F2=15KN/m2有效壓頭高度：h=15/25=0.6m混凝土側(cè)壓力荷載設(shè)計(jì)值：F=F2*分項(xiàng)系數(shù)（不考慮折減系數(shù)）15*1.2=18KN/m傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：4KN/m2，荷載設(shè)計(jì)值為：4*1.4=5.6KN/mF’=18+5.6=23.6KN/m2豎楞間距，按強(qiáng)度要求需要（選用12mm木模板，豎楞采用50*80木方）：L=147.1h(1/F’)1/2=147.1*12*(1/23.6)1/2=363.36mm按剛度要求需要：L=66.7h(1/F)1/3=66.7*12*(1/23.6)1/3=279.04mm取二者中的較小值L=279.04mm，用豎楞間距250mm可滿足要求。梁側(cè)模鋼管加固驗(yàn)算：梁側(cè)模板采用?48×3.5mm鋼管（W=5.08×103mm3）水平向及豎向楞加固，外側(cè)腳手架支撐。豎向鋼管楞間距取600mm，上端距混凝土頂面300mm。按連續(xù)梁集中在鋼管上的線性荷載為：q=15*1.2*0.6=10.8KN/m鋼管處的彎矩最大值：M=-ql2/2=-10.8*3002/2=-4.86×105N·mm最大彎矩處的鋼管承受的應(yīng)力：σ0=M/W=4.86×105/2×5.08×103=47.83N/mm2<205N/mm2所以，使用鋼管加固梁滿足要求。柱模板計(jì)算：混凝土側(cè)壓力：F1=0.22*25*200/（30+15）*1*1.15*2