煤礦主斜井井筒工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGE84/NUMPAGES84陜西省府谷縣通源煤礦主斜井井筒工程施工施工組織設(shè)計(jì)二Ｏ一一年三月目錄第一章編制依據(jù)、原則和范圍……………………第二章工程概況………………………第三章施工預(yù)備第四章主斜井井筒施工技術(shù)方案…………………第五章輔助生產(chǎn)系統(tǒng)……………………第六章施工進(jìn)度打算及保證措施……………………第七章質(zhì)量保證體系及保證措施……………………第八章專門施工安全技術(shù)措施………第九章安全保證體系及操縱措施……………………第十章文明施工與環(huán)境愛護(hù)……………第一章編制依據(jù)、原則和范圍第一節(jié)編制依據(jù)1．陜西省府谷縣通源煤礦主斜井井筒工程井筒平、剖、斷面圖。2．《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ213—90；《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5009—94；《煤礦安全規(guī)程》（2007）；《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》（試行）1997?！豆こ虦y量規(guī)范》GB50026-93；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-84；《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001。3．本公司現(xiàn)有施工力量、技術(shù)水平、技術(shù)裝備和機(jī)械化程度。4．工程現(xiàn)場實(shí)際情況。第二節(jié)編制原則精心組織、科學(xué)治理、合理安排施工工序，正確選擇經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行、安全可靠的施工方案和方法，貫徹執(zhí)行國家的各項(xiàng)差不多建設(shè)法規(guī)、經(jīng)濟(jì)及施工政策，狠抓主鏈鎖工程及關(guān)鍵工程的施工，有打算、有重點(diǎn)地組織人力、物力，確保各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和建設(shè)工期的實(shí)現(xiàn)。使用行之有效的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，選用成熟配套的施工設(shè)備，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，提高施工效率，降低工程成本，確保施工安全。堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。第三節(jié)編制范圍1．陜西省府谷縣通源煤礦主斜井井筒掘砌工程。2．陜西省府谷縣通源煤礦主斜井井筒掘砌工程服務(wù)所必須的臨時(shí)項(xiàng)目的建設(shè)，臨時(shí)供風(fēng)、供水及供電系統(tǒng)，混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)，金屬結(jié)構(gòu)的加工制作及安裝工程，臨時(shí)生產(chǎn)生活用房及通訊系統(tǒng)。第二章工程概況第一節(jié)井田概況一、地理位置及交通本工程位于陜北侏羅紀(jì)煤田新民普查區(qū)的西北部，陜西省府谷縣西北約81km處，行政區(qū)劃隸屬府谷縣大昌汗鄉(xiāng)管轄。野（蘆溝）～大（昌汗）三級(jí)公路沿整合區(qū)的西北部邊界內(nèi)通過，規(guī)劃建設(shè)的敏石一級(jí)公路從工業(yè)場地北側(cè)通過。神（木）～包（頭）鐵路和神（木）～黃（驊）鐵路分不從整合區(qū)外西部和南部通過，并與全國鐵路網(wǎng)線相連，形成了銜接四周與全國的鐵路運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。交通運(yùn)輸條件十分便利，煤炭外運(yùn)條件良好。交通位置見圖。二、井田概況府谷縣通源煤礦煤炭資源整合項(xiàng)目由原府谷縣大昌汗鄉(xiāng)大石聯(lián)辦煤礦、府谷縣大昌汗鄉(xiāng)黑石巖煤礦、府谷縣大昌汗鄉(xiāng)炭窯渠煤礦和府谷縣大昌汗鄉(xiāng)大圪臺(tái)煤礦（置換）實(shí)施煤炭資源整合而成，擴(kuò)大煤礦開采范圍，增加開采煤層數(shù)，整合后企業(yè)更名為“府谷縣通源煤礦”，整合區(qū)域?yàn)閆3區(qū)，整合后生產(chǎn)能力為1.50Mt/a。整合區(qū)面積約8.5436km2，含煤地層為侏羅系中統(tǒng)延安組，含可采和局部可采煤層7層（3-1、3-2、4-2、4-3、4-4、5-2上、5-2），地質(zhì)儲(chǔ)量89.79Mt，可采儲(chǔ)量58.885Mt，服務(wù)年限28.0年。整合后礦井工業(yè)場地選在整合區(qū)西部小昌汗溝與東溝的交匯處，原四個(gè)煤礦場地均廢棄。在新工業(yè)場地內(nèi)新建主體工程（井巷工程、地面生產(chǎn)系統(tǒng)）、輔助工程（修理車間、坑木加工房、煤樣室、煤倉等）、環(huán)保工程（礦井水處理站、生活污廢水處理站、鍋爐脫硫除塵設(shè)施）、公用工程、行政與公共設(shè)施等。礦井采納斜井開拓，共設(shè)四個(gè)水平，（3-1煤層與3-2煤層為第一水平，4-2煤層與4-3煤層為第二水平，4-4煤層與5-2上煤層為第三水平，5-2煤層為第四水平），劃分為十八個(gè)盤區(qū)。采納長壁綜采采煤法，全部垮落法治理頂板。礦井井下煤炭采納膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，輔助運(yùn)輸采納無軌膠輪車。礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)采納中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)抽出式通風(fēng)方式。水源采納當(dāng)?shù)刈詠硭芫W(wǎng)供水系統(tǒng)供水。采納雙回路供電。原煤加工后的產(chǎn)品為-25mm、25mm～50mm和+50mm3種，均用筒倉儲(chǔ)存，汽車外運(yùn)。第二節(jié)井筒特征通源煤礦建設(shè)規(guī)模1.50Mt/a。礦井采納斜井開拓方式，工業(yè)場地位于整合區(qū)西部小昌汗溝與東溝的交匯處；確定開鑿三條井筒，分不為主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井。三條井筒在同一個(gè)場地，各井筒技術(shù)特征見下表：各井筒特征一覽表井筒名稱井口坐標(biāo)（m）井底標(biāo)高（m）井筒斜長（m）井筒傾角（度）凈斷面m方位角（度）緯距（X）經(jīng)距（Y）井口標(biāo)高（m）主斜井4349025.00037455757.000+1153.5165.116°15.1180°副斜井4349007.50037455697.000+1151.0146.5766°18.9180°回風(fēng)斜井4349025.00037455797.000+1154.0176.02116°15.1180°一、主斜井井筒技術(shù)特征主斜井井口坐標(biāo)、井口標(biāo)高等見上表。主斜井井筒斜長165.1m，傾角16°，半圓拱形斷面，凈寬4.5m，墻高1.75m，凈斷面15.1m2。支護(hù)方式：井筒①-②段為明槽大開挖段，斜長25m，采納鋼筋混凝土砌碹支護(hù)，縱筋Ф12@mm,環(huán)筋Ф16@mm，砼標(biāo)號(hào)不低于C20、支護(hù)厚度300mm。風(fēng)化基巖②-③段25m，采納鋼筋混凝土砌碹支護(hù),砼標(biāo)號(hào)C20，支護(hù)厚度300mm?；鶐r段斜長115.1m，掘進(jìn)斷面16.9m2,C20錨噴支護(hù)。噴砼支護(hù)厚度100mm。錨桿桿體材料采納II級(jí)左旋螺紋無縱筋鋼筋，直徑20mm，長度2100mm，錨固劑采納樹脂藥卷，規(guī)格為MSZ35/35型，每眼充填藥卷2個(gè)；托板采納Q235鋼，規(guī)格150×150mm，錨桿間排距700×700mm，菱形布置。井筒錨噴段遇圍巖破裂等不良條件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密錨桿間排距或采取掛網(wǎng)等綜合措施。第三節(jié)工程水文地質(zhì)一、地下水①要緊含水層為侏羅系中統(tǒng)延安組風(fēng)化裂隙潛水含水層，要緊補(bǔ)給來源是大氣降水，其次為局部地段地表水就地補(bǔ)給。②依照預(yù)測，3-1煤導(dǎo)水裂隙帶大部分地區(qū)導(dǎo)通上覆正?；鶐r，部分地帶（煤層露頭線附近）導(dǎo)通地表。3-2煤導(dǎo)水裂隙帶在整合區(qū)西部及西南部小昌漢溝，以及東溝下游均導(dǎo)通地表；在整合區(qū)東北部（黃太溝）可采邊界處接近地表；在整合區(qū)西部（黃太溝）導(dǎo)通基巖，進(jìn)入第四系。4-2煤導(dǎo)水裂隙帶在整合區(qū)西部及西南部小昌漢溝導(dǎo)通地表。4-3煤導(dǎo)水裂隙帶在整合區(qū)西部也導(dǎo)通地表。③依照預(yù)測，3-2、4-2、4-3、4-4煤導(dǎo)水裂隙帶高度分不高于上覆相鄰可采煤層的底板高度，而5-2上和5-2煤導(dǎo)水裂隙帶高度分不高于上覆4-3、4-4可采煤層的底板高度。由此可知，本煤礦開采導(dǎo)水裂隙帶是相互貫穿的，礦井充水除煤層頂板砂巖地下水之外，上覆煤層巷道系統(tǒng)水和其上覆砂巖中的少量地下水均可能進(jìn)入下部煤層巷道系統(tǒng)，水位最大可降至5-2煤層底板。由預(yù)測結(jié)果知，本區(qū)煤層開采對(duì)上覆第四系潛水、基巖風(fēng)化裂隙潛水含水層阻礙大，特不是對(duì)黃太溝、小昌漢溝第四系潛水含水層及基巖風(fēng)化裂隙潛水含水層，以及3-1煤露頭附近和東溝基巖風(fēng)化裂隙潛水含水層阻礙大。盡管第四系在本區(qū)分布面積小、不連續(xù)，且含水層不具有供水意義，然而井下煤層開采，會(huì)使溝道地表水以及雨水順著導(dǎo)水裂隙帶流入井下，從而會(huì)對(duì)采煤安全造成阻礙。另外，3-2煤開采后形成的導(dǎo)水裂隙帶大部分勾通其上的3-1煤采空區(qū)，由于采空區(qū)可能存在一定的積水，積水可能會(huì)沿著導(dǎo)水裂隙帶向下泄露，從而會(huì)對(duì)采煤安全造成阻礙。因此要求在開采此處及附近的3-2煤之前礦方必須對(duì)采空區(qū)積水進(jìn)行探防，待確認(rèn)采煤安全不受阻礙時(shí)再進(jìn)行開采。同時(shí)，應(yīng)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行積水探防。二、地表沉陷3-1、3-2煤為先采煤層，3-1煤開采后地表最大下沉值為1152mm，出現(xiàn)在整合區(qū)北部和東南部；3-2煤開采后地表最大下沉值為1110mm，出現(xiàn)在井田西部；一水平煤層開采后最大下沉值約為2000mm，出現(xiàn)在井田東部；整合區(qū)所有煤層開采后最大下沉值約為7500mm，出現(xiàn)在井田中北部。依照整合區(qū)地質(zhì)特征及已確定的參數(shù)，本煤礦地表沉陷阻礙范圍一般在井田邊界外側(cè)19.77～38.06m范圍內(nèi)。采煤地表下沉、變形總體上可不能改變?cè)u(píng)價(jià)區(qū)地表形態(tài)類型；受阻礙的地段要緊為沉陷盆地邊緣；采煤對(duì)地表建筑物、構(gòu)筑物有阻礙，采取留設(shè)愛護(hù)煤柱等措施解決；地表沉陷、變形對(duì)評(píng)價(jià)區(qū)野生植被阻礙較??；對(duì)農(nóng)作物的阻礙則要緊表現(xiàn)在減產(chǎn)，沉陷區(qū)及時(shí)平坦、治理、穩(wěn)定后可使農(nóng)作物產(chǎn)量得到恢復(fù)。三、井筒涌水量依照水文地質(zhì)資料，礦井涌水量為864m3/d，即：36m3/h。四、瓦斯情況不詳。第三章施工預(yù)備第一節(jié)開工前預(yù)備一、生活場區(qū)設(shè)在工業(yè)場區(qū)附近，房屋建筑為彩鋼活動(dòng)板房。二、在工業(yè)廣場布置壓風(fēng)機(jī)房、絞車房、變電所、井口值班房、機(jī)電維修房。三、混凝土拌和站設(shè)在井口附近，要求將砂石料堆放場、水泥庫布置在攪拌站附近，庫內(nèi)應(yīng)做防潮處理。拌和站盡量利用有利地形，便于砂、石料、混凝土的機(jī)械運(yùn)輸。四、炸藥庫由甲方統(tǒng)一安排。五、所有臨時(shí)設(shè)施盡量避開永久設(shè)施。附：圖1施工平面布置圖、生活區(qū)布置圖。臨時(shí)設(shè)施一覽表序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)單位數(shù)量序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)單位數(shù)量1井口調(diào)度室活動(dòng)房㎡2011鍋爐房磚混㎡452機(jī)修房活動(dòng)房㎡4012廁所磚混㎡603鋼筋制作房磚混㎡3013砼攪拌站簡易㎡504材料庫活動(dòng)房㎡5414水泥庫磚混㎡545辦公室活動(dòng)房㎡12015砂、石料場砼㎡3006宿舍活動(dòng)房㎡78016壓風(fēng)機(jī)房活動(dòng)房㎡907食堂餐廳活動(dòng)房㎡12017絞車房活動(dòng)房㎡1808培訓(xùn)室活動(dòng)房㎡9018停車場9澡堂洗衣房活動(dòng)房㎡7010礦燈房活動(dòng)房㎡18共計(jì)㎡2061第二節(jié)勞動(dòng)力預(yù)備1、勞動(dòng)組織：依照工程要求組建強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目部，項(xiàng)目部由9人組成，下設(shè)工程技術(shù)部、經(jīng)營供應(yīng)后勤部、安檢調(diào)度室，配備各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)日常治理工作。（附框架圖）組織精干、施工力量強(qiáng)的成建制施工隊(duì)進(jìn)行施工。施工實(shí)際需要配員86（人），考慮90%出勤率，總配員85/0.9=96（人）施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理綜合部工程技術(shù)部經(jīng)營部綜合部工程技術(shù)部經(jīng)營部勞動(dòng)人事安全檢查施工測量質(zhì)量檢查技術(shù)資料打算統(tǒng)計(jì)設(shè)備打算材料打算財(cái)務(wù)勞動(dòng)人事安全檢查施工測量質(zhì)量檢查技術(shù)資料打算統(tǒng)計(jì)設(shè)備打算材料打算財(cái)務(wù)后后勤主斜井施工隊(duì) 主斜井施工隊(duì)第三節(jié)技術(shù)預(yù)備一、組織該工程所需的機(jī)電、測量、地質(zhì)、礦建工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，精心編制施工作業(yè)規(guī)程，針對(duì)該工程制定質(zhì)量措施和安全措施。二、依照《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ213-90、《工程測量規(guī)范》GB50026-93、《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-84、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5009—94的要求備齊各種施工原始記錄表。三、依據(jù)施工預(yù)備的實(shí)際情況，及時(shí)如實(shí)填寫開工申請(qǐng)報(bào)告單，經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后立即開工。第四節(jié)施工機(jī)具預(yù)備依照施工圖紙的要求，制定詳細(xì)的材料、設(shè)備進(jìn)場打算，調(diào)運(yùn)工程所需的配套設(shè)備，所需材料由物資供應(yīng)部門及時(shí)統(tǒng)一組織貨源，保證工程施工順利進(jìn)行。第四章主斜井井筒施工技術(shù)方案第一節(jié)施工方案依照工程特點(diǎn)及業(yè)要緊求，結(jié)合我公司施工多條同類斜井的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我公司施工設(shè)備情況及施工隊(duì)伍技術(shù)水平，本工程采納機(jī)械化作業(yè)線組織快速施工。擬采納掘進(jìn)、運(yùn)輸、支護(hù)多工序平行交叉作業(yè)，激光定向，全斷面分上下一次光面爆破，井筒提升運(yùn)輸采納1臺(tái)KX161無尾回轉(zhuǎn)小型挖掘機(jī)裝巖,配4.0M3箕斗運(yùn)輸，主提升機(jī)采納JT1600×1200-20型絞車提升，地面設(shè)臨時(shí)矸倉配8.0T自卸汽車排矸；地面設(shè)集中攪拌站,JS-500攪拌機(jī)和HPD800B配料機(jī)一臺(tái)，錨噴采納PZ－5型噴漿機(jī)噴射砼，現(xiàn)澆砼支護(hù)巷道采納HB8砼輸送泵輸料組織施工。第二節(jié)施工方法一、明槽段施工：施工時(shí)先給出井筒施工中線，依照井口標(biāo)高，按照明槽開挖施工圖紙要求，經(jīng)測量、計(jì)算后，放出開挖輪廓線，采納挖掘機(jī)配合人工開挖汽車運(yùn)輸開挖至設(shè)計(jì)尺寸。施工機(jī)具配置：履帶式挖掘機(jī)一臺(tái)、裝載機(jī)一臺(tái)、自卸汽車四臺(tái)，全站儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)，混凝土攪拌機(jī)JS500二臺(tái)，HPD800B配料機(jī)一臺(tái)，HB8砼輸送泵一臺(tái)，碹胎（16#工字鋼制作）20架，鋼模板長×寬×厚＝1500×150×50㎜1000塊。開挖時(shí)，采納沿井筒施工中線倒退法臺(tái)階式開挖明槽兩邊邊坡及前迎面坡總體坡度為45°。開挖采納挖掘機(jī)開挖、翻斗汽車排土。開挖時(shí)為防止坍塌,可采納打木樁插板等方法進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。明槽段一次全部開挖完畢后，從下至上緊貼工作面逐步砌碹永久支護(hù)。待井筒鋼筋混凝土井壁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后采納粘性土或拌合土水平分層填筑，逐層碾壓，回填土中所含石塊的最大直徑不得超過100mm，粘土鋪設(shè)厚度一般操縱在300-400mm，碾壓4-6遍。壓實(shí)填土的密實(shí)度，含水量應(yīng)符合《建筑地基設(shè)計(jì)規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。在砼中添加BR—3型防水劑，摻量為水泥用量的10%，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6，具體要求必須符合《地下防水規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。井筒砌碹外露部分碹拱表面必須涂刷瀝青聚氨酯防水涂料。二、基巖風(fēng)化段施工方法井口明槽施工結(jié)束后即轉(zhuǎn)入井筒在基巖風(fēng)化段的施工。1、為防止風(fēng)化段巖石破裂脫落、保證施工安全、明槽施工完進(jìn)硐施工時(shí)，小型挖掘機(jī)向下毎掘進(jìn)1米時(shí)，應(yīng)在井筒砼以外范圍須做25U型鋼金屬支架架棚，兩家棚之間用木背板背嚴(yán)，作為臨時(shí)支護(hù)；后進(jìn)行永久澆注砼支護(hù)。2、施工方式：用KX161無尾回轉(zhuǎn)小型挖掘機(jī)挖掘，配合鏟型尖風(fēng)鎬、洋鎬、鐵鍬；挖掘機(jī)、箕斗裝矸運(yùn)輸；初次支護(hù)采納U型鋼金屬支架架棚、兩家棚之間用木背板，作為臨時(shí)支護(hù)，二次支護(hù)鋼模碹胎立模澆筑砼成巷。三、基巖段施工方法1.掘進(jìn)采納一般鉆爆法施工，全斷面一次爆破。采納7655型鑿巖機(jī)，一字型φ42mm鉆頭，φ22中空六角鋼纖打眼。炸藥采納二號(hào)巖石硝銨炸藥，炸藥規(guī)格φ35×200mm，重150g/卷（有水時(shí)使用水膠或乳化炸藥）雷管選用1-5段毫秒延期電雷管（有水時(shí)使用導(dǎo)爆管），總延期不超過130ms，MFB-100型發(fā)爆器。采納光面爆破，施工中必須依照巖性情況及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，以保證最佳爆破效果，附爆破圖表。主斜井基巖段裝藥結(jié)構(gòu)表炮眼名稱炮眼個(gè)數(shù)炮眼深度（M）炮眼長度（M）炮眼編號(hào)裝藥量爆破順序聯(lián)線方式卷/眼重量（Kg）掏槽眼62.112.61-654.5Ⅰ串聯(lián)擴(kuò)槽眼72.0147-1355.25Ⅱ輔助眼1101.91914-2334.5Ⅲ輔助眼2151.82724-3836.75Ⅳ周邊眼231.739.139-6126.9Ⅴ底部眼91.715.362-7045.4Ⅴ小計(jì)7012733.3主斜井基巖段預(yù)期爆破效果圖名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量炮眼利用率%88循環(huán)炮眼長度m127循環(huán)進(jìn)尺m1.6每米炸藥耗量Kg/m20.81循環(huán)爆破原巖量m327單位原巖雷管耗量個(gè)/m32.6循環(huán)炸藥消耗量kg33.3循環(huán)雷管消耗量個(gè)702.裝巖、運(yùn)輸：裝巖是井筒掘進(jìn)中占用時(shí)刻較長，因此提高裝巖機(jī)械化水平是實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)的要緊措施。主斜井采納KX161型履帶式挖掘機(jī)裝巖，JT1600×1200-20型絞車提升，4M3箕斗軌道運(yùn)輸至地面矸倉經(jīng)自卸汽車排至指定地點(diǎn)；運(yùn)料仍采納4M3箕斗配30kg/m軌道運(yùn)輸，錨噴采納PZ－5型噴漿機(jī)噴射砼，現(xiàn)澆砼支護(hù)巷道采納HB8砼輸送泵輸料等機(jī)械化作業(yè)線組織施工。3.支護(hù)支護(hù)工作地面設(shè)集中攪拌站,JS-500攪拌機(jī),HPD800B配料機(jī)一臺(tái)。錨噴支護(hù)巷道:為掘進(jìn)與永久支護(hù)平行作業(yè)。錨噴作為永久支護(hù)的一部分，在施工時(shí)作為臨時(shí)支護(hù)，錨噴臨時(shí)支護(hù)工作緊隨掘進(jìn)工作面。錨桿選用樹脂錨桿，φ=20mm，長度2100mm，間排距700×700mm。臨時(shí)噴射混凝土厚度50mm。噴砼選用PZ-5型噴射機(jī)，輸料管采納φ50mm鋼管。噴射砼水泥選用P.O42.5級(jí)及以上一般硅酸鹽水泥，中粗砂，5—10mm連續(xù)粒級(jí)碎石，速凝劑摻量為水泥用量的3%，水灰比0.43-0.45。4、砼質(zhì)量操縱1）原材料的質(zhì)量操縱現(xiàn)澆砼的原材料：水泥使用P.O42.5一般硅酸鹽水泥，專門地段采納特定水泥，受潮和過期結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用，使用堅(jiān)硬潔凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率不宜大于7%，粗骨料使用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石，其粒徑為20~40mm，不得使用含有酸、堿或油的水。噴射砼的原材料、水泥、黃砂、水同現(xiàn)澆砼，石子粒徑小于15mm。2）配合比的操縱現(xiàn)澆砼的配合比，依照當(dāng)?shù)夭牧蠈?shí)際情況，進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn)，其配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥用量不得少于380kg/m3，砂率宜為35%~40%，灰砂比宜為1:1.5~1:2.5，水灰比不得大于0.55。噴射砼的配合比宜為1：2:2，水灰比應(yīng)為0.4~0.45?；旌狭系呐浔葢?yīng)準(zhǔn)確，稱量的同意誤差：水泥和速凝劑應(yīng)為±2%，砂石應(yīng)為±3%。3）施工工藝的操縱現(xiàn)澆砼混合料應(yīng)采納機(jī)械攪拌，采納強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)刻許多于1min，砼入模溫度不得低于15℃。砼入模后采納插入式振搗器進(jìn)行振搗，分層厚度300mm，振搗要適度以見砼表面出現(xiàn)浮漿即可。砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆模，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不低于7d。砼表面質(zhì)量應(yīng)無裂縫、無蜂窩、孔洞。規(guī)格尺寸和壁厚符合優(yōu)良品要求。噴射砼混合料應(yīng)隨伴隨用，不摻加速凝劑時(shí)存放時(shí)刻不應(yīng)超過2h，摻速凝劑時(shí)存放時(shí)刻不應(yīng)超過20min，在運(yùn)輸過程中應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石頭等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。噴射前應(yīng)清洗巖面，噴射作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格操縱水灰比?；炷恋谋砻鎽?yīng)平坦、濕潤光澤、無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象，發(fā)覺混凝土的表面干燥松散、下墜、滑移或裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除補(bǔ)噴，終凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。噴射砼的工作風(fēng)壓一般需要滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右，在噴射過程中，噴射機(jī)司機(jī)與噴手要緊密配合，依照實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓。水壓應(yīng)保證噴頭處0.15~0.2MPa，噴射前應(yīng)埋設(shè)操縱噴厚的標(biāo)志，墻部、拱部復(fù)噴時(shí)要掛線，提高表面平坦度。噴射作業(yè)區(qū)的環(huán)境濕度、混合料及水的溫度均不得低于5℃，噴后7天不得受凍。錨桿支護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：依照設(shè)計(jì)要求并結(jié)合現(xiàn)場情況，定出錨桿的孔位；錨桿的孔深和孔徑應(yīng)與錨桿類型、長度、直徑相匹配；孔內(nèi)的積水及巖粉應(yīng)吹洗潔凈；錨桿的桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油；錨桿尾端的托板應(yīng)緊貼壁面，未接觸部位必須楔緊，錨桿體露出巖面的長度不應(yīng)大于噴厚。錨桿必須做抗拔力試驗(yàn)，保證強(qiáng)度符合要求；樹脂錨固劑不得變質(zhì)失效，錨固劑送入孔內(nèi)后，用風(fēng)動(dòng)攪拌器將錨桿送入孔內(nèi)與錨固劑固定，凝固后用扳手上緊托板。第五章輔助生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)提升運(yùn)輸系統(tǒng)表土段施工期間，主提絞車沒有安裝到位前，使用JD-25型調(diào)度絞車配1t礦車下料和出碴。主提升選用JT1600×1200-20型絞車提升4m3前卸式箕斗。提升鋼絲繩和絞車選型計(jì)算如下：（一）鋼絲繩選擇計(jì)算（1）牽引箕斗時(shí)，提升荷載Q＝0.85×9.81Vjγg＝0.85×9.81×4×1600＝53366.4N其中：箕斗容積Vj=4m3巖石松散容重γg=1600kg/m30.85為箕斗裝滿系數(shù)（2）鋼絲繩終端荷載Q0＝Q＋QZ＝53366.4+21974.4＝75340.8NQZ－箕斗自重2240×9.81=21974.4N（3）鋼絲繩單位長度重量PS（kg/m）PS＝選24NAT6×19S+FC1570型鋼絲繩PSB＝2.12Kg/m其中：每米鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)重量PsB=2.12Kg/m鋼絲繩直徑ds=24mm鋼絲破斷力總合Qd=298000×1.214=361772N（4）鋼絲繩安全系數(shù)校核m＝＝8.9＞6.5(符合要求)（二）提升絞車選擇驗(yàn)算：1、卷筒直徑D＝60ds＝60×24＝1440mm鋼絲繩直徑ds=24mmD＝900δ＝900×1.5=1350mm鋼絲繩最粗鋼絲直徑δ=1.5mm2、選用JT1600×1200-20型絞車DT=1600mm＞1440mm（符合要求）3、校驗(yàn)滾筒寬度B＝＝經(jīng)校驗(yàn)，滾筒的寬度符合要求。4、最大靜張力驗(yàn)算：FJ＝（Q+QZ）（sinβ+f1cosβ）+9.81PSΒL0（sinβ+f2cosβ）＝75340.8×(sin16°+0.01cos16°)+9.81×2.12×200×(sin16°+0.2cos16°)＝23418N＜40000N（符合要求）5、電動(dòng)機(jī)功率估算P＝＝100（KW）＜135KW,滿足要求。其中：電動(dòng)機(jī)功率備用系數(shù)KB取1.2傳動(dòng)效率ηc取0.85提升機(jī)最大速度VmB=3m/s選用一臺(tái)4m3前卸式箕斗作為提矸和下料容器。井筒內(nèi)鋪設(shè)一趟900mm軌距30kg/m型道軌。井口設(shè)阻車器，井筒內(nèi)安設(shè)三套擋車欄。每隔30米安設(shè)地滾輪一個(gè)。井口及工作面各安設(shè)一套聲光信號(hào)。矸石裝入箕斗提至井口經(jīng)翻矸架落入矸倉后，用自卸汽車排至存矸場地。第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)1、用風(fēng)設(shè)備打眼時(shí)用5臺(tái)7655型鑿巖機(jī)，每臺(tái)耗風(fēng)量為3.2m3／min。2、壓風(fēng)設(shè)備選擇：Q＝αβγΣnkq＝1.15×1.15×1.14×5×3.2×0.85＝20.5(m3/h)式中：α—管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)，取1.15β—機(jī)械磨損耗風(fēng)量增加系數(shù)，取1.15γ—高原修正系數(shù)，取1.14n—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具使用數(shù)量k—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用系數(shù)，取0.85q—風(fēng)動(dòng)機(jī)具耗風(fēng)量選用ML160型空壓機(jī)2臺(tái)，總風(fēng)量為2×28m3/h，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。選用一趟108×4.5㎜無縫鋼管作為供風(fēng)管。第三節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)采納壓入式通風(fēng)，選用Ф800㎜×10m柔性抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒，沿巷道幫部敷設(shè)向掘進(jìn)工作面送風(fēng)。依照風(fēng)機(jī)特性曲線，選擇BDJ58-2N06.3/2×22kw型局扇，配備2×22KW電機(jī),滿足通風(fēng)要求。第四節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)井筒內(nèi)運(yùn)輸由木軌枕140×120×1400MM、30㎏/m鋼軌及JT1600×1200-20型提升機(jī)、箕斗組成運(yùn)輸系統(tǒng)。地面由一臺(tái)ZL-50裝載機(jī)配2輛8噸自卸汽車組成地面排矸系統(tǒng)。第五節(jié)供水、排水系統(tǒng)一、供水系統(tǒng)在蓄水池旁安設(shè)兩臺(tái)2B19水泵向井下及地面攪拌站供水，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。供水管選用一趟φ50×4㎜鋼管。二、排水系統(tǒng)在工作面后30M設(shè)一3M3水箱，工作面涌水通過風(fēng)動(dòng)潛水泵打入水箱，再利用水箱內(nèi)潛水泵打上地面。隨井筒的不斷延伸，井筒內(nèi)涌水量增大，擬采取在井筒內(nèi)設(shè)施工臨時(shí)水倉2—3個(gè)，水倉容積20M3，各水倉安裝潛水電泵一臺(tái)，接力排水至地面。水泵選型：250JQA80×6；管路選型：選用φ108×4無縫鋼管。第六節(jié)供電系統(tǒng)在地面安裝一臺(tái)S9-630-10/0.4kV型變壓器，要緊供照明、材料加工等；安裝一臺(tái)KBS-200-10/0.69kV型變壓器供井下用電，主供排水泵等設(shè)備。安裝一臺(tái)S9-630-10/6kV型變壓器供絞車用電.入井動(dòng)力電纜選用U3×70+1×16型電纜。JT1600×1200-20×2×3第六章施工進(jìn)度打算及保證措施第一節(jié)進(jìn)度安排原則一、滿足合同工期要求和設(shè)計(jì)中對(duì)施工要求。二、符合本標(biāo)段工程的施工特點(diǎn)。三、施工進(jìn)度指標(biāo)按正常情況下選取。四、充分利用合同要求的工期安排施工，并將適當(dāng)提早，以備在施工過程中不可預(yù)見問題產(chǎn)生后調(diào)整進(jìn)度留有余地。五、正常情況是指施工的地質(zhì)變化沒有對(duì)施工方案造成大的改變。如有非施工單位自身緣故而阻礙施工進(jìn)度的因素發(fā)生時(shí)，施工單位也必須主動(dòng)采取有關(guān)措施并與業(yè)主商定調(diào)整進(jìn)度指標(biāo)和工期。第二節(jié)進(jìn)度及工期進(jìn)度安排如下：主斜井總工程量165.1m。施工預(yù)備期25天。在此期間，施工設(shè)備、材料、人員必須到位。大臨設(shè)施必須建好，并將明槽段25m開挖完畢，具備正式開工條件。二、明槽段25m砌筑鋼筋砼支護(hù)：綁扎鋼筋3天，支模3天，砌碹（墻、拱）需3天，鋪砼底、水溝、臺(tái)階3天，明槽段共計(jì)12天。三、風(fēng)化基巖段（長度25m）：該段支護(hù)設(shè)計(jì)為砼碹，作業(yè)方式采納“四六“作業(yè)制，兩個(gè)班掘進(jìn)、兩個(gè)班砌筑砼，每日一個(gè)循環(huán)，每循環(huán)3m，共施工9天。四、基巖錨噴支護(hù)段（長度115.1m）：作業(yè)方式采納“四六“作業(yè)制，兩掘兩噴，每小班掘進(jìn)1.6m，日進(jìn)尺3.2m，循環(huán)率以0.85計(jì)，月進(jìn)尺80m,共施工43天。五、鋪軌、水溝、臺(tái)階及地坪打算施工15天。實(shí)際施工總工期為104天。主斜井施工進(jìn)度打算橫道圖名稱工程量施工工期（天）（天）306090120150180210240270300330360施工預(yù)備25明槽砌砼25m12基巖風(fēng)化砼砌碹段25m9基巖錨噴支護(hù)段115.1m43鋪軌、水溝、臺(tái)階、地坪15合計(jì)104講明：施工總工期104天主斜井基巖段掘進(jìn)正規(guī)循環(huán)圖表（四六制）序號(hào)項(xiàng)目分鐘小時(shí)1234561交接班、預(yù)備102打下部眼603裝藥連線304放炮通風(fēng)205錨噴臨支406交上部眼407裝巖1208架U型鋼拱409合計(jì)360第三節(jié)工期保證措施一、強(qiáng)化工期目標(biāo)操縱1、打算時(shí)期：優(yōu)選施工方案，確定先進(jìn)的施工方法，依照各工程特點(diǎn)和客觀的施工順序，進(jìn)行工程排隊(duì)，編制科學(xué)周密的施工打算，使各項(xiàng)工程進(jìn)度在施工進(jìn)度打算的指導(dǎo)下，有條不紊地進(jìn)行。2、進(jìn)度實(shí)施時(shí)期：抓住關(guān)鍵工序，組織骨干隊(duì)伍，優(yōu)先保證資源供應(yīng)，進(jìn)行專項(xiàng)承包，定人員、定目標(biāo)、積極推廣新技術(shù)、新工藝，適時(shí)組織快速施工。3、檢查時(shí)期：一般分為日常檢查，旬檢查和月終檢查等檢查實(shí)物工程量，工程量完成情況，各工程間的邏輯關(guān)系和阻礙工程進(jìn)度的因素等。二、采納先進(jìn)的工藝、設(shè)備、技術(shù)措施1、采納地質(zhì)鉆機(jī)施工探煤孔和探水孔、新型煤礦通訊與信號(hào)裝置、計(jì)算機(jī)輔助治理、工業(yè)電視監(jiān)控等新技術(shù)。2、采納挖裝機(jī)裝載、裝載機(jī)、抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒、打箕斗、大功率軸流對(duì)旋風(fēng)機(jī)、大功率混凝土輸送泵、綜合混凝土攪拌系統(tǒng)等新材料、新設(shè)備。3、編制合理爆破圖表，推廣使用中深孔光面爆破，不斷提高爆破效率和循環(huán)進(jìn)尺。4、堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，盡可能組織多工序平行交叉作業(yè)，確保施工速度。5、選合理的供電、排水、通風(fēng)和信號(hào)等輔助系統(tǒng)，改善工作面作業(yè)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。三、工期保證要緊措施（1）實(shí)行項(xiàng)目治理責(zé)任制，配備強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)班子和一流的斜井專業(yè)施工隊(duì)伍擔(dān)任本工程施工，建立健全工期目標(biāo)操縱體系，實(shí)行全過程的目標(biāo)操縱。（2）加強(qiáng)進(jìn)度打算的操縱和協(xié)調(diào)，從組織、技術(shù)、信息治理、獎(jiǎng)罰等方面采取措施，本工程施工的人員中現(xiàn)場指揮和工程技術(shù)人員均有2個(gè)斜井以上治理施工經(jīng)驗(yàn)。（3）提早做好施工圖紙會(huì)審工作。編制先進(jìn)可行的施工方案和技術(shù)措施，積極采納新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料以加快速度。（4）配齊配足狀況良好的機(jī)械設(shè)備，在施工過程中加強(qiáng)檢修維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備能力的充分發(fā)揮。（5）建立完善的物資供應(yīng)系統(tǒng)，保證施工正常進(jìn)行。（6）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和施工，月度打算的安排要合理、周密，且有余地。（7）建立內(nèi)部競爭機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，由項(xiàng)目組織以進(jìn)度為指標(biāo)的勞動(dòng)競賽、開展創(chuàng)水平破記錄和文明生產(chǎn)競賽活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性。（8）提早做好雨季施工的防洪措施，保證各車間、井口房，混凝土攪拌站及各種機(jī)電設(shè)備等設(shè)施正常完好使用。第七章質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系①項(xiàng)目部成立質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理任組長；②項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)量治理日常工作；③施工隊(duì)成立QC小組，由隊(duì)長任組長；④項(xiàng)目部設(shè)施工技術(shù)部，至少有一名工程師任質(zhì)量檢查員，并依據(jù)作業(yè)工序需要在施工隊(duì)及各班組設(shè)置差不多通過培訓(xùn)合格的若干名專（兼）職質(zhì)量檢查員。施工質(zhì)量治理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程部項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理綜合部

工程部項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理綜合部經(jīng)營部經(jīng)營部施工綜合隊(duì)施工綜合隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)員、質(zhì)檢員隊(duì)長、技術(shù)員、質(zhì)檢員施工班組施工班組工程質(zhì)量達(dá)到合格工程質(zhì)量達(dá)到合格工程質(zhì)量保證操縱圖全員、全過程、全方位質(zhì)量操縱全員、全過程、全方位質(zhì)量操縱TQC教育TQC領(lǐng)導(dǎo)小組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量責(zé)任制QC活動(dòng)小組分工負(fù)責(zé)各施工隊(duì)各作業(yè)班組用戶確實(shí)是上帝質(zhì)量第一施工中學(xué)習(xí)規(guī)范施工前崗位培訓(xùn)實(shí)驗(yàn)檢查監(jiān)督嚴(yán)格實(shí)施三檢制定人定時(shí)檢測質(zhì)量與個(gè)人收入掛鉤以質(zhì)定價(jià)獎(jiǎng)懲分明各作業(yè)班組全體職員提高技能質(zhì)量評(píng)定實(shí)行質(zhì)量否決指導(dǎo)、服務(wù)、監(jiān)督、治理，確保工程質(zhì)量優(yōu)良測量爆破機(jī)械運(yùn)輸鋼筋制作混凝土加工抽水內(nèi)外裝設(shè)備安裝調(diào)試機(jī)械車輛維修輔助作業(yè)工程質(zhì)量保證體系公司經(jīng)理公司經(jīng)理總工程師強(qiáng)化全員過程企業(yè)治理突出組織打算目標(biāo)工作落實(shí)要求措施檢查制度經(jīng)濟(jì)保證體系組織保證體系施工保證體系思想保證體系監(jiān)察保證體系質(zhì)量崗位責(zé)任制設(shè)置監(jiān)察機(jī)構(gòu)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實(shí)培訓(xùn)打算熟知技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督考核配備專職監(jiān)察員檢驗(yàn)方法獎(jiǎng)優(yōu)罰劣QC小組活動(dòng)工序質(zhì)量操縱檢驗(yàn)手續(xù)驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量檢查評(píng)比定期檢查信息反饋訪問用戶組織工程驗(yàn)收合格及優(yōu)良率第二節(jié)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)程/規(guī)范相關(guān)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，要緊有：《井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ213-90）《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）《錨噴支護(hù)工程檢測規(guī)程》（MT/T5015-96）《工程測量規(guī)范》GB50026-93《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001其它有關(guān)工程建設(shè)的規(guī)程、規(guī)范及法律、法規(guī)。2、質(zhì)量目標(biāo)按國家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量合格。（1）掘進(jìn)工程掘進(jìn)尺寸不得小于設(shè)計(jì)，不得大于設(shè)計(jì)150mm。（2）鋼筋工程1、鋼筋表面必須清潔，嚴(yán)禁使用有裂紋、斷傷、刻痕的鋼筋，鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、鋼筋綁扎和連接應(yīng)牢固可靠，不得有松扣、缺扣現(xiàn)象，環(huán)盤相鄰兩搭接不得在同一方位。4、鋼筋位置、間排距、搭接長度符合設(shè)計(jì)要求。（3）模板工程1、模板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。2、模板組裝必須牢固可靠，模板必須操平找正，其組裝規(guī)格誤差在+10--+30mm之內(nèi)。3、模板到巖面的距離不小于設(shè)計(jì)30mm。4、相鄰兩模板表面高低差≤5mm,模板接茬平坦度≤10mm,軸線位移≤5mm。（4）混凝土支護(hù)工程1、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。2、混凝土配比、原材料計(jì)量、攪拌和混凝土養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。3、混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。4、井壁厚度符合設(shè)計(jì)要求，局部（長不大于井筒周長1/10,高不大于1.5m）不小于設(shè)計(jì)30mm。5、表面平坦度≤10mm，接茬部位≤30mm。（5）錨噴支護(hù)工程1、錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能符合設(shè)計(jì)要求。2、錨桿安裝牢固，托板密貼巖面，未接觸部位必須楔緊，錨桿的抗拔力不小于設(shè)計(jì)值，間排距偏差≤100mm,外露長度≤50mm；鉗工索安裝深度、角度及鎖定后的預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、錨桿樹脂錨固劑必須符合設(shè)計(jì)要求。4、噴射混凝所用的水泥、水、骨料、外加劑量必須符合要求，混凝土的配合比、外加劑摻量必須符合設(shè)計(jì)要求，噴層厚度不小于設(shè)計(jì)。第三節(jié)質(zhì)量保證措施一、要緊措施1、強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)工作，組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2、制定從項(xiàng)目經(jīng)理到操作人員的質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確職責(zé)，形成全方位、全過程的質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)。3、依照工程特點(diǎn)，認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)量打算，明確質(zhì)量操縱的各項(xiàng)要求，規(guī)定工程質(zhì)量檢查、試驗(yàn)方法和途徑。對(duì)砼支護(hù)、破裂帶施工、揭煤等重點(diǎn)工程制定作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)井筒掘進(jìn)、光面爆破。錨噴支護(hù)、砼砌等關(guān)鍵工序制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。5、工程開工前，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審、分級(jí)技術(shù)交底及圖紙資料的檔案治理工作，把好設(shè)計(jì)圖紙治理關(guān)，做好技術(shù)性的復(fù)核復(fù)查工作。合理選擇施工方法和施工機(jī)具，組織編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)規(guī)程，認(rèn)真組織貫徹落實(shí)。6、嚴(yán)格按《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工，消滅不合格品。7、組織崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵，提高施工人員的施工技術(shù)、操作水平。8、現(xiàn)場質(zhì)量治理，堅(jiān)持執(zhí)行“三檢制”，即操作人員當(dāng)班自檢、作業(yè)班組互檢、施工隊(duì)日檢、項(xiàng)目部旬檢、專職質(zhì)檢員隨時(shí)抽檢，防微杜漸，最大限度地減少和操縱質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。9、堅(jiān)持以工序質(zhì)量操縱為核心，加強(qiáng)過程操縱和原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。10、定期召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)質(zhì)量缺陷、質(zhì)量通病、阻礙質(zhì)量的要緊因素進(jìn)行分析，并制定出質(zhì)量改進(jìn)的保證措施。11、積極推行全面質(zhì)量治理，做好質(zhì)量治理小組活動(dòng)組織、資料治理、成果推廣工作、依照工程特點(diǎn)成立QC小組，有效解決施工中關(guān)鍵的質(zhì)量問題，提高工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、施工操作操縱措施1、施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，在重點(diǎn)部位工程，操作者必須具有該工種的實(shí)踐技能，持證上崗。2、施工前應(yīng)依照工程質(zhì)地條件，施工斷面確定開挖或鉆眼方法，基巖掘進(jìn)按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行打眼、裝藥、連線和放炮。3、嚴(yán)格操縱開挖斷面，開挖作業(yè)采納光面爆破。4、錨噴支護(hù)采納潮噴方式，緊跟工作面及時(shí)噴射砼并做好噴射機(jī)械的調(diào)試，以便達(dá)到最佳噴射質(zhì)量。錨桿間距和錨桿長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴射砼的強(qiáng)度和厚度要滿足要求。5、噴射砼時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層，由上而下，依此進(jìn)行。（2）一次噴射厚度依照噴射部位和設(shè)計(jì)厚度確定，拱部應(yīng)在3-5cm，墻部應(yīng)在5-8cm。（3）后一層噴射應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行，若終凝后間隔1小時(shí)以上再次噴射時(shí)，受噴射面應(yīng)用風(fēng)、水清洗。（4）速凝劑摻量應(yīng)準(zhǔn)確，均勻，不得隨意增加或減少。6、砌碹施工前應(yīng)檢查硐室掘進(jìn)規(guī)格尺寸，無誤后方可進(jìn)行澆筑砼作業(yè)。三、質(zhì)量檢測、監(jiān)控措施（一）技術(shù)治理1、嚴(yán)格按照《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、項(xiàng)目部技術(shù)部負(fù)責(zé)日常工作，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。3、做好技術(shù)交底工作，讓全體施工人員掌握工程特點(diǎn)、施工要求、技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量。4、分項(xiàng)檢查記錄按規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，每一個(gè)分項(xiàng)檢查記錄都包括質(zhì)量保證項(xiàng)目、要緊項(xiàng)目、同意偏差項(xiàng)目。5、對(duì)施工過程中的關(guān)鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)、質(zhì)量不穩(wěn)定工序、技術(shù)難度大的工序、采取新技術(shù)、新工藝、新材料的部位設(shè)置質(zhì)量操縱點(diǎn)進(jìn)行預(yù)控，確保施工質(zhì)量。6、施工隊(duì)技術(shù)人員應(yīng)依照地質(zhì)條件的變化，及時(shí)調(diào)整施工循環(huán)圖表、爆破圖表。（二）材料進(jìn)場操縱1、工程所需材料必須按打算要求進(jìn)行采購，同時(shí)具有正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。嚴(yán)格施工材料的進(jìn)化檢驗(yàn)和試驗(yàn)，要有：（1）材料合格證；（2）材料進(jìn)場后，按規(guī)定作各項(xiàng)試驗(yàn)，符合規(guī)定要求后方可用于工程施工。2、需要檢驗(yàn)試驗(yàn)的材料（如水泥標(biāo)號(hào)，鋼筋的屈服強(qiáng)度、延伸率、冷彎，砂石質(zhì)量等）進(jìn)場后，應(yīng)由技術(shù)人員按要求進(jìn)行取樣送檢，檢驗(yàn)結(jié)果若不合格，拒絕收貨入庫。（三）施工過程的操縱、施工監(jiān)控測量現(xiàn)場監(jiān)控量測量是監(jiān)視圍巖穩(wěn)定性，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)和施工方法是否正確合理及安全的重要手段。1、地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀看。每次爆破后觀看確認(rèn)圍碉名稱類不、巖層傾角、走向及變化情況與趨勢(shì)，對(duì)斷層、節(jié)層、裂隙發(fā)育、進(jìn)展情況，洞內(nèi)涌水、涌水流量等作地質(zhì)狀況的觀看。2、周邊位移量測，每個(gè)斷面設(shè)水平測線，要緊量測邊墻與拱部相對(duì)位移，這是推斷圍巖穩(wěn)定性的重要手段，要緊工具為收斂計(jì)。3、拱部下沉量測，用以推斷拱部穩(wěn)定性，防止坍方。每個(gè)斷面拱頂部安設(shè)一個(gè)觀測點(diǎn)，在后面設(shè)一個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，用周密水準(zhǔn)儀量測出拱部標(biāo)高，計(jì)算出拱部下測量。4、錨桿拉拔力測量，用以推斷錨桿長度及錨固方法的合理性，，用拉拔器進(jìn)行測量。四、成品愛護(hù)保證措施1、斜井掘進(jìn)完成后，要及時(shí)找掉危桿活石，按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，防止巖石風(fēng)化以保安全。2、對(duì)噴射砼井壁要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，一般在噴后兩小時(shí)開始灑水養(yǎng)護(hù)，兩周內(nèi)保持表面濕潤即可。3、錨桿安裝完畢要及時(shí)噴漿封閉。4、錨桿不準(zhǔn)作為起重用具。5、頂、幫有淋滴水時(shí)，可采取鋪塑料布或設(shè)導(dǎo)水管將水引至水溝內(nèi)。第八章專門施工安全技術(shù)措施一、井筒穿過軟巖施工井筒穿過軟巖段時(shí)，施工中應(yīng)緊密關(guān)注圍巖的情況，施工時(shí)依照實(shí)際揭露的巖石性質(zhì)，縮小段高，施工前應(yīng)報(bào)專項(xiàng)措施審批執(zhí)行。為了確保施工安全，應(yīng)依照具體情況，采取如下措施：強(qiáng)化現(xiàn)場治理和技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全和質(zhì)量意識(shí)。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，及時(shí)封閉巖層，防止巖層進(jìn)一步風(fēng)化，為減少出水對(duì)圍巖穩(wěn)定性的阻礙，在該段施工中尤其要加強(qiáng)涌水的綜合治理工作，對(duì)井幫出水點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)排。加強(qiáng)監(jiān)測工作，適時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)工作，施工時(shí)要采取有效措施，保證砼的質(zhì)量。經(jīng)常觀看巖層的變化和臨時(shí)支護(hù)情況，一旦發(fā)覺險(xiǎn)情，應(yīng)立即分析緣故，采取措施，迅速處理。針對(duì)專門地層的特點(diǎn)，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商，選擇合適的支護(hù)形式。二、揭煤施工主斜井施工通過煤層前，按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定編制探揭煤施工技術(shù)安全措施，確定揭煤施工的程序，建立組織指揮機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)通風(fēng)治理、機(jī)電設(shè)備防爆治理，配備監(jiān)測裝置，制定應(yīng)急措施。當(dāng)井筒施工距煤層距離10m位置時(shí)，垂直工作面打兩個(gè)前探鉆孔，鉆孔必須穿透煤層全厚，以確切掌握煤層位置、賦存情況和瓦斯情況。當(dāng)井筒工作面施工至煤層距離5m時(shí)，打兩個(gè)穿透煤層全厚的測壓鉆孔，測定煤層瓦斯壓力。使用地質(zhì)鉆機(jī)施工探煤鉆孔，鉆孔直徑φ75mm。依照煤層牢固性系數(shù)和鉆孔瓦斯涌出速度，預(yù)測工作面有無突出危險(xiǎn)性。當(dāng)預(yù)測有突出危險(xiǎn)性時(shí)，必須采取超前鉆孔、松動(dòng)爆破、加強(qiáng)支護(hù)等防治突出安全措施。經(jīng)效果檢驗(yàn)防突措施有效后，采納遠(yuǎn)距離震動(dòng)放炮揭穿煤層。經(jīng)效果檢驗(yàn)無效時(shí)，必須重新檢驗(yàn)效果。當(dāng)預(yù)測無突出危險(xiǎn)，可不采取防突措施，但必須采納震動(dòng)放炮揭穿煤層。采取震動(dòng)放炮揭穿煤層時(shí)，要編制專門設(shè)計(jì)，炮眼數(shù)目、深度、裝藥量、放炮地點(diǎn)以及停電、撤人、警戒范圍都要在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。震動(dòng)放炮時(shí)要有專人指揮，有礦山搶救隊(duì)和有關(guān)業(yè)務(wù)部門技術(shù)人員在指定地點(diǎn)值班。震動(dòng)放炮要一次全斷面揭開煤層，放炮時(shí)井下人員全部撤出地面，井口、通風(fēng)機(jī)房及其周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，斜井正對(duì)井口風(fēng)流方向的禁火范圍視具體情況擴(kuò)大。探、揭煤安全措施施工時(shí)另行編制。三、防治水措施依照水文地質(zhì)條件，在基巖段施工中，應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的施工原則，對(duì)井筒涌水采取“探、堵、截、排、封、引、導(dǎo)”相結(jié)合的綜合治理方法，進(jìn)行防治水工作。為防止巷道掘進(jìn)時(shí)突然發(fā)生透水事故，必須加強(qiáng)探水工作，以保證安全施工。在井口附近設(shè)截水溝攔水，防止地面雨水灌入井下。永久支護(hù)前對(duì)頂、幫涌水埋設(shè)導(dǎo)水管將水引至底板排入截水溝內(nèi)。工作面向后每50m設(shè)一截水溝后積水坑，對(duì)井壁上的大于0.5m3/h的集中出水點(diǎn)，安裝注漿管，進(jìn)行壁后充填注漿封水，對(duì)工作面不大于10m3/h的涌水可利用風(fēng)動(dòng)隔膜泵將水排入排至積水坑內(nèi)。再使用潛水泵將積水坑內(nèi)的積水排至地面水溝內(nèi)。加強(qiáng)排水設(shè)備的維修工作，排水設(shè)備必須保證一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。排水設(shè)備和管路要留有足夠的富余系數(shù)，防止不良地段出現(xiàn)地質(zhì)災(zāi)難突水淹井。詳細(xì)分析研究已有的水文地質(zhì)資料，調(diào)查所掘巷道范圍是否有溶洞、斷層等。注意透水前的征兆，作好超前探水工作。巷道掘進(jìn)時(shí)，工作面附近起霧、空氣變冷、頂板淋水加大、底板涌水、巷幫滲水等現(xiàn)象是透水預(yù)兆，必須采取措施，進(jìn)行處理。探、放水時(shí)，一定要做到：打鉆前首先要加強(qiáng)鉆孔附近井壁的支護(hù)，并在工作面上打好牢固的立柱，水壓較大地點(diǎn)的探水眼要設(shè)套管，以便安裝水閥調(diào)節(jié)流量，特不危險(xiǎn)地區(qū)還要選擇牢固地點(diǎn)砌筑水閘墻。在放水往常必須清理巷道及水溝，同時(shí)可能儲(chǔ)水量，并依照排水能力操縱放水鉆孔的流量。當(dāng)井筒施工距含水層位置10m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打鉆探水施工，當(dāng)工作面涌水量較大需要工作面預(yù)注漿施工時(shí)，在探水孔位置裝孔口管和高壓閥，通過探水孔注漿。注漿時(shí)使用2TGZ-70/210型雙液注漿泵，漿液以單液水泥漿為主，本著先稀后濃的原則，逐級(jí)調(diào)配，注漿終壓為靜水壓力的2-2.5倍，如漿液注入量過大再考慮使用雙液漿。其具體措施另行編制。四、冬季施工1、提早購置各種保溫防凍材料和冬季勞保用品，做好防凍物資預(yù)備，對(duì)施工人員加強(qiáng)防凍教育。職工勞保用品應(yīng)及時(shí)發(fā)放，施工時(shí)應(yīng)注意防凍、防滑。2、進(jìn)入冬季，生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的供水管道采納保溫材料加以防護(hù)，以防凍裂。各種施工機(jī)械必須采取防凍措施，水管、水箱中的水在停機(jī)后要及時(shí)放掉。如遇路面凍結(jié)，行走機(jī)械要采取防滑措施。3、遇到低溫澆筑砼時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施，如加熱攪拌、炒砂石、摻加外加劑，覆蓋保溫等方法，提高砼的入模溫度。4、防火措施。凡有生爐取暖的辦公室、宿舍，必須有專人負(fù)責(zé)，保持室內(nèi)適當(dāng)?shù)耐L(fēng)以防煤氣中毒，火爐周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。重要車間、井口房、材料庫房、辦公室、職工宿舍等防火消防設(shè)施應(yīng)齊全。第九章安全保證體系及操縱措施第一節(jié)安全體系一、建立項(xiàng)目部安全保證體系1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目安全副經(jīng)理為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。有專職安全負(fù)責(zé)人組成立部門對(duì)本工程進(jìn)行安全的監(jiān)察和治理工作，并配備專職安全員，同時(shí)在每個(gè)班組內(nèi)設(shè)置安全員，從而形成一個(gè)安全保證體系。安全保證體系圖8-1。2、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要緊負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全施工的方針政策、法令、規(guī)章制度和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，組織和推動(dòng)施工中的安全工作。3、專職安全員的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全施工的規(guī)定，推動(dòng)和組織安全工作，在業(yè)務(wù)上同意上一級(jí)安全治理部門的領(lǐng)導(dǎo)。4、班組安全員協(xié)調(diào)班長組織安全活動(dòng)，進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，組織班組學(xué)習(xí)安全規(guī)程、制度及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)文件，對(duì)不遵守規(guī)章制度的人員進(jìn)行批判和教育，指導(dǎo)班組人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品等。二、安全治理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、《中華人民共和國礦山安全法》2、《安全生產(chǎn)法》3、《煤礦安全規(guī)程》4、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-885、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-936、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-997、國家有關(guān)安全生產(chǎn)的指令文件等三、安全治理目標(biāo)：無重傷、無死亡。第二節(jié)安全保證措施一、要緊安全治理措施1、項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目安全第一責(zé)任人，要對(duì)現(xiàn)場各施工地點(diǎn)的設(shè)備、機(jī)具防護(hù)、環(huán)境提出安全要求；對(duì)本項(xiàng)目的各種危險(xiǎn)源進(jìn)行分析評(píng)估；對(duì)火災(zāi)、水害、泄漏等重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)督治理，制定災(zāi)難防治與救援應(yīng)急預(yù)案。2、建立安全調(diào)度會(huì)議制度，堅(jiān)持定期召開安全辦公會(huì)，解決安全生產(chǎn)中存在的問題，做到不安全不生產(chǎn)。3、建立健全全員生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和連隊(duì)干部、各專業(yè)人員、各業(yè)務(wù)部門、各工種工人都要建立安全責(zé)任制。4、按照安全獎(jiǎng)懲方法和安全承包指標(biāo)，及時(shí)兌現(xiàn)安全獎(jiǎng)金，充分調(diào)動(dòng)職工積極性。5、按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和安全培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場安全生治理，狠抓各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)，發(fā)覺隱患及時(shí)予以整改。6、認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)要求，安全操作規(guī)程和各工程崗位責(zé)任制。開工前認(rèn)真貫徹技術(shù)、安全措施，教育職工嚴(yán)格操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度辦事，確保安全生產(chǎn)。7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，開好班前會(huì)，班前強(qiáng)調(diào)保證質(zhì)量和安全生產(chǎn)的注意事項(xiàng)。8、信號(hào)工、絞車司機(jī)、電工、電焊工、把鉤工等專門工程作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)。9、加強(qiáng)井口治理、信號(hào)治理、嚴(yán)格入井人員檢身制度。每個(gè)入井人員必須佩帶安全帽，不禁煙火帶入井內(nèi)。10、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計(jì)”和“施工作業(yè)規(guī)程”以及“操作規(guī)程”進(jìn)行施工。11、加強(qiáng)技術(shù)治理，優(yōu)化施工方案。選擇技術(shù)先進(jìn)、安全、可靠、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案施工，對(duì)阻礙施工安全的各種因素要事先提出預(yù)防措施和要求。12、嚴(yán)格頂板和片幫治理、嚴(yán)禁空頂和空幫作業(yè)。斷層破裂帶施工要依照面層揭露情況，合理選擇初期支護(hù)形式，加強(qiáng)初期支護(hù)，確保施工安全。人員進(jìn)入工作面首先安排專人敲幫問頂，找掉活巖危石，工作中要經(jīng)常檢查，圍巖破裂時(shí)要設(shè)監(jiān)視，隨時(shí)找頂。13、巷道穿過斷層破裂帶時(shí)，為保證施工安全，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。穿過破裂帶施工時(shí)，及時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)，適時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。14、井下放炮必須由專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須經(jīng)培訓(xùn)考核持證上崗。處理瞎炮必須按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。工作面瓦斯或二氧化碳超限時(shí)，嚴(yán)禁爆破，按規(guī)定停止工作、切斷電源、撤出人員、進(jìn)行處理。15、嚴(yán)格火工品治理和井下放炮治理。施工現(xiàn)場必須建立健全防火治理制度，儲(chǔ)存易燃易爆物品的場所，嚴(yán)禁帶入火種。施工現(xiàn)場要建立群眾性消防隊(duì)伍，必須設(shè)有防火設(shè)施及滅火器材。16、炸藥庫要建立健全各項(xiàng)治理制度，火工品賬目要健全并長期保存，賬卡物相符，臺(tái)帳規(guī)范，做到日清、月結(jié)。井下炸藥、雷管臨時(shí)存放必須分不裝箱上鎖，嚴(yán)禁私自攜帶火工品上井。雷管發(fā)放必須按編號(hào)記錄到人。17、嚴(yán)格通風(fēng)治理，認(rèn)真落實(shí)一通三防責(zé)任制。配置合理通風(fēng)系統(tǒng)，工作面風(fēng)量、風(fēng)筒距印頭距離符合要求，配備足夠?qū)Ｂ毻咚箼z查員和儀表。工作面實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。探、揭煤施工要編制專門措施經(jīng)審批后嚴(yán)格按措施組織實(shí)施。18、建立通風(fēng)瓦斯檢查機(jī)構(gòu)，配備合格的專職人員，瓦檢員實(shí)行井下交接班，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢，做好通風(fēng)日?qǐng)?bào)、月報(bào)和瓦斯版板。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須每日審查瓦斯日?qǐng)?bào)并簽字。嚴(yán)禁隨意停開局扇，防止停電、掉電。19、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備治理。各類機(jī)械電氣設(shè)備治理制度、操作規(guī)程、安全警示牌要隨機(jī)懸掛，每臺(tái)設(shè)備都要按規(guī)定標(biāo)識(shí)，明確責(zé)任人和設(shè)備狀態(tài)，建立設(shè)備巡檢和包機(jī)維修制，定期檢查，做好記錄，保證完好。加強(qiáng)井上下供電治理，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電治理制度，井下機(jī)電設(shè)備杜絕失爆。二、爆破安全治理措施1、井下爆破工作必須由專職爆破工但任，執(zhí)行掘進(jìn)工作面施工作業(yè)規(guī)程及爆破講明書、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（藥裝前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。2、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度。3、不得使用過期或嚴(yán)峻變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。4、爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級(jí)不得低于二級(jí)，毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)刻不得超過130ms。5、炮工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖：嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好，避開機(jī)械、電氣設(shè)備，不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。6、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拉腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。7、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線③電雷管必須由藥卷的頂部裝入嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼、電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。④電雷管插入后藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。8、裝藥前必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炬棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線。爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分應(yīng)用