某堆場管樁方案樣本

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除。江西煤炭儲備中心儲配煤場工程辦公樓、食堂3號堆場地基處理管樁施工組織設計編制:審核:中鼎國際工程有限責任公司目錄目錄無頁碼,請補充!一、項目概況1、工程概況2、設計概況3、地質(zhì)概況二、編制依據(jù)三、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)四、施工管理目標1、質(zhì)量目標2、工期目標3、安全目標4、文明施工目標五、施工現(xiàn)場總體安排1、施工平面布置2、施工總體安排六、施工準備1、現(xiàn)場施工準備2、技術(shù)準備3、擬投入的主要機械設備計劃4、勞動力安排計劃七、主要分項工序施工方法1、主要施工方法2、主要工序控制方法八、技術(shù)管理制度1、圖紙熟悉和審查制度2、技術(shù)交底制度3、工程質(zhì)量檢查和驗收制度4、工程技術(shù)檔案制度九、工期計劃1、施工進度計劃2、確保工期的技術(shù)組織措施十、質(zhì)量管理1、組織保證體系2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施十、安全生產(chǎn)1、安全生產(chǎn)管理體系2、安全生產(chǎn)管理制度3、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施十一、安全政策1、安全生產(chǎn)管理體系2、安全生產(chǎn)管理制度十二、文明施工1、確保文明施工的技術(shù)組織措施2、現(xiàn)場文明施工檢查3、防震措施十三、工程質(zhì)量通病防治措施十四、資料整理TOC\o"1-2"\h\u18389一、項目概況 312861二、編制依據(jù) 432574三、施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 43387四、施工管理目標 530516五、施工現(xiàn)場總體安排 525771六、施工準備 693661、現(xiàn)場施工準備 6277952、技術(shù)準備 6233743、擬投入的主要施工機械設備計劃 724882七、主要分項工序施工方法 899131、主要施工方法 8103032、施工技術(shù) 9261913、施工控制方法 1031075八、技術(shù)管理制度 1322728九、工期計劃 16121391、施工進度安排 16207352、確保工期的技術(shù)組織措施 1612278十、質(zhì)量管理 18274991、組織保證體系 1814562、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 184070十一、安全生產(chǎn) 20269751、安全生產(chǎn)管理體系 20110292、安全生產(chǎn)管理制度 2062113、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 219140十二、文明施工 2227221、確保文明施工的技術(shù)組織措施 22295782、防震措施 2229549十三工程質(zhì)量通病防治措施 25186561、錘擊管樁常見質(zhì)量通病原因分析及防治措施 25313352、樁偏移或傾斜過大 26319033、樁達到設計標高或深度,但樁的承載能力不足 27277074、打樁阻力與地質(zhì)資料相比有異?，F(xiàn)象 27190865、樁體破損影響樁的繼續(xù)下沉 2814417預防質(zhì)量通病的措施和施工工藝 2925665質(zhì)量通病防治機構(gòu)及人員 304726十四、資料整理 31一、項目概況1、工程概況工程名稱:江西煤炭儲備中心儲配煤場工程建設單位:江西煤炭儲備中心有限公司設計單位:北京華宇工程有限公司勘察單位:北京華宇工程有限公司監(jiān)理單位:鄭州中興工程監(jiān)理有限公司2、設計概況一覽表工程名稱樁長(m)規(guī)格(mm)數(shù)量(根)單樁豎向承載力特征值(KN)樁端進入持力層食堂3號堆場1014.5米φ400-95AB約56810250粘土3號堆場12米φ400-95AB250粘土3號堆場14米φ400-95AB250粘土3號堆場15米φ400-95AB250粘土總計φ400-95AB526250粘土辦公樓11米φ400-95AB約165500粉質(zhì)粘土3、地質(zhì)概況本場地位于九江新港區(qū),本工程以絕對標高19.50m作為相對標高±0.000.詳見地質(zhì)報告二、編制依據(jù)1、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-);2、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JBJ94-);3、《先張法預就力混凝土管樁》(GB13476-);4、水泥制品樁基工程平面定位圖及設計文件;5、《預應力混凝土管樁》10G4096、國家、地方現(xiàn)行有關建筑工程質(zhì)量管理及規(guī)定。三、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)1、為確保工程和質(zhì)量及施工順利進行,體現(xiàn)我公司的社會信譽和施工實力,特委派施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理建立本工程項目經(jīng)理部,推行項目法管理施工,實行項目經(jīng)理責任制,由項目經(jīng)理對工程施工全權(quán)負責。項目經(jīng)理部下設技術(shù)質(zhì)檢、生產(chǎn)、機理、安全等專業(yè)施工組。2、現(xiàn)場主要管理人員職責職務姓名主要職責項目經(jīng)理補上具體人員葉小良1、項目安全生產(chǎn)文明施工第一責任人;2、代表企業(yè)全面履行本工程施工承包合同;3、負責對內(nèi)、外工程聯(lián)系和協(xié)調(diào);4、負責對項目部人員、資金的管理和調(diào)度;5、負責施工設備的調(diào)配和管理。施工員補上具體人員周銀泉1、負責對各項施工式序的落實;2、負責各工程之間的協(xié)調(diào)管理;3、負責施工資料的整理。質(zhì)檢員補上具體人員黃山1、負責對各工序的質(zhì)量把關;2、復核紅線、軸線樁位和標高;3、負責施工質(zhì)量檢驗評定。材料員補上具體人員楊卓1、負責材料的進場和堆放;2、負責對原材料的檢驗;3、負責材料計劃的安排。安全員補上具體人員胡小明1、負責和工程設備的施工安全;2、負責現(xiàn)場安全警示牌的設立;3、負責安全保證用品的設置及發(fā)放。預算員補上具體人員張蓉蓉1、負責工程材料預算工作。上述人員應持證上崗四、施工管理目標1、質(zhì)量目標樁基檢測滿足設計要求,一次性驗收合格。2、工期目標保證按合同要求的工期完成施工任務。3、安全生產(chǎn)目標市安全辦檢查合格。4、文明施工目標市文明辦檢查合格。五、施工現(xiàn)場總體安排1、施工平面布置根據(jù)本工程所在位置和場地現(xiàn)狀,在充分滿足施工的情況下,我們合理布置施工臨設位置,現(xiàn)場辦公室、工作人員宿舍,管樁可根據(jù)機打樁路線堆放在樁機附近,管樁分規(guī)格堆放,不得超過三層。2、施工總體安排根據(jù)施工具體情況,按先深后淺、先長后短樁的打樁順序進行施工,對于群樁臺的樁由中間向四周南?施工或跳打樁。樁機施工路線按實際施工場地進行調(diào)整,在打樁過程中要加強對樁位的復核,以確保沉樁位置準確。六、施工準備1、現(xiàn)場施工準備①首先指派技術(shù)人員進場,對現(xiàn)場進行踏勘,清理路障和施工區(qū)域的障礙物,了解地上、地下管線狀況,繪制平面布置圖,發(fā)現(xiàn)影響施工的管線或障礙物及時向業(yè)主反映,有利于盡快處理。②對于坑兕處和土質(zhì)松的地段要通知業(yè)主或總包單位組織人員、機構(gòu)回填碾壓,保證場地平整,并開挖排水溝,以確保施工機構(gòu)進場后能正常施工。③施工用電主要采用外電源,將電源用電纜接至施工現(xiàn)場。④接通場區(qū)內(nèi)已有的自來水管,能滿足施工及生活用水的需要。2、技術(shù)準備(一)建立由項目經(jīng)理領導,技術(shù)負責執(zhí)行控制,施工員、質(zhì)檢員、班組檢查的三級管理系統(tǒng),形成橫向由施工員、質(zhì)檢員和班組長分別監(jiān)控,縱向由項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理體系。(二)根據(jù)建設單位及監(jiān)理單位提供的規(guī)劃及設計圖紙進行軸線控制網(wǎng)點和標高控制點的移交、檢驗和校核工作。(三)組織施工管理人員熟悉圖紙和打樁施工標準并對進場的工人進行技術(shù)及安全交底。3、擬投入的主要施工機械設備計劃①設備選擇根據(jù)工程特點、設計要求及工程地質(zhì)條件,我們采用DD-5.3型導桿油錘打樁機施工,該機型沖擊力大,穿透能力強,能滿足施工的一切要求。②擬投入的主要機械設備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量主要用途1筒式柴油打樁機HD-62臺1打樁施工2氣保焊機BIX500臺2焊接樁3全站儀BTS-6082CHL臺1測量傳點4經(jīng)緯儀ET-02部1測量放線5水準儀AL8-32部1標高控制6鋼尺50m把2測量放線7氧割設備30-100套1維修焊割③設備的安裝就位樁機進入施工現(xiàn)場后進行安裝,整機安裝完畢后,對整機各動作進行試運行,特別是拉鋼絲繩的必須經(jīng)過設在樁架底盤的導向滑輪,應進行滿載試拉,并對鋼絲繩和卷揚機系統(tǒng)進行全面檢查,確保安全。5、勞動力安排計劃序號工種需用人數(shù)1生產(chǎn)班長兼指揮12主機操作工13樁工24電焊工35總?cè)藬?shù)7測量人員?七、主要分項工序施工方法1、主要施工方法工藝流程錘擊管樁施工工藝流程圖樁位放樣測量樁位復核樁機組裝樁位復核樁機組裝調(diào)試驗收樁機就位調(diào)試驗收樁機就位吊樁就位吊樁就位觀測垂直度觀測垂直度錘擊管樁錘擊管樁吊樁就位吊樁就位冷卻時間滿足規(guī)范要求冷卻時間滿足規(guī)范要求焊接接樁檢查驗收檢查驗收錘擊管樁錘擊管樁觀測垂直度 觀測垂直度貫入度及樁長雙控貫入度及樁長雙控樁機移位達到設計要求樁機移位達到設計要求2、施工技術(shù)1、錘擊管樁程序:吊樁→對位→錘擊管樁→接樁→錘擊管樁→接樁(送到設計高程)步驟進行。2、樁機配置符合要求,調(diào)平機身,使樁身保持垂直,并用吊垂線或用經(jīng)偉儀進行雙方向監(jiān)測直到施工終結(jié)。施工時,各工序應連續(xù)進行,嚴禁樁未達到設計要求而中途收錘。3、遇下列情況應暫停施工,并及時與有關單位研究處理:施工時,樁身發(fā)生較大幅度位移傾斜;錘擊過程中樁身突然下沉或傾斜。樁身破損或沉樁阻力劇變;遇滲井、古墓或地下障礙物。連續(xù)出現(xiàn)管樁到設計標高時,沉樁阻力比預計偏小(偏低值大于20%),或錘擊過程中發(fā)現(xiàn)地基條件與勘察報告不相符。4、施工流程一般原則如下:在樁的密集處自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行,或自中間向四周進行,或向一側(cè)單一方向進行。按樁尖高程,宜先深后淺;按樁的規(guī)格,宜先大后小,先長后短。3、施工控制方法樁位偏差必須滿足工程設計要求。影響樁位偏移和垂直度有多種因素,一般主要有下列諸方面原因,在施工中加以防止或解決。1、測放樁位:根據(jù)設計圖紙編制工程樁測量定位圖,并保證軸線控制點不愛打樁時振動和擠土的影響,保證控制點的準備性。根據(jù)業(yè)主提供建筑物紅線點和設計樁位平面圖,先施放主軸線點及利于保護的建筑物軸線延伸點,然后在軸線點上依次測放各樁位點,工程樁位偏差值小于10mm,在測放好的樁位處打入電焊條或竹簽,且與地面平齊,在電焊條上部拴一節(jié)紅色塑料帶來然后用白石灰粉做出十字線標記。施工單位放線完畢后,要由監(jiān)理單位對工程的定位尺寸及各軸線尺寸進行復核,保證樁位位置的正確性。樁的表面應無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙;樁徑偏差;壁厚偏差;樁尖中心線和樁中心線的偏差;樁頂平整度。在現(xiàn)場驗收運來的管樁觀感時,應附出廠合格證、并做入場登記。管樁堆放場地應堅實平整,并有排水措施;管樁應按不同規(guī)格、長度及施工流程分類堆放,嚴禁混堆。管樁堆放不宜超過3層。2、樁機就位:打樁機指揮員根據(jù)現(xiàn)場白色十字標記的樁位,指揮樁機就位。樁機就位后先復核樁位,并在樁位四周打入四個距離分別為50cm-1m的引樁,再利用引樁對樁位重新定位后方可進行吊樁施工。3、吊樁落位:樁機大致就位于樁位后,用鋼絲繩將管樁吊起,使樁中心對準樁位,然后調(diào)平樁機,雙向調(diào)整樁向的垂直度,控制樁向的垂直度偏差不得大于0.5%。4、打樁:打第一節(jié)樁時必須采用樁錘自重或冷錘(不掛檔位)將樁徐徐打入,直到管樁沉到某一深度不動為止,同時觀測管樁的中心位置和角度,確認無誤后,再轉(zhuǎn)為正常施打,必要時,宜撥出重插,直到滿足設計要求。當樁段落位及其調(diào)整正垂直度符合要求后,方可進行打樁。開打前檢查樁帽與樁頭之間是否設置襯墊,開始打樁后,同時設專人觀測員線錘的變化情況,當樁尖進入硬土層后,嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾編。要認真記錄每節(jié)樁入土深度和相應的錘擊數(shù)。5、接樁:本工程采用端正板焊接方式接樁,當入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-1.0m。接樁時上下節(jié)應保持垂直,調(diào)整上下節(jié)樁中心線重合,中心線偏差不宜大于2mm,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈,連接處吻合對齊后,先對稱點焊4-6點固定,然后沿樁周將上下樁焊接,焊接時應對稱連續(xù)施焊,焊縫要飽滿連續(xù),焊好的接頭應自然冷卻8min后才可繼續(xù)錘擊,嚴禁用冷水冷卻或焊接后即打。6、送樁:根據(jù)設計樁長接樁完成并正常施打后,應根據(jù)設計及試打時確定的各項指標來控制是否采取送樁。送樁前在送樁器上以米為單位,并按從下至上的順序標明長度,送樁器中心要與樁身中心吻合一致,樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上。利用送樁器將樁頂送入設計標高或設計貫入度。7、收錘標準:根據(jù)設計圖紙確定最后三陣貫入度收錘要求,每十擊控制在20mm至50mm以及設圖紙樁長定收錘成樁。按預應力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-22-98設計要求,施工規(guī)范同現(xiàn)場監(jiān)理、甲方確定,滿足要求后,做好記錄,會同有關部門做好中間驗收工作。8、施工資料:真實、認真地做好施工日記、原始記錄及隱蔽工程簽證工作,隨時注意施工過程中的變化,每施工完一根樁后在圖紙上做好標記,以免錯漏。工程完工后及時匯總整理,送有關部門審核備案。9、其它:施工中如遇到特殊情況,及時與業(yè)主、監(jiān)理及設計人員取得聯(lián)系協(xié)商解決。4、施工注意事項1、做好設備檢查工作,確保沉樁不間斷,以免間歇后打樁阻力過大,無法沉樁。2、施打過程中,應隨時注意保持樁的軸心受壓,若有偏移,要及時調(diào)整。3、接樁應保證上、下節(jié)樁的軸線一致,關使接樁時間盡可能地縮短,否則也可能導致樁打不下去。4、多樁承臺施工時,應充分考慮擠土效應,防止同一承臺中樁端高差過大,應遵循先深后淺,自中間向兩個方向或四擊對稱施工的原則。5、當樁頂打至接地面需要送樁時,應則出樁的垂直度并檢查樁項質(zhì)量,合格后才能送樁。八、技術(shù)管理制度1、圖紙熟悉和審查制度1、領取施工圖紙后立即組織項目部技術(shù)負責人、技術(shù)員、施工員及相關人員對施工圖進行學習、查驗,發(fā)現(xiàn)有矛盾和錯誤的地方做好記錄。2、將有關問題匯集成書面材料,在工程開工前3天由建設單位牽頭與設計單位、監(jiān)理單位及時進行圖紙會審,將問題及時解決。2、技術(shù)交底制度技術(shù)交底是在單位工程或分部分項工程正式施工前,對參與施工的有關管理人員、技術(shù)人員和工人進行的一次技術(shù)性的交待與說明。包括設計交底、施工組織設計交底、分項工程施工交底、設計變更及工程洽商交底。技術(shù)人員將圖紙會審、設計變更等內(nèi)容及時標注在施工圖紙上,同時對相關班組施工人員進行技交底。3、工程質(zhì)量檢查和驗收制度1、樁基工程每完成一道工序后,首先應由施工班組長先進行班組級自檢,自檢無誤后會同項目部技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員再次進行復檢,然后填寫隱蔽資料報審給監(jiān)理工程師,經(jīng)過監(jiān)理工程師和業(yè)主對其工序抽查合格后方可進行下道工序施工。2、在施工過程中對完成的每個樁位要進行保養(yǎng)和保護,禁止任何有損樁基質(zhì)量的外在因素對樁基造成破壞,整個樁基工程施工完成后達到樁基檢測要求時,由建設單位通知檢測單位對樁基進行檢測。4、工程技術(shù)檔案制度1、工程技術(shù)檔案清單(1)檢驗評定資料:工程移交書;樁基工程驗收記錄;樁基檢測報告、專家論證書;砼強度試壓;(2)質(zhì)量保證資料:鋼筋出廠合格證及復試報告;水泥出廠合格證及復試報告;鋼筋焊接報告及焊條合格證;砂、石檢測報告;砼配合比,樁基位放線記錄;樁基施工記錄表;砼及鋼筋籠質(zhì)量檢驗批。(3)技術(shù)管理資料:施工合同;開、竣工報告;圖紙會審記錄;施工組織設計;技術(shù)交底記錄;砼試塊制作記錄;施工日記;施工圖紙及設計變更;工程地質(zhì)勘察報告。2、為建立、健全公司技術(shù)檔案工作,完整地保存和科學地管理公司的技術(shù)檔案,充分發(fā)揮技術(shù)檔案在公司建設和發(fā)展中的作用,更好地為公司各生產(chǎn)技術(shù)部門服務。特制訂本管理制度。(1)本公司技術(shù)檔案是指各技術(shù)部門在工程施工技術(shù)、技術(shù)更新、質(zhì)量、設備、基建等技術(shù)活動中形成的應當歸檔保存的圖紙、圖表、文字材料、照片等技術(shù)資料以及外來、外購的圖紙、資料、圖書等。(2)公司技術(shù)職能部門要把技術(shù)檔案工作納入本單位的技術(shù)業(yè)務管理工作中,保證其技術(shù)文件材料的積累,達到收集齊全、整理系統(tǒng),并按制度及時歸檔。以保證全公司技術(shù)檔案工作的順利開展。(3)按照集中統(tǒng)一管理技術(shù)檔案的基本原則,公司技術(shù)部設立綜合檔案室,并配備專職人員管理。綜合檔案室在技術(shù)主管的直接領導下,集中統(tǒng)一管理全公司的生產(chǎn)、開發(fā)、質(zhì)量、設備、基建等技術(shù)檔案。建立、健全技術(shù)檔案工作,達到全公司技術(shù)檔案的完整、準確、系統(tǒng)、安全和有效利用。3、技術(shù)文件資料的歸檔:(1)每一個工程項目完成或告一段落后,都要有完整、準確、系統(tǒng)的技術(shù)文件資料,并按公司形成技術(shù)文件資料的歸檔范圍和要求,將所形成的技術(shù)文件資料加以系統(tǒng)的整理,組成保管單位,由技術(shù)主管審查后及時向公司綜合檔案室移交歸檔。(2)各部門或技術(shù)人員在移交技術(shù)檔案或技術(shù)文件資料時,交接雙方應按規(guī)定辦理交接手續(xù),簽字歸檔備查。凡不符合組卷要求或技術(shù)文件資料不全的,管理人員有權(quán)拒絕接收。(3)凡需歸檔的技術(shù)文件資料,應盡量符合國標、部標和企業(yè)標準的規(guī)定。做到書寫材料優(yōu)良,字跡工整,圖紙按規(guī)格繪制,圖樣清晰。嚴禁用鉛筆、圓珠筆和復寫紙打印。凡各部門形成的圖紙類文件,應描制底圖一份,并經(jīng)技術(shù)責任簽字后,向檔案室移交歸檔。九、工期計劃1、施工進度安排本工程計劃總工期17天,計劃5月12日開工,5月28日完工,共投入1臺樁機施工每天完成200米樁。2、確保工期的技術(shù)組織措施①現(xiàn)場組成精干、高效的項目班子,確保指令暢通、令行禁止,同業(yè)主、監(jiān)理和設計方密切配合,統(tǒng)一領導、指揮和協(xié)調(diào),對工程進度、質(zhì)量、安全等方面全面負責,從組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。②建立生產(chǎn)例會制度,每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會,解決施工中發(fā)現(xiàn)的各種問題,協(xié)調(diào)各部門各工種的關系,布置下周生產(chǎn)計劃,使各專業(yè)有條不紊地按總體計劃進行。(2)技術(shù)保證措施①對各項工程計劃進行認真編排,投入足夠的勞動力,嚴格控制各工序的作業(yè)時間。②對工期實行網(wǎng)絡控制,保證各分項工期。以分項工期保階段工期,階段工期保總工期,始終將工期控制在預目標內(nèi)。③在管理制度上合理安排施工進度計劃,緊緊抓住關鍵工序不放,用非關鍵工序去調(diào)整設備、勞動力計劃生產(chǎn)的平衡。④充分發(fā)揮施工設備與機具的效率,做好機械設備的檢修與保養(yǎng)工作。⑤上道工序為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件,做到緊張而有序地施工,努力縮短每個分項工程的施工周期,以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。⑥確保每道工序一次交驗合格,以避免因返工而浪費工期。(3)工期獎懲措施為確保本工程按照計劃工期保質(zhì)保量地順利施工,我單位在落實一系列管理措施施工的同時,制定獎懲措施,來鞭撻后進,鼓勵先進,運用經(jīng)濟扛桿來調(diào)動生產(chǎn)工人的積極性。制定工序工期獎懲措施,對一些直接影響到下道工序開工的關鍵工序,項目部根據(jù)工期計劃向各施工班組下達作業(yè)計劃的同時,進一步明確責任人和完成時間,對提前或推遲完成的原因要進行分析,提出多獎懲措施,本工程所有工序的獎懲均以日歷天計算,特殊工序以小時計算,獎懲額度由項目經(jīng)理部制訂。為控制各區(qū)域或某一階段工期,項目部按計劃層層分解,組織各作業(yè)組之間開展各種形式的勞動競賽,對提前完成施工任務的班組給予獎勵,對滯后嚴重的要提出處罰,形成施工熱潮。十、質(zhì)量管理1、組織保證體系建立由項目經(jīng)理領導、技術(shù)負責人控制、質(zhì)檢員基層把關三級質(zhì)量管理體系。2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(1)質(zhì)量管理制度①工程項目質(zhì)量負責制度②技術(shù)交底制度③材料進場檢驗制度④掛牌施工制度⑤過程三檢制度⑥質(zhì)量否決制度⑦質(zhì)量文件記錄制度⑧成品保護制度⑨培訓上崗制度⑩工程質(zhì)量事故報告制度(2)施工準備過程質(zhì)量保證措施①深化《施工組織設計》。根據(jù)正式的施工圖、設計文件及地勘報告認真分析工程的特點,有針對性地提出施工方案和防范措施。②編制合理的生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導書,搞好技術(shù)交底工作,使項目部的執(zhí)行人員了解項目的質(zhì)量特性,做到心中有數(shù),避免盲目行動。③施工前搞好樁機的檢修及保養(yǎng)工作,使樁機保持良好的技術(shù)狀態(tài)。(3)施工過程中的質(zhì)量保證措施①建立有由項目經(jīng)理領導、主任工程師中間控制、質(zhì)檢員檢查的三級管理體系,組成強有力的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量監(jiān)督員一名,做到技術(shù)質(zhì)量處處有人管,時時有人抓,加強質(zhì)量管理意識。②加強現(xiàn)場工程質(zhì)量的監(jiān)控,強化”三檢”工作的及時性和準確性,使工序質(zhì)量指示控制在設計和規(guī)范允許偏差內(nèi)。③認真進行測量放線,確保建筑物符合位置規(guī)劃紅線的要求。會同業(yè)主及監(jiān)理一起對測量成果予以復核,以保證每根樁與設計位置相符合。④施工時對每節(jié)樁的垂直度進行測量比較,以確保樁的垂直度符合規(guī)范要求。⑤接樁時必須保持上下節(jié)樁對齊,施焊對稱,焊縫飽滿。⑥施工過程中的每道工序都必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可施工。⑦搞好技術(shù)資料的整理,為交工和工程的驗收提供可靠的依據(jù)。十一、安全生產(chǎn)1、安全生產(chǎn)管理體系建立以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理、項目總工、專職安全員為副組長,專業(yè)工長和施工班線長為組員的項目安全生產(chǎn)領導小組,在項目形成縱橫網(wǎng)絡管理體制。2、安全生產(chǎn)管理制度(1)落實企業(yè)《安全生產(chǎn)》、《安全防護》、《安全生產(chǎn)獎懲辦法》等各項制度。(2)從項目經(jīng)理至施工班組等各級人員分級簽訂《安全生產(chǎn)合同》,使職責與利益掛鉤。(3)落實入場安全教育制度,針對各施工階段安全工作特點,定期安全技術(shù)交底。(4)每月召開安全生產(chǎn)專題會,安全生產(chǎn)領導小組總結(jié)上月安全生產(chǎn)情況,分析下月安全工作重要與重點,并制定對策。(5)落實安全檢查制度,定期不定期組織檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況。(6)落實安全生產(chǎn)責任制,項目經(jīng)理為第一負責人,堅持管生產(chǎn)情況。(7)實施”施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”制,對于違章指揮,施工人員有權(quán)進行抵制;對違章作為,專職安全員有權(quán)終止施工,并限期進行整改。3、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)管理必須以防護為重點,同時抓好現(xiàn)場用電,機械使用等各項安全工作,加強安全計劃管理,作到防患于未然。用電安全施工現(xiàn)場臨時用電100條規(guī)定,合理布線,做好接零接地。重點做好以下問題:現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的”三級‘’保護措施。其電箱設門、設鎖、編號、注明負責人。機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施;必須采用”三相五線制”。電焊機上要有防雨罩,下鋪防潮墊;一、二次電源接頭處要有防護裝置,二次線使用接線柱,一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3米。手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護裝置,安裝完畢要辦理驗收單?，F(xiàn)場用高、低壓設備及線路,按編制的平面布置圖安裝和埋設,禁止使用破壞或絕性能不良的電線,嚴禁電線隨地走。(2)機械安全防護①各種機械要定人維修保養(yǎng),保證機械運行正常。②施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。③起重機械和垂直運輸機械在吊運物料時要做好指揮及防護工作。4、安全檢查和處理(1)班組每天進行班前活動,落實安全技術(shù)交底。并做好當天工作環(huán)境的檢查,做好當時檢查當日記錄。(2)項目經(jīng)理帶隊每星期一組織一次本項目安全生產(chǎn)的自查,獎優(yōu)罰劣,及時整改。十二、文明施工1、確保文明施工的技術(shù)組織措施現(xiàn)場文明施工嚴格按照《九江市建設工程施工現(xiàn)場管理基本標準》執(zhí)行,合約分階段實施。2、防震措施為了保證周邊居民安全、及震動,應在施工場地的四周開挖防震溝,以此來少對周邊居民的震動,保證居民安全。第十施工合理化建議和降低成本措施施工合理化建議工程開工前,經(jīng)過到施工現(xiàn)場實地考察,結(jié)合當前施工便道總體規(guī)劃,確保本工程的施工道路,采用建筑垃圾做路基,上面用碎石鋪設,用壓路機壓實,以便日后進材料時陷車,造成工期延誤和材料浪費。降低成本措施綜合本工程的特點以及我公司的綜合能力,對降低工程成本,采取以下措施:1、根據(jù)施工組織設計,正確選配和合理使用機械設備,充分利用現(xiàn)閑置設備,搞好機械設備保養(yǎng)維修,提高其使用效率,降低機械使用費用。2、積極推廣新技術(shù)、新工藝、新機械設備等技術(shù)革新措施,提高科技生產(chǎn)力。3、嚴格執(zhí)行材料消耗定額,加強施工管理,以限額領取和任務單制度為主要手段,減少工料損耗,提倡節(jié)約有獎,浪費罰款的原則。4、加強現(xiàn)場平面管理,材料進場后按現(xiàn)場平面布置圖合理堆放,盡量減少二次搬運造成的耗工耗材料的損耗。5、抓好材料裝卸、運輸管理、收發(fā)、保管等工作,提高裝卸運輸質(zhì)量,減少各環(huán)節(jié)損耗節(jié)約材料采購費用、庫存費用,降低材料損耗。6、配樁時要參照地質(zhì)報告合理配樁,以減少管樁超出地面,造成不必要的浪費。7、成立技術(shù)攻關小組,針對各工序的特殊施工工藝進行攻關。對施工人員加強技術(shù)培訓,各工序施工前做好各工程的技術(shù)交底工作,提高工人文化素質(zhì)的技術(shù)操作水平,加強勞動紀律,提高勞動效率,確保工程按質(zhì)如期進行。8、質(zhì)監(jiān)部門、安全部門在每天開工前,必須對施工人員進行質(zhì)量、安全方面的交底,在施工過程中應跟蹤檢查、整改,確保工程質(zhì)量一次性檢測合格,確保施工人員和施工機械無任何安全事故。9、材料部門在材料進場時,應對原材料要認真檢查,杜絕不合格原材料和機械配件進入施工現(xiàn)場,確保材料進場后二次檢驗能夠經(jīng)過。

十三工程質(zhì)量通病防治措施1、錘擊管樁常見質(zhì)量通病原因分析及防治措施沉樁困難,達不到設計標高原因分析:(1)打樁設備選型不合理,錘擊能量不足。(2)打樁時中途停歇時間過長。(3)打樁過程中設備突然出現(xiàn)故障,排除時間過長;或中途突然停電。(4)沒有詳細分析地質(zhì)資料,忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層存在等情況。(5)樁距過密或施打順序不當,人為形成”封閉”樁,使地基土擠密,強度增加。(6)樁身強度不足,沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損,被迫停打。(7)樁就位插入傾斜過大,引起沉樁困難,甚至與鄰樁相撞。(8)樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或樁端停在硬夾層中進行接樁。預防措施:(1)配備合適打樁設備,保證設備有足夠的錘擊能力。(2)一根樁應連續(xù)錘擊,嚴禁中途停歇。(3)進場前對設備進行大修保養(yǎng),施工時進行例行檢修,確保打樁施工時設備正常運行。避開停電時間施工。(4)分析地質(zhì)資料,清除淺層障礙物,確保樁能打穿土層中的硬夾層。(5)制定合理的打樁順序及流程,嚴禁形成”封閉”樁。(6)嚴把制樁各個環(huán)節(jié)質(zhì)量關,加強進場樁的質(zhì)量驗收,保證樁的質(zhì)量滿足設計要求。(7)樁就位插入時如傾斜過大應將樁拔出,待清除障礙物后再重新插入,確保入樁的垂直度。(8)合理選擇樁的搭配,避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接樁,采用3～4臺焊機同時對稱焊接,盡量縮短焊接時間,使樁被快速連續(xù)打入。2、樁偏移或傾斜過大原因分析:(1)打樁機機體本身沒有調(diào)平。(2)打樁機立柱和機體本身不垂直。(3)就位插入時精度不足。(4)相鄰送樁孔的影響。(5)地下障礙物或暗渠、場地下陷等影響。(6)送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上,或樁頂不平整所造成的施工偏壓。(7)樁尖偏斜或樁體彎曲。(8)接樁質(zhì)量不良,接頭松動或上下節(jié)樁不在同一軸線上。(9)打樁順序不合理,后打的樁擠先打的樁。(10)基坑維護不當,或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當?shù)?。預防措施:(1)打樁施工時一定要用將樁機本身調(diào)平。(2)打樁施工前應將立柱和樁機本身調(diào)至垂直滿足要求。(3)樁插入時對中誤差控制在l0mm內(nèi),并用兩臺經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個方向校正其垂直度。(4)送樁孔應及時回填。(5)施工前詳細調(diào)查掌握工程環(huán)境、場址建筑歷史和地層土性、暗渠的分布和填土層的特性及其分布狀況,預先清除地下障礙物、處理暗渠等。(6)施工時應確保送樁樁桿、壓頭、樁在同一軸線上,并在打樁過程中隨時校驗和調(diào)正。(7)提高樁的制作質(zhì)量,加強進場樁的質(zhì)量驗收,防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅決不用。(8)提高施工焊接質(zhì)量,保證上下同軸,嚴格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗收。(9)制訂合理的打樁順序,盡量采取”走長線”打樁,給超孔隙水壓力消散提供盡量長的時間,避免其累積疊加,減少擠土影響。打樁結(jié)束l0天左右,待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖;且維護結(jié)構(gòu)應有足夠的強度與剛度,避免側(cè)向土體位移;機械開挖至樁頂30cm時采用人工開挖,避免挖斗碰撞樁頭。3、樁達到設計標高或深度,但樁的承載能力不足原因分析:(1)設計樁端持力層面起伏較大。(2)地質(zhì)勘察資料不詳細,古河道切割區(qū)未勘察清楚,造成設計樁長不足,樁尖未能進入持力層足夠的深度。(3)測樁時休止期沒達到規(guī)范規(guī)定的時間而提前測試,或測試時附近正在打樁,樁周土體仍在擾動中。預防措施:(1)當知道樁端持力層面起伏較大時,應對其分區(qū)而且采用不同的樁長。打樁施工時除標高控制外,尚應控制貫入度。(2)當打樁時發(fā)現(xiàn)某個區(qū)域最終打樁力明顯比其它區(qū)域偏低時,應進行補勘以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。針對特殊情況及時和設計單位聯(lián)系,變更設計,改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長等措施