塔式起重機檢測報告

附件3：編號：××××××佛山市順德區(qū)建設工程施工升降機安全檢測報告登記證號：備案編號：工程名稱：工程地址：使用單位：檢測單位：檢測日期：注意事項一、檢測報告書的編制要求：1、本報告書適用于施工升降機的常規(guī)檢測。名稱與檢測報告專用章名稱不符者無效。5、受檢單位如對檢測報告有異議，應在報告發(fā)出后15天內(nèi)，以書面形式向檢測單位提出。6、檢測結(jié)果欄中有檢測數(shù)據(jù)要求時應填寫實測數(shù)據(jù)；無數(shù)據(jù)要求的可根據(jù)檢測情況填寫明確的定性詞，如“符合要求”，“動作正?！钡?；對沒有或可不需要的檢測項目，則在結(jié)果欄中標注“不適用”。檢測項目共計79項，打“※”號標記的項目為重要項目，共32項；無“※”號標記的項目為一般項目，共47項。每項中各條款的內(nèi)容經(jīng)檢測后均符合要求則評定該項合格，否則評定該項不合格。凡重要項目全部合格，一般項目中不合格項數(shù)不超過3項，且不合格項經(jīng)整改并經(jīng)檢測人員確認，或使用單位采取安全措施并在整改報告上簽署監(jiān)護使用意見且經(jīng)檢測人員確認后，檢測結(jié)論判定為合格，否則檢測結(jié)論判定為不合格。二、設備運行管理要求：1、本次檢測結(jié)論是對施工升降機投入使用前和年度復檢的常規(guī)檢測(性能試驗和安全裝置檢測)的技術(shù)鑒定。2、設備使用單位應嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)等標準和規(guī)程，建立設備定期維修保養(yǎng)、交接班等管理制度和工作記錄；設備管理部門要定期對設備的安全技術(shù)狀況進行檢查和評定；機組人員要認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對設備的重要、關鍵部位作日常檢查，及時消除隱患，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。3、設備使用期間的接高加節(jié)、拆卸作業(yè)必須由取得專業(yè)承包資質(zhì)的專業(yè)隊伍實施，原則上由原安裝單位實施。檢測單位地址：×××××××××××××××郵政編碼：×××××聯(lián)系：×××××××××××傳真：×××××××××××工程名稱工程地址使用單位安裝單位產(chǎn)權(quán)單位委托單位委托編號制造單位許可證號設備名稱型號規(guī)格出廠編號出廠日期防墜器型號標定日期登記證號備案編號告知受理號安裝類別□新機初裝□舊機移裝設備自編號安裝位置傳動型式□SC型□SS型□SH型驅(qū)動型式□齒輪齒條□曳引□卷揚性能參數(shù)額定載重量：kN；額定提升速度：m/min最大獨立高度：m；導軌架最大架設高度：m導軌架架設高度：m；最大提升高度：m最大行程：m；導軌架自由端長度：m試驗荷載：kN；檢測依據(jù)1.《施工升降機安全規(guī)程》(GB10055-2007)2.《施工升降機》(GB/T10054-2005)參考依據(jù)1.《起重機械監(jiān)督檢測規(guī)程》(國質(zhì)檢鍋[2002]296號)2.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)3.《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（JGJ34-88）4.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)5.《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-85)主要檢測儀器設備經(jīng)緯儀、接地電阻測試儀、數(shù)字兆歐表、數(shù)字式聲級計、數(shù)字測溫表、萬用表、測厚儀、游標卡尺、鋼卷尺、塞尺檢測情況匯總本次檢測為首次檢測，檢測項目共計項：1.重要項目共項，其中第項不合格，共項不合格；2.一般項目共項，其中第項不合格，共項不合格。檢測結(jié)論根據(jù)檢測判定規(guī)則，該施工升降機安全性能檢測結(jié)論為：合格/不合格簽發(fā)日期:年月日備注---------------------------------------------校核：主檢：序號項類項目編號檢測內(nèi)容及要求檢測結(jié)果結(jié)論11.技術(shù)資料※1.1制造資料設備產(chǎn)權(quán)單位(或制造單位)應提供下列資料和文件：制造單位資質(zhì)證明、產(chǎn)品出廠合格證及主要零部件合格證、安裝使用維護說明書、電氣原理圖、整機型式試驗報告(復印件)、制造監(jiān)督檢驗證明、吊籠防墜安全器型式試驗報告(復印件)等隨機文件。2※改造資料設備產(chǎn)權(quán)單位(或改造單位)應提供下列資料和文件：改造(大修)單位的資質(zhì)、改造(大修)部份的清單、主要部件的合格證、改造部分經(jīng)改造單位批準并簽章的圖樣和計算資料。3※安裝資料產(chǎn)權(quán)單位(或安裝單位)應提供下列資料：設備登記證、設備履歷手冊、安裝告執(zhí)回執(zhí)、安裝單位資質(zhì)證明、安裝與拆卸方案、安裝單位施工情況記錄及自檢報告、安裝過程中事故記錄與處理報告；安裝過程中經(jīng)制造單位同意的變更設計的證明文件；基礎鋼筋安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、基礎混凝土施工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、法定檢測單位出具的設備基礎混凝土同條件養(yǎng)護試件檢測報告。4※使用資料使用單位應提供下列資料：設備使用備案登記資料、特種作業(yè)人員(專職司機)上崗操作證、設備運行管理制度、設備技術(shù)檔案。年檢的設備尚應補充提供下列資料：使用運行記錄、維修保養(yǎng)記錄、檢查和故障與事故的記錄。52.作業(yè)環(huán)境及外觀標牌及標志應在升降機明顯部位設置產(chǎn)品標牌，標牌內(nèi)容應符合規(guī)定。設備的備案(登記)標志應設在升降機的明顯部位。應在升降機適當位置(如首層進出口、各?？繉诱?設置安全警示標志。貨用施工升降機必須有不允許載人的明顯標志。6充油部件傳動齒輪箱、液壓裝置等充油部件均不允許出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。7運動部件間距升降機運動部件與除登機平臺以外的建筑物和固定施工設備之間的距離A不應小于m。A:m正常工況下，關閉的吊籠門與層門間的水平距離B不應大于200mm。B:mm裝載和卸載時，吊籠門框邊緣與登機平臺邊緣之間的水平距離C不應大于50mm。C:mm8※升降機的任何部件與外電架空線路的邊線之間應保證規(guī)定的安全距離，否則必須采取安全防護措施。93.金屬結(jié)構(gòu)垂直度對齒輪齒條式升降機，導軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差應符合規(guī)定。架設高度h,m垂直度偏差A,mmh:mh≤70A:mm70＜h≤100≤70100＜h≤150≤90150＜h≤200≤110h＞200≤130對鋼絲繩式施工升降機，導軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差值A不應大于A:mmH:m10※主要受力構(gòu)件升降機導軌架、傳動系統(tǒng)、吊籠立柱、上下承載梁和附墻架等主要受力構(gòu)件不得有永久變形、裂紋、開焊和嚴重銹蝕等缺陷。當立管壁厚最大減少量A為出廠厚度B的25%時，此標準節(jié)應予報廢或按立管壁厚規(guī)格降級使用。A:mmB:mm11緊固件各部位緊固件應充分緊固并可靠鎖定，不應有缺件、損壞等缺陷。傳動系統(tǒng)、導軌架、附墻架、對重系統(tǒng)、齒條、安全鉤等的安裝連接螺栓的強度等級不應低于8.8級。12附著裝置導軌架的高度超過最大獨立高度時應設有附著裝置。附墻架金屬結(jié)構(gòu)應完好無損，固定可靠。附墻架間距及導軌架自由端的高度應符合設計或生產(chǎn)廠使用說明書的規(guī)定。附墻撐桿平面與附著面的法向夾角不應大于80。134.基礎和防護圍欄基礎基礎應能承受最不利工作條件下的全部載荷，基礎應有設計方案和土建施工驗收資料?；A周圍應有排水措施。14防護圍欄在基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置防護圍欄。防護圍欄可采用實體板、沖孔板、焊接或編織網(wǎng)等制作，網(wǎng)孔的孔眼或開口尺寸應符合規(guī)定。地面防護圍欄的高度A應不低于1.8m。對于鋼絲繩式的貨用施工升降機，其地面防護圍欄的高度A不應低于A:m當附件或操作箱位于升降機防護圍欄內(nèi)時，應另設置隔離區(qū)域，并安裝鎖緊門。15※圍欄登機門聯(lián)鎖裝置圍欄登機門應裝有機械鎖止裝置和電氣安全開關，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時，圍欄登機門才能開啟，且在門開啟后吊籠不能起動。16出入口防護棚地面吊籠出入口處應設置防護棚，且材質(zhì)及搭設應符合要求。175.停層※層門升降機各停層處應設置層門，層門不應突出到吊籠的升降通道上。層門可采用實體板、沖孔板、焊接或編織網(wǎng)等制作，網(wǎng)孔門的孔眼或開口尺寸應符合規(guī)定。層門不得向吊籠運行通道一側(cè)開啟。18觀察窗實體板的層門上應在視線位置設觀察窗，且不裝玻璃，窗的面積A不應小于25000mm2。A:mm219層門尺寸層門開啟后的凈高度B應≥。B:m層門的凈寬度與吊籠進出口寬度之差C應≤120mm。C:mm20卸料平臺防護停層卸料平臺正面臨邊防護應采用全封閉式防護，或最低防護高度A不低于層門的高度()。A:m21※層門鎖緊裝置及控制人貨兩用施工升降機機械傳動層門的開、關過程應由吊籠內(nèi)乘員操作，不得受吊籠運動的直接控制。非專人開關的層門應與吊籠電氣或機械聯(lián)鎖。只有在吊籠底板離某一登機平臺的垂直距離A在±以內(nèi)時,該平臺的層門方可打開。A:m層門鎖緊裝置及其附件的安裝位置應設在人員不易碰觸之處，且牢固可靠。層門鎖緊裝置應加防護罩，且維修方便。22層門的平衡重層門的平衡重必須有導向裝置，并且應有防止其滑出導軌的措施。236.吊籠吊籠凈高度及圍護人貨兩用升降機吊籠內(nèi)凈空高度A應≥2m，吊籠頂部及除門之外的側(cè)面應有圍護。A:m貨用升降機的吊籠也應設置頂棚，側(cè)面圍護高度B不應小于1.5m。B:m24吊籠門吊籠門的開啟高度A不得小于。A:m實體板的吊籠門應在視線位置設觀察窗，且不裝玻璃，窗口面積B不應小于25000mm2。B:mm225吊籠頂部防護如果吊籠頂用作安裝、拆卸、維修的平臺或設有天窗，則頂板應抗滑，且周圍應設護欄高度A不低于1.1m的護欄，護欄的中間高度應設橫桿，踢腳板高度B不小于A：mB：mm26※緊急逃離出口封閉式吊籠頂部應有緊急出口，并配有專用扶梯，出口面積不應小于×；出口應裝有向外開啟的活板門，門上應設有電氣安全開關，當門打開時，吊籠不能啟動。若在吊籠立面上設緊急逃離門，其尺寸應是：寬度不小于、高度不小于1.4m，且應向吊籠內(nèi)側(cè)打開或是滑動型的門，并設有電氣安全開關，當門打開時，吊籠不能啟動。276.吊籠※吊籠用途吊籠不允許當作對重使用。(對曳引式施工升降機可作對重，但曳引條件、平衡系數(shù)應滿足相關要求，并應在吊籠和對重兩側(cè)分別裝設防墜安全器)28※吊籠門聯(lián)鎖吊籠門應裝有機械鎖止裝置和電氣安全開關，只有當門完全關閉后，吊籠才能啟動。297.對重對重安全防護當施工升降機有一施工空間或通道在對重下方時時，則應設有防對重墜落的安全防護措施。30對重固定當對重使用金屬填充物時，應采取措施防止其移動。對重應設有防脫軌保護裝置。31對重涂色對重應根據(jù)有關規(guī)定的要求涂成警告色。328.鋼絲繩及滑輪鋼絲繩※鋼絲繩選用SS型人貨兩用升降機，提升吊籠的鋼絲繩數(shù)A不得少于2根，且相互獨立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)B應≥12，直徑C應≥9mm。A：B：C：mmSC型人貨兩用升降機懸掛對重的鋼絲繩數(shù)A不得少于2根，且相互獨立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)B應≥6，直徑C應≥9mm。A：B：C：mm33※鋼絲繩端固定鋼絲繩端部的固定應牢固可靠。采用繩卡固定時，其數(shù)量及固定方式應符合規(guī)定。人貨兩用施工升降機鋼絲繩在驅(qū)動卷筒上的繩端應采用楔形裝置固定，貨用施工升降機鋼絲繩在驅(qū)動卷筒上的繩端可采用壓板固定。34鋼絲繩缺陷鋼絲繩不得出現(xiàn)下列缺陷：鋼絲繩斷絲數(shù)達到GB/T5972第條中規(guī)定的數(shù)值；繩端斷絲；整根繩股斷裂；表面磨損或腐蝕使鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時；籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部增大或減小、扭結(jié)、壓扁、彎折等。鋼絲繩不得接長使用。358.鋼絲繩及滑輪防脫槽裝置所有滑輪、滑輪組均應有防鋼絲繩脫槽裝置。36鋼絲繩運行鋼絲繩進出滑輪應無異?，F(xiàn)象。37滑輪與鋼絲繩比值SS型人貨兩用升降機提升用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑的比值不得小于30。SS型貨用升降機提升用滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑的比值不得小于20。對重用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于30。平衡滑輪的名義直徑不得小于0.6倍的提升滑輪名義直徑。安全器和門懸掛用滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于15。38滑輪缺陷滑輪不得出現(xiàn)下列缺陷：輪緣破損或裂紋；滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。39傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)防護傳動系統(tǒng)防護傳動系統(tǒng)的安裝位置及安全防護均應考慮到人身安全，其零部件應有安全防護措施。保護板上網(wǎng)孔及開口尺寸應符合規(guī)定。傳動系統(tǒng)及其防護設施應便于維修檢查，有關零部件應防止雨雪、砂漿、混凝土、灰塵等有害物質(zhì)侵入。40鋼絲繩式傳動排繩措施鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，對采用多層纏繞時，應有排繩措施。41鋼絲繩卷繞。mm42防脫槽裝置卷筒或曳引輪應有鋼絲繩防脫裝置。43齒輪齒條傳動裝配精度額定載荷工況下，SC型升降機傳動系統(tǒng)和安全器的輸出端齒輪與齒條嚙合時的沿齒高接觸長度A不應小于40%；沿齒長接觸長度B不應小于50%；齒面?zhèn)认禖應為～0.5mm。A：%B：%C：mm標準節(jié)上的齒條連接應牢固，相鄰兩齒條的對接處，沿齒高方向的最大階差D不應大于0.3D:mm44傳動系統(tǒng)※制動器傳動系統(tǒng)應設常閉式制動器，制動器動作應靈活、工作可靠。45※手動釋放功能每個制動器都應可手動釋放，且需由恒力作用來維持釋放狀態(tài)，一旦手動施加的作用力撤除，制動器立即恢復動作。46獨立制動器當采用兩套或兩套以上的獨立傳動系統(tǒng)時，每套傳動系統(tǒng)均應具備各自獨立的制動器。47制動器缺陷制動器的零部件不應出現(xiàn)裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。瓦塊式制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘時應報廢。制動輪輪面凸凹不平度不得大于1.4810.導向與緩沖裝置導向吊籠與對重的導向應正確可靠，吊籠應采用滾輪導向，對重采用滾輪或?qū)а颉?9※緩沖器對人貨兩用升降機或額定載重量在400kg以上的貨用施工升降機，其底架上應設置吊籠和對重用緩沖器，且安裝位置正確，功能正常。當?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖器上時，對重上面的越程余量A不得小于。A:m5011.安全裝置※安全器與安全鉤吊籠必須設有防墜安全器。防墜安全器應能保證當?shù)趸\出現(xiàn)不正常超速運行時及時動作，將吊籠制停。防墜安全器動作時，設在其上的安全開關應將電動機電路斷開，制動器制動。吊籠應設有安全鉤，安全鉤應能防止吊籠脫離導軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條。SC型升降機吊籠上均應設置一對以上的防墜安全鉤。51雙向安全器。52安全器鉛封或漆封防墜安全器的速度控制部分應有有效的鉛封或漆封。安全器出廠后動作速度不得隨意調(diào)整。安全器只能在有效的標定期限內(nèi)使用，其有效標定期限不應超過1年。有效標定期限:53※防松斷繩保護卷揚機傳動的施工升降機應設防松繩和斷繩保護的安全器。54※停層防墜裝置SS型升降機應裝有停層防墜落裝置，該裝置應在吊籠到達工作面后人員進入吊籠之前起作用，使吊籠固定在導軌上。55超載保護施工升降機應設有超載保護裝置，且動作準確、可靠。該裝置對吊籠內(nèi)載荷、吊籠頂部載荷均有效。達到額定載重量的90%報警，達到額定載重量的110%前中止吊籠起動。5611.安全裝置※安全器選型SC型升降機的每個吊籠上應裝有漸進式安全器，不允許采用瞬時式安全器。SS型升降機提升速度不超過0.63m/s對于人貨兩用施工升降機應采用速度觸發(fā)型的防墜安全器。當裝有兩套或多套安全器時，都應采用漸進式安全器。57安全器防護安全器應防止由于外界物體侵入或因氣候條件影響而不能正常工作。任何防墜安全器均不能影響升降機的正常運行。5811.安全裝置安全開關※限位開關施工升降機必須設置自動復位型的上、下行程限位開關。59限位開關安裝位置上限位開關的安裝位置應保證：當提升速度＜/s時，吊籠觸發(fā)該開關后，上部安全距離應≥；當提升速度≥/s時，吊籠觸發(fā)該開關后，上部安全距離應≥(2)m。m下限位開關的安裝位置應保證：當?shù)趸\以額定載重量下降時，觸板觸發(fā)該開關使吊籠制停，此時觸板離觸發(fā)下極限開關還應有一定行程。60※極限開關SS型人貨兩用型及SC型升降機必須設置非自動復位型的上、下極限開關，且動作可靠。極限開關不應與限位開關共用一個觸發(fā)元件。61極限開關安裝位置在正常工作狀態(tài)下，上極限開關的安裝位置應保證上極限開關與上限位開關之間的越程距離：----SC型升降機為；----SS型升降機為。m在正常工作狀態(tài)下，下極限開關的安裝位置應保證吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關首先動作。62※鋼絲繩防松斷繩開關升降機的對重鋼絲繩或提升鋼絲繩的繩數(shù)不少于2條且相互獨立時，在鋼絲繩組的一端應設置張力均衡裝置，并裝有由相對伸長量控制的非自行復位的防松繩開關。當其中一條鋼絲繩出現(xiàn)的相對伸長量超過允許值或斷繩時，該開關將切斷控制電路，吊籠停車。采用單根提升鋼絲繩或?qū)χ劁摻z繩的升降機也應設置防松繩開關，當升降機出現(xiàn)松繩時，該開關立即切斷控制電路，制動器制動。6312.電氣系統(tǒng)手動開關升降機應設有主電路各相絕緣的手動開關，且應設在便于操作之處。開關手柄應為單向打開式，在“關”的位置上可以鎖住。64電線電纜防護電線電纜在升降機工作中應防止機械損壞，電纜在吊籠運行中應自由拖行，不受阻礙；電源電纜不得有破損、老化。65接地保護施工升降機金屬結(jié)構(gòu)和電氣設備的金屬外殼均應保護接地或保護接零，金屬結(jié)構(gòu)接地電阻A應≤4Ω。電氣設備的金屬外殼接地電阻B應≤4ΩA：ΩB：Ω當接地出現(xiàn)故障時，主控制電路和其它控制電路中的斷路器應自動切斷。66※檢修控制裝置。67※急停開關68操縱指示在操作位置上應標明控制元件的用途和動作方向。69聯(lián)絡裝置施工升降機應設置。70障礙燈施工升降機安裝高度大于120m并超過建筑物高度時，應安裝紅色的空中障礙指示燈，并應設專用電路，保證供電不受停機影響。71※線路絕緣動力電路對地絕緣電阻A、控制電路對地絕緣電阻B、照明回路對地絕緣電阻C和信號回路對地絕緣電阻D應不小于1MΩA：MΩB：MΩC：MΩD：MΩ72※電氣保護升降機電路應設有短路保護、相序、過載保護、斷相及錯相保護。73電氣聯(lián)鎖控制吊籠上、下運行的接觸器應電氣聯(lián)鎖。74電氣設備防護電氣設備應防止外界干擾及雨、雪、混凝土、砂漿等物質(zhì)的影響。7513.整機性能試驗※空載試驗操縱系統(tǒng)應靈活可靠，吊籠運行應平穩(wěn)，起、制動正常，無異常響聲，無制動瞬時下滑現(xiàn)象。76※額定載荷試驗按規(guī)定的通電持續(xù)率，吊籠內(nèi)裝有額定載荷，載荷重心分別按內(nèi)偏和外偏布置，做全行程連續(xù)運行30min的試驗，每一工作循環(huán)的升、降過程應進行不少于一次制動。操縱系統(tǒng)應靈活可靠，吊籠應運行平穩(wěn)，起、制動正常，無異常響聲。吊籠在某一作業(yè)高度停止時，不應出現(xiàn)下滑現(xiàn)象；在空中再起動上升時，不允許出現(xiàn)瞬時下滑現(xiàn)象。蝸輪蝸桿減速器油液溫A升應≤60K，其它減速器和液壓系統(tǒng)的油液溫升A應≤45K。A:K77※超載試驗吊籠內(nèi)均勻布置125%的額定載荷，工作行程為全行程，工作循環(huán)不得少于三個，每一工作循環(huán)的升、降過程中應進行不少于一次制動。吊籠應運行平穩(wěn)，起、制動正常，無異常響聲。吊籠停止時，不應出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。78※吊籠墜落試驗對SC型升降機，吊籠內(nèi)裝有額定載荷，按重心外偏布置，通過操作按鈕盒驅(qū)動吊籠以額定提升速度上升約3～10m，按墜落試驗按鈕，電磁制動器松閘，吊籠裝呈自由狀態(tài)下落，直至達到試驗速度時，安全器動作。制停距離符合GB/T10054-2005中.9的相關要求。對SS型升降機，吊籠內(nèi)裝有額定載荷，按重心外偏布置，將吊籠上升約3m后停住，作模擬斷繩試驗，安全器應能可靠動作。當防墜安全器動作時，其電氣聯(lián)鎖安全開關也應動作，使驅(qū)動電動機主電路及制動器電路切斷。升降機結(jié)構(gòu)及聯(lián)接應無任何損壞和永久變形。墜落試驗后吊籠底板在各個方向的水平度偏差改變值不應大于50mm/m。mm/m79噪聲,dB(A)測量部位單傳動吊籠內(nèi)≤85≤86≤87≤98dB(A)傳動系統(tǒng)≤88≤90≤92≤110dB(A)編號：××××××佛山市順德區(qū)建設工程塔式起重機安全檢測報告登記證號：備案編號：工程名稱：工程地址：使用單位：檢測單位：檢測日期：注意事項一、檢測報告書的編制要求：1、本報告書適用于塔式起重機的常規(guī)檢測。名稱與檢測報告專用章名稱不符者無效。5、受檢單位如對檢測報告有異議，應在報告發(fā)出后15天內(nèi)，以書面形式向檢測單位提出。6、檢測結(jié)果欄中有檢測數(shù)據(jù)要求時應填寫實測數(shù)據(jù)；無數(shù)據(jù)要求的可根據(jù)檢測情況填寫明確的定性詞，如“符合要求”，“動作正?！钡?；對沒有或可不需要的檢測項目，則在結(jié)果欄中標注“不適用”。檢測項目共計88項，打“※”號標記的項目為重要項目，共23項；無“※”號標記的項目為一般項目，共65項。每項中各條款的內(nèi)容經(jīng)檢測后均符合要求則評定該項合格，否則評定該項不合格。凡重要項目全部合格，一般項目中不合格項數(shù)不超過3項，且不合格項經(jīng)整改并經(jīng)檢測人員確認，或使用單位采取安全措施并在整改報告上簽署監(jiān)護使用意見且經(jīng)檢測人員確認后，檢測結(jié)論判定為合格，否則檢測結(jié)論判定為不合格。二、設備運行管理要求：1、本次檢測結(jié)論是對塔式起重機投入使用前和年度復檢的常規(guī)檢測(性能試驗和安全裝置檢測)的技術(shù)鑒定。2、設備使用單位應嚴格按照《塔式起重機操作使用規(guī)程》(JG/T100-1999)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)等標準和規(guī)程，建立設備定期維修保養(yǎng)、交接班等管理制度和工作記錄；設備管理部門要定期對設備的安全技術(shù)狀況進行檢查和評定；機組人員要認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對設備的重要、關鍵部位作日常檢查，及時消除隱患，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。3、設備使用期間的頂升加節(jié)、拆卸作業(yè)必須由取得專業(yè)承包資質(zhì)的專業(yè)隊伍實施，原則上由原安裝單位實施。檢測單位地址：×××××××××××××××郵政編碼：×××××聯(lián)系：×××××××××××傳真：×××××××××××工程名稱工程地址使用單位安裝單位產(chǎn)權(quán)單位委托單位委托編號制造單位許可證號設備名稱型號規(guī)格出廠編號出廠日期登記證號備案編號告知受理號安裝類別□新機初裝□舊機移裝設備自編號安裝位置塔機類型□固定式□移動式□內(nèi)爬式變幅形式□小車變幅□動臂變幅性能參數(shù)：kN﹒m；：/m；最大起重量：kN；設計：/m；：kN；倍率：；：m；安裝狀態(tài)：；檢測依據(jù)1.《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144-2006)2.《塔式起重機技術(shù)條件》(GB/T9462-1999)參考依據(jù)1.《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》(國質(zhì)檢鍋[2002]296號)2.《塔式起重機結(jié)構(gòu)試驗方法》(GB/T17807-1999)3.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)4.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)5.《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-85)主要檢測儀器設備經(jīng)緯儀、接地電阻測試儀、數(shù)字兆歐表、數(shù)字式聲級計、數(shù)字測溫表、測速儀、萬用表、測厚儀、游標卡尺、鋼卷尺、塞尺檢測情況匯總本次檢測為首檢，檢測項目共計項：1.重要項目共項，其中第項不合格，共項不合格；2.一般項目共項，其中第項不合格，共項不合格。檢測結(jié)論根據(jù)檢測判定規(guī)則，該塔式起重機安全性能檢測結(jié)論為：合格/不合格簽發(fā)日期:年月日備注---------------------------------------------校核：主檢：序號項類項目編號檢測內(nèi)容及要求檢測結(jié)果結(jié)論11.技術(shù)資料1.1制造資料設備產(chǎn)權(quán)單位應提供下列資料和文件：《廣東省建筑機械（產(chǎn)權(quán)）備案證》、安裝使用維護說明書及電氣原理圖等隨機文件、基礎預埋螺栓合格證。2改造資料設備產(chǎn)權(quán)單位(或改造單位)應提供下列資料和文件：改造(大修)單位的資質(zhì)、改造(大修)部份的清單、主要部件的合格證、改造部分經(jīng)改造單位批準并簽章的圖樣和計算資料。3安裝資料安裝單位應提供下列資料：安裝告知回執(zhí)、安裝與拆卸方案、安裝單位施工情況記錄及自檢報告、安裝過程中事故記錄與處理報告；基礎鋼筋安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、基礎混凝土施工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、法定檢測單位出具的設備基礎混凝土同條件養(yǎng)護試件檢測報告。4使用資料使用單位應提供下列資料：設備使用備案登記資料、特種作業(yè)人員(專職司機、指揮、司索等)上崗操作證、設備運行管理制度、設備技術(shù)檔案。年檢的設備尚應補充提供下列資料：使用運行記錄、維修保養(yǎng)記錄、檢查和故障與事故的記錄。52.作業(yè)環(huán)境及外觀※運動安全距離塔機的尾部與周圍建筑物及外圍施工設施之間的安全距離應不小于。m6※兩臺塔機間架設距離兩臺塔機之間的最小架設距離應保證：處于低位塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間距離A至少有2m；處于高位塔機的最低位置的部件(吊鉤升置最高點或平衡重的最低部位)與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離B不應小于2m。A：mB：m7※輸電線安全距離有架空輸電線的場所，塔機任何部位與輸電線的距離應符合安全規(guī)定，否則必須采取安全防護措施。線路電壓A,kV距離,mA：kV垂直方向B水平方向C＜1≥≥B：m1～15≥≥C：m20～40≥≥≥≥＞220≥≥8安全警示標志吊鉤滑輪組側(cè)板、回轉(zhuǎn)尾部和平衡重、臂架頭部、外伸支腿和夾軌器應有黃黑相間的危險部位標志；掃軌板、軌道端部止擋應有紅色標志。92.作業(yè)環(huán)境及外觀標牌標志應在塔身底部易于觀察的位置固定產(chǎn)品標牌，產(chǎn)品標牌的內(nèi)容應符合規(guī)定。設備的備案(登記)標志應設在起重機的明顯部位。塔機的塔身標準節(jié)、起重臂節(jié)、拉桿、塔帽等結(jié)構(gòu)件應具有可追溯出廠日期的永久性標志。不同規(guī)格塔機的塔身標準節(jié)應具有永久性的區(qū)分標志。10障礙燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的塔機，應在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不受停機的影響。113.金屬結(jié)構(gòu)※主要受力構(gòu)件塔機的主要受力構(gòu)件不應有整體失穩(wěn)、嚴重塑性變形和裂紋，不允許接料使用。發(fā)生腐。12※金屬結(jié)構(gòu)連接金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。各部位銷軸、螺栓連接應牢固可靠，不應有缺件、損壞等缺陷(起重臂下弦桿連接銷軸不宜采用螺栓固定軸端擋形式)。高強度連接螺栓應有足夠的預緊力矩。13壓重、平衡重平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應與設計要求相符，并保證在其規(guī)定位置上不移位、不脫落。平衡重塊之間不得互相撞擊。14※垂直度在空載無風狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度應≤4/1000。/100015斜梯斜梯與水平面的角度應≤65°；扶手高度應≥1m，扶手間寬度應≥600mm；斜梯踏板應防滑，踏板橫向?qū)挾葢?00mm，梯級間隔應≤300mm。斜梯及扶手應固定可靠。16直立梯直梯與水平面的角度應在75°～90°之間；直梯兩邊梁之間的寬度應≥300mm；踏桿間隔為250～300mm；踏桿與后面主結(jié)構(gòu)腹桿間的自由空間(踏腳間隙)應≥160mm；踏桿直徑應不小于16mm，且不大于40mm。高于地面2m以上的直梯應設置護圈(當梯子在結(jié)構(gòu)內(nèi)部，且符合GB5144-2006的規(guī)定時可不設)；護圈直徑應為600～800mm，間距應為750±50mm173.金屬結(jié)構(gòu)平臺、走臺梯子高度超過10m時應設置休息小平臺(快裝式塔機除外)，第一個平臺設置高度A應不超過m高度，其余平臺設置高度最大間距B應不超過10mA：mB：m在操作、維修處應設置平臺、走道、踢腳板和欄桿。離地面2m以上的平臺和走道應具有防滑性能,且在任何情況下，其使用材料的孔或間隙的面積A應小于400mm2。平臺和走道寬度B應≥500mm(局部有妨礙處可以降至400mm)，平臺和走道的邊緣應設置高度C不小于100mm的A：mm2B：mmC：mm18附著裝置對附著式起重機，附著裝置與塔身和建筑物之間的聯(lián)接必須安全可靠，聯(lián)接件不得有缺件或松動，并符合安裝使用說明書的要求。附墻裝置位置應設連接架體梯子和建筑物施工通道的人行平臺。起重機附著后，在最高錨固點以下的塔身軸線垂直度A應≤2/1000，附著桿傾斜度B不得超過10°。A：/1000B：°19※結(jié)構(gòu)件用料承受交變載荷和主要承受壓彎載荷的結(jié)構(gòu)件(弦桿、腹桿等)不允許接料。204.司機室司機室固定及設施司機室應固定牢固，并能與回轉(zhuǎn)部分同步回轉(zhuǎn)。司機室不能懸掛在起重臂上。在正常工作情況下，起重機的活動部件不會撞擊司機室。司機室內(nèi)應配備符合消防要求的滅火器。司機室地板應鋪設絕緣層。21司機室結(jié)構(gòu)司機室必須具有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度。22司機室門開向及鎖定司機室外面有走臺時，門應向外開啟；通過地板進入司機室時，門應向內(nèi)開啟；頂棚有活動門時只能向上開啟。所有門必須安裝開、閉鎖定裝置。23操縱裝置司機室內(nèi)操縱裝置的布置應能避免發(fā)生誤操作的可能性。各操作機構(gòu)處應有表示用途和操作方向的醒目標志；司機室內(nèi)明顯部位應貼有起重特性表。245.基礎基礎承載及碎石鋪設固定式塔機的混凝土基礎應符合設計要求。使用單位應根據(jù)塔機原制造商提供的載荷參數(shù)設計制造混凝土基礎，并滿足抗傾翻穩(wěn)定性的要求。25基礎排水碎石基礎路基兩側(cè)或中間應設排水溝，保證排水暢通。固定式混凝土基礎不應有水浸和積水。266.軌道軌道固定軌道應通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m設一個軌距拉桿；接頭處必須有軌枕支承,不得懸空。27軌道安裝精度軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度：對于上回轉(zhuǎn)塔機應不大于3/1000；對于下回轉(zhuǎn)塔機應不大于5/1000；軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高度差應小于100mm。軌距誤差：不大于公稱值的1/1000，其絕對值不大于6mm鋼軌接頭：接頭間隙≤4mm；與兩側(cè)鋼軌接頭的錯開距離應不小于，接頭處兩軌頂高度差應不大于2mm。28帶支腿的起重機場地用支腿工作的起重機工作場地應平整、堅實，保證在工作時回轉(zhuǎn)支承面與水平面傾斜度不大于2.5/1000。29主要零部件與機構(gòu)吊鉤吊鉤標記及防脫鉤吊鉤應有標記和防脫鉤裝置，且轉(zhuǎn)動靈活，不允許使用鑄造吊鉤。30※吊鉤缺陷吊鉤嚴禁補焊，且不得有裂紋、剝裂、明顯變形等缺陷。吊鉤危險斷面磨損量A不得超過原尺寸B的10%。A：mmB：mm31吊鉤開口度開口度增加量A應不大于原尺寸B的15%。A：mmB：mm32鋼絲繩※鋼絲繩選用及固定鋼絲繩規(guī)格、型號應符合設計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩端固定應牢固、可靠。鋼絲繩不得接長使用。33繩排列及安全圈數(shù)鋼絲繩在卷筒上應排列整齊。鋼絲繩在放出最大工作長度后，卷筒上的鋼絲繩至少應保留3圈。圈34鋼絲繩潤滑及干涉鋼絲繩應潤滑良好，不應與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。35鋼絲繩缺陷鋼絲繩不應有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷芯、籠狀畸變、銹蝕等嚴重缺陷。36主要零部件與機構(gòu)鋼絲繩鋼繩直徑磨損鋼絲繩直徑減少量不應大于其公稱直徑的7%。37鋼絲繩斷絲鋼絲繩斷絲數(shù)不應超過規(guī)定的數(shù)值。38※滑輪選用滑輪與鋼絲繩的直徑比值應符合規(guī)定。39滑輪缺陷滑輪應轉(zhuǎn)動良好，不得出現(xiàn)下列缺陷：裂紋、輪緣破損；繩槽壁厚磨損量達原厚度20%；滑輪槽底的磨損量達相應鋼絲繩直徑的25%或槽底出現(xiàn)溝槽。40防鋼絲繩脫槽所有滑輪、滑輪組應設防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。41※制動器設置塔機每個機構(gòu)都應裝設制動器或具有相同功能的裝置。起升機構(gòu)和動臂變幅機構(gòu)應采用常閉制動器。回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、小車變幅機構(gòu)的制動器應保證起重機制動時的平穩(wěn)性要求。42制動器缺陷制動器的零部件不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。制動片磨損量A達原厚度B的50%或露出鉚釘時應更換。液壓制動器不應漏油。A：mmB：mm43制動輪與摩擦片制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，且不能有影響制動性能的缺陷和油污。44制動器調(diào)整在放松狀態(tài)時，制動輪與制動塊的間隙應均勻，其間隙值A為0.25～1mm；制動器應調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。A：mm45制動輪缺陷制動輪應無裂紋，凹凸不平度A不得大于，不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。A：mm46減速器固定減速器殼體聯(lián)接螺栓、地腳螺栓不得松動，螺栓聯(lián)接件不得有缺損。47減速器工作減速器工作時應無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。48開式齒輪開式齒輪嚙合應平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。49車輪缺陷BA：mmB：mmC：mmD：mm50主要零部件與機構(gòu)聯(lián)軸器工作狀況聯(lián)軸器零件應無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。51卷筒卷筒選用卷筒與鋼絲繩的直徑比應符合規(guī)定。卷筒兩側(cè)邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩,其值A應不小于鋼絲繩直徑B的2倍。A：mmB：mm卷筒邊緣應設有鋼絲繩防脫裝置，且可靠有效。52卷筒缺陷卷筒不應有裂紋或過度磨損，其壁厚磨損量A不得超過原壁厚B10%。A：mmB：mm53電氣設備及電器元件構(gòu)件應齊全完整；機械固定應牢固，無松動；傳動部分應靈活，無卡阻；絕緣材料應良好，無破損、變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應可靠，無接觸不良。選用的電氣設備及電器元件應與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應。對在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設備和電器元件，其設計和選用應滿足相應要求。54線路絕緣電阻主電路對地絕緣電阻A和控制電路對地絕緣電阻B應≥0.5MΩ。A：MΩB：MΩ55※總電源開關塔機供電電源應設總電源開關，此開關應設置在靠近塔機且地面人員易于操作的地方，開關出線端不得連接與塔機無關的電氣設備。56電氣隔離裝置塔機的總電源回路宜設能夠切斷所有動力電源的主隔離開關或其他電氣隔離裝置。57※短路保護塔機總電源回路至少應設有一級短路保護，短路保護應由自動斷路器或熔斷器來實現(xiàn)，其整定值或額定電流應符合要求。58失壓保護塔機總電源應設有失壓保護。當供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。59※零位保護塔機必須設有零位保護(機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外)。開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或所有機構(gòu)的電動機才能啟動。60過電流保護塔機上的每個機構(gòu)均應單獨設置過電流保護裝置。61相序保護塔機供電電源應設置斷、錯相保護裝置。62便攜控制裝置攜帶式控制裝置應具有良好的絕緣性能，其控制回路電壓不應高于48V，且必須設有切斷總控制電源的緊急斷電開關。63照明64信號塔機總電源開、關狀態(tài)在司機室內(nèi)應有明顯的信號指示。65接地保護Ω66※系統(tǒng)接地型式塔機供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式應采用TN-S接地系統(tǒng)，并裝設漏電保護器。67防雷司機可能觸及的金屬構(gòu)架必須與起重機整體金屬結(jié)構(gòu)有可靠的金屬連接，每側(cè)大車軌道的兩端均應設置接地裝置。防雷接地電阻不大于30Ω。MΩ689.安全裝置與防護措施※起升高度限位按《塔式起重機技術(shù)條件》GB/T9462—1999附錄C的規(guī)定進行。塔機應安裝起升高度限位器；必須保證吊鉤達到允許高度時應能停止吊鉤上升，只能做下降運動。69起重量限制器塔機應安裝起重量限制器，如設有起重量顯示裝置，則其數(shù)值誤差不應大于實際值的±5%。按《塔式起重機技術(shù)條件》GB/T9462—1999附錄C的規(guī)定進行。當起重量大于相應工況下額定值并小于額定值的110%時，應切斷上升方向的電源，但機構(gòu)可做下降方向運動。70※力矩限制器塔機必須安裝起重力矩限制器，如設有起重力矩顯示裝置，則其數(shù)值誤差不應大于實際值的±5%。按《塔式起重機技術(shù)條件》GB/T9462—1999附錄C的規(guī)定進行。當起重力矩大于相應工況下額定值并小于額定值的110%時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運動。額定起重量：kg71行走限位裝置按《塔式起重機技術(shù)條件》GB/T9462—1999附錄C的規(guī)定進行。對軌道式塔機，應在每個運行方向上設置行程限位開關，并與行程限位開關擋鐵配合良好，可靠有效。72※幅度限位裝置按《塔式起重機技術(shù)條件》GB/T9462—1999附錄C的規(guī)定進行。對最大變幅速度超過40m/min動臂式起重機應設置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關，以及防止臂架反彈后翻的裝置。739.安全裝置與防護措施回轉(zhuǎn)限位保護按《塔式起重機技術(shù)條件》GB/T9462—1999附錄C的規(guī)定進行。對回轉(zhuǎn)部分不設集電器或有特殊使用需要的塔機，應安裝回轉(zhuǎn)限位器；塔機的回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下，必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。對有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，應安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。74※小車斷繩保護對小車變幅的塔機，變幅的雙向均應設置小車斷繩保護裝置。75小車斷軸保護小車變幅的塔機，應設置變幅小車斷軸保護裝置，即使輪軸斷裂，小車也不會掉落。76風速儀臂架根部鉸點高度大于50m的塔機應配備風速儀，風速儀應安裝在塔機頂部的不擋風處。當風速大于工作極限風速時，應能發(fā)出停止作業(yè)的警報。77※夾軌器軌道式起重機必須安裝夾軌器等防風裝置，使塔機在非工作狀態(tài)下不能在軌道上移動。其零件應無缺損，工作有效。78緩沖器和止擋塔機行走和小車變幅的軌道行程末端應設置止擋裝置，緩沖器安裝在止擋裝置或塔機(變幅小車)上，當塔機(變幅小車)與止擋裝置撞擊時，緩沖器應使塔機(變幅小車)較平穩(wěn)地停車而不產(chǎn)生猛烈地沖擊。79清軌板軌道式塔機的臺車架上應安裝排障清軌板，清軌板與軌道頂面之間的間隙不應大于5mm。mm80頂升橫梁防脫功能自升式塔機應具有防止塔身在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，頂升橫梁從塔身支承中自行脫出的功能。81零部件及設備防護塔機在正常工作或維修時，其運動對人體可能造成危險的零部件，應設有防護罩。電氣設備應設有防雨、防塵措施。82緊急斷電開關塔機應設置非自動復位的、能切斷塔機總控制電源的緊急斷電開關；該開關應設在司機操作方便的地方。8310.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)安全裝置液壓系統(tǒng)應有防止過載和液壓沖擊的安全裝置，并應工作可靠，無漏油現(xiàn)象。(安全溢流閥的調(diào)定壓力不應大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%，系統(tǒng)的額定工作壓力不應大于液壓泵的額定壓力)。84※平衡閥頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。8511.整機性能試驗空載試驗按《塔式起重機性能試驗》GB/T5031-94要求實施。各安全裝置動作應靈敏、可靠；各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，無滲漏、爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常。86※額定載荷試驗按《塔式起重機性能試驗》GB/T5031-94要求實施。操縱應靈活可靠；起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走各機構(gòu)應運轉(zhuǎn)正常。起升機構(gòu)應具有慢就位性能，最低穩(wěn)定下降速度應符合JG/T5037的規(guī)定。起重機在額定載荷下，塔身與臂架連接處的水平靜位移Δ應≤H/100。其中H對移動式塔機為起重臂根部至軌頂面的鉛垂距離，對固定式塔機為起重臂根部至塔身固定基礎平面的鉛垂距離。試驗后起重機不應有裂紋、聯(lián)接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。87※靜載試驗靜載試驗：按《塔式起重機性能試驗》GB/T5031-94要求實施。起吊1.25倍的額定起重量A，離地面100～200mm，懸空不少于10min。卸載后起重機不得出現(xiàn)裂紋、永久變形、油漆脫落、連接松動及對起重機性能和安全有影響的損壞。A:kg88動載試驗動載試驗：按《塔式起重機性能試驗》GB/T5031-94要求實施。起吊1.1倍的額定起重量A，進行起升、制動、變幅、回轉(zhuǎn)運動及根據(jù)設計要求進行組合動作。各機構(gòu)應動作靈活、制動性能可靠，結(jié)構(gòu)和機構(gòu)不應損壞，連接無松動。A:kg性能試驗及安全裝置試驗記錄表試驗樣機型號________________試驗日期_______________________樣

機編號試驗地點_______________________天

氣情況風力______________________溫度________℃試

驗人員_______________負責人姓名_____________________序號考核項目及檢查內(nèi)容規(guī)定要求測試值誤差結(jié)論1空載試驗運轉(zhuǎn)情況

操作情況

行走限位開關

高度限位開關

變幅限位開關

2額

定載荷

試驗在最大幅度起升額定起重量，塔身與臂架連接處的水平靜位移,mm

在最大幅度起升額定起重量，最低穩(wěn)定下降速度，m/min

對于起升機構(gòu)可變速的起重機，吊起相應于每一種起升速度的額定起重量在該吊重相應的最大幅度時，塔身與臂架連接處的水平靜位移,mm

對于起升機構(gòu)可變速的起重機，吊起相應于每一種起升速度的額定起重量在該吊重相應的最大幅度時，最低穩(wěn)定下降速度，m/min

最低穩(wěn)定下降速度，m/min

移動式塔機塔身與起重臂連接處至直接支持整個塔身的作用平面的垂直距離，或附著式塔機塔身與起重臂連接處至最高一個附著點的垂直距離，mm

卸荷后塔身與臂架連接處的水平靜位移,mm力矩限制器

起重量限制器

3超

載25％靜載

試驗吊重有無下滑現(xiàn)象

結(jié)構(gòu)件有無永久變形

焊縫有無裂紋

4超

載10％動載

試驗運轉(zhuǎn)情況

操縱情況

5力矩限制器試驗最大工作幅度額定起重量Q0，kg最大工作幅度R0，m最大額定起重量Qm，kgQm）相應允許最大工作幅度R，mQm相應允許最大工作幅度Rm，mQ0），kgRm，mQm）相應允許最大工作幅度R，mR0處第一次定幅變碼試驗R0處第二次定幅變碼試驗R0處第三次定幅變碼試驗R處第一次定幅變碼試驗R處第二次定幅變碼試驗R處第三次定幅變碼試驗RmRm處第一次定碼變幅試驗RmRm處第二次定碼變幅試驗RmRm處第三次定碼變幅試驗RR處第一次定碼變幅試驗RR處第二次定碼變幅試驗RR處第三次定碼變幅試驗6起重量限制器試驗最大額定起重量Qm，kg1檔最大允許起重量，kg2檔最大允許起重量，kg3檔最大允許起重量，kg4檔最大允許起重量，kg第一次最大額定起重量試驗第二次最大額定起重量試驗第三次最大額定起重量試驗1檔第一次速度限制試驗1檔第二次速度限制試驗1檔第三次速度限制試驗2檔第一次速度限制試驗2檔第二次速度限制試驗2檔第三次速度限制試驗3檔第一次速度限制試驗3檔第二次速度限制試驗3檔第三次速度限制試驗4檔第一次速度限制試驗4檔第二次速度限制試驗4檔第三次速度限制試驗編號：××××××佛山市順德區(qū)建設工程物料提升機安全檢測報告登記證號：備案編號：工程名稱：工程地址：使用單位：檢測單位：檢測日期：注意事項一、檢測報告書的編制要求：1、本報告書適用于物料提升機的常規(guī)檢測。名稱與檢測報告專用章名稱不符者無效。5、受檢單位如對檢測報告有異議，應在報告發(fā)出后15天內(nèi)，以書面形式向檢測單位提出。6、檢測結(jié)果欄中有檢測數(shù)據(jù)要求時應填寫實測數(shù)據(jù)；無數(shù)據(jù)要求的可根據(jù)檢測情況填寫明確的定性詞，如“符合要求”，“動作正?！钡?；對沒有或可不需要的檢測項目，則在結(jié)果欄中標注“不適用”。檢測項目共計64項，打“※”號標記的項目為主控項目，共25項；無“※”號標記的項目為一般項目，共39項。每項中各條款的內(nèi)容經(jīng)檢測后均符合要求則評定該項合格，否則評定該項不合格。凡主控項目全部合格，一般項目中不合格項數(shù)不超過3項，且不合格項經(jīng)整改并經(jīng)檢測人員確認，或使用單位采取安全措施并在整改報告上簽署監(jiān)護使用意見且經(jīng)檢測人員確認后，檢測結(jié)論判定為合格，否則檢測結(jié)論判定為不合格。二、設備運行管理要求：1、本次檢測結(jié)論是對物料提升機投入使用前和年度復檢的常規(guī)檢測(性能試驗和安全裝置檢測)的技術(shù)鑒定。2、設備使用單位應嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)等標準和規(guī)程，建立設備定期維修保養(yǎng)、交接班等管理制度和工作記錄；設備管理部門要定期對設備的安全技術(shù)狀況進行檢查和評定；機組人員要認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對設備的重要、關鍵部位作日常檢查，及時消除隱患，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。3、設備使用期間的頂升加節(jié)、拆卸作業(yè)必須由取得專業(yè)承包資質(zhì)的專業(yè)隊伍實施，原則上由原安裝單位實施。檢測單位地址：××××××××××××××××郵政編碼：××××××聯(lián)系：××××××××××××傳真：××××××××××××工程名稱工程地址委托單位委托編號使用單位告知受理號安裝單位設備型號制造單位設備自編號地面風速出廠編號環(huán)境溫度檢驗日期性能參數(shù)額定載重量：kN；試驗荷載：kN；工作行程：m；實際架設高度：m；架節(jié)尺寸：××m；自由端長度：m；傳動型式:□曳引□卷揚(對重:×kg/塊,鋼絲繩:Фmm×根)安裝類別:□新機初裝□舊機移裝檢測依據(jù)JGJ88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》參考依據(jù)1.《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-85)2.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)3.《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（JGJ34-88）主要檢測儀器設備經(jīng)緯儀接地電阻測試儀數(shù)字絕緣電阻表鋼卷尺鋼直尺游標卡尺檢測情況匯總本次為首次檢驗，檢驗項目共計項，項，其中項不合格；共項不合格；項，其中項不合格；共項不合格。檢測結(jié)論根據(jù)檢驗判定規(guī)則，該物料提升機安全性能檢驗結(jié)論為：合格/不合格簽發(fā)日期:年月日備注--------------------------------------校核：主檢：序號項類項目編號檢測內(nèi)容及要求檢測結(jié)果結(jié)論1產(chǎn)品出廠合格證；產(chǎn)品生產(chǎn)許可證；使用維護說明書。2安裝單位資質(zhì)；安裝施工方案；設備自檢驗收報告；基礎鋼筋安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、基礎混凝土施工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、法定檢測單位出具的設備基礎混凝土同條件養(yǎng)護試件檢測報告。3特種作業(yè)人員上崗操作證；設備管理制度及設備檔案（含安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)記錄、設備及人身安全事故記錄）。4提升機的明顯部位有產(chǎn)品耐腐蝕的金屬標牌，其標注內(nèi)容應與設備主要參數(shù)相符。5進料口場地應平整、堅實、暢通；必須在提升機的適當位置(如進料口、各卸料平臺口)懸掛安全警示標志。6※架體及攬風繩與架空輸電線路的最小距離A應符合安全要求。(1kV≥4m,1~10kV≥6m,35~110kV≥8m,154~220kV≥10m).A:m7卷揚機的安裝應按產(chǎn)品說明書要求安裝在地腳螺栓上，并有金屬制作的防護罩，周圍應設置防護圍欄和防雨棚。卷揚機應裝有鋼絲繩防滑脫裝置。卷揚機操作距離A應離卷揚機5米A:m提升機對重運行區(qū)域應設置高度A不低于的防護圍欄和安全警示；提升機運動部件與建筑物固定施工設施之間的最小距離B≥。A:mB:m8提升機架體地面進料口上方應設置頂部能防止穿透的雙層防護棚，其寬度A應大于提升機的最外部尺寸B；長度C：提升高度小于15m時應>3m，提升高度大于15m且小于30m時應>4m，A:mB:mC:m9※卷揚機應設置操作機房，且應布置在視野良好的位置，并遠離危險作業(yè)區(qū)，操作機房門應設鎖。卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作機房的頂部應按防護棚的要求架設。10低架提升機基礎：土層承載力≥80kPa；混凝土強度等級不低于C20；厚度A≥300mm；水平度偏差B≤A:mmB:mm架體底座與基礎之間：采用預埋螺栓時，應不小于M20，用雙螺帽固定；當采用鋼筋代替預埋螺時，其直徑應不小于20mm，每邊數(shù)量不小于2處。1112※13※1415※A:m16A:mmB:mA:mmB:mc、導軌接點截面錯位C應≤。C:mm17井架式提升機的架體，在與各樓層通道相接的開口處應采取加強措施。18架體外圍應用不阻礙視線和增加風載荷的小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉防護，網(wǎng)應覆蓋吊籃行程所至高度，不得使用阻礙視線或增加風荷載的材料；架體首層除進料口外，其它方向必須有效封閉，防止人員誤入。19首層安全門應有聯(lián)鎖裝置，只有吊籠位于底部規(guī)定位置時才能開啟，或開啟后吊籠不能運行。20各樓層卸料平臺不得支承在架體上，平臺的鋪設應便于小車通行，并嚴禁向架體傾斜。卸料平臺腳手板搭設應嚴密牢固，兩側(cè)邊必須設置高度不小于的防護欄桿，且必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。搭設高度超過30m，應采取可靠的卸荷措施，并有設計計算書。21※各樓層卸料處須設常閉聯(lián)鎖樓層門，吊籃停靠后方可開啟；層門關閉時的最小高度A應≥；門柵的網(wǎng)格最大間距B不大于15cm。A:mB:mm22各樓層卸料處樓層門應定型化、工具化，開啟靈活23※提升機附墻架的設置應符合設計要求，其最大間隔A應≤9m，且在建筑物的頂層必須設置1組。附墻后架體頂部的自由高度B應A:mB:m24※附墻架的材質(zhì)應與架體的材質(zhì)相同，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體相連。附墻架材質(zhì)應與架體材質(zhì)相同，附著角度應符合產(chǎn)品說明書要求，如超過距離和角度應有設計計算書。25※附墻架與架體及建筑物之間，均應采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。附墻架與架體間嚴禁采用焊接連接。26地錨※當?shù)图芴嵘龣C受到條件限制無法設置附墻架時，應采用纜風繩穩(wěn)固架體。嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替鋼絲繩作纜風繩。高架提升機在任何時候均不得采用纜風繩。26纜風繩應選用圓股鋼絲繩，直徑A不得小于，安全系數(shù)應≥3.5；提升機高度≤20m時，纜風繩組數(shù)B不少于1組(4根)；提升機高度在21～30m時，纜風繩組數(shù)B不少于2組。A:mmB:組28纜風繩應在架體四周有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，纜風繩與架體的連接處應采取措施，防止架體鋼材對纜風繩的剪切破壞。纜風繩與地面的夾角應為45°～60°，其下端應與地錨連接，不得拴在樹木，電桿或堆放構(gòu)件等物體上。纜風繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊。纜風繩垂度應≤其長度的倍。29地錨應有設計確定或按標準選用的方案與制作驗收記錄。纜風繩的地錨設置和固定應符合規(guī)定。30提升機的吊籃與架體的涂色應有明顯區(qū)別。31※吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。32※吊籃應設置前后安全門，且開啟靈活，并應與?？垦b置可靠聯(lián)動；安全門高度A不小于。A:m33吊籃安全門門應定型化、工具化，防止物料從吊籃中滾落34吊籃底板使用鋼板時，應有防滑措施；吊籃頂部應有防護；架體內(nèi)底部應設計緩沖裝置；吊籃兩側(cè)應設置高度A不小于1mA:m35吊籃的導靴應用滾輪導靴；吊籃導靴與導軌的安裝間隙A應控制在5～10mm以內(nèi)。A:mm36搖臂把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體；37提升機宜選用可逆式卷揚機，高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。高架物料提升機（提升高度大于30米），禁止采用曳引式井字架物料提升機。卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上，38卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離A，不小于鋼絲繩直徑B的2倍。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。A:mmB:mm3