電纜豎井技術(shù)規(guī)范書

電纜豎井技術(shù)規(guī)范書電纜豎井技術(shù)規(guī)范書電纜豎井技術(shù)規(guī)范書xxx公司電纜豎井技術(shù)規(guī)范書文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度*****公司****工程電纜橋架技術(shù)規(guī)范書**年**月1、總則本技術(shù)規(guī)范的使用范圍為*****電纜橋架，它包括功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)提供符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T700-1988碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T715-1989標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼GB/T716-1983普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶GB/T912-1989碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T1720-1979漆膜附著力測定法GB/T1731漆膜柔韌性測定法GB/T1731漆膜耐沖擊性測定法GB/T1764漆膜厚度測定法GB/T5270-1985金屬基體上的金屬覆蓋層GB/T50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范CECS241990鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范3、技術(shù)要求豎井板厚為。附件必須配套齊全（包括螺栓，連接片等）滿足現(xiàn)場安裝需要。保證使用壽命20年以上。豎井內(nèi)設(shè)活動可調(diào)整的橫擔(dān)，方便電纜固定。豎井門為門軸式（一側(cè)門軸，另一側(cè)采用蝶形螺母固定）。彎通帶倒角，保證電纜彎曲半徑的要求。彎通、變徑及槽盒間接頭的位置尺寸準(zhǔn)確，螺絲孔位置合適。鍍鋅方根螺栓投標(biāo)方+5%裕量供應(yīng)，托臂、連接板均留少量余量。連板螺栓使用帶圓頭螺帽，長度滿足安裝完后螺栓剛露出螺帽，螺栓長度不能過長，橋架螺絲規(guī)格為M8×20。托臂長度滿足安裝完槽盒后端部露出槽盒邊10mm蓋板鎖扣在蓋板頂部打孔，用蝶形螺絲固定。橋架應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，每件產(chǎn)品在生產(chǎn)之前提供外形圖紙或圖片由甲方確認(rèn)樣式后再進行生產(chǎn)。如需根據(jù)現(xiàn)場實際情況對槽盒進行調(diào)整，在保證單位重量價格不變投標(biāo)方應(yīng)能根據(jù)情況給予調(diào)整，調(diào)整需以書面?zhèn)髡嫘问酱_認(rèn)。豎井接頭開口下邊為斜邊，直角邊高度應(yīng)與橋架配合良好，豎井接頭開口方向以圖紙為準(zhǔn)。每節(jié)豎井內(nèi)含6根橫擔(dān)。投標(biāo)方供貨時間和順序應(yīng)滿足現(xiàn)場施工要求由甲方確認(rèn)。立柱安裝方式為一端懸掛的，另一端懸空的，則在懸空側(cè)一端對立柱端頭進行大圓弧倒角?，F(xiàn)場少數(shù)部位的變徑和彎通等需根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)計，特殊尺寸變徑和彎通即根據(jù)現(xiàn)場量身制作，可在具備條件后由投標(biāo)方人員和甲方人員現(xiàn)場共同確認(rèn)后再進行生產(chǎn)，這種特殊尺寸槽盒要求在確認(rèn)圖紙后供貨周期不超過10天。如因投標(biāo)方生產(chǎn)廠出現(xiàn)不符合要求或質(zhì)量問題，投標(biāo)方負(fù)責(zé)派人到現(xiàn)場處理。豎直段橋架預(yù)留橫擔(dān)安裝孔，有橫擔(dān)的橋架樣式為兩側(cè)開孔，橫擔(dān)兩端帶絲及螺母。橋架的橫檔中心距不應(yīng)大于400mm，橫檔的寬度不應(yīng)小于30mm。4、材料制造橋架用板材應(yīng)符合GB/T912、GB/T11253中有關(guān)規(guī)定。橋架焊接用焊條應(yīng)符合GB/T5117規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。螺栓、螺母、平墊、彈墊應(yīng)分別符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T、GB/T93的規(guī)定。5、外觀橋架鍍、涂層為熱浸鋅，表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷；每件橋架上直徑小于2mm的漏鍍點每米不超過2個；且在任一100㎝2面積內(nèi)不得有2個及2個以上漏鍍點；不得有影響安裝的鋅瘤。橋架加工成形后，斷面形狀應(yīng)端正，無彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷。橋架的走線槽應(yīng)光滑、平整，無損傷電纜絕緣的凸起和尖角。6、焊接要求焊接件所有焊縫應(yīng)均勻，不得有漏焊、虛焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。7、表面處理橋架表面應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境的要求進行鍍涂防護處理,熱浸鋅防護層厚度橋架主體≥65μm。附件表面防腐處理應(yīng)與橋架主體結(jié)構(gòu)相一致。特殊要求甲乙雙方商定。橋架在浸鋅前將橋架處理干凈不得有銹蝕，有焊渣毛刺的情況。8、制造要求橋架的尺寸極限偏差a)當(dāng)長度小于、等于2000mm時，極限偏差為±2mm；b)當(dāng)長度大于2000mm時，極限偏差為±4mm其余尺寸公差按GB/T1804-V。注:槽體寬度取負(fù)偏差，蓋板寬度取正偏差。熱鍍鋅橋架平面度允差每平米不大于8mm；注：橋架寬度不足一米者按一米計算。托臂自由狀態(tài)時垂直度允差為1/100（上翹）。9、承載性橋架應(yīng)具有一定的承載能力，在額定的均布載荷和支吊跨距下的撓度值符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。10、檢驗規(guī)則出廠檢驗橋架須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附合格證后方可出廠。表面防護層根據(jù)不同防護方式分別按GB/T1764、GB/T4956規(guī)定進