PC結(jié)構(gòu)施工組織方案完成

./r/nPAGE/r/n./r/n第一部分預(yù)制裝配式產(chǎn)業(yè)化樓概述/r/n第一節(jié)預(yù)制裝配式混凝土項(xiàng)目簡介/r/n1.簡介/r/n萬科新里城B04地塊l～7#樓采用PC和PCF,PC是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的英文簡稱,是以預(yù)制構(gòu)件為主要構(gòu)件,經(jīng)裝配、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu),PCF是預(yù)制構(gòu)件外墻模的簡稱。/r/nPC和PCF作為新興的綠色環(huán)保節(jié)能型建筑,符合產(chǎn)業(yè)化發(fā)展潮流。PC和PCF的提出,主要是基于：傳統(tǒng)生產(chǎn)方式開始制約行業(yè)的發(fā)展；先進(jìn)國家的產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)迅速；政府加大產(chǎn)業(yè)化力度。住宅產(chǎn)業(yè)化,是用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)對傳統(tǒng)柱宅住宅產(chǎn)業(yè)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的改造,通過優(yōu)化資源配置,降低資源消耗,提高住宅的工程質(zhì)量、功能質(zhì)量和環(huán)境質(zhì)量,提高住宅建筑勞動(dòng)生產(chǎn)率水,以實(shí)現(xiàn)住宅建筑可持續(xù)發(fā)展。/r/n2.特點(diǎn)/r/n本項(xiàng)目PC和PCF,與傳統(tǒng)建筑相比,其設(shè)計(jì)形式和工方法,有不同的工藝和工序搭接,其主要特點(diǎn)是/r/n：/r/n2.1/r/n產(chǎn)業(yè)化流水預(yù)制構(gòu)件工業(yè)化程度高；/r/n2.2/r/n成型模具和生產(chǎn)設(shè)備一次性投入后可重復(fù)使用,耗材少,節(jié)約資源與費(fèi)用；/r/n2.3/r/n現(xiàn)場裝配、連接可避免或減輕施工對周邊環(huán)境的影響；/r/n2.4/r/n工業(yè)化節(jié)能降耗成效顯著,節(jié)電、節(jié)水、節(jié)能、建筑廢棄物得到抑制,揚(yáng)塵、噪聲污染得到有效控制；/r/n2.5/r/n工程施工周期短；/r/n2.6/r/n勞動(dòng)力資源投入相對減少；/r/n2.7/r/n機(jī)械化程度有明顯提高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度得到自效緩解,/r/n2.8/r/n高空濕作業(yè)減少等等。/r/n3.發(fā)展前景/r/n萬科新里城B04地塊住宅PC和PCF的開發(fā)和應(yīng)用是經(jīng)萬科新里程框架式PC項(xiàng)日后,采用剪力墻PC和預(yù)制構(gòu)件外墻模<PCF>的又一次嘗試,是一次新的探索和發(fā)展,為建筑住宅產(chǎn)業(yè)化拓展新領(lǐng)域、開發(fā)新工藝和新產(chǎn)品提供了一個(gè)新的契機(jī),在推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化過程中,不斷提出和探索產(chǎn)業(yè)化工新途徑和現(xiàn)場施工新模式,充分發(fā)揮PC和PCF的產(chǎn)品優(yōu)勢,提高技術(shù)含量,體現(xiàn)綠色環(huán)保節(jié)能型建筑特點(diǎn),PC和PCF的優(yōu)勢一定會(huì)得到充分體現(xiàn),為住宅產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)提供借鑒依據(jù)、素材和參考價(jià)值,形成一個(gè)范例。/r/n第二節(jié)工程概況/r/n1．地理位置與概況/r/n1.1/r/n項(xiàng)目背景/r/n新里城北區(qū)PC項(xiàng)目位于上海市浦東新區(qū)三林地區(qū)。"申博"成功后,世博概念逐漸被三林地區(qū)乃至整個(gè)上海關(guān)注,隨著世博會(huì)建設(shè)的不斷實(shí)施和進(jìn)展,以及各項(xiàng)重點(diǎn)工程項(xiàng)目的竣工,三林地區(qū)房地產(chǎn)、商業(yè)、旅游及娛樂產(chǎn)業(yè)已經(jīng)有了長足的發(fā)展,以及周邊軌道交通的完善,無疑,該地區(qū)將成為浦東最具發(fā)展?jié)摿Φ膮^(qū)域之一。/r/n本項(xiàng)目基地周邊規(guī)劃軌道交通線路密集,具有良好的交通條什。北側(cè)為城市規(guī)劃公園綠化帶,生態(tài)條件優(yōu)越。基地現(xiàn)狀除少量居民宅基地外,多為農(nóng)田和空置地,基地地勢平坦。因此該基地作為居住小區(qū)進(jìn)行開發(fā)建設(shè),已具備良好的內(nèi)外部條件。/r/n1.2/r/n地理位置與概況/r/n新里城B04地塊住宅項(xiàng)目位于上海市浦東新區(qū)中環(huán)線內(nèi),北靠川楊河及沿河高壓走廊,東至浦一路,南臨高清路,西側(cè)為盛苑路。/r/n該項(xiàng)目群體由28幢樓組成,總建筑面積13568.77㎡,地上總建筑面積84123㎡,其中住宅面積79910㎡,地下總建筑面積11760㎡,其中地下汽車庫面積l5652㎡<含人防面積5377㎡。其中7幢為住宅產(chǎn)業(yè)化裝配式結(jié)構(gòu)。PC和PCF為I#～7#樓,建筑高度m。共18層,層高/r/n2.93m/r/n,設(shè)有一層地下室。本項(xiàng)目按照"套型建筑面積/r/n90m/r/n’/r/n以下,住宅面積占開發(fā)建筑總面積70％以上"標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),為90/70戶型。/r/n2.結(jié)構(gòu)形式/r/n本項(xiàng)目PC和PCF結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),外墻采用180或200厚剪力墻和86厚<含面磚>PCF預(yù)制構(gòu)件外墻模組合而成,預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的豎向及水平受力均由剪力墻承擔(dān)。PC陽臺板采用預(yù)制陽臺板,樓梯和空調(diào)板分別采用PC樓梯和PC空調(diào)板,吊裝就位后,為建筑產(chǎn)品直接使用。/r/n3.外墻建筑裝飾/r/n外墻預(yù)制裝配式構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件外墻模的外墻面選用145/r/n×/r/n45mm/r/n外墻飾面面磚,在外端裝配前由工廠化生產(chǎn)完成。外墻面磚由供應(yīng)商按成品標(biāo)準(zhǔn),通過特殊轉(zhuǎn)角磚和非整磚的工廠化處理和制作后,在預(yù)制構(gòu)件成品制作時(shí),采用與構(gòu)件后粘貼、固定形式,與PC和PCF構(gòu)件連接在一起,無需另行安排現(xiàn)場面磚鋪貼施工,避免了現(xiàn)場外墻濕作業(yè)和外墻施工粉塵的產(chǎn)生。外門窗采用斷熱型系列鋁合金門窗,門窗框在外墻裝配前,在加工廠內(nèi)安裝、預(yù)埋等。/r/n4．工程設(shè)計(jì)標(biāo)高/r/n本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高：/r/n±/r/n0．00相當(dāng)于絕對標(biāo)高5．/r/n30m/r/n5．混凝土構(gòu)件類別與填充墻種類/r/n本工程混凝土構(gòu)件類別及填充墻設(shè)計(jì)如下表所示：/r/n表一混凝土構(gòu)件類別及標(biāo)號/r/n構(gòu)件名稱/r/n構(gòu)件類別/r/n強(qiáng)度等級/r/n備注/r/n梁、板/r/n現(xiàn)澆/r/nC30/r/n剪力墻/r/n現(xiàn)澆/r/nC30/r/n構(gòu)造柱/r/n現(xiàn)澆/r/nC30/r/n外墻板/r/n現(xiàn)澆/r/nC35/r/n樓板/r/n現(xiàn)澆/r/nC30/r/n陽臺板、空調(diào)板/r/n預(yù)制/r/nC35/r/n預(yù)制樓梯/r/n預(yù)制/r/nC35/r/n表二填充墻種類/r/n序號/r/n名稱/r/n部位/r/n材質(zhì)/r/n1/r/n外墻1/r/n外墻板/r/n預(yù)制混凝土外墻板86厚+現(xiàn)澆200厚/r/n預(yù)制混凝土外墻板86厚+現(xiàn)澆180厚/r/n2/r/n外墻2/r/n凸窗/r/n預(yù)制混凝土外墻板161厚/r/n3/r/n內(nèi)墻1/r/n分隔墻/r/n200厚砂加氣混凝土砌塊/r/n4/r/n內(nèi)墻2/r/n管道井/r/n采用50厚GRC板/r/n第三節(jié)工程相關(guān)合作單位/r/n建設(shè)單位：上海萬科房地產(chǎn)集圳柏限公司/r/n設(shè)汁單位：中森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問有限公司/r/n監(jiān)理單位：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司/r/n總包單位：上海市第二建筑有限公司/r/n構(gòu)件生產(chǎn)單位：上海市建筑構(gòu)件制品有限公司第二構(gòu)件廠/r/nPC外墻定型面磚供應(yīng)商：上海協(xié)盛建材有限公司/r/n鋁合金門窗供應(yīng)商：上海德高門窗有限公司/r/n陽臺欄桿加工安裝單位：上海臧氏建筑安裝工程有限公司/r/n工程地理位置圖/r/nA型房平面布置圖/r/nA型房立面圖/r/nB型房平面布置圖/r/nB型房立面圖/r/n第四節(jié)工程特點(diǎn)/r/n1.主要特點(diǎn)與內(nèi)容/r/n本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu),其主要特點(diǎn)是/r/n：/r/n1.1/r/n現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法,外墻墻板、空調(diào)板、陽臺疊合板以及樓梯的成品構(gòu)件。/r/n1.2/r/n預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作,制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。/r/n1.3/r/n外墻飾面及門窗框在工廠化制作階段完成,不需要在現(xiàn)場另行鋪貼與安裝。/r/n2.防水特點(diǎn)與做法/r/n節(jié)點(diǎn)自防水。本次施工的裝配式外墻掛板防水方法/r/n：/r/n2.1/r/n材料密封防水/r/n2.2/r/n墻板連接防水止水條/r/n第五節(jié)工程施工要點(diǎn)與新技術(shù)點(diǎn)/r/n1.工程施工要點(diǎn)/r/n本工程采用的PC結(jié)構(gòu),其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作：現(xiàn)場裝配構(gòu)件的吊裝；臨時(shí)固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn)防水措施；專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織/r/n2.工程施工新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容/r/nPC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是產(chǎn)：產(chǎn)業(yè)化程度高,資源節(jié)約與綠色環(huán)保,構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法,校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù)。/r/n第六節(jié)編制范圍和依據(jù)/r/nl.編制范圍/r/n本次施工組織設(shè)計(jì)編制的范圍為土建施工部分,主要針對PC住宅樓上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行編制。/r/n2.編制依據(jù)/r/nGB50204混凝土結(jié)構(gòu)工施及規(guī)范/r/nGB321預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)/r/nJGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程/r/nGB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋/r/nGB13013鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋/r/nGB175硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥/r/nGB1596用于水泥和混凝士中的粉煤灰/r/nGB8076混凝土外加劑/r/nGB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)/r/nGBJ80普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法/r/nGBJ81普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法/r/nGBJ146粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范/r/nGBJ107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)/r/nGBJ119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范/r/nJGJ63混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)/r/nJGJ28粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程/r/nJGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程/r/nCECS40混凝土及預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程/r/nDBJ08-27粉煤灰渣在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程/r/nDBJ08-227混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程/r/nCB/T15228-94建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法/r/n第二部分工程總進(jìn)度計(jì)劃/r/n第一節(jié)施工進(jìn)度說明/r/n1．本工程進(jìn)度計(jì)劃確保/r/n2007年11月10日/r/n完成工程樁與圍護(hù)樁,/r/n2008年1月3日/r/n完成土方開挖與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程,達(dá)到B0板結(jié)構(gòu)標(biāo)高。/r/n2．PC吊裝從/r/n2008年2月28日/r/n開始,/r/n2008年5月20日/r/nPC結(jié)構(gòu)吊裝完成,其中PC構(gòu)件在/r/n2008年1月31日/r/n前,制作完成30％,之后PC構(gòu)件按PC吊裝層次計(jì)劃要求提供。/r/n3．本進(jìn)度計(jì)劃為保障工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn),在工程進(jìn)行過程中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員,并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配,保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。/r/n4．標(biāo)準(zhǔn)層施工周期1～4層為6天／層,5～11層為5天／層,其中3#、5#樓5～11層為4天／層。/r/n5．本項(xiàng)目竣工備案為20XX10月/r/n3l/r/n日,入戶交房為/r/n2008年12月31日/r/n。/r/n第二節(jié)施工進(jìn)度總計(jì)劃表/r/n第三部分裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案/r/n第一節(jié)施工工序與吊裝次序/r/na層結(jié)構(gòu)施工完/r/n1.施工工序/r/na層結(jié)構(gòu)施工完/r/n構(gòu)件按吊裝順序堆放/r/nb層結(jié)構(gòu)彈線尺寸/r/n預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場校驗(yàn)/r/n構(gòu)件按吊裝順序堆放/r/nb層結(jié)構(gòu)彈線尺寸/r/n預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場校驗(yàn)/r/n構(gòu)件產(chǎn)品保護(hù)維修/r/n預(yù)制構(gòu)件編號彈控制線/r/n支撐連接件設(shè)置復(fù)核/r/n構(gòu)件產(chǎn)品保護(hù)維修/r/n預(yù)制構(gòu)件編號彈控制線/r/n支撐連接件設(shè)置復(fù)核/r/n外墻板吊裝校正/r/n外墻板吊裝校正/r/n現(xiàn)澆柱與墻板鋼筋結(jié)構(gòu)連接/r/n現(xiàn)澆柱與墻板鋼筋結(jié)構(gòu)連接/r/n內(nèi)墻板支模/r/n內(nèi)墻板支模/r/n支撐排架搭設(shè)/r/n支撐排架搭設(shè)/r/n陽臺板、空調(diào)板吊裝/r/n陽臺板、空調(diào)板吊裝/r/n平臺鋼筋綁扎、鐵件預(yù)埋/r/n平臺鋼筋綁扎、鐵件預(yù)埋/r/nb層現(xiàn)澆砼澆筑/r/nb層現(xiàn)澆砼澆筑/r/n止水構(gòu)造件設(shè)置安裝/r/n止水構(gòu)造件設(shè)置安裝/r/nb層結(jié)構(gòu)施工完/r/nb層結(jié)構(gòu)施工完/r/n2.吊裝順序/r/n外墻板從/r/n14L/r/n開始按逆時(shí)針方向吊裝,在西單元吊裝完畢并開始吊裝東單元時(shí),西單元可進(jìn)行剪力墻鋼筋綁扎。/r/n第二節(jié)技術(shù)工作流程與分解圖/r/n1.工作流程/r/n引測控制軸線/r/n→/r/n樓面彈線/r/n→/r/n水平標(biāo)高測量/r/n→/r/n預(yù)制墻板逐塊安裝〔控制標(biāo)高墊塊放置/r/n→/r/n起吊、就位/r/n→/r/n臨時(shí)固定/r/n→/r/n脫鉤、校正/r/n→/r/n錨固筋安裝、梳理/r/n→/r/n現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎〔機(jī)電暗管預(yù)埋/r/n→/r/n剪力墻模板/r/n→/r/n支撐排架搭設(shè)/r/n→/r/n預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺板、空調(diào)板安裝/r/n→/r/n現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎〔機(jī)電暗管預(yù)埋/r/n→/r/n混凝土澆搗/r/n→/r/n養(yǎng)護(hù)〔按上述工序二至十一層結(jié)構(gòu)完成/r/n2.分解圖/r/n技術(shù)工作流程分解圖一：樓層彈線,并測量水平標(biāo)高/r/n施工工序分解圖二：外墻板按逆時(shí)針方向吊裝/r/n施工工序分解圖三：外墻板吊裝、校正完畢/r/n施工工序分解圖四：綁扎剪力墻鋼筋/r/n施工工序分解圖五：剪力墻、粱支模,搭設(shè)樓板和預(yù)制陽臺板排架/r/n施工工序分解圖六：吊裝預(yù)制陽臺板/r/n施工工序分解圖七：樓層內(nèi)/r/n其他后續(xù)施工〔梁、板鋼筋/r/n施工工序分解圖八：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)/r/n施工工序分解圖九：重復(fù)工序一~八,進(jìn)行上一樓層施工/r/n第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度/r/n標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度/r/n第一天/r/n引測控制軸線/r/n1A/r/n技術(shù)復(fù)核單/r/n第一天/r/n樓面彈線/r/n1B/r/n技術(shù)復(fù)核單/r/n第一天/r/n水平標(biāo)高引測/r/n1C/r/n技術(shù)復(fù)核單/r/n第二天/r/n預(yù)制墻板安裝/r/n2/r/n產(chǎn)品合格證/r/n技術(shù)復(fù)核單/r/n第三天/r/n現(xiàn)澆柱、墻板鋼筋綁扎/r/n3A/r/n質(zhì)量證明書/r/n隱蔽驗(yàn)收單/r/n檢驗(yàn)批/r/n第三天/r/n疊合板支撐排架搭設(shè)/r/n3B/r/n技術(shù)復(fù)核單/r/n檢驗(yàn)批/r/n第三天/r/n機(jī)電暗管預(yù)埋/r/n3C/r/n質(zhì)量證明書/r/n隱蔽驗(yàn)收單/r/n檢驗(yàn)批/r/n第三天/r/n柱、墻板模板/r/n3D/r/n技術(shù)復(fù)核單/r/n檢驗(yàn)批/r/n第四天/r/n疊合樓板、疊合陽臺板安裝/r/n4A/r/n技術(shù)復(fù)核單/r/n第四天/r/n現(xiàn)澆樓板面鋼筋綁扎/r/n4B/r/n質(zhì)量證明書/r/n隱蔽驗(yàn)收單/r/n檢驗(yàn)批/r/n第四天/r/n機(jī)電暗管預(yù)埋/r/n4C/r/n質(zhì)量證明書/r/n隱蔽驗(yàn)收單/r/n檢驗(yàn)批/r/n第五天/r/n混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)/r/n5/r/n澆灌令/r/n混凝土試塊/r/n質(zhì)量證明書/r/n第六天/r/n預(yù)制樓梯安裝/r/n6A/r/n技術(shù)復(fù)核單/r/n第六天/r/n上一層引測控制軸線/r/n6B<1A>/r/n技術(shù)復(fù)核單/r/n第四節(jié)施工準(zhǔn)備與交底/r/n1.施工準(zhǔn)備/r/n工程開工前,現(xiàn)場按照設(shè)計(jì)院提供的PC項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合工程實(shí)際,做好下列施工準(zhǔn)備：/r/n1.1/r/n組建、成立PC項(xiàng)目課題攻關(guān)小組和項(xiàng)目實(shí)施小組,分析、研究課題對象,實(shí)施現(xiàn)場操作與施工,達(dá)到課題目標(biāo)要求。/r/n1.2/r/n編制具有可操作性的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì),優(yōu)化方案,確保節(jié)點(diǎn),推行科學(xué)化施工領(lǐng)域。/r/n1.3/r/n加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合,做好各圖紙的相符性,提供可行的工廠化制作和現(xiàn)場可施工的深化圖,優(yōu)化原設(shè)計(jì)圖紙。/r/n1.4/r/n做好專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織,選擇和培訓(xùn)熟練技術(shù)工人,按照各種工種的特點(diǎn)和要點(diǎn),加強(qiáng)安排與落實(shí)。/r/n1.5/r/n落實(shí)施工前期工作,包括材料、預(yù)制件制造、養(yǎng)護(hù)、模板、表面裝飾,保護(hù)起吊、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、臨時(shí)支撐,安裝防水接縫安裝等。/r/n2.交底與溝通/r/n交底與溝通工作為：/r/n2.1/r/n按照三級技術(shù)交底程序要求,逐級進(jìn)行技術(shù)交底,特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底,要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。/r/n2.2/r/n重視設(shè)計(jì)交底工作,每次設(shè)計(jì)交底前,由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題,設(shè)計(jì)交底時(shí),切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾。/r/n2.3/r/n切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系,及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系。/r/n2.4/r/n施工前,堅(jiān)持樣板引路制度,參照已施工的兩層實(shí)驗(yàn)樓實(shí)樣,讓施工人員了解PC項(xiàng)目的特點(diǎn)和要點(diǎn),正式施工時(shí),有一個(gè)參照和實(shí)樣概念。/r/n第五節(jié)運(yùn)輸與堆場/r/n1.運(yùn)輸/r/n1.1/r/n墻板裝車運(yùn)輸時(shí),PCF板以立運(yùn)為主。裝車時(shí)將外墻板連同堆放架一同吊至運(yùn)輸車上并用緊繩裝置進(jìn)行固定。/r/n1.2/r/nPC陽臺、PC空調(diào)板、PC樓梯采用平放運(yùn)輸,放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長木條,并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽臺、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸,疊放塊數(shù)不得超過6塊。/r/n1.3/r/n運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí),車啟動(dòng)應(yīng)慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速,以防墻板傾覆。/r/n2.堆場/r/n預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場后,直接連同運(yùn)輸架一起堆放在塔吊有效范圍的施工空地上。構(gòu)件直接堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木。場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。/r/nPCF墻板采用靠放,用槽鋼制作滿足剛度要求的三角支架,應(yīng)對稱堆放,外飾面朝外,傾斜度保持在5~10/r/no/r/n之間,墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處,堆放場地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料。堆放好以后要采取臨時(shí)固定措施。/r/n北區(qū)構(gòu)件進(jìn)場路線圖/r/n第六節(jié)現(xiàn)場起吊/r/n1.起吊/r/n本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量為2.5噸,采用塔吊吊裝,為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形,采用鋼扁擔(dān)起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置,保證構(gòu)件能水平起吊,避免磕碰構(gòu)件邊角。構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂,靠近建筑物后由人工對中就位。/r/n2.預(yù)埋吊點(diǎn)/r/n本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式,其中預(yù)制墻板模〔86mm采用預(yù)埋接駁器作為吊鉤,全預(yù)制墻板〔161mm采用可拆卸槽鋼作為吊點(diǎn)形式。/r/n第七節(jié)裝配式砼結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整/r/n1.外墻板/r/n1.1/r/n外墻裝配構(gòu)件施工工況/r/n工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場、編號、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。/r/n工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱〔放置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線墊放硬墊塊。/r/n工況三：按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置。/r/n工況四：設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定,調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸。/r/n工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤,進(jìn)行下一墻板安裝,并循環(huán)重復(fù)。/r/n工況六：樓層澆搗砼完成,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后,拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。/r/n1.2/r/n預(yù)制墻板施工方法/r/n預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由2組槽鋼限位和2組斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。根據(jù)現(xiàn)場施工情況現(xiàn)對重量過重或懸挑構(gòu)件采用2組水平連接兩頭設(shè)置和3組可調(diào)節(jié)螺桿均布設(shè)置,確保施工安全。/r/n根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線,然后按水平標(biāo)高線、軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式,即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊,然后沿板墻底鋪砂漿,預(yù)制墻板一次吊裝,坐落其上。/r/n吊裝就位后,采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度,如有偏差用調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)整。/r/n預(yù)制墻板通過可調(diào)節(jié)螺桿與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)聯(lián)系固定?？烧{(diào)節(jié)螺桿外管為/r/nΦ/r/n60/r/n×/r/n6,中間桿直接為/r/nΦ/r/n45mm,材質(zhì)為45#中炭鋼,其抗拉強(qiáng)度按/r/nⅡ/r/n級鋼計(jì)算。/r/n預(yù)制墻板安裝、固定后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。/r/n2.預(yù)制陽臺板/r/n2.1/r/n預(yù)制陽臺板施工工況/r/n工況一：預(yù)制陽臺板進(jìn)場、編號、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。/r/n工況二：搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架。/r/n工況三：控制標(biāo)高與預(yù)制陽臺板身線。/r/n工況四：按編號和吊裝流程逐塊安裝就位。/r/n工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤,進(jìn)行下一預(yù)制陽臺板安裝,并循環(huán)重復(fù)。/r/n工況六：樓層澆搗砼完成,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后,拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與擱置的排架。/r/n2.2/r/n預(yù)制陽臺板施工方法/r/n預(yù)制陽臺板施工前,按照設(shè)計(jì)施工圖,由木工翻樣繪制出預(yù)制陽臺板加工圖,工廠化生產(chǎn)按改圖深化后,投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場后,由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。/r/n預(yù)制陽臺板吊放前,先搭設(shè)預(yù)制陽臺板排架,排架面鋪放2/r/n×/r/n4木板,望看平水。/r/n預(yù)制陽臺板鋼筋插入梁內(nèi)370mm,伸入的鋼筋,按設(shè)計(jì)要求,有部分須焊接。/r/n預(yù)制陽臺板安裝、固定后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。/r/n3.預(yù)制樓梯/r/n3.1/r/n預(yù)制樓梯施工工況/r/n工況一：樓梯進(jìn)場、編號,按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量。/r/n工況二：搭設(shè)樓梯〔板支撐排架與擱置件。/r/n工況三：標(biāo)高控制與樓梯位置線設(shè)置。/r/n工況四：按編號和吊裝流程,逐塊安裝就位。/r/n工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤,節(jié)能型下一疊合板梯段安裝,并循環(huán)重復(fù)。/r/n工況六：樓層澆搗砼完成,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后,拆除支撐排架與擱置件。/r/n3.2/r/n預(yù)制樓梯施工方法/r/n預(yù)制樓梯施工前,按照設(shè)計(jì)施工圖,由木工翻樣繪制出加工圖,工廠化生產(chǎn)按改圖深化后,投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場后,由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。/r/n施工前,先搭設(shè)樓梯梁〔平臺板支撐排架,按施工標(biāo)高控制高度,按梯梁后樓梯〔板的順序進(jìn)行。樓梯與梯梁擱置前,先在樓梯L型內(nèi)鋪砂漿,采用軟坐灰方式。/r/n預(yù)制樓梯安裝、固定后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。/r/n第八節(jié)預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接/r/n1.預(yù)制構(gòu)件/r/n1.1預(yù)制外墻板形式與數(shù)量/r/n尺寸：2400mm/r/n×/r/n2926mm/r/n×/r/n85mm,數(shù)量1/r/n×/r/n2塊/r/n尺寸：3010mm/r/n×/r/n2926mm/r/n×/r/n85mm,數(shù)量1/r/n×/r/n1塊/r/n尺寸：2990mm/r/n×/r/n2926mm/r/n×/r/n85mm,數(shù)量1/r/n×/r/n1塊/r/n尺寸：2780mm/r/n×/r/n2926mm/r/n×/r/n85mm,數(shù)量1/r/n×/r/n2塊/r/n尺寸：2215mm/r/n×/r/n2926mm/r/n×/r/n85mm,數(shù)量1/r/n×/r/n2塊/r/n1.2預(yù)制陽臺板形式與數(shù)量/r/n本工程預(yù)制陽臺板尺寸為3400/r/n×/r/n1400。/r/n1.3預(yù)制空調(diào)板形式與數(shù)量/r/n尺寸：580mm/r/n×/r/n435mm/r/n×/r/n222mm/r/n尺寸：830mm/r/n×/r/n435mm/r/n×/r/n222mm/r/n1.4預(yù)制樓梯形式與數(shù)量/r/n本工程預(yù)制樓梯數(shù)量為4塊/層。/r/n2.預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接/r/n2.1預(yù)制墻板與結(jié)構(gòu)柱的連接/r/n外墻板的拼縫采用現(xiàn)澆混凝土剪力墻、梁連接。預(yù)制構(gòu)件安裝完畢后進(jìn)行現(xiàn)澆剪力墻、梁、板結(jié)構(gòu)的施工。預(yù)制外墻板與現(xiàn)澆剪力墻連接采用預(yù)留接駁器形式。/r/n2.2預(yù)制陽臺板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接/r/n陽臺板采用疊合形式,預(yù)制部分為70mm,現(xiàn)澆部分為80mm。陽臺板預(yù)留錨固鋼筋伸入梁內(nèi),與現(xiàn)澆混凝土澆搗成一體。/r/n2.3空調(diào)板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接/r/n空調(diào)板預(yù)留錨固鋼筋伸入剪力墻內(nèi),與現(xiàn)澆砼澆搗成整體。/r/n2.4.預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接/r/n預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆休息平臺采用預(yù)留錨固鋼筋的形式連接,錨固鋼筋長度為/r/n600mm/r/n3./r/n連接施工/r/n預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接施工/r/n本工程外墻板的拼縫采用現(xiàn)澆混凝土剪力墻、粱連接。預(yù)制構(gòu)件安裝完畢后進(jìn)行現(xiàn)澆剪力墻、粱、板結(jié)構(gòu)的施工,在外部先把預(yù)制墻板構(gòu)件制作裝配完畢后,再剪力墻鋼筋綁扎就位。就位時(shí)與預(yù)制構(gòu)件插筋相碰,采用預(yù)制墻板預(yù)留接駁器,待剪力墻筋施工后,再放入錨筋〔與接駁器連接。剪力墻筋與下部的縱向鋼筋采用電焊壓力焊或機(jī)械連接的方式,并按50％錯(cuò)開留設(shè)縱筋。/r/n由于預(yù)制板內(nèi)側(cè)模板無法進(jìn)行有效的固定,利用預(yù)制墻板預(yù)埋接駁器,與穿墻螺絲連接,操作人員在建筑物內(nèi)進(jìn)行模板的固定。/r/n預(yù)制構(gòu)件錨筋與柱、粱的鋼筋相碰是難免的,因此預(yù)制構(gòu)件錨筋除在剪力墻位置采用接駁器后放置外,在粱部位按先放預(yù)制墻板在綁扎鋼筋的順序進(jìn)行,使鋼筋能順利綁扎,盡量不對預(yù)制構(gòu)件錨筋進(jìn)行彎曲。/r/n第九節(jié)防水構(gòu)造與防水材料/r/n1/r/n./r/n材料密封防水/r/n外墻預(yù)制墻板之間、外墻與樓板之間的外墻表面,按照設(shè)計(jì)圖紙,用高分子密封材料封閉,材料密封膠采用硅酮建筑密封膠/r/n2/r/n./r/n墻板連接防水膨脹止水條/r/n材料：本次采用的止水條為膠條,在外墻板安裝就位后嵌填,與外側(cè)的密封膠共同起到防水作用。/r/n止水條就在預(yù)制墻板工廠化生產(chǎn)時(shí),在墻板砼達(dá)到強(qiáng)度后,粘結(jié)連接,粘結(jié)在預(yù)制墻板下口,填充材料粘結(jié)在預(yù)制墻板下口。/r/n3/r/n./r/n淋水試驗(yàn)方法/r/n3/r/n.1/r/n按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。/r/n3/r/n.2/r/n噴嘴離接縫的距離為/r/n300mm/r/n。/r/n3/r/n.3/r/n重點(diǎn)對準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)。/r/n3/r/n.4/r/n從最低水平接縫開始,然后是豎向接縫,接著是上面的水平接縫。/r/n3/r/n.5/r/n注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部,如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),做出記號,找出原因,進(jìn)行修補(bǔ)。/r/n3/r/n.6/r/n噴水時(shí)間：每/r/n1.5m/r/n接縫噴5分鐘。/r/n3/r/n.7/r/n噴嘴進(jìn)口處的水壓：210－240KPa〔預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴。/r/n3/r/n.8/r/n噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。/r/n3/r/n.9/r/n淋水過程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。/r/n第十節(jié)鋁合金門窗安裝/r/n1/r/n./r/n安裝/r/n鋁合金門窗安裝要求為：/r/n1.1/r/n鋁合金窗框在工廠化制作后,窗扇及玻璃在現(xiàn)場裝飾施工階段施工。/r/n1.2/r/n門窗扇安裝應(yīng)隨結(jié)構(gòu)裝配安裝,由下向上,逐層施工,隨室內(nèi)裝飾施工,同步進(jìn)行。安裝門窗扇時(shí)操作人員在室內(nèi)施工。/r/n2/r/n./r/n技術(shù)指標(biāo)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/r/n技術(shù)指標(biāo)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：/r/n2.1/r/n平開窗：窗扇與框搭接寬度差偏差限值：1毫米,用深度尺或鋼板尺檢查。同樘門窗相鄰扇的模端角高度差：/r/n2毫米/r/n,用拉線和鋼板尺檢查。/r/n2.2/r/n推拉窗：門窗扇開啟力限值允許偏差：扇面積小于等于1.5平米小于等于40牛,大于1.5平米小于等于60牛。用100牛彈簧秤勾住拉手處,啟閉五次取平均值。門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度允許偏差：/r/n2毫米/r/n,用/r/n1米/r/n鋼板尺檢查。/r/n2.3/r/n門扇：門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限制：2～4毫米,門扇與地面間隙留縫限制：2～7毫米,均用楔形塞尺檢查。/r/n第十一節(jié)預(yù)制構(gòu)件內(nèi)飾面裝飾施工/r/n1/r/n./r/n保溫層施工工藝/r/n1.1/r/nXPS保溫層施工工藝/r/n施工工序：貼擠塑板從下往上施工,貼網(wǎng)格布從上往下施工。/r/n具體工藝流程：基層清理/r/n→/r/n抄平放線/r/n→/r/n擠塑板涂界面劑/r/n→/r/n配聚合物粘結(jié)砂漿/r/n→/r/n粘貼擠塑板/r/n→/r/n配制聚合物抹面砂漿抹一遍罩面砂漿/r/n→/r/n壓入網(wǎng)格布/r/n→/r/n抹第二遍罩面砂漿/r/n→/r/n刮膩?zhàn)?r/n→/r/n面飾涂料/r/n1.2/r/n保溫材料/r/n保溫板采用XPS,并符合下列要求：/r/n性能/r/n標(biāo)準(zhǔn)/r/n要求/r/n導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k/r/n25/r/n℃/r/nGB/T10801.2-2002/r/n0.029/r/n抗壓強(qiáng)度kpa〔10％變形/r/nGB/T10801.2-2002/r/n≥/r/n200/r/nGB/T10801.2-2002/r/n3.0/r/n吸水率V/V/r/nGB/T10801.2-2002/r/n1.5/r/n燃燒性能/r/nGB8624/r/nB2/r/n邊緣形狀/r/n平口/搭接/r/n表面處理/r/n毛面/r/n1.3/r/n允許偏差及檢驗(yàn)方法/r/n項(xiàng)次/r/n項(xiàng)目/r/n允許偏差/r/n檢查方法/r/n保溫層/r/n抗裂層/r/n1/r/n立面垂直/r/n4/r/n4/r/n用/r/n2m/r/n托線板檢查/r/n2/r/n表面平整/r/n4/r/n4/r/n用/r/n2m/r/n靠尺及塞尺檢查/r/n3/r/n陰陽角垂直/r/n4/r/n4/r/n用/r/n2m/r/n托線板檢查/r/n4/r/n陰陽角方正/r/n4/r/n4/r/n用/r/n20cm/r/n方尺和塞尺檢查/r/n5/r/n分格條〔縫平直/r/n3/r/n拉/r/n5m/r/n小線和尺量檢查/r/n6/r/n立面總高度垂直度/r/nH/1000且不大于20/r/n用經(jīng)緯儀、吊線檢查/r/n7/r/n上下窗口左右偏移/r/n不大于20/r/n用經(jīng)緯儀、吊線檢查/r/n8/r/n同層窗口上、下/r/n不大于20/r/n用經(jīng)緯儀、吊線檢查/r/n9/r/n保溫層厚度/r/n不允許有負(fù)偏差/r/n用探針、鋼尺檢查/r/n第十二節(jié)定位測量與標(biāo)高控制/r/n1/r/n./r/n定位測量控制/r/n預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu),定位測量與標(biāo)高控制,是一項(xiàng)施工總要內(nèi)容,關(guān)系到裝配式建筑物定位、安裝、標(biāo)高的控制,針對本工程特點(diǎn),采取先控制從業(yè)主提供的坐標(biāo)系統(tǒng),逐漸引進(jìn)、逐漸控制。/r/n預(yù)制裝配式構(gòu)件定位測量控制/r/n平面控制采用網(wǎng)狀控制法,施工方格控制網(wǎng),垂直控制每樓層設(shè)置三個(gè)引測點(diǎn)。/r/n垂直控制引測點(diǎn)/r/n2/r/n./r/n軸線引測/r/n根據(jù)本工程主樓建筑的平面形狀特點(diǎn),通過地面上設(shè)置的控制網(wǎng),在建筑物的地下室頂板面上設(shè)置垂直控制點(diǎn),形成十字相交,組成十字平面控制網(wǎng),具體位置詳見測量網(wǎng)絡(luò)布置圖,并避開每層的柱、粱、墻,并且點(diǎn)與點(diǎn)之間不被核心筒、柱等預(yù)留鋼筋擋住視線。澆搗頂板砼時(shí),在相交點(diǎn)各/r/n設(shè)置固定引測點(diǎn)〔留設(shè)孔,澆筑砼完畢放線后,依據(jù)固定引測點(diǎn)測量放線。/r/n引測時(shí),操作者將經(jīng)緯儀架在中間控制點(diǎn)上,對中調(diào)平,樓層上一個(gè)操作者將一個(gè)十字絲操作控制點(diǎn)放在預(yù)留孔上,通過上、下人員用對講機(jī)聯(lián)絡(luò),調(diào)整精度,經(jīng)緯儀十字絲和接受靶十字絲重合,即在預(yù)留孔邊做好標(biāo)記,在砼上彈十字黑線,改點(diǎn)即引測完畢。其次,將其他控制點(diǎn)分別引測到同一個(gè)樓面上,然后測量員到樓面上用經(jīng)緯儀將引測好的點(diǎn)分別引出直線,并轉(zhuǎn)角校核,拉尺量距離,準(zhǔn)確無誤后即可形成軸線控制網(wǎng)。每個(gè)獨(dú)立樓面在相對應(yīng)控制點(diǎn)的部位設(shè)置四個(gè)250/r/n×/r/n250mm/r/n的預(yù)留孔作為通視孔。/r/n第十三節(jié)裝配式外墻安全防護(hù)/r/n1/r/n./r/n落地腳手架平面布置/r/n本次PC住宅樓采用落地外腳手架作為吊裝施工及外墻清理安全防護(hù)措施。腳手架基礎(chǔ)在堅(jiān)實(shí)地基上〔回填土夯實(shí)澆搗整條通長通板帶,200厚,/r/n2m/r/n寬。搭設(shè)按結(jié)構(gòu)層次施工逐步/r/n由下向上進(jìn)行,滿足預(yù)制裝配式墻板結(jié)構(gòu)施工需要,清理完畢后,從上到下逐層拆除。/r/n2/r/n./r/n施工要求/r/n本工程采用雙排鋼管外腳手架,采用/r/nΦ/r/n48/r/n×/r/n3.5鋼管,搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。腳手架采用扣件式鋼管搭設(shè),外側(cè)立面采用米目網(wǎng)全封閉,每排腳手架的外側(cè)下部設(shè)擋腳板,腳手板為竹笆腳手板。做好腳手架與建筑物的拉接,腳手架外掛密目安全網(wǎng),操作層滿鋪腳手板,并在外側(cè)設(shè)置＞/r/n180mm/r/n高擋腳板,腳手架的斜道搭設(shè)在建筑物的北側(cè)。/r/n2.1施工準(zhǔn)備/r/n搭設(shè)腳手架的位置已進(jìn)行場地清理,并不得有積水。/r/n按照《建筑工程扣件式鋼構(gòu)腳手架安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ130-2001中第8.1.1～8.1.5條的規(guī)定對腳手架所用材料〔鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格產(chǎn)品不得使用。/r/n搭設(shè)前應(yīng)對搭設(shè)人員已進(jìn)行技術(shù)交底。/r/n腳手架四周應(yīng)設(shè)排水溝,保證排水暢通。/r/n腳手架搭設(shè)應(yīng)放線定位,保證腳手架立桿成一直線。/r/n2.2搭設(shè)順序/r/n立桿/r/n→/r/n橫向水平桿/r/n→/r/n縱向水平桿/r/n→/r/n底部縱橫水平桿/r/n→/r/n縱向格柵/r/n→/r/n鋪設(shè)竹笆/r/n→/r/n外側(cè)欄桿/r/n→/r/n剪刀撐、橫向斜撐/r/n→/r/n擋腳板/r/n→/r/n密目立網(wǎng)/r/n2.3搭設(shè)要求/r/n立桿/r/n.1立桿的縱向間距〔中心到中心為/r/n1.8m/r/n。立桿的橫向間距〔中心到中心為/r/n0.9m/r/n,內(nèi)立桿中心距外墻外皮/r/n400mm/r/n。/r/n.2每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊木墊板,墊板均應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上。/r/n.3墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于/r/n50mm/r/n的木墊板。/r/n2.3.1.4嚴(yán)禁將/r/n外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。/r/n2.3.1.5開始搭設(shè)立桿時(shí),應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。/r/n2.3.1.6立桿接長除頂步可采用搭接外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：/r/n立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜小于步距的1/3；搭設(shè)時(shí)現(xiàn)在已裝的立柱頂插入駁芯,再將后裝的立柱套上、擺正,然后在接口處裝上對接扣,上緊螺栓。/r/n搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2各旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。/r/n2.3.1.7腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在/r/n距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不再同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。/r/n2.3.1.8立桿頂端應(yīng)高出最上一排腳手1.5m。/r/n2.3.2縱向水平桿/r/n2.3.2.1縱向水平桿的步距為1.8m,宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3跨。/r/n2.3.2.2縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：/r/n縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰的縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩根相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3./r/n搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3各旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。/r/n使用竹笆腳手板時(shí),縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應(yīng)等間距設(shè)置,間距不應(yīng)大于400mm。/r/n2.3.2.3縱向水平桿應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。/r/n2.3.2.4在同一步內(nèi),縱向水平桿應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。/r/n2.3.3橫向水平桿/r/n2.3.3.1橫向水平桿選用無銹蝕、無彎曲變形的短鋼管。/r/n2.3.3.2主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm?？繅σ欢说耐馍扉L度不應(yīng)大于400mm。/r/n2.3.3.3作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。/r/n2.3.3.4橫向水平桿兩端均應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上。/r/n2.3.3.5橫向水平桿兩端應(yīng)用直角扣件固定在立桿上。/r/n2.3.4剪刀撐/r/n2.3.4.1設(shè)置剪刀撐選用挺直的鋼管。不得采用有銹蝕、彎曲、曲折、表面明顯凹陷的鋼管。/r/n2.3.4.2剪刀撐在腳手架外側(cè)兩端和中間設(shè)置,南北立面7道,東西立面3道,并由底至頂連續(xù)設(shè)置,剪刀撐的斜桿與地面的傾角宜在45/r/n0/r/n~60/r/n0/r/n之間選擇,剪刀撐寬度不小于4跨,且不小于6m。/r/n剪刀撐的接長應(yīng)采用搭接,搭接長度1m,且搭接部位采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。/r/n2.3.4.4剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。/r/n2.3.4.5剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面300mm。/r/n2.3.5連墻件/r/n2.3.5.1連墻件/r/n必須每層設(shè)置,利用外墻M14穿墻螺栓與鋼管焊牢進(jìn)行連接；水平和垂直間距都為3600mm。/r/n2.3.5.2連墻件靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm；應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。/r/n2.3.5.3連墻件宜呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí),與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接,不應(yīng)采用上斜連接。/r/n2.3.5.4連墻件應(yīng)刷紅色油漆,做到醒目、易查。/r/n2.3.6斜道/r/n2.3.6.1在建筑物的北側(cè)設(shè)置人行斜道,斜道采用之字型,寬度為1m,坡度為1：3。/r/n2.3.6.2斜道在拐彎處設(shè)置平臺,其寬度為1m。斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳笆。欄桿高度應(yīng)為1.2m,擋腳笆高度不小于180mm。/r/n2.3.6.3斜道面上設(shè)置防滑條。/r/n2.3.7腳手板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)/r/n2.3.7.1腳手板采用竹笆,竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè),且采用對接平鋪,四個(gè)角用直徑為1.2mm的鍍鋅鋼絲〔或18#鐵絲固定在縱向水平桿上。/r/n2.3.7.2腳手架外側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng),安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的立面。安全網(wǎng)的每一拉結(jié)點(diǎn)采用18#鐵絲與鋼管綁扎牢固,安全網(wǎng)的下端與每排竹笆之間綁扎要求不留空隙,以防物件下墜傷人。/r/n防護(hù)欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。防護(hù)欄桿的上欄桿上皮高度應(yīng)為1200mm,中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。擋腳板高度不小于180mm。底層框架結(jié)構(gòu)部位腳手架的內(nèi)側(cè)也應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。/r/n2.3.7.4腳手架最上三步應(yīng)在安全網(wǎng)外側(cè)設(shè)置高度為180mm、厚12mm以上的擋腳板,刷黃黑雙色斜條漆,接口對齊、整潔,不得有缺漏現(xiàn)象。黃黑色以150mm為界。/r/n2.4腳手架拆除/r/n2.4.1腳手架拆除順序與搭設(shè)順序相反。/r/n2.4.2拆除腳手架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；并確認(rèn)建筑物已施工收尾,質(zhì)量驗(yàn)收合格,有隱患處須整改落實(shí)和修復(fù)后,再實(shí)施拆除。/r/n2.4.3拆除腳手架前應(yīng)由腳手架施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。/r/n2.4.4拆除腳手架前應(yīng)清除腳手架上的雜物及地面障礙物。/r/n2.4.5拆除作業(yè)必須從上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。/r/n連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2步。/r/n當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),對不拆除的腳手架兩端,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。/r/n2.4.8底笆拆除時(shí),由外向里豎立、搬運(yùn),防止向外翻起后垃圾從高處墜落傷人；拆除縱向水平桿、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣；拆除時(shí)扣件與管件應(yīng)分離,不允許桿件附著扣件輸送至地面。/r/n2.4.9當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后,再拆除連墻件。/r/n在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶和誤靠松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出,嚴(yán)禁向下拋擲,運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)格。品種堆放整齊。/r/n2.4.11拆除過程中,應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)工作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。/r/n2.4.12拆除腳手架區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線及警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁人員入內(nèi),并派專人監(jiān)護(hù)。/r/n第十四節(jié)水電設(shè)備施工/r/n1.外墻預(yù)制裝配式墻板管線施工/r/n1.1/r/n本工程預(yù)制裝配式外墻墻板中,一般不做管線預(yù)埋,在設(shè)計(jì)水電設(shè)備圖紙時(shí),暗管走向埋設(shè)在剪力墻或磚砌隔墻內(nèi)。/r/n1.2/r/n按照設(shè)計(jì)圖紙要求,外墻采用內(nèi)保溫形式,做40厚XPS擠塑板,如遇可能的外墻板位置管線暗埋,在內(nèi)保溫施工時(shí),結(jié)合一起預(yù)埋。/r/n1.3/r/n外墻門窗避雷采用豎向結(jié)構(gòu)鋼筋和連接線引入門窗避雷點(diǎn),與門窗框連接。/r/n2.預(yù)制陽臺板管線施工/r/n2.1/r/n按照設(shè)計(jì)圖紙,本工程陽臺疊合板70厚,上做80厚現(xiàn)澆板。/r/n2.2/r/n陽臺管線暗管預(yù)埋在現(xiàn)澆板中。/r/n2.3/r/n預(yù)制陽臺板頂面上的接線盒采用工廠預(yù)制時(shí),事先埋盒方法處理。/r/n第四部分預(yù)制裝配式構(gòu)件工廠化生產(chǎn)/r/n第一節(jié)生產(chǎn)范圍與制作內(nèi)容/r/n1.構(gòu)件單位選擇/r/n新里城B04地塊PC項(xiàng)目預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位/r/n——/r/n上海市建筑構(gòu)件制品有限公司第三構(gòu)件廠。裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后,運(yùn)送到工地現(xiàn)場安裝。/r/n2.生產(chǎn)范圍/r/n按構(gòu)件形式和數(shù)量,劃分為外墻裝配式預(yù)制墻板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制樓梯、陽臺疊合板。/r/n3.制作內(nèi)容/r/n外墻墻板外側(cè)按貼面標(biāo)準(zhǔn)〔230/r/n×/r/n80制作,安裝鋁合金門窗框。外墻墻板內(nèi)側(cè)按毛坯墻面標(biāo)準(zhǔn)制作。/r/n預(yù)制陽臺板地面、空調(diào)板按清水砼標(biāo)準(zhǔn)制作,安裝后免粉刷。/r/n樓梯按使用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制作,吊裝、就位后,直接為使用成品。/r/n第二節(jié)預(yù)制墻板制作流程簡介/r/n1.制作流程/r/n在預(yù)制廠生產(chǎn)時(shí)的模板采用鋼制模板,鋼筋加工成型后整體吊裝到模板內(nèi)；砼采用預(yù)制廠內(nèi)的預(yù)拌砼,澆筑后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。生產(chǎn)過程中的模板清潔、鋼筋加工成型、保溫板墻底處理及窗框安裝、預(yù)埋件的固定、砼施工及蒸汽養(yǎng)護(hù)、拆模搬運(yùn)等工序均采用工廠式流水施工,每個(gè)工種都將由相對少數(shù)固定的嫻熟工人進(jìn)行操作實(shí)施。/r/n2.流程表/r/n預(yù)制墻板制作流程如下：/r/n窗框及預(yù)埋件安裝/r/n模板組裝成型/r/n窗框及預(yù)埋件安裝/r/n模板組裝成型/r/n鋼筋骨架成型/r/n鋼筋骨架就位/r/n鋼筋骨架成型/r/n鋼筋骨架就位/r/n混凝土供應(yīng)/r/n隱蔽驗(yàn)收/r/n混凝土供應(yīng)/r/n隱蔽驗(yàn)收/r/n混凝土試塊取樣/r/n混凝土坍落度測試/r/n混凝土澆搗/r/n混凝土試塊取樣/r/n混凝土坍落度測試/r/n混凝土澆搗/r/n蒸汽養(yǎng)護(hù)/r/n蒸汽養(yǎng)護(hù)/r/n試塊強(qiáng)度測試/r/n拆模/r/n試塊強(qiáng)度測試/r/n拆模/r/n裝車運(yùn)輸/r/n起吊堆放/r/n檢查驗(yàn)收/r/n鋪貼面磚/r/n構(gòu)件質(zhì)量檢查驗(yàn)收/r/n裝車運(yùn)輸/r/n起吊堆放/r/n檢查驗(yàn)收/r/n鋪貼面磚/r/n構(gòu)件質(zhì)量檢查驗(yàn)收/r/n第三節(jié)材料選用/r/n1.水泥/r/n宜采用42.5普通硅酸鹽水泥。質(zhì)量應(yīng)符合GBJ175規(guī)定。/r/n2.砂/r/n2.1/r/n應(yīng)用細(xì)度模量為2.3~3.0的中粗砂,質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。/r/n2.2/r/n砂應(yīng)分規(guī)格堆放,不得混堆。/r/n3.石子/r/n3.1/r/n宜用5-25mm碎石,質(zhì)量應(yīng)符合JGJ53的規(guī)定。/r/n3.2/r/n當(dāng)調(diào)換已確認(rèn)的石子品種時(shí),/r/n材料部門須會(huì)同技術(shù)質(zhì)安科至供應(yīng)點(diǎn)目測認(rèn)可后,取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),評定合格后,方可進(jìn)廠。/r/n3.3/r/n石子進(jìn)場后,不得與其他品種、規(guī)格石子混堆。/r/n4.外加劑/r/n4.1/r/n外加劑品種應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小樣試配后確定。/r/n4.2/r/n外加劑進(jìn)廠需有質(zhì)保書,質(zhì)量應(yīng)符合GB8076規(guī)定。/r/n4.3/r/n各種外加劑應(yīng)分別存放,并應(yīng)掛牌區(qū)別,以免錯(cuò)用。/r/n5./r/n低鈣粉煤灰/r/n低鈣粉煤灰除符合GB1596《用于水泥和混凝土中粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)中/r/nⅡ/r/n級灰規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量指標(biāo)外,尚應(yīng)滿足以下要求：/r/n45um篩余/r/n≤/r/n18%；需水量比/r/n≤/r/n100%。/r/n6.鋼筋/r/n6.1/r/n熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋質(zhì)量應(yīng)分別符合GB1499和GB13013的規(guī)定。/r/n6.2/r/n對有銹蝕的鋼筋進(jìn)廠時(shí),應(yīng)由技術(shù)質(zhì)安科目測檢查認(rèn)定,對銹蝕嚴(yán)重影響質(zhì)量的鋼筋作退貨處理。/r/n7.隔離劑/r/n隔離劑選擇隔離效果好,對構(gòu)件不能產(chǎn)生污染的隔離劑。應(yīng)注意防止包裝容器或涂刷工具對隔離劑的污染。/r/n第四節(jié)主要生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施/r/n1.設(shè)備設(shè)施/r/n混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)/r/n混凝土振搗：高頻插入式振動(dòng)器/r/n模具：成型鋼模/r/n蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備/r/n2.機(jī)械配備/r/n混凝土運(yùn)輸：6m/r/n3/r/n攪拌車/r/n吊車：12T以上汽車吊/r/n第五節(jié)生產(chǎn)操作過程控制/r/n1.鋼筋工程/r/n1.1/r/n半成品鋼筋的加工/r/n鋼筋成型實(shí)況照片/r/n半成品鋼筋切斷、對焊、成型的加工均在原鋼筋車間進(jìn)行,鋼筋車間在按配筋單加工中,應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸,個(gè)別超差不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。/r/n彎曲成型鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格控制彎曲直徑。/r/nHPB235級鋼筋彎180/r/no/r/n時(shí),D/r/n≮/r/n2.5d；/r/nHRB335、HPB400級鋼筋彎135/r/no/r/n時(shí),D/r/n≮/r/n4d；/r/n鋼筋彎折小于90/r/no/r/n時(shí),D/r/n≮/r/n5d；/r/n其中D為彎芯直徑,d為鋼筋直徑。/r/n鋼筋對焊應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》操作,對焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn),并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。/r/n半成品鋼筋運(yùn)到生產(chǎn)場地,應(yīng)分規(guī)格掛牌、分別堆放。/r/n1.2/r/n鋼筋骨架的成型/r/n由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件,鋼筋的主筋保護(hù)層相對較小,因此,鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確,故要求采用專門的成型架成型。/r/n2.模具設(shè)計(jì)和制作/r/n疊合板室內(nèi)一側(cè)〔板底、樓梯屬清水構(gòu)件,對外觀和外形尺寸精度要求都很高,外表應(yīng)光潔平整,不得有疏松、蜂窩等,因此對模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性,同時(shí)模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過認(rèn)真分析研究,結(jié)合疊合板的實(shí)際情況,擬定疊合板模板的配置方案如下：/r/n墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu),由底模、外側(cè)模和內(nèi)測模組成。此方案能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型,使墻、板外露面能夠做到平整光滑,對墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90/r/no/r/n即可正位。/r/n模具成型實(shí)況照片/r/n3.模具組裝/r/n3.1/r/n組模方法按指定的模板方案進(jìn)行。/r/n3.2/r/n模板必須清理干凈,不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場地積油,必須及時(shí)抹干,防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。/r/n3.3/r/n模板的安裝、固定,要求平直、緊密、不傾斜,并且尺寸要求準(zhǔn)確。/r/n4.窗框的固定/r/n在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框,窗框安裝時(shí)可直接固定在限位框上,限位框與窗框間加柔性橡膠墊層,防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板,分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)?！苍斠姼綀D/r/n窗框的保護(hù)主要是防止碰撞和污染。為防止碰撞,窗框應(yīng)在下皮鋼筋網(wǎng)片安裝后安裝,在安裝上皮鋼筋前將上方的框式模板安裝到位,并用塑料布做好遮蓋,防止污染。窗框和框式模板之間應(yīng)墊泡沫塑料等柔性墊層,防止模板劃傷窗框。在系統(tǒng)生產(chǎn)、吊裝完成之前,禁止撕除窗框的保護(hù)貼紙。/r/n5.窗框安裝/r/n5.1/r/n預(yù)制外墻裝配式墻板門窗框在工廠化制作時(shí)/r/n同時(shí)施工,門窗扇及玻璃在工廠裝飾施工階段安裝。/r/n5.2/r/n根據(jù)外墻面抄平尺寸彈門窗垂直線,離外墻面磚面距離控制在10.5~11cm內(nèi)。/r/n5.3/r/n門窗框安裝牢固,預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格、數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。預(yù)埋件間距小于350mm,連接件厚度大于2.5mm,寬度大于20mm節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500mm,門窗裝入洞口應(yīng)/r/n橫平豎直,外框與洞口彈性連接牢固,不得直接埋入墻體。/r/n5.4/r/n門窗安裝的偏差必須嚴(yán)格控制,按設(shè)計(jì)位置框垂直度和中心線的偏差為5mm,上下各樓層同位置窗立柜相對位移小于10mm。/r/n5.5/r/n同高度相門窗相對的高度差小于3mm,門窗橫框的水平度小于1.5mm,門窗框的平面度小于2mm。/r/n5.6/r/n門窗框安裝固定后,框與墻體間應(yīng)間隔均勻,飽滿密實(shí)的填充材料,采用礦棉或發(fā)泡劑,分層填塞縫隙,外表面留5~8mm槽口,填嵌嵌縫油膏。/r/n5.7/r/n門窗兩對角線長度差允許偏差：大于2米：4毫米,小于等于2米：3毫米,檢驗(yàn)方法：用鋼卷尺檢查,量里角。/r/n5.8/r/n門窗框〔含拼樘料的/r/n正、側(cè)面的垂直度允許偏差：2.5毫米,檢驗(yàn)方法：用垂直檢測尺檢查。/r/n5.9/r/n門窗框〔含拼樘料的/r/n水平度允許偏差：2毫米,檢驗(yàn)方法：用1米水平尺和楔形塞尺檢查。門扇對口縫關(guān)閉時(shí)平整允許偏差：2毫米,用深度尺檢查。/r/n5.10/r/n門窗橫框標(biāo)高允許偏差：5毫米,用鋼板尺與基準(zhǔn)線比較。/r/n5.11/r/n雙層門窗內(nèi)外框、梃〔含拼樘料中心距允許偏差：4毫米,用鋼板尺檢查。/r/n鋁合金窗側(cè)邊節(jié)點(diǎn)圖/r/n6.混凝土攪拌與運(yùn)輸/r/n6.1/r/n拌制混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比單及其指定的材料進(jìn)行,不得隨意更改。如遇特殊情況,必須及時(shí)通知試驗(yàn)室調(diào)整。/r/n6.2/r/n混凝土的各組成材料按重量計(jì),計(jì)量偏差不得超過下列規(guī)定：/r/n水泥、外加劑允許偏差/r/n±/r/n1%/r/n骨料了解允許偏差/r/n±/r/n2%/r/n6.3/r/n從各種材料全部裝入攪拌機(jī)至出料的攪拌時(shí)間少于90秒。/r/n6.4/r/n混凝土的運(yùn)輸應(yīng)與澆灌能力、速度相適應(yīng),以保證拌合物在灌筑時(shí)具有良好的和易性。/r/n7.混凝土澆搗/r/n7.1/r/n應(yīng)對模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間〔班組進(jìn)行自檢,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單,送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,逐項(xiàng)檢查合格后,方可澆搗混凝土。/r/n7.2鋼筋不得沾/r/n油,如鋼筋有油污現(xiàn)象,必須采取措施加以清除干凈并須經(jīng)技術(shù)質(zhì)安科檢查驗(yàn)收認(rèn)可,才能澆搗混凝土。/r/n7.3/r/n采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r,其插入的距離以30為宜?；炷翍?yīng)振到停止下沉,無顯著氣泡上升,表面平坦一致,呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。/r/n7.4/r/n在澆搗過程中,嚴(yán)禁在混凝土中隨意加水。/r/n7.5/r/n澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間歇時(shí),應(yīng)不超過下列允許間歇時(shí)間：/r/n當(dāng)氣溫高于/r/n250C/r/n時(shí),允許間歇時(shí)間為1小時(shí);