化工壓力容器使用管理規(guī)程

【發(fā)布單位】化學(xué)工業(yè)部【發(fā)布文號】【發(fā)布日期】1994-07-13【生效日期】【所屬類別】部門規(guī)章化工壓力容器使用管理規(guī)程（1994年7月13日化學(xué)工業(yè)部）總則1為了加強化工壓力容器的使用管理，保證化工壓力容器的安全運行，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《化工壓力容器管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定特制定本規(guī)程。2本規(guī)程適用于最高工作壓力大于等于0.1MPa的固定式壓力容器。職責(zé)1各級化工主管部門要監(jiān)督本地區(qū)化工企業(yè)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定辦理壓力容器使用手續(xù)，逐步建立和完善本地區(qū)壓力容器管理臺帳，切實加強對壓力容器的監(jiān)督管理，并于每年年底將本地區(qū)化工企業(yè)壓力容器使用情況（附件一）報上級化工主管部門并送同級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案。2.2壓力容器使用單位職責(zé)1化工企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人（廠長、總機械師等）應(yīng)按本《規(guī)程》和國家有關(guān)規(guī)定，對本單位的壓力容器實行綜合管理，并對其安全可靠性負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.2.2化工企業(yè)設(shè)備管理部門職責(zé)建立和健全壓力容器技術(shù)檔案；貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力容器的技術(shù)法規(guī)和文件；c?編制和修改企業(yè)壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)章制度；參與壓力容器檢驗、修理和操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；參與壓力容器的安裝、驗收及試車工作；檢查壓力容器運行、維修和安全附件校驗工作；負(fù)責(zé)壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查工作；編制壓力容器年度定檢計劃和檢修計劃并負(fù)責(zé)實施；向化工主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T上報本企業(yè)壓力容器管理年報、定期檢查計劃和實施情況（附件二）；負(fù)責(zé)壓力容器安全等級變更工作；負(fù)責(zé)壓力容器過戶審查工作；1.負(fù)責(zé)壓力容器工藝參數(shù)提高的審批工作；m. 參與或組織壓力容器事故的分析與報告。2.2.3化工企業(yè)安全管理部門職責(zé)負(fù)責(zé)對壓力容器使用、管理、檢測的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)壓力容器操作的安全教育培訓(xùn)、考核、發(fā)證；掌握本企業(yè)壓力容器安全狀況等級，對監(jiān)控使用的壓力容器要加強監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)組織壓力容器事故分析及處理工作。2.2.4生產(chǎn)使用部門的職責(zé)a?操作人員必須通過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，并經(jīng)考核合格持安全操作證上崗；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報；認(rèn)真填寫崗位原始記錄和交接班記錄；對停用封存和備用壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行維護保養(yǎng)。2.3壓力容器檢驗單位從事壓力容器檢驗的單位必須經(jīng)資格認(rèn)證后，才能從事其資格規(guī)定項目范圍內(nèi)的壓力容器檢驗工作；按照國家和化工部有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行化工壓力容器檢驗，準(zhǔn)確評定安全狀況等級（附件三），簽發(fā)檢驗報告，并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。對經(jīng)檢驗確認(rèn)安全狀況等級為四級和五級的壓力容器，必須上報化工主管部門并抄送同級勞動部門。檢驗工作接受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督。前期管理1新壓力容器到貨后必須經(jīng)開箱檢查，清點檢查無誤后方可入庫。開箱檢查的主要內(nèi)容：按裝箱單清點件數(shù)無誤；壓力容器和零部件無損壞；技術(shù)資料和文件齊全。2新壓力容器（含現(xiàn)場組裝的容器）必須由企業(yè)有關(guān)專業(yè)人員或委托具有資格的檢驗單位進(jìn)行役前檢驗，以確認(rèn)壓力容器制造質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)行安裝。對役前檢驗中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，由企業(yè)與制造廠聯(lián)系，由制造單位負(fù)責(zé)處理。3.3由外單位調(diào)入的在用壓力容器，必須認(rèn)真審查其技術(shù)檔案，進(jìn)行內(nèi)外部檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行安裝。3.4安裝（含現(xiàn)場組裝）壓力容器時，企業(yè)工程項目負(fù)責(zé)部門應(yīng)派質(zhì)量檢查人員或委托第三方對壓力容器安裝（組裝）過程的質(zhì)量控制點及隱蔽工程監(jiān)督檢查，并做好記錄。3.5壓力容器安裝（組焊）竣工后，由企業(yè)工程項目負(fù)責(zé)部門組織有關(guān)部門共同對壓力容器的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗收?？⒐を炇諔?yīng)抓好以下幾個環(huán)節(jié)：技術(shù)資料齊全，包括：竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書（現(xiàn)場組焊壓力容器必須具有組焊和質(zhì)量檢驗的技術(shù)資料）及產(chǎn)品合格證；壓力容器外觀檢查和幾何尺寸測定；C.焊縫外觀、焊接試板與材料的理化檢驗報告應(yīng)符合圖樣要求；熱處理報告應(yīng)與技術(shù)要求相符；壓力容器附件及內(nèi)部組裝件符合圖樣要求；無損探傷和耐壓試驗等檢驗項目與結(jié)果應(yīng)符合要求；安全附件的檢驗項目及結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)要求；壓力容器的保溫、防腐和靜電接地應(yīng)符合有關(guān)要求。3.6經(jīng)驗收合格的壓力容器，由安裝單位會同企業(yè)有關(guān)部門制訂試車方案，并嚴(yán)格按方案進(jìn)行試車。凡圖樣規(guī)定需做氣密性試驗的，應(yīng)在液壓試驗合格（不能進(jìn)行液壓試驗的壓力容器，須經(jīng)內(nèi)外部檢驗合格）后，進(jìn)行氣密性試驗。7試車合格后，安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時，必須將壓力容器全部技術(shù)資料、圖樣、安裝調(diào)試記錄、役前檢驗報告和附帶工具移交給企業(yè)設(shè)備管理部門。技術(shù)基礎(chǔ)管理4.1安全操作規(guī)程企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器技術(shù)性能制定壓力容器安全操作規(guī)程（或包含在工藝操作規(guī)程內(nèi)），其內(nèi)容至少應(yīng)包括：壓力容器操作工藝指標(biāo)及最高或最低（指真空容器）工作壓力、最高或最低（指低于一20。0工作溫度；壓力容器操作程序及注意事項；巡回檢查的主要項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防范措施及排除方法；壓力容器封存、備用及正常使用的保養(yǎng)方法。4.2設(shè)備技術(shù)檔案企業(yè)應(yīng)對壓力容器逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。內(nèi)容應(yīng)包括：壓力容器登記卡（附件四）；設(shè)計圖樣以及應(yīng)具有的設(shè)計、安裝、（使用）說明書。對中、高壓反應(yīng)容器和儲存容器應(yīng)具備強度計算書；壓力容器制造、安裝及竣工驗收有關(guān)資料包括：竣工圖、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書?，F(xiàn)場組裝的壓力容器除上述文件和資料外，還應(yīng)有施工單位提供的組焊和質(zhì)量檢驗的技術(shù)資料；壓力容器役前檢驗報告；壓力容器定期檢驗報告；檢修、改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；故障記錄及事故報告；安全附件定期校驗、修理、更換記錄。3對在用壓力容器技術(shù)資料不全或狀況不明者，必須及時補齊或經(jīng)技術(shù)鑒定予以確認(rèn)。a.主要受壓元件材質(zhì)鑒別（化學(xué)成分分析，必要時進(jìn)行硬度測定和金相檢驗）及強度核算;b.母材、焊縫內(nèi)部和表面是否存在缺陷；C.主要受壓原件的幾何尺寸、壁厚、制造情況（錯邊量、棱角、筒體不園度）及腐蝕情況。對于無圖紙的壓力容器，至少要補齊結(jié)構(gòu)示意圖；根據(jù)綜合分析檢驗結(jié)果，得出該壓力容器的鑒定報告。檢驗與修理5.1壓力容器的使用單位，必須按規(guī)定安排壓力容器的安期檢驗工作。壓力容器及其安全附件的檢驗應(yīng)按照HG27003-93《在用化工壓力容器檢驗規(guī)程》的要求，結(jié)合設(shè)備的大、中修和系統(tǒng)裝置停車檢修來進(jìn)行。5.2壓力容器的使用單位必須按照HG25001-91《壓力容器維護檢修規(guī)程》的要求，有計劃地安排壓力容器的修理和改造工作，逐步提高壓力容器的安全狀況等級。5.3壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進(jìn)行緊固作業(yè)。對于特殊的生產(chǎn)過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓，使用單位必須按設(shè)計要求，制定有效的操作要求和防護措施，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)在實際操作時，使用單位安全部門應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。使用管理6.1固定式壓力容器應(yīng)符合的基本要求：1.1新壓力容器經(jīng)役前檢驗，安全狀況等級評定為1級或2級或經(jīng)妥善處理后安全狀況等級達(dá)到2級（包括2級）以上。6.1.2在用壓力容器經(jīng)定期檢驗、安全狀況等級核定為1、2、3級的或經(jīng)修復(fù)安全狀況等級達(dá)到3級（包括3級）以上。6.2保溫與防腐2.1工藝介質(zhì)為液化氣體或易燃物質(zhì)的容器，必須做好保溫、保冷、防灑、防凍、防靜電措施，嚴(yán)禁使用可燃性保溫（保冷）材料，保溫層（保冷層）應(yīng)有效、完整。6.2.2壓力容器的防腐措施應(yīng)經(jīng)濟合理、安全、可靠。6.3使用證的辦理。1壓力容器使用單位必須按規(guī)定辦理壓力容器使用證（附件五）。6.3.2使用證必須與壓力容器相對應(yīng)，不得借用或延用，不許涂改。6.3.3在用壓力容器不按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗，又不向化工主管部門申報者，主管部門有權(quán)責(zé)令停止該壓力容器的使用，收回使用證。6.3.4危及安全的壓力容器，在規(guī)定期限內(nèi)不進(jìn)行修復(fù)或采用有效措施妥善處理，應(yīng)停止使用。6.4當(dāng)壓力容器出現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象之一時，應(yīng)立即采取緊急措施，按規(guī)定的報告程序，及時向企業(yè)有關(guān)部門報告。壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度工壁溫超過允許值，采取措施得不到有效控制；主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；安全附件失效；d?接管、緊固件損壞；外界事故直接威脅壓力容器安全運行；充裝過量；液位失控；發(fā)生嚴(yán)重振動。變更與判廢7.1安全狀況等級變更在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后，檢驗單位應(yīng)根據(jù)HG27003-93《在用化工壓力容器檢驗規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定重新核定安全狀況等級。若安全狀況等級有變更，使用部門應(yīng)持有關(guān)資料和檢驗報告，按6.3款辦理變更手續(xù)。7.2過戶變更7.2.1壓力容器過戶前，使用部門應(yīng)持?jǐn)M過戶壓力容器的使用證和登記卡，向原使用登記部門辦理注銷手續(xù)，并由原使用登記部門在使用證和登記表上加蓋過戶標(biāo)記。2.2壓力容器過戶時，原使用單位應(yīng)將該壓力容器的使用證及全部技術(shù)資料一并移交接收該容器的使用單位。2.3過戶壓力容器在使用前，使用單位必須按6.3款及3.3款有關(guān)規(guī)定辦理。7.3使用條件變更改變壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時，壓力容器的使用單位應(yīng)持改變使用條件的有關(guān)技術(shù)資料到安全管理部門辦理變更手續(xù)。7.4報廢1經(jīng)檢驗確認(rèn)判廢的壓力容器，使用部門必須辦理報廢和注銷手續(xù)。7.4.2已報廢的壓力容器，不得再做承壓容器使用，也不準(zhǔn)做為壓力容器轉(zhuǎn)讓、銷售。附則1壓力容器發(fā)生事故時，發(fā)生事故的單位必須按規(guī)定報告化工主管部門和勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。8.2本規(guī)程由化學(xué)工業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。8.3本規(guī)程自發(fā)布之日起執(zhí)行。附件一：在用化工壓力容器情況一九年填報單位名稱：化企專。3表年后一個月內(nèi)報出——| I固定式壓力容器I一| 1 1 I 單位II應(yīng)I實I定I安全I(xiàn)名稱II檢I檢I檢I狀況II總I臺I臺I率I等級II臺I數(shù)I數(shù)I%III數(shù) 1 1 1 1 1 II內(nèi)外部I內(nèi)外部I內(nèi)外部IIIIII I I I1~3I4I5III耐壓I耐壓I耐壓IIII——I—I 1 1 1 1 1 合計IIIIIIIIIIIIIIII——1一L L L L L L 續(xù)表——I I液化氣體鐵路罐車I一| 1 1 I 單位II應(yīng)I實I定I安全I(xiàn)名稱II檢I檢I檢I狀況II總I臺I臺I率I等級II臺I數(shù)I數(shù)I%III數(shù) 1 1 1 1 1 II內(nèi)外部I內(nèi)外部I內(nèi)外部IIIIII I I I1~3I4I5III耐壓I耐壓I耐壓IIII——II 1 1 1 1 1 合計IIIIIIIIIIIIIIII——1一LLLLLL續(xù)表——n I液化氣體汽車槽車I一|11n 單位II應(yīng)I實I定I安全I(xiàn)名稱II檢I檢I檢I狀況II總I臺I臺I率I等級II臺I數(shù)I數(shù)I%III數(shù) 1 1 1 1 1 II內(nèi)外部I內(nèi)外部I內(nèi)外部IIIIII I I I1~3I4 I5 III耐壓I耐壓I耐壓IIII——I—I 1 1 1 1 1 合計IIIIIIIIIIIIIIII——1一1 1 1 1 1 1 以下按企業(yè)逐一填報一TIIIIIIIITIIIIIIII——II 1 1 1 I——1—1 1 1 1 1 1 續(xù)表，J 1 1 1 續(xù)表，I——1—1 1 1 1 1 1 以下填寫安全狀況等級為4、5級的壓力容器名稱及采取的措施 主管負(fù)責(zé)人：填表人:填表日期：附件二：在用化工壓力容器情況一九年企業(yè)名稱：化企專。3表年后十日內(nèi)報出——| I固定式壓力容器I一| 1 1 n 單位II應(yīng)I實I定I安全I(xiàn)名稱II檢I檢I檢I狀況II總I臺I臺I率I等級II臺I數(shù)I數(shù)I%III數(shù) 1 1 1 1 1 II內(nèi)外部I內(nèi)外部I內(nèi)外部IIIIII I I I1~3I4I5III耐壓I耐壓I耐壓IIII——II 1 1 1 1 1 合計IIIIIIIIIIIIIIII——1一LLLLLL續(xù)表——n I液化氣體鐵路罐車I一|1 1n 單位II應(yīng)I實I定I安全I(xiàn)名稱II檢I檢I檢I狀況II總I臺I臺I率I等級II臺I數(shù)I數(shù)1%III數(shù) 1 1 1 1 1 II內(nèi)外部I內(nèi)外部I內(nèi)外部IIIIIIIII1~3I4I5III耐壓I耐壓I耐壓IIII——I—I11111合計IIIIIIIIIIIIIIII——1一LLLLLL續(xù)表——n I液化氣體汽車槽車I一|11n 單位II應(yīng)I實I定I安全I(xiàn)名稱II檢I檢I檢I狀況II總I臺I臺I率I等級II臺I數(shù)I數(shù)I%III數(shù) 1 1 1 1 1 II內(nèi)外部I內(nèi)外部I內(nèi)外部IIII