模板工程施工方案(完)

模板工程施工方案(完)模板工程施工方案(完)模板工程施工方案(完)模板工程施工方案(完)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:西港·錦天城N2標(biāo)段工程模板土施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：西部機(jī)場(chǎng)集團(tuán)建設(shè)工程（西安）有限公司西港·錦天城N2標(biāo)段項(xiàng)目部2016年6月1日目錄TOC\o"1-1"\h\u20088一、編制依據(jù) ④游頂設(shè)在立桿頂端，游頂頂端設(shè)置主龍骨（主龍骨采用Φ48×焊接鋼管），在主龍骨上鋪設(shè)頂板龍骨（方木）及木模板。（3）施工作業(yè)順序（1）、依據(jù)要求排立桿位置，放線使立桿在一條平行軸線的直線上放置；、自角部起依次向兩邊豎立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定，校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求；、按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架情況，嚴(yán)格確保方案要求和構(gòu)架質(zhì)量；（4）、設(shè)置頂柱桿，按以上的作業(yè)程序和要求向上搭設(shè)腳手架，隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)設(shè)置，頂柱桿采用鋼管和游頂混合使用（游頂頂端安放木墊塊）。8、后澆帶留置：主樓與車庫(kù)接壤處，留置800mm寬后澆帶；主樓中間部位設(shè)800mm寬溫度后澆帶。六、模板拆除1、墻柱模板拆除在混凝土達(dá)到后，能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻；在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到后，再松動(dòng)穿墻螺栓，使模板和墻體脫開；拆除下的模板及時(shí)清理模板上的殘?jiān)?，清出樓層，碼放整齊，以便下次利用。2、門洞口模板拆除。松開洞口模板，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過(guò)梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)清理碼放；所有洞口寬>1m時(shí)拆模后立即用鋼管加絲杠回?fù)巍?、頂板模板拆除（1）模板及其支架在拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到下表要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件--≥100（2）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（3）樓頂板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求。（4）模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。（5）模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。4、后澆帶模板拆除。墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)面撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)哞徍鬂矌幓炷?。七、質(zhì)量要求、質(zhì)量管理和控制措施必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載”。高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移5尺量標(biāo)高每層±10，全高±30尺量截面尺寸不抹灰+5，-2；抹灰+8，-5尺量垂直度≤5m層高8，全高≯30用托線板和經(jīng)緯儀表面平整度不抹灰4，抹灰8用靠尺和塞尺電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25，-0全高垂直度≯30尺量和吊線3.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間。）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表：次序項(xiàng)目檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)尺量柱、墻、梁+4，-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正--方尺、塞尺垂直--線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移--拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10，-010預(yù)留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10，-011門窗洞口中心線位移--拉線、尺量寬、高--對(duì)角線--12插筋中心線位移5尺量外漏長(zhǎng)度+10，-0（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）4.模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝到位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可進(jìn)行模板安裝。2）模板拼接配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm。3）模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。5.頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2900mm（根據(jù)工程情況具體填寫）及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6.模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm);2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形;3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土;4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位;5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7.模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條賭塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。8.窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。9.清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。10.跨度小于4m不考慮，4—6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。11.與安裝配合,合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。12.混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.13.為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。14.其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制定，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)臺(tái)順直。4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2—3mm。6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定對(duì)角用木條拉上以防變形。7）設(shè)在立桿根部的可調(diào)節(jié)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超出300mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。8）滿堂模板支撐四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4米的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。八、安全注意事項(xiàng)1、摸板支撐不得使用使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂支撐要垂直，低處平整堅(jiān)實(shí)，并加木墊。木契要定牢，并用拉桿和剪刀撐拉牢。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。3、支設(shè)4m以上的立柱模版，四周必須頂牢。操作時(shí)搭設(shè)工作臺(tái)；不足4m時(shí)，可使用馬凳操作。4、支設(shè)4m以上的立柱模版，四周必須頂牢。操作時(shí)搭設(shè)工作臺(tái)；不足4m時(shí)，可使用馬凳操作。5、支架拆除前結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)。拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模版。拆下的模版應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。6、搭設(shè)支模架子時(shí)必須嚴(yán)格遵守架子工安全技術(shù)操作工程7、架子搭設(shè)作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定，穿軟底鞋，所有材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物體不得拋擲;8、支搭腳手架必須選用符合規(guī)定的架設(shè)料具，在架子上作業(yè)不得走單桿；9、必須按規(guī)定的尺寸間距進(jìn)行搭設(shè)立桿，水平桿、剪刀撐、連墻件欄桿等。10、腳手架搭完后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能使用；11、高處模板作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛好安全帶。九、材料節(jié)約措施1.在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，鋼管長(zhǎng)切短時(shí)，應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。2.不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放得隨意切斷、鋸割。3.根據(jù)圖紙精心排板，每塊板，每根梁，盡量少拼縫。4.安裝剩余的扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。5.模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。6.拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)以延長(zhǎng)使用期限。十、模板計(jì)算（1）、樓板模板計(jì)算（1）、樓板模板計(jì)算樓板厚度250mm、140mm、120mm和100mm,模板板面采用15mm高強(qiáng)度層板,主次龍骨采用45mm×65mm,E=104N/mm2，I=bh3/12=45×653/12=×106mm4。