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文檔簡介

xx工程施工升降機安拆專項施工方案PAGE1目錄TOC\o"1-2"\h\u118321.編制依據(jù) 1266762.工程概況 1140693.施工部署 267233.1升降機選型 2288273.2施工工期計劃 3245694.準備工作 384754.1現(xiàn)場準備 3155394.2安裝前的準備 5263374.3機具準備 6255074.4技術(shù)準備 6258344.5人員準備 6322875.安裝工藝 741815.1升降機安裝 8249285.2吊籠、外籠安裝及調(diào)整 8132275.3導(dǎo)軌架的安裝 959455.4附墻安裝 1074725.5天輪和鋼絲繩的安裝 11311235.6電氣裝置的檢查 11227835.7限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝 12242376.檢查與驗收 1273576.1驗收程序及人員 1211356.2驗收內(nèi)容 13312686.3驗收標準 1469997.施工電梯拆除 15222037.1施工升降機拆卸前的準備 1555737.2機具準備 15231567.3拆卸安全要求 15180997.4拆卸步驟 16215078.安全保證措施 17294669.應(yīng)急預(yù)案 19187349.1應(yīng)急預(yù)案目的 19213979.2適用范圍 19231479.3應(yīng)急救援組織機構(gòu)與職責(zé) 19122859.4施工現(xiàn)場應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施 2072899.5應(yīng)急準備和響應(yīng)相關(guān)電話 21197389.6應(yīng)急準備和響應(yīng)線路圖 21257529.7應(yīng)急救援物資 22239749.8施工電梯傾翻突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 22250549.9現(xiàn)場恢復(fù) 24145889.10預(yù)案管理與評審改進 24PAGE24SC200*200型施工升降機安裝方案.編制依據(jù)序號類別依據(jù)名稱編號1相關(guān)文件要求xxxx工程施工組織設(shè)計2016年03月15日2xxxx工程施工總承包合同2016年03月05日3XXX工程結(jié)構(gòu)及立面圖2016年01月07日4建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第393號令5《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號6《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)〔2018〕31號7關(guān)于加強房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)管理工作的通知京建法〔2018〕22號8SC200*200型施工升降機安裝使用說明書—9相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準《施工升降機安全規(guī)則》GB10055-200710《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-201411《施工升降機》GB/T10054-200512《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215-201013《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201114《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201615《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012.工程概況本工程為xxxx,工程建設(shè)地點位于xxx東區(qū)核心地塊,C11M1地塊,該地塊位于科創(chuàng)十街南側(cè),經(jīng)海路與經(jīng)海四路之間??偨ㄖ娣e約13700m2,其中地下面積2238m2,地上面積11462m2,使用功能為工業(yè)廠房,地下1層)、地上6層。結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑高度31.6m,設(shè)計合理使用年限為50年。序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位8施工升降機租賃單位9施工升降機安拆單位建筑設(shè)計概況層高地下一層5.7m,地上一層5.25m,地上二~六層4.05m.施工部署3.1升降機選型SC200*200型施工升降機額定載重量2000Kg,額定乘員8人,最大提升高度250米,額定起升速度0~63m/min,吊籠質(zhì)量2000Kg,標準節(jié)質(zhì)量160Kg,根據(jù)本工程需要,使用單位要做好防護,嚴禁任何人員進入,以防施工升降機運行至最低擠傷人。圍擋防護搭設(shè)詳見附錄。本工程中升降機安裝最終高度為33米,設(shè)4道附墻,設(shè)置樓層為二層,四層,六層及屋面女兒墻,施工升降機基礎(chǔ)設(shè)置于1/OA軸交6-7軸地下一層頂板上,在地下一層頂板上和一部分回填土上做施工升降機基礎(chǔ),還有上施工升降機吊籠安裝過程用25T汽車吊進行吊裝,吊籠安裝完后,利用電梯籠頂?shù)牡鯒U進行安裝施工升降機導(dǎo)軌架,根據(jù)工程進度進行接高。設(shè)備編號設(shè)備類型安裝高度/m附著樓層1#SC-200∕200型332F/4F/6F/屋面圖3-1外用升降機平面布置圖3.2施工工期計劃設(shè)備編號進場時間安裝時間驗收時間拆除時間1#2016年9月15日9月16日至9月20日9月21日2017年12月7日.準備工作4.1現(xiàn)場準備4.1.1根據(jù)初步現(xiàn)場勘查,清理運輸施工升降機車輛的通行路線,保證運輸車輛通行至安裝位置。4.1.2升降機基礎(chǔ)應(yīng)該滿足《SCD施工升降機使用說明書》(在交貨時由我公司提供)中的各項要求,此外,還須符合當?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)。1、總自重計算:G=吊籠(Kg)+外籠重(Kg)+導(dǎo)軌架總重(Kg)+載重量(Kg)基礎(chǔ)承載P計算:P=G×2(Kg)∵1Kg=9.8N=0.0098N∴P=G×2×0.0098N=G×0.0196KN即P=G×0.02KNSCD200/200型升降機,架設(shè)高度為33m,Ⅱ型附墻架吊籠重(雙籠):2×2000Kg外籠重:1480Kg導(dǎo)軌架總重(共需22節(jié),標準節(jié)每節(jié)重170Kg,其他配件忽略):22×170Kg載重量(雙籠):2×2000Kg注:1.如果用Ⅰ型附墻,導(dǎo)軌架總重×2;2.吊籠重已包括傳動機構(gòu)重量。P=14410kg=141.2KPa取基礎(chǔ)所能承受的載荷不得小于0.15MPa,基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施。2、升降機基礎(chǔ)(SCD200/200)雙籠圖4-1電梯基礎(chǔ)配筋圖混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于0.15Mpa,混凝土標號C30。雙層雙向鋼筋網(wǎng),三級鋼筋直徑14mm,間距250mm。圖4-2帶操作室外籠外形圖(吊籠尺寸3.2×1.5m外籠為括號內(nèi))4.2安裝前的準備4.2.1傳動系統(tǒng)的齒輪、限速器的裝配精度及其接觸長度符合要求;4.2.2導(dǎo)軌架、吊籠等金屬結(jié)構(gòu)成套和完好;4.2.3電氣設(shè)備主電路和控制電路符合國家規(guī)定的產(chǎn)品標準;4.2.4各安全裝置是否齊全,安裝位置正確牢固,各限位開關(guān)動作靈敏、可靠;4.2.5施工升降機在安裝作業(yè)前,我們還將對如下項目進行檢查:①基礎(chǔ)是否符合該產(chǎn)品的設(shè)計要求;②附墻架設(shè)置處的混凝土強度和螺栓孔是否符合安裝條件;③安裝作業(yè)環(huán)境有無影響作業(yè)安全的因素。④升降機上方安全網(wǎng)和腳手架應(yīng)部分拆除,以不妨礙其安裝為原則。⑤升降機安裝時使用手動葫蘆和吊桿作為主要吊裝工具。4.3機具準備安裝配合設(shè)備工作狀態(tài)良好,吊索以及各種工具和儀器齊全、有效、準確。名稱規(guī)格數(shù)量備注汽車吊25T1臺活動扳手6-18″1套死扳手1套梅花扳手1套大錘4-21B1套鉗工常用工具1套撬棍5把鋼卷尺0-50m1個線墜2個卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全對講機、口笛、信號旗各1對電工常用工具1套萬用表1塊鉗式電流表1塊經(jīng)緯儀1架安全帶、安全帽每人一套4.4技術(shù)準備認真熟悉圖紙及結(jié)合現(xiàn)場進度等情況后進行施工方案編制,務(wù)必做到方案切實可行有效。逐級進行交底,項目總工對項目管理人員和施工隊伍主要管理人員做方案交底。專業(yè)工長以書面及會議形式向作業(yè)人員進行技術(shù)交底(雙方安全生產(chǎn)管理人員簽字),技術(shù)交底要有針對性、可操作性,針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點,提出具體措施和要求。4.5人員準備4.5.1總包單位管理人員的配備及職責(zé)序號姓名項目職務(wù)崗位職責(zé)1項目經(jīng)理對工程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負責(zé)組織危大工程驗收。建立健全本項目的各項管理制度。完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理,指導(dǎo)下級工作,獎優(yōu)罰劣。2項目總工組織專項方案的編制,負責(zé)方案的審核,組織危大方案論證,對現(xiàn)場管理人員和勞務(wù)單位項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人及班組骨干人員進行方案交底,參加危大方案的實施驗收,對不合格項,制定糾正預(yù)防措施。3項目副經(jīng)理負責(zé)工程總體施工安排,進度控制,現(xiàn)場總體施工組織協(xié)調(diào)。4安全總監(jiān)對工程施工全過程的安全、文明施工進行監(jiān)督檢查、核對各項安全管理制度及施工方案的執(zhí)行情況,對作業(yè)人員進行安全教育,施工過程中進行旁站或過程巡檢,對存在重大安全隱患的情況,有權(quán)下令停工整改。5質(zhì)量總監(jiān)認真貫徹執(zhí)行國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范、政策、法令、法規(guī)、行業(yè)(地方)標準等文件精神,對工程質(zhì)量負監(jiān)督檢查責(zé)任;組織隱、預(yù)檢和分項工程驗收,對工程的每一分項分部工程進行質(zhì)量檢查和評定;負責(zé)對進場材料設(shè)備的檢查、檢驗工作。作好特殊過程、關(guān)鍵過程以及分部分項工程的狀態(tài)標識;負責(zé)不合格品的控制。6技術(shù)員編制工程施工方案,進行方案交底,對施工現(xiàn)場所出現(xiàn)的問題提出技術(shù)處理措施。78工長負責(zé)專項施工方案的具體實施,對人員、材料、機械設(shè)備進行統(tǒng)籌安排,實施前對工人進行安全和技術(shù)交底,實施過程中加強過程監(jiān)督,安裝完畢要按照施工規(guī)范和方案要求進行驗收。913安全員監(jiān)督實施安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底情況。認真做好內(nèi)部專業(yè)隊和勞務(wù)隊人員上崗教育,以提高安全技術(shù)素質(zhì),增強自身保護能力。對所有進場人員進行安全意識教育,建立健全安全管理制度。督促與檢查危險物品的安全管理和使用。認真做好安全臺賬資料記錄和歸檔。對特種作業(yè)人員持證上崗情況進行檢查,定期對防護、外架、臨電、機械進行安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知單并限期整改。144.5.2分包單位管理人員的配備及職責(zé)序號姓名工種分配資質(zhì)證件職責(zé)內(nèi)容1余加勇現(xiàn)場負責(zé)人兼安全員京A052008000745安裝拆除過程的總負責(zé)2王琪安裝改造維修操作京A052011000151電梯安裝拆除3郭旭東安裝改造維修操作京A052008000744電梯安裝拆除4耿立平安裝改造維修操作京A052011000260電梯安裝拆除.安裝工藝備件,熟悉安裝安全要求→升降機基礎(chǔ)制作→底盤、護欄安裝→吊籠的安裝→對重的安裝→上傳動小車的安裝→導(dǎo)軌架的安裝→附墻架安裝→電纜導(dǎo)向裝置的安排→天輪及對重系統(tǒng)的安裝→安全限位的安裝5.1升降機安裝5.1.1將基礎(chǔ)表面清掃干凈。5.1.2安裝底盤用水平尺找平,擰緊地腳螺栓。5.1.3安裝基礎(chǔ)節(jié),擰緊螺栓。5.1.4安裝吊籠下緩動彈簧。5.1.5用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。5.1.6松開電動機上的制動器,方法是:首先拆下兩個開口銷,拆掉前在螺母開口處做個記號,便于復(fù)位而后旋緊兩個螺母,務(wù)必使兩個螺母平行下旋,直至制動器松開可隨意拔動制動盤為止。(SEW電機詳見對應(yīng)的電機使用說明書)。5.1.7用起重設(shè)備吊起傳動小車。5.1.8從標準節(jié)上方使傳動小車就位。5.1.9將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后,穿入銷軸,并固定。(帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷,并將止動槽向上,裝上固定板)。5.1.10將制動器復(fù)位。5.1.11用水平儀或線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度,保護導(dǎo)軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度≤1/1500。5.1.12在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板,用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。5.1.13當導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時,用350N.m的力矩壓緊4個地腳螺栓。5.1.14用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度,使外籠門的垂直度在兩個相近方向≤1/1000。5.1.15安裝好吊籠頂上的護身欄桿。5.1.16調(diào)整門鎖。5.2吊籠、外籠安裝及調(diào)整5.2.1檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。5.2.2齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保持在0.2-0.5mm。5.2.3導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。5.2.4各個滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5mm。5.2.5所有門應(yīng)開關(guān)靈活。5.2.6安裝緩動彈簧。5.3導(dǎo)軌架的安裝5.3.1將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈,并加少量潤滑脂。5.3.2打開一扇護身欄桿,將吊桿上的吊鉤放下,并鉤住標準節(jié)吊具。5.3.3用標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)。帶錐套的一端向下。5.3.4起吊標準節(jié),將標準節(jié)吊至籠頂部,并放穩(wěn)。5.3.5關(guān)上護身欄桿,啟動升降機。當?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌頂部時,應(yīng)點動行駛,直至接近導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左右時停止。5.3.6用吊桿吊起標準節(jié),對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。5.3.7松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回,用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。5.3.8按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需高度為止,隨著導(dǎo)軌架的不斷加高,應(yīng)同時安裝附墻架,并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。5.3.9若利用現(xiàn)場的起重設(shè)備如塔吊等安裝導(dǎo)軌架,可先將4-6節(jié)標準節(jié)在地面上連成一組,然后吊上導(dǎo)軌架。安裝高度<70>70~100>70~100>70~100>200允許偏差(mm)高度×1/10007090110130注意:如標準節(jié)上有對重滑道,應(yīng)確保接縫處的錯位階差≤0.5mm5.4附墻安裝圖6-1附墻安裝示意圖5.4.1附墻架作用于各層樓板上的力F的計算:F=L×60/B×2.05KN吊籠規(guī)格為3.200×1.3m,L=3600,B=1430,本工程附墻架與結(jié)構(gòu)板連接,緊挨結(jié)構(gòu)邊緣梁內(nèi)側(cè),附墻架共4道,分別設(shè)置在2層、4層、6層、屋面層,間距5.25m~8.1m。采用Ⅱ型,螺栓固定(如下圖所示),F=3600×60/1430×2.05=73.68KN,連接螺栓及零件,其強度必須能夠承受上述公式計算的力。型號Ⅱ型(L=3600mm,B=1430mm)圖6-2附墻件安裝示意圖5.4.2在導(dǎo)軌架上靠近主體結(jié)構(gòu)一側(cè)主弦桿內(nèi)側(cè)安裝一1.2米長8#槽鋼,槽鋼距中心兩側(cè)0.5米對稱擴孔,用兩件8.8級M18高強螺栓緊固。5.4.3調(diào)節(jié)好各方向的距離,并同時校正導(dǎo)軌架的垂直度,如需調(diào)整需在導(dǎo)軌架與墻之間加墊膠木以調(diào)節(jié)垂直度。5.4.4緊固所有螺栓,慢慢啟動升降機,安裝導(dǎo)軌架及下一道錨固。5.4.5最后一道附墻安裝在最頂層,并且導(dǎo)軌架最大懸出高度不得超過7.5m。5.5天輪和鋼絲繩的安裝當導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后,帶對重的升降機將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對重。5.5.1將天輪、繩輪、鋼絲繩架吊到吊籠頂部,并備好繩夾、螺栓等。5.5.2將鋼絲繩架固定在吊籠上。5.5.3將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端1000mm處,用吊桿升至距導(dǎo)軌架頂部,用M24螺栓固定。5.5.4安裝繩輪。5.5.5將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩夾將鋼絲繩固定于對重上。5.5.6將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上。鋼絲繩應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。每一連接處所需繩夾的最少數(shù)量,推薦如表:鋼絲繩直徑(mm)6~1617~2728~37繩夾的最少數(shù)量3455.6電氣裝置的檢查5.6.1檢查外籠電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)輸入端三相是否有電壓,電壓值是否合乎要求。5.6.2合上電源開關(guān),再將吊籠內(nèi)安裝的極限開關(guān)的手柄置于中間ON位置。5.6.3測量接觸器KMM,輸入端是否有三相電源輸入,電源電壓是否正常,是否缺相、錯相。5.6.4合上保護開關(guān)QF1、QF2,用電壓表的測試筆一支放在壓線端子200上,用另一支表筆——測量201、202、203、204、205、206、207、208等端子,各電壓均應(yīng)正常。5.6.5用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻,不得大于4Ω。5.6.6用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。5.6.7檢查各安全控制開關(guān):分別打開吊籠上各個門,觸動保護開關(guān)、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用。5.7限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝5.7.1下限位碰鐵的位置,應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時,自動停止在吊籠地板與外籠門坎相平處。5.7.2下限位碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。5.7.3上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端平臺位置,要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當?shù)氐陌踩?guī)定。5.7.4上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上終端平臺150mm處。5.7.5確保上下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離。5.7.6必須保證極限開關(guān)觸柄與上下限位碰鐵的距離,在限位開關(guān)斷開位置時,其觸柄距碰鐵0.5~2mm范圍之內(nèi)。5.7.7緊固所有碰鐵上的螺栓,確保碰鐵不移動。圖6-3限位及極限碰鐵安裝示意圖.檢查與驗收電梯在投入使用前,我們將對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調(diào)試檢查,保證安裝正確,符合要求,驗收合格進行載重試驗,合格后懸掛驗收牌及限載標識牌,投入運行使用。6.1驗收程序及人員總包項目負責(zé)人組織驗收,驗收人員應(yīng)包括:建設(shè)單位項目負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人;施工單位項目負責(zé)人或授權(quán)委派的技術(shù)人員、項目技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員、工長;監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師;分包單位項目負責(zé)人及相關(guān)人員。驗收合格,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工,并在驗收部位明顯位置設(shè)置驗收標識牌,公示驗收時間、具體責(zé)任人員,并在危險區(qū)域設(shè)置安全警示標志。6.2驗收內(nèi)容1、整體調(diào)試升降機主機就位后,此時軌道架高度安裝至6米,應(yīng)進行通電試運檢查,首先確認工地電源功率是否充足,工地電箱內(nèi)的漏電保護開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動作型,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向及啟制動是否正常,錯相保護、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關(guān)是否正常。升降機的安裝必須按照說明書中安裝章節(jié)進行,每安裝一道附墻必須檢查軌道架的垂直度是否符合下表要求:軌道架垂直度允許偏差安裝高度(m)≤70>70~100>100~150>150~200>200允許偏差(㎜)高度×(0.5/100)35404550安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測垂直度的儀器或方法來測量。升降機的軌道架加高完畢立即進行整機檢測及調(diào)試,調(diào)試內(nèi)容如下:2、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試調(diào)整傳動小車(僅用于上傳動)及吊籠的腰滾輪偏心軸,使兩吊籠立柱及傳動機構(gòu)相對于標準節(jié)對稱,各腰滾輪與標準節(jié)立管間隙為0.5㎜,然后緊固腰滾輪螺栓。3、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙,要求間隙0.2~0.5㎜,否則應(yīng)采用楔塊調(diào)整大小板位置,以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙,然后緊固所有大小板螺栓。4、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙,要求間隙為0.5㎜,否則應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙,然后緊固導(dǎo)輪螺栓。5、電纜小車或電纜滑車的調(diào)試將電纜小車或電纜滑車放置地面,調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸或電纜滑車導(dǎo)向輪,要求各滾輪與對應(yīng)軌道的間隙為0.5㎜,用手試推拉電纜小車或電纜滑車,確保運行靈活,無卡阻現(xiàn)象。6、上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵上限位碰鐵:用籠頂操作,升降機運行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約5000mm,按下急停按扭。安裝上限位碰鐵,使碰鐵與上限位接觸,上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89°位置,碰鐵下端面與上限位滾輪(滾輪朝下)約400mm,碰鐵與標準節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵,旋開急停按鈕,檢查上限位是否正常。下限位碰鐵及減速限位碰鐵:用籠內(nèi)操作,將升降機開到吊籠底與外籠門平齊(滿載),按下急停按鈕,安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。下限位碰鐵安裝時,要求下限位碰鐵與下限位接觸,下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89°位置,下限位碰鐵上端與下限位滾輪(滾輪向上)約400mm,下限位碰鐵與標準節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。減速限位碰鐵安裝時,要求減速限位碰鐵與減速限位接觸,減速限位碰鐵與標準節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。旋開急停按鈕,檢查下限位及減速限位是否工作正常。6.3驗收標準1、安裝垂直度偏差:導(dǎo)軌架架設(shè)高度不大于70m時,安裝垂直度偏差應(yīng)不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1‰,其余情況應(yīng)符合標準GB/T100544.2.2.1表5的要求。架設(shè)高度(m)70>70~100>100~150>150~200>200垂直度公差值(mm)不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1/100070901101302、接地電阻應(yīng)小于4Ω。3、最上一道附著以上自由高度應(yīng)小于7.5m。4、金屬結(jié)構(gòu)無變形、開焊、裂紋、破損等問題。5、各安全裝置靈敏、可靠。6、傳動系統(tǒng)平穩(wěn)。.施工電梯拆除7.1施工升降機拆卸前的準備1.拆除所有的馬道和與電梯連接的外部上料平臺等附著件。2.升降機拆卸時使用手動葫蘆和吊桿作為主要吊裝工具。3.檢查所有結(jié)構(gòu)件及電氣系統(tǒng)。4.確保附墻架能比較容易的拆除。5.應(yīng)具備運輸和堆置升降機零件的道路及場地。6.設(shè)備出場時,工地應(yīng)有專人負責(zé)協(xié)調(diào)。7.2機具準備1.吊桿和起升小卷揚機。2.除隨機配備的專用工具外,用戶需準備一套拆卸工具。3.撬棍、手鉗、改錐、扳手等工具。7.3拆卸安全要求1.拆卸場地應(yīng)清理干凈,并用標志桿等圍起來,禁止非工作人員入內(nèi)。2.拆卸過程中,必須由專人負責(zé),統(tǒng)一指揮。3.升降機運行時,人員的頭、手絕對不能露出安全欄以外。4.如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時,絕對不允許開動升降機,當?shù)趸\升起時,嚴禁進入外籠內(nèi)。5.吊籠上的所有零部件,必須放置平穩(wěn),不得露出安全圍欄。6.利用吊桿進行拆卸時,不允許超載,吊桿只可用來拆卸升降機零部件,不得用于其它起重用途。7.吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。8.拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋等,不要穿過于寬松的衣服,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運動部件中,發(fā)生安全事故。9.操縱升降機,必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作。10.吊籠起動前,應(yīng)先進行全面檢查,消除所有不安全隱患。11.拆卸進行時,必須按升降機額定載重量裝載,不允許超載運行。12.該施工升降機位于電梯井內(nèi),在拆卸一個樓層高度的電梯節(jié)后,應(yīng)立即做好該層的防護,以防止人員或雜物墜落。7.4拆卸步驟備件,熟悉拆卸安全要求→上限位拆卸→天輪對重系統(tǒng)的拆卸→導(dǎo)軌架拆卸→附墻架拆卸→電纜導(dǎo)向裝置拆卸→上轉(zhuǎn)動下車拆卸→對重拆卸→吊籠拆卸→底盤、護欄拆卸→統(tǒng)一包裝·7.4.1拆除上限位及極限碰鐵將電梯操作盒拿到電梯籠頂,開動開關(guān)使電梯上行至限位,拆除上限位及極限碰鐵。7.4.2導(dǎo)軌架的拆除1、打開一扇護身欄桿,將吊桿上的吊鉤放下并鉤住導(dǎo)軌架吊具,拆掉四個連接螺栓,將導(dǎo)軌架吊至梯籠頂上。2、每拆卸兩個導(dǎo)軌架標準節(jié),關(guān)上護身欄桿,將梯籠降至一層,卸下標準節(jié)。人工運至建筑外裝車場地。地下三層的標準節(jié)及外籠等可用2#電梯運至1層。3、將導(dǎo)軌架降至三節(jié)。7.4.3軌道架及附墻架的拆卸1、如果工地?zé)o塔機配合,應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi),然后利用吊桿上的葫蘆將標準節(jié)逐節(jié)提起,從上往下逐節(jié)拆卸軌道架及附墻架,直到中間挑線架處。2、如果工地有塔機配合,可先拆下最頂部一道附墻,再用塔機將頂部標準節(jié)吊住,每6節(jié)標準節(jié)為一體拆掉,逐步拆卸軌道架及附墻架,到中間挑線架處。3、拆卸中間挑線架及靜電纜。4、按上述方式拆卸其余軌道架、附墻架,直至僅剩3~4節(jié)標準節(jié)。5、拆卸外籠門限位,外籠門鎖碰鐵,吊籠門鎖碰鐵,下限位碰鐵及籠頂安全欄。6、拆卸軌道架及附墻架時必須注意:拆卸時,每次用吊車吊起的標準節(jié)不超過6節(jié);從拆卸處到最定部未拆的附墻的距離不得大于7.5米,從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5米;拆卸時的載重量不得大于該升降機額定載重量。拆卸時必須隨時注意電纜,防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。7.4.4電纜的拆除1、斷開總電源。2、將經(jīng)過電纜托架的電纜插頭拔出插座,將該端從電纜托架上拆除。3、解除電纜與配電箱的連接。4、將電纜全部繞到電纜筒里,并吊走電纜筒。7.4.5梯籠的拆除1、擰下U型卡子螺栓的螺母,用手動葫蘆吊下內(nèi)籠、外籠和底盤。2、收起緩沖彈簧。7.4.6電纜框的拆除將電纜框拆除,并防止在吊裝過程中框的變形。.安全保證措施8.1本次安裝由拆裝負責(zé)人統(tǒng)一指揮,工地設(shè)專職安全員配合,其他人員必須服從指揮,有好的方法和建議提前討論,得到現(xiàn)場指揮同意后方可實施,不得自作主張,私自更改作業(yè)方案。8.2安裝前,由安裝單位安全、技術(shù)人員和施工單位安全、技術(shù)人員主持召開全體工作人員會議,并進行全面的安全技術(shù)交底,使安裝組每一個成員都能明確本次安裝的方法程序及技術(shù)要求,明確各自的職責(zé)和任務(wù)。8.3由技術(shù)人員組織全體安裝人員進一步學(xué)習(xí)本機使用說明書的有關(guān)內(nèi)容,熟悉主要結(jié)構(gòu)及性能,掌握拆裝要點。8.4所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗,由安全員負責(zé)監(jiān)督,按安裝方案進行作業(yè),發(fā)現(xiàn)違章及時制止。作業(yè)區(qū)域要設(shè)警告標志,嚴禁非安裝人員進入作業(yè)區(qū)。8.5所有作業(yè)人員必須戴好安全帽,穿好防滑鞋,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,使用的工具應(yīng)掛好安全繩,防止高空墜落傷人。8.6嚴禁將構(gòu)件從高空直接往下拋,所有小件均應(yīng)裝入箱中或袋中。8.7如遇下雨和四級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止作業(yè),并將塔吊固定牢靠。8.8嚴禁酒后作業(yè),嚴禁有病(不適合進行施工電梯作業(yè))的人員參與作業(yè)。8.9所有人員必須嚴格遵守國家有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進行作業(yè)。8.10執(zhí)行安全人員“三到位”原則,安裝負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人必須在現(xiàn)場,否則不準進行安裝工作。8.11安裝作業(yè)中不可避免上下兩層同時進行工作,上下兩層之間必須設(shè)有專用防護棚或其它隔離設(shè)施,否則上層作業(yè)時下層不得進行作業(yè)。8.12施工電梯安裝作業(yè)中,所使用的繩卡、卸扣必須符合規(guī)定并做事先檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的一律禁止使用。凡吊掛和捆扎用繩的安全系數(shù)n≥6,其它用繩n≥3.5。8.13臨時碼放施工電梯部件,應(yīng)注意地面的承載情況,并用木方將不穩(wěn)定部件墊實。緊固螺栓應(yīng)用力均勻,并緊固到規(guī)定的扭力,穿銷子時嚴禁猛打猛敲,零部件找中對位時,嚴禁用手進入結(jié)合面擰摸螺孔。8.14吊物起步時先緩慢提升30cm,觀察吊點落扣是否完好,構(gòu)件是否平衡再起吊,物件就位應(yīng)緩慢靠進,嚴禁撞擊損壞零件。8.15所有人員不得擅自操作按鈕和開關(guān)等。8.16在安裝過程中,必須及時安全地將所有的構(gòu)件安裝完畢。8.17危險源及其預(yù)防措施:危險因素可導(dǎo)致事故控制措施高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落、物體打擊嚴禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)高空作業(yè)人員未正確佩帶安全防護用品高空墜落、物體打擊組織班前交底,并按規(guī)定配發(fā)安全防護用品作業(yè)人員無證上崗機械傷害、物體打擊、起重傷害、設(shè)備坍塌特種作業(yè)人員必須持證上崗,并保持上崗證在有效期內(nèi)未按照方案安裝作業(yè)施工電梯傾覆對作業(yè)人員進行詳細交底,確保作業(yè)人員按方案施工違章安裝施工電梯傾覆施工電梯安裝負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人必須到場,安裝過程中嚴格監(jiān)督每個操作步驟高空作業(yè)機具存放不當物體打擊高空作業(yè)配發(fā)工具袋,隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中高空落物人員傷害緊螺栓的時候,必須有專人扶好螺栓,防止墜落。在網(wǎng)狀平臺上鋪設(shè)腳手板,防止小件墜落垂直方向交叉施工墜落,物體打擊合理安排工作面,警戒區(qū)域紅白帶圍護,專人監(jiān)督,禁止非作業(yè)人員進入起吊指揮信號錯誤物體打擊、機具損壞班前進行相關(guān)交底,根據(jù)要求配備通訊器材物件吊點不準確、起吊不平衡物體打擊、機具損壞按方案施工,準確選擇吊點操作人員觸電人員傷害設(shè)備損壞注意電纜不能受積壓,電工裝電前必須詳細檢查電纜有無破損現(xiàn)象,若有接頭必須用絕緣膠布包實惡劣天氣進行施工電梯安裝工作高空墜落、機械事故杜絕惡劣天氣作業(yè)高空向上向下拋工具或零件物體打擊高空作業(yè)配發(fā)工具袋,隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中.應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急預(yù)案目的為了預(yù)防或減少潛在的施工生產(chǎn)安全事故或緊急情況對施工生產(chǎn)安全造成的影響和對環(huán)境的影響,對可能出現(xiàn)的高處墜落、物體打擊、高大腳手架傾覆、觸電、火災(zāi)、進行預(yù)防和控制,保證人員和物品的安全,特制定此應(yīng)急預(yù)案。9.2適用范圍適用于在腳手架施工過程中,可能出現(xiàn)的生產(chǎn)安全事故或緊急情況的預(yù)防和處理。9.3應(yīng)急救援組織機構(gòu)與職責(zé)1、應(yīng)急準備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:xxx副組長:xxx、xxx、xxx、xxx組員:xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx應(yīng)急準備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全部。2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)組長職責(zé):應(yīng)急準備總策劃,應(yīng)急響應(yīng)總指揮,確保人員到位、設(shè)施到位、資金到位。副組長職責(zé):協(xié)助組長進行應(yīng)急準備策劃并組織實施,緊急情況發(fā)生時,按方案、預(yù)案各就各位進行現(xiàn)場指揮。組員職責(zé):參加應(yīng)急準備策劃工作,并在實施過程中進行指揮、檢查、記錄等,緊急情況發(fā)生時,盡快各就各位組織相關(guān)人員進入響應(yīng)程序,正確進行現(xiàn)場處置。組員按其崗位職能分工。現(xiàn)場搶險組:xxx、xxx專業(yè)搶險小組xxx、xxx。職責(zé):組織實施搶險行動,并及時報告搶險進展。尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。搶運現(xiàn)場物資,負責(zé)搶險后的現(xiàn)場恢復(fù)。技術(shù)支持組:xxx、xxx職責(zé):根據(jù)事故特點,及時向組長提供科學(xué)的技術(shù)方案,指導(dǎo)應(yīng)急行動的正確實施。提出搶險、搶修的技術(shù)措施。對事故原因進行分析,提出補救措施,避免同類事故發(fā)生。警戒保衛(wèi)組:xxx職責(zé):負責(zé)現(xiàn)場的警戒,設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線,組織無關(guān)人員進入現(xiàn)場,保護搶險人員安全,維持現(xiàn)場秩序。負責(zé)現(xiàn)場車輛的疏通,引導(dǎo)搶險人員及車輛進入,保持道路通暢。醫(yī)療救護組:xxx職責(zé):負責(zé)現(xiàn)場傷員的救護工作,在外部救援機構(gòu)到達前,對受害者進行必要的搶救。協(xié)助外部救援機構(gòu)將受害者送至醫(yī)療機構(gòu)。后勤保障組:xxx職責(zé):負責(zé)調(diào)集、提供搶險物資。保障人員必需的防護、救護及生活物資的供給。負責(zé)解決搶險人員的住宿。通信聯(lián)絡(luò)組:xxx職責(zé):負責(zé)消息的轉(zhuǎn)達,確保與公司及外部相關(guān)機構(gòu)的聯(lián)系暢通。發(fā)生事故第一時間通知應(yīng)急小組成員。善后處理組:xxx職責(zé):負責(zé)做好受害者家屬的安撫工作。協(xié)調(diào)落實受害者住院費及憮恤金問題。9.4施工現(xiàn)場應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施1、急救箱1)急救箱的配備急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則,保證現(xiàn)場急救的基本需要,并可根據(jù)不同情況予以增減,定期檢查補充,確保隨時可供急救使用。2)急救箱使用注意事項(1)有專人保管,但不要上鎖。(2)定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品,每次急救后要及時補充。(3)放置在合適的位置,使現(xiàn)場人員都知道。2、其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況,甚至發(fā)生事故,或因采光和照明情況不好,在應(yīng)急處理時就需配備應(yīng)急照明,如可充電工作燈、電筒等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險情況,在應(yīng)急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。9.5應(yīng)急準備和響應(yīng)相關(guān)電話序號崗位應(yīng)急電話備注1項目應(yīng)急值班室電話內(nèi)部2公司應(yīng)急電話內(nèi)部3應(yīng)急救援小組組長內(nèi)部4應(yīng)急救援小組副組長內(nèi)部5現(xiàn)場搶險組長內(nèi)部6技術(shù)支持組長內(nèi)部7警戒保衛(wèi)組長內(nèi)部8醫(yī)療救護組長內(nèi)部9后勤保障組長內(nèi)部10通信聯(lián)絡(luò)組長內(nèi)部11善后處理組長內(nèi)部12同仁醫(yī)院南區(qū)電話外部13急救中心電話外部14火警電話外部15匪警電話外部16自來水公司保修電話外部17供電急修電話外部18通信光纜急修電話外部19燃氣報

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