脫硝工程安裝施工方案

第73頁目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1 編制依據(jù) 12 工程概述 13 施工組織機(jī)構(gòu)圖 24 施工總體規(guī)劃 65 計(jì)劃 76 施工方案 97 質(zhì)量目標(biāo)與管理 478 安全文明與施工 499 環(huán)保要求 5610 精細(xì)化管理措施 5811 成品保護(hù)措施 58編制依據(jù)1.1《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/T5210.2-20091.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/T5210.7-20091.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047—951.4火電煙氣脫銷工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（DL/T5257-2010）1.5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20011.6《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1—20021.8設(shè)計(jì)單位提供的有關(guān)資料,圖紙。1.9《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）2006年版1.10國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康及環(huán)境管理工作規(guī)定》2003-168號(hào)工程概述工程概況本脫硝工程為國網(wǎng)能源陜西德源府谷能源有限公司一期脫硝改造建筑安裝工程，采用選擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置，SCR反應(yīng)器布置在空預(yù)器及省煤器之間的高含塵區(qū)域。在設(shè)計(jì)煤種及校核煤種、鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下脫硝效率不小于80％。工程范圍工藝系統(tǒng)安裝工程范圍1SCR鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)的工廠預(yù)制、現(xiàn)場預(yù)制和安裝。鋼結(jié)構(gòu)的噴砂除銹和刷漆。2煙風(fēng)系統(tǒng)煙道、反應(yīng)器的工廠預(yù)制（如果有）、現(xiàn)場預(yù)制和安裝；膨脹節(jié)、擋板門及所有相關(guān)附屬設(shè)施的安裝；催化劑、催化劑吊裝設(shè)施、吹灰器等的安裝；3氨區(qū)系統(tǒng)氨區(qū)所有設(shè)備、管道及附件安裝；綜合管架上管道及附件的安裝；液氨管道焊口100%無損探傷檢驗(yàn)，其他管道參照“HG20225-95化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”要求進(jìn)行驗(yàn)收；4噴氨系統(tǒng)噴氨隔柵及噴嘴的安裝；稀釋風(fēng)機(jī)安裝，氨氣/空氣混合器及混合后母管安裝、稀釋風(fēng)管道及附件的施工5起吊設(shè)施6支架平臺(tái)及扶梯。7管道系統(tǒng)8保溫安裝保溫材料、保溫附件、外護(hù)板安裝。9電氣部分低壓廠用配電裝置；控制及直流系統(tǒng)；行車滑線；4脫硝本體、室外照明、道路照明；防雷接地；通信系統(tǒng)；電氣電纜；電氣電纜防火阻燃；電氣電纜橋（支）架10熱工控制系統(tǒng)熱工控制設(shè)備安裝承包范圍：包括分散控制系統(tǒng)、PLC、儀表盤柜、就地盤柜、測量裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、設(shè)備就地控制系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)及熱工設(shè)備管閥等輔助設(shè)施的安裝等。熱工安裝費(fèi)(1)包括：電纜的安裝、電纜輔助設(shè)施（包括熱縮頭、金屬軟管、軟管接頭等）的材料及安裝費(fèi)。(2)電纜防火阻燃(含耐火隔板等)的材料及安裝。(3)電纜橋架安裝。(4)熱工系統(tǒng)其他安裝。主要設(shè)備簡介見工程量清單施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：劉廣海生產(chǎn)經(jīng)理：孫玉東項(xiàng)目總工：馮紹峰電氣工程師：楊龍機(jī)務(wù)工程師：姜萬良質(zhì)量工程師：張晶晶安全工程師：高祥輝費(fèi)控工程師：趙鈺趙鈺統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人：曹玉斌材料負(fù)責(zé)人：邱獻(xiàn)禮財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人：韋華各施工班組組織機(jī)構(gòu)職責(zé)組織機(jī)構(gòu)管理國網(wǎng)能源陜西德源府谷能源有限公司一期脫硝改造建筑安裝工程，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理將被授予全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的工作及履行工程合同，具體實(shí)施由環(huán)保項(xiàng)目負(fù)責(zé)完成。項(xiàng)目經(jīng)理將由具有豐富的電廠設(shè)備安裝及調(diào)試經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，公司將安排強(qiáng)有力的決策層、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理層和技術(shù)過硬的作業(yè)層人員參加本工程建設(shè)和管理，管理和作業(yè)人員的選擇將嚴(yán)格按下列原則進(jìn)行：參及施工的人員將經(jīng)過嚴(yán)格挑選，人員具有精湛的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè)道德、團(tuán)結(jié)協(xié)作的奉獻(xiàn)精神，并通過每月一次的考核和獎(jiǎng)懲措施充分發(fā)揮他們的積極性；參及施工和管理的所有人員在進(jìn)入本工程施工前均經(jīng)崗位職責(zé)、專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)的教育和培訓(xùn)，并全部進(jìn)行考核，合格人員方能進(jìn)入本工程施工；從事質(zhì)量保證、質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)監(jiān)督和二、三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量、電氣試驗(yàn)、熱工校驗(yàn)、焊接管理、高壓受監(jiān)焊口焊接人員、計(jì)量檢定人員按規(guī)范要求和電力行業(yè)的管理制度持證上崗；針對(duì)起重、駕駛工、架子搭設(shè)、電工操作、明火作業(yè)、危險(xiǎn)品保管押運(yùn)、橋式起重機(jī)安裝以及安全管理人員均由安全監(jiān)察部門進(jìn)行特殊作業(yè)人員上崗資格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗，以確保施工過程中人員、機(jī)械、設(shè)備的安全可靠；按照“權(quán)責(zé)明確、精簡效能、協(xié)調(diào)一致、政令暢通”的原則，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，組織機(jī)構(gòu)按三個(gè)層次設(shè)置，實(shí)行分層次的組織管理：決策層：包括項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理；管理層：包括各施工項(xiàng)目主管；作業(yè)層：包括不同專業(yè)的經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的施工人員。各部門(項(xiàng)目)職責(zé)為實(shí)現(xiàn)業(yè)主的工期要求，保證工程質(zhì)量，將明確規(guī)定工程處對(duì)質(zhì)量有影響的各管理、執(zhí)行和驗(yàn)證部門及崗位人員的職責(zé)、聯(lián)絡(luò)渠道及其相互接口關(guān)系。項(xiàng)目經(jīng)理受公司總經(jīng)理委托全面負(fù)責(zé)本工程的所有工作，科學(xué)、合理地安排本工程施工項(xiàng)目的施工，確保優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點(diǎn)、安全、文明、高效地完成建設(shè)任務(wù)。保證國家的法律(規(guī))、政策和主管部門的各項(xiàng)指令貫徹執(zhí)行，代表我方及工程處承諾并處理政府、上級(jí)部門、業(yè)主方、監(jiān)理方、兄弟單位指派、委托的各項(xiàng)事務(wù)。督促生產(chǎn)副經(jīng)理、安全部、質(zhì)量部、施工部、物資部、行政部嚴(yán)格按我方各體系文件要求進(jìn)行各項(xiàng)工作。處理協(xié)調(diào)項(xiàng)目部內(nèi)須項(xiàng)目經(jīng)理平衡、決策的問題，簽署發(fā)布相關(guān)的指令。要求按合同條款及我方制定的項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)管好、用好工程資金及其它各項(xiàng)費(fèi)用。督促各部門采用先進(jìn)的管理手段管理好項(xiàng)目的資源、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)等工作；項(xiàng)目部安全環(huán)境管理第一責(zé)任人，對(duì)工程處安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)工作負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部質(zhì)量管理第一責(zé)任人，對(duì)工程處質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)。生產(chǎn)經(jīng)理——對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)并報(bào)告工作，全面配合項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)現(xiàn)場各項(xiàng)工作，可接受項(xiàng)目經(jīng)理委托主持現(xiàn)場或代表項(xiàng)目經(jīng)理行使職權(quán)。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的技術(shù)管理工作，是技術(shù)第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)施工部等職能部門展開工作，并監(jiān)督檢查其實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況。負(fù)責(zé)合同條款中各項(xiàng)技術(shù)條款的落實(shí)，協(xié)調(diào)處理工程進(jìn)度、質(zhì)量控制、施工技術(shù)安全技術(shù)措施中出現(xiàn)的問題，并作出決策。解決施工中的技術(shù)問題，參加重大質(zhì)量和安全事故分析。落實(shí)、處理項(xiàng)目經(jīng)理承諾、接受的各項(xiàng)任務(wù)中的技術(shù)問題，當(dāng)好經(jīng)理的參謀。參及本工程啟動(dòng)委員會(huì)工作，負(fù)責(zé)本工程內(nèi)的單體調(diào)試及配合分部試運(yùn)、系統(tǒng)調(diào)試及機(jī)組整套啟動(dòng)工作。項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工工作上對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)上對(duì)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)；組織施工圖紙及技術(shù)文件的會(huì)審和重大節(jié)點(diǎn)施工前的技術(shù)交底；負(fù)責(zé)總平面的布置和管理，施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理；負(fù)責(zé)主要施工機(jī)械的平衡和調(diào)度；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)土建、安裝、調(diào)試工序之間的交接；協(xié)調(diào)管理和監(jiān)督各施工項(xiàng)目的施工活動(dòng)，落實(shí)各項(xiàng)施工計(jì)劃；審核各種安裝、調(diào)試施工作業(yè)文件；負(fù)責(zé)組織對(duì)設(shè)計(jì)單位遞交的設(shè)計(jì)變更文件和工程處各專業(yè)項(xiàng)目提出的工程變更申請(qǐng)的審核。質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃，編制工程處的質(zhì)量保證大綱、作業(yè)程序和質(zhì)量計(jì)劃，并組織實(shí)施。組織項(xiàng)目部內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查活動(dòng)，編制內(nèi)審計(jì)劃，對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)查，組織各部門接受總公司的內(nèi)部質(zhì)量審核，維持質(zhì)量體系有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)安裝全過程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)證工作，具體實(shí)施三級(jí)驗(yàn)收。負(fù)責(zé)不合格品返工、返修后的質(zhì)量檢查、驗(yàn)證工作。組織對(duì)施工工藝的控制，實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰。負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出報(bào)告。負(fù)責(zé)審查工程竣工資料。安全員負(fù)責(zé)在現(xiàn)場貫徹實(shí)施公司有關(guān)職業(yè)安全健康管理和環(huán)境管理的方針、目標(biāo)。負(fù)責(zé)策劃和制訂現(xiàn)場安全管理和環(huán)境保護(hù)的制度和規(guī)定，并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)審查重大施工方案中的安全措施。負(fù)責(zé)安全監(jiān)察和組織安全大檢查。負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全規(guī)章制度和措施并監(jiān)督實(shí)施。負(fù)責(zé)組織工程施工安全文明施工、交通運(yùn)輸安全、施工大、中、小型機(jī)具安全性能的維護(hù)監(jiān)督。參及安全事故分析會(huì)，提出處理措施意見，實(shí)施安全獎(jiǎng)懲。負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn)及特殊作業(yè)人員培訓(xùn)的管理和實(shí)施。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防臺(tái)、防汛、消防工作。資料員2.4.6.12.4.6.22.4.62.4.62.4.6.5發(fā)放的圖紙資2.4.62.4.62.4.62.4.6施工總體規(guī)劃施工現(xiàn)場平面布置原則本工程布置施工總平面布置時(shí)需遵循以下原則：施工平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地；盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物；合理地組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，盡量減少場內(nèi)二、三次運(yùn)輸；各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)要求；施工現(xiàn)場應(yīng)優(yōu)先利用永久性道路，或者先建永久性道路路基，作為施工道路使用。在工程竣工前再鋪路面。運(yùn)輸?shù)缆芬厣a(chǎn)性和生活性施工設(shè)施布置，使其暢通無阻，并盡可能形成環(huán)形路線。充分利用公司現(xiàn)有的資源，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行合理的布置和規(guī)劃，以降低工程臨建設(shè)施成本，提高工程效益。施工用電用水布置本工程由于安裝項(xiàng)目比較集中，用電量很大，因此，設(shè)置一臺(tái)1000KVA移動(dòng)變。所有電源從配電盤內(nèi)接引。。用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)設(shè)備名稱安裝功率(KW)數(shù)量合計(jì)功率(KW)1三相逆變焊機(jī)10（暫載率）303002卷板機(jī)301303切割機(jī)2.224.44磨光機(jī)0.25102.55空壓機(jī)201206照明20吊裝設(shè)備規(guī)劃布置由于煙道構(gòu)件重，安裝就位高重，可采用260T的履帶吊現(xiàn)場分片吊裝。采用260T履帶吊站位爐左側(cè)，大吊機(jī)站位的區(qū)域須回填壓實(shí)，地面耐壓必須達(dá)20T/m2。260T的履帶吊主要用于吊裝煙道構(gòu)件以及支撐鋼結(jié)構(gòu)部件。計(jì)劃施工計(jì)劃脫硝安裝工程大件設(shè)備多，非標(biāo)制作量大，交叉配合要求高，為保證工程的各分部分項(xiàng)施工作業(yè)連續(xù)、有序進(jìn)行，施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)合理、科學(xué)，工期控制目標(biāo)明確。注：我單位中標(biāo)后，根據(jù)業(yè)主制定的節(jié)點(diǎn)工期編制詳細(xì)的施工工期，設(shè)備到貨計(jì)劃及人力資源計(jì)劃。機(jī)工具計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1沖擊鉆TE15把2自有2電動(dòng)切割機(jī)φ450mm臺(tái)2自有3角向砂輪機(jī)φ100mm把14自有4角向砂輪機(jī)φ200mm把4自有5電動(dòng)內(nèi)磨機(jī)906型把2自有6手電鉆6mm把2自有7手電鉆13mm把1自有8電動(dòng)扳手6910/M22把1自有9力矩扳手80～300NM把2自有10水平尺L=600MM把10自有11游標(biāo)卡尺0～150MM把1自有12游標(biāo)卡尺0～300MM把1自有13塞尺10MM把1自有14液壓千斤頂50T個(gè)1自有15液壓千斤頂10T個(gè)4自有16鏈條葫蘆10T110自有17鏈條葫蘆5T個(gè)10自有18鏈條葫蘆3T個(gè)15自有19鏈條葫蘆2T個(gè)20自有20鏈條葫蘆1T個(gè)20自有21百分表及表架10~18/18~35套2自有22線錘0.25個(gè)10自有23扳手各種類型套30自有24卸扣各種類型套若干自有25鋼絲繩各種類型套若干自有26鋼卷尺30把1自有27鋼卷尺50M把1自有28大錘10-15P把10自有29焊接防護(hù)面罩個(gè)22自有30焊把個(gè)22自有31焊線35MM米700自有32氬氣減壓表及氬弧焊把套4自有33氬氣皮帶米200自有34氧氣減壓閥個(gè)10自有35金火焰工業(yè)燃?xì)鉁p壓閥個(gè)10自有36氧氣、金火焰工業(yè)燃?xì)馄?00自有37氧氣、金火焰工業(yè)燃?xì)飧畎寻?0自有38萬用表個(gè)2自有39交流焊機(jī)300A臺(tái)30自有40經(jīng)緯儀T2臺(tái)1自有41壓力校驗(yàn)儀DK-1-4個(gè)1自有42熱工校驗(yàn)儀HC2B個(gè)1自有43標(biāo)準(zhǔn)表計(jì)各種型號(hào)批1自有44試驗(yàn)變壓器YDJ臺(tái)3自有45直流試驗(yàn)儀KGS臺(tái)2自有46套絲機(jī)1～2-1/2″臺(tái)1自有注：所有機(jī)工具按工程需要分批投入，所有量具、儀表應(yīng)送檢報(bào)審。施工用主要機(jī)械序號(hào)機(jī)械裝備（試驗(yàn)儀器）名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）備注一、計(jì)劃用于本工程的自有主要機(jī)械設(shè)備1、起重機(jī)械120噸平臂式起重機(jī)1按需進(jìn)廠250t汽車式起重機(jī)QY50K2徐州2002325t汽車式起重機(jī)QY25A2日本20062、運(yùn)輸機(jī)械42.5t汽車1南京2002520t解放半掛車1二汽19993、焊接設(shè)備6逆變焊機(jī)ZX7-400STG20時(shí)代20054、檢測設(shè)備7水準(zhǔn)儀020A2北京20058經(jīng)緯儀J22蘇州2005施工方案煙道鋼支架安裝方案概述國網(wǎng)能源陜西德源府谷能源有限公司一期脫硝改造建筑安裝工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)桁架體系，由立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐、各層平臺(tái)樓梯組成。鋼結(jié)構(gòu)立柱共分三層，平面由三層框架組成。各鋼結(jié)構(gòu)部件之間連接形式采用高強(qiáng)螺栓連接。施工程序設(shè)備清點(diǎn)及外觀檢查設(shè)備清點(diǎn)及外觀檢查設(shè)備運(yùn)輸對(duì)變形設(shè)備發(fā)出不符合項(xiàng)設(shè)備運(yùn)輸對(duì)變形設(shè)備發(fā)出不符合項(xiàng)按不符合項(xiàng)要求整改設(shè)備尺寸復(fù)查按不符合項(xiàng)要求整改設(shè)備尺寸復(fù)查關(guān)閉不符合項(xiàng)關(guān)閉不符合項(xiàng)基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝立柱上的平臺(tái)托架畫線及安裝鋼架組合立柱上的平臺(tái)托架畫線及安裝鋼架組合鋼架吊裝鋼架吊裝臨時(shí)螺栓穿裝平臺(tái)樓梯吊裝臨時(shí)螺栓穿裝平臺(tái)樓梯吊裝鋼架驗(yàn)收鋼架驗(yàn)收平臺(tái)樓梯攔桿安裝鋼架找正平臺(tái)樓梯攔桿安裝鋼架找正焊接焊接下一層鋼架吊裝下一層鋼架吊裝煙道鋼架吊裝原則順序：基礎(chǔ)復(fù)查、劃線、定位→灌漿、保養(yǎng)→脫硝區(qū)域第一層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、→一次風(fēng)機(jī)設(shè)備存放→脫硝區(qū)域第二層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收→進(jìn)口煙道存放→脫硝區(qū)域第三層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收→反應(yīng)器吊裝存放→整體鋼架復(fù)查找正、沉降測量。安裝步驟煙道鋼架基礎(chǔ)劃線煙道鋼架基礎(chǔ)劃線時(shí)先復(fù)查土建移交的施工尺寸，以煙道鋼架中心線為基準(zhǔn)，在各列基礎(chǔ)的前后兩顆地腳螺栓的中心線作好標(biāo)識(shí)，并作好一固定架，用細(xì)鋼絲將前后固定架連接，可用線錘對(duì)準(zhǔn)已劃好的中心線來調(diào)整鋼線的位置，各鋼線拉好后測量各基礎(chǔ)中心線到煙道鋼架柱中心線的實(shí)際尺寸，如及圖紙尺寸偏差超過規(guī)范要求，按實(shí)際尺寸調(diào)整偏差的基礎(chǔ)中心線尺寸，直至各基礎(chǔ)中心線到煙道鋼架中心線的尺寸達(dá)到規(guī)范要求。鋼架立柱安裝前先將在各立柱上的柱底板的中心線標(biāo)識(shí)好，要求從兩地腳螺栓孔中心確定柱底板的中心線，并打洋銃眼標(biāo)識(shí)；鋼架立柱安裝時(shí)要保證鋼架立柱上的柱底板的中心線及基礎(chǔ)中心線（復(fù)查后的中心線位置）相對(duì)應(yīng)，并按圖紙要求保留鋼架立柱上的柱底板及基礎(chǔ)之間的間隙等于50mm鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后對(duì)立柱和立柱間的連梁進(jìn)行尺寸復(fù)查，同時(shí)檢查設(shè)備外觀情況，并作好原始記錄。對(duì)第一層鋼架立柱要預(yù)先畫好一米標(biāo)高線，對(duì)應(yīng)平臺(tái)圖紙將不緩裝的平臺(tái)撐架在地面焊接在立柱上，同時(shí)可將部分平臺(tái)的支撐件焊接在橫梁上，以減少高空施工作業(yè)量。煙道鋼架吊裝遵循分層、分區(qū)域吊裝、平臺(tái)樓梯同步起的原則。鋼架應(yīng)吊裝一層，找正一層，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差。整個(gè)吊裝由右往左，由下至上的順序進(jìn)行。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中合理的安排脫硝煙道的存放和SCR反應(yīng)器的存放。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)先吊裝一個(gè)四方格，即當(dāng)四根立柱及橫梁、支撐等連接件形成整體后，再擴(kuò)大拼裝。立柱吊裝前，臨時(shí)螺栓不得少于1/3總數(shù)，橫梁、斜撐吊裝脫鉤前螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3總數(shù)，且不少于2只。鋼架吊裝在原則上應(yīng)每層鋼架找正驗(yàn)收、焊接完畢后，方可進(jìn)行上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進(jìn)度，鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復(fù)查的方法，即每吊完一個(gè)區(qū)域形成四方體框架后即進(jìn)行初步找正，找正項(xiàng)目有：主柱的垂直度、間距、大小對(duì)角線等，找正合格后，進(jìn)行焊接。待整層鋼架吊裝完畢，各區(qū)域找正完后，再整體復(fù)查、調(diào)整，焊接進(jìn)行后進(jìn)行驗(yàn)收。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架必須焊接完。第一層鋼架安`裝找正時(shí)，測定各立柱的1米標(biāo)高點(diǎn)，按圖紙、規(guī)范要求，設(shè)置煙道基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)，作出明確標(biāo)識(shí)，并分別在煙道安裝后進(jìn)行觀測，做好記錄。由于烈日照射帶來的溫差會(huì)引起鋼架的變形，將會(huì)影響到鋼架的找正值。故找正和驗(yàn)收工作宜安排在陰天或日出前、日落后進(jìn)行。為利于施工安全，平臺(tái)樓梯跟隨鋼架穿插吊裝，要求及時(shí)就位，柵格板鋪好后盡快安裝欄桿、圍板，同時(shí)，臨時(shí)點(diǎn)焊后應(yīng)盡快焊接牢固。嚴(yán)禁在沒有應(yīng)何保護(hù)措施的情況下，在平臺(tái)上切割物件，破壞柵格板，嚴(yán)禁在平臺(tái)上放置重物或以欄桿作為吊點(diǎn)起吊物件。煙道鋼架吊裝前需先確定好吊機(jī)的站位情況及機(jī)械工況，根據(jù)吊機(jī)的機(jī)械工況進(jìn)行相應(yīng)的鋼架組合，鋼架組合時(shí)應(yīng)使用臨時(shí)螺栓連接，并擰緊螺母，鋼架安裝過程中在鋼。為了充分利用吊機(jī)，提高工作效率，減少高空作業(yè)量，部分鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行地面組合。為節(jié)省組合場地，鋼架逐層組合、逐層吊裝，組合件可分由立柱、橫梁、垂直拉條組成的立式組件，也可分由橫梁、水平拉條組成的水平組件(平面)；橫梁及柱組合首先要便于吊裝，容易掌握重心，垂直支撐及柱組合應(yīng)以開口向上為原則，其它水平支撐以方便吊裝和安裝為原則。脫硝煙道組裝方案概述國網(wǎng)能源陜西德源府谷能源有限公司一期脫硝改造建筑安裝工程脫硝煙道，分片供貨至現(xiàn)場。脫硝煙道包括進(jìn)口煙道、出口煙道、煙道支吊架、氨噴射裝置。脫硝煙道的特點(diǎn)是體積大，重量重，安裝位置高。加上場地的限制，運(yùn)輸?shù)南拗?，大吊車在現(xiàn)場無法站位的種種限制，大件的煙道，只能運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行片裝，其余小件現(xiàn)場組裝。脫硝煙道按SCR反應(yīng)器為中心分反應(yīng)器進(jìn)口煙道和反應(yīng)器出口煙道兩個(gè)安裝區(qū)域，脫硝進(jìn)口煙道是從鍋爐本體主煙道經(jīng)省煤器出來到SCR反應(yīng)器；脫硝出口煙道是從SCR反應(yīng)器出來經(jīng)空氣預(yù)熱器后進(jìn)入電除塵煙道后由煙囪排放。脫硝煙道布置在鍋爐本體后，電除塵器前。脫硝煙道連接采用焊接連接，再通過支吊架將其懸掛或支撐在鋼架下。施工程序脫硝煙道組合脫硝煙道設(shè)備到貨后運(yùn)輸至組合場，按圖紙部件號(hào)對(duì)需組合在一起的部件進(jìn)行組合，每段工件組合先用臨時(shí)螺栓連接找正點(diǎn)焊，內(nèi)部支撐和煙道殼體同步組合焊接，煙道彎頭處的導(dǎo)流板隔板可先存放，在煙道彎頭內(nèi)部再安裝；每件組合好的設(shè)備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根據(jù)部件的大小及存放點(diǎn)決定，對(duì)可以焊接在脫硝煙道上的支吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時(shí)要做好相應(yīng)的臨時(shí)加固。脫硝煙道吊裝存放脫硝煙道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，在現(xiàn)場組合平臺(tái)進(jìn)行拼裝，煙道組件存放按先低后高、先里后外逐層進(jìn)行存放。吊裝完第三層鋼架后，此時(shí)需存放爐右出口煙道及其下部灰斗，存放時(shí)需要用多個(gè)3或2噸的鏈條葫蘆來輔助存放，對(duì)可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時(shí)加固，對(duì)要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進(jìn)行存放，存放時(shí)盡量使風(fēng)道部件的存放高度及安裝就位標(biāo)高相差不超過200支吊架安裝脫硝煙道支吊架有滑動(dòng)支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實(shí)際情況及煙道組合情況進(jìn)行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在煙道安裝焊接完畢后才可進(jìn)行安裝。支吊架的安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的尺寸進(jìn)行，不得擅自更改。脫硝煙道安裝在煙道、膨脹節(jié)存放完畢后進(jìn)行煙道的安裝工作。煙道安裝時(shí)原則上按照從出口煙道到進(jìn)口煙道的順序，按照?qǐng)D紙要求每一個(gè)部件對(duì)接時(shí)不得進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)接，部分接口尺寸偏差較大時(shí)可適當(dāng)增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風(fēng)道接口的密封性。煙道安裝完成后，再預(yù)存放氨噴射裝置。脫硝煙道安裝順序脫硝煙道安裝原則：脫硝煙道吊裝存放、膨脹節(jié)存放、支吊架安裝、脫硝煙道安裝、膨脹節(jié)安裝。設(shè)備清點(diǎn)設(shè)備清點(diǎn)脫硝煙道運(yùn)輸脫硝煙道運(yùn)輸脫硝煙道組合脫硝煙道組合支吊架安裝支吊架安裝脫硝煙道安裝脫硝煙道安裝膨脹節(jié)安裝膨脹節(jié)安裝脫硝煙道安裝驗(yàn)收脫硝煙道安裝驗(yàn)收脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量控制措施脫硝煙道組合對(duì)口時(shí)也可臨時(shí)焊接小角鐵用于對(duì)口，在拼裝和組合完畢后割除臨時(shí)部件，并將割除處打磨平整；為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊接的部位必須先將油漆和鐵銹除去，在焊接完畢后將焊縫進(jìn)行除渣并打磨；所有煙道進(jìn)行拼裝和組合時(shí)的影響密封的焊縫都要進(jìn)行煤油滲透實(shí)驗(yàn)，檢查焊縫的密封性；對(duì)有變形的煙道散件要先進(jìn)行加溫校正處理后方可用于拼裝，對(duì)因焊接而變形的部件或組件也應(yīng)進(jìn)行加溫校正處理。SCR反應(yīng)器安裝方案概述脫硝SCR反應(yīng)器包括全鋼結(jié)構(gòu)桁架、底座、灰斗、反應(yīng)器殼體、整流器、導(dǎo)流板、催化器模塊。施工程序脫硝SCR反應(yīng)器組合脫硝SCR反應(yīng)器設(shè)備材料到貨后放在組合場，按圖紙部件號(hào)對(duì)需組合在一起的部件進(jìn)行組合，每件組合好的設(shè)備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根據(jù)部件的大小及存放點(diǎn)決定，對(duì)可以焊接在脫硝SCR反應(yīng)器殼體上的支吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時(shí)要做好相應(yīng)的臨時(shí)加固。脫硝SCR反應(yīng)器吊裝存放脫硝SCR反應(yīng)器到貨后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，SCR反應(yīng)器組件存放按先低后高逐層進(jìn)行存放。存放時(shí)需要用多個(gè)3或5噸的鏈條葫蘆來輔助存放，對(duì)可以放在鋼架平面上的SCR反應(yīng)器（灰斗）可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時(shí)加固，對(duì)要懸空存放的SCR反應(yīng)器（灰斗）按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進(jìn)行存放，存放時(shí)盡量使風(fēng)道部件的存放高度及安裝就位標(biāo)高相差不超過200支吊架安裝SCR反應(yīng)器（灰斗）支吊架有滑動(dòng)支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實(shí)際情況及SCR反應(yīng)器組合情況進(jìn)行安裝，導(dǎo)向支架和固定支架必須在SCR反應(yīng)器安裝焊接完畢后才可進(jìn)行安裝。支吊架的安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的尺寸進(jìn)行，不得擅自更改。SCR反應(yīng)器（灰斗）安裝SCR反應(yīng)器（灰斗）安裝時(shí)原則上按照從出口煙道到進(jìn)口煙道的順序，按照?qǐng)D紙要求每一個(gè)部件對(duì)接時(shí)不得進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)接，部分接口尺寸偏差較大時(shí)可適當(dāng)增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風(fēng)道接口的密封性。整流器裝置及導(dǎo)流板安裝整流器模塊位于SCR反應(yīng)器頂部，安裝整流器時(shí)，先安裝其內(nèi)部支撐梁，然后從右往左依次鋪設(shè)，鋪完好一排焊接好一排，最后安裝整流器上端四周的遮灰板，整流器安裝完成后，才能安裝導(dǎo)流板，先安裝導(dǎo)流板兩邊的支撐板，依次鋪設(shè)導(dǎo)流板，并及其兩端的支撐板螺栓連接，導(dǎo)流板鋪設(shè)完成后，再安裝其上端的支撐桿，然后整體找正，最后焊接導(dǎo)流板及其兩端支撐板，以及支撐桿及SCR反應(yīng)器殼體焊接。催化劑模塊安裝反應(yīng)器內(nèi)部支撐梁共三層，內(nèi)部支撐梁安裝找正后，方可安裝催化劑模塊，催化劑模塊由催化劑安裝門進(jìn)入，由里向外依次鋪設(shè)。吹掃裝置及人孔門安裝催化劑模塊安裝完成后，安裝吹掃裝置，共8套，每層4套，先安裝吹掃裝置管道懸臂梁以及支撐架，然后安裝吹掃裝置管道及吹掃裝置，由催化劑安裝門進(jìn)入，最后安裝催化劑安裝門及人孔門。脫硝SCR反應(yīng)器安裝順序：SCR反應(yīng)底座支撐梁安裝反應(yīng)器灰斗的存放殼體墻板安裝內(nèi)部支撐梁安裝（共三層）反應(yīng)器灰斗提升安裝整流器裝置安裝導(dǎo)流板存放反應(yīng)器頂部安裝導(dǎo)流板內(nèi)部安裝催化劑模塊(包括其上格柵板)安裝催化劑安裝門及吹掃裝置安裝電氣、熱工施工方案概述脫硝島內(nèi)的電氣、熱工儀表安裝，主要包括控制盤臺(tái)、電纜橋架、保護(hù)管、電纜敷設(shè)、電纜接線控制儀表和就地表計(jì)安裝。施工程序和措施。配電盤。檢查土建基礎(chǔ)及其預(yù)埋件是否符合驗(yàn)收規(guī)程要求。制作并安裝配電裝置的基礎(chǔ)槽鋼；要求中心線偏差、水平相對(duì)誤差應(yīng)符合GB50171-92第2.0.1條規(guī)定?；A(chǔ)槽鋼應(yīng)高出高度10mm。按照設(shè)計(jì)圖紙及生產(chǎn)廠的資料，檢查柜體的外觀、型號(hào)以及柜內(nèi)的機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備。利用自制立盤小車等機(jī)具將每塊控制柜放在正確位置。轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)先將小車?yán)隽硇修D(zhuǎn)移，盡量使用尼龍繩，以免損壞盤柜的外表，禁止盤柜受劇烈振動(dòng)。用螺栓將盤柜固定在基礎(chǔ)上，上好連盤螺絲，要求盤柜的垂直度，相鄰盤高低差、盤面偏差必須在規(guī)程GB50171-92第2.0.5條要求范圍內(nèi),保證盤體整齊美觀。制作母線的彎曲半徑，搭接面的平整程度、螺孔的距離和油漆必須符合規(guī)程GBJ149-90第2.2.1-2.2.10的要求。安裝母線的工藝及質(zhì)量應(yīng)符合GBJ149-90第2.3.1-2.3.12的要求,用力矩板手緊固母線搭接面螺絲,每緊一個(gè)螺絲要做記號(hào),每個(gè)搭接面緊好要用塞尺檢查間隙并做好記錄,確保每個(gè)搭接面良好。檢查盤內(nèi)各帶電設(shè)備的安全凈距，不合格的務(wù)必處理。盤體、門及盤內(nèi)設(shè)備應(yīng)有明顯接地。電動(dòng)機(jī)檢查：檢查鉻牌氣隙，絕緣磁場中心軸承潤滑脂型號(hào)和數(shù)量要求。軸承拆裝有困難時(shí)，可用熱脹冷縮的原理，用熱油加熱軸承。電纜安裝電氣橋架按照設(shè)計(jì)要求確定支架走向、標(biāo)高，將立柱固定在預(yù)埋件上或用膨脹螺絲固定，垂直誤差符合要求。托架之間的距離符合設(shè)計(jì)要求，有切斷口處要做防銹處理，尖銳部分要磨平。熱控電纜橋架安裝方法及電氣類似，只需把計(jì)算機(jī)電纜及補(bǔ)償導(dǎo)線另行安裝在托盤上。電纜預(yù)埋管和保護(hù)管的彎曲半徑要大于電纜直徑的10倍，中間不能超過兩個(gè)彎頭。電纜橋架和電纜管不得采用火焊切割，每一段電纜管和電纜支架要有明顯的可靠接地。動(dòng)力電纜、控制電纜。儀表電纜分層敷設(shè)，不同類型電纜在同層時(shí)應(yīng)分開排列。電纜敷設(shè)按清單指定路線進(jìn)行。施放過程中不得將電纜扭曲，施放后要整理，固定，掛牌。動(dòng)力電纜頭制作的工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，鼻子的規(guī)格型號(hào)應(yīng)及線芯相適當(dāng)。用壓接方式連接。二次電纜線芯排列整齊，美觀及端子連接緊固，備用芯有足夠長度。儀表取樣點(diǎn)選擇。根據(jù)系統(tǒng)測點(diǎn)圖和設(shè)備，管路、閥門的位置確定取樣點(diǎn)。壓力取樣，介質(zhì)壓力大于4MPa時(shí)，用加強(qiáng)型插座。小于4MPa時(shí)用無縫管代替。取樣裝置應(yīng)有足夠長且伸出保溫層。取樣點(diǎn)盡理采用機(jī)械加工的方法。儀管管路敷設(shè)。管子在安裝前要清理檢驗(yàn)。管子彎制應(yīng)用冷彎，嚴(yán)禁用火焊彎。選擇最佳路徑，水平管應(yīng)有一定的坡度。集中排列的管路間隔要均勻。一次門安裝地點(diǎn)要便于操作和維護(hù)。微機(jī)控制設(shè)備。設(shè)備到貨要馬上進(jìn)行開箱檢查，清點(diǎn)插件和備品等。開箱后的或安裝完成后的微機(jī)設(shè)備要按廠家管理要求進(jìn)行管理。微機(jī)設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)，不應(yīng)損壞盤上設(shè)備和油漆。一般先安裝底盤，再安裝設(shè)備盤，盤面的垂直度及相鄰兩盤之間平面度偏差、頂部水平度偏差符合技術(shù)規(guī)范要求，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接地。盤上插件的安裝要等廠家代表到達(dá)現(xiàn)場后檢查無誤再安裝。儀表安裝。熱電偶插入深度一般為70~100mm。煙風(fēng)道溫度計(jì)應(yīng)加保護(hù)管。介質(zhì)溫度大于70℃時(shí),壓力表計(jì)二次門后安裝環(huán)形管一般沒有特殊要求,安裝高度為,壓力表1.5m.變送器0.8m差壓表安裝時(shí)必須找正，離地高約1.2米，正負(fù)壓管不得接錯(cuò)。表計(jì)安裝位置要便于操作、維護(hù)并且注意環(huán)境溫度。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝。檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀、絕緣及傳動(dòng)機(jī)械是否完好。安裝固定執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座，安裝高度應(yīng)保證操作手輪離地面的高度約0.9m左右。連接拉桿后，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上標(biāo)明手輪的操作方向。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有明確、正確、標(biāo)志布置的方位，角度應(yīng)滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥體上的箭頭指向及介質(zhì)的流向一致。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從全開到全關(guān)列全關(guān)應(yīng)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)全行程相對(duì)應(yīng)。儲(chǔ)氨區(qū)域施工儲(chǔ)氨區(qū)域施工次序：基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)澆筑、回填→罐氨罐等等設(shè)備安裝→管道及儀控設(shè)備安裝→電纜敷設(shè)、接線→儀控系統(tǒng)檢測→分部試運(yùn)。施工過程中保證設(shè)備及管道的內(nèi)潔及嚴(yán)密性，并進(jìn)行全系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)。6.6建筑施工方案1）土方開挖施工土方開挖施工工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分層分段平均下挖→修邊和清底。土方開挖前的準(zhǔn)備工作：A、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。B、建筑物和構(gòu)筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。C、若準(zhǔn)備在夜間進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；并要合理的安排開挖順序，防止錯(cuò)挖、超挖或漏挖現(xiàn)象。土方開挖施工：機(jī)械開挖土方時(shí)，由技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)欠挖或超挖的現(xiàn)象。開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須預(yù)留300mm左右厚度作為人工清底，避免機(jī)械對(duì)基礎(chǔ)土壤結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)，破壞地基承栽力。在人工清理基底的同時(shí)進(jìn)行地基釬探工作，地基釬探一完即邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理及建設(shè)單位幾方進(jìn)行地基驗(yàn)槽工作，盡快進(jìn)行墊層混凝土的施工，避免基底暴露時(shí)間過長。為保證雨季施工順利進(jìn)行，在基坑上部設(shè)擋水坎，防止地表雨水漫流進(jìn)入基坑，同時(shí)在基坑底部四周設(shè)排水明溝，并在基坑的適當(dāng)位置設(shè)置尺寸為1.0m(長)×1.0m（寬）×0.6m（深）的匯水坑，在匯水坑內(nèi)放置污水泵對(duì)雨水進(jìn)行強(qiáng)排處理，保證基底和坡角不出現(xiàn)雨水浸泡的現(xiàn)象，確保邊坡穩(wěn)定，從而保障雨季施工作業(yè)的順利進(jìn)行。土方開挖應(yīng)注意的質(zhì)量問題及解決方案：A、基底超挖：開挖基坑不得超過設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)底面標(biāo)高。若個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方案應(yīng)取得設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的同意，不得私自進(jìn)行處理。B、基底未保護(hù)：基礎(chǔ)開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)地基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。C、施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。D、施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。挖土機(jī)一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。E、開挖尺寸不足、邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度?；A(chǔ)土方開挖質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：邊坡坡度偏差：應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和施工技術(shù)措施要求，不允許偏陡；基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差：0～50mm。土方回填施工基礎(chǔ)土方回填施工方案：采用自卸汽車運(yùn)土，人工手推車攤鋪，配合小型機(jī)械夯實(shí)的回填施工方案。土方回填施工工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收?；A(chǔ)回填準(zhǔn)備工作：A、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定B、填土前應(yīng)將基底表面的建筑垃圾等雜物處理完畢、清理干凈。C、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后做好隱蔽檢查和驗(yàn)收簽證手續(xù)。D、施工前應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。在基坑坡壁上每擱5米釘上水平樁橛或在地下建筑物的墻面抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。E、確定好土方機(jī)械、車輛的走行路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固、加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。基礎(chǔ)回填注意事項(xiàng)：A、基礎(chǔ)回填必須采用合格填料，施工前必須嚴(yán)格檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物等，尤其是最佳含水量的控制必須嚴(yán)格執(zhí)行。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏底，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。B、按試驗(yàn)確定的虛鋪厚度分層回填，采用CA25振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，虛鋪厚度不大于400mm，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)虛鋪厚度不大于250mm。C、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不超過2km/h.D、碾壓時(shí)必須保證輪跡有15～20cm的重疊，局部碾壓不到處采取小型壓路機(jī)或人工夯實(shí)措施，防止漏壓和漏夯。E、每一層回填完成后按規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)密度后方可進(jìn)行下一層回填施工。F、土方回填檢驗(yàn)采用環(huán)刀法，大面積區(qū)域配合核子密度儀進(jìn)行，保證施工進(jìn)度要求。2）模板工程施工模板工程施工方案：本標(biāo)段工程使用模板主要采用定型組合鋼模板的施工方案。模板工程準(zhǔn)備工作：由于本標(biāo)段工程施工工期相對(duì)較短，各種型號(hào)、規(guī)格的模板都必須準(zhǔn)備相當(dāng)數(shù)量，模板卡具、支撐系統(tǒng)等也必須準(zhǔn)備充足，并整修完好。數(shù)量準(zhǔn)備原則為：保證下一次混凝土灌注時(shí)，上一次模板系統(tǒng)不發(fā)生任何松動(dòng)現(xiàn)象，從而保證接茬混凝土的施工質(zhì)量。柱模板施工要點(diǎn)：A、先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陽角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。B、使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。C、用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。D、以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。E、對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在地板混凝土中的拉環(huán)，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，及地面呈450。以上述方法安裝一定流水段的模板，檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。F、將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。完成全部柱模板的安裝施工。梁模板安裝施工施工工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁一側(cè)模板→安裝梁另一側(cè)模板→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模板尺寸、位置→及相鄰模板連接牢固。梁模板安裝施工要點(diǎn)：A、在柱子或墻上彈出梁的軸線及水平線（梁的標(biāo)高引測用），并復(fù)核。B、安裝梁模板支架前，應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行平整，最好在支柱下腳鋪設(shè)通長腳手板。支柱一般采用雙排，間距以60～100cm為宜。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿底部加可調(diào)底座。C、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。D、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板及底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固。梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾子固定。F、復(fù)核檢查梁模板尺寸，及相鄰柱、梁模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，及板模拼接固定。⑷模板拆除模板拆除施工要點(diǎn)：A、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。B、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)至下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率%1、板＜250＞2且＜8702、梁＞870＜81003、懸梁＜270＞2100表中所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定C、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載產(chǎn)生的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。D、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下；支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。E、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模及拆模由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模就考慮拆模的方便及安全，拆模時(shí)，人員熟悉情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全及配件的保護(hù)都有利。F、拆下來的模板必須立即進(jìn)行清理和修復(fù)，以提高其周轉(zhuǎn)率。模板工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題及解決方案A、柱模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層偏差過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈出位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐和拉桿。B、梁、板模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸和間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。C、墻模板容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，拼接不嚴(yán)，縫隙過大造成漏漿。防止辦法：模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸和間距、墻體的支撐方法，角模的形式等數(shù)據(jù)。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸過大。模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板及其支撐結(jié)構(gòu)：必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形預(yù)埋件、預(yù)留（孔）洞：齊全、正確、牢固模板接縫寬度：≤1.5mm模板及混凝土接觸面：無粘漿、隔離劑涂刷均勻模板內(nèi)部清理：干凈無雜物梁、板起拱度(L≥4m)：設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求應(yīng)為全跨長的1%～3%軸線位移：≤5mm截面尺寸偏差：+4～-5mm表面平整度：≤5mm相鄰兩板面高低差：≤2mm3）鋼筋工程施工鋼筋加工鋼筋必須按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸統(tǒng)一加工制作，按鋼筋綁扎順序分類編號(hào)堆放。鋼筋搭接按鋼筋規(guī)格分類處理：直徑10mm以下采用綁扎搭接形式，搭接長度為40倍直徑，光圓鋼筋按規(guī)定加工成彎鉤；直徑在12～22mm之間采用閃光對(duì)焊連接；直徑25mm至以上鋼筋在成形制作時(shí)，采用套管冷擠壓連接接頭。綁扎材料準(zhǔn)備綁扎鐵絲可采用20～22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。扎絲的長度要滿足使用要求。同時(shí)控制鋼筋保護(hù)層厚度的砂漿墊塊也要準(zhǔn)備充足。底板鋼筋綁扎A、在底板上劃好鋼筋位置線。按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋距離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線，包括基礎(chǔ)梁邊線和鋼筋位置線。B、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。C、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的交叉點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將交叉點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)如采用一側(cè)順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，保證鋼筋不發(fā)生較大的位移。D、擺放底板鋼筋保護(hù)層用墊塊，墊塊厚度等于混凝土保護(hù)層厚度，按1米左右距離梅花型布置。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁和底板鋼筋用量較大時(shí)，擺放距離應(yīng)適當(dāng)縮小。E、基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎完后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋。底板上層鋼筋上下次序及綁扎方法同底板下層鋼筋。F、底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端綁扎牢固。如采用焊接或機(jī)械連接接頭，除應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽取試樣檢驗(yàn)外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。G、根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固。插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，露出長度不宜過長，并應(yīng)考慮搭接要求采取不同的長度。預(yù)留鋼筋上端應(yīng)采取措施保證預(yù)留鋼筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。墻鋼筋綁扎A、在底板混凝土上彈出墻身及預(yù)留洞口位置線，再次校正預(yù)留插筋。如有位移，應(yīng)及設(shè)計(jì)單位洽商并按規(guī)定認(rèn)真處理。B、先綁扎4～8根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在內(nèi)，所以先綁扎豎筋后綁橫筋。橫豎筋的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，其搭接長度和位置或搭接方式也應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。D、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋間距。支撐鋼筋可用