聯(lián)合碎石機(jī)安全操作規(guī)程

聯(lián)合碎石機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）檢查各運(yùn)動(dòng)部件潤滑情況是否良好，必要時(shí)加注適量的潤滑脂。（2）檢查緊固件是否牢固可靠。（3）檢查皮帶機(jī)的皮帶和V型皮帶的張緊度是否合適，并進(jìn)行必要的調(diào)整。（4）檢查皮帶機(jī)前后清掃器是否與地面貼緊，清掃器內(nèi)是否有石料或其他的物料，若有應(yīng)予以清除。（5）檢查皮帶接頭是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換。（6）檢查清除一級(jí)、二級(jí)或三級(jí)破碎機(jī)，及皮帶、振動(dòng)篩、振動(dòng)給料器中的石料或其他雜物質(zhì)。（7）檢查鄂式破碎機(jī)，或圓錐式、錘式、反擊式、輥式破碎機(jī)的碎石板、襯板、反擊板、錘頭等的磨損情況，必要時(shí)更換。（8）根據(jù)成品料要求規(guī)格，調(diào)整鄂式、圓錐式、輥式破碎機(jī)出料口的間隙。（9）檢查篩板磨損情況，并根據(jù)成品料要求規(guī)格，更換篩板。（10）檢查電源電壓是否正常，電氣設(shè)備是否完好。（11）檢查安全防護(hù)裝置是否齊全。（12）按規(guī)定順序啟動(dòng)各機(jī)組，空轉(zhuǎn)，并檢查整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2.進(jìn)料規(guī)格應(yīng)符合說明書的規(guī)定。開始進(jìn)料的喂入量為最大喂入量的1/2，喂料要均勻，喂入量應(yīng)逐漸加大。3.石料進(jìn)入循環(huán)后應(yīng)按下列要求檢查：（1）給料器能否均勻地將料喂入一級(jí)破碎機(jī)。（2）各級(jí)破碎機(jī)是否有周期性和顯著沖擊聲。（3）各固定聯(lián)接螺栓是否有松動(dòng)情況。（4）軸承溫升是否異常。（5）振動(dòng)篩分機(jī)是否工作正常。（6）各皮帶是否嚴(yán)重跑偏，清掃器是否起作用。（7）各機(jī)組是否有異常。（8）石料最終粒度是否符合要求，針、片狀含量是否在控制范圍內(nèi)。（9）一級(jí)破碎、二級(jí)破碎及三級(jí)破碎的喂料是否飽滿、均勻、穩(wěn)定。4.當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障，并清除兩級(jí)鄂式破碎機(jī)鄂口內(nèi)石料后，方能重新開機(jī)。停機(jī)維修時(shí)，電器箱上應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.嚴(yán)禁在破碎機(jī)工作期間朝鄂口內(nèi)窺視，不準(zhǔn)用手或鋼釬在鄂口內(nèi)搬運(yùn)石塊。一級(jí)鄂式破碎機(jī)鄂口內(nèi)，若有塊石滑動(dòng)影響石料破碎時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整石塊位置。6.禁止在聯(lián)合破碎機(jī)工作時(shí)，進(jìn)行調(diào)整和潤滑作業(yè)。7.禁止移動(dòng)式聯(lián)合碎石機(jī)拖掛自行長距離轉(zhuǎn)移。短距離工地轉(zhuǎn)移時(shí)，要按說明書規(guī)定卸下支撐；將振動(dòng)篩分設(shè)備的彈性支撐改為剛性支撐；檢查前后輪胎氣壓是否正常；檢查制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好可靠；檢查牽引機(jī)構(gòu)是否牢固可靠；檢查各連接螺栓是否緊固；檢查燈光指示信號(hào)裝置是否齊全有效，確定無誤后，方可進(jìn)行拖掛運(yùn)輸。8.移動(dòng)式聯(lián)合碎石機(jī)在牽引運(yùn)輸中，速度不宜太快，行駛中速度不得大于20km/h，轉(zhuǎn)彎時(shí)速度不得超過10km/h。9.聯(lián)合碎石機(jī)的皮帶運(yùn)輸機(jī)，除可在工地現(xiàn)場進(jìn)行拖掛轉(zhuǎn)移外，運(yùn)輸中應(yīng)一律裝到其他車輛上運(yùn)輸。10.移動(dòng)式聯(lián)合碎石機(jī)，進(jìn)入工地就位后應(yīng)放下支撐，將輪胎懸空，墊平支牢。長期固定使用時(shí)，應(yīng)將輪胎拆下，放在庫房中妥善保管。11.作業(yè)后的要求（1）待碎石腔內(nèi)，振動(dòng)篩上，皮帶機(jī)上的石料全部排出后，按啟動(dòng)順序的相反順序停機(jī)。（2）將電器