瀝青混合料攪拌設(shè)備概述及流程介紹

瀝青混合料攪攪拌設(shè)備概述述及流程介紹紹設(shè)備概述設(shè)備生產(chǎn)工藝藝流程林泰閣瀝青攪攪拌站顧名思義，瀝瀝青混合料攪攪拌設(shè)備是生生產(chǎn)瀝青混合合料的設(shè)備，，一套完整的瀝瀝青混和料攪拌設(shè)備所應(yīng)應(yīng)具有的基本功能如下：冷骨料的烘干干、加熱及計計量；瀝青的加熱、、保溫及計量量；按設(shè)定的的配合比，將將熱骨料(礦粉)與熱瀝青等原料，用攪攪拌機(jī)拌和成成為均勻地混合成成符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的瀝青混混合料。必要時可存貯貯一定量的瀝青混合料。瀝青混合料攪攪拌設(shè)備概述述瀝青攪拌設(shè)備備生產(chǎn)時，包含含有多道工序，，配料、烘干、、計量、攪拌拌、存貯等，，同時設(shè)備運(yùn)運(yùn)行需要控制制系統(tǒng)及各種種必要的參數(shù)數(shù)監(jiān)測等。一一套完整的設(shè)設(shè)備包括多種機(jī)械械及電氣裝置，基基本上可以說說是一個集機(jī)機(jī)械、電氣自自動化、氣動動(或液壓)及計算機(jī)等多種技術(shù)于一體的的自動化程度較高的工廠。。其原材料是各種規(guī)格格的集料、礦礦粉及瀝青，，產(chǎn)品是符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的瀝青混合料料。瀝青混合料攪攪拌設(shè)備概述述目前我國常使使用的是強(qiáng)制制間歇式攪拌拌設(shè)備，其特特點是冷骨料料的烘干、加加熱及與熱瀝瀝青的拌和是是在不同的設(shè)設(shè)備中進(jìn)行的的。即經(jīng)過預(yù)配后的骨料送送到干燥滾筒筒中烘干、加加熱后，經(jīng)過過二次篩分，，并重新計量量后與單獨計計量的粉料及及熱瀝青一起起，按一定的的程序和配合合比分批投入入攪拌機(jī)進(jìn)行行強(qiáng)制攪拌，，最終形成符符合標(biāo)準(zhǔn)的成成品混合料，，分批卸到料料斗上或送到到成品倉中貯貯存。林泰閣瀝青攪攪拌站屬于強(qiáng)強(qiáng)制式攪拌設(shè)設(shè)備。另外還有連續(xù)續(xù)式攪拌設(shè)備備，此種設(shè)備備目前在我國國普及率不是是很高。瀝青混合料攪攪拌設(shè)備概述述瀝青混合料攪攪拌設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)工藝流程瀝青泵瀝青混合料攪攪拌設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)工藝流程瀝青泵生產(chǎn)工藝流程程不同規(guī)格的骨骨料經(jīng)過冷料料配料裝置（一般通過控控制配料帶運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)節(jié)給料量），由輸送機(jī)送送至干燥滾筒筒烘干、加熱熱，一般用柴柴油或重油或天然氣作燃料，并采采用逆流加熱熱方式；骨料被烘干并并加熱到160℃以上，由滾筒筒排出，然后后送入篩分裝裝置進(jìn)行篩分分后貯存在熱熱料倉內(nèi)，接接著按預(yù)定的的比例先后進(jìn)進(jìn)行稱重計量量，與計量好好的瀝青及粉粉料一同放入入攪拌機(jī)進(jìn)行行強(qiáng)制攪拌，，待攪拌充分分均勻后，可可以直接放入入料斗或貯存存在成品倉內(nèi)內(nèi)。礦料烘干、篩篩分過程中產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣、、粉塵通過除除塵裝置凈化化后排入大氣氣，如果具體工程要求許可，則回收粉塵可以以再利用。瀝青混合料攪攪拌設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)工藝流程LINTEC瀝青攪拌站LINTEC瀝青攪拌站LINTEC瀝青攪拌站主要組成：冷料預(yù)配及輸輸送裝置、骨骨料烘干加熱熱裝置及篩分裝置、(熱料提升裝置置）、熱骨料貯存裝裝置、粉料供供給系統(tǒng)、瀝瀝青供給系統(tǒng)統(tǒng)、稱量系統(tǒng)統(tǒng)及攪拌裝置、除除塵裝置、導(dǎo)導(dǎo)熱油加熱裝裝置以及電氣氣自動控制系系統(tǒng)、壓縮空氣系系統(tǒng)等部分組成。。各個部分大大都安裝在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)內(nèi)，從而可以以實現(xiàn)快速移移動，降低搬搬遷成本，縮縮短安裝時間間。LINTEC瀝青攪拌站1.冷骨料配料裝裝置LINTEC瀝青攪拌設(shè)備備冷骨料配料裝裝置主要由冷料斗斗、配料帶、集料帶帶、機(jī)架并集集成在一個或或兩個標(biāo)準(zhǔn)集集裝箱內(nèi)。冷冷料斗數(shù)量一一般是4~6個，每個冷料料斗能貯存約約8m3冷骨料，冷料料斗上方設(shè)有有方格網(wǎng)，以以防止過大料料進(jìn)入。冷骨骨料斗門大小小可以調(diào)節(jié)以以控制進(jìn)料量量的多少，冷冷骨料門底部部有缺料檢測裝置。給料帶的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度采用自自動化程度較較高的變頻調(diào)調(diào)速，由主控控計算機(jī)自動動控制整個調(diào)調(diào)速過程，也也可以手動控控制調(diào)速，可可在主機(jī)上顯顯示相應(yīng)的給給料量功率。。LINTEC瀝青攪拌站2.骨料烘干、加加熱系統(tǒng)冷骨料烘干、、加熱系統(tǒng)主主要由干燥滾滾筒中和燃燒燒器組成一個個熱交換體系系。LINTEC攪拌設(shè)備采用用逆流加熱方方式，即燃燒燒器裝在滾筒筒后端，燃?xì)鈿馀c骨料的流流動逆向運(yùn)動動，以充分進(jìn)進(jìn)行熱交換，，利用熱能。。在滾筒的出出料口設(shè)有紅紅外線測溫計計測量骨料溫溫度，并在主主機(jī)上顯示。。LINTEC將滾筒及燃燒燒器安裝在一一個集裝箱里里。LINTEC采用了以油壓及壓縮縮空氣共同來霧化燃燃料的燃燒器器，它的最大大調(diào)節(jié)能力可可達(dá)1：9，對骨料的含含水量變化有有較大的適應(yīng)應(yīng)范圍，并且且操作完全自自動化。LINTEC瀝青攪拌站3.骨料提升及篩篩分裝置由于LINTECCSM系列攪拌站采用了傳統(tǒng)振動篩技術(shù)，振動篩共配備備6種尺寸的篩網(wǎng)網(wǎng)，熱料提升升機(jī)將熱骨從從滾筒出口提提升到振動篩篩入口。篩分過程：進(jìn)入振動篩的的骨料，由振振動篩配備的的兩個振動電電機(jī)產(chǎn)生的激激振力進(jìn)行篩篩分，大粒徑的骨料料被留在篩網(wǎng)網(wǎng)上方，小料料徑的骨料則則通過篩網(wǎng)，，不同粒徑的的骨料從小到到大通過不同同尺寸的篩網(wǎng)網(wǎng)后，分別進(jìn)入各個熱料倉，超大大粒徑的骨料料則經(jīng)溢料口排出出。LINTEC瀝青攪拌站3.骨料提升及篩篩分裝置由于LINTECCSD系列攪拌站采用了雙層篩篩網(wǎng)及菱形彈彈性震動篩專專利技術(shù)，將將干燥滾筒與與篩網(wǎng)做在一一起，取消了了傳統(tǒng)設(shè)備上上的骨料提升升機(jī)，減少了了故障率，并并且由于沒有有提升機(jī)，也也降低了熱量量損失，提高高了熱量利用用效率，相對對于傳統(tǒng)設(shè)備備，LINTEC能節(jié)約15%左右的能源.篩分過程：干干燥滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，在螺旋旋葉片的作用用下，細(xì)骨料料先通過第一一層篩網(wǎng)進(jìn)入熱料倉,其它骨料通過過第二層篩網(wǎng)作作二次篩分后進(jìn)入熱料倉；；沒有通過篩網(wǎng)網(wǎng)的粗骨料繼續(xù)向向前，經(jīng)過以以后的篩網(wǎng)，，分別進(jìn)入后后級的熱料倉倉，最后，超超大粒徑的骨骨料經(jīng)溢料口口排出。LINTEC瀝青攪拌站4.熱骨料倉篩分后熱骨料料在計量前貯貯存在不同的的熱料倉內(nèi)，LINTEC設(shè)計有4個或5個熱料倉，熱熱料倉的底部部設(shè)有放料門門，放料門的的開閉由氣缸缸來完成的，，氣缸電磁閥的控制信號由計量系系統(tǒng)提供。LINTEC在每熱料倉內(nèi)內(nèi)設(shè)有連續(xù)式式料位計，將將檢查信號送送到主機(jī)上，，以柱體圖顯顯示，操作人人員可根據(jù)料料位調(diào)整冷料料的上料量，，以維持熱料料倉的基本均均衡。LINTEC將熱料倉做在在一個標(biāo)準(zhǔn)集集裝箱內(nèi)。LINTEC瀝青攪拌站5.計量系統(tǒng)骨料的級配精精度和油石比比的計量精度度是衡量瀝青青混合料的重重要技術(shù)指標(biāo)標(biāo)，各種材料料的精確計量量是由計量系系統(tǒng)完成的。。骨料計量裝置置：熱骨料的計計量裝置包含含計量斗和電電子秤兩部分，計量量斗位于熱料料倉下面，由由4個稱重傳感器器懸吊在主機(jī)機(jī)的支架上礦粉供給及計計量裝置：礦粉存貯的礦粉倉里礦粉倉底部設(shè)設(shè)有螺旋輸送送機(jī)，可以將將礦粉送到礦礦粉計量系統(tǒng)統(tǒng)。礦粉的計計量裝置也包包含計量斗和和電子稱兩部部分，計量斗斗由3個稱重傳感器器懸吊在主機(jī)機(jī)的支架上。。LINTEC瀝青攪拌站有的工程允許使用用回收粉料，，LINTEC可以使用回收收粉料并單獨獨計量。瀝青供給及計計量裝置：瀝青供給及及計量系統(tǒng)包包括瀝青罐、、瀝青泵、計計量裝置、噴噴射裝置及管管路閥門等。。計量裝置包包含計量筒及及電子稱、三三通閥等部分分，計量筒由由3個稱重傳感器器懸吊在主機(jī)機(jī)的支架上。。貯存在瀝青罐罐中熱瀝青，，由瀝青泵經(jīng)經(jīng)管道抽送到到稱量筒中計計量，當(dāng)瀝青青質(zhì)量達(dá)到設(shè)設(shè)定值后，操操作氣缸控制制三通閥，接接通回油管路路，瀝青返回回瀝青罐。當(dāng)當(dāng)稱量筒中瀝瀝青排空后，，準(zhǔn)備下一次次計量。LINTEC瀝青攪拌站計量過程首先分別打開開熱料倉門，，將不同規(guī)格的的熱骨料依照配比依次放入入稱量斗中，，傳感器將信信號經(jīng)放大器器處理后送到到主控計算機(jī)機(jī)上顯示。礦礦粉及瀝青在在熱骨料計量量的同時，也也開始計量。全部熱料、粉粉料及瀝青計計量完成后，，依照設(shè)定的的次序放入攪攪拌機(jī)中攪拌拌，卸空后準(zhǔn)準(zhǔn)備下一次計計量。生產(chǎn)過程中，，整個計量過過程由計算機(jī)機(jī)自動控制，，計量控制系系統(tǒng)設(shè)計有落落差補(bǔ)償以及及料稱動態(tài)對對零功能，以以確保配比的的準(zhǔn)確及穩(wěn)定定。在必要時，可可以手動控制制整個稱量系系統(tǒng)。LINTEC瀝青攪拌站6.攪拌機(jī)攪拌機(jī)是將按按一定配合比比稱量好的熱熱骨料、粉料料、瀝青均勻勻地攪拌成符符合標(biāo)準(zhǔn)的成成品混合料的的裝置。攪拌機(jī)的兩根根軸通過同步步齒輪帶動反反向旋轉(zhuǎn)，每每個軸上有多多個攪拌臂，，臂端裝有高高強(qiáng)度耐磨材材料制成的攪攪拌葉片，攪攪拌機(jī)內(nèi)壁裝裝有高強(qiáng)度耐耐磨材料制成成的、可更換換的襯板。攪拌機(jī)卸料口口在攪拌機(jī)底底部，卸料門門的啟閉由氣氣缸操作，并并有傳感器將將反饋信號通通知計算機(jī)控控制系統(tǒng)卸料料門的工作狀狀態(tài)，以免在在卸料門打開開的狀態(tài)下投投入原材料。LINTEC瀝青攪拌站7.除塵裝置在熱拌瀝青混混合料生產(chǎn)過過程中會產(chǎn)生生大量粉塵，，另外燃燒器工作時也會有大量量廢氣產(chǎn)生，所以，必須用的廢氣氣凈化裝置，，將含塵廢氣氣凈化，才能能排放到大氣氣中去。廢氣氣除塵裝置對對攪拌設(shè)備來來說是非常重重要的組成部部分。LINTEC采用二級除塵塵機(jī)構(gòu)，一級級除塵是慣性性除塵，二級級除塵為布袋袋除塵。進(jìn)入一級除塵塵器的含塵大大顆?；覊m與與廢氣分離，，通過螺旋輸輸送器送到1號熱料倉回收收使用。小顆顆粒粉塵通過過風(fēng)道進(jìn)入二二級除塵器。。凈化后的廢廢氣，經(jīng)引風(fēng)風(fēng)機(jī)排放在大大氣中去。LINTEC瀝青攪拌站8．氣源及氣動裝裝置1.氣源,LINTEC攪拌站上有許許多氣缸、氣氣動閥門等氣氣動元件，這這些元件工作作需要壓縮空空氣，并且滾滾筒燃燒器運(yùn)運(yùn)行時也需要要壓縮空氣打打開噴槍、霧霧化燃油等工工作，所以有有一個可靠的的氣源是攪拌拌站運(yùn)行的基基本保證之一一。LINTEC采用世界著名名品牌(阿特拉斯)的螺桿式空氣氣機(jī)，并配有有壓縮空氣干干燥機(jī)、及氣氣動三聯(lián)件、、保證氣源的的清潔，可以以有效延長氣氣動元件的壽壽命。LINTEC采用的質(zhì)量一一流的氣動元元件（諾冠，，WAM），保證了設(shè)設(shè)備運(yùn)行的可可靠性。LINTEC瀝青攪拌站9．控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)統(tǒng)是整個攪拌拌設(shè)備的靈魂魂，其自動化程度度及可靠性標(biāo)標(biāo)志著攪拌設(shè)設(shè)備的先進(jìn)程程度。LINTEC完全采用計算算機(jī)控制系統(tǒng)統(tǒng)，取消了故故障率高的工工業(yè)按鈕系統(tǒng)統(tǒng)，設(shè)備的啟啟動運(yùn)行、骨骨料的烘干與與加熱、計量量控制及攪拌拌生產(chǎn)等全部部由計算機(jī)控控制，實現(xiàn)了了高度自動化化；控制系統(tǒng)內(nèi)部集成有遠(yuǎn)遠(yuǎn)程故障診斷斷系統(tǒng)，可以以檢查出數(shù)百百種設(shè)備故障障，使控制系系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更簡簡單、工作更更可靠，調(diào)試試、操作及維維修更簡便。。LINTEC瀝青攪拌站LINTEC瀝青攪拌站LINTEC控制系統(tǒng)是基基于interbus現(xiàn)場總線技術(shù)術(shù)的分布式控控制系統(tǒng)(DCS)。采用菲尼克克斯現(xiàn)場總線線模塊，西門門子或穆勒低低壓電器元件件，使控制系系統(tǒng)更加安全全和可靠。模模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計，配電柜柜分布在各個個集裝箱內(nèi)，，可以有效地地減少設(shè)備的的安裝時間及及其維護(hù)成本本。LINTEC控制系統(tǒng)采用用圖形化人機(jī)機(jī)對話界面，