平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程合輯

平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)平面刨進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1操作人員應(yīng)身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。2.2經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，方可上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭，有裂紋的刀具不得使用。3.4使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2—3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進(jìn)行工作。4、安全操作規(guī)程4.1刨料時(shí)兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。4.2刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必須離開刨5厘米以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨進(jìn)行刨削。4.3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4.4被刨木料的厚度小于3厘米，長(zhǎng)度小于40厘米時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米，長(zhǎng)度在25厘米以下的木料，必須使用專用工具加工。4.5被刨材料長(zhǎng)度超過2米時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過刨20厘米后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。4.6木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開刨后再進(jìn)行調(diào)頭，同時(shí)注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。4.8刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。4.9活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。4.10機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。5、其他注意事項(xiàng)5.1作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除木屑、刨花。5.2換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶，緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于1厘米。木工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)各種木工機(jī)械的日常例行保養(yǎng)，及對(duì)各種木工機(jī)械進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。1.2負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)中產(chǎn)生的各種廢料、木屑及時(shí)清理，保持作業(yè)場(chǎng)地的整潔、條理。1.3負(fù)責(zé)作業(yè)場(chǎng)地的火災(zāi)預(yù)防工作。1.4嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。3.2檢查各木工機(jī)械性能是否良好，仔細(xì)檢查刀軸是否固定，防護(hù)罩、制動(dòng)裝置等是否處于完好狀態(tài)，鋸條、鋸片等有無損傷及裂。3.3檢查木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，并檢查木料是否腐朽、扭裂、劈裂。3.4檢查電線線路絕緣情況及各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。3.5穿好工作服、戴好護(hù)發(fā)帽，佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如防塵罩、護(hù)目鏡、護(hù)耳器等。操作時(shí)不應(yīng)戴手套，在有可能被木材傷腳的作業(yè)點(diǎn)，操作者應(yīng)穿防扎工作鞋。4、安全操作規(guī)程4.1帶鋸機(jī)安全操作要點(diǎn)開機(jī)后，待鋸條達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，方可進(jìn)料，進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)軟硬及有無節(jié)子、裂紋和鋸割材料厚度等進(jìn)行控制；進(jìn)料時(shí)要注意觀察鋸，入鋸時(shí)要做到穩(wěn)和慢，不可用力過猛；以防鋸條損壞傷人。鋸割中，要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動(dòng)向，如鋸條發(fā)生前后竄動(dòng)，發(fā)出破碎聲及其他異?，F(xiàn)象時(shí)，要立即停機(jī)，以防鋸條折斷傷人。操作時(shí)，手和鋸條應(yīng)保持一定的距離，其距離不得小于50厘米，且不許將手伸過鋸條，以防傷手。進(jìn)行鋸割時(shí)，不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌；鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中，也不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故。下手在往回送木料時(shí)，應(yīng)注意木料與鋸條的位置，以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割中若出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象，應(yīng)由下手將木料鋸分開，切勿倒退，以防鋸條脫落。當(dāng)工作臺(tái)面上鋸條通路有碎木等阻塞時(shí)，應(yīng)用木棍剝離，必要時(shí)停機(jī)排除，切不可用手清除，以防傷手。卸鋸條時(shí)，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行；換鋸條時(shí)，手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人。4.2縱截圓鋸機(jī)安全操作要點(diǎn)圓鋸機(jī)操作前，應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒或裂現(xiàn)象，然后安裝鋸片，鋸片安裝應(yīng)牢固，鋸片應(yīng)與主軸同心，其內(nèi)孔與軸的空隙不應(yīng)超過0.15?0.2毫米，否則會(huì)產(chǎn)生離心慣性力，造成鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)。操作時(shí)，要兩人同時(shí)配合進(jìn)行，上手推料入鋸，下手接拉鋸盡。上手推料，距鋸片30厘米以外就要撒手，人站在鋸片的側(cè)面。下手回送木料時(shí)，要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推進(jìn)。進(jìn)料速度要根據(jù)木料軟硬、尺寸厚薄、是否有節(jié)子等靈活掌握。鋸割較硬或較厚的木材時(shí)要慢，遇節(jié)疤時(shí)要更慢，以防夾鋸。木料夾鋸時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電機(jī)，在鋸處插入木楔擴(kuò)大鋸路后再鋸。4.3橫截圓鋸機(jī)安全操作要點(diǎn)開機(jī)前做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢，鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固，螺紋的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相反。上鋸片時(shí)應(yīng)使用扳手，不可用錘擊。然后檢查機(jī)械各部件及電器設(shè)備是否良好。使用帶推車的橫截圓鋸機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)一手按木料，一手推車勻速進(jìn)料，身體站住且不要正對(duì)鋸。當(dāng)截長(zhǎng)料時(shí)，上料與接料人員應(yīng)配合好，并使長(zhǎng)料與工作臺(tái)或推車保持正確的相對(duì)位置。當(dāng)鋸?fù)暌粋€(gè)鋸程時(shí)，應(yīng)使剩余木料離開鋸，防止倒車時(shí)木料碰撞鋸片。4.4吊截鋸安全操作要點(diǎn)操作前，要先校正鋸片，保持垂直，擰緊螺母，固定好防護(hù)罩。然后，清除鋸臺(tái)及鋸片前方的碎木、雜物等，以免操作時(shí)雜物撞擊鋸片或傷人。操作時(shí)，將木料放在鋸臺(tái)上，緊靠靠板，對(duì)好長(zhǎng)度，一手按料，一手拉機(jī)架手把，待鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，即可開始送入木料。拉手把要穩(wěn)，用力要均勻，截完后慢慢放手。切勿猛拉猛放，否則會(huì)出現(xiàn)機(jī)械或傷人事故。操作時(shí)，人要站在鋸片側(cè)面，以防鋸片破碎飛出傷人。按料時(shí)，手需離鋸片30cm以上，短于25cm的料不得使用吊截鋸鋸斷。進(jìn)料速度要慢要穩(wěn)，遇到卡鋸時(shí)，應(yīng)立即停鋸，退出鋸片，然后再緩慢進(jìn)行鋸截。4.5平刨安全操作要點(diǎn)操作時(shí)，根據(jù)工件刨削面的要求，調(diào)整好工作臺(tái)，前臺(tái)面比后臺(tái)面略低，高度之差即刨削厚度，一般控制在1?2?5mm之間。開動(dòng)機(jī)器，待刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可對(duì)工件進(jìn)行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)控制，使刀軸保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。刨削時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來調(diào)整刨削量。一般在不影響刀軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)料速度的情況下，如工件質(zhì)軟、寬度較窄的縱向刨削時(shí)吃刀量可大一些；反之吃刀量應(yīng)小一些。在刨削裝合工件（例如木板膠接或釘接的工件）時(shí)，首先應(yīng)檢查是否會(huì)刨著圓釘或螺釘?shù)冉饘偌?；若有則應(yīng)用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋人再進(jìn)行刨削。同時(shí)還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。當(dāng)刨削長(zhǎng)400mm、厚30mm以下的短件時(shí)要用推輥送料，刨削長(zhǎng)400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料，以免傷手。長(zhǎng)300mm、厚20mm以下的木料，不應(yīng)在平刨機(jī)上刨削，而應(yīng)將短工件、小工件配制成倍數(shù)的長(zhǎng)料、大料，待刨光后再截取，以確保安全。操作時(shí)，人要站在工作臺(tái)的左側(cè)中間；兩手一前一后。左手按壓木料，右手均勻推送木料。當(dāng)右手離刨15cm時(shí)要立即脫離料面，靠左手推送。若兩人操作時(shí)；應(yīng)互相密切：配合，上手臺(tái)前送料要穩(wěn)準(zhǔn)，下手臺(tái)后接料要慢拉，待木料過刨30cm后方可去拉接。刨削過程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質(zhì)較硬時(shí)；應(yīng)放慢進(jìn)料速度。在一般情況下，進(jìn)料速度應(yīng)控制在4?15m/min。刨刀磨損變鈍應(yīng)及時(shí)更換，因?yàn)殁g的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)子或嗆槎處，木料常被撥退跳動(dòng)，易刨傷手指。4.6壓刨床安全操作要點(diǎn)操作前，應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械各部分及安全防護(hù)裝置是否良好，然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整機(jī)床。調(diào)整合適后，試運(yùn)轉(zhuǎn)1?3分鐘，待轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)料，每次吃刀深度不超過2mm。操作時(shí)；兩人要配合好，一人進(jìn)料，一人接料。要站在刨床左右側(cè)或稍后，以防工件飛出傷人。進(jìn)料時(shí)手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料，不得硬拉；上手送料時(shí)，手須遠(yuǎn)離滾筒。在刨削時(shí)，遇有木料不動(dòng)；可用安全棒推進(jìn)；如無效，應(yīng)先停進(jìn)料滾筒，再停刀軸，待停穩(wěn)后放低臺(tái)面，取出工件，排除故障。厚度差距大于2mm以上的幾個(gè)工件不許同時(shí)刨削，以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。操作過程中，應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺(tái)面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與粘在臺(tái)面與滾筒上的樹脂。清除肘應(yīng)停車或降落臺(tái)面，用木棒撥出。更換刨刀時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。4.7木工銑床安傘操作要點(diǎn)使用銑床時(shí)應(yīng)思想集中，特別是當(dāng)兩人同機(jī)工作時(shí)，更要配合默契，上手送料，按料不應(yīng)將手伸過刀，而應(yīng)在離刀20cm聲右時(shí)放手；下手接料不要過猛，應(yīng)緩慢拉接。推料速度不宜過快，工與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過程中，遇到工件部看逆紋或節(jié)疤時(shí)，應(yīng)將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。銑刀在加工中損壞，從刀軸上拋出是很危險(xiǎn)的，因此必須剛性好、刃鋒利且平衡對(duì)稱的銑刀；銑刀應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人家裝，安裝間隙要適當(dāng)，與刀軸配合應(yīng)牢固，裝配式銑刀的月片與方刀軸的槽要配合精確；在銑削過程中；要隨時(shí)注意銑刀的平衡狀態(tài)，以防發(fā)生意外。銑削過程中，工件不可隨意退回，否則容易發(fā)生事故；如遇特殊情況，非退回不可，應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。當(dāng)使用樣模銑削曲線形工件時(shí)；若工件較大；為確保安全，擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。銑削時(shí)，用長(zhǎng)柄刷子從工作臺(tái)上及時(shí)清除木屑和碎片。5、其他注意事項(xiàng)5.1工作完畢或臨時(shí)停止工作進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，都應(yīng)切斷電源，以免機(jī)床意外轉(zhuǎn)動(dòng)。5.2機(jī)械周圍要經(jīng)常清理，防止工人被碎木絆倒或被木屑、刨花滑倒。5.3在木材有回彈危險(xiǎn)的地方，應(yīng)設(shè)防彈裝置并要經(jīng)常檢查它的可靠性。5.4新工人上機(jī)前，必須先進(jìn)行培訓(xùn)，操作上要達(dá)到一定的熟練程度，同時(shí)要了解各種傷害的可能性和防護(hù)方法。5.5工作場(chǎng)所及周圍嚴(yán)禁煙火。城區(qū)架空光纜線路施工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)通信架空線路施工對(duì)沿途環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，對(duì)危及人身安全的因素應(yīng)有預(yù)防措施。1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位條件2.1接受過專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1作業(yè)人員上崗前必須接受安全技術(shù)交底，清楚工作內(nèi)容。3.2施工前對(duì)沿途的環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，對(duì)危及人身安全的因素要有預(yù)防措施。3.3檢查施工工器具的好壞，尤其做好安全防護(hù)裝具的檢查。3.4立電桿前檢查電桿有無損壞、裂縫等情況，確保電桿完好。3.5立桿前應(yīng)檢查地錨是否牢固。3.6放線前檢查線盤支架是否放穩(wěn)，支架受力是否均勻，防止線盤傾斜。線盤應(yīng)有制動(dòng)裝置。4、安全操作規(guī)程4.1立電桿時(shí)叉竿、支桿必須支撐在地面上。坑內(nèi)有人時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)電桿。在六級(jí)及以上大風(fēng)、雷雨、濃霧時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行立桿作業(yè)。4.2在立桿作業(yè)時(shí)，各受力點(diǎn)必須綁扎牢固，側(cè)面應(yīng)用4.11在通航河流上跨河架線時(shí)必須與航運(yùn)部門取得聯(lián)系，并設(shè)專人防護(hù)。放線時(shí)應(yīng)放完一條后立即綁扎牢固。4.12緊線時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面積及地形情況選擇緊線工具及方法，耐張、轉(zhuǎn)角桿應(yīng)根據(jù)緊線張力和設(shè)計(jì)要求，調(diào)整永久拉線或設(shè)臨時(shí)拉線，并隨時(shí)檢查拉線和電桿有無異狀。4.13使用絞車或絞磨緊線時(shí)，絞車或絞磨上的繞繩不應(yīng)少于5圈。繩尾應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員牽引。拉尾繩人員距絞磨的距離不應(yīng)小于2.5米。4.14施工時(shí)如穿越、跨越電力線路時(shí)，應(yīng)向供電部門申請(qǐng)停電作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)將通信線條接地?？缭郊茉O(shè)時(shí)嚴(yán)禁將線條擱在電力線上拖拉，穿越時(shí)在穿越處將通信線條套住。4.15在進(jìn)行掛纜作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保安全帶的牢固。在大于15度的電桿間進(jìn)行上坡或下坡掛纜時(shí)，應(yīng)有專人在地面進(jìn)行拉繩保護(hù)。4.16在登桿作業(yè)前應(yīng)對(duì)登桿工具進(jìn)行自檢。在電桿上工作前必須系好安全帶，扣好鉤環(huán)。4.17嚴(yán)禁在緊線的一側(cè)、角桿內(nèi)側(cè)或利用拉線上下電桿。4.18嚴(yán)禁使用其他物品代替安全帶。作業(yè)人員的安裝帶必須拴在牢固不易脫落之處。5、其他注意事項(xiàng)5.1架線中如有跨越，應(yīng)根據(jù)不同的被跨越物和現(xiàn)場(chǎng)條件編制技術(shù)措施，對(duì)于不同的被跨越應(yīng)搭設(shè)不同的跨越架，或采用不同的跨越架線施工方法。在跨越通航河道時(shí)，應(yīng)在上游大于100米和下游大于50米處張掛施工標(biāo)志，并掛設(shè)限制桅桿高度的攔河線和設(shè)置防護(hù)人員。5.2在市內(nèi)的桿頂上作業(yè)時(shí)，電桿周圍2米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄或派人防護(hù)。電焊工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行檢查、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，清理周圍的易燃易爆物品，確認(rèn)正常后方可開始工作。3.3操作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開頭及線路是否良好，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢；每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。4、安全操作規(guī)程4.1在操作中，接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4.2電焊作業(yè)應(yīng)雙線到位，接地線牢固，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。4.3在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無火源，才能離開工作場(chǎng)地。4.4焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。4.5在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再排除短路原因，防止焊機(jī)燒壞。4.6焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣，檢查焊縫是否飽滿。4.7在容器內(nèi)焊接前必須清理干凈，注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，以防觸電等事故。4.8容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。4.9按要求辦理動(dòng)火審批手續(xù)。5、注意事項(xiàng)5.1工作完畢，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。5.2嚴(yán)格“十不燒”規(guī)定：a、焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。b、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。c、焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。d、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊割。e、各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。f、可燃材料用作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛測(cè)到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。g、有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。h、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割。i、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。j、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置及挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程要點(diǎn)。3.2檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。3.3檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。3.4檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。3.5檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。3.6將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。4、安全操作規(guī)程4.1操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。4.2向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。4.3鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4.4行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過20度。4.5裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。4.6聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí)，必須取出開關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。4.7挖掘機(jī)如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。4.8、在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。4.9、夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。5、其他注意事項(xiàng)5.1、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。5.2、一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里，不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。5.3、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。瀝青工安全技術(shù)操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1施工前要明確施工任務(wù)，負(fù)責(zé)瀝青攤鋪機(jī)的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按瀝青工安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知瀝青的性能，熟練掌握瀝青攤鋪機(jī)的性能和操作規(guī)程等知識(shí)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受上級(jí)主管部門提供的安全技術(shù)交底，熟悉瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏的注意事項(xiàng)等知識(shí)。3.2工作前檢查眼鏡、罩、手套、工作服等保護(hù)用品是否齊全。3.3檢查油桶、滑車、拉繩是否合格。3.4對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，有問題及時(shí)解決，消除故障隱患，嚴(yán)禁設(shè)備帶病和過載運(yùn)行。4、安全操作規(guī)程4.1砌熬油爐灶時(shí)，鍋與鍋的距離應(yīng)在1.5米以外，鍋與煙囪的距離應(yīng)在1米以外，煙囪應(yīng)放在下風(fēng)，在鍋的上部應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨棚。熬瀝青的鍋，必須用鋼板鍋。4.2每次熬瀝青之前，必須清除鍋內(nèi)水份和雜物。熬制時(shí)必須符合技術(shù)規(guī)范并站在上風(fēng)處操作。瀝青加熱時(shí)不能超過規(guī)定溫度，油料脫水要慢慢加熱，并經(jīng)常攪動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼噴氣流出，人員應(yīng)站在安全的地方斜向用小鐵鍬鏟濕泥涂封，如發(fā)現(xiàn)油鍋溢油時(shí)，必須立即熄滅爐火。4.3運(yùn)送熬好的瀝青、瑪蹄脂時(shí)，只能裝盛桶容量的70%，在炎熱季節(jié)的中午裝卸和搬運(yùn)瀝青時(shí)，如無特殊防護(hù)措施，應(yīng)停止工作搬運(yùn)瀝青，要用手推車或扁擔(dān)等工具，禁上用手直接搬運(yùn)。4.4攤鋪機(jī)在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)之前，熨平板必須加熱到規(guī)定溫度。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)安全危險(xiǎn)因素，操作人員應(yīng)立即進(jìn)行相應(yīng)的處理，攤鋪機(jī)在作業(yè)時(shí)，人員不得在主機(jī)和熨平板上停留。4.5攤鋪機(jī)在作業(yè)過程中，應(yīng)預(yù)先清除攤鋪?zhàn)鳂I(yè)區(qū)內(nèi)的障礙物，安排專人指揮運(yùn)料車卸料，以防止攤鋪機(jī)受到意外撞擊。4.6每天作業(yè)完工之后，須對(duì)攤鋪機(jī)儲(chǔ)料斗、輸料機(jī)、布料器、熨平板、夯錘等部位進(jìn)行維護(hù)清理。4.7攤鋪機(jī)在停放時(shí)，須進(jìn)行防護(hù)，警示標(biāo)志齊全，拔掉電源總開關(guān)和點(diǎn)火鑰匙。鎖好操作盤的保護(hù)蓋。5、注意事項(xiàng)5.1存放瀝青的地方應(yīng)將場(chǎng)地平整夯實(shí)，保持通風(fēng)良好，不得存放易燃易爆物，禁止將瀝青盛在開容器中放入庫(kù)內(nèi)。禁止煙火，并設(shè)置滅火器等防火器材。5.2當(dāng)天熬好的瀝青最好當(dāng)天用完，以免瀝青反復(fù)加熱熬制變質(zhì)，沒有用完的瀝青也應(yīng)該用蓋子蓋好，以防雨水、塵土侵入。打樁工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)環(huán)境、安全措施等進(jìn)行檢查，保持作業(yè)場(chǎng)地符合安全規(guī)定。1.2嚴(yán)格按照打樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握打樁工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容，并認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。3.2施工前應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)行全面了解，并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無高壓線路及采取相應(yīng)安全措施。3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套等。4、安全操作規(guī)程4.1用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。4.3導(dǎo)桿升到75°時(shí)，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。4.4移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車組。4.5橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。4.6縱向移動(dòng)直式樁架時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。4.7繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。4.8—根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。4.9移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。4.10吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。4.11起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。4.12樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。4.13插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。4.14打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。4.15錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。4.16套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。4.17拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。4.18送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。4.19灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人。耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自由落下。4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。5、其他注意事項(xiàng)5.1遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級(jí)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置，放下打樁錘，并增設(shè)防風(fēng)纜繩，必要時(shí)應(yīng)將樁架放倒。打樁機(jī)應(yīng)有防雷措施，遇雷電時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機(jī)。5.2施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定性的要求，對(duì)不利于打樁機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。5.3作業(yè)場(chǎng)地的承載力小于打樁機(jī)的允許接地比壓時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修，并做好記錄；1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查：A、燃、潤(rùn)油料均添加充足；B、各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;命各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；D、電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4Q。3.2空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、安全操作規(guī)程4.1空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。4.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。4.3空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。4.5輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣前方，不得有人工作或站立。4.6作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。4.7每工作2小時(shí)，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1?2次。4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：A、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；B、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；C、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；D、機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。4.9運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60笆以下時(shí)，方可加水。4.10當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。4.11停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。4.12停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。5、其他注意事項(xiàng)5.1以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其動(dòng)力部分的操須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。汽車安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1、嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》。1.2、汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1行車前須仔細(xì)檢查車輛各部分：A、轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠；B、輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象；C、制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置；。、喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確；E、燃油及潤(rùn)滑油是否充足；F、車門是否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定；仔、冷卻水是否充足；H、引擎、傳動(dòng)部分及車架是否正常；3.2確認(rèn)無誤方可行車，所有車輛嚴(yán)禁帶病出車。4、安全操作規(guī)程4.1汽車在起步、出入施工現(xiàn)場(chǎng)、倒車調(diào)頭、拐彎、過十字路時(shí)要鳴號(hào)、減速、靠右行；通過交叉路應(yīng)“一慢、二看、三通過”；交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓三先“先讓、先慢、先?！?。4.2在施工工地及車間內(nèi)行駛要密切注意周圍環(huán)境及人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)，低速慢行，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。4.3長(zhǎng)途行駛，出發(fā)前必須隨車帶有足夠的修理工具、材料及備用零件。4.4不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。4.5在車底下進(jìn)行油潤(rùn)、檢查及修理工作時(shí)應(yīng)該將引擎熄火。引擎轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得以手接觸高壓線接頭或風(fēng)扇。4.6初發(fā)動(dòng)的引擎，須先慢轉(zhuǎn)一、二分鐘，不要突然提高轉(zhuǎn)速。4.7禁止在下坡道或高速度時(shí)踏下離合器、關(guān)閉電門或?qū)⒆兯贄U放在“空檔”，以免引擎突然加速而嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件。4.8不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時(shí)把腳放在離合器踏板上。4.9行車中，司機(jī)一方面須注意道路情況及交通標(biāo)志，一方面還應(yīng)注意儀表指示，同時(shí)要聽察車輛各部的聲音，如有異常應(yīng)停車檢查，不得勉強(qiáng)行駛。4.10途中遇到因水箱嚴(yán)重缺水而引起引擎溫度過高時(shí)，應(yīng)立即熄火，等引擎降溫后再加冷水。4.11途中停歇時(shí)，要查看行駛、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)和引擎各部的連接與緊固情況，同時(shí)清除輪胎面上嵌入的石子等物。起動(dòng)前還應(yīng)圍繞車輛仔細(xì)檢查周圍情況，以防有人進(jìn)入車底。4.12在濘滑、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈，并以較低速度行駛，不要做快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。4.13通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋應(yīng)先停車，并查視證實(shí)可以通過后再運(yùn)行。最好由有駕駛經(jīng)驗(yàn)的人在車前10?15米處，面對(duì)車子以手勢(shì)指揮車子慢行前進(jìn)，并須作好隨時(shí)停車的準(zhǔn)備。4.14禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無剎車、剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無人操作的車輛。拖車行駛速度不宜過快。4.15停車須拉上手剎車。在坡道上盡量避免停車，必須停車時(shí)須以三角木或石塊將輪胎塞住，防止溜車。5、其他注意事項(xiàng)5.1司機(jī)不得擅自交給他人開車。5.2新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期內(nèi)不準(zhǔn)拆除限速器，車速一般不得超過30公里。載重量不得超過額定值的75%，不準(zhǔn)拖帶掛車。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤(rùn)滑油。5.3停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后，還應(yīng)起動(dòng)幾次，以便將積水排盡。季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤(rùn)滑油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。變壓器安全操作規(guī)程1、崗位安全