現(xiàn)場(chǎng)IE工業(yè)工程概論

16/16第二章現(xiàn)場(chǎng)IE概論2.1工業(yè)工程概述2.1.1什么是工業(yè)工程(IE)工業(yè)工程（IndustrialEngineering，簡(jiǎn)稱IE）被廣泛公認(rèn)的定義是由美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)于1955年正式提出，后修訂的定義,表述如下：“工業(yè)工程,是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科.它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)?！?.1.2工業(yè)工程的研究目標(biāo)工業(yè)工程的研究目標(biāo)確實(shí)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用，降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。2.1.3工業(yè)工程學(xué)科的范疇及應(yīng)用范圍IE學(xué)科的范疇依照美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI-Z94(1982年修訂版),從學(xué)科角度把IE知識(shí)領(lǐng)域劃分17個(gè)分支,即:生物力學(xué)10.有用心理學(xué)成本治理11.方法研究和作業(yè)測(cè)定數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)設(shè)計(jì)12.人的因素銷售與市場(chǎng)13.工資治理工程經(jīng)濟(jì)14.人體測(cè)量設(shè)施規(guī)劃15.安全材料加工16.職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)組織規(guī)劃與理論17.生產(chǎn)規(guī)劃與操縱應(yīng)用數(shù)學(xué)(運(yùn)籌學(xué)、治理經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量操縱、統(tǒng)計(jì)數(shù)學(xué)應(yīng)用)2.1.4工業(yè)工程的特點(diǎn)IE的核心是降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系。3.以人為本是IE區(qū)不于其他工程學(xué)科的特點(diǎn)之一.生產(chǎn)系統(tǒng)和各種組成要素中,人是最活躍的和不確定性最大的因素。IE為實(shí)現(xiàn)其目標(biāo),在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)、實(shí)施、操縱和改善的過程中,都必須充分考慮人和其他要素之間的關(guān)系和相互作用,以人為中心進(jìn)行設(shè)計(jì).從操作方式、工作站設(shè)計(jì)、崗位和職務(wù)設(shè)計(jì)直到整個(gè)系統(tǒng)的組織設(shè)計(jì),IE都十分重視研究人的因素,包括組織關(guān)系、環(huán)境對(duì)人的阻礙以及人的工作主動(dòng)性、積極性、制造性及激勵(lì)方法等,尋求合理配置人和其它因素,建立適合人的生理和心理特點(diǎn)的機(jī)器、環(huán)境和組織系統(tǒng),使人能夠充分發(fā)揮能動(dòng)作用,從而在生產(chǎn)過程中提高效率，安全、健康、舒適地工作,實(shí)現(xiàn)個(gè)人及組織價(jià)值，進(jìn)而更好地發(fā)揮各生產(chǎn)要素的作用。4.IE的重點(diǎn)是面向微觀治理(注重三化).三化是指工業(yè)簡(jiǎn)化(Simplification)、專業(yè)化(Specialization)和標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)是IE重要原則.所謂三化（3S）,對(duì)降低成本提高效率起到重要作用。特不是標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的科學(xué)量化治理起著特不重要的作用。IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)IE追求的也不是一時(shí)的優(yōu)化,而是經(jīng)常地持久系統(tǒng)優(yōu)化,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行不斷的革新改造和提高,使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最低白費(fèi)和更高的綜合效益.2.1.5工業(yè)工程對(duì)制造業(yè)的作用工業(yè)工程對(duì)制造業(yè)的作用可歸納為以下幾個(gè)方面:對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)與創(chuàng)新.優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)、物流系統(tǒng)與信息系統(tǒng).診斷企業(yè)癥結(jié)挖掘潛力,保證質(zhì)量,提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益.杜絕白費(fèi)、節(jié)約資源實(shí)現(xiàn)零白費(fèi)提高企業(yè)素養(yǎng),增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力制定工作標(biāo)準(zhǔn)及治理標(biāo)準(zhǔn).工業(yè)工程是操縱和優(yōu)化大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)所做的技術(shù)治理2.1.6現(xiàn)場(chǎng)IE（作業(yè)研究）在制造業(yè)中的作用作業(yè)研究是以工業(yè)企業(yè)中的生產(chǎn)系統(tǒng)為研究對(duì)象,運(yùn)用方法研究與作業(yè)測(cè)定(工作衡量)等技術(shù),對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、作業(yè)程序、材料使用、機(jī)器設(shè)備與工裝夾具的運(yùn)用及人的作業(yè)動(dòng)作加以分析研究,從而制定最佳工作方法,并對(duì)此方法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)刻,這種方法與時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)用于編制生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)打算、日程進(jìn)度、計(jì)算產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本和打算定員、評(píng)價(jià)生產(chǎn)結(jié)果、分配生產(chǎn)獎(jiǎng)金、考核生產(chǎn)成果等。作業(yè)研究的目標(biāo)是改進(jìn)工作方法,并使方法標(biāo)準(zhǔn)化。（見圖2-1）流程經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則流程經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則客觀、公平、準(zhǔn)確地確定工作時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)刻+其他要求=工作標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)率，產(chǎn)生效益，持續(xù)這種循環(huán)，并對(duì)其進(jìn)行客觀公正的評(píng)價(jià)。簡(jiǎn)化工作并設(shè)計(jì)更經(jīng)濟(jì)的方法和程序，之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作方法。1方法、程序2材料3工具與設(shè)備4環(huán)境與條件程序分析動(dòng)作分析作業(yè)測(cè)定作業(yè)研究設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)刻圖2-1作業(yè)研究的工作范疇2.2工業(yè)工程的進(jìn)展簡(jiǎn)史2.2.1工業(yè)工程的起源工業(yè)工程是工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)物，一般認(rèn)為是本世紀(jì)初起源于美國(guó)，同時(shí)從泰勒（F.W.Taylor,1856~1915）等人創(chuàng)立的科學(xué)治理進(jìn)展起來的。泰勒系統(tǒng)地研究了工場(chǎng)作業(yè)和衡量方法，創(chuàng)立了“時(shí)刻研究”（TimeStudy），改進(jìn)操作方法，科學(xué)地制定勞動(dòng)定額，采納標(biāo)準(zhǔn)化，因而大大地提高了效率，降低了成本。例如，1898~1901年他在伯利恒鋼鐵公司工作期間，研究了鏟煤和鏟砂的工作，通過試驗(yàn)和測(cè)定發(fā)覺，每一鏟煤21磅（約9.5kg）時(shí)裝卸效率最高。泰勒采納科學(xué)方法對(duì)工人進(jìn)行訓(xùn)練，結(jié)果使搬運(yùn)量由原來每人每天12.5t增加至48t，搬運(yùn)效率提高近4倍。通過如此改進(jìn)，減少所需的搬運(yùn)工人數(shù)，使搬運(yùn)費(fèi)由每噸8美分降低到4美分。他提出了一系列科學(xué)治理原理和方法，要緊著作有《計(jì)件工資》（1895年）、《工場(chǎng)治理》（1903年）以及《科學(xué)治理原理》（1911年）系統(tǒng)闡述了他的研究成果和科學(xué)治理思想，對(duì)科學(xué)治理的進(jìn)展作出重大貢獻(xiàn)，并被公認(rèn)為工業(yè)工程的開端。因此，泰勒在美國(guó)治理史上被稱作“科學(xué)治理之父”，也被稱作“工業(yè)工程之父”。吉爾布雷斯（FrankB.Giberth,1868~1924）是和泰勒差不多同一時(shí)期的另一位工業(yè)工程奠基人。是一名工程師，其夫人是心理學(xué)家。他們的要緊貢獻(xiàn)是制造了與時(shí)刻研究緊密相關(guān)的“動(dòng)作研究”（MotionStudy）。例如，當(dāng)時(shí)按照他的方法培訓(xùn)的砌磚工人平均作業(yè)效率由每小時(shí)120塊提高到350塊。1912年吉爾布雷斯夫婦進(jìn)一步改進(jìn)動(dòng)作研究的方法，把工人操作時(shí)的動(dòng)作拍成影片，制造了影片分析法，對(duì)動(dòng)作進(jìn)行更細(xì)微的研究。甘特（HenryL.Gantt）也是工業(yè)工程先驅(qū)者之一，他的重大貢獻(xiàn)是發(fā)明了聞名的“甘特圖”（GanttChart），直到今天它仍然被廣泛地用于生產(chǎn)打算與操縱這一工業(yè)工程要緊領(lǐng)域。2.2.2工業(yè)工程的進(jìn)展歷程工業(yè)工程形成和進(jìn)展歷程見圖2-3所示的IE進(jìn)展年表。2.3現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的效率意識(shí)IE活動(dòng)經(jīng)常被當(dāng)作效率改善的活動(dòng),效率提高了,則人手減少,單位時(shí)刻人均產(chǎn)量提高。而IE效率具體理解為相對(duì)作業(yè)目的所采納的工具及方法,是否最適合并被充分利用.即目的等于手段。表2-1對(duì)此作了講明.表表2-1分類內(nèi)容講明例1(目的:運(yùn)7kg物品)例2(目的:挖小坑)有效率目的=手段用臺(tái)車搬運(yùn)鐵鍬無(wú)效率白費(fèi)目的＜手段用叉車搬運(yùn)推土機(jī)不合理目的＞手段人手搬運(yùn)用手挖現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常發(fā)生專門多如上表描述的目的與手段不相配合的情況發(fā)生,有效率的狀態(tài)反而較少,不合理白費(fèi)的情況則比較普遍,同時(shí)往往白費(fèi)與不合理同時(shí)存在,有不合理的地點(diǎn),則必定有白費(fèi).值得強(qiáng)調(diào)的是精益生產(chǎn)是在質(zhì)量保證前提下的效率提升，所謂效率改善會(huì)阻礙到品質(zhì)的講法,只是推卸責(zé)任或?qū)嫘实睦斫馑絾栴},并非IE本身問題.2.4IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)高層的教育培訓(xùn)治理層的教育培訓(xùn)各職能部門的普及高層的教育培訓(xùn)治理層的教育培訓(xùn)各職能部門的普及專家的培訓(xùn)制造氛圍IE人才培養(yǎng)綜合素養(yǎng)培養(yǎng)人才培養(yǎng)列入經(jīng)營(yíng)打算IE部門建立部門IE活動(dòng)的推進(jìn)部門小組的建立QC小組活動(dòng)組織建立改善活動(dòng)的推進(jìn)公司成果匯報(bào)會(huì)技術(shù)及系統(tǒng)的開發(fā)公司內(nèi)外成果公布會(huì)不斷的教育培訓(xùn)導(dǎo)入方法推進(jìn)體制 參加相關(guān)報(bào)告會(huì)(研究會(huì)) 顧問公司的授課 案例報(bào)告會(huì) 專家或顧問的授課 合理化提案制度的建立改善系統(tǒng)的建立 案例報(bào)告會(huì)(成果回報(bào)會(huì)) 進(jìn)行外部培訓(xùn) 項(xiàng)目研修 教育培訓(xùn)打算編制、執(zhí)行 明確職責(zé)權(quán)限 建立部門間治理程序標(biāo)準(zhǔn) 建立治理評(píng)審委員會(huì)2.5.現(xiàn)場(chǎng)IE導(dǎo)入的差不多精神IE導(dǎo)入的10條差不多精神序號(hào)名稱1拋棄固有的制作方法及觀念.2積極查找方法而非作不到的理由.3嚴(yán)禁為現(xiàn)狀問題進(jìn)行辯解或找借口實(shí)事求是否定現(xiàn)狀.4不求完美50分即可,立即行動(dòng).5錯(cuò)了請(qǐng)立即改正.6改革不許大量投資.7不遇問題,不出智慧。8WHY請(qǐng)問五次找真正緣故.910人的智慧大于一個(gè)人的知識(shí).10革新永無(wú)止境.IE實(shí)施扺抗情緒的10種表現(xiàn)IE實(shí)施的10種扺抗序號(hào)內(nèi)容1那種東西沒有什么作用2道理確實(shí)如此,但我們的情況不同.3方案是不錯(cuò),實(shí)際效果就難講。4再降低成本已不可能。5我們也一直是如此做的。6不愿作不人勸講的情況。7成本下降的話,品質(zhì)也會(huì)跟隨下降。8現(xiàn)狀也不錯(cuò),什么緣故要改變。9那種東西不靈的,10年前我們就搞過了。10我們對(duì)此最了解了。2.6現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的效果首先,從經(jīng)營(yíng)治理層開始直至全體職員參與的IE活動(dòng)才會(huì)取得最大成績(jī),在全員參與下IE會(huì)取得如圖2-2效果:工序不良的減少品質(zhì)出貨不良的減少品質(zhì) 疏忽,過失的減少客戶索賠的減少 品質(zhì)特性均一材料費(fèi)的節(jié)約人工費(fèi)的節(jié)約IE活動(dòng)的有形效果成本治理經(jīng)費(fèi)的節(jié)約IE活動(dòng)的有形效果成本檢查,試驗(yàn)費(fèi)用的減少 庫(kù)存費(fèi)用的減少材料使用率的提高 產(chǎn)量的增加 交期的壓縮與保障 庫(kù)存量的調(diào)整交期時(shí)刻 銷售數(shù)量的增加交期時(shí)刻 工時(shí)的減少 加班工時(shí)的減少IE活動(dòng)的效果 中間品的減少IE活動(dòng)的效果安全 生產(chǎn)線節(jié)拍縮短安全 運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高士氣 事故,工傷的減少士氣 品質(zhì)意識(shí)的提高品質(zhì) 品質(zhì)安定化品質(zhì) 可靠性的提高 成本意識(shí)的提高成本有效利用資源成本交期時(shí)間 熟練度的提高交期時(shí)間IE活動(dòng)的無(wú)形效果 工時(shí)意識(shí)的提高IE活動(dòng)的無(wú)形效果安全 減少疲勞安全 安全,衛(wèi)生意識(shí)的提高 作業(yè)(工作)環(huán)境的改善 問題意識(shí),改善意識(shí)的提高 行動(dòng)意識(shí)的提高士氣 團(tuán)隊(duì)合作的改善士氣 人員關(guān)系的改善圖2-2 工作欲望的改善圖2-22.7IE手法概要2.7.1何謂IE手法“IE手法是以人的活動(dòng)為中心,以事實(shí)為依據(jù),用科學(xué)的分析方法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀看,記錄分析并對(duì)系統(tǒng)問題進(jìn)行合理化改善,最后對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法。”IE的手法有以下幾點(diǎn)特征:分析程序方法不錯(cuò)的話,不同人會(huì)得到相同的結(jié)果——客觀性因?yàn)閷?duì)現(xiàn)實(shí)狀態(tài)能定量分析,因此容易進(jìn)行檢討——定量性用相同的符號(hào)及圖表分析，因此能夠信息共享——通用性2.7.2IE手法的體系圖2-3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善中的各種IE手法進(jìn)行分類。現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)IE手法程序分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則流程經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作分析時(shí)刻分析運(yùn)轉(zhuǎn)率分析PTS法搬運(yùn)(物流)分析作業(yè)拆解PTS工序平均化方法研究作業(yè)測(cè)定布局研究Linebalance平衡生產(chǎn)線配置分析標(biāo)準(zhǔn)時(shí)刻設(shè)定作業(yè)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析