線材線纜培訓(xùn)辦法

124/124曹振林目錄一、電線電纜的基礎(chǔ)知識(shí)41、電線電纜的含義42、電線的種類43、生產(chǎn)電線電纜的原材料44、差不多名詞55、電線的物理特性56、電線的電氣特性57、電線電纜的差不多測(cè)試方法58、電線的規(guī)格的表示法99、電線生產(chǎn)的差不多流程1010、各流程的作業(yè)重點(diǎn)及品檢重點(diǎn)1011、各流程之技術(shù)要領(lǐng)及計(jì)算公式1011-1、押出1011-2、模具1312、絞線1413、包紙1514、纏繞1615、編織1616、線材印字的意義1617、絕緣與外被1718、外觀檢驗(yàn)要求1719、導(dǎo)體與芯線要求1720、電線銅線、絕緣外被耗用計(jì)算常用公式1821、案例分析19二、電線電纜加工工藝221、線材工藝流程222、基礎(chǔ)工藝223、端子壓接工藝253-1、端子壓接區(qū)域253-2、脫外皮263-3、壓接263-4、端子的保持力（拉力）273-5、端子壓接注意事項(xiàng)284、焊接工藝284-1、焊接原理284-2、焊接材料設(shè)備284-3、烙鐵的好處294-4、焊接方法294-5、注意事項(xiàng)294-6焊接狀態(tài)29三、生產(chǎn)、品管相關(guān)知識(shí)311、生產(chǎn)312、品管相關(guān)知識(shí)312-1、何為品質(zhì)312-2、產(chǎn)品質(zhì)量的新概念312-3、何為顧客中意312-4、消費(fèi)形態(tài)的變化312-5、何為品檢、品管、品管312-6、品檢的依據(jù)312-7、何為品管組合312-8、何為產(chǎn)品質(zhì)量治理322-9、何為制程檢查322-10、何為自主檢查322-11、什么時(shí)候首件檢驗(yàn)322-12、如何做好首件檢驗(yàn)322-13、發(fā)覺(jué)品質(zhì)不良如何處理322-14、不合格和物品如何處理322-15、處理方法322-16、品檢的五個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻322-17、何為“六一”綜合檢測(cè)法322-18、品管表格32四、UL認(rèn)證341、UL1007342、UL1015353、UL1061364、UL1533375、UL1571386、UL1617397、UL1672408、UL2464419、UL24684210、UL25474311、UL25624412、UL27254513、UL28544614、UL2027647電線電纜的含義什么叫電線電纜電線：由金屬導(dǎo)體或金屬導(dǎo)體外加絕緣外套構(gòu)成的能夠傳輸電或電訊的線狀物體；電纜：多條電線集合外加絕緣外套即為電纜。導(dǎo)體絕緣外套導(dǎo)體絕緣外套電線的種類電子線，電源線，喇叭線，電話線，電腦線，多芯線，同軸線，隔離線，電力電纜，汽車用高低壓花線，漆包線，PU曲線，及其它專門電線電纜。生產(chǎn)電線電纜的原材料導(dǎo)體：裸軟銅（BC），鍍錫銅（TC），銅包鋼（CCS），銅箔絲，鋁（AL），漆包銅裸銅：無(wú)氧銅（99.9%），再生銅，硬銅，軟銅，半硬銅，平角銅鍍錫銅：先絞后鍍，先鍍后絞原銅的檢驗(yàn)：外觀（有無(wú)氧化，有無(wú)錫楂），線經(jīng)，柔軟性，耐彎折性，伸長(zhǎng)率，抗張強(qiáng)度，電阻，含氧量，鍍錫厚度，絕緣體：PVC，PE（HDPE，LDPE），PP，PU，橡膠，硅膠，及漆包線用的PVF，DD，SSDD-NY，PVB，APB。PVC的構(gòu)成：PVC=PVC粉+PVC油+CaCO3(填充物）+耐溫劑+安定劑+美國(guó)土豆油PVC的分類：按其軟硬及特性分為軟質(zhì)PVC，半硬質(zhì)PVC（SR-PVC，硬質(zhì)VC，高彈PVC（PVC-185#，PVC190#）；按生產(chǎn)方式分為風(fēng)冷式和水冷式PVC的特性：硬度（用P數(shù)表示，P數(shù)愈大，硬度愈軟）比重：軟-1.19~1.35,硬-1.38~1.41抗張強(qiáng)度,≥1500PSI伸長(zhǎng)率,軟-100%~500%,硬-20%~60%3.3、PVC,PE,PP的辯不比較項(xiàng)目PVCPEPP軟硬LDPEHDPE比重1.19~1.351.38~1.410.89~0.930.94~0.980.85~0.92軟硬度軟硬軟硬硬易燃度困難頗易頗易自動(dòng)熄滅能力有無(wú)無(wú)燃燒現(xiàn)象有難聞塑膠氣味產(chǎn)生燃燒充分,煙淡而少,燃燒不充分,并伴有大量黑煙,能自呈液態(tài)下滴有大量黑煙,動(dòng)熄滅,燒后呈黑碳狀可不能自動(dòng)熄滅可不能自動(dòng)熄滅塑膠的顏色：黑，棕，紅，橙，綠，藍(lán)，紫，灰，白，淺紅，淺綠，淺藍(lán)（十三種差不多顏色）差不多名詞4-1、導(dǎo)體截面積（0.7854*φ2*n)4-2、導(dǎo)體直徑（1.155**φ)4-3、導(dǎo)體絞距n*1.155*φ*(200~400%)4-4、導(dǎo)體絞入率（L`/L）4-5、導(dǎo)體電阻，導(dǎo)體電阻率（=R*1000/L）4-6、絕緣電阻，絕緣電阻率（=R`*L/1000）4-7、額定電壓，溫度4-8、耐電壓4-9、抗張強(qiáng)度4-10、伸長(zhǎng)率（導(dǎo)體，絕緣體）4-11、絕緣厚度4-12、附著力4-13、絞向，包向4-14、重疊率4-15、目數(shù)4-16、亮霧度（油亮，亮面，油霧，霧面）4-17、摭蔽率4-18、老化實(shí)驗(yàn)4-19、耐冷彎實(shí)驗(yàn)4-20、搖擺實(shí)驗(yàn)4-21、耐燃實(shí)驗(yàn)電線的物理特性A軟硬度，B顏色，C印字，D亮霧，E抗拉力，F(xiàn)絕緣厚度，G抗酸，H耐油，I防潮，J無(wú)毒，K耐冷彎，L耐然，M搖擺電線的電氣特性A電阻，B電阻率，C絕緣電阻，D絕緣電阻率，E摭蔽率，F(xiàn)靜電容量，G衰減量，H耐電壓，I額定電流7、電線電纜的差不多測(cè)試方法

差不多結(jié)構(gòu)：

7-1、導(dǎo)線

1、導(dǎo)體電阻：除TPT、TS和TST等錫芯電線外，UL不要求測(cè)量電線電纜產(chǎn)品的導(dǎo)體電阻。

2、線徑：通常電線電纜的線徑差不多上偶數(shù)AWG，如18AWG、16AWG等，奇數(shù)AWG電線屬于專門例外。

3、決定導(dǎo)體截面積的方法有二種：

A、測(cè)量每一根絞合芯線截面積之和，測(cè)量時(shí)至少要取7根以線直徑的平均值作為平均芯線直徑。D以Mils（千分之一寸）計(jì)算：導(dǎo)體截面積CMA=nd2（CMA：CircularMilArea)以毫米計(jì)算：導(dǎo)體=0.7854*nd2

其中n為導(dǎo)體結(jié)構(gòu)中芯線的根數(shù)。芯線直徑的測(cè)量：依照UL1581第200節(jié)，每根芯線直徑須使用精度達(dá)到0.01mm(0.001英寸），兩個(gè)端面差不多上平面的千分尺進(jìn)行測(cè)量。

B、稱重法

測(cè)量過(guò)程中發(fā)覺(jué)測(cè)量值小于要求值（UL1581，Table20.1),可用兩種方法中的另一種加以證實(shí)。（注：DC電阻測(cè)量法不能用來(lái)作為測(cè)量CMA的最終推斷標(biāo)準(zhǔn)）。導(dǎo)體絕緣厚度

4、測(cè)量工具：千分尺

常用的千分尺，測(cè)量端面均為平面，最小讀數(shù)：0.01mm

端面為1.98*9.5mm，荷重10g的荷重千分尺（導(dǎo)體絕緣厚度）

平均絕緣厚度的測(cè)量：距端線10英寸開始，每10英寸為一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量5個(gè)點(diǎn)處導(dǎo)線的外徑，導(dǎo)體的直徑。

絕緣厚度=（導(dǎo)線外徑-導(dǎo)體直徑）/2

將5個(gè)點(diǎn)處的絕緣厚度平均即得到平均絕緣厚度。

最小絕緣厚度的測(cè)量：

測(cè)量工具：pin-gauge千分尺,注意此方法適用于18AWG或更大線徑的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)。截取一段抽出芯線導(dǎo)體的絕緣體，將其放置在千分尺的pin上。測(cè)量時(shí)先將荷重輕輕抬起，并緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣體，讀取最小值即視作導(dǎo)線絕緣體最小厚度。關(guān)于小于18AWG的導(dǎo)線，可采納讀數(shù)顯微鏡方法。

5、測(cè)量工具，讀數(shù)顯微鏡

取樣時(shí)，小心抽取全部導(dǎo)體芯線，沿導(dǎo)線絕緣體方向垂直切片，在顯微鏡下測(cè)量最薄處的厚度，作為導(dǎo)體絕緣層的最小厚度。

通常將讀數(shù)顯微鏡（精度為0.001mm)的測(cè)量結(jié)果作為最終的參考標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際測(cè)量時(shí)發(fā)覺(jué)一卷電線測(cè)量的最小厚度小于規(guī)定值多過(guò)2Mils，判定該卷電線不合格。若測(cè)量值小于規(guī)定值不超過(guò)2Mils,應(yīng)在該卷電線上相距1英尺處抽取兩個(gè)樣測(cè)量，假如其中1個(gè)結(jié)果小于最小值，該卷電線判為不合格，若兩個(gè)測(cè)量值均達(dá)標(biāo)，判為合格。

外被

平均外被厚度

沿線身測(cè)量相距離英寸的5個(gè)點(diǎn)處外被的外徑以及成纜直徑，外被厚度=（外被外徑-成纜直徑）/2

平均外被厚度為5個(gè)點(diǎn)測(cè)量值的平均。

外被最小厚度：同導(dǎo)線最小絕緣厚度。外被內(nèi)表面須先小心拋磨打平，再使用荷重85g,測(cè)量截面直徑6.4mm的荷重千分尺測(cè)量。

讀數(shù)顯微鏡測(cè)量：方法同導(dǎo)體絕緣厚度測(cè)量方法。

常見(jiàn)電線的平均厚度和最小厚度的對(duì)比表。見(jiàn)UL62，Table:16.2,16.4,16.6,16.8.

絞距

芯線絞距

取芯線10個(gè)絞合的間距的平均值作為芯線平均絞距，測(cè)量時(shí)去除大約十個(gè)絞合長(zhǎng)度的絕緣外皮，取任何一支芯線為對(duì)象進(jìn)行測(cè)量。注意在去皮時(shí)不要損傷芯線，造成芯線斷線。

導(dǎo)線絞距

同樣取導(dǎo)線的10個(gè)絞距長(zhǎng)度進(jìn)行平均，作為平均導(dǎo)線絞距，取樣時(shí)要注意由于導(dǎo)線絞合時(shí)的內(nèi)應(yīng)力一扭力專門大，去除外被時(shí)可能造成原絞合結(jié)構(gòu)的松散。為此，取樣時(shí)先預(yù)留一段護(hù)套線不去除外被，再沿線纜方向用利刀片拉掉部格外被，最好是以能看到待測(cè)導(dǎo)線，而導(dǎo)線與外被結(jié)合得仍專門緊密為宜。將樣品平放拉直，量取某一導(dǎo)線十個(gè)絞合點(diǎn)之間的距離作為絞距，因?yàn)槌衫|時(shí)由于應(yīng)力的關(guān)系，成形外被后原絞合距離會(huì)增加。

各種芯線最大絞距參見(jiàn)UL62。各種線徑的導(dǎo)線最大絞距參見(jiàn)UL62

7-2、燃燒測(cè)試

電線燃燒等級(jí)及測(cè)試方法對(duì)比表

7-3、耐電壓測(cè)試

電纜中各導(dǎo)線間應(yīng)施加UL62Table51.1相對(duì)應(yīng)的電壓，加壓時(shí)應(yīng)在10S至60S鐘內(nèi)緩慢將電壓由零加到額定值，保持1分鐘。判不標(biāo)準(zhǔn)為在升、降壓以及保持期間，Hi-pot機(jī)電路報(bào)警。另一方面，絕緣電阻測(cè)試在某種程序上也能產(chǎn)生類似效果，因此先進(jìn)行耐電壓測(cè)試是一種積極的簡(jiǎn)便測(cè)試漏電的方法。

7-4、火花測(cè)試

關(guān)于單芯電源線，如CXTW線，耐電壓測(cè)試即為火花測(cè)試，而關(guān)于多芯電源線，日常生產(chǎn)測(cè)試中也能夠用火花測(cè)試代替耐電壓測(cè)試。

火花測(cè)試要點(diǎn)：

火花試驗(yàn)機(jī)

1、鍍鉻銅珠練長(zhǎng)度、位置：參見(jiàn)Table900.1,從橫向和縱向?qū)χ榫毜拈g隔，排列方式等進(jìn)行了規(guī)定，日常生產(chǎn)中須定期檢查珠練是否掉落，如發(fā)覺(jué)有部分不全，應(yīng)及時(shí)加以更換。

2、火花機(jī)V型測(cè)試槽長(zhǎng)度L、測(cè)試頻率、生產(chǎn)電線最大出線速率的關(guān)系，見(jiàn)Table900.2.可見(jiàn)工作頻率提高，出線速率能夠大幅提高，生產(chǎn)效率也可大大提升。

3、線路接地：保持導(dǎo)體以及放、收線輪與火花機(jī)接地良好。

放線端為裸銅線：放線端接地，收線端不用接地，電線的導(dǎo)通性不須測(cè)試。

放線端為絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線與收線、放線輪導(dǎo)通連接，收線、放線端均須接地。關(guān)于10AWG或更細(xì)導(dǎo)線，不用測(cè)試導(dǎo)通性能。

測(cè)試電壓：見(jiàn)Table900.2

7-5、絕緣電阻測(cè)試

1、一般電線電纜

絕緣高阻計(jì)直流電壓調(diào)節(jié)為100-500V，長(zhǎng)度為50FT-5000FT的電線在水槽中浸泡2小時(shí)，高阻計(jì)的一個(gè)電極連接到水槽的銅板電極上，另一電極連接到待測(cè)的電線導(dǎo)線上。測(cè)量時(shí)刻為60秒，合格標(biāo)準(zhǔn)為15.6℃時(shí)1000英尺電線的絕緣電阻大于2.5M.

將10℃-29.4℃水溫的測(cè)量值折算為15.6℃、長(zhǎng)度為1000英尺的值：

R*L*M*TCF

1000

R：高阻計(jì)讀數(shù)

L：實(shí)測(cè)電線長(zhǎng)度

M：高阻計(jì)倍率

TCF：溫度修正系數(shù)

TCF對(duì)比表可參見(jiàn)UL1581Table52.1

2、常用戶外型“w”電線電纜，如SPT-2W，SJTW，CXTW等。

短時(shí)刻絕緣電阻的測(cè)試方法與一般型電線電纜相同，但合格判定標(biāo)準(zhǔn)完全不同，“W”型電線阻值要高得多。如CXTW22AWG，合格標(biāo)準(zhǔn)為15.6℃225M/1000英尺。

（1）判定標(biāo)準(zhǔn)

SPT-2W，SPT-1W，XTW以及CXW，參見(jiàn)UL62Table35.1

SJTW等護(hù)套線，參見(jiàn)UL62Table32.1

表中所列的絕緣電阻為15.6℃下短時(shí)刻浸水阻值，另外還需進(jìn)行50℃升溫長(zhǎng)時(shí)刻浸水測(cè)試其絕緣電阻。

（2）TCF的確定

首先要確定阻抗因子C，再?gòu)腢L62Table33.1中找出相應(yīng)的M因子，套用前面公式，即可求出阻抗。

注：關(guān)于護(hù)套電纜，如SVT，SJTW，表中所列的絕緣電阻為護(hù)套內(nèi)各導(dǎo)線間絕緣電阻，因此在測(cè)量時(shí)，需將護(hù)套外被切除后再浸水測(cè)試。

阻抗因子C的決定：參見(jiàn)UL62第34節(jié)。

原理：在兩個(gè)樣品升和氣降溫的過(guò)程中，測(cè)量5個(gè)固定溫度點(diǎn)的阻值，在半對(duì)數(shù)坐標(biāo)上作圖，推算出15.6℃時(shí)的阻值，再讀出16.1℃的阻值，兩者相除即可求出C值。

7-6、老化前和老化后拉伸測(cè)試

1、如何決定測(cè)試機(jī)的拉伸速度？

拉伸速率：在UL1581第50節(jié)各表中未特不指明拉伸速率時(shí)，通常情況下速率為500+25mm/min.

2、如何決定材質(zhì)的拉伸指數(shù)？

UL62現(xiàn)在已將常規(guī)可彎曲軟線的物性歸結(jié)在Table5.2(絕緣體）和Table7.2（外被）中。

過(guò)去所有電線塑料材質(zhì)的物性全部列入U(xiǎn)L1581Table50系列。例如SPT-2，105℃電線，其物性要求為：SPT-2為IntegralPVC電纜，故應(yīng)用UL62Table15.1或UL1581Table50182。105℃對(duì)應(yīng)的CLASS是2.11,拉伸指數(shù)為老化前拉伸率100%，抗張強(qiáng)度1500ibf/m2。136℃，7天的老化后拉伸率為之前的65%，抗張強(qiáng)度為老化前的85%。而關(guān)于半硬PVC而言（SR-PVC），依照UL1581Table47.1,拉伸指數(shù)在Table50183中列明，即老化前，拉伸率100%，抗張強(qiáng)度3000ibf/m2,老化后百分比分不為70%，70%。

3、測(cè)試樣品的制備

步驟：截取一段待測(cè)試

（1）測(cè)量其導(dǎo)體直徑，絕緣（或外被）層厚度；

（2）小心去除絕緣層包裹的導(dǎo)線和其它填充物，檢查絕緣表皮完好無(wú)損。

關(guān)于外被樣品，用拋光磨平機(jī)小心磨平外被的內(nèi)表面，直至內(nèi)表面凹凸部位平滑即可。關(guān)于周長(zhǎng)分不為4mm或6mm的外被，可用ASTMdieD或ASTMdieC的啞鈴片器制備啞鈴狀樣品。

（3）樣品上相距1英寸兩端作標(biāo)記，以便測(cè)試過(guò)程中測(cè)量其拉伸情況。測(cè)試機(jī)的上下拉爪的夾持位置距離標(biāo)記線均勻，不超過(guò)1/2英寸。

4、計(jì)算

（1）關(guān)于規(guī)則的管狀試樣，截面積A為：

A=00.7854(D2-d2)

D:導(dǎo)線外徑，d：導(dǎo)體直徑

（2）關(guān)于不規(guī)則內(nèi)壁試樣，面積A：

W

163.87G

W：10英寸樣品的重量，以克計(jì)；G：材質(zhì)比重；

A：截面積，以平方英寸計(jì)。

注：?jiǎn)♀徠瑺钔獗粯悠贰?/p>

截面積A=外被平均厚度*寬度

（3）比重G的測(cè)量

10英寸長(zhǎng)的材質(zhì)，按下圖方式制備樣品，測(cè)量前樣品須在純凈酒精中浸沒(méi)。要緊是為幸免樣品內(nèi)壁上空氣的保留。

測(cè)量W1：空氣中樣品的重量；

W3：為直徑小于0.127mm綁捆銅絲的重量。

W1

W1-W2+W3

（4）抗張強(qiáng)度S=P/A

P為拉斷試樣的力量

5、對(duì)老化爐的要求

按照ASTM

D5423-93（II型）和ASTMD5374-93標(biāo)準(zhǔn)：使用高速循壞、空氣，保持試樣周圍空氣中氧含量在正常水平，循環(huán)空氣的速率應(yīng)達(dá)到每小時(shí)100-200次空氣交換，溫度保持在+1.0℃。

7-7、其它試驗(yàn)簡(jiǎn)介

1、抗紫外光測(cè)試

在720小時(shí)電弧和淋雨交替施行后，試樣試驗(yàn)前后伸長(zhǎng)率、抗張強(qiáng)度均不應(yīng)小于未試驗(yàn)樣品測(cè)量值的80%，本試驗(yàn)適用于“W”戶外級(jí)電線電纜（包括單線、護(hù)套、平行線）。

2、浸油試驗(yàn)

將試樣浸泡在一定溫度、特定油質(zhì)、一定時(shí)刻的環(huán)境下，浸泡后試樣的抗強(qiáng)強(qiáng)度、拉伸率應(yīng)保持在浸泡前試樣測(cè)試值的一定百分比。

3、絕緣層緊密度試驗(yàn)

分為節(jié)日燈線單導(dǎo)體絕緣層緊密度和整體結(jié)構(gòu)平行線導(dǎo)體絕緣層緊密度兩種試驗(yàn)方法。護(hù)套電纜線沒(méi)有此項(xiàng)要求。例如：XTW線，先截取一段11英寸長(zhǎng)的電線，將中間絕緣縱向切開，成為單導(dǎo)體電線結(jié)構(gòu)，參照CXTW線執(zhí)行即可。

4、表面印字牢固度試驗(yàn)

分為老化前和老化后牢固度試驗(yàn)。生產(chǎn)線測(cè)試和UL現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試都采用老化前測(cè)試。而送樣測(cè)試都采納老化后測(cè)試。

壓塊荷重450g,端面25*50mm，測(cè)試面為絨布，在表面印字面進(jìn)行三個(gè)完整的來(lái)回磨擦，檢查印字是否剝落。

5、抗拉試驗(yàn)

關(guān)于18AWG和17AWG的電源延長(zhǎng)線等護(hù)套纜線，能保證在承受規(guī)定荷重1分鐘后，各內(nèi)芯線不應(yīng)斷線。

6、護(hù)套表面絕緣電阻

表面潔凈的護(hù)套線，相距0.5英寸電線規(guī)格表示法：8-1、電源線，喇叭線，如：14/0.14*2F*1.9*3.88-2、隔離線如：（10/0.12*φ1.0*1C+30/0.10纏)*φ2.2(單隔線)8-3、總隔線如：（10/0.12*φ1.0*2C+35/0.12纏)*φ3.5(兩線總隔)8-4、各隔線如：（10/0.12*φ1.0*1C+30/0.10纏)*2C*φ3.5(兩芯各隔)8-5、電話線如：7/0.12*φ0.8*4C*1K*φ2.5*5.0(四芯電話線)8-6、同軸線如：（1/0.5*φ3.0PE+AL+48#/0.12)φ5.0(3C-2V)8-7、電子線如：7/0.16*φ1.0*1C8-8、多芯電腦線如：（7/0.12*φ0.8*20C+7/0.16TC+AL)*φ8.0(20+1)電腦線8-9、復(fù)合線如：（7/0.12*φ0.8*4C+7/0.16TC+AL)*φ3.2+(10/0.12*φ1.4PE*1C+35/0.12)*φ2.4*2C+7/0.12*φ0.8*1C+7/0.16TC+AL*φ9.0(9+1標(biāo)準(zhǔn)線）9、電線生產(chǎn)的差不多流程銅絞——芯押——芯絞——包紙——纏繞，編織——中押——外押——裁剪，包裝10、各流程之作業(yè)重點(diǎn)及品檢重點(diǎn)（見(jiàn)作業(yè)指導(dǎo)書）11、各流程之技術(shù)要領(lǐng)及計(jì)算公式11-1、押出11-1-1押出機(jī)的組成：放線裝置牽引(張緊輪)預(yù)加熱主機(jī)第一段水槽印字機(jī)冷卻小槽牽引收線機(jī)◆放線部分:由放線架,升降裝置,張力調(diào)節(jié)裝置,拖輪等組成.◆主機(jī)部分:由主電機(jī),齒輪箱,油泵,機(jī)身,操縱屏,操作臺(tái)組成.◆冷卻部分:由水槽,拖輪上下水管等組成.◆收線部分:由收排線架,升降裝置,牽引裝置,記米器,吹試機(jī)等組成.◆其他:有真空泵自動(dòng)加料裝置等組成.11-1-2押出機(jī)組的主機(jī)是指:押出機(jī)以及押出機(jī)的操縱系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)和擠壓成型系統(tǒng).擠壓成型系統(tǒng)是押出機(jī)的主體和核心.如下圖:11-1-3、塑料押出機(jī)型號(hào)包括螺桿直徑,長(zhǎng)徑比,加熱方式,冷卻方式等技術(shù)參數(shù).舉例:SJ120-20DF其中:S-塑料20-長(zhǎng)徑比20:1J-擠出D-電加熱120-螺桿直徑120mmF-風(fēng)冷11-1-4、操縱系統(tǒng)◆加熱系統(tǒng)由裝在機(jī)身,機(jī)頸,機(jī)頭各部分的加熱片和裝在操縱屏上的開關(guān)及押出機(jī)加溫需要的溫度操縱儀構(gòu)成.該系統(tǒng)的性能要求是:易于操縱和調(diào)節(jié)迅速,溫升快,降溫迅速,同時(shí)有調(diào)節(jié)裝置,可自動(dòng)操縱.各種膠料之參考溫度及溫度曲線圖分析PVC：硬質(zhì)PVC：一段160~160℃/二段170~175℃/三段175~185℃/四段175~軟質(zhì)PVC：一段130~135℃/二段140~145℃/三段150~155℃/四段140~SR-PVC：一段155~160℃/二段160~165℃/三段170~175℃/四段160~LDPE：一段180℃/二段185℃/三段190℃/四段PP：一段180℃/二段210℃/三段215℃/四段◆冷卻系統(tǒng)要緊是機(jī)身冷卻和螺桿冷卻.冷卻的強(qiáng)弱依水(風(fēng))量的大小確定.同時(shí),冷卻部位的強(qiáng)弱按擠出機(jī)部位的不同,布置疏密不同的冷卻管路.◆參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)為保證擠出的正常進(jìn)行,操作者必須了解螺桿轉(zhuǎn)速,螺桿負(fù)荷,出線速度,擠出機(jī)各段溫度及各段加熱電流等,以操縱擠出質(zhì)量,保證安全生產(chǎn),因此,要觀看參數(shù)的變化.11-1-5、傳動(dòng)系統(tǒng)◆驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):一般采納直流電機(jī)組,整流子電機(jī)及一般交流電機(jī).要求:低速啟動(dòng),能無(wú)級(jí)變速,有足夠的功率.◆變速裝置由兩部分組成a.皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)b.主機(jī)減速器—齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求:傳動(dòng)速比要準(zhǔn)確恒定..傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)噪音,無(wú)撞擊,無(wú)震動(dòng).11-1-6、擠壓成型系統(tǒng)◆加料裝置,可分為:a.人工加料b.自動(dòng)加料◆擠壓套筒:它是擠塑機(jī)的機(jī)膛,有內(nèi)套筒和外套筒組成,共同同意電加熱,在內(nèi)外套筒間安置加熱,內(nèi)套筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)塑料的粉碎,軟化,熔融,排氣,壓實(shí),并輸送膠料.◆擠壓螺桿:螺桿在塑料擠出過(guò)程中,起著把塑料軟化,壓實(shí)并排除多余空氣向機(jī)頭輸送膠料的作用.如下圖:加料段:顆粒狀塑料從料斗進(jìn)入機(jī)筒螺桿.由于落感的旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生足夠大的推力和反向摩擦力,形成穩(wěn)定的壓力,使膠料混合,初步加熱,軟化塑料向壓縮段推進(jìn).壓縮段:由于此段溫度較高,預(yù)熱好的塑料開始塑化壓實(shí),最后由固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)塑料.因?yàn)槁輻U的旋轉(zhuǎn),接著對(duì)塑料進(jìn)行混合攪拌,實(shí)現(xiàn)初步塑化且初步壓實(shí).熔融段(均壓段):在螺桿旋轉(zhuǎn)推力的作用下,經(jīng)初步塑化,初步壓實(shí)的塑料被推入均壓段,此段螺槽溶劑最小,從而產(chǎn)生更大的壓力,溫度又最高,塑料在高溫高壓下,塑化更均勻,在落感的推力下,等壓定量的被推如機(jī)頭,從?？跀D出成型.◆蜂巢板:放在螺桿頂端的過(guò)濾器,可放置40—120目的網(wǎng)膜,可用合金鋼制成,圓孔成60度倒角,使膠道成流線型,蜂巢板中間孔分布疏,邊密.用語(yǔ)過(guò)濾塑料中的較大的雜質(zhì),調(diào)節(jié)壓力使料流由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng).◆機(jī)頭:是由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成.機(jī)頭安裝有擠壓模具.機(jī)頭既是保溫器,有是壓實(shí)裝置.機(jī)頭和機(jī)身的位置可分為直角機(jī)頭(機(jī)頭和機(jī)身成90度角)和斜角機(jī)頭(機(jī)頭和機(jī)身成120度角).11-1-7、押出機(jī)的輔機(jī)包括:放線裝置,整線架,退火,預(yù)熱裝置,牽引裝置,冷卻裝置,火花機(jī),記米,測(cè)徑及收排線裝置.◆放線裝置放線裝置的規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式,要符合由擠塑機(jī)組主機(jī)規(guī)格決定的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).常用的放線裝置有:1.成圈放線:這種放線,每放一圈,線材就受一次扭轉(zhuǎn),不適合用于型線.在放線架附近裝有限位開關(guān),在線材打結(jié)時(shí)可自動(dòng)停機(jī).一般用于小型設(shè)備.2.越端放線:將特制的曲柄放在平放線盤中心孔上,靠線材運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)放線,這種放線裝置線材所受引力小,停機(jī)慣性小,常用于較細(xì)線材放線.3.線盤放線:把待擠線芯或纜芯放置在相應(yīng)的放線架上,依靠牽引帶動(dòng)線盤放線.特不使用于大型設(shè)備放線,為了順利放線,在放線架后設(shè)立有專門張力調(diào)整裝置.◆校直和退火裝置1.整線裝置:線芯各種彎曲是產(chǎn)生絕緣偏心的緣故之一.特不是小型設(shè)備中整線裝置是不可少的.2.退火裝置:為保證線芯的性能要求,有以下幾種:◆冷卻裝置冷卻裝置通常采納:風(fēng)冷和水冷兩種.風(fēng)冷由于需要全套干燥設(shè)施等冷卻速度緩慢,因此,押出機(jī)機(jī)身套筒采納風(fēng)冷,其他一般都采納水冷.1.機(jī)身的冷卻部位:機(jī)筒加料口周圍冷卻,目的是:防止塑料在此處過(guò)早熔融,堵塞進(jìn)料.此處冷卻從機(jī)身加熱到停機(jī)始終都在進(jìn)行.2.螺桿的冷卻:在空心螺桿中心通入水,接通回水對(duì)超高溫螺桿進(jìn)行降溫(我們公司采納風(fēng)冷).目的是:增加螺桿對(duì)塑料的推動(dòng)力,防止膠料打滑.有利于膠料的輸送和塑化.3.產(chǎn)品的冷卻:是通過(guò)冷卻水槽進(jìn)行的.依照塑料的性質(zhì)不同,可分為急冷和緩冷.急冷是采納冷水直接冷卻.緩冷是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中放置不同溫度的水,使線纜逐漸降溫定型.◆耐壓實(shí)驗(yàn)裝置為了發(fā)覺(jué)并及時(shí)發(fā)覺(jué)線纜擠出中的缺陷,一般在冷卻水槽后安裝有工頻火花機(jī)或高頻火花機(jī)對(duì)線纜進(jìn)行耐壓檢驗(yàn).當(dāng)線芯擊穿時(shí)應(yīng)報(bào)警并記錄.◆牽引裝置牽引裝置是線纜在押出機(jī)組中做連續(xù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源.要緊有:雙輪式和履帶式.還有單輪式，雙輪式是由兩個(gè)大小相等的圓輪組成.一個(gè)主動(dòng)輪,一個(gè)從動(dòng)輪.履帶式是由一定長(zhǎng)度,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的鏈條帶通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的.上下履帶做同步,反向的圓周運(yùn)動(dòng).為不損傷電纜,履帶的鏈條上附有高彈性而又耐磨的橡皮帶.◆收排線裝置收排線機(jī)構(gòu)為單獨(dú)傳動(dòng).一般小型設(shè)備用光桿排線,光桿兩段有行程開關(guān),可依照盤子的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)排線器的行程.還有絲桿排線.也有收線裝置來(lái)回移動(dòng),在收線裝置的下方導(dǎo)軌有探頭進(jìn)行操縱行程.注意:停機(jī)超過(guò)30分鐘以上,必須關(guān)掉收線張力,以防止線材被拉傷.11-2、模具極制塑料絕緣與護(hù)套,模具是操縱塑料成型的關(guān)鍵.要做出更好的線纜,選配好合適的模具專門重要.11-2-1、模具的類型和用途模芯和模套配合,可分為三種類型:1.擠壓式:平嘴內(nèi)模和任何一種模套配合,都組成擠壓式模具.擠壓式模具是靠壓力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最后定型,擠出的膠層結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,與線芯結(jié)合緊密,外表面圓整光滑.但模具與導(dǎo)線配合要求高,模芯易磨損,產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)模具依靠性大.因此不適合較大截面的半成品.2.半擠壓式:短嘴內(nèi)模與任何一種模套配合,模芯嘴伸到模套1/2處.他吸取了擠壓式和擠管式的優(yōu)點(diǎn).適合大截面的絞線絕緣擠包中.3.擠管式:用長(zhǎng)嘴內(nèi)模與任何一種模套配合,把模芯伸到與模套口相平或伸出.充分利用了塑料的可拉伸性,對(duì)提高塑料的機(jī)械強(qiáng)度有益,且通用性好,使用壽命長(zhǎng),可提高產(chǎn)量.但護(hù)套的緊密性和線芯結(jié)合的緊密性較差,可用抽真空的方法改善這一現(xiàn)象.11-2-2、模具的選配選配好適當(dāng)?shù)哪＞?是生產(chǎn)高質(zhì)量,低消耗的關(guān)鍵.1.檢查模具的質(zhì)量?jī)?nèi)外表面是否光滑,園整,有無(wú)裂紋,缺口,劃痕,碰傷,凹凸等現(xiàn)象,特不是模套和內(nèi)外模要園整光滑.2.選配模具編織線內(nèi)模要選的大一些,絕緣線芯選配內(nèi)模不易過(guò)大,既線材穿過(guò)時(shí),不緊不松即可.11-2-3、模具的選配公式擠管式:擠管式內(nèi)模內(nèi)徑D1=d+E1外模內(nèi)徑D2=D1+2f+2R+E2式中:D1內(nèi)模直徑(mm)D2外模直徑(mm)d半成品生產(chǎn)前外徑(mm)f內(nèi)模嘴壁厚(mm)R工藝規(guī)定產(chǎn)品塑料厚度(mm)E1內(nèi)模的放大值(mm)E2外模的放大值(mm)講明:放大值E1或E2(a).絕緣線芯E1=0.5—3mm模套放大值E2=1—3mm(b).生產(chǎn)外被電纜E1=2-6(編織線)2—4(非編織線)mmE2=2—5mm擠壓式:內(nèi)模內(nèi)徑單線D1=d+E1(0.05—0.1)mm絞線D1=d+E1(0.4—1.2)mm外模內(nèi)徑單線D2=d+2R+(0.05—0.2)mm絞線D2=d+2R+(0.2—0.5)mm線芯或纜芯外徑不均時(shí),放大值取上限,在保證質(zhì)量及工藝要求的前提下,要提高產(chǎn)量,一般外模放大值取上限.11-2-4、.模具的安裝1.內(nèi)模的安裝內(nèi)模是安裝在分流器上的,有兩種結(jié)合方式:一種是靠螺紋連接的.一種是利用分流器與內(nèi)模的錐度緊密配合的,是靠塑膠的反作用力來(lái)實(shí)現(xiàn)的.安裝方法:先把分流器在機(jī)頭預(yù)熱,再把內(nèi)模裝入分流器內(nèi).2.外模的安裝將選好的外模嵌在模套座內(nèi)然后將其壓緊(不要壓的過(guò)緊,以防模套和外模損壞)12、絞線（1）何為絞距？銅絲在絞合時(shí)每一股銅絲間的距離。（2）導(dǎo)體及芯線線絞距如何測(cè)量？（3）關(guān)于導(dǎo)體及芯線絞距有何規(guī)定？（見(jiàn)附表）AWG線數(shù)/直徑絞距（mm)287/0.127≤12.7267/0.16≤15.2247/0.20≤17.711/0.16227/0.254≤20.317/0.16207/0.32≤31.721/0.1826/0.16187/0.404≤50.816/0.25434/0.1841/0.16注：28及以上絞距均為≤12.7mm,18及以下絞距均為≤50.8芯線絞距按絞合外徑的15-20倍絞，電腦線，電話線的芯線按15倍，電源線按20倍（4）絞距的計(jì)算公式L=（主齒數(shù)/被齒數(shù)）*常數(shù)；或n*1.155*φ(200-400)%芯線按絞合外徑的15~20倍計(jì)算（5）7芯以內(nèi)一般用雙絞機(jī)，8芯或8芯以上用單絞機(jī)（6）包紙時(shí)不用地線，包鋁箔時(shí)有時(shí)用，有時(shí)不用（7）絞線的種類：同心絞，束絞，復(fù)絞（8）同心絞的計(jì)算公式：各層之條數(shù)：（n表層次，n`表第n層條數(shù)）中心一條者n`=6n中心m條者n`=6n+m(m>1整數(shù)）總條數(shù)N中心一條者N=3n(1+n)+1中心m條者N=3n(1+n)+m(1+n)(m>1整數(shù)）絞線外徑D中心一條者D=(1+2d)d中心m條者D=(2.155+2n)d絞線之絞入率E絞線條數(shù)絞線捻入率（%）71.2191.2371.7612.0912.31272.6(9)絞線之導(dǎo)體電阻RR=（1+E）r/N(r單線導(dǎo)體電阻，E捻入率）（10）絞線之拉斷力約為各個(gè)單線拉斷力總和的90%13、包紙斜包重量25%以上，直放至少重疊20%以上線徑包紙/鋁寬度（1）φ=1.5m/m以下5m/m（2）φ=1.6~2.0m/m7m/m（3）φ=2.0~4.0m/mφ*3.7倍數(shù)（4）φ=4.0~6.0m/mφ*3.6倍數(shù)（5）φ=6.0~7.0m/mφ*3.5倍數(shù)（6）φ=7.0~8.0m/mφ*3.4倍數(shù)（7）φ=8.0~9.0m/mφ*3.3倍數(shù)14、纏繞（1）隔離線材纏繞導(dǎo)體條數(shù)所需銅條數(shù)=（芯線徑+導(dǎo)體單徑）*3.1416÷導(dǎo)體單徑（2）纏繞眼模之計(jì)算眼模最小值=線材最大值+2φ（銅單徑）使用眼模=眼模最小值+0.1~0.2mm(放大系數(shù)）（3）纏繞絞距的測(cè)量（4）紡纏繞絞入率的計(jì)算絞入率=L`/L=1/SIN＠其中L`（測(cè)線長(zhǎng)）=L2+C2，L=得之絞距，C=線周長(zhǎng)=3.1416(D+φ)D：芯線直徑φ：隔離銅單徑15、編織（1）何為目數(shù)（2）目數(shù)之交叉延伸系數(shù)：目數(shù)延伸系數(shù)4~5目1.056~7目1.088~9目1.1310~12目1.20(3)加鋁箔寬度=3.1416*φ*120%(按重疊20%計(jì)算）（4）鋁箔方向，鋁面與編織銅接觸，麥拉面與芯線接觸（5）押出使用眼模之最小值=芯線直徑最大值+4φ（編銅單徑）+0.2mm若為多芯線材編織半成品，以實(shí)際線材穿模具，自然下垂接觸最為恰當(dāng)（6）編織角度φ=tan-1[2(D+E)P/C],DECREES(度）（7）編織附著力W=ncI/COSφ,LBS/Mft(8)編織目數(shù)P=Ctanφ/2(M),DICKS/INCH(目/英寸）D：芯線；D：銅徑；C：股線；E：編后直徑；P：編織目數(shù)；φ：編角；N：每股之銅條數(shù)；I：Weightofoneendsinonecarrier;M=D+buildofbraidononesheildwall,inches;(9）編織被覆率=（2F-F2）*100%，F(xiàn)=Npd/sinφ16、線材印字的意義：1、線材印字的差不多要求：1）印字清晰可辯，用濕毛巾沾清水察15S可不能掉字2）每排印字間距離不超過(guò)2003）印字內(nèi)容應(yīng)有：認(rèn)證標(biāo)識(shí)，認(rèn)證編號(hào)，線規(guī)，線號(hào)耐壓等級(jí)，耐熱等級(jí)，防火等級(jí)等。2、印字內(nèi)容解釋：兄AWM246820AWGVW-180℃300VE311440GGEC兄AWMIA20AWGFTI80AWM：線規(guī)2468：型號(hào)VW-1：UL垂直阻燃80℃：耐溫E311440：UL認(rèn)證號(hào)20AWGFT1：CSA垂直阻燃GGEC：國(guó)光標(biāo)識(shí)17、絕緣及外被（護(hù)套）：絕緣要緊起愛(ài)護(hù)作用，在PVC中加入增塑劑，阻燃劑，抗氧化劑，抗老化劑，抗紫外線劑，使外被承受不同的作用。絕緣厚度不同，則耐壓等級(jí)不同；厚度小于15mil，用于150V以下如UL20251厚度小于30mil，用于300V以下如UL1007厚度小于45mil，用于600V以下如UL10151mil（千分之一寸）=1/1000inch=0.0254耐熱等級(jí)是指導(dǎo)體發(fā)熱達(dá)到一定溫度，在一定時(shí)刻內(nèi)能承受的溫度；并不是指環(huán)境溫度。如UL1015耐溫105℃，并不能在105℃溫度下長(zhǎng)期工作。一般一般PVC線，耐溫80℃如UL1007，UL2464加阻燃劑后，可達(dá)到105℃，如UL1015，UL1672當(dāng)絕緣為XLPE（交聯(lián)聚乙烯），可達(dá)到當(dāng)絕緣為四氟乙烯（TEFLON），可達(dá)到200℃~260以上這些線屬耐溫線，但不能在火中燃燒。有些專門電線，采納陶瓷珠云母等外被材料，可達(dá)到800℃18、外觀檢驗(yàn)要求1）外皮光滑，無(wú)起粒，無(wú)凹凸不平的現(xiàn)象。2）印字清晰，符合產(chǎn)品印字要求3）無(wú)生膠，黑點(diǎn)，色差19、導(dǎo)體與芯線要求1）導(dǎo)體結(jié)構(gòu)符合芯線要求，可按要求鍍錫或者裸銅；2）絕緣厚度的平均值不小于標(biāo)稱值，最薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm3）護(hù)套厚度的平均值不小于標(biāo)稱值，最薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱值的85%-0.1mm4）多芯電纜的絞合節(jié)距(絞距)應(yīng)不大于絞合計(jì)算外徑的25倍，最外層為右向。5）護(hù)套與絕緣不能粘結(jié)在一起。6）成批電纜的標(biāo)志應(yīng)符合現(xiàn)實(shí)且字跡清晰，易于辨認(rèn)、耐磨。20、電線銅線/絕緣外被耗用計(jì)算常用公式20-1、絞銅線用量計(jì)算方式：銅直徑平方*銅支數(shù)*0.7854*比重（8.89)*長(zhǎng)度（km單位）=KGS例如：21/0.18TS，20000m用量：20-2、編織銅用量計(jì)算公式銅直徑平方2*銅支數(shù)*0.7854*比重（8.89)*1.15(編織捻入率）*長(zhǎng)度（km單位）=KGS例如：64/0.12TC#編織，20000M編織銅用量：0.12*0.12*64*0.7854*8.89*1.15*20=148KGS備注：因半成品直徑大小有異，計(jì)算有所偏差，專門產(chǎn)品可采納稱重方式20-3、纏繞銅用量計(jì)算公式：銅直徑平方*銅支數(shù)*0.7854*比重（8.89)*1.02(纏繞捻入率）*長(zhǎng)度（KM單位）=KGS例如：10/0.12BC*1.0PVC+28/0.12BC，200000.12*0.12*28*0.7854*8.89*1.02*20=57.43KGS20-4、電子線絕緣外被計(jì)算公式（電線直徑2-銅線直徑2*銅支數(shù)）*0.7854*1.45(PVC比重）*長(zhǎng)度（KM單位）例如：34/0.18TS*2.8PVC，20000M：(2.8*2.8-0.18*0.18*34)*0.7854*1.45*20=153.48KGS20-5、多芯線外被料用量計(jì)算公式（電線直徑2-芯線直徑2*芯線支數(shù)）*0.7854*1.45(PVC比重）*長(zhǎng)度（KM單位）例如：16/0.2BC*2.1PVC*3C*5.5，20000M：(5.5*5.5-2.1*2.1*2.1*3)*0.7854*1.45*20=387.66KGS20-6、多芯復(fù)合線外被料用量計(jì)算公式（電線直徑2-芯線直徑2*芯線支數(shù)-芯線直徑2*芯線支數(shù)-地線銅直徑2*銅支數(shù)）*0.7854*1.45(PVC比重）*長(zhǎng)度（KM單位）例如：（16/0.2BC*2.1PVC*3C+34/0.18BS*2.8*2C+7/0.254TS+鋁泊）*8.0，20000m(8.0*8.0-2.1*2.1*3-2.8*2.8*2-0.254*0.254*7)*0.7854*1.45(PVC比重）*20=799.23KGS備注：鋁泊忽略不計(jì)20-7、同軸線外被料用量計(jì)算公式（電線直徑2-芯線直徑2*編織銅直徑2*編織銅支數(shù)*1.15（編織捻入率）*0.7854*1.45（PVC比重）*長(zhǎng)度（KM單位）例如：1/1.024BC*4.57FPE+AL+64/0.16BC#*7.0,20000m(7.02-4.572-0.162*64*1.15)*0.7854*1.45*20=551.9KGS備注：鋁泊忽略不計(jì)20-8、纏繞隔離線外被料用量計(jì)算公式（電線直徑2-芯線直徑2-纏繞銅直徑2*銅支數(shù)）*0.7854*1.45*長(zhǎng)度（KM單位）例如：10/0.12BC*1.0PVC+28/0.12BC*2.8，20000M(2.82-1.02-0.122*28*1.02(纏繞捻入率））*0.7854*1.45*20）=146.42KGS備注：雙平隔*2倍三平隔*3倍以此類推20-9、空管式（股線）外被料用量計(jì)算方式（電線直徑2-芯線絞合直徑2）*0.7854*1.45*長(zhǎng)度（KM單位）絞合直徑=*芯線直徑*1.155+0.1電線直徑=芯線絞合直徑+（外被厚度*2）例如：20/0.14BC*1.8PVC*4C*0.6MMT，20000M絞合直徑=*1.8*1.155+0.1=4.26MM電線直徑=4.26+0.6+0.6=5.46(5.462-4.262)*0.7854*1.45*20=265.66KGS20-10、鋁泊耗用量計(jì)算公式鋁泊寬度（M單位）*鋁泊基重*鋁泊長(zhǎng)度（M單位）=KGS鋁泊基重參考值：20U“=35G/M225U”=43G/M250U“=105G/M2備注：鋁泊基重務(wù)必依照供應(yīng)商提供之資料21、案例分析：押出不良品類型及排除方法21-1、焦燒現(xiàn)象特征緣故排除方法a.溫控高,溫控儀表失靈(如熱電歐接觸不良)b.出膠煙大,有強(qiáng)烈氣味,有噼啪響聲c.顆粒狀焦燒物,中間為炭化物d.合膠縫有裂口,有氣孔a.溫控過(guò)高b.螺桿內(nèi)有焦燒物,長(zhǎng)期未清洗c.停機(jī)時(shí)刻長(zhǎng),螺桿中塑料老化,分解d.加溫時(shí)刻過(guò)長(zhǎng),螺桿中塑料老化,分解e.多次換模,換色,使塑料分解f.機(jī)頭壓蓋松,夾道中的膠料存留時(shí)刻長(zhǎng),引起老化,分解g.儀表失靈a.檢查加溫系統(tǒng)b.定期清理機(jī)頭和螺桿c.按工藝加溫,注意時(shí)刻d.換模,換色時(shí)要及時(shí),并清凈,防止雜色及存膠焦燒e.防止壓蓋進(jìn)膠f.出現(xiàn)焦燒,立即清理機(jī)頭和螺桿21-2、塑化不良現(xiàn)象特征緣故排除方法a.有蛤蟆皮式的現(xiàn)象b.溫度操縱低c.表面發(fā)烏,有微小裂紋或未塑化好的顆粒,中間為生膠d.合膠縫有明顯痕跡a.溫控太低或操縱不當(dāng)b.有難塑化的樹脂顆粒c.螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快,膠粒沒(méi)完全達(dá)到塑化d.原材料質(zhì)量問(wèn)題e.機(jī)頭壓力不夠a.檢查塑料質(zhì)量b.按工藝操縱好溫度c.適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速,延長(zhǎng)塑化時(shí)刻d.利用冷卻加強(qiáng)塑料的塑化與致密性e.合理選配模具,增加出膠口的壓力f.蜂巢板靠螺桿一面加網(wǎng)膜,加強(qiáng)塑化21-3、疙瘩現(xiàn)象特征緣故排除方法a.塑料表面有小晶點(diǎn),小顆粒b.塑料表面有焦燒物(特不是合膠縫表面)c.塑料中含有雜質(zhì)d.塑化不良a.溫控太低,未塑化好的膠料擠出b.塑料質(zhì)量差(有較難塑化的樹脂)c.加料時(shí)混入雜質(zhì)d.溫控高,產(chǎn)生焦燒疙瘩e.對(duì)模壓蓋不緊,進(jìn)膠后造成老化變質(zhì)f.螺桿未清洗,有老膠g.塑料顆粒大小不均,引起塑化不良a.塑料本身造成疙瘩,適當(dāng)提高溫度b.檢查塑料是否有雜質(zhì),發(fā)覺(jué)雜質(zhì),清理機(jī)頭,螺桿,排除焦燒c.塑化不良或樹脂疙瘩時(shí),適當(dāng)調(diào)高溫度,降低螺桿轉(zhuǎn)速d.蜂巢板前加網(wǎng)膜21-4、線纜外徑粗細(xì)不均,竹節(jié)形現(xiàn)象特征緣故排除方法a.螺桿或牽引速度不穩(wěn),造成粗細(xì)不均,牽引突然不穩(wěn),造成竹節(jié)形b.模具選配較小,特不是模套選配過(guò)小,半成品外徑變化較大,造成厚度不均c.出膠量不穩(wěn)a.收放線或牽引速度不均b.半成品外徑變化較大,模具選配不合適c.螺桿速度不穩(wěn),主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均,皮帶松或打滑d.溫度高,膠料打滑e.模間距過(guò)大f.放線張力不穩(wěn)a.經(jīng)常檢查螺桿,牽引,收線或放線速度是否均衡b.選配模具要適合,防止倒膠c.適當(dāng)降低螺桿溫度d.調(diào)整模間距e.經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況21-5、氣孔,氣泡,氣眼現(xiàn)象特征緣故排除方法1.現(xiàn)象特征和緣故a.溫度過(guò)高,塑料分解產(chǎn)生氣體b.塑料潮濕或沾有水分c.線芯或纜芯上有水分或揮發(fā)性物質(zhì)d.對(duì)聚乙烯(PE)塑料沒(méi)進(jìn)水槽前表面濺上水珠,會(huì)形成小泡a.溫控調(diào)節(jié)適當(dāng),防止局部溫度過(guò)高b.檢查塑料質(zhì)量,潮濕勿用c.對(duì)塑料進(jìn)行干燥處理,去除水分,潮氣d.線芯或纜芯預(yù)熱,去除潮氣,水分21-6、脫節(jié),斷膠現(xiàn)象特征緣故排除方法a.半成品有水或油等b.半成品與模具局部接觸,造成溫度降低,局部冷卻塑料,塑料拉伸形成脫節(jié),斷膠c.半成品質(zhì)量差,繞包帶松套,過(guò)大d.外模過(guò)大e.牽引太快,放線不穩(wěn)f.螺桿斷膠g.有雜質(zhì),造成脫節(jié),斷膠a.選配適當(dāng)?shù)哪＞遙.降低螺桿或牽引速度c.適當(dāng)操縱機(jī)頭溫度d.外模的選擇要和塑料的拉伸比相對(duì)應(yīng)e.防止斷料或雜質(zhì)混入21-7、坑或眼現(xiàn)象特征緣故排除方法a.半成品緊密,有空隙b.半成品中有水,油,臟物c.半成品不合格(絞線凹凸不平,包帶過(guò)松,接頭大)d.溫控較低a.絞合芯線要按工藝規(guī)定絞合b.半成品質(zhì)量要嚴(yán)格檢查和加大放線張力c.清除臟物,半成品預(yù)熱21-8、塑料表面出現(xiàn)痕跡現(xiàn)象特征緣故排除方法a.外模表面不光滑,有缺口b.溫度高,塑料中所加輔加劑分解,堆在模口c.內(nèi)模嘴破裂或有缺口d.水槽檫傷或網(wǎng)膜破裂a(bǔ).認(rèn)真選配好適當(dāng)?shù)哪＞遙.降低機(jī)頭溫度,清除遺留物c.防止水槽檫傷或平模網(wǎng)膜21-9、印字存在缺陷現(xiàn)象特征及緣故排除方法a.印字內(nèi)容頭部或尾部殘缺b.印字不規(guī)則殘缺c.印字重影d.印字內(nèi)容上有線條a.檢查印字架是否擺正或壓線輪與印字輪的中心點(diǎn)是否同一條直線b.壓線輪偏大,更換合適壓線輪c.線材的水未吹干或油墨內(nèi)有水份(印字輪不良也有可能)d.油墨太濃或刮片破損，油墨內(nèi)增加適量的溶劑或更換刮片。21-10、絕緣層出現(xiàn)起包,凸凹等現(xiàn)象特征及緣故排除方法a.半成品跳股或松散b.模具選配過(guò)大c.放線張力過(guò)松d.內(nèi)模損壞或過(guò)大,造成倒膠e.聚乙烯(PE)膠層未完全冷卻部分漏出水面而氣泡a.檢查半成品是否合格b.選配合適模具,降低溫度,使絕緣完全冷卻c.注意水槽水位不要太低,擋水海棉不檫傷電纜21-11、塑料層出現(xiàn)小顆粒、裂紋等現(xiàn)象特征緣故排除方法a.塑料表面有時(shí)有裂紋b.塑化不行,有疙瘩,小顆粒c.溫控低,特不是塑化段和計(jì)量段及機(jī)頭處b.機(jī)頭使用時(shí)刻太長(zhǎng),嚴(yán)峻磨損c.機(jī)身中有殘余的不同類型塑料d.機(jī)械緣故e.塑料來(lái)料不良a.適當(dāng)調(diào)整溫度,機(jī)頭溫度要適當(dāng)b.增加壓力,提高塑化程度c.降低速度,延長(zhǎng)塑化時(shí)刻d.排凈殘料e.更換塑料21-12、絕緣層偏芯現(xiàn)象特征緣故排除方法a.螺桿與牽引速度不穩(wěn)b.半成品不合格,成纜包帶松,產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象c.溫度超高,擠出量減少,外徑變細(xì),形成負(fù)差d.放線張力不均a.線芯不園整,蛇行b.半成品不合格c.模芯選配大,造成倒膠,產(chǎn)生偏心d.調(diào)模螺釘沒(méi)有擰緊e.螺桿或牽引不穩(wěn)f.料中有雜質(zhì),加料口或?yàn)V網(wǎng)堵塞,出膠量減少a.常檢查塑料層厚度,發(fā)覺(jué)變化不均勻,立即調(diào)整b.模具選配合適,調(diào)整螺釘擰緊c.不要把較大顆?；螂s質(zhì)加入料斗二、、電線電纜加工工藝1、線材工藝流程：裁線→成型線檔→分叉→脫外皮→刷線→扭線→脫芯線→扭芯線→鍍錫→焊接→成型內(nèi)模→成型外?！廾叀姕y(cè)→繞線→擦插頭→外觀檢驗(yàn)→包裝2、基礎(chǔ)工藝⑴、裁線用自動(dòng)裁線設(shè)備將線材裁成符合電纜加工需求的長(zhǎng)度：首先須將線軸裝入放線架固定，打開扎線模，將線頭引過(guò)導(dǎo)正輪、覆帶、壓線輪、切刀放下引線輪壓住線頭，按工藝指標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)參數(shù)進(jìn)行裁線；將裁好的線材整理整齊（50條/扎）放到指定位置，并貼上標(biāo)識(shí)；要求：裁線前必須確定被裁線材來(lái)料合格，過(guò)程中發(fā)覺(jué)有打結(jié)或拉線阻力增大時(shí)需查出緣故并處理好后方可接著，防止劃傷電線、保持電線的整齊清潔；裁好的線材的線頭要平坦,線身不能有刮傷或壓傷。⑵、成型線檔160/250/350成型機(jī)按SOP上模具編號(hào)取對(duì)應(yīng)的模具裝上機(jī)臺(tái)，模具進(jìn)料孔需與成型機(jī)射料孔對(duì)準(zhǔn)，接通冷卻水并加上對(duì)應(yīng)的PVC膠料，依照工藝指標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)參數(shù)，取對(duì)應(yīng)的線材放置到模具凹槽上，按上半自動(dòng)開關(guān)進(jìn)行成型，成型后的水口料須放入廢料桶中；要求：為確保安全與品質(zhì),未考核合格者不能上崗操作，保持工作臺(tái)面、設(shè)備及產(chǎn)品的清潔，注意抽檢線檔接力是否合格，操作員不可調(diào)模、不準(zhǔn)開電箱（當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)關(guān)掉電源并向班組長(zhǎng)報(bào)告），產(chǎn)品不能有壓傷、露銅、沖膠、缺料、縮水、氣紋、裂紋、毛邊過(guò)大、不到位等不良,成型尺寸符合要求。⑶、分叉在分叉夾具上固定好分叉的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)好分叉槽及刀片，取線材，放入凹槽中，線頭頂住預(yù)定的長(zhǎng)度點(diǎn)，母指適力的按住刀片點(diǎn)的正上方，將線材往后拉進(jìn)行分叉(拉動(dòng)電線時(shí)要平直，用力均勻)；要求：工作臺(tái)面擦潔凈,成品無(wú)露銅及傷膠皮現(xiàn)象，尺寸要符合要求。⑷、脫外皮依照線材規(guī)格安裝好對(duì)應(yīng)的刀片（圓口刀、平口刀、“V”和“W”型刀），按工藝指標(biāo)調(diào)節(jié)好脫皮、夾線、切線的行程，按脫皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)好尺寸調(diào)節(jié)板（調(diào)機(jī)用的線材必須是相應(yīng)的報(bào)廢電線），將線材放置到刀片中間，線頭頂住尺寸調(diào)節(jié)板，踩下腳踏進(jìn)行脫皮；脫外皮后顯示內(nèi)部導(dǎo)體脫外皮后顯示內(nèi)部導(dǎo)體要求：工作臺(tái)面須保持清潔潔凈，為經(jīng)考核人員不得上崗作業(yè)，切口要平齊，無(wú)脫不清皮，不能壓傷電線、脫傷導(dǎo)體或芯線，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)關(guān)掉電源并向班組長(zhǎng)報(bào)告。⑸、刷線接通電源，電動(dòng)銅刷轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)鐘轉(zhuǎn)向，按SOP圖示方法將兩端外露的斜包層與芯線分開，并將分開的斜包層（即地線）捻緊捻直；刷分開來(lái)的斜包銅絲要求整齊刷分開來(lái)的斜包銅絲要求整齊要求：檢查上一工序是否合格，斜包銅絲與芯線要完全分開，刷線要完整，不能有漏銅絲現(xiàn)象。⑹、扭線扭線夾完整，轉(zhuǎn)動(dòng)力均勻，將刷開的銅絲全部夾入扭線夾中進(jìn)行扭線（夾銅絲時(shí)應(yīng)夾在中下方）；要求：檢查上一工序是否合格；銅絲須扭成一條，不能有銅絲漏扭、彎曲、散股、飛絲等不良。⑺、脫芯線用立式脫皮機(jī)將芯線的絕緣層脫離；芯線脫去長(zhǎng)度依照具體的電線的加工工藝需求來(lái)確定及來(lái)確定是半脫或是全脫；按工藝指標(biāo)調(diào)節(jié)脫皮機(jī)行程，按圖示保留尺寸（調(diào)機(jī)用的線材必須是相應(yīng)的報(bào)廢電線），將線材放置到刀片中間，線頭頂住尺寸調(diào)節(jié)板，踩下腳踏進(jìn)行脫皮；要求：保持臺(tái)面清潔潔凈，各尺寸符合要求，產(chǎn)品不能有斷銅絲、傷外皮等現(xiàn)象。⑻、扭芯線扭線機(jī)轉(zhuǎn)向順時(shí)鐘轉(zhuǎn)向，機(jī)臺(tái)夾線縫須與芯線相配合，按SOP圖示將半脫部位的PVC送往縫隙，順著方向進(jìn)行扭線；要求：檢查上一工序是否合格，扭完線后銅絲須扭成一條，無(wú)飛絲及扁平現(xiàn)象。⑼、鍍錫按SOP上給定的溫度調(diào)節(jié)錫爐（300±20℃要求：保持錫爐錫面光潔，定時(shí)處理廢錫渣，工作臺(tái)面不可放其它物品，錫爐溫度須定時(shí)進(jìn)行測(cè)量，鍍錫要到位，不可燙傷膠皮，鍍錫后導(dǎo)體要光亮、無(wú)污跡、無(wú)飛絲、無(wú)彎曲變形等現(xiàn)象。⑽、焊接用焊錫將線材導(dǎo)體及端子（插頭）連接在一起；檢查焊接部件（插頭）是否合格，調(diào)節(jié)錫臺(tái)溫度（400±15℃要求：未經(jīng)考核人員不得上崗作業(yè)，工作臺(tái)面須保持清潔潔凈，定時(shí)測(cè)量錫臺(tái)溫度，焊接時(shí)刻要短（1-2S），錫點(diǎn)要小、圓滑、無(wú)短路、虛焊等現(xiàn)象。注意事項(xiàng)：1、烙鐵溫度不可超出范圍內(nèi)（400±15℃2、焊接時(shí)刻最高不可超出3S，一般1-2S即可；3、焊點(diǎn)的形狀應(yīng)飽滿有光澤、均勻一致，不同意有錫尖、堆錫、錫包、連錫導(dǎo)體浮在焊錫表面燙傷芯線等不良；4、關(guān)于焊接區(qū)域?yàn)殄冩嚨炔灰缀附拥腻儗訒r(shí)要先將鍍層表面的氧化層打磨掉后再焊接⑾、成型內(nèi)模用成型機(jī)注塑產(chǎn)品所需要的模型，要求焊接后的芯線須全部的包攬?jiān)谀Ｐ蛢?nèi)；按SOP上模具編號(hào)取對(duì)應(yīng)的模具裝上機(jī)臺(tái)，模具進(jìn)料孔需與成型機(jī)射料孔對(duì)準(zhǔn)，接通冷卻水并加上對(duì)應(yīng)的PE膠料（PE透明膠料可與水口料1：1的配比使用），依照工藝指標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)參數(shù)，取對(duì)應(yīng)的線材，將插頭插進(jìn)模條對(duì)應(yīng)的孔位上并放入模具的對(duì)應(yīng)位置（線須放到位），按上半自動(dòng)開關(guān)進(jìn)行成型，成型后的水口料須放入廢料桶中；要求：為確保安全與品質(zhì),未考核合格者不能上崗操作，保持工作臺(tái)面、設(shè)備及產(chǎn)品的清潔，操作員不可調(diào)模、不準(zhǔn)開電箱（當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)關(guān)掉電源并向班組長(zhǎng)報(bào)告），產(chǎn)品不能有壓傷、露銅、沖膠、缺料、毛邊過(guò)大、不到位等不良。⑿、成型外模用成型機(jī)注塑產(chǎn)品所需要的模型；按SOP上模具編號(hào)取對(duì)應(yīng)的模具裝上機(jī)臺(tái)，模具進(jìn)料孔需與成型機(jī)射料孔對(duì)準(zhǔn)，接通冷卻水并加上對(duì)應(yīng)的PVC膠料，依照工藝指標(biāo)調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)參數(shù)，取對(duì)應(yīng)的線材，將插頭插進(jìn)模條對(duì)應(yīng)的孔位上并放入模具的對(duì)應(yīng)位置（線須放到位），按上半自動(dòng)開關(guān)進(jìn)行成型，成型后的水口料須放入廢料桶中；要求：為確保安全與品質(zhì),未考核合格者不能上崗操作，保持工作臺(tái)面、設(shè)備及產(chǎn)品的清潔，操作員不可調(diào)模、不準(zhǔn)開電箱（當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)關(guān)掉電源并向班組長(zhǎng)報(bào)告），產(chǎn)品不能有壓傷、露銅、沖膠、缺料、不到位等不良，成型尺寸要與外模相配。⒀、修毛邊使用刀片將插頭外模的水口削除；要求：修過(guò)的成型部分不能有毛邊且不得刮傷其他部位。⒁、電測(cè)用線材測(cè)試機(jī)檢測(cè)電線的耐壓、阻抗、短斷路等性能；用標(biāo)準(zhǔn)電線將線材測(cè)試機(jī)調(diào)試好，按MODE鍵，設(shè)定短斷路判定值5MΩ，線材測(cè)試種類:點(diǎn)測(cè)靈敏度:100短斷路測(cè)試時(shí)刻:3秒，再按Enter鍵存檔；按MODE鍵，用“√”選取短斷路，導(dǎo)通阻抗，瞬間短斷路測(cè)試項(xiàng)目，再按Enter鍵存檔；按Hipot鍵，編輯測(cè)試電壓300V，再按Enter存檔；將插頭插到測(cè)試治具對(duì)應(yīng)孔上。再將各芯線及地線線頭與排針接觸（按試定時(shí)的順序），測(cè)試儀發(fā)出“嘟嘟”的聲音為合格且屏幕顯示“PASS”；要求：非指定人員不得上崗作業(yè)，將合格品與不良品分開放置規(guī)定處標(biāo)識(shí)清晰并記錄于報(bào)表上，保持工作臺(tái)面、設(shè)備及產(chǎn)品的清潔，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)關(guān)掉電源并向班組長(zhǎng)報(bào)告。⒂、繞線按SOP上給定要求調(diào)節(jié)繞線架尺寸及標(biāo)識(shí)好一端需要保留的長(zhǎng)度距離，取線材，線頭對(duì)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)點(diǎn)，線材圍繞繞線桿進(jìn)行繞線（繞線圈數(shù)按SOP要求）；要求：保持工作臺(tái)面的清潔，繞線尺寸須符合要求，且扎線要緊，無(wú)松散現(xiàn)象。⒃、擦插頭使用白色抹布擦拭插頭五金部位，白色抹布上須沾有去油水同時(shí)保持滋潤(rùn)狀態(tài)；要求：擦拭過(guò)的插頭應(yīng)無(wú)手印、臟污等不良現(xiàn)象。⒄、外觀檢驗(yàn)線身無(wú)起浪、起粒,無(wú)刮傷,無(wú)雜色,印字油墨無(wú)重影,無(wú)印錯(cuò)位、漏印，鍍錫到位且無(wú)大頭現(xiàn)象；線身各尺寸及總長(zhǎng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。⒅、包裝將電線整理整齊，按圖示方法包裝（***PCS/箱）**PCS/扎，*扎/袋，*袋/箱；箱裝滿時(shí)，用封箱機(jī)將箱口封好并貼上標(biāo)簽；要求：不能有多裝、少裝、混裝等現(xiàn)象。3端子的壓接工藝3-1、端子的壓接區(qū)域如右圖示：1→絕緣層檢視區(qū)域，即絕緣層在鉚接后所漏出的長(zhǎng)度必須在那個(gè)檢視區(qū)域中，不可短也不可長(zhǎng)。2→鐘形口。3→導(dǎo)體檢視區(qū)域，即導(dǎo)體在鉚接后所漏出的長(zhǎng)度必須在那個(gè)檢視區(qū)域中，不可短也不可長(zhǎng)。4→鎖扣片即倒扣，用來(lái)與HOUSING（膠殼）相配合的重要部位。5→絕緣壓接區(qū)域，絕緣皮的壓接要求越緊越好，但不能壓傷電線內(nèi)部導(dǎo)體，有一個(gè)衡量指標(biāo)是指絕緣的壓接高度，它的變化隨之于端子及線的線徑的變化而變化。6→導(dǎo)體壓接區(qū)域，端子圍繞導(dǎo)體壓接，兩者間形成低阻抗高電流的傳輸能力，衡量導(dǎo)體壓接的一個(gè)快速不具有破壞性的方法確實(shí)是測(cè)量導(dǎo)體的壓接高度，壓接高度是指壓接區(qū)域頂面和低面的垂直距離。7→端子對(duì)接區(qū)域。8→切斷片，9→端子終止部，導(dǎo)體不可通過(guò)此處而進(jìn)入對(duì)接區(qū)域內(nèi)。3-2、脫外皮此處要緊講線材脫外皮的長(zhǎng)度與端子鉚接的關(guān)系：如上圖，假設(shè)導(dǎo)體壓接區(qū)域長(zhǎng)度為a,那么電線脫外皮長(zhǎng)度L=a+(2~3)mm。3-3、壓接（打端子）按SOP上對(duì)應(yīng)的端子型號(hào)及線材規(guī)格領(lǐng)取，再將端子輪盤裝上端子機(jī)，按工藝指標(biāo)調(diào)試機(jī)臺(tái)；將線材放置到端子機(jī)刀具的對(duì)應(yīng)位置上，啟動(dòng)腳踏將端子打到線頭上。壓接要求正常導(dǎo)體的壓接截面正常的絕緣壓接截面注意事項(xiàng)：１、端子導(dǎo)體壓接片壓接后所形成的腔體必須把導(dǎo)體完全的包覆住，除在絕緣層檢視區(qū)域和導(dǎo)體檢視區(qū)域能夠看到線材導(dǎo)體外，端子其他部位應(yīng)看不到外漏的線材導(dǎo)體；2、當(dāng)端子的絕緣壓片長(zhǎng)于線材周長(zhǎng)時(shí)，則要保證絕緣壓片的底部要包住線材周長(zhǎng)的50%以上，且絕緣壓片的頂部要壓住線材，見(jiàn)下圖：包住50%壓住頂部包住50%壓住頂部3、關(guān)于線材導(dǎo)體過(guò)少造成不可壓接時(shí)，必須將絕緣層剝除長(zhǎng)度加長(zhǎng)，將導(dǎo)體多次反折后再壓接；4、在生產(chǎn)前調(diào)試機(jī)臺(tái)及更換端子時(shí)，必須多端子的保持力（拉力）重新進(jìn)行測(cè)量，且要求用鉚合高度來(lái)操縱產(chǎn)品的質(zhì)量，各產(chǎn)品都有不同的標(biāo)準(zhǔn)，按照SOP上給出的指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，鉚合高度的測(cè)量方式有兩種，見(jiàn)下圖：千分尺的測(cè)量方法卡尺的測(cè)量方法5、不同意端子絕緣層的壓片刺穿線材絕緣層，這會(huì)導(dǎo)致壓傷及壓端線材絕緣層內(nèi)的導(dǎo)體。刺穿線材的絕緣層3-4、端子的保持力（拉力）拉力的單位為：千克（KG）1千克=1公斤各端子與線材的鉚接都有一個(gè)拉力標(biāo)準(zhǔn)，那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要緊取決于導(dǎo)體的鉚接高度。測(cè)試?yán)Φ哪康?在于測(cè)試端子與電線之接合是否牢固一般情況下：端子拉力過(guò)低時(shí)即表示導(dǎo)體的鉚接高度高于標(biāo)準(zhǔn)；端子拉力過(guò)高時(shí)即表示導(dǎo)體的鉚接高度低于標(biāo)準(zhǔn)；測(cè)試?yán)Φ姆椒ǎ?

:取UL標(biāo)準(zhǔn)或等同于此標(biāo)準(zhǔn)的電線長(zhǎng)約50公分,一端依照所測(cè)試的端子正確剝線.2

將端子與線材以正確的工具和方法壓接牢固,將端子部份固定于拉力機(jī)的固定座端,電線尾端固定于拉力機(jī)的活動(dòng)座.3

啟動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī),直到端子與電線脫落為止.4

查看拉力機(jī)儀表板上顯示的最大拉力值,并與UL標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比,以確定測(cè)試是否成功.5

同樣之測(cè)試需連續(xù)做三次,全部成功方為合格

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

UL486A-1991

JIS

C2805-1991

DIN

46249

AWG

m㎡

NKgf

m㎡NKgf

m㎡NKgf

300.05

6.7

0.68

280.08

8.9

0.91

260.13

13.4

1.37

240.20

22.3

2.27

220.3235.63.630.5808.45200.5257.95.90.750012012.2318

0.8189.09.071.016016.3116

1.32133.513.611.2500200.020.41.520020.3514

2.08222.522.682.029029.62.525025.4912

3.33311.531.753.554055.14.035035.6910

5.27356.036.295.578079.56.0500.0050.9908

8.30400.540.838980100.06

13.3445.045.36141400143.05

16.84

21.1623.063.50221800184.03

26.57712.072.58302300235.02

33.94801.081.68382500255.01

42.22890.090.72502900296.01/0

53.521112.5113.40603200326.02/0

67.511235.0125.893/0

85.161557.5158.77803500357.04/0

107.222002.5204.131003900.0398.03-5端子壓接的注意事項(xiàng)一、壓著作業(yè)的一般注意事項(xiàng)：1.使用指定的電線與相符的端子；2.確認(rèn)端子端口的長(zhǎng)度，這與電線的裸線有關(guān)；；3.裸線長(zhǎng)度是要確保下記尺寸的（裸線長(zhǎng)度是依照各端子來(lái)規(guī)定的，因裸線加工對(duì)壓著作業(yè)與壓著質(zhì)量有關(guān)系，不能忽視：壓著品質(zhì)的80%是由裸線的好壞來(lái)決定的）；a.裸壓著丸型端子：前端芯線露出0.5~1.5mm，電線剝皮口于端子口的尺寸為0~1mm；b.帶絕緣套的丸型端子：前端芯線露出0.5~1.5mm，絕緣管與電線間不能有空隙；c.連續(xù)端子：前端芯線露出0.5~1.5mm，導(dǎo)體壓著部與絕緣體壓著部之間，露出的芯線尺寸與露出的絕緣皮尺寸相等；（1）壓著時(shí)要使用相符的壓著工具；（2）要確認(rèn)剝皮工具的直徑；（3）要確認(rèn)壓著工具、剝皮工具的點(diǎn)檢、保修。二、壓著作業(yè)前須確認(rèn)的確認(rèn)事項(xiàng)有：（1）確認(rèn)卡式模型號(hào)是否正確；（2）確認(rèn)端子的規(guī)格型號(hào)是否正確；（3）確認(rèn)電線的線番、規(guī)格型號(hào)、顏色、尺寸是否正確。三、壓著作業(yè)后須確認(rèn)的事項(xiàng)有：（1）確認(rèn)端子的I/H、C/H，是否在規(guī)格范圍之內(nèi)；（2）確認(rèn)端子的壓著狀態(tài)是否良好；（3）確認(rèn)端子的規(guī)格型號(hào)是否正確；（4）確認(rèn)電線的線番、規(guī)格型號(hào)、顏色、尺寸是否正確。4、焊接工藝4-1、焊接原理1、定義：用比原材料熔點(diǎn)低的材料連接原材料的方法叫焊接。一般焊接原材料為錫。錫的化學(xué)簡(jiǎn)字符號(hào)是Sn。它是電線與連接器PIN連接的方式之一。我們常見(jiàn)使用的半田用錫按照外觀可分為焊錫絲和焊錫棒。一般，焊錫絲中含有五種其它金屬，分不是：銅、鎘、銀、銻、金。銅、鎘、銀、銻、金性質(zhì)：（1）銅——減少端頭的損傷；（2）鎘——降低焊接溫度；（3）銀——改善焊料的濕潤(rùn)性；（4）銻——增加焊料的硬度；（5）金——幸免于焊料中之金屬污染通常所使用的焊錫是錫和鉛（Sn-Pb）的合金。若使用了配比為61.9%-38.1%的合金Sn-Pb，達(dá)到錫的熔點(diǎn)時(shí)，液體會(huì)迅速變成固體、沒(méi)有粘稠的狀態(tài)。2、原理：將熔化之錫附著于潔凈金屬面，現(xiàn)在，錫與被焊物形成金屬化合物相互連接在一起?？傊稿a是利用錫做媒介，借加熱而使A、B兩金屬物結(jié)合，且由熔化之錫與被焊接物表面產(chǎn)生新的合金屬。4-2、焊接材料、設(shè)備1、材料：錫（焊錫絲、焊錫棒），助焊劑錫的熔點(diǎn)183.3oC，在常溫下或低溫下熔結(jié)，用錫焊接的結(jié)合點(diǎn)，結(jié)合強(qiáng)度最大，結(jié)合密度也是最大的。助焊劑的種類有：酸性助焊劑、有機(jī)住焊劑、松香助焊劑。助焊劑作用：清除母材金屬表面的酸化膜和異物，高溫時(shí)防止金屬表面被酸化，降低被焊接體表面的張力，關(guān)心被焊接體和母體熔接。預(yù)備焊錫的作用：方便作業(yè)，作業(yè)時(shí)刻短、完成好，能夠完全焊接。2、工具：電烙鐵，錫爐電烙鐵和錫爐的功率要求和被焊接物體配套，一般焊錫時(shí)，烙鐵鐵尖的溫度與電爐的種類和瓦特?cái)?shù)有關(guān)，太小，溫度達(dá)不到，太大，則燙傷被焊接體。一般焊接時(shí)要求溫度，電烙鐵：320-360oC，錫爐：260-280oC。我們公司規(guī)定的烙鐵作業(yè)時(shí)的溫度為340±50oC，錫爐的溫度為270±50oC。若要測(cè)烙鐵鐵尖的溫度，通常使用電烙鐵溫度計(jì)來(lái)測(cè)量。若在先前沒(méi)有使用的狀態(tài)，測(cè)試電烙鐵的溫度時(shí)，至少在5分鐘之前將電烙鐵插頭插入電源。4-3、烙鐵的好處：1.溫度安定的快2.熱效率高3.能夠連續(xù)使用4.重量輕、易使用5.部件交換易修理6.構(gòu)造牢固、壽命長(zhǎng)4-4、焊接方法：1.錫與烙鐵同時(shí)放在產(chǎn)品上。2.被烙鐵加熱后，烙鐵達(dá)到焊錫溫度時(shí)，錫開始熔化，使接合部連接起來(lái)。3.為了提高烙鐵頭的熱效率，盡可能使用面積大的烙鐵頭。4.連接面積比較大的時(shí)候，為了使焊錫鋪開，隨時(shí)移動(dòng)烙鐵頭。5.不能為了使連接處溫度盡量升高，而把烙鐵頭用勁壓在產(chǎn)品上。6.錫量適當(dāng)。4-5、焊錫的注意事項(xiàng)：1.所有的焊錫要完全熔化。2.焊錫盡量幸免溫度過(guò)高過(guò)低，使表面不光滑、不均勻。3.焊錫適當(dāng)?shù)某浞值臄U(kuò)散到接合處。4.焊錫覆蓋所有露出的銅導(dǎo)體。5.加焊錫時(shí)幸免使產(chǎn)品變質(zhì)、破損、松動(dòng)，不要損傷絕緣體。6.不能和松香直接接觸，使它飛散。7.要用指定的松香焊劑。8.焊錫的錫渣不能放在桌上、地上、機(jī)器內(nèi)。9.腐蝕性的松香使用后要充分洗凈。10.非腐蝕性的松香不凈也能夠，假如對(duì)產(chǎn)品機(jī)械有阻礙的必須要洗潔凈。11.焊錫未凝固前不要移動(dòng)，移動(dòng)亦脫落。12.焊錫飛散導(dǎo)致火傷，對(duì)眼睛會(huì)失明，因此操作時(shí)不可有激烈動(dòng)作。4-6、焊接的狀態(tài)1、焊接的良品狀態(tài)：表面光滑、錫點(diǎn)飽滿、均勻圓滑、有光澤。2、焊接的不良狀態(tài)：錫爐溫度低于220oC時(shí)，預(yù)備焊錫部位大頭無(wú)光澤，錫爐溫度高于320oC時(shí)，會(huì)燙傷絕緣皮等。A.電烙鐵溫度高于390oC時(shí)，會(huì)出現(xiàn)如下不良現(xiàn)象：a.錫難熔接到被焊接材料上；b.錫流到其他不要焊接的部位；c.金屬母材表面的助焊劑被蒸化，助焊劑失去作用；d.焊接點(diǎn)表面異物集結(jié)，阻礙導(dǎo)電性；e.侵蝕烙鐵頭，縮短使用壽命。B.電烙鐵溫度低于290oC時(shí)，會(huì)出現(xiàn)如下不良現(xiàn)象：a.助焊劑失去作用，焊接點(diǎn)表面無(wú)光澤；b.假焊，錫點(diǎn)內(nèi)成蜂窩狀。3、焊接的不良現(xiàn)象：A．焊接點(diǎn)呈現(xiàn)針孔狀緣故：烙鐵頭溫度不夠，焊接體表面被酸化。結(jié)果：熔結(jié)強(qiáng)度不夠，被焊接體容易脫落，導(dǎo)電時(shí)接觸不良。B．錫點(diǎn)過(guò)大，有凸起緣故：錫還沒(méi)有完全凝固時(shí)，被焊接體有移動(dòng)。被焊接體表面的電鍍層產(chǎn)生物理反應(yīng)，烙鐵頭溫度偏高或偏低，錫量過(guò)多。結(jié)果：焊接點(diǎn)熔接強(qiáng)度不夠，被焊接體容易脫離，導(dǎo)電時(shí)短路或接觸不良。C．錫流到不要焊接的部位緣故：烙鐵頭溫度過(guò)高，焊接時(shí)刻太長(zhǎng)。結(jié)果：導(dǎo)電時(shí)斷路，短路，耐壓或絕緣不良。D.焊接點(diǎn)錫量不夠，錫點(diǎn)小緣故：被焊接體表面不潔凈，助焊劑涂布不足，焊錫時(shí)操作不良。結(jié)果：焊接點(diǎn)導(dǎo)體抵抗增大，熔接強(qiáng)度不夠，導(dǎo)電時(shí)接觸不良。E.焊錫點(diǎn)錫量過(guò)多，錫點(diǎn)大緣故：操作不良，基礎(chǔ)知識(shí)掌握不行，電烙鐵溫度不夠。結(jié)果：假焊，斷路，短路或耐壓不良，錫點(diǎn)無(wú)光澤，目視檢查難發(fā)覺(jué)。F．絕緣皮被包進(jìn)錫點(diǎn)緣故：錫量過(guò)多，錫流淌范圍過(guò)大，電線剝皮尺寸不夠。結(jié)果：焊接點(diǎn)接合力低，導(dǎo)電時(shí)耐壓或絕緣不良。G．芯線前端翹起緣故：電線剝皮不良，預(yù)備焊錫不良。結(jié)果：導(dǎo)電時(shí)短路或耐壓不良。H．絕緣皮距焊接點(diǎn)太長(zhǎng)，燙傷絕緣皮和被焊接體緣故：電線剝皮尺寸不良，預(yù)備焊錫不良，焊接操作不良，烙鐵頭溫度過(guò)高，焊接時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。I.焊劑、錫飛散緣故：操作技術(shù)不熟練，不認(rèn)真操作。結(jié)果：導(dǎo)電時(shí)絕緣不良，腐蝕導(dǎo)體，造成斷線。注：以上所述內(nèi)容為有鉛焊錫。我們公司現(xiàn)在已改為使用無(wú)鉛焊錫。電烙鐵溫度為400±15oC，錫爐溫度為300±20oC。三、生產(chǎn)、品管相關(guān)知識(shí)1、生產(chǎn)⑴、工廠（何為生產(chǎn)）：企業(yè)利用資源或者要素進(jìn)行組合，通過(guò)增加附加價(jià)值的轉(zhuǎn)換以滿足消費(fèi)者有形勞動(dòng)或無(wú)形勞動(dòng)的需要所實(shí)施的一系列活動(dòng)。⑵、生產(chǎn)類形的劃分訂單型生產(chǎn)打算型生產(chǎn)（決定于對(duì)市場(chǎng)的準(zhǔn)確參預(yù)測(cè)以及保持一定的庫(kù)存，季節(jié)性因素較強(qiáng)）。⑶、資源有哪些？人力資源，資金，設(shè)備，場(chǎng)地，微軟條件（治理制度，研發(fā)體制）2、品管相關(guān)知識(shí)2-1、何為品質(zhì)？狹義上的品質(zhì)，顧名思義產(chǎn)品的質(zhì)量，廣義的品質(zhì)包括工作的質(zhì)量，服務(wù)的質(zhì)，部門功能的質(zhì)量上下工程的質(zhì)量，生活質(zhì)量。2-2、產(chǎn)品質(zhì)量的新概念（1）從產(chǎn)品質(zhì)量到大Q（產(chǎn)品，過(guò)程，雇客）（2）從單純追求產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)到追求高便用價(jià)值（3）從高質(zhì)量到適宜質(zhì)量（4）從注意產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量到注意產(chǎn)品質(zhì)量保證能力（5）從對(duì)雇客承認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)到由企業(yè)承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)（6）從由雇客承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)到由企業(yè)承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)（7）從由操作者承擔(dān)責(zé)任到由治理者承擔(dān)負(fù)責(zé)（操作者承責(zé)任必須具備三個(gè)條件；即質(zhì)量要求明確，解釋唯一能發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題；能解決質(zhì)量問(wèn)題）2-3、何為雇客中意了解雇客的需求，提供雇客所需的產(chǎn)品與服務(wù)，并不斷對(duì)雇客的中意狀況進(jìn)行了解，進(jìn)而改進(jìn)所提供的產(chǎn)品及服務(wù)，使得企業(yè)獲得雇客的持續(xù)信賴與支持。2-4、消費(fèi)形態(tài)的變化（1）理性消費(fèi)時(shí)代重視產(chǎn)品品質(zhì)，性能及價(jià)格以好壞為推斷（2）感性消費(fèi)時(shí)代重視品牌，設(shè)計(jì)及使用性以喜愛(ài)不喜愛(ài)為推斷（3）感動(dòng)消費(fèi)時(shí)代重視滿足感及喜悅以中意不中意為推斷2-5、何為品檢，品管，品管？（1）品檢：即按照一定的標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法對(duì)半成品或成品進(jìn)行檢驗(yàn)，它只是檢查不人做出來(lái)的東西，重在發(fā)覺(jué)。（2）品管：品管包含品檢的成份，而它的重點(diǎn)不在品質(zhì)的檢驗(yàn)，而在品質(zhì)的治理，重在預(yù)防和改善（3）品管：其含意比品管更廣，外延更寬，品管的職責(zé)不僅僅只涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量，凡是有阻礙到產(chǎn)品質(zhì)量的任何可能因素，它都能夠涉及到，其重點(diǎn)在于品質(zhì)的保證能力，讓客戶中意信賴。2-6、品檢的依據(jù)：我司品質(zhì)之基準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書2-7、何為品管組合？IQC：原材料檢驗(yàn)QC：半成品檢驗(yàn)，制程檢驗(yàn)IPQC：制程檢驗(yàn)FQC：入庫(kù)檢驗(yàn)QA：出貨保證OQC：出貨檢驗(yàn)2-8、何為全員質(zhì)量治理？指全體職工，有關(guān)部門同心同德，綜合運(yùn)用治理技術(shù)，專業(yè)技術(shù)，科學(xué)的方法經(jīng)營(yíng)的開發(fā)，研制，生產(chǎn)的銷售令客戶中意的產(chǎn)品的治理特點(diǎn)：全員性；全面性；預(yù)防性；服務(wù)性。2-9、何為制程品質(zhì)治理從原材料的取得到成品的完成，及轉(zhuǎn)到客戶手中的每一個(gè)過(guò)程（手中必需有可依據(jù)的經(jīng)驗(yàn)事先預(yù)防以及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，檢驗(yàn)規(guī)范）在加工過(guò)程中防止不正確動(dòng)作與不良品的產(chǎn)生，第一次就好，萬(wàn)一不良，必須招集制程有關(guān)人員重新征對(duì)問(wèn)題對(duì)策改善2-10、何為自主檢查？確實(shí)是一個(gè)生產(chǎn)品不的作業(yè)規(guī)范，檢查基準(zhǔn)，重點(diǎn)作用：（1）極短極短的時(shí)刻（2）眼，手，經(jīng)驗(yàn)（3）簡(jiǎn)單快速的量據(jù)對(duì)自己的工作品質(zhì)，比如外觀，顏色，導(dǎo)體規(guī)格，數(shù)量特不